CN102152696A - 涂敷膜转印器 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种即使离合器的摩擦力小也能够传递驱动力而使卷取线轴可靠地旋转的小型的涂敷膜转印器。本发明的涂敷膜转印器(1)的特征在于具有：供给线轴(53)，其卷绕安装有未使用的转印带(51)；转印头(7)，其架设转印带(51)，通过将该转印头按压在转印对象上而使该转印带(51)的涂敷膜压敏转印在转印对象上；卷取线轴(55)，其卷绕使用完的转印带(51)；离合机构，其将供给线轴(53)的旋转传递至卷取线轴(55)，并且控制卷取线轴(55)的转速；逆转防止机构，其防止供给线轴(53)的逆转；供给线轴(53)的一部分构成为逆转防止机构的一部分。

Description

涂敷膜转印器

技术领域

本发明涉及一种具有离合机构和逆转防止机构的涂敷膜转印器，更详细地说，涉及一种将供给线轴的一部分构成为逆转防止机构的一部分的涂敷膜转印器。

背景技术

以往，提出有各种用于粘贴黏着剂或修改错字的涂敷膜转印器。这样的涂敷膜转印器在壳体内具有：供给线轴，其卷绕安装未使用的转印带；卷取线轴，其卷上从供给线轴被拉出来使用之后的使用完的转印带；连动装置，其使供给线轴与卷取线轴连动。而且，作为用在此处的转印带使用如下的转印带，即，在作为用作传送媒介的基带的树脂带或纸带的表面上设置易于从该表面剥离的涂敷膜。

在这样的涂敷膜转印器中，使转印带架设在从壳体突出的该转印头上，在使转印头紧贴在纸等转印对象上状态下，以将转印头按压在转印对象的方式来使壳体移动，从而能够将转印带的涂敷膜转印至转印对象上。与此同时，从供给线轴陆续放出转印带，而使用完的转印带(基带)被卷取线轴卷取起来。

在这样的涂敷膜转印器中，在转印带存在弯曲时，有可能出现转印失败，因此，为了使转印带总是保持规定值以上的张力，将卷取线轴的转速调整为大于供给线轴的转速。但是，由于持续使用涂敷膜转印器，所以卷绕安装在供给线轴上的转印带的量减少，而卷绕安装在卷取线轴上的基带的量增加，因此，卷取线轴每旋转一周，卷取的基带的量增加，从而转印所需的转印负荷变大，转印变得困难。因此，需要使供给线轴空转，使得供给线轴的旋转不全部传递至卷取线轴，通常，在涂敷膜转印器中设置有离合机构，所述离合机构吸收供给线轴与卷取线轴之间的转印带传送量之差，并对转印带的张力进行调整。

另外，为了通过涂敷膜转印器使转印带的涂敷膜转印至转印对象上，而使壳体进行移动，但是，在使壳体向与该转印时的移动方向相反的方向移动时，出现转印带弯曲或者转印带在壳体内部缠绕在一起等问题，因此通常在涂敷膜转印器上设置有逆转防止机构。

例如，在JP特开2002-205867号公报(专利文献1)中提出了如下的涂敷膜转印器，所述涂敷膜转印器在供给线轴的旋转轴的外周侧具有离合机构，所述离合机构是与供给线轴的内周面接触的弹性臂(曲面构件)悬臂支撑在沿着旋转轴的周向间隔120度的位置上而成的，而且，具有逆转防止机构，所述逆转防止机构具有设置在供给侧齿轮上的卡止臂与形成在壳体的内表面上的作为卡止槽的锯齿。

另外，本申请的申请人提出了如下的涂敷膜转印器，其设置有离合机构，所述离合机构易于进行更换作业，在形成在供给侧齿轮的上表面上的圆形凹部中，安装将弹性臂设置在旋转轴上而成的离合构件，通过使形成在弹性臂的端部上的凸部与圆形的凹部的内周面接触而能够进行滑动(专利文献2)。此外，该涂敷膜转印器的逆转防止机构例如具有：棘轮部，其也设置在卷取线轴的齿轮部上；卡止臂，其以能够与该棘轮部卡合的方式设置在壳体的平板部上；由此，能够防止供给线轴的逆转。

专利文献1：JP特开2002-205867号公报；

专利文献2：JP特开2003-103994号公报。

在使用涂敷膜转印器进行转印的情况下，为了将转印带的涂敷膜转印至转印对象上，需要在转印头上施加规定的负荷，但是对于上述专利文献记载的涂敷膜转印器，在驱动传递系统中，由逆转防止机构产生机械损失。在此，如果使供给线轴的卷芯直径变大，则即使离合机构的摩擦力大，转印负荷也不变大，不会难于使用。

此外，近来，随着产品的小型化的发展，需要使卷芯直径变小。但是，如果为了小型化而使卷芯直径变小，则因离合机构或逆转防止机构的摩擦力而向供给线轴施加的转印负荷变大。因此，在使卷芯直径变小时，往往因离合机构或逆转防止机构造成的机械损失而不能够使供给线轴顺利地旋转。

另外，如上述专利文献记载的涂敷膜转印器那样，如果将逆转防止机构设置在供给侧齿轮或卷取线轴的附近，并在逆转防止机构与供给线轴之间设置离合机构，则必定使用于将正转经由逆转防止机构传递至卷取线轴的离合机构的滑动阻力变大，往往因离合机构的阻力引起的供给线轴的旋转阻力的变大，难于使该供给线轴旋转。

因此，为了防止转印负荷变大，需要使由离合机构或逆转防止机构产生的摩擦力变小，但是在使卷芯直径变小并使离合机构的滑动阻力变小时，往往由于很少的机械损失，离合机构就进行空转，而不能够使正转经由离合机构传递至卷取线轴，无法使卷取线轴旋转，由此在对使用完的带进行卷取时产生缺陷。

发明内容

本发明是鉴于上述那样的现有技术的问题点而提出的，其目的在于提供一种小型的涂敷膜转印器，避免因将逆转防止机构设置在供给侧齿轮或卷取线轴上引起的驱动传递系统的机械损失，即使离合机构的摩擦力小也能够传递驱动力而使卷取线轴可靠地旋转。

本发明的涂敷膜转印器的特征在于，具有：供给线轴，其卷绕安装有未使用的转印带；转印头，其架设转印带，通过将该转印头按压在转印对象上而使该转印带的涂敷膜压敏转印在转印对象上；卷取线轴，其卷绕使用完的转印带；离合机构，其将所述供给线轴的旋转传递至所述卷取线轴，并且控制所述卷取线轴的转速；逆转防止机构，其防止所述供给线轴的逆转；所述供给线轴的一部分构成为所述逆转防止机构的一部分。

另外，所述涂敷膜转印器，其特征在于，所述供给线轴、所述转印头以及所述卷取线轴容纳在相对于主体能够自由装卸的替芯壳体中，所述逆转防止机构设置在该替芯壳体内。

而且，在所述涂敷膜转印器中，所述逆转防止机构具有：多个卡止槽，其在所述供给线轴上沿周向设置；可弹性变形的卡止臂，其设置在所述替芯壳体上。

而且，在所述涂敷膜转印器中，能够装卸所述替芯壳体的所述主体具有基台构件，所述基台构件具有：所述离合机构；供给侧齿轮，其经由该离合机构传递所述供给线轴的旋转力；卷取侧齿轮，其向所述卷取线轴传递旋转力；连动装置，其使所述供给侧齿轮与卷取侧齿轮连动。

根据本发明，提供一种小型的涂敷膜转印器，能够避免因将逆转防止机构设置在供给侧齿轮或卷取线轴上引起的驱动传递系统的机械损失，即使离合机构的摩擦力小也能够传递驱动力而使卷取线轴可靠地旋转。

而且，该逆转防止机构设置在替芯壳体内，因此，在更换补充转印带时，也能够更换该逆转防止机构。由此，能够提供可长时间使用主体的涂敷膜转印器。

附图说明

图1是本发明的实施例的涂敷膜转印器的立体图。

图2是表示本发明的实施例的涂敷膜转印器的主体与替芯(refill)分离后的状态的立体图。

图3是本发明的实施例的涂敷膜转印器的替芯的立体图。

图4是本发明的实施例的涂敷膜转印器的主体的立体图。

图5是本发明的实施例的涂敷膜转印器的替芯的装载侧壳体的立体图。

图6是表示在本发明的实施例的涂敷膜转印器的替芯的装载侧壳体中容纳供给线轴以及卷取线轴的状态的立体图。

图7A、图7B是表示本发明的实施例的涂敷膜转印器的逆转防止机构的动作的示意图。

具体实施方式

下面，说明用于实施本发明的方式。涂敷膜转印器1具有替芯5、用于保持该替芯5的主体3。替芯5具有能够相对于主体3自由装卸的替芯壳体、容纳在该替芯壳体中的供给线轴53、转印头7、卷取线轴55、转印带51。

在该供给线轴53上卷绕安装未使用的转印带51。另外，转印头7架设转印带51，通过将该转印头7按压在转印对象上，将转印带51的涂敷膜压敏转印在转印对象上。而且，卷取线轴55卷取使用完的转印带51(基带)。

主体3具有：基台构件11，其具有用于对替芯5的后方进行保持的后方固定构件31；前方固定构件13，其用于保持替芯5的前方。在该基台构件11上配设有：离合机构；供给侧齿轮26，其经由该离合机构传递供给线轴53的旋转力；卷取侧齿轮28，其向卷取线轴55传递旋转力；中间正齿轮27，其作为使供给侧齿轮26与卷取侧齿轮28连动的连动装置。离合机构由离合构件29和供给侧齿轮26形成，形成在弹性臂29a的前端的凸部与圆形的凹部26a的内周面接触，从而发挥摩擦离合器的功能，由此将供给线轴53的旋转传递至卷取线轴55并且控制卷取线轴55的转速。

而且，该涂敷膜转印器1使主体3的基台构件11与前方固定构件13分离，将替芯5装载在基台构件11上，在此状态下，使主体3的基台构件11与前方固定构件13接近来进行连接，由此能够通过前方固定构件13与基台构件11的后方固定构件31，将替芯5固定安装在主体3的规定位置上。

而且，该涂敷膜转印器1在替芯壳体内具有用于防止供给线轴53逆转的逆转防止机构。该逆转防止机构具有：多个卡止槽53a，其在供给线轴53上沿周向设置；可弹性变形的卡止臂71e，其设置在替芯壳体上。即，供给线轴53的一部分构成为逆转防止机构的一部分。

[实施例]

下面，基于附图详细说明本发明的涂敷膜转印器1。图1是本实施例的涂敷膜转印器1的外观立体图，图2是表示替芯5与主体3分离后的状态的立体图。此外，在本说明书中，将图1中的涂敷膜转印器1的转印头7所位于的方向设为前方，将主体3的基台构件11所位于的方向设为后方，将替芯5所位于的方向设为上方，将主体3所位于的方向设为下方，将与前后方向以及上下方向垂直的方向设为横向。

本实施例的涂敷膜转印器1通过使转印头7在压接在纸等转印对象上的状态下滑动，从而将转印带51的涂敷膜压敏转印至转印对象上，其中，转印带51是将涂敷膜卡定在基带上而形成的。如图1以及图2所示，该涂敷膜转印器1具有替芯5、用于保持该替芯5的主体3。

而且，通过将替芯5安装在主体3上而成为一体的涂敷膜转印器1，其驱动传递系统具有：供给线轴53，其通过拉出转印带51而进行旋转；离合构件29，其与该供给线轴53连动而进行旋转；供给侧齿轮26，其通过与该离合构件29之间的摩擦力而进行旋转；中间正齿轮27，其与该供给侧齿轮26啮合；卷取侧齿轮28，其经由该中间正齿轮27传递供给侧齿轮26的旋转力；卷取线轴55，其与该卷取侧齿轮28连动而进行旋转。

如图2以及图3所示，替芯5是可更换的补充品，具有转印带51、供给线轴53、转印头7、卷取线轴55、容纳这些构件的替芯壳体。该替芯壳体可相对于主体3自由装卸，并具有：装载侧壳体61，其容纳供给线轴53和卷取线轴55；盖壳体63，其具有转印头7。

供给线轴53为在圆筒的上下端部上安装有圆板而成的形状，并且卷绕安装未使用的转印带51，以将转印带51供给至转印头7。而且，在圆筒的内表面形成有突起53b，所述突起53b与安装在主体3上的离合构件29的轴部啮合。

卷取线轴55卷绕使用完的转印带51(基带)，与供给线轴53相同，在圆筒的上下端部上安装有圆板，并在圆筒内形成有突起55a，所述突起55a与安装在主体3上的卷取侧齿轮28的轴部啮合。此外，卷取线轴55的圆筒的直径形成为大于供给线轴53的圆筒的直径。

转印头7如下形成，在替芯5的前端部架设有轴68，在该轴68上轴支撑有管69。而且，在转印头7架设有转印带51，使用者一边将转印头7按压在纸等转印对象上一边使其运动，由此能够将转印带51的涂敷膜压敏转印至转印对象上。

如图4所示，主体3具有：基台构件11，其具有对替芯5的后方进行保持的后方固定构件31；前方固定构件13，其保持替芯5的前方。由此，如图2所示，该涂敷膜转印器1使主体3的基台构件11与前方固定构件13分离，将替芯5装载在基台构件11上，在此状态下，使主体3的基台构件11与前方固定构件13接近来进行连接，从而能够通过前方固定构件13与基台构件11的后方固定构件31将替芯5固定安装在主体3的规定位置上。

而且，如图4所示，在该基台构件11上配置有：离合机构；供给侧齿轮26，其经由该离合机构传递供给线轴53的旋转力；卷取侧齿轮28，其将旋转力传递至卷取线轴55；连动装置，其使供给侧齿轮26与卷取侧齿轮28连动。

供给侧齿轮26是在外表面具有齿的圆板形状，在上表面部分具有圆形的凹部26a，所述凹部26a配置有离合构件29的弹性臂29a。另外，供给侧齿轮26轴支撑在基台构件11的前方。

离合机构具有离合构件29和供给侧齿轮26。离合构件29具有圆筒状的轴部、形成在轴部的下端附近的侧面上的3个弹性臂29a，在轴部的侧面形成有与供给线轴53啮合的突起，在弹性臂29a的前端形成有与圆形的凹部26a的内周面抵接的部分即凸部。

而且，离合构件29被轴支撑为旋转中心与供给侧齿轮26的旋转中心相同，并且弹性臂29a的凸部与供给侧齿轮26的凹部26a的内周面卡合，并分别向外方(与圆周方向垂直的方向，即放射状方向)施加规定的力。即，该离合机构通过弹性臂29a的凸部与凹部26a的内周面接触而发挥摩擦离合器功能。

卷取侧齿轮28具有圆筒状的轴部、形成在该轴部的下端的圆板、未图示的形成在圆板的下方的齿轮，在轴部的侧面形成有与卷取线轴55啮合的突起。而且，卷取侧齿轮28被在基台构件11的后端附近垂直设置的轴支撑着。此外，为了使转印带51保持规定值以上的张力，在本实施例中，卷取侧齿轮28的齿轮的直径形成为小于供给侧齿轮26的齿轮的直径。

使供给侧齿轮26与卷取侧齿轮28连动的连动装置由2个中间正齿轮27形成，所述中间正齿轮27被轴支撑在供给侧齿轮26与卷取侧齿轮28之间，并分别与供给侧齿轮26以及卷取侧齿轮28啮合。

因此，关于该涂敷膜转印器1，在使用者将架设有转印带51的转印头7按压在转印对象上的状态下使涂敷膜转印器1移动时，通过拉出转印带51而使供给线轴53旋转。在供给线轴53进行旋转时，与该供给线轴53连接的离合构件29一体地旋转。

而且，在离合构件29进行旋转时，供给侧齿轮26借助设置在离合构件29的弹性臂29a前端的凸部与该凸部所接触的供给侧齿轮26的凹部26a的内周面之间的摩擦力而进行旋转。在供给侧齿轮26进行旋转时，该旋转力经由中间正齿轮27传递至卷取侧齿轮28，从而卷取侧齿轮28进行旋转。

此时，为了使卷取侧齿轮28大于供给侧齿轮26的转速，而以规定的转速比使供给侧齿轮26以及卷取侧齿轮28旋转，因此，在供给线轴53进行正转时，总是对转印带51施加规定值以上的张力。而且，在转印带51的张力变为某个大小以上的张力时，离合构件29在圆形凹部26a的内周面滑动，因而，转印带51的张力不会变得过大。即，离合机构将供给线轴53的旋转传递至卷取线轴55，并且控制卷取线轴55的转速。

接着，说明本实施例的涂敷膜转印器1的逆转防止机构。该逆转防止机构防止供给线轴53逆转，以避免卷绕安装在供给线轴53或卷取线轴55上的转印带51弯曲或者在替芯壳体内部转印带51发生缠绕。

如图3所示，该逆转防止机构具有：多个卡止槽53a，其在供给线轴53上沿周向设置；可弹性变形的卡止臂71e，其设置在替芯5上。即，供给线轴53的一部分构成为逆转防止机构的一部分。而且，逆转防止机构设置在相对于主体可自由装卸的替芯壳体内。该卡止槽53a是在周向上等间隔设置的矩形的贯通孔，优选贯通孔彼此的间隔尽量小。

卡止臂71e形成在替芯5的装载侧壳体61的装载面板71上。图5是容纳供给线轴53以及卷取线轴55的装载侧壳体61的立体图。如图所示，装载侧壳体61具有：大致梯形形状的装载面板71，其前后方向上长，并且后端边比前端边长；侧壁75，其从装载面板71的两侧边垂直立起。该装载面板71具有在后端附近配置卷取线轴55的圆形的卷取线轴装载部71a，并且具有在卷取线轴装载部71a的前方配置供给线轴53的圆形的供给线轴装载部71b。卷取线轴装载部71a以及供给线轴装载部71b是从装载面板71稍微向下方突出的圆形的凹部，各装载部71a、71b的中央形成为圆形的开口。

而且，在供给线轴53逆转时与供给线轴53的卡止槽53a卡止的卡止臂71e形成在该供给线轴装载部71b的开口部分的圆周上。设置在该替芯5的装载侧壳体61上的卡止臂71e是悬臂梁结构，设置为从供给线轴装载部71b的规定处沿周向延伸，并能够在上下方向上弹性变形。另外，在卡止臂71e的前端部分上形成有与供给线轴53的卡止槽53a卡止的卡止爪71f。该卡止爪71f的前端形成有锥部，以允许供给线轴53向右方旋转。

而且，如图6所示，该供给线轴53以卡止槽53a与装载侧壳体61的卡止爪71f(参照图5)接触的方式，装载在装载侧壳体61的供给线轴装载部71b上。由此，在对供给线轴53施加正转方向即右方的旋转力时，向供给线轴53施加规定的负荷而允许供给线轴53正转。另外，在对供给线轴53施加逆转方向即左向的旋转力时，卡止臂71e的卡止爪71f与供给线轴53的卡止槽53a卡合而防止供给线轴53逆转。

具体地说，在供给线轴53向正转方向旋转时，如图7A所示，虽然卡止槽53a与装载侧壳体61的卡止爪71f卡合，但是由于在卡止爪71f的前端形成有锥部，所以在该锥部与卡止槽53a或该卡止槽53a彼此之间的供给线轴53的底面卡合时，具有弹性的卡止臂71e向下方弯曲。即，供给线轴53能够一边利用该供给线轴53的旋转使卡止臂71e反复向下方弯曲一边进行旋转。

这样，在供给线轴53的正转中，由于卡止爪71f与卡止槽53a反复卡合，所以在供给线轴53正转时，在该供给线轴53上直接施加规定的负荷。但是，由于在供给线轴53上直接设置有逆转防止机构，所以即使使用者感觉到因逆转防止机构而产生的稍微的阻力，也不会成为驱动传递系统中的机械损失。

另一方面，在对供给线轴53施加向逆转方向旋转的力的情况下，如图7B所示，卡止爪71f的前端面与卡止槽53a的内侧面抵接，供给线轴53的旋转动作停止。由此，能够可靠地防止供给线轴53的逆转，从而避免使卷绕安装在供给线轴53或卷取线轴55上的转印带51弯曲或在替芯壳体内部转印带51发生缠绕。

这样，能够提供一种小型的涂敷膜转印器1，通过由供给线轴53的卡止槽53a和装载侧壳体61的卡止臂71e构成逆转防止机构，能够避免现有技术的因将逆转防止机构设置在供给侧齿轮26或卷取侧齿轮28上引起的驱动传递系统的机械损失，并且，即使使卷芯直径变小并且使离合机构的摩擦力变小，也能够传递驱动力而使卷取线轴55可靠地旋转。

而且，因为该逆转防止机构设置在替芯壳体内，所以在更换补充转印带51时，也能够更换该逆转防止机构。由此，能够提供可长期使用主体3的涂敷膜转印器1。

而且，本发明不限定于以上的实施例，在不脱离发明的宗旨的范围内能够自由地进行变更、改良。例如，逆转防止机构不限定于上述的方式，也可以使卡止槽53a形成在替芯壳体侧，将卡止臂71e形成在供给线轴53上。另外，可以不将卡止槽53a形成为贯通孔，而成为棘轮部。而且，也可以将卡止臂71e设置在供给线轴装载部71b上，并且将卡止槽53a设置在供给线轴53的下侧圆板的外周面上。即，逆转防止机构能够采用将其一部分形成在供给线轴53上的各种结构。

Claims (4)

1.一种涂敷膜转印器，其特征在于，具有：

供给线轴，其卷绕安装有未使用的转印带；

转印头，其架设转印带，通过将该转印头按压在转印对象上而将该转印带的涂敷膜压敏转印在该转印对象上；

卷取线轴，其卷取使用完的转印带；

离合机构，其将所述供给线轴的旋转传递至所述卷取线轴，并且控制所述卷取线轴的转速；

逆转防止机构，其防止所述供给线轴的逆转；

所述供给线轴的一部分构成为所述逆转防止机构的一部分。

2.如权利要求1所述的涂敷膜转印器，其特征在于，

所述供给线轴、所述转印头以及所述卷取线轴容纳在相对于主体能够自由装卸的替芯壳体中，

所述逆转防止机构设置在该替芯壳体内。

3.如权利要求2所述的涂敷膜转印器，其特征在于，

所述逆转防止机构具有：多个卡止槽，其在所述供给线轴上沿周向设置；可弹性变形的卡止臂，其设置在所述替芯壳体上。

4.如权利要求2或3所述的涂敷膜转印器，其特征在于，

能够装卸所述替芯壳体的所述主体具有基台构件，所述基台构件具有：所述离合机构；供给侧齿轮，其经由该离合机构传递所述供给线轴的旋转力；卷取侧齿轮，其向所述卷取线轴传递旋转力；连动装置，其使所述供给侧齿轮与卷取侧齿轮连动。

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