CN111376629B - 涂膜转印具 - Google Patents

Abstract

本发明的目的在于，提供能够减少盒体的成本的涂膜转印具。涂膜转印具(1)包括壳体(100)以及能够装拆壳体(100)的盒体(200)，盒体(200)包括供应卷筒(4)以及卷取卷筒(6)，壳体(100)包括：壳体部(2)；供应卷筒侧旋转部(50A)，与供应卷筒(4)扣合并与供应卷筒(4)一起旋转；卷取卷筒侧旋转部(57)，与卷取卷筒(6)扣合并与卷取卷筒(6)一起旋转，从上述供应卷筒侧旋转部(50A)接收旋转力；以及供应卷筒旋转防止部(43a)，与供应卷筒侧旋转部(50A)扣合，以在不使用时防止供应卷筒侧旋转部(50A)的旋转。

Description

涂膜转印具

技术领域

本发明涉及涂膜转印具。

背景技术

以往，存在一种涂膜转印具，其包括：供应卷筒，用于供应涂覆有涂膜的转印带；卷取卷筒，用于卷取涂膜转印后的转印带；以及防止旋转机构，用于在不使用时防止供应卷筒的旋转(参照专利文献1)。

另一方面，存在一种涂膜转印具，其中将供应卷筒和卷取卷筒制成可从壳体装拆的盒体式(参照专利文献2)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：特开2016－124131号公报

专利文献2：特开2009－29051号公报

发明内容

上述防止旋转机构用于防止供应卷筒及卷取卷筒的旋转。为此，在盒体式涂膜转印具的情况下，在具有供应卷筒及卷取卷筒的盒体侧设置防止旋转机构。然而，若在将防止旋转机构设置于盒体侧，则一次性盒体的结构变得复杂并且成本增加。

本发明的目的在于，提供能够减少盒体成本的涂膜转印具。

为了解决上述问题，本发明提供以下内容。

本发明提供包括壳体以及能够从上述壳体装拆的盒体的涂膜转印具，上述盒体包括用于供应涂覆有涂膜的转印带的供应卷筒以及用于卷取涂膜转印后的转印带的卷取卷筒，上述壳体包括：壳体部，能够装拆上述盒体；供应卷筒侧旋转部，与上述供应卷筒扣合并与上述供应卷筒一起旋转；卷取卷筒侧旋转部，与上述卷取卷筒扣合并与上述卷取卷筒一起旋转，从上述供应卷筒侧旋转部接收旋转力；以及供应卷筒旋转防止部，与上述供应卷筒侧旋转部扣合，以在不使用时防止上述供应卷筒侧旋转部的旋转。

本发明可以包括与上述卷取卷筒侧旋转部扣合并在不使用时防止上述卷取卷筒侧旋转部的反向旋转的卷取卷筒反向旋转防止部。

本发明包括通过将上述转印带压在转印面上并沿着上述转印面移动来从上述供应卷筒送出上述转印带的转印头，上述不使用时指上述转印头对转印面的施加的压力解除时，使用时可以指上述转印头对转印面施加压力时。

优选地，在上述壳体中，在上述壳体部的内面中立设有供应卷筒用主轴及卷取卷筒用主轴，并且包括向上述供应卷筒用主轴的外侧和/或上述卷取卷筒用主轴的外侧延伸的旋转控制用板部件，上述供应卷筒旋转防止部和/或卷取卷筒反向旋转防止部设置于上述旋转控制用板部件。

优选地，上述供应卷筒旋转防止部为设置于上述旋转控制用板部件的供应卷筒用卡定爪，上述卷取卷筒反向旋转防止部为设置于上述旋转控制用板部件的卷取卷筒用卡定爪。

优选地，上述旋转控制用板部件被安装为能够以设置于上述壳体的旋转轴为中心进行旋转，上述旋转控制用板部件通过施力部件对上述壳体施加朝向以上述旋转轴为中心的一侧的旋转方向的力。

优选地，上述盒体包括：转印头，通过将上述转印带压在转印面上并沿着上述转印面移动来从上述供应卷筒送出上述转印带；以及盒框体，具有用于保持上述供应卷筒及上述卷取卷筒的基部以及从上述基部向上述转印头侧延伸并且在前端保持上述转印头的柔性延伸部，上述柔性延伸部包括用于插入上述旋转轴的轴孔，在使用时，若通过将上述转印头压在上述转印面来使上述柔性延伸部的前端移动到一侧，则上述旋转控制用板部件移动到以上述轴孔为中心的另一侧，上述供应卷筒侧旋转部与上述供应卷筒旋转防止部扣合和/或、上述卷取卷筒反向旋转防止部与上述卷取卷筒侧旋转部的扣合被解除。

根据本发明，可以提供能够减少盒体的成本的涂膜转印具。

附图说明

图1为涂膜转印具1的立体图。

图2为盒体200的立体图。

图3为涂膜转印具1的分解立体图。

图4为从图3的相反方向观察涂膜转印具1的分解立体图。

图5为从左侧观察第一壳体部2R的图。

图6为从上侧观察第一壳体部2R的图。

图7为从右侧观察第二壳体部2L的图。

图8为从下侧观察第二壳体部2L的图。

图9为从右侧观察旋转控制板40的图，同时也示出旋转力传递机构50。

图10为用于说明涂膜转印具1的使用时的状态的图。

图11为用于说明打开第一壳体部2R的上面的操作的图，其中，11(a)为表示打开第一壳体部2R的上面之前的状态的图，11(b)为表示使第二壳体部2L对于第一壳体部2R旋转而打开了第一壳体部2R的上面的状态的图。

图12为当第一壳体部2R的上面打开并且旋转第二壳体部2L时从斜后侧观察涂膜转印具1的图。

图13为从与图11相同的角度观察与图12的状态相比进一步旋转第二壳体部2L与第一壳体部2R的状态的图。

图14为从与图12相同的角度观察与图12的状态相比进一步旋转第二壳体部2L与第一壳体部2R的状态的图。

图15为用于说明使用人员更换盒体200的状态的图。

具体实施方式

以下，基于附图说明本发明的实施方式的涂膜转印具1。以下，在说明书中从左右、前后、上下说明当使用人员使用时将涂膜转印具1握在手上时的左右、前后、上下。

图1为实施方式的涂膜转印具1的立体图。涂膜转印具1将从设置于壳体部2的前侧的开口部2a突出的转印头5压在下侧的转印面(未图示)上，并通过使其向后方移动来将涂膜转印到转印面。

涂膜转印具1包括壳体100以及配置于壳体100的内部并且能够从壳体100装拆的盒体200。图2为盒体200的立体图。涂膜转印具1可以通过用新的盒体200更换使用完的盒体200来使用。

图3为涂膜转印具1的分解立体图。图4为从图3的相反方向观察涂膜转印具1的分解立体图。

(壳体100)

壳体100包括具有分别成大致椭圆形的左右一对第一壳体部2R及第二壳体部2L的壳体部2、旋转力传递机构50、旋转控制板40。

(第一壳体部2R)

图5及图6为示出第一壳体部2R的图，图5为从图6中箭头所示的左侧观察第一壳体部2R的图，图6为从图5中箭头所示的上侧观察第一壳体部2R的图。

在第一壳体部2R的左面从前侧依次设置有打开/关闭盖安装部20、旋转轴21、弹簧钩部22、在前端部设有向外径侧突出的卡定部23a的卷取卷筒用主轴23、在前端部设有向外径侧突出的卡定部24a的供应卷筒用主轴24、摇动范围限制轴25。

在第一壳体部2R的外周的除开口部2a以外的部分设置有根据位置其高度不同的壁部。壁部包括下壁部29b、后壁部29a及上壁部29c。下壁部29b包括直线部29ba、打开/关闭爪29bb。

在后壁部29a与上壁部29c之间的角部(第一壳体部2R的壁部的后上侧部分)设置有凹部26，并且在后壁部29a与直线部29ba之间设置有凹部27。

两个凹部26、凹部27分别由相互正交的两个平面形成。凹部26的平面26a与凹部27的平面27a相互平行。凹部26的平面26b与凹部27的平面27b在同一平面上。在相互平行的平面26a及平面27a设置有扣合突起26c、扣合突起27c。

如图5所示，在上下前后方向的平面上，直线L1与直线L2之间的角度θ为20度至50度，在实施方式中为22.5度，上述直线L1连接凹部26的扣合突起26c与凹部27的扣合突起27c，上述直线L2连接向涂膜转印具1的长度方向延伸的卷取卷筒用主轴23与供应卷筒用主轴24。

此外，在本说明书中，长度方向指壳体的前后方向及上下方向中更长的一个，在实施方式中，如图所示，指连接卷取卷筒用主轴23与供应卷筒用主轴24的直线的方向。然而，不限于此，例如，也可以将下壁部29b的直线部29ba(当使用涂膜转印具1时，成为下侧的侧面)的延伸方向作为长度方向。

并且，如图6所示，在前后左右方向的平面上，在凹部26的扣合突起26c中，在从第一壳体部2R的外面(右面)到左方向的距离为x，从由第一壳体部2R与第二壳体部2L组合而成壳体部2时的第一壳体部2R与第二壳体部2L的外面上的境界线L3到右方向的距離为y的情况下，y＞x。此外，虽然图6中未图示，但同样适用于凹部27的扣合突起27c。

打开/关闭盖安装部20呈向左右延伸的圆柱形状，在上述打开/关闭盖安装部20安装有用于覆盖涂膜转印具1的转印头5的下面侧的打开/关闭盖8。

(第二壳体部2L)

图7及图8为示出第二壳体部2L的图，图7为示出从图8中箭头所示的右侧观察第二壳体部2L的图。图8为示出从图7中箭头所示的下侧观察第二壳体部2L的图。

在第二壳体部2L的右面从前侧依次设置有旋转轴承受部31、卷取卷筒用保持部33、供应卷筒用保持部34，其分别与第一壳体部2R的旋转轴21、卷取卷筒用主轴23、供应卷筒用主轴24相对应。

在第二壳体部2L的内面中，在与设置于第一壳体部2R的两个凹部26、凹部27相对应的位置上设置有向右方向延伸的臂部36、臂部37。在臂部36、臂部37设置有分别向与长度方向正交的方向贯通且插入扣合突起26c、扣合突起27c的被扣合孔36c、37c。

如图7所示，在上下前后方向的平面上，连接臂部36与臂部37的直线M1以及连接第二壳体部2L的卷取卷筒用保持部33与供应卷筒用保持部34的直线M2之间的角度与、上述连接凹部26的扣合突起26c与凹部27的扣合突起27c的直线L1以及下壁部29b的直线部29ba沿着的直线L2之间的角度θ相同，是20度至50度，在实施方式中为22.5度。

如图8所示，在前后左右方向的平面上，设置于臂部36的被扣合孔36c及设置于臂部37的被扣合孔37c设置在由第一壳体部2R与第二壳体部2L组合而成壳体部2时的从第一壳体部2R与第二壳体部2L的境界线L3的右方向的距离y上。

此外，在本说明书中，第一壳体部2R与第二壳体部2L的境界线L3指当组合第一壳体部2R与第二壳体部2L时的、从外侧观察的境界线L3。

并且，在与第一壳体部2R的下壁部29b的打开/关闭爪29bb相对应的位置上设置有用于与打开/关闭爪29bb扣合的打开/关闭爪扣合部39bb。

当将第一壳体部2R与第二壳体部2L组合而成壳体部2时，在设置于臂部36的被扣合孔36c与凹部26的扣合突起26c嵌合以及设置于臂部37的被扣合孔37c与凹部27的扣合突起27c嵌合的状态下，打开/关闭爪29bb与打开/关闭爪扣合部39bb嵌合，第一壳体部2R与第二壳体部2L被组合。

(旋转控制板40)

图9为从右侧观察旋转控制板40的图，同时也示出旋转力传递机构50。如图3、图4所示，旋转控制板40配置于第一壳体部2R的左侧，是用于控制向旋转力传递机构50的旋转力的传递的板部件。在旋转控制板40从前侧设置有轴孔41、弹簧钩部46、卷取卷筒用开口部42、供应卷筒用开口部43、旋转范围限制孔44。

如图4所示，筒部45在设置有轴孔41的部分的左面向左侧延伸。在筒部45的外周设置有突部45a，突部45a向在整个筒部45的长度方向上径向外侧且向后方延伸。

螺旋弹簧7的一端安装在弹簧钩部46。螺旋弹簧7的另一端安装在第一壳体部2R的弹簧钩部22。螺旋弹簧7对旋转控制板40施加朝向以轴孔41为中心向上侧旋转的方向的力。

在卷取卷筒用开口部42的内周中，从后下侧的周边部向前侧延伸有可弹性变形的臂42a。在臂42a的前端设置有稍微向上侧突出且前端锋利的卷取卷筒反向旋转防止爪42b。在不使用涂膜转印具1的情况下，卷取卷筒反向旋转防止爪42b通过螺旋弹簧7对上侧旋转控制板40施加向上侧的力来与后述的卷取卷筒侧旋转部57的具有棘轮状的齿的第一齿轮57a相扣合。

在供应卷筒用开口部43的内周中，在下侧的周边部向内部设置有向内侧突出的供应卷筒旋转防止爪43a。供应卷筒旋转防止爪43a是用于制止供应卷筒4的旋转的旋转制止部，在不使用涂膜转印具1的情况下，供应卷筒旋转防止爪43a通过螺旋弹簧7对旋转控制板40施加向上侧的力来与后述的旋转控制齿轮51的齿轮齿相扣合。

旋转范围限制孔44为以轴孔41为中心轴向延伸的长孔，并且设置于第一壳体部2R的摇动范围限制轴25插入上述旋转范围限制孔44。在不使用涂膜转印具1的情况下，摇动范围限制轴25通过螺旋弹簧7对旋转控制板40施加向上侧的力来与旋转范围限制孔44的内周的下侧抵接。

(旋转力传递机构50)

旋转力传递机构50包括供应卷筒侧旋转部50A、旋转力传递齿轮56、卷取卷筒侧旋转部57，上述供应卷筒侧旋转部50A具有供应卷筒扣合齿轮55、压缩弹簧54、环形垫片53、供应卷筒用齿轮52及旋转控制齿轮51。

供应卷筒扣合齿轮55为具有一端(右侧)设有向外径侧突出的卡定部55a且另一端(左侧)设有齿轮部55c的圆筒形状的旋转轴55b的环形部件，其外嵌于供应卷筒用主轴24，并且借助供应卷筒用主轴24的卡定部24a防止脱落。

在旋转轴55b从右侧依次外嵌有旋转控制齿轮51、供应卷筒用齿轮52、环形的垫片53、压缩弹簧54，借助卡定部55a作为其右端的旋转控制齿轮51防止脱落。

齿轮部55c与供应卷筒4(后述的肋状卡定部4a)相扣合，由此供应卷筒4与供应卷筒扣合齿轮55c一体旋转。

在垫片53及旋转控制齿轮51的内周设有平面，通过与设置于供应卷筒扣合齿轮55的旋转轴55b的外周的平面相扣合来使供应卷筒扣合齿轮55、垫片53及旋转控制齿轮51一体旋转，而不是相对旋转。

此外，夹在供应卷筒扣合齿轮55的齿轮部55c与垫片53c之间的压缩弹簧54也一体旋转。供应卷筒扣合齿轮55以能够相对供应卷筒用主轴24旋转的方式保持。另一方面，压缩弹簧54的按压力通过摩擦力使配置于垫片53与旋转控制齿轮51之间的供应卷筒用齿轮52夹在垫片53与旋转控制齿轮51之间。

由此，当通过涂膜的转印操作将卷绕在后述的供应卷筒4的转印带4T送出时，供应卷筒4的旋转力通过供应卷筒扣合齿轮55传递到垫片53及旋转控制齿轮51，并且通过在垫片53的侧面与供应卷筒用齿轮52的侧面之间、旋转控制齿轮51的侧面与供应卷筒用齿轮52的侧面之间产生的摩擦力传递到供应卷筒用齿轮52。

卷取卷筒侧旋转部57外嵌在立设于第一壳体部2R的卷取卷筒用主轴23，并且借助卷取卷筒用主轴23的卡定部23a防止脱落。

卷取卷筒侧旋转部57从右侧端部依次包括第一齿轮57a、直径比第一齿轮大的第二齿轮57b及从第二齿轮57b向左侧延伸的圆筒部57c。

在圆筒部57c的外周等间隔地设置有向长度方向延伸的多个扣合突部57d。

在第二齿轮57b与供应卷筒用齿轮52之间配置有旋转力传递齿轮56，供应卷筒用齿轮52的旋转通过旋转力传递齿轮56传递到设置有第二齿轮57b的卷取卷筒侧旋转部57。

(盒体200)

如图3及图4所示，盒体200包括由左右一对第一盒框体3R和第二盒框体3L组成的盒框体3、配置于第一盒框体3R与第二盒框体3L之间的供应卷筒4、转印头5、卷取卷筒6。

(供应卷筒4)

供应卷筒4为在外周卷绕有转印带4T的卷筒，通过供应卷筒扣合齿轮55可枢转地支撑在供应卷筒用主轴24上。

在供应卷筒4的内周面等间隔地设置有多个向内周方向突出的肋状卡定部4a。肋状卡定部4a与上述供应卷筒扣合齿轮55的齿轮部55c相扣合。

(卷取卷筒6)

卷取卷筒6为用于卷取完成转印的转印带4T的卷筒，通过卷取卷筒侧旋转部57可枢转地支撑在立设于第一壳体部2R的卷取卷筒用主轴23。

在卷取卷筒6的内周面等间隔地设置有向内周方向突出的多个肋状卡定部6a。肋状卡定部6a与上述卷取卷筒侧旋转部57的扣合突部57d相扣合，卷取卷筒6与卷取卷筒侧旋转部57一起旋转。

(转印头5)

转印头5是用于将从供应卷筒4引出的转印带4T转印到转印面的部分，在其后部设置有孔部5a，上述孔部5a用于插入设置于后述的第二盒框体3L的转印头保持轴61。通过将转印头保持轴61插入到孔部5a中，来使转印头5以转印头保持轴61为中心可摆动地保持。

(第二盒框体3L)

第二盒框体3L包括基部60B、延伸到基部60B前侧的柔性延伸部60A。柔性延伸部60A包括转印头保持轴61及轴孔62。

旋转控制板40的筒部45插入到轴孔62中。如上所述，由于在筒部45的外周设置有突部45a，因此在轴孔62的界面也设置有圆形孔的一部分向径向外侧延伸的突部扣合孔62a。

由于突部45a插入上述突部扣合孔62a，因此防止了旋转控制板40与设置有柔性延伸部60A的第二盒框体3L的相对旋转。

如上所述，通过将转印头保持轴61插入到转印头5的孔部5a中，来使转印头5以转印头保持轴61为中心可摆动地保持。

圆筒部63a、63b、63c、63d、63e向右侧立设在第二盒框体3L的柔性延伸部60A后侧的右面。

并且，在第二盒框体3L的柔性延伸部60A后侧设置有第二卷取侧开口64、第二供应侧开口65。卷取卷筒6与第二卷取侧开口64同轴保持，并且供应卷筒4与第二供应侧开口65同轴保持。

(第一盒框体3R)

在第一盒框体3R中立设有分别与圆筒部63a、63b、63c、63d、63e相扣合的支撑柱71a、71b、71c、71d、71e。

当第一盒框体3R与第二盒框体3L相向且向彼此靠近的方向上施加压力时，圆筒部63a、63b、63c、63d、63e分别与支撑柱71a、71b、71c、71d、71e相扣合，第一盒框体3R与第二盒框体3L被连接以形成盒框体3。

在第一盒框体3R设置有第一卷取侧开口74、第一供应侧开口75。当第一盒框体3R与第二盒框体3L相连接时，第一卷取侧开口74设置在与第二卷取侧开口64相同的位置，第一供应侧开口75设置在与第二供应侧开口65相同的位置。

在涂膜转印具1中，在盒体200插入壳体100的状态下，外置有旋转力传递机构50的压缩弹簧54、垫片53的供应卷筒扣合齿轮55通过第一供应侧开口75插入到供应卷筒4内。由此，供应卷筒4的肋状卡定部4a与供应卷筒扣合齿轮55的齿轮部55c相扣合，并且可以一体旋转。

并且，卷取卷筒侧旋转部57通过第一卷取侧开口74插入到卷取卷筒6内。由此，卷取卷筒6的肋状卡定部6a与卷取卷筒侧旋转部57的扣合突部57d相扣合，并且可以一体旋转。

(不使用时)

当不使用涂膜转印具1时，如图9所示，螺旋弹簧7对旋转控制板40施加向上侧的力。因此，卷取卷筒反向旋转防止爪42b与卷取卷筒侧旋转部57的第一齿轮57a啮合。由此，卷取卷筒侧旋转部57不能反向旋转，卷取卷筒6不能反向旋转。此外，虽然可以正向旋转，但存在一些阻力。

并且，供应卷筒旋转防止爪43a与旋转控制齿轮51相扣合。因此，垫片53、压缩弹簧54、供应卷筒扣合齿轮55及供应卷筒4不能旋转。可通过防止卷取卷筒6的反向旋转及供应卷筒4的旋转来防止转印带4T在运输期间等松弛。

当转印带4T中出现松弛时，使用书写工具的笔尖等细棒状物体贯通开设于第一壳体部2R的弧形贯通孔及供应卷筒用开口部43，与在供应卷筒用齿轮52上周向设置的多个圆形形状的凹部扣合并沿着第一壳体部2R上的箭头方向旋转供应卷筒用齿轮52，从而通过旋转力传递齿轮56向卷取卷筒侧旋转部57传递旋转力。在卷取卷筒侧旋转部57中，通过棘轮状的齿与臂42a相扣合，臂42a弹性变形并旋转，从而与卷取卷筒侧旋转部57相扣合的卷取卷筒6旋转。另一方面，由于旋转控制齿轮51与供应卷筒旋转防止爪43a相扣合，因此供应卷筒扣合齿轮55及供应卷筒4不旋转。由此，可以去除转印带4T的松弛。

旋转控制齿轮51可通过呈在外周设置有齿的形状来使与上述齿扣合的供应筒旋转防止爪43a具有能够以旋转控制板40的板厚度扣合的结构，由此可以抑制左右方向的厚度。这样的结构不限于盒体结构，还可适用于一次性涂膜转印具。

此外，与本实施方式不同地，在内周设置有齿的旋转控制齿轮的情况下，在旋转控制板上需要设置有突起的卡定爪，因此左右方向的厚度增加。

(当转印涂膜时)

图10为用于说明涂膜转印具1的使用时的状态的图。在使用中，当将转印头5压在转印面S时，如图10所示，柔性延伸部60A相对于基部60B向上侧弹性弯曲。由此，由于突部扣合孔62a与突部45a的扣合且旋转控制板40与柔性延伸部60A一起以筒部45为中心，向筒部45的后部稍微向下侧旋转。

图10的虚线表示旋转后的旋转控制板40。旋转控制板40的旋转角度由作为插入摇动范围限制轴25的长孔的旋转范围限制孔44的长度确定。

当旋转控制板40旋转移动到图10所示箭头方向时，卷取卷筒反向旋转防止爪42b与卷取卷筒侧旋转部57的第一齿轮57a的啮合被解除，同时供应卷筒旋转防止爪43a与旋转控制齿轮51的扣合也被解除，从而供应卷筒用齿轮52、垫片53、压缩弹簧54、供应卷筒扣合齿轮55及供应卷筒4可以旋转。

此时，通过解除卷取卷筒反向旋转防止爪42b与卷取卷筒侧旋转部57的第一齿轮57a的啮合，卷取卷筒侧旋转部57在无旋转阻力的状态下旋转，因此可以以较小的力转印并且不会产生棘轮声。

当通过转印操作转印带4T被送出时，供应卷筒4旋转。当供应卷筒4旋转时，供应卷筒扣合齿轮55旋转。当供应卷筒扣合齿轮55旋转时，压缩弹簧54、垫片53、供应卷筒用齿轮52旋转。

当供应卷筒用齿轮52旋转时，其旋转力通过旋转力传递齿轮56传递到卷取卷筒侧旋转部57，并通过扣合突部57d与肋状卡定部6a的扣合，卷取卷筒6旋转。

由此，在从供应卷筒4送出转印带4T的同时，通过卷取卷筒6卷取使用完的转印带4T。

在将转印头5从转印面S拉起的同时，螺旋弹簧7对旋转控制板40施加向上侧的力，从而供应卷筒旋转防止爪43a与旋转控制齿轮51相扣合，供应卷筒4的旋转停止。由此，改善了转印带4T的切断，防止了涂膜的拉丝。为了切断涂膜而不需要摩擦力，因此可将摩擦力设置得较低，从而可以以较小的力进行转印。

(当更换操作时)

图11为用于说明打开第一壳体部2R的上面的操作的图。在图11的(a)部分的状态下，若按压设置于第一壳体部2R的侧面的打开/关闭爪29bb，则打开/关闭爪29bb与第二壳体部2L的打开/关闭爪扣合部39bb的扣合被解除。

在此情况下，如图11的(b)部分所示，若抬起第二壳体部2L的前侧，则第二壳体部2L以轴线(直线)L1、M1为中心，相对于第一壳体部2R向箭头方向旋转。

图12为当第一壳体部2R的上面打开并且从图11的(b)部分的状态进一步旋转第二壳体部2L时从斜后侧观察涂膜转印具1的图，并且是示出第一壳体部2R与第二壳体部2L的位置关系的图。

如图所示，在实施方式中，从作为与闭合状态的第一壳体部2R中的从第二壳体部2L的境界的直线L3的臂部37的长度y大于从第一壳体部2R的外面(右面)到左方向的凹部27的扣合突起27c的距离x(臂部36与凹部26的扣合突起26c的关系也相同)。

即，由于臂部37足够长，因此当第二壳体部2L旋转时，第二壳体部2L的侧面不与第一壳体部2R的侧面碰撞，如图12所示，第二壳体部2L可以比第一壳体部2R的底面(外面、右面)进一步向右侧(图12中的下侧)旋转。

当打开或关闭壳体时，第一壳体部2R仅需要设置与第二壳体部2L的臂部36、37相对应的凹部26、27，并且可以打开壳体的同时可以使壳体具有外观设计良好的结构。

当在图12的状态下将第二壳体部2L的上面配置于平坦面上时，第一壳体部2R的上边侧的扣合突起27c(及扣合突起26c)部分被臂部37(臂部36)保持，因此第一壳体部2R的上边侧被抬起，并且与第一壳体部2R的上边侧的前端部与平坦面相接的一部分被抬起。

图13为从与图11相同的角度观察上述一部分被抬起的状态的图。图14为从与图12相同的角度观察上述一部分被抬起的状态的图。

换言之，本实施方式涉及包括壳体100以及能够从壳体100装拆的盒体200的涂膜转印具1，盒体200包括用于供应涂覆有涂膜的转印带4T的供应卷筒4以及用于卷取涂膜转印后的转印带4T的卷取卷筒6，壳体100包括：第一壳体部2R，呈一侧开口的有底盒型；以及第二壳体部2L，可通过以涂膜转印具1的轴线L1、M1为中心旋转来从覆盖闭合第一壳体部2R的一面的状态转换到打开第一壳体部2R的一面的开放状态，在打开状态下，第二壳体部2L的至少一部分可相对于第一壳体部2R的底面设置在与一面相对侧的较低位置。

因此，当在打开状态下将涂膜转印具1配置于平坦面时，第二壳体部2L在平坦面上以与平坦面平行的方式配置，第一壳体部2R呈设置有扣合部26c、27c的部分抬起，并且相对于平坦面倾斜的一部分抬起。因此，如图15所示，当更换盒体200时，使用人员可以易于取出盒体200。

并且，当更换盒体200时，如图11的(a)部分所示，使用人员首先将涂膜转印具1以右面朝下的方式放置于桌子上。

然后，按压使用人员前侧的设置于涂膜转印具1的下面的前侧的打开/关闭爪29bb，把持第二壳体部2L的前侧并打开第一壳体部2R。

其中，作为比较例，正确的打开方法如下：在第二壳体部2L以沿着涂膜转印具1的后边设置的轴，即，相对于涂膜转印具的长度方向的角度θ为大约90度的轴为中心旋转打开的状态下，抬起第二壳体部2L的前端并使前端朝向后侧打开。然而，也有些使用人员认为抬起第二壳体部2L的前端并将靠近自己一侧的侧边朝向里侧打开。

并且，作为另一比较例，正确的打开方法如下：在第二壳体部2L以沿着涂膜转印具1的侧边设置的轴，即，相对于涂膜转印具的长度方向的角度θ为大约0度的轴为中心旋转打开的情况下，抬起第二壳体部2L的前端并将靠近自己一侧的侧边向里侧打开。然而，也有些使用人员认为抬起第二壳体部2L的前端并将前端朝向后侧打开。

在这种情况下，由于第二壳体部2L均不能朝向自己认为的方向打开，因此打开涂膜转印具1的操作繁琐并且感觉到操作性差。

然而，在实施方式的涂膜转印具1中，使第二壳体部2L以相对于第一壳体部2R的后上部的角部的长度方向倾斜设置的轴线L1、M1为中心旋转。

即，抬起第二壳体部2L的前端并以沿着涂膜转印具1的后边的轴为中心将前端朝向后侧打开的情况，以及抬起第二壳体部2L的前端并以沿着涂膜转印具1的侧边设置的轴为中心将靠近自己一侧的侧边朝向里侧打开的情况均可以打开第二壳体部2L。因此，打开涂膜转印具1的操作不繁琐，并提高了操作性。

并且，在本实施方式的涂膜转印具1中，可以更换容纳在壳体100的盒体200。

而且，盒体200包括用于供应涂覆有涂膜的转印带4T的供应卷筒4以及用于卷取涂膜转印后的转印带4T的卷取卷筒6。

壳体100包括：壳体部2，能够装拆盒体200；供应卷筒侧旋转部50A，与供应卷筒扣合4并与供应卷筒4一起旋转；卷取卷筒侧旋转部57，与卷取卷筒6扣合并与卷取卷筒6一起旋转；旋转力传递齿轮(旋转力传递部)56，设置于供应卷筒侧旋转部50A与卷取卷筒侧旋转部57之间；供应卷筒旋转防止爪(供应卷筒旋转防止部)43a，当不使用时，与供应卷筒侧旋转部50A扣合以防止供应卷筒侧旋转部50A的旋转；以及卷取卷筒反向旋转防止爪(卷取卷筒反向旋转防止部)42b，用于防止与卷取卷筒侧旋转部57扣合的卷取卷筒侧旋转部57的反向旋转。

即，在壳体100侧设置有供应卷筒4或卷取卷筒6的防止旋转机构。因此，由于不需要在盒体200上设置这些防止旋转机构，因而盒体200的构成部件数量少。因此，能够以低成本制造作为一次性部分的盒体200。并且，可以减小盒体200的大小。

在壳体部2的内面立设有供应卷筒用主轴24、卷取卷筒用主轴23。并且，在壳体部2的内部配置有旋转控制板40，在上述旋转控制板40设置有使供应卷筒用主轴24贯通供应卷筒用开口部43以及使卷取卷筒用主轴23贯通的卷取卷筒用开口部42。

而且，旋转控制板40包括从供应卷筒用开口部43的外周延伸的供应卷筒旋转防止爪43a，以及从卷取卷筒用开口部42的外周延伸的卷取卷筒反向旋转防止爪42b。

由此，可以通过将作为供应卷筒旋转防止部的供应卷筒旋转防止爪43a以及作为卷取卷筒反向旋转防止部的卷取卷筒反向旋转防止爪42b设置于单一旋转控制板40来减少部件的数量。

在旋转控制板40中，可以根据供应卷筒侧旋转部50A及卷取卷筒侧旋转部57中的防止旋转的部件仅形成供应卷筒旋转控制部43a及卷取卷筒旋转防止部42b之一。

旋转控制板40具有使设置于壳体100的旋转轴21插入的筒部45，并被安装成能够以旋转轴21为中心进行旋转，旋转控制板40通过螺旋弹簧(施力部件)7对壳体100施加朝向以旋转轴21为中心的一侧的旋转方向的力。

由此，由于螺旋弹簧(施力部件)7也可以设置于壳体100侧，因此可以使盒体200更廉价且使盒体200小型化。

第二盒框体3L包括基部60B以及设有从基部60B向转印头5侧延伸并且在前端保持转印头5的转印头保持轴(转印头保持部)61的柔性延伸部60A。

而且，柔性延伸部60A包括用于插入旋转控制板40的筒部45的轴孔62，在使用时，若通过将转印头5压在转印面来使柔性延伸部60A的前端移动到一侧，则旋转控制用板40移动到以轴孔62为中心的另一侧。

通过该移动，供应卷筒侧旋转部50A与供应卷筒旋转防止爪43a的扣合及卷取卷筒反向旋转防止爪(卷取卷筒反向旋转防止部)42b与卷取卷筒侧旋转部57的扣合被解除。

由此，通过设置柔性延伸部60A来允许转印头5被按压时的移动，同时可以防止转印头5的晃动。

在该实施方式中，为了传递供应卷筒侧旋转部50A与卷取卷筒侧旋转部57之间的旋转力而设置旋转力传递齿轮56，然而本发明不限于此，也可以具有如下的结构：不设置旋转力传递齿轮56，使卷取卷筒侧旋转部57直接从供应卷筒侧旋转部50A接收旋转力。

以上，对本发明的优选实施方式进行了说明，但本发明不限于此，可以进行各种修改。例如，上述的左右也可以相反。并且，发现旋转防止机构也可以与卷取卷筒同轴设置。

在该实施方式中，转印头与柔性延伸部分开形成，但柔性延伸部与转印头也可以形成为一体(同一部件)。

【符号说明】

1：涂膜转印具

2：壳体部、2L：第二壳体部、2R：第一壳体部、2a：开口部

3：盒框体、3L：第二盒框体、3R：第一盒框体

4：供应卷筒、4T：转印带、4a：肋状卡定部

5：转印头、5a：孔部

6：卷取卷筒、6a：肋状卡定部

7：螺旋弹簧(施力部件)、8：打开/关闭盖

20：打开/关闭盖安装部、21：旋转轴、22：弹簧钩部、23：卷取卷筒用主轴、23a：卡定部、24：供应卷筒用主轴、24a：卡定部、25：摇动范围限制轴、26：凹部、26a：平面、26b：平面、26c：扣合突起(扣合部)、27：凹部、27a：平面、27b：平面、27c：扣合突起(扣合部)、29a：后壁部、29b：下壁部、29ba：直线部、29bb：打开/关闭爪、29c：上壁部

31：旋转轴承受部、33：卷取卷筒用保持部、34：供应卷筒用保持部、36：臂部、36c：被扣合孔、37：臂部、37c：被扣合孔、39bb：打开/关闭爪扣合部40：旋转控制板(旋转控制用板部件)、41：轴孔、42：卷取卷筒用开口部、42a：臂、42b：卷取卷筒反向旋转防止爪(卷取卷筒反向旋转防止部)、43：供应卷筒用开口部、43a：供应卷筒旋转防止爪(供应卷筒旋转防止部)、44：旋转范围限制孔、45：筒部、45a：突部、46：弹簧钩部

50：旋转力传递机构、50A：供应卷筒侧旋转部、51：旋转控制齿轮、52：供应卷筒用齿轮、53：垫片、54：压缩弹簧、55：供应卷筒扣合齿轮、55a：卡定部、55b：旋转轴、55c：齿轮部、56：旋转力传递齿轮、57：卷取卷筒侧旋转部、57a：第一齿轮、57b：第二齿轮、57c：圆筒部、57d：扣合突部

60A：柔性延伸部、60B：基部、61：转印头保持轴(转印头保持部)、62：轴孔、64：第二卷取侧开口、65：第二供应侧开口、74：第一卷取侧开口、75：第一供应侧开口

100：壳体、200：盒体

Claims (6)

1.一种包括壳体、转印头以及能够从上述壳体装拆的盒体的涂膜转印具，其特征在于，

上述盒体包括用于供应涂覆有涂膜的转印带的供应卷筒以及用于卷取涂膜转印后的转印带的卷取卷筒，

上述壳体包括：

壳体部，能够装拆上述盒体；

供应卷筒侧旋转部，与上述供应卷筒扣合并与上述供应卷筒一起旋转；

卷取卷筒侧旋转部，与上述卷取卷筒扣合并与上述卷取卷筒一起旋转，从上述供应卷筒侧旋转部接收旋转力；以及

供应卷筒旋转防止部，与上述供应卷筒侧旋转部扣合，以在不使用时防止上述供应卷筒侧旋转部向供应上述转印带的方向旋转，

上述不使用时指上述转印头对转印面的施加的压力解除时，

使用时指上述转印头对转印面施加压力时，

在使用时，通过将上述转印头按压在上述转印面，使上述供应卷筒侧旋转部与上述供应卷筒旋转防止部的扣合被解除。

2.根据权利要求1所述的涂膜转印具，其特征在于，包括与上述卷取卷筒侧旋转部扣合并在不使用时防止上述卷取卷筒侧旋转部的反向旋转的卷取卷筒反向旋转防止部。

3.根据权利要求1或2所述的涂膜转印具，其特征在于，在上述壳体中，

在上述壳体部的内面中立设有供应卷筒用主轴及卷取卷筒用主轴，

并且包括向上述供应卷筒用主轴的外侧和/或上述卷取卷筒用主轴的外侧延伸的旋转控制用板部件，

上述供应卷筒旋转防止部和/或卷取卷筒反向旋转防止部设置于上述旋转控制用板部件。

4.根据权利要求3所述的涂膜转印具，其特征在于，上述供应卷筒旋转防止部为设置于上述旋转控制用板部件的供应卷筒用卡定爪，上述卷取卷筒反向旋转防止部为设置于上述旋转控制用板部件的卷取卷筒用卡定爪。

5.根据权利要求3所述的涂膜转印具，其特征在于，

上述旋转控制用板部件被安装为能够以设置于上述壳体的旋转轴为中心进行旋转，

上述旋转控制用板部件通过施力部件对上述壳体施加朝向以上述旋转轴为中心的一侧的旋转方向的力。

6.根据权利要求5所述的涂膜转印具，其特征在于，

上述盒体包括：

转印头，通过将上述转印带压在转印面上并沿着上述转印面移动来从上述供应卷筒送出上述转印带；以及盒框体，用于保持上述供应卷筒及上述卷取卷筒，具有基部以及从上述基部向上述转印头侧延伸并且在前端保持上述转印头的柔性延伸部，

上述柔性延伸部包括用于插入上述旋转轴的轴孔，

在使用时，若通过将上述转印头压在上述转印面来使上述柔性延伸部的前端移动到一侧，则上述旋转控制用板部件移动到以上述轴孔为中心的另一侧，

上述供应卷筒侧旋转部与上述供应卷筒旋转防止部的扣合和/或、

上述卷取卷筒反向旋转防止部与上述卷取卷筒侧旋转部的扣合被解除。

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