JP2001030689A - 塗布膜転写具における繰出しコアと巻取りコアの動力伝達装置 - Google Patents
塗布膜転写具における繰出しコアと巻取りコアの動力伝達装置Info
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Abstract
巻回した繰出しコア1と塗布膜転写済の前記転写テープ
a´を巻取る巻取りコア2をケース内3に収設し、前記
両コア1,2間の転写テープ部分を前記ケース3外に突
出させて被転写面Sに押圧させながら移転させる転写ヘ
ッド4を備えた塗布膜転写具Aにおいて、前記ケース3
に設けた支軸5の外側に、コア本体8と軸筒7とから成
る前記巻取りコア2の軸筒7を回動可能に組付ける。そ
して、該軸筒7の外側に伝達板6と該伝達板6を介して
前記コア本体8に軸線方向に圧接した前記繰出しコア1
をそれぞれ回動可能に組付ける。また、前記コア本体8
の外径を、前記繰出しコア1の前記転写テープaを含む
外径より大径にする。
Description
や粘着剤で成る)を層設した転写テープを巻回した繰出
しコアと塗布膜転写済の前記転写テープを巻取る巻取り
コアをケース内に収設し、前記両コア間の転写テープ部
分を前記ケース外に突出させて被転写面に押圧させなが
ら移動させる転写ヘッドを備えた塗布膜転写具の前記繰
出しコアと巻取りコアの動力伝達装置に関するものであ
る。
載の通り、繰出しコアと巻取りコアのそれぞれに、それ
ぞれのコアと同軸にして歯車を設け、これら一対の歯車
を仲介歯車を介して互いにかみ合わせて繰出しコアと巻
取りコアを互いに動力伝達させる構造のものである。
ため、当該歯車の加工精度に高度なものが要求され、金
型も高価であるのみならず、繰出しコアとの組付け精度
にもそれなりの高度さを要求され、部品点数が多くな
り、さらには、各歯車を平面方向に配置してかみ合わせ
るため、転写具そのものが大形になる。
して小形な塗布膜転写具を提供することを目的として創
案したものである。
転写テープを巻回した繰出しコアと塗布膜転写済の前記
転写テープを巻取る巻取りコアをケース内に収設し、前
記両コア間の転写テープ部分を前記ケース外に突出させ
て被転写面に押圧させながら移転させる転写ヘッドを備
えた塗布膜転写具において、前記ケースに設けた支軸の
外側に、コア本体と軸筒とから成る前記巻取りコアの軸
筒を回動可能に組付け、該軸筒の外側に伝達板と該伝達
板を介して前記コア本体に軸線方向に圧接した前記繰出
しコアをそれぞれ回動可能に組付けると共に、前記コア
本体の外径を、前記繰出しコアの前記転写テープを含む
外径より大径にしたことを基本的手段とし、伝達板を耐
摩耗性の有る弾性素材で構成することにより動力伝達操
作をより確実に行えるようにし、繰出しコアの突子又は
突条を設けた片面を伝達板に圧接することにより耐久的
な装置とし、また、突条を繰出しコアの支軸を中心とす
る円に沿う外周端に設けることにより耐久的でかつ、動
力伝達操作を確実に行えるようにし、さらに、巻取りコ
アの軸筒の周側に突設した係止爪とコア本体とで繰出し
コアと伝達板を挾持することにより組立ての簡略化およ
び組立て精度を上げるようにしたものである。
繰出しコアと巻取りコアの動力伝達装置の一実施例を示
し、図1は一部を欠截して示した正面図、図2は図1の
IA−IA線拡大断面図、図3は一部を欠截して示した
背面図、図4は図1のIIA−IIA線拡大断面図、図5は
図1のIB−IB線断面図、図6は使用状態時の一部欠
截正面図である。
した転写テープaを巻回した繰出しコア1と塗布膜転写
済の前記転写テープa´を巻取る巻取りコア2をケース
3内に収設し、前記コア1,2間の転写テープaを前記
ケース3外に突出させて被転写面Sに押圧させながら移
動させる転写ヘッド4を備え、前記ケース3の本体枠3
Aの後部側に円筒状の支軸5を設け、この支軸5に前記
繰出しコア1と前記巻取りコア2を伝達板6と共に組付
けて構成したものである。
と有底円筒状のコア本体8を、コア本体8の中心に軸筒
7を配するようにして互いに一体にして(開口部を互い
に反対にして)構成したもので、前記軸筒7の相対向す
る部分にはそれぞれ一対のスリットを形成して自由端
(図2においては下端)に係止爪9を設けた部片7a,
7aを相対設し、該部片7aの弾性変形を利用して軸筒
7を嵌挿するようにして前記伝達板6と前記繰出しコア
1を該軸筒7の外側に組付け、繰出しコア1は伝達板6
を介して前記コア本体8に軸筒7の軸線方向に圧接し、
該圧接状態は、係止爪9とコア本体8に繰出しコア1が
伝達板6と共に挾持されることによって維持するように
してある。
は、前記本体枠3Aに係脱自在に取付けて前記ケース3
を構成する蓋枠3Bに設けた窓口10を通じてケース3
外に露出させ、該底部表面に工具係止用の溝17を設け
てある。
に何等かの原因で緩みが生じたとき、工具を係止させ
て、巻取りコア2を回動させて該緩みを解消させるため
である。
コア本体8は、繰出しコア1の転写テープaを含む外径
(繰出しコア1に転写テープaを巻回した状態の外径)
よりその外径を大径にし、主体板3B´の周端に周壁板
3B´´を立設して構成した前記蓋枠3Bの主体板3B
´と相対向するフランジ11を備え、該フランジ11と
主体板3B´間に転写済の転写テープa´が介在して巻
取り操作が円滑に行われるようにすると共に、前記主体
板3B´に突設した筒状片12に嵌合させてある。
支軸5を中心とする円に沿うようにして切込みを入れて
一対の爪部片13を設け、該爪部片13を前記筒状片1
2に設けたラチェット歯14に係止するようにして巻取
り方向にのみ回動するようにしてある。
側の片面の周端に突条18を設け、該突条18部が前記
伝達板6に前記片面の他の部分より強く圧接して伝達板
6を巻取りコア2とで挾持してある。すなわち、伝達板
6は、繰出しコア1の突条18によって強く圧縮され、
該突条18で囲まれた内側部(前記片面の他の部分)は
弱く圧縮され、このことにより、すべりトルクを調節す
る際の金型調整で微調整が可能となり(主に内側部の高
さ調整)、負担の大きい部分(突条18との接触部)と
軽い部分(突条18と接触しない部分)とを設けること
で、経時変化の大きい部分と小さい部分が設けられ、経
時変化の大きい部分のすべりトルクが低下しても、経時
変化の小さい部分ですべりトルクを確保でき、また、成
形時に寸法に多少の誤差(±0.05mm程度)が生じ
たとしても製品上有害なすべりトルクの低下が発生する
ことがない。
期間の圧縮でも変形しづらく、摩耗に強いという性質を
備えていることが望ましく、発泡樹脂、フェルト、ナイ
ロン、ポリエステル、合成・天然皮革、ウールなどが考
えられるが、要は、繰出しコア1と巻取りコア2間に介
在してこれらコア1,2間に摩擦抵抗を与えるものであ
れば良いから、必ずしも、斯様な素材に限定する必要は
ない。
(円形状の)に部分的に形成しても良いし、突子として
点在させてあっても良く、周端という配置位置に限定す
る必要もない。
付けてケース外に導出した弾性の主体片15の丸くした
先端部を転写テープaの押圧部4Aとしたもので、押圧
部4Aの後方には、スリットを介して前記主体片15に
連接した翼部片15a,15aを設け、該翼部片15
a,15aの側縁には翼部片15a,15aと交差方向
にして転写テープaの案内部片16,16を設けて構成
したものである。
支軸5に繰出しコア1と伝達板6を、支軸5の外側に配
するようにして嵌め込み、繰出しコア1と巻取りコア2
間の転写テープ部分を転写ヘッド4の押圧部4Aに係止
するようにして前記巻取りコア2の軸筒7を、前記支軸
5と伝達板6と繰出しコア1との間に、軸筒7の部片7
aの弾性変形を利用するようにして強制的に押し込む
と、部片7aの先端の係止爪9は繰出しコア1の片面に
係止し、伝達板6と繰出しコア1は、巻取りコア2のコ
ア本体8と係止爪9で挾持され(伝達板6は圧縮され
て)、これら3部材は本体枠3Aに組付けられ、次い
で、窓口10と軸筒7を一致させるようにして蓋枠3B
を本体枠3Aに組付けることにより転写具Aを得られ
る。
転写ヘッド4によって転写テープaを押し当て、図面上
右方向に転写具Aを移動させると、転写テープaの塗布
膜は前記被転写面Sに転写される。
転写テープa上の移動によって、繰出しコア2から転写
テープaが順次導出され、転写済のテープa´が巻取り
コア2に順次巻取られることになるが、転写操作時にお
いて転写テープaは、繰出しコア1と巻取りコア2間に
おいて転写ヘッド4を介してテンションがかけられた状
態にあり(必要ならば、溝17を利用して軸筒7すなわ
ち巻取りコア2を回動させてテンションをかけた状態に
する)、かつ、巻取りコア2側の径は、繰出しコア1側
の径より常に大径の状態にあるため、転写ヘッド4を転
写テープaを押圧して移動させようとすると同時に転写
テープaが繰出しコア1より繰り出されようとするた
め、繰出しコア1は軸筒7を介して支軸5を中心に回動
し、転写テープaが繰り出される。
前記の通りテンションがかかった状態にあるから、繰出
しコア1が回動して、転写テープaが、前記の通り繰り
出され、繰り出されると同時に伝達板6を介して巻取り
コア2側に繰出しコア1側の回動力が伝達され、繰り出
されたテープaの量分巻取りコア2が回動してテープa
´を巻取るのである。すなわち、繰出しコア1からの転
写テープaの繰出し量(長さ)より巻取りコア2の転写
テープa´の巻取り量(長さ)は一定でないとテープa
は切断されるか、または、巻取られないということにな
るが、本願発明(実施例)は、巻取りコア2側を繰出し
コア2側より大径常態において、伝達板6を両コア1,
2の摩擦抵抗体として適用して繰出しコア1側から伝達
板6を介して巻取りコア2側に駆動力(回動力)を伝達
すると同時に巻取りコア2側の回転数を減少させるよう
にして前記繰出し量と巻取り量を互いに一定にさせ、転
写操作を行い、以下、これの繰り返しにより転写操作が
行われる。
部品点数が少なく、部品管理が容易で、組立時間の短縮
を図れ、しかも、歯車を用いたときのようなバックラッ
シがなく、従来にない斬新な構造の装置を提供でき、塗
布膜転写具の小形化を図ることができる。
Claims (5)
- 【請求項1】 表面に塗布膜を層設した転写テープを巻
回した繰出しコアと塗布膜転写済の前記転写テープを巻
取る巻取りコアをケース内に収設し、前記両コア間の転
写テープ部分を前記ケース外に突出させて被転写面に押
圧させながら移転させる転写ヘッドを備えた塗布膜転写
具において、前記ケースに設けた支軸の外側に、コア本
体と軸筒とから成る前記巻取りコアの軸筒を回動可能に
組付け、該軸筒の外側に伝達板と該伝達板を介して前記
コア本体に軸線方向に圧接した前記繰出しコアをそれぞ
れ回動可能に組付けると共に、前記コア本体の外径を、
前記繰出しコアの前記転写テープを含む外径より大径に
した、塗布膜転写具における繰出しコアと巻取りコアの
動力伝達装置。 - 【請求項2】 伝達板を耐摩耗性の有る弾性素材で構成
した、請求項1記載の塗布膜転写具における繰出しコア
と巻取りコアの動力伝達動装置。 - 【請求項3】 繰出しコアの突子又は突条を設けた片面
を伝達板に圧接した請求項2記載の塗布膜転写具におけ
る繰出しコアと巻取りコアの動力伝達装置。 - 【請求項4】 突条を繰出しコアの支軸を中心とする円
に沿う外周端に設けた、請求項3記載の塗布膜転写具に
おける繰出しコアと巻取りコアの動力伝達装置。 - 【請求項5】 巻取りコアの軸筒の周側に突設した係止
爪とコア本体とで繰出しコアと伝達板を挾持した請求項
1乃至4の内いずれか1項記載の塗布膜転写具における
繰出しコアと巻取りコアの動力伝達装置。
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