CN108700124B - 直接小齿轮安装的恒定速度接头 - Google Patents

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Abstract

一种用于机动车辆的接头组件。接头包括内圈、外圈、多个球和笼架。内圈驱动地连接于套筒，该套筒具有轴向在内部分、中间部分和轴向在外部分。邻抵部分从套筒的中间部分周向地延伸。邻抵部分的至少一部分与内圈的端部直接接触。台阶部在邻抵部分轴向外侧。轴驱动地连接于套筒的轴向在外部分的中空内部部分的内表面。保护罩的第一端部部分连接于外圈的外表面，而保护罩的第二端部部分连接于套筒的轴向在外部分的外表面。

Description

直接小齿轮安装的恒定速度接头
相关申请的交叉引用
本申请要求于2016年2月10日提交的美国临时专利申请第62/293,384号的权益，其全部内容以参见的方式纳入本文。
技术领域
本申请涉及直接小齿轮安装的恒定速度接头。更具体的，本申请涉及具有用于传动轴的保护罩的直接小齿轮安装的高速恒定速度接头。
背景技术
已知直接小齿轮安装的恒定速度接头。本申请的图1中示出了常规的直接小齿轮安装的恒定速度接头。
接头2具有外圈4、内圈6、与内圈6和外圈4接触的多个球8以及用于保持球8的笼架。附加地，接头2具有旋转地连接于内圈6的套筒12。套筒12经由在内圈6和套筒12上的多个匹配花键14旋转地连接于内圈6。套筒12由卡环6轴向地保持。
保护罩16通过使用夹紧件18附连于套筒12。附加地，保护罩16通过使用保护罩包套(boot can)17而附连于接头2的外圈4。O形环20位于外圈4与保护罩16之间，以形成在两者之间的密封。O形环22插设在套筒12与螺母24之间以形成套筒12与螺母24之间的密封。卡套26相对于螺母24轴向地保持套筒12。此外，一组螺纹将套筒12旋转地与螺母24联接。
在小齿轮轴30的端部处的气缸部分28位于套筒12的先导部32中。为了轴向地将小齿轮轴30和螺母24保持在一起，卡环34被放置在小齿轮轴30至螺母24之间。O形环36位于小齿轮轴30与螺母24之间，以产生在两者之间的密封。
锁定螺母38被拧到小齿轮轴30的外表面上。锁定螺母38阻止螺母24轴向地松开。
通气孔40位于外圈4中。两个附加的通气孔42位于外圈4的管部44中，以使空气从接头2逸出到大气。塞子46设置在外圈4的管部44中，以防止管44的内侧与接头2连通。
如本申请的图2所示，在套筒12的杆上的端部部分48设计为当接头2处于最大接头角θ1时接触形成在接头2的外圈4上的止动件50，从而防止对保护罩16造成损伤。
套筒12的端部部分48制造为更长，使得当铰接到最大角度θ1时，套筒12的端部部分48将与接头2的止动件50接触。套筒12的端部部分48的增加的长度需要更多的材料，这不利地增加了套筒12的总体重量和成本。
本申请的图1和图2的现有技术的接头2具有附加的缺点。即，常规保护罩16由橡胶或其它类似的材料构成，其不够坚固以维持在操作时由接头2所产生的空气压力和内部润滑剂。因此，必须使用包括塞子46与孔40和42在内的空气通气系统，以减小在操作时在接头2内的空气压力和润滑剂的量。塞子46与孔40和42不利地增加了与接头2相关联的总体生产时间和成本。
与本申请的图1和图2所示的接头2的设计相关联的还有一个缺点是：如果卡环26的轴向强度不够，则小齿轮轴30会从套筒12脱开。如果卡环26失效，则接头2会失效，从而导致没有动力传送和/或可能会对车辆造成损坏。
最后，如本申请的图2所示，接头2具有相对小的最大接头角θ1。最大接头角θ1由保护罩包套17和夹紧件18的尺寸来确定。即，当接头2铰接到其最大角θ1时，保护罩包套17和夹紧件18相互接触。保护罩包套17与夹紧件18的接触防止接头2以更大的角度延伸。接头2相对小的最大接头角θ1限制了整体可操作性，并将接头2的有用性限制为仅某些应用场合。
发明内容
接头组件用于在机动车辆中使用。接头包括内圈、外圈、多个球和设置在接头的内圈与外圈之间的笼架。沿着内圈的内表面的至少一部分延伸具有轴向延伸的多个周向花键。在内圈的内表面上轴向延伸的该多个周向花键与沿着套筒的轴向在内部分的外表面的至少一部分周向延伸的多个轴向延伸的花键啮合地接合。
邻抵部分从套筒的中间部分的至少一部分周向地延伸。套筒的中间部分上的该邻抵部分的至少一部分与接头的内圈的端部直接接触。
台阶部设置在套筒的中间部分上的邻抵部分轴向外侧并且与其相邻。套筒的台阶部具有的外直径小于套筒的中间部分上的邻抵部分的外直径。
套筒的轴向在外部分具有内表面和外表面，限定中空的内部部分。套筒的轴向在外部分的外表面具有的最外部直径大于套筒的台阶部的外直径。附加地，套筒的轴向在外部分的最外部直径小于套筒的中间部分上的邻抵部分的外直径。内表明具有轴向延伸的多个周向花键。在套筒的轴向在外部分的中空的内部部分的内表面上的轴向延伸的该多个周向花键与在轴的外表面上的轴向延伸的多个周向花键互补并与其啮合地接合。
布置在套筒的径向外侧的是具有第一端部部分、中间部分和第二端部部分的保护罩。保护罩的第一端部部分的至少一部分连接于外圈的外表面，而保护罩的第二端部部分的至少一部分连接于套筒的轴向在外部分的外表面。
附图说明
当考虑到附图时，上述以及本申请的其它优点将从以下详细描述中对本领域技术人员变得显而易见，附图中：
图1是现有技术的用于传动轴的直接小齿轮安装的恒定速度接头的剖视示意侧视图；
图2是处于最大接头角的图1所示的现有技术的恒定速度接头的剖视示意侧视图；
图3是根据本申请的实施例的、用于传动轴的直接小齿轮安装的固定接头的剖视示意侧视图；
图4是处于最大接头角的图3所示的接头的剖视示意侧视图；
图5是本申请的图3和图4所示的接头的一部分的剖视示意侧视图；
图6是处于最大接头角的图3-图5所示的接头的一部分的剖视示意侧视图；
图7是根据本申请的替代实施例的、具有套筒的图3-图6所示的接头的剖视示意侧视图；
图8是处于最大接头角的图7所示的具有套筒的接头的剖视示意侧视图；
图9是根据本申请的替代实施例的、具有保护罩的图3-图6所示的接头的一部分的剖视示意侧视图；以及
图10是根据本申请的另一替代实施例的、具有保护罩的图3-图6和图9所示的接头的一部分的剖视示意侧视图。
具体实施方式
应理解的是，本发明可具有各种替代的定向和步骤顺序，除非明确地指出相反。也应理解的是，附图中示出的和以下说明书中所描述的特定的装置和过程仅是所附权利要求中所限定的本发明的概念的示例性实施例。因而，与所公开的实施例相关的特定的尺寸、方向或其它物理特征不应被看作是限制，除非权利要求另有明确的声明。
在本申请的范围内并且作为非限制性示例的是：本文所公开的接头可用于汽车、越野车、全地形车辆、建筑、结构、海洋、航空、机车、军事、机械、机器人和/或消费产品的应用场合。附加的，作为非限制性示例，本文所公开的接头也可在乘用车、电动车、混合动力车、商用车、自动驾驶车辆、半自动驾驶车辆和/或重型车辆的应用场合中使用。
图3-图6是根据本申请的实施例的接头100的剖视示意侧视图。如本申请的图3-图6所示，接头100具有外圈102、内圈104、多个球106和装有(包含)该多个球106的笼架108。作为非限制性示例，接头100是直接小齿轮安装的恒定速度接头。
套筒110驱动地连接于内圈104，该套筒110具有轴向在内部分112、轴向在外部分114和中间部分116，该中间部分设置在套筒110的轴向在内部分112与轴向在外部分114之间。如本申请的图3和图4所示，套筒110与接头100的内圈104同轴地延伸。根据本申请的替代实施例，套筒110的轴向在内部分112成一体地形成为接头100的内圈104的一部分。套筒100的轴向在内部分112具有通入轴向在内部分112的开口端120的中空的内部部分118。如本申请的图3和图4所示的并且作为非限制性示例，套筒110的中空的内部部分118是基本U形的。
轴向延伸的多个花键122从套筒110的轴向在内部分112的外表面124周向延伸。该多个花键122与接头100的内圈104的内表面128上的轴向延伸的多个周向花键126互补。该多个花键122和126相互啮合地接合，以旋转地固定接头100的内圈104和套筒110。
内圈卡环沟槽130沿着内圈104的内表面128上的多个花键126周向地延伸，并且布置在该多个花键126内。附加地，套筒卡环沟槽132沿着套筒110的轴向在内部分112的外表面124上的多个花键122周向延伸，并且布置在该多个花键内。布置在卡环沟槽130和132内的是卡环134，该卡环将接头100的内圈104轴向地保持到接头100的套筒110。
套筒110的中间部分116具有从套筒110的中间部分116的至少一部分周向延伸的邻抵部分136。如本申请的图3和图4所示，套筒110的轴向在内部分112具有外直径OD1，该外直径OD1小于套筒110的中间部分116的邻抵部分136的外直径OD2。附加地，如本申请的图3和图4所示，邻抵部分136的外直径OD2大于接头110的轴向在外部分114的最外部直径OD3。根据本申请的图3和图4所示的本申请的一实施例并且作为非限制性示例，邻抵部分136设置为与接头100的内圈104的端部相邻并且与其直接接触。在本申请的范围内的是：套筒110的邻抵部分136被硬化和/或热处理以增加套筒110的整体寿命和耐久性。作为非限制性示例，套筒110的邻抵部分136通过使用一个或多个渗碳和/或感应淬火(硬化)过程而被硬化和/或热处理。
台阶部137从接头100的套筒110的中间部分116的邻抵部分136轴向(向)外侧设置并且与其相邻。如本申请的图3和图4所示，套筒110的台阶部137具有外直径OD4，该外直径OD4小于套筒110的邻抵部分136的外直径OD2。附加地，如本申请的图3和图4所示，接头100的套筒110的台阶部137的外直径OD4小于套筒110的轴向在外部分114的最外部直径OD3。此外，如本申请的图3和图4所示，套筒110的台阶部137的外直径OD4大于套筒110的轴向在内部分112的外直径OD1。根据本申请的一实施例并且作为非限制性示例，套筒110的邻抵部分136的外直径OD2与其台阶部137的外直径OD4之间的比值在约1.1-1.3。附加地，根据本申请的一实施例并且作为非限制性示例，套筒110的邻抵部分136的外直径OD2与轴向在外部分114的最外部直径OD3之间的比值在约1.03-1.20。
套筒110的轴向在外部分114具有基本U形的、带有中空内部的内部部分138。套筒110的轴向在外部分114的内部部分138的内表面139具有内部部分卡环沟槽140。多个轴向延伸的周向花键142从内部部分卡环沟槽140轴向(向)外侧布置，并且在套筒110的内部部分138的内表面139内。
如本申请的图3和图4所示，套筒O形环沟槽146沿着套筒110的轴向在外部分114的外表面144的至少一部分周向地延伸。卡环沟槽148沿着套筒110的轴向在外部分114的外表面144周向地延伸。套筒外表面卡环沟槽148布置为与套筒O形环沟槽146相邻并且在其轴向外侧。
螺母150设置为至少部分在套筒110的轴向外侧，该螺母具有第一内表面152和第二内表面154。如本申请的图3和图4所示，螺母150与接头100的内圈104和套筒110同轴地延伸。螺母150的第一内表面152的至少一部分与套筒110的轴向在外部分114径向地重叠。螺母O形环沟槽156沿着螺母150的第一内表面152周向地延伸。O形环160设置在套筒110的轴向在外部分114的外表面144中的O形环沟槽146内和在螺母150的第一内表面152中的螺母O形环沟槽156内。O形环160产生接头100的套筒110与螺母150之间的密封。
螺母卡环沟槽158沿着螺母150的第一内表面152周向地延伸。如本申请的图3和图4所示并且作为非限制性示例，螺母卡环沟槽158布置在螺母150的第一内表面152中的O形环沟槽156的轴向外侧并且与其相邻。卡环162布置在螺母150的第一内表面152中的螺母卡环沟槽158内和在套筒110的套筒外表面卡环沟槽148内。该卡环162轴向地将接头100的套筒110和螺母150保持在一起。
如本申请的图3和图4所示，螺母150的第二内表面154的直径小于螺母150的第一内表面152的直径。轴向延伸的多个周向螺纹164从螺母150的第二内表面154延伸。螺母150的第二内表面154上的该多个螺纹164与小齿轮轴168的外表面167上的互补的、轴向延伸的、第一多个周向螺纹166啮合地接合。
小齿轮轴168与接头100的螺母150、套筒110和内圈104同轴地延伸。O形环沟槽170沿着螺母150的第二内表面154周向地延伸，该O形环沟槽170与沿着小齿轮轴168的外表面167周向地延伸的O形环沟槽172互补。O形环174布置在螺母150的第二内表面154中的O形环沟槽170内和布置在小齿轮轴168的外表面167上的O形环沟槽172内。O形环174产生接头100的小齿轮轴168与螺母150之间的密封。根据本申请的一实施例，螺母150的第二内表面154中的O形环沟槽170位于螺母150的第二内表面154上的多个螺纹164之内。附加地，根据本申请的该实施例，小齿轮轴168的外表面167上的O形环沟槽172位于小齿轮轴168的外表面167上的第一多个螺纹167内。
轴向延伸的多个周向花键169布置在小齿轮轴168的外表面167上的第一多个螺纹166的轴向内侧，该多个周向花键169与套筒110的内部部分138上的多个花键142互补，并与该多个花键142啮合地接合。如本申请的图3和图4所示，小齿轮轴168的外表面167上的多个花键169沿着接头100的小齿轮轴168的外表面167周向地和轴向地延伸。
小齿轮轴卡环沟槽171在小齿轮轴168的外表面167上的多个花键169和第一多个螺纹166的轴向内侧，该小齿轮轴卡环沟槽171与在套筒110的内部部分138中的内部部分卡环沟槽140互补。如本申请的图3和图4所示，小齿轮轴卡环沟槽171沿着小齿轮轴168的外表面167周向地延伸。卡环173布置在套筒110的内部部分138中的内部部分卡环沟槽140内，并且布置在小齿轮轴168的外表面167上的卡环沟槽171内。该卡环171轴向地将接头100的小齿轮轴168和套筒110保持在一起。
如本申请的图3和图4所示，螺母150至少部分地布置在套筒110与锁定螺母176之间。附加地，如本申请的图3和图4所示，锁定螺母176与接头100的小齿轮轴168、螺母150、套筒110和内圈104同轴地延伸。锁定螺母176具有带有轴向延伸的多个周向螺纹180的内表面178。锁定螺母176的内表面178上的该多个螺纹180与小齿轮轴168的外表面167上的互补的、轴向延伸的、第二多个周向螺纹182啮合地接合。该多个螺纹180、182旋转地将锁定螺母176与小齿轮轴168保持在一起。
接头100进一步包括保护罩186。该保护罩186由挠曲弹性材料构造而成，诸如但不限于热塑性材料、橡胶材料和/或类似的弹性体材料。热塑性材料也能够承受在操作期间由接头100所产生的热量和压力、以及保护罩186所暴露于的各种环境条件。
保护罩186封围接头100并将其与环境密封，并且帮助防止润滑剂(未示出)从接头100中逸出。如本申请的图3-图6所示，保护罩186的第一端部部分188连接于接头100的外圈102的外表面190。根据本申请的一实施例并且作为非限制性示例，保护罩186的第一端部部分188通过使用保护罩夹紧件192连接于外表面190。本文所公开的保护罩186不需要使用保护罩包套(未示出)从而将保护罩186连接到接头100的外圈102。因此，本文所公开的保护罩186能够直接连接到接头100的外圈102的外表面190而无需任何介于之间(介入)的结构。
保护罩186具有连接于套筒110的轴向在外部分114的外表面144的第二端部部分194。如本申请的图3和图4所示，保护罩186的第二端部部分194在套筒110的台阶部137的轴向外侧的位置处连接于套筒110的外表面144。根据本申请的一实施例并且作为非限制性示例，保护罩186的第二端部部分194可通过使用保护罩夹紧件196固定于套筒110。
保护罩186的中间部分198设置在保护罩186的第一端部部分188与第二端部部分194之间。根据本申请的一实施例，保护罩186从第一端部部分188通过中间部分198和到保护罩186的第二端部部分194是连续的、单体的和一件式的。
保护罩186的中间部分198包括至少一个保护罩循环(部)。保护罩循环部包括一个槽部(槽)和一个峰部。如本申请的图3-图6所示，保护罩186的中间部分198具有第一保护罩循环部、第二保护罩循环部和半个保护罩循环部。根据图3-图6所示的本申请的实施例，第一保护罩循环部包括第一径向向内延伸的保护罩腿200，该保护罩腿200连接于保护罩186的第一端部部分188。如本申请的图3-图6所示，保护罩186的第一径向向内延伸的保护罩腿200的至少一部分与外圈102的轴向在内的端部部分222的基本垂直的表面201直接接触。第一径向向内延伸的保护罩腿200的、与保护罩186的第一端部部分188相对的端部过渡到第一槽部202。第一径向向外延伸的保护罩腿204连接于第一槽部202的、与第一径向向内延伸的保护罩腿200相对的端部。如本申请的图3-图6所示，第一径向向外延伸的保护罩腿204过渡到第一峰部206。
第二保护罩循环部包括第二径向向内延伸的保护罩腿208，该保护罩腿208连接于第一峰部206的、与第一径向向外延伸的保护罩腿204相对的端部。第二径向向内延伸的保护罩腿208过渡到第二槽部210。第二径向向外延伸的保护罩腿212连接于第二槽部210的、与第二径向向内延伸的保护罩腿208相对的端部。第二径向向外延伸的保护罩腿212过渡到第二峰部214。
如本申请的图3-图6所示，半个保护罩循环部包括第三径向向内延伸的保护罩腿216，该保护罩腿216连接于第二峰部214的、与保护罩186的第二径向向外延伸的保护罩腿212相对的端部。第三径向向内延伸的保护罩腿216过渡到第三槽部218。第三槽部218的、与第三径向向内延伸的保护罩腿216相对的端部连接于保护罩186的第二端部部分194。附加地，如本申请的图3-图6所示，第一槽部202沿基本上径向的方向开口，第二槽部210沿基本上径向的方向开口，而第三槽部218沿基本上轴向的方向开口。
保护罩循环部为保护罩186的整体结构增加稳固性和强度。保护罩186中该稳固性和强度的增加对于保护罩186能经受在操作时在接头100内变化的润滑剂和空气压力是必需的。保护罩循环部向保护罩186提供了足够的强度，使得保护罩可承受上述压力而不需要用于将空气和/或润滑剂压力从接头100泄放的系统。附加地，保护罩186中稳固性和强度的增加帮助确保保护罩186将能经受在操作时保护罩186将会经历的各种环境条件。因此，保护罩循环部增加了保护罩186的整体寿命和耐久性。
根据本申请的替代实施例，接头100的外圈102的轴向在内端部部分222包括保护罩附连通道224。如本申请的图3-图6所示，保护罩附连通道224沿着接头100的外圈102的外表面190的至少一部分周向地延伸。根据本申请的该实施例，当保护罩夹紧件192被紧固时，保护罩186的第一端部部分188的至少一部分被迫进入保护罩附连通道224的至少一部分中。保护罩附连通道224帮助确保保护罩186的第一端部部分188与接头100的外圈102的外表面190密封地接合。附加地，接头100的外圈102的外表面190中的保护罩附连通道224将保护罩186轴向地保持到接头100的外圈102。
根据本申请的还有一实施例，套筒110的轴向在外部分114的外表面144包括保护罩附连通道226。如本申请的图3-图6所示，保护罩附连通道226沿着接头100的套筒110的轴向在外部分114的外表面144的至少一部分周向地延伸。根据本申请的该实施例，当保护罩夹紧件196被紧固时，保护罩186的第二端部部分194的至少一部分被迫进入保护罩附连通道226的至少一部分中。保护罩附连通道226帮助确保保护罩186的第二端部部分194与套筒110的轴向在外部分114的外表面144密封地接合。附加地，在套筒的轴向在外部分114的外表面144中的保护罩附连通道224将保护罩186轴向地保持到接头100的套筒110。
如本申请的图4和图6所示，接头100铰接到最大接头角θ2。该最大接头角θ2部分地由保护罩夹紧件196的尺寸和形状、保护罩186的厚度、当保护罩186被压紧时的循环部的形状、以及套筒110的邻抵部分136的外直径OD2来确定。与前述的现有技术保护罩16相比，本文所公开的保护罩186所具有的最大接头角θ2大于现有技术保护罩16的最大接头角θ1。
附加地，当接头100铰接到最大接头角θ2时，套筒110的中间部分116上的邻抵部分136的接触表面219与接头100的笼架108的至少一部分直接接触。如本申请的图4和图6所示，当接头100铰接到最大接头角θ2时，套筒110的邻抵部分136的接触表面219的至少一部分与笼架108的轴向最外部边缘228的开口内直径220直接接触。因此，套筒110的邻抵部分136用作止动件，用于防止接头100铰接超过最大接头角θ2，由此防止保护罩186被过度压紧(挤压)并且增加保护罩186的整体寿命和耐久性。附加地，当接头100铰接到最大接头角θ2时，台阶部137提供确保保护罩186的中间部分198不与套筒110接触所需的额外空间，由此增加保护罩186的整体寿命和耐久性。
如本申请的图4和图6所示，当接头100铰接到最大接头角θ2时，保护罩186的第一槽部202与保护罩186的第三槽部218直接接触。附加地，当接头100铰接处于最大接头角θ2时，第二槽部210位于罩壳186的第一槽部202和第三槽部218的径向外侧。
图7和图8是根据本申请的替代实施例的、具有套筒的图3-图6所示的接头的剖视示意侧视图。本申请的图3-图6所示的接头100除了以下具体指出的以外与图7-图8所示的接头100相同。如本申请的图7和图8所示，接头100的套筒110的中间部分116具有根据本申请的替代实施例的邻抵部分250。根据本申请的该实施例，图3-图6所示的邻抵部分136由该邻抵部分250代替。邻抵部分250从套筒110的中间部分116的至少一部分周向地延伸。如本申请的图7和图8所示，邻抵部分250具有轴向在内侧252和轴向在外侧254。套筒110的邻抵部分250的轴向在内侧252的至少一部分与接头100的内圈104的端部直接接触。根据本申请的一实施例并且作为非限制性示例，套筒110的邻抵部分250的轴向在内侧252是基本垂直的。
如本申请的图7和图8所示，套筒110的邻抵部分150的轴向在外侧254是基本弧形(拱形)的。根据本申请的该实施例，轴向在外侧254具有半径R1，该半径R1与接头100的笼架108的内表面256的半径R2互补。当接头100铰接到本申请的图8所示的最大接头角θ2时，邻抵部分250的轴向在外侧254的至少一部分与笼架108的内表面256的至少一部分直接接触。因此，当邻抵部分250的轴向在外侧254接触笼架106的内表面256时，邻抵部分250用作止动件，用于防止接头100铰接超过最大接头角θ2。这有助于防止保护罩186被过度压紧，这增加了保护罩186的整体寿命和耐久性。
套筒110的台阶部137布置为与套筒110的邻抵部分250相邻并在其轴向外侧。如本申请的图7和图8所示，套筒110的邻抵部分150的轴向在外侧254的端部过渡到套筒110的台阶部137中。
根据图7和图8所示的本申请的实施例，套筒110的邻抵部分250具有的外直径OD5大于套筒110的轴向在内部分112的外直径OD1。附加地，如本申请的图7和图8所示，套筒110的邻抵部分250的外直径OD5大于套筒110的轴向在外部分114的最外部直径OD3和台阶部137的外直径OD4。此外，如本申请的图7和图8所示，套筒110的台阶部137的外直径OD4小于套筒110的轴向在外部分114的最外部直径OD3，但大于套筒110的轴向在内部分112的外直径OD1。根据本申请的一实施例并且作为非限制性示例，套筒110的邻抵部分250的外直径OD5与台阶部250的外直径OD4之间的比值在约1.1-1.3。附加地，根据本申请的一实施例并且作为非限制性示例，套筒110的邻抵部分250的外直径OD5与轴向在外部分114的最外部直径OD3之间的比值在约1.03-1.20。
在本申请的范围内的是：套筒110的邻抵部分250被硬化和/或热处理以增加套筒110的整体寿命和耐久性。作为非限制性示例，套筒110的邻抵部分250通过使用一个或多个渗碳和/或感应淬火(硬化)过程而被硬化和/或热处理。
图9是根据本申请的替代实施例的、具有保护罩300的图3-图6所示的接头的一部分的剖视示意侧视图。本申请的图3-图6所示的接头100除了以下具体指出的以外与图9所示的接头100相同。如本申请的图9所示，保护罩300具有第一端部部分302，该第一端部部分连接于接头100的外圈102的外表面190。作为非限制性示例，第一端部部分302可通过使用保护罩夹紧件304来固定于外圈102的外表面190。本文所公开的接头100不使用保护罩包套来将保护罩300连接于接头100的外圈102。相反，本文所公开的保护罩300直接连接到接头100的外圈102的外表面190而无需任何介于之间(介入)的结构。
如本申请的图9所示，保护罩300具有第二端部部分306，该第二端部部分连接于套筒110的外表面144。作为非限制性示例，第二端部部分306可通过使用保护罩夹紧件308连接于套筒110。
中间部分310间设在保护罩300的第一端部部分302与第二端部部分306之间。根据本申请的一实施例，保护罩300从第一端部部分302通过中间部分310和到保护罩300的第二端部部分306是连续的、单体的和一件式的。
中间部分310包括至少一个保护罩循环部。保护罩循环部包括一个槽部(槽)和一个峰部。如本申请的图9所示，保护罩300的中间部分310具有第一保护罩循环部和半个保护罩循环部。根据图9所示的本申请的实施例，第一保护罩循环部包括第一径向向内延伸的保护罩腿312，该保护罩腿312连接于保护罩300的第一端部部分302。如本申请的图9所示，保护罩300的第一径向向内延伸的保护罩腿312的至少一部分与外圈102的轴向在内的端部部分222的基本垂直的表面201直接接触。第一径向向内延伸的腿312的、与保护罩300的第一端部部分302相对的端部过渡到第一槽部314。第一径向向外延伸的保护罩腿316连接于第一槽部314的、与保护罩300的第一径向向内延伸的保护罩腿312相对的端部。第一径向向外延伸的保护罩腿316过渡到第一峰部318。
该半个保护罩循环部包括第二径向向内延伸的保护罩腿320，该保护罩腿320连接于第一峰部318的、与第一径向向外延伸的保护罩腿316相对的端部。第二径向向内延伸的保护罩腿320过渡到第二槽部322。第二槽部322的、与第二径向向内延伸的保护罩腿320相对的端部连接于保护罩300的第二端部部分306。
如本申请的图9所示，保护罩300的第一槽部314沿基本径向方向开口，而第二槽部322沿基本轴向方向开口。
图10是根据本申请的另一替代实施例的、具有保护罩400的图3-图6和图9所示的接头100的一部分的剖视示意侧视图。本申请的图3-图6和图9所示的接头100除了以下具体指出的以外与图10所示的接头100相同。如本申请的图10所示，保护罩400具有第一端部部分402，该第一端部部分连接于接头100的外圈102的外表面190。作为非限制性示例，保护罩400的第一端部部分402可通过使用保护罩夹紧件404来连接于接头100的外圈102的外表面190。本文所公开的接头100不使用保护罩包套来将保护罩400连接于接头100的外圈102。相反，本文所公开的保护罩400直接连接到接头100的外圈102而无需任何介于之间(介入)的结构。
保护罩400具有连接于套筒110的外表面144的第二端部部分406。作为非限制性示例，保护罩406的第二端部部分406可通过使用保护罩夹紧件408来连接于套筒110的外表面144。
中间部分410间设在保护罩400的第一端部部分402与第二端部部分406之间。根据本申请的一实施例，保护罩400从第一端部部分402通过中间部分410和到保护罩400的第二端部部分406是连续的、单体的和一件式的。
保护罩400的中间部分410包括至少一个保护罩循环部。保护罩循环部包括一个槽部(槽)和一个峰部。如本申请的图10所示，保护罩400的中间部分410包括第一保护罩循环部、第二保护罩循环部和半个保护罩循环部。根据图10所示的本申请的实施例，第一保护罩循环部包括第一径向向内延伸的保护罩腿412，该保护罩腿连接于保护罩400的第一端部部分402。如本申请的图10所示，保护罩400的第一径向向内延伸的保护罩腿412的至少一部分与外圈102的轴向在内的端部部分222的基本垂直的表面201直接接触。第一径向向内延伸的保护罩腿412的、与保护罩400的第一端部部分402相对的端部过渡到第一槽部414。第一径向向外延伸的保护罩腿416连接于第一槽部414的、与第一径向向内延伸的保护罩腿412相对的端部。第一径向向外延伸的保护罩腿416过渡到第一峰部418。
第二保护罩循环部包括第二径向向内延伸的保护罩腿420，该保护罩腿420连接于第一槽部418的、与第一径向向外延伸的保护罩腿416相对的端部。第二径向向内延伸的腿420过渡到第二槽部422。第二径向向外延伸的保护罩腿424连接于第二槽部422的、与第二径向向内延伸的保护罩腿420相对的端部。第二径向向外延伸的保护罩腿424过渡到第二峰部426。
如本申请的图10所示，第三保护罩循环部包括第三径向向内延伸的保护罩腿428，该保护罩腿428连接于第二峰部424的、与第二径向向外延伸的保护罩腿424相对的端部。第三径向向内延伸的保护罩腿428过渡到第三槽部430。第三径向向外延伸的保护罩腿432连接于第三槽部430的、与第三径向向内延伸的保护罩腿428相对的端部。第三径向向外延伸的保护罩腿432过渡到第三峰部434。
该半个保护罩循环部包括第四径向向内延伸的保护罩腿436，该保护罩腿436连接于第三槽部432的、与第三径向向外延伸的保护罩腿432相对的端部。第四径向向内延伸的保护罩腿436过渡到第四槽部438。第四槽部438的、与第四径向向内延伸的保护罩腿436相对的端部连接于保护罩400的第二端部部分406。
如本申请的图10所示，第一槽部414沿基本径向方向开口，第二槽部422沿基本径向方向开口，第三槽部430沿基本径向方向开口，而第四槽部438沿基本轴向方向开口。
根据专利法的规定，已经通过被认为代表了本发明的较佳实施例的内容对本发明做了描述。然而，应该注意，本发明可以除本文具体所示和所述外的其它方式实践而不偏离其精神或范围。

Claims (18)

1.一种接头组件，包括：
接头，所述接头包括内圈、外圈、多个球和设置在所述接头的所述内圈与所述外圈之间的笼架；
其中，所述接头的所述内圈具有内表面和外表面；
其中，所述接头的所述内圈的所述内表面具有周向地沿着所述内圈的所述内表面的至少一部分延伸的、轴向地延伸的多个花键；
套筒，所述套筒具有轴向在内部分、轴向在外部分和设置在所述套筒的所述轴向在内部分和所述轴向在外部分之间的中间部分；
其中，所述套筒的所述轴向在内部分的至少一部分具有周向地沿着所述套筒的所述轴向在内部分的外表面的至少一部分延伸的、轴向地延伸的多个花键；
其中，在所述套筒的所述轴向在内部分的所述外表面上的轴向延伸的所述多个花键与在所述内圈的所述内表面上的轴向延伸的所述多个花键互补并且啮合地接合；
其中，所述套筒的所述中间部分的至少一部分具有从所述套筒的所述中间部分的至少一部分周向地延伸的邻抵部分；
其中，在所述套筒的所述中间部分上的所述邻抵部分的至少一部分与所述内圈的端部直接接触；
其中，所述套筒的所述中间部分的所述邻抵部分具有限定接触表面的外直径；
其中，当所述接头铰接到最大接头角时，所述套筒的所述邻抵部分的所述接触表面与所述笼架的至少一部分直接接触；
保护罩，所述保护罩具有第一端部部分、第二端部部分和设置在所述保护罩的所述第一端部部分和所述第二端部部分之间的中间部分；
其中，所述保护罩的所述第一端部部分通过第一保护罩夹紧件连接于所述接头的所述外圈的外表面；
其中，所述保护罩的所述第二端部部分通过第二保护罩夹紧件连接于所述套筒的所述外表面的一部分，
其中，台阶部设置在所述套筒的所述中间部分上的所述邻抵部分的轴向外侧并且与其相邻；
其中，所述套筒的所述台阶部具有的外直径小于所述邻抵部分的外直径；
其中，所述套筒的所述轴向在外的部分具有内表面和外表面，限定中空的内部部分；
其中，所述套筒的所述轴向在外部分具有的最外部直径大于所述台阶部的所述外直径；
其中，所述套筒的所述轴向在外部分的所述最外部直径小于所述套筒的所述中间部分的所述邻抵部分的所述外直径；
其中，所述套筒的所述轴向在外部分的所述中空内部部分的所述内表面具有轴向延伸的多个周向花键；
其中，具有外表面的轴与所述套筒以及所述接头的所述内圈同轴地延伸；以及
其中，所述轴的所述外表面包括轴向延伸的多个周向花键，所述多个周向花键与在所述套筒的所述轴向在外部分的所述中空内部部分的所述内表面上的轴向延伸的所述多个周向花键互补。
2.如权利要求1所述的接头组件，其特征在于，所述接头是直接小齿轮安装的恒定速度接头。
3.如权利要求1所述的接头组件，其特征在于，所述轴还包括沿着所述轴的所述外表面周向地延伸的轴卡环沟槽；
其中，所述轴卡环沟槽设置在所述轴的所述外表面上的轴向延伸的所述多个周向花键的轴向内侧；
其中，所述套筒的所述轴向在外部分的所述中空内部部分的所述内表面还包括内部部分卡环沟槽，所述内部部分卡环沟槽沿着所述套筒的内表面中空内部部分周向地延伸；以及
其中，卡环设置在所述轴卡环沟槽内，并且设置在所述内部部分卡环沟槽内。
4.如权利要求3所述的接头组件，其特征在于，还包括螺母；
其中，所述螺母包括第一内表面和第二内表面；
其中，所述螺母的所述第一内表面的至少一部分与所述套筒的所述轴向在外部分的至少一部分径向地重叠；
其中，所述螺母的所述第一内表面包括螺母卡环沟槽；
其中，所述螺母卡环沟槽沿着所述螺母的所述第一内表面周向地延伸；
其中，所述套筒的所述轴向在外部分的所述外表面包括套筒外表面卡环沟槽；
其中，所述套筒外表面卡环沟槽沿着所述套筒的所述轴向在外部分的所述外表面周向地延伸；
其中，卡环设置在所述套筒外表面卡环沟槽内，并且设置在所述螺母卡环沟槽内；
其中，轴向延伸的多个周向螺纹从所述螺母的所述第二内表面延伸；
其中，所述轴还包括轴向延伸的第一多个周向螺纹；
其中，轴向延伸的所述第一多个螺纹从所述轴的所述外表面延伸；
其中，在所述轴的所述外表面上的所述第一多个螺纹设置为在所述轴的所述外表面上的所述多个花键的轴向外侧并且与其相邻；以及
其中，所述轴的所述外表面上的所述第一多个螺纹与所述螺母的所述第二内表面上的所述多个螺纹互补并且啮合地接合。
5.如权利要求4所述的接头组件，其特征在于，还包括锁定螺母；
其中，所述锁定螺母设置在所述螺母轴向外侧并且与其相邻；
其中，所述锁定螺母包括内表面；
其中，所述螺母的所述内表面具有轴向延伸的多个周向螺纹；
其中，所述轴的所述外表面还包括轴向延伸的第二多个周向螺纹，所述第二多个周向螺纹与在所述锁定螺母的所述内表面上轴向延伸的所述多个周向螺纹互补并且啮合地接合；以及
其中，在所述轴的所述外表面上的轴向延伸的所述第二多个周向螺纹设置为在所述轴的所述外表面上的轴向延伸的所述第一多个周向螺纹的轴向外侧并且与其相邻。
6.如权利要求1所述的接头组件，其特征在于，所述套筒的所述邻抵部分的所述外直径与所述套筒的所述台阶部的所述外直径之间的比值是1.1-1.3。
7.如权利要求1所述的接头组件，其特征在于，所述套筒的所述邻抵部分的外表面与所述套筒的所述轴向在外部分的所述最外部直径之间的比值是1.03-1.20。
8.如权利要求1所述的接头组件，其特征在于，所述套筒的所述邻抵部分通过渗碳和/或感应硬化来热处理。
9.如权利要求1所述的接头组件，其特征在于，所述套筒的所述轴向在内部分还包括套筒卡环沟槽；
其中，所述套筒卡环沟槽沿着在所述套筒的所述轴向在内部分的所述外表面上的所述多个花键周向地延伸；
其中，所述内圈的所述内表面还包括内圈卡环沟槽；
其中，所述内圈卡环沟槽沿着所述内圈的所述内表面上的所述多个花键周向地延伸；以及
其中，卡环设置在所述套筒卡环沟槽内，并且设置在所述内圈卡环沟槽内。
10.如权利要求1所述的接头组件，其特征在于，所述保护罩由热塑性材料或弹性体材料制成。
11.如权利要求10所述的接头组件，其特征在于，所述保护罩由橡胶材料制成。
12.如权利要求1所述的接头组件，其特征在于，所述保护罩的所述中间部分以轴向顺序包括第一径向向内延伸的保护罩腿、第一槽部、第一径向向外延伸的保护罩腿、第一峰部、第二径向向内延伸的保护罩腿、第二槽部、第二径向向外延伸的保护罩腿、第二峰部、第三径向向内延伸的保护罩腿和第三槽部；
其中，当所述接头铰接到最大接头角时，所述第一槽部与所述第三槽部直接接触；以及
其中，当所述接头铰接到所述最大接头角时，所述第二槽部设置为在所述第一槽部和所述第三槽部的径向外侧。
13.如权利要求1所述的接头组件，其特征在于，所述保护罩的所述中间部分以轴向顺序包括第一径向向内延伸的保护罩腿、第一槽部、第一径向向外延伸的保护罩腿、第一峰部、第二径向向内延伸的保护罩腿和第二槽部；
其中，所述第一径向向内延伸的保护罩腿的与所述第一槽部相对的端部连接于所述保护罩的所述第一端部部分；以及
其中，所述第二槽部的与所述第二径向向内延伸的保护罩腿相对的端部连接于所述保护罩的所述第二端部部分。
14.如权利要求1所述的接头组件，其特征在于，所述保护罩的所述中间部分以轴向顺序包括第一径向向内延伸的保护罩腿、第一槽部、第一径向向外延伸的保护罩腿、第一峰部、第二径向向内延伸的保护罩腿、第二槽部、第二径向向外延伸的保护罩腿、第二峰部、第三径向向内延伸的保护罩腿、第三槽部、第三径向向外延伸的保护罩腿、第三峰部、第四径向向内延伸的保护罩腿和第四槽部；
其中，所述第一径向向内延伸的保护罩腿的与所述第一槽部相对的端部连接于所述保护罩的所述第一端部部分；以及
其中，所述第四槽部的与所述第四径向向内延伸的保护罩腿相对的端部连接于所述保护罩的所述第二端部部分。
15.如权利要求1所述的接头组件，其特征在于，所述接头的所述外圈的轴向在内的端部部分包括保护罩附连通道；
其中，所述保护罩附连通道沿着所述接头的所述外圈的所述轴向在内的端部部分的外表面的至少一部分周向地延伸；以及
其中，所述保护罩的所述第一端部部分的至少一部分设置在所述接头的所述外圈的所述外表面中的所述保护罩附连通道内。
16.如权利要求1所述的接头组件，其特征在于，所述套筒的所述轴向在外部分的所述外表面包括保护罩附连通道；
其中，所述保护罩附连通道在所述套筒的所述轴向在外部分中、沿着所述套筒的所述轴向在外部分的所述外表面的至少一部分周向地延伸；以及
其中，所述保护罩的所述第二端部部分的至少一部分设置在所述套筒的所述轴向在外部分的所述外表面中的所述保护罩附连通道内。
17.一种接头组件，包括：
接头，所述接头包括内圈、外圈、多个球和设置在所述接头的所述内圈与所述外圈之间的笼架；
其中，所述接头的所述内圈具有内表面和外表面；
其中，所述接头的所述内圈的所述内表面具有周向地沿着所述内圈的所述内表面的至少一部分延伸的、轴向地延伸的多个花键；
套筒，所述套筒具有轴向在内部分、轴向在外部分和设置在所述套筒的所述轴向在内部分和所述轴向在外部分之间的中间部分；
其中，所述套筒的所述轴向在内部分的至少一部分具有周向地沿着所述套筒的所述轴向在内部分的外表面的至少一部分延伸的、轴向地延伸的多个花键；
其中，在所述套筒的所述轴向在内部分的所述外表面上的轴向延伸的所述多个花键与在所述内圈的所述内表面上的轴向延伸的所述多个花键互补并且啮合地接合；
其中，所述套筒的所述中间部分的至少一部分具有从所述套筒的所述中间部分的至少一部分周向地延伸的邻抵部分；
其中，在所述套筒的所述中间部分上的所述邻抵部分具有轴向在内侧和轴向在外侧；
其中，所述邻抵部分的所述轴向在内侧是基本垂直的；
其中，所述套筒的所述邻抵部分的所述轴向在内侧的至少一部分与所述内圈的端部直接接触；
其中，所述套筒的所述邻抵部分的所述轴向在外侧的形状是大致弧形的；
其中，所述套筒的所述邻抵部分的所述轴向在外侧具有半径R1，所述半径R1与所述接头的所述笼架的内表面的半径R2互补；
保护罩，所述保护罩具有第一端部部分、第二端部部分和设置在所述保护罩的所述第一端部部分和所述第二端部部分之间的中间部分；
其中，所述保护罩的所述第一端部部分通过第一保护罩夹紧件连接于所述接头的所述外圈的外表面；以及
其中，所述保护罩的所述第二端部部分通过第二保护罩夹紧件连接于所述套筒的所述外表面的一部分，
所述套筒的所述邻抵部分的外直径与所述套筒的台阶部的外直径之间的比值是1.1-1.3。
18.如权利要求17所述的接头组件，其特征在于，当所述接头铰接到最大接头角时，所述套筒的所述邻抵部分的所述轴向在外侧与所述笼架的所述内表面的至少一部分直接接触。
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