DE19638779C1

DE19638779C1 - Gleichlaufdrehgelenk mit Schmiermittelreservoir

Info

Publication number: DE19638779C1
Application number: DE19638779A
Authority: DE
Inventors: Achim Dr Jacob; Werner Jacob
Original assignee: Loehr and Bromkamp GmbH
Current assignee: GKN Driveline Deutschland GmbH
Priority date: 1996-09-21
Filing date: 1996-09-21
Publication date: 1998-04-23
Anticipated expiration: 2016-09-22
Also published as: IT1294723B1; GB2317436B; ES2147094B1; ES2147094A1; FR2753754B1; GB9719005D0; ITMI972028A1; FR2753754A1; JP3041777B2; US5954587A; GB2317436A; JPH10148218A

Description

Die Erfindung betrifft ein Gleichlaufdrehgelenk mit einem hohlen Außenteil, das in seiner Innenfläche umfangsverteilt angeordnete Außenlaufbahnen aufweist, einem Innenteil, das in seiner Außen fläche umfangsverteilt angeordnete Innenlaufbahnen und eine ku gelige Führungsfläche aufweist, wobei jeweils eine Außenlaufbahn mit der gegenüberliegenden Innenlaufbahn eine Kugel zur Drehmo mentübertragung aufnehmen, mit einem Käfig, der eine hohlkugeli ge Führungsfläche und eine Käfigaußenfläche aufweist, der zwi schen der Innenfläche des Außenteils und der Außenfläche des Innenteils angeordnet ist und die Kugeln mittels Fenstern führt, mit einem ersten Anschlußelement, das mit dem Außenteil verbun den ist und das Gelenk zur einen Seite abschließt, mit einem zweiten, als Zapfen oder Welle gestalteten Anschlußteil, das mit dem Innenteil verbunden ist, und mit einer Dichtmanschette, die einerseits am Außenteil und andererseits am zweiten Anschlußteil festgelegt ist und welche das Gelenk zur anderen Seite ab schließt, und mit einem Schmiermittel, wobei der hohle Käfig mit seiner Führungsfläche auf der kugeligen Führungsfläche des In nenteiles geführt ist und beide mit ihren Zentren auf dem Ge lenkbeugezentrum zentriert sind, um welche das Außenteil und das Innenteil Winkelbewegungen zueinander ausführen.

Solche Gleichlaufdrehgelenke sind durch eine Dichtmanschette abgedeckt. Das-so abgedichtete Gelenk weist eine Schmierfett füllung auf, welche das freie Volumen zwischen den Gelenkbau teilen und zwischen der Dichtmanschette und dem Außenteil bzw.

dem zweiten Anschlußelement zu einem wesentlichen Teil füllt.

Wie bereits in der DE-AS 22 05 798 beschrieben, hat ein Ausfall Manschette einen Zusammenbruch der Schmierung und damit in der Regel ein Versagen des Gelenkes zur Folge. Bei Gleichlauf drehgelenken, die nur Winkelbewegungen ausführen können, muß die Manschette den gesamten Bauraum zwischen dem Außenteil und dem zweiten Anschlußelement überbrücken. Entsprechend groß ist die einzufüllende Schmiermittelmenge. Im Betrieb tritt die Ge fahr ein, daß Schmiermittel sich im Laufe der Zeit im wesentli chen in der Dichtmanschette ansammelt und damit nicht mehr genü gend Schmiermittel an den tatsächlich zu schmierenden und in Gleitkontakt zueinander stehenden Teilen zur Verfügung steht. Darüber hinaus belastet das in der Dichtmanschette befindliche Schmiermittel diese, weil es mitrotiert. Aus diesem Grund ist in der DE-AS 22 05 798 vorgeschlagen, zusätzlich eine weitere Be festigungsstelle für die Dichtmanschette am Käfig vorzusehen. Hierzu ist der Käfig mit einem entsprechenden Ansatz versehen. Zwar wird hierdurch die mechanische Beanspruchung der Dichtman schette herabgesetzt, das Problem, das Schmiermittel jedoch an den tatsächlich zu schmierenden Stellen in ausreichender Menge zur Verfügung stellen, ist nicht gelöst.

In der DE 37 44 927 C2 ist ein Gleichlaufdrehgelenk beschrieben, bei dem anstelle einer flexiblen Manschette, die mit einem Ende auf dem Außenteil des Gelenkes und mit ihrem anderen Ende auf einem Zapfen des Innenteiles festgelegt ist, eine Dichtungs anordnung vorgesehen ist, die eine dem Zapfen des Innenteiles fest zugeordnete Glocke, welche das Außenteil teilweise über greift, und eine über Dichtungen auf einer Außenfläche der Gloc ke einerseits und einer äußeren Fläche des Außenteils anderer seits gleitende Dichtmuffe umfaßt. Diese Dichtungsanordnung überbrückt damit den gesamten Beugewinkelbereich, den Außenteil und Innenteil zueinander ausführen können.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Gleichlauf drehgelenk zu schaffen, bei dem die in Gleitkontakt miteinander stehenden Teile, nämlich insbesondere Käfig und Innenteil, an ihren Gleitflächen ausreichend mit Schmiermittel versorgt wer den.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß am zwei ten Anschlußelement eine Dichtkappe festgelegt ist, welche die Käfigaußenfläche auf einem Teil, der eine Dichtfläche bildet, übergreift, wobei die Dichtfläche kugelig gestaltet ist und einen auf dem Gelenkbeugezentrum zentrierten Mittelpunkt auf weist, und daß die Dichtkappe mit ihrem die Dichtfläche über greifenden Ende zur Dichtfläche abgedichtet ist und zwischen Kappe und zweitem Anschlußelement einerseits sowie Innenteil und Käfig andererseits ein Schmiermittelreservoir abgegrenzt ist, wobei der Käfig zumindest mit einem Teil seiner Führungsfläche bei Abwinklung von Außenteil und Innenteil zueinander in Kontakt zum dem im Schmiermittelreservoir enthaltenen Schmiermittel kommt.

Von Vorteil bei dieser Ausführung ist, daß bei Gelenken, bei denen ein Gleitkontakt zwischen dem Käfig und dem Innenteil gegeben ist, nunmehr unmittelbar im Bereich dieser Gleitflächen ein Schmiermittelreservoir zur Verfügung steht, das zur Versor gung der Gleitflächen mit Schmiermittel dient. Das Schmiermittel wird auch nicht aufgrund der auftretenden Fliehkräfte aus diesem Bereich wegbewegt, weil das Reservoir eingeschlossen ist, d. h. im wesentlichen Schmiermittel nur in Richtung auf die zu schmie renden Gleitflächen aus dem Schmiermittelreservoir herausge langen kann. Hierdurch wird es möglich, daß bei allen wesentli chen Belastungszuständen ein Schmierzustand erreicht wird, der einer Flüssigkeitsreibung entspricht. Durch die Bevorratung des Schmierstoffes in der Nähe der Schmierstellen wird eine Flüssig keitsreibung erzielt, so daß Lagerschmierstoffe genutzt werden können, die wälzbewegungsfreundlich sind und die in der Lage sind, überlastete Gleitflächen, die auch bei stoßartiger Bela stung kurzzeitig in die Misch- oder Trockenreibung kommen, schnell wieder zu benetzen, um wieder Flüssigkeitsreibung zu erzielen. Es braucht zwischen dem Käfig und der Dichtkappe keine absolute Dichtigkeit erzielt zu werden. Es ist ausreichend, wenn gewährleistet ist, daß das Schmiermittel im wesentlichen zurück gehalten wird.

Um eine ausreichend große Schmiermittelmenge im Schmiermittelre servoir zur Verfügung zu haben, ist in Ausgestaltung der Erfin dung vorgesehen, daß zwischen dem zweiten Anschlußteil und dem Innenteil eine Ringausnehmung angeordnet ist, die Bestandteil des Schmiermittelreservoirs ist. Damit die Abwinklung von Außen teil und Innenteil möglichst nicht behindert wird und darüber hinaus eine kostengünstige Lösung erzielt wird, ist des weiteren vorgesehen, daß die Kappe durch ein dünnwandiges Blechteil dar gestellt und in einer Nut des zweiten Anschlußteils mit einem Befestigungsabschnitt gehalten ist. Um die Befestigung der Dichtkappe zu erleichtern, ist vorgesehen, daß der in die Nut eingreifende Befestigungsabschnitt der Kappe geschlitzt ist.

Für eine weitere Ausgestaltungsmöglichkeit ist vorgesehen, daß die Kappe durch ein Kunststoff-Formteil dargestellt ist, welches einen Bund als Befestigungsabschnitt aufweist, mit dem sie in einer Nut des zweiten Anschlußelementes einsitzt und mit einer Dichtlippe am Ende einer an den Befestigungsabschnitt an schließenden Glocke an der Dichtfläche des Käfigs anliegt.

Bei Gleichlaufgelenken, die in Seitenwellen eingesetzt sind und zum unmittelbaren Antrieb der Räder eines Fahrzeuges dienen, treten mit Drehzahlen in der Größenordnung bis zu 2.800 Umdre hungen pro Minute auf. Bei einem Gleichlaufdrehgelenk, das als Schnellaufgelenk beispielsweise im Längsstrang eines Kraftfahr zeuges eingesetzt werden soll, treten Drehzahlen bis zu 10.000 Umdrehungen pro Minute auf. Solche Gelenke müssen jedoch in der Regel nur kleine Beugewinkel ausführen. Die vorgesehenen Dicht manschetten sind jedoch besonders hohen Beanspruchungen unter worfen, die von den aus den hohen Drehzahlen resultierenden Fliehkräften durch das rotierende Schmiermittel in der Dichtman schette hervorgerufen werden.

Für solche Einsatzfälle mit kleinen Beugewinkeln und hohen Dreh zahlen ist in Ausgestaltung der Erfindung vorgesehen, daß dem Außenteil ein Dichtring mit mindestens einer Lippe zugeordnet ist, welche gegenüber der Kappenaußenfläche abdichtet. Bei einer solchen Ausführungsform bleibt die Dichtmanschette im wesentli chen frei von Schmiermittel. Das Schmiermittel ist ausschließ lich im Bereich der Gelenkbauteile, nämlich Außenteil, Innenteil und Käfig sowie der Dichtkappe und dem Dichtring eingeschlossen.

Insgesamt ist bei der vorgesehenen Lösung von Vorteil, daß rela tiv preiswerte Schmierfette zur Schmierung der Gleichlaufgelenke herangezogen werden können, nämlich solche die auch bei Wälz lagern im Einsatz sind. Üblicherweise sind nämlich bei Gleich laufgelenken Schmierfette im Einsatz, die einen Festschmier stoffanteil aufweisen. Ein solcher ist jedoch in Hinsicht auf die Wälzbewegung der Kugeln zur Drehmomentübertragung von Nach teil.

Verschiedene Ausführungsvarianten sind in der Zeichnung schema tisch dargestellt und anhand derselben näher erläutert.

Es zeigt

Fig. 1 einen Längsschnitt durch eine erste Ausführungsform mit einer Dichtkappe zur Abgrenzung eines Schmier mittelreservoirs, wobei die Dichtkappe als Blechform teil gestaltet ist und das Gelenk in der gestreckten Lage dargestellt ist;

Fig. 2 das Gleichlaufdrehgelenk gemäß Fig. 1 in abgewinkelter Stellung;

Fig. 3 eine andere Ausführungsform, bei der zusätzlich zwi schen dem Außenteil und dem Käfig ein weiteres Dicht element in Form eines Dichtringes angeordnet ist, wobei das Gelenk zum Einsatz als schnellaufendes Gleichlaufdrehgelenk gedacht ist;

Fig. 4 ein Gleichlaufdrehgelenk im Längsschnitt bei gestreck ter Lage, wobei ein Kunststofformteil als Dichtkappe eingesetzt ist, und

Fig. 5 eine weitere Ausführungsform mit einer Dichtkappe, die als Blechformteil gestaltet ist und bei der im Ver hältnis zu Fig. 3 eine geänderte Ausführungsform des Dichtringes zur Abdichtung des Raumes zwischen dem Außenteil und dem Käfig gewählt ist.

Das Gleichlaufdrehgelenk gemäß den Fig. 1 und 2 umfaßt ein Außenteil 1, das als Blechformteil gestaltet ist und in seiner Innenfläche 2 umfangsverteilt um die Längsachse 4 Außenlaufbah nen 3 aufweist. Die Außenlaufbahnen 3 erstrecken sich in Meri dianebenen um die Längsachse 4.

Das Außenteil 1 ist durch ein erstes Anschlußelement 5 abge schlossen, das einen Zapfen und einen flanschartigen Abschnitt aufweist, der in das Außenteil 1 eingesetzt ist und mit diesem über ein wärmearmes Schweißverfahren verbunden ist.

In den Hohlraum des Außenteils 1 ist das Innenteil 6 eingesetzt. Dieses besitzt eine Längsachse 7 und bezüglich dieser in seiner Außenfläche 8 umfangsverteilt und in Meridianebenen verlaufende Innenlaufbahnen 10. Jeweils eine Außenlaufbahn 3 und Innenlauf bahn 10 liegen sich gegenüber und bilden ein Paar. Ferner weist das Innenteil 6 auf seiner Außenfläche 8 eine Führungsfläche 9 auf, die als Teil einer Kugeloberfläche gestaltet ist. Des wei teren besitzt das Innenteil 6 eine Bohrung, in welche ein als Rohrwelle gestaltetes zweites Anschlußelement 12 eingesetzt ist. Beide sind durch eine Verzahnung miteinander drehfest verbunden und darüber hinaus ist zur axialen Fixierung beider zueinander ein Sicherungsring vorgesehen. Zwischen der Außenfläche des zweiten Anschlußelementes 12 und dem Innenteil 6 ist eine Ring ausnehmung 11 ausgebildet. Diese ist durch eine Vergrößerung der Bohrung des Innenteils 6 auf einem Teilabschnitt entstanden. Des weiteren besitzt das Innenteil 6 zum ersten Anschlußelement 5 hin eine Kugelfläche.

In den paarweise gegenüberliegenden Außenlaufbahnen 3 und Innen laufbahnen 10 ist jeweils eine Kugel 13 aufgenommen, die zur Drehmomentübertragung zwischen dem Außenteil 1 und dem Innenteil 6 dient. Diese Kugeln 13 sind durch einen Käfig 14 gehalten.

Dazu ist der Käfig 14 mit einer in seinem Hohlraum vorgesehenen kugeligen Führungsfläche 15 auf der Führungsfläche 9 des Innen teiles 6 geführt. Beide vorgenannten Flächen 9, 15 sind auf den Längsachsen 4, 7 im Gelenkbeugezentrum O zentriert. Zur Führung der Kugeln 13 weist der Käfig 14 Fenster 17 auf. Der Käfig 14 besitzt eine Außenfläche 16, von der zumindest ein Abschnitt, nämlich die Dichtfläche 19, durch eine Kugelfläche dargestellt ist, deren Zentrum ebenfalls im Gelenkbeugezentrum O liegt. Die Außenfläche 16 des Käfigs 14 weist jedoch zur Innenfläche 2 des Außenteiles 1 einen Abstand auf, d. h. berührt diese nicht. In Axialrichtung ist das Innenteil 6 mit dem Käfig 14 zum Außenteil 1 mittels eines Steuerelementes 18 in dem konstruktiven Gelenk beugezentrum O zentriert. Das Steuerelement 18 weist eine Hohl kugelteilfläche auf, gegen die sich das Innenteil 6 mit einer entsprechenden Kugelfläche abstützt, wobei sich das Steuerele ment selbst wiederum an einer radial bezüglich der Längsachse 4 verlaufenden Fläche des Anschlußelementes 5 abstützt. Es kann gegenüber diesem in radialer Richtung Einstellbewegungen aus führen. Die Baueinheit ist ferner durch eine Dichtungsmanschette 20 abgedichtet, die mit ihrem großen Durchmesser auf der Außen fläche des Außenteiles 1 und die mit ihrem kleinen Durchmesser auf dem Anschlußelement 12 festgelegt ist. Um die Reibung im Gleichlaufdrehgelenk hinsichtlich der sich berührenden und auf einander gleitenden Teile niedrig zu halten, ist ein Schmier mittel vorgesehen, das das freie Volumen zwischen den Gelenkbau teilen zumindest teilweise ausfüllt und darüber hinaus zumindest einen Teil des verbleibenden Volumens zwischen der Dichtman schette 20 und dem Anschlußelement 12 füllt.

Um Schmiermittel jedoch insbesondere im Bereich der aufeinander gleitenden Flächen von Käfig 14 und Innenteil 6 bevorratet zu halten und für die Schmierung zur Verfügung zu stellen, ist eine Dichtkappe 21 vorgesehen, die ausgehend vom Befestigungsab schnitt 23, mit dem sie in einer Nut 24 des zweiten Anschluß elementes 12 festgelegt ist, glockenförmig gestaltet ist.

Zur Erleichterung der Montage ist der Befestigungsabschnitt 23 der Dichtkappe 21 geschlitzt ausgebildet. Die Innenfläche 22 der Dichtkappe 21 ist der kugeligen Dichtfläche 19 im Bereich der Außenfläche 16 des Käfigs 14 entsprechend kugelig gestaltet und übergreift die Dichtfläche 19 zumindest teilweise. Im Zwischen raum zwischen dem Käfig 14, der Ringausnehmung 11 des Innenteils 6, der Außenfläche des zweiten Anschlußelementes 12 und der Dichtkappe 21 ist das Schmiermittelreservoir 30 ausgebildet, in dem für die vorgenannten Bauteile Schmiermittel zur Schmierung der Gleitpartner, die in diesem Bereich liegen, bevorratet ge halten ist. Wie insbesondere aus Fig. 2 ersichtlich, taucht der Käfig 14 bei Abwinklung tiefer in diesen Freiraum hinein, so daß seine Führungsfläche 15 mit dem im Schmiermittelreservoir 30 befindlichen Schmiermittel in Kontakt kommt und dieses in den Zwischenraum zwischen den beiden Gleitpartnern, nämlich der Führungsfläche 15 und der Führungsfläche 9 des Innenteiles zur Schmierung derselben gelangen läßt. Aus den beiden Stellungen, wie sie durch die Fig. 1 und 2 repräsentiert werden, wird auch deutlich, daß bei Abwinklung das Schmiermittelreservoir erhalten bleibt.

Zwischen dem Käfig 14 und dem Außenteil 1 sind bei dem vorlie genden Ausführungsbeispiel eines Gleichlaufdrehgelenkes keine flächigen Kontakte gegeben. Reibung findet dort im wesentlichen zwischen den Kugeln 13 und den Außenlaufbahnen 3 statt.

In Fig. 3 ist eine veränderte Ausführungsform für eine Schmier mittelbevorratung gewählt insofern, als es sich um eine solche für ein Gelenk handelt, das als mit hohen Drehzahlen rotierendes Gelenk seinen Einsatz findet. Beispielsweise können solche Ge lenke im Antriebsstrang zwischen dem vorne liegenden Motor und Getriebe eines Kraftfahrzeuges und dem Hinterachsdifferential Einsatz finden. Um die Schmiermittelmenge klein und von der Dichtmanschette 20 entfernt zu halten, ist bei dem Ausführungs beispiel gemäß Fig. 3 dem Außenteil 1 zusätzlich ein Dichtring 27 zugeordnet, der auf seiner Innenseite Lippen 28 aufweist, die zur Anlage an der Kappenaußenfläche 29 der Dichtkappe 21 be stimmt sind. Hierdurch ist der gesamte Innenraum des Gleichlauf drehgelenkes abgeschlossen. Schmierfett kann damit normalerweise nicht in die Dichtmanschette 20 hineingelangen. Dies bedeutet andererseits, daß die Dichtmanschette 20 auch nicht durch das mitrotierende Schmierfett beaufschlagt wird. Darüber hinaus ist die Bohrung 31 des Dichtringes 27 so gestaltet, daß er einen Bewegungsanschlag für das zweite Anschlußelement 12 im Verhält nis zum Außenteil 1 darstellt. Durch die Dichtkappe 21 wird ein Einschließen des Schmiermittels, so wie im Zusammenhang mit den Fig. 1 und 2 erläutert, erreicht, während der Dichtring 27 darüber hinaus dafür sorgt, daß auch das Schmiermittel im übri gen Bereich vor dem Austritt zurückgehalten wird.

Fig. 4 zeigt eine abgewandelte Ausführungsform für die Dicht kappe 21' im Verhältnis zur Dichtkappe gemäß Fig. 1 bis 3. Die Dichtkappe 21' ist ein Kunststofformteil mit einem als Bund gestalteten Befestigungsabschnitt 23', der in eine relativ fla che Nut 24' des zweiten Anschlußelementes 12 eingreift. Ausge hend von dem Befestigungsabschnitt 23 ist die Dichtkappe 21' glockenförmig gestaltet. Die Glocke 25 trägt an ihrem freien Ende eine Dichtlippe 26, mit der sie auf der kugeligen Füh rungsfläche 15 des Käfigs zur Abdichtung aufliegt. Die Dicht kappe 21' hält ebenfalls ein Schmiermittelreservoir 30 umschlos sen, so daß die miteinander zusammenwirkenden Führungsflächen 9, 15 ausreichend mit Schmiermittel versorgt werden. Auch in diesem Fall wird der Abschluß des Systems nach außen durch eine Dicht manschette 20 bewerkstelligt.

In dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 5 ist zur Abdichtung eines Schmiermittelreservoirs 30 im Bereich zwischen Käfig 14, Innenteil 6 und zweiten Anschlußelement 12 eine Blechkappe 21'' vorhanden, deren Innenfläche die Dichtfläche 19 des Käfigs 14 zumindest teilweise überdeckt, so daß auch bei Abwinklung ein im wesentlichen geschlossener Schmiermittelraum 30 gewährleistet ist. Darüber hinaus weist die Dichtkappe 21'' einen Befesti gungsabschnitt 23' in Form einer Hülse auf, die am Ende einen nach innen abgebogen Abschnitt umfaßt, mit dem sie in eine Nut 24'' des zweiten Anschlußelementes 12 eingreift. Zur Abdichtung zwischen dem Außenteil 1 und dem zweiten Anschlußelement 12 ist ebenfalls eine Dichtmanschette 20 vorgesehen. Zusätzlich ist zur Abdichtung des Innenraumes des Gleichlaufdrehgelenkes ein Dicht ring 27' vorhanden, der am Außenteil 1 festgelegt ist und auf seiner zur Längsachse weisenden Fläche mit Lippen 28' versehen ist, die zur Anlage auf der kugeligen Außenfläche 29' und zur Abdichtung gegenüber derselben dienen.

Bei allen Ausführungsbeispielen nach den Fig. 3 bis 5 entspricht der Grundaufbau des Gleichlaufdrehgelenkes dem im Zusammenhang mit den Fig. 1 und 2 beschriebenen.

Bezugszeichenliste

1

Außenteil

2

Innenfläche

3

Außenlaufbahn

4

Längsachse des Außenteils

5

erstes Anschlußelement

6

Innenteil

7

Längsachse des Innenteils

8

Außenfläche des Innenteils

9

Führungsfläche des Innenteils

10

Innenlaufbahn

11

Ringausnehmung

12

zweites Anschlußelement

13

Kugel

14

Käfig

15

Führungsfläche des Käfigs

16

Käfigaußenfläche

17

Fenster

18

Steuerelement

19

Dichtfläche des Käfigs

20

Dichtmanschette

21

,

21

',

21

'' Dichtkappe

22

Innenfläche der Dichtkappe

23

,

23

',

23

'' Befestigungsabschnitt der Dichtkappe

24

,

24

',

24

'' Nut des zweiten Anschlußelementes

25

Glocke

26

Dichtlippe

27

,

27

' Dichtring

28

,

28

' Lippe

29

,

29

' Kappenaußenfläche

30

Schmiermittelreservoir

31

Bohrung
O Gelenkbeugezentrum

Claims

1. Gleichlaufdrehgelenk mit einem hohlen Außenteil (1), das in seiner Innenfläche (2) umfangsverteilt angeordnete Außen laufbahnen (3) aufweist, einem Innenteil (6), das in seiner Außenfläche (8) umfangsverteilt angeordnete Innenlaufbahnen (10) und eine kugelige Führungsfläche (9) aufweist, wobei jeweils eine Außenlaufbahn (3) mit der gegenüberliegenden Innenlaufbahn (10) eine Kugel (13) zur Drehmomentübertra gung aufnehmen, mit einem Käfig (14), der eine hohlkugelige Führungsfläche (15) und eine Käfigaußenfläche (16) auf weist, der zwischen der Innenfläche (2) des Außenteils (1) und der Außenfläche (8) des Innenteils (6) angeordnet ist und die Kugeln (13) mittels Fenstern (17) führt, mit einem ersten Anschlußelement (5), das mit dem Außenteil (1) ver bunden ist und das Gelenk zur einen Seite abschließt, mit einem zweiten, als Zapfen oder Welle gestalteten Anschluß teil (12), das mit dem Innenteil (6) verbunden ist, und mit einer Dichtmanschette (20), die einerseits am Außenteil (1) und andererseits am zweiten Anschlußteil (12) festgelegt ist und welche das Gelenk zur anderen Seite abschließt, und mit einem Schmiermittel, wobei der hohle Käfig (14) mit seiner Führungsfläche (15) auf der kugeligen Führungsfläche (9) des Innenteiles (6) geführt ist und beide mit ihren Zentren auf dem Gelenkbeugezentrum (O) zentriert sind, um welche das Außenteil (1) und das Innenteil (6) Winkelbewe gungen zueinander ausführen, dadurch gekennzeichnet, daß am zweiten Anschlußelement (12) eine Dichtkappe (21, 21', 21'') festgelegt ist, welche die Käfigaußenfläche (16) auf einem Teil, der eine Dichtfläche (19) bildet, über greift, wobei die Dichtfläche (19) kugelig gestaltet ist und einen auf dem Gelenkbeugezentrum (O) zentrierten Mit telpunkt aufweist, und daß die Dichtkappe (21, 21', 21'') mit ihrem die Dichtfläche (19) übergreifenden Ende zur Dichtfläche (19) abgedichtet ist und zwischen Kappe (21, 21', 21'') und zweitem Anschlußelement (12) einerseits sowie Innenteil (6) und Käfig (14) andererseits ein Schmiermittelreservoir (30) abgegrenzt ist, wobei der Käfig (14) zumindest mit einem Teil seiner Führungsfläche (15) bei Abwinklung von Außenteil (1) und Innenteil (6) zuein ander in Kontakt zu dem im Schmiermittelreservoir (30) enthaltenen Schmiermittel kommt.

2. Gleichlaufdrehgelenk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem zweiten Anschlußteil (12) und dem Innen teil (6) eine Ringausnehmung (11) angeordnet ist, die Be standteil des Schmiermittelreservoirs (30) ist.

3. Gleichlaufdrehgelenk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Kappe (21) durch ein dünnwandiges Blechteil dar gestellt ist und in einer Nut (24) des zweiten Anschluß teils (12) mit einem Befestigungsabschnitt (23) gehalten ist.

4. Gleichlaufdrehgelenk nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der in die Nut (24) eingreifende Befestigungsabschnitt (23) der Kappe (21) geschlitzt ist.

5. Gleichlaufdrehgelenk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Kappe (21') durch ein Kunststoff-Formteil darge stellt ist, welches einen Bund als Befestigungsabschnitt (23') aufweist, mit dem sie in einer Nut (24') des zweiten Anschlußelementes (12) einsitzt und mit einer Dichtlippe (26) am Ende einer an den Befestigungsabschnitt (23') an schließenden Glocke (25) an der Dichtfläche (19) des Käfigs (14) anliegt.

6. Gleichlaufdrehgelenk nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß dem Außenteil (1) ein Dichtring (27, 27') mit minde stens einer Lippe (28, 28') zugeordnet ist, welcher gegen über der Kappenaußenfläche (29, 29') abdichtet.