DE3239121C2 - Lagerungsanordnung einer über ein Gleichlaufdrehgelenk antreibbaren Radnabe - Google Patents
Lagerungsanordnung einer über ein Gleichlaufdrehgelenk antreibbaren RadnabeInfo
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Abstract
Die Erfindung bezieht sich auf eine Lagerungsanordnung der antreibbaren Radnabe eines Motorfahrzeuges. Aufgabe der Erfindung ist die Verbesserung der gegenseitigen Zentrierung bei einer aus getrennten Teilen zusammengefügten Baueinheit, nämlich von Radnabe und Gleichlaufdrehgelenk, bei gleichzeitiger Verringerung der Abmessungen und des Gewichtes. Zur Lösung ist vorgeschlagen, daß die Zentrierung einem getrennten Bauteil, nämlich einer Hülse zuzuordnen ist, die darüber hinaus auch zur Verbindung von Radnabe und Abtriebsteil des Gleichlaufdrehgelenkes zum Antrieb der Radnabe in Dreh- wie auch Achsrichtung dient.
Description
Die Erfindung betrifft eine Lagerungsanordnung einer über ein Gleichlaufdrehgelenk antreibbaren Radnabe
am zugehörigen Radträger eines Motorfahrzeuges mittels eines zweireihigen Radial-Axiallagers, dessen
Außenring zur Befestigung am Radträger ausgebildet ist, und von dessen inneren Laufbahnen eine dem Abtriebsteil,
insbesondere dem Außenteil des Gleichlaufdrehgelenkes, welches einen eine Bohrung aufweisenden
Fortsatz besitzt, und die andere einem einen Bestandteil der Radnabe bildenden und mit einer Bohrung
versehenen Ansatz zugeordnet ist.
Bei einer solchen Ausbildung ist es bekannt, eine der inneren Laufbahnen des Lagers auf der Außenkontur
des Außenteiles des Gleichlaufdrehgelenkes anzuordnen. Das Außenteil ist dabei mit einem Fortsatz versehen,
auf dessen Außenseite der Ansatz der Radnabe direkt aufgenommen ist. Ansatz und Fortsatz sind miteinander
verschweißt (GB-PS 12 98 552). Von Nachteil bei dieser Lösung ist der verhältnismäßig große Durchmesser
und damit ein verhältnismäßig großes Gewicht. Der Lagerdurchmesser ist größer, als er für die Anwendung
normalerweise erforderlich wäre. Die Verbindung durch Schweißen erfordert ein relativ teures Schweiß=
verfahren, z. B. Elektronenstrahlschweißen, um nicht einen negativen Einfluß auf den Planlauf durch Verzüge
zu erhalten.
Es ist auch bekannt, den mit der Radnabe verbundenen Ansatz auf seiner Außenseite mit axial verlaufenden
Zähnen und mit einer Bohrung zu versehen und den Fortsatz des Außenteiles des Gleichlaufdrehgelenkes
mit einer entsprechenden axial verlaufenden innen verzahnten Bohrung auf der Außenverzahnung aufzunehmen.
Die Verbindung der beiden Teile in Achsrichtung erfolgt dabei durch Verstemmen (DE-AS 19 15 932).
Durch diese Lösung kann zwar der Durchmesser der Lagerung und damit deren Gewicht verringert werden,
jedoch sind mit der gegenseitigen Verbindung durch axial verlaufende Zähne wesentliche Nachteile verbunden.
Über die Axialverzahnung läßt sich keine genaue ίο Zentrierung von Radnabe und Gelenk zueinander erreichen.
Das beeinflußt die Qualität der Lagerung in bezug auf Rundlauf. Auch ist die Axialverzahnung nicht geeignet,
Drehspiel zu verhindern. Hierzu trägt die vorgesehene Axialsicherung von Radnabe und Gelenk nicht bei.
Darüber hinaus ist die Verzahnung nur mit erheblichem Aufwand herzustellen und erfordert eine relativ große
Führungslänge von Ansatz und Fortsatz.
Aus dieser Schrift ist es ebenso bekannt, den Ansatz
der Radnabe und den Fortsatz des Außenteiis des Gleichlaufdrehgelenkes über einen in der Mittelachse
angeordneten Niet allein oder durch zusätzliche Schweißung zu verbinden. Dieses Vorgehen ist sehr aufwendig
und weist z. B. hinsichtlich der Drehmomentübertragung Unsicherheiten auf.
Hiervon ausgehend ist es Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Lagerungsanordnung vorzuschlagen,
die eine einfache Herstellung sowohl des Abtriebsteils des Gelenkes als auch der Radnabe ermöglicht, die eine
gute Zentrierung der Teile zueinander und damit guten Rundlauf aufweist und eine kompakte Bauweise in bezug
auf den Lagerdurchmesser zuläßt
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst daß das Abtriebsteil des Gleichlaufdrehgelenkes mit der
Bohrung seines Fortsatzes und die Radnabe mit der Bohrung ihres Ansatzes auf der Außenseite einer Hülse
zentriert aufgenommen sind, und die Hülse zusätzlich das Abtriebsteil mit der Radnabe in Drehrichtung und
axialer Richtung durch im Bereich ihrer Enden auf der Außenseite angebrachte Verzahnungen fest verbindet,
die in entsprechende Gegenvcrzahwjngen eingreifen,
die in den insbesondere kegelig erweiterten Enden der Bohrungen angebracht sind.
Von Vorteil bei dieser Ausbildung ist, daß durch die Hülse eine gute Zentrierung von Gleichlaufdrehgelenk
und Radnabe und damit der Laufbahnen der Lagerung zueinander erreicht wird und ferner nur relativ kurze
Zentrierlängen bei Ansatz und Fortsatz erforderlich sind, was die axiale Baulänge und darüber hinaus das
Gewicht zu verringern ermöglicht. Die Verbindung so über die insbesondere kegelig erweiterten Enden der
Bohrung verhindert Spiel sowohl in Umfangs- als auch in Axialrichtung. Darüber hinaus läßt die Art der Anbringung
der Verzahnungen zu, daß die Verzahnungen nicht in gesonderten Arbeitsgängen in Radnabe und
v, Abtriebsteil des Gleichlaufdrehgelenkes hergestellt werden müssen, sondern gleichzeitig bei der Formung
der anderen Konturen der zugehörigen Teile durch Präzisionsumformung mit hergestellt werden können. Die
Verzahnung, beispielsweise angebracht im Außenteil eibo nes Gleichlaufdrehgelenkes, öffnet sich zur gleichen Seite
wie der die Kugelbahnen des Gleichlaufdrehgelenkes enthaltende Teil. Des weiteren läßt sich der Durchmesser
der Lagerung weiter reduzieren, denn die Zähne sind in einem Bereich angebracht, wo der Durchmesser
der Lagerung nicht nachteilig beeinflußt wird und genügend tragendes Material zur Verfugung steht.
Des weiteren ist nach der Erfindung vorgesehen, daß mindestens eines der verzahnten Enden der Hülse nach
Montage von Radnabe und Abtriebsteil des Gleichlaufdrehgelenkes durch Verformung mit der Gegenverzahnung
verbunden wird.
Die Verformung hat den Vorteil, daß damit jegliches Spiel in Umfangs- oder Axialrichtung ausgeschaltet
wird und darüber hinaus auch Verformungen der Teile, wie sie beispielsweise beim Schweißen auftreten können,
verhindert werden. Auch vom Sicherheitsaspekt her sind VoHeHc gegeben, denn die Verbindung ist unlösbar.
Ein Auseinanderfallen der Lagerung ist nicht möglich, was z.B. bei Verbindung durch Schrauben
nicht der Fall wäre. Natürlich kann schon ein Ende der Hülse vorgeformt, d. h., kegelig erweitert sein, und nach
Montage nur das andere Ende aufgeweitet werden.
Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt
Die in der Zeichnung dargestellte Lagerungsanordnung weist eine Radnabe 1 auf, deren eines Ende als
Flansch 2 zur Befestigung eines Rades ausgebildet ist Ferner besitzt die Radnabe 1 einen Ansatz 3. Der Ansatz
3 weist eine Bohrung 10 und auf der Außenseite eine Rille 4 auf, die die innere Laufbahn für Wälzkörper
8 einer Reihe des zweireihigen Radial-Axiallagers bildet Das zu einem nicht weiter in Einzelheiten dargestellten
Gleichlaufdrehgelenk gehörende und als Abtriebsteil 5 ausgebildete Gelenkaußenteil hat einen
Fortsatz 6 mit einer Bohrung 18. Der Fortsatz 6 hat auf der Außenseite eine Rille 7, die die innere Laufbahn für
Wälzkörper 8 der zweiten Reihe des Lagers darstellt.
Das Abtriebsteil 5 weist in Verlängerung der Bohrung 18 einen kegeligen Erweiterungsbereich 13 auf, der eine
Verzahnung 12 besitzt Ein gleichartiger kegeliger Erweiterungsbereich 14 mit Verzahnung 12 ist in der Radnabe
1 in Verlängerung der Bohrung 10 angeordnet.
Abtriebsteil 5 und Radnabe 1 sind mit den zylindrischen
Bohrungen 18 bzw. 10 auf der zylindrischen Außenfläche 19 einer Hülse 11 zentriert aufgenommen. Die
Hülse 11 weist an ihren beiden Enden 15 und 17 Verzahnungen 12 auf, die den Verzahnungen 12 der kegeligen
Erweiterungsbereiche 13 und 14 entsprechend ausgebildet
sind. Die Hülsenenden 15 und 17 der Hülse 11 werden nach der Montage von Radnabe 1 und Abtriebsteil
5 aufgeweitet. Dadurch greifen die Verzahnungen 12 ineinander und verbinden infolge der Verformung Radnabe
1 und Abtriebsteil 5 axial und in Drehrichtung zwecks Drehmomentübertragung spielfrei. Der Außenring
der Lagerung wird durch einen Flansch 9 gebildet, der an seiner Innenseite Rillen 20 und 21 besitzt, an
denen sich die Wälzkörper 8 abstützen. Der Flansch 9 weist geeignete Befestigungsmittel zur Anbringung am
Radträger des Fahrzeuges auf. Die Wälzkörper 8 sind durch Käiige 22 gehalten; und die Lagerung ist durch
Dichtungen 23 und 24 abgedichtet. Zum Abtriebsteil 5 des Gleichlaufdrehgelenkes hin ist in die Hülse 11 eine
Verschlußkappe 16 eingesetzt
| Bezugszeichenlistc | Radnabe |
| 1 | Flansch |
| 2 | Ansatz |
| 3 | Rille |
| 4 | Abtriebsteil |
| 5 | Fortsatz |
| 6 | Rille |
| 7 | Wälzkömer |
| 8 |
U 12 13 14
5 15 16 17 18 19
10 20 21 22 23 24
Hülse Verzahnung Erweiterungsbereich (mit Verzahnung) Erweiterungsbereich (mit Verzahnung)
Hülsenende Verschlußkappe Hülsenende Bohrung Außenfläche RiHe Rille Käfig Dichtung
Dichtung
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (2)
1. Lagerungsanordnung einer über ein Gleichlaufdrehgelenk antreibbaren Radnabe am zugehörigen
Radträger eines Motorfahrzeuges mittels eines zweireihigen Radial-Axiallagers, dessen Außenring
zur Befestigung am Radträger ausgebildet ist, und von dessen inneren Laufbahnen eine dem Abtriebsteil, insbesondere dem Außenteil des Gleichlaufdrehgelenkes,
welches einen eine Bohrung aufweisenden Fortsalz besitzt, und die andere einem einen
Bestandteil der Radnabe bildenden und mit einer Bohrung versehenen Ansatz zugeordnet ist. dadurch
gekennzeichnet, daß das Ablriebsieil (5) des Gleichlaufdrehgelenkes mit der Bohrung (18)
seines Fortsatzes (6) und die Radnabe (1) mit der Bohrung (10) ihres Ansatzes (3) auf der Außenfläche
(19) einer Hülse (11) zentriert aufgenommen sind und die Hülse (11) zusätzlich das Abtriebsteil (5) mit
der Radnabe (1) in Drehrichtung und axialer Richtung
durch im Bereich ihrer Enden (IS und 17) auf der Außenseite angebrachte Verzahnungen (12) fest
verbindet, die in entsprechende Gegenverzahnungen eingreifen, die in den insbesondere kegelig erweiterten
Enden (Erweiterungsbereiche (13 und 14)) der Bohrungen (10 und 18) angebracht sind.
2. Lagerungsanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens eines der verzahnten
Hüisenenden (15 bzw. 17) der Hülse (11) nach Montage von Radnabe (1) und Abtriebsteil (5) des
Gleichlaufdrehgelenkes durch Verformung mit der Gegenverzahnung in den Er-.eilerungsbereichen
(13 bzw. 14) verbunden wird.
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