CN108603325A - 洗衣机 - Google Patents

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Abstract

实施方式的洗衣机(1)具备:洗涤槽(10),用于收容衣物;以及供水机构(25),经过供水路径(27、28)向所述洗涤槽(10)内供给从供水源供给的水,所述供水机构(25)具备:供水阀(29、30、63),开闭所述供水路径(27、28);注水盒(32、61、71),向所述洗涤槽(10)内进行注水;以及微小气泡产生装置(31、51),设置在所述供水阀(29、63)与注水盒(32、61、71)之间,产生微小气泡。

Description

洗衣机
相关申请的交叉引用
本申请基于2016年9月9日提交的日本申请号2016-176642号、2017年1月26日提交的日本申请号2017-012076号,通过引用将其内容包含于此。
技术领域
本发明的实施方式涉及洗衣机。
背景技术
近年来,在水中形成的例如直径为数十nm~数百nm的微小气泡(超微小气泡或者微米气泡)备受瞩目。例如在专利文献1中公开了以下技术,即,在洗衣机中,在供水路上设置微小气泡产生装置(UFB单元),产生大量的微小气泡,将含有该微小气泡的微小气泡水用于洗涤。通过使用这种微小气泡水,能够提高洗涤剂的分散性与向衣物渗透的渗透性,能够得到优异的洗涤作用。
在先技术文献
专利文献
专利文献1:日本特开2016-7308号公报
发明内容
发明所要解决的技术问题
上述微小气泡产生装置利用流体力学的所谓的文丘里效应,提高水的流速,迅速降低压力,使溶存在水中的空气大量析出为微小气泡。这样,在洗衣机中设置微小气泡产生装置的情况下,优选通过简单的结构来有效地产生微小气泡。
因此,本发明提供一种洗衣机,其设置有微小气泡产生装置,能够有效地产生微小气泡。
实施方式的洗衣机具备:洗涤槽,用于收容衣物;以及供水机构,经过供水路径向所述洗涤槽内供给从供水源供给的水;所述供水机构构成为具备:供水阀,开闭所述供水路径;注水盒,向所述洗涤槽内进行注水;以及微小气泡产生装置,设置在所述供水阀与注水盒之间,产生微小气泡。
此外,实施方式中的微小气泡是指,例如直径为1μm~数百μm程度的微米气泡以及直径为50nm~1μm程度的超微小气泡。
附图说明
图1示出第一实施方式,是概略性地示出洗衣机的结构的纵剖侧视图。
图2是概略性地示出供水机构部分的结构的图。
图3是示出UFB单元的组装部分的结构的剖面图。
图4示出第二实施方式,是示出UFB单元的组装部分的结构的剖面图。
图5是示出从下游侧观察的UFB单元的立体图。
图6是从UFB单元的下游侧观察的分解立体图。
图7是从UFB单元的上游侧观察的分解立体图。
图8是UFB单元的剖面图。
图9是沿着图8的X9-X9线的放大纵剖侧视图。
图10示出第三实施方式,是示出UFB单元的组装部分的结构的剖面图。
具体实施方式
下面,参照附图,对应用于所谓的纵轴型的洗衣机的若干实施方式进行说明。此外,在多个实施方式之间,对相同部分赋予相同附图标记,并省略新的图示与重复的说明。
(1)第一实施方式
参照图1至图3,对第一实施方式进行说明。图1概略性地示出本实施方式所涉及的洗衣机1的内部结构。首先,对洗衣机1的整体结构进行说明。在此,洗衣机1在例如由钢板整体构成为矩形箱状的外箱2的上部,具备由合成树脂制成的顶罩3。
在所述外箱2内设置有能够蓄存洗涤水的水槽4,所述水槽4通过公知结构的弹性吊持机构5弹性地悬挂支承。在所述水槽4的底部形成有排水口6。在该排水口6上连接有具备电子控制式的排水阀7的排水路8。此外,虽然未进行图示,但是在水槽4的底部设置有气阱,并且设置有借助连接于该气阱的空气管检测水槽4内的水位的水位传感器。
在所述水槽4内,以可旋转的方式设置有兼用作脱水槽的纵轴型的洗涤槽10。该洗涤槽10呈有底圆筒状,在其周壁部形成有多个脱水孔10a。在该洗涤槽10的上端部安装有例如液体密封型的旋转平衡器11。另外,在洗涤槽10的内底部配设有构成搅拌装置的波轮12。在洗涤槽10内收容未图示的衣物,进行包括该衣物的洗涤、漂洗、脱水等行程在内的洗涤运行。
此时,在所述水槽4的上部安装有水槽罩13。在该水槽罩13上,在大致中央部设置有投取洗涤物用的开口部13a,并且安装有开闭该开口部13a的内盖14。进一步,在靠近水槽罩13的后部的部分设置有供水口20,所述供水口20通过将在后面进行说明的供水机构向水槽4内进行供水。
另外,在所述水槽4的外底部配设有公知结构的驱动机构15。虽然省略了详细图示以及说明,但是该驱动机构15例如具备由外转子型的直流三相无刷电机构成的洗衣机电机(未图示)。并且,驱动机构15具备中空的槽轴18、贯通该槽轴18的搅拌轴19以及离合器机构等,所述离合器机构将所述洗衣机电机的旋转驱动力选择性地传递给这些轴18、19。在所述槽轴18的上端连结有所述洗涤槽10,在所述搅拌轴19的上端连结有所述波轮12。
所述离合器机构例如以螺线管为驱动源,由以计算机为主体构成的控制装置21进行控制。这样,在洗涤时以及漂洗时(洗涤行程),离合器机构在洗涤槽10的固定(停止)状态下,借助搅拌轴19将洗衣机电机的驱动力传递到波轮12,直接正反方向旋转驱动波轮12。另外,在脱水时(脱水行程)等,离合器机构在槽轴18与搅拌轴19的连结状态下,借助槽轴18将洗衣机电机的驱动力传递到洗涤槽10,以高速向一个方向直接旋转驱动洗涤槽10(以及波轮12)。
所述顶罩3呈薄形的中空箱状,下表面开口并且其上表面朝向前方下降倾斜。在顶罩3的中央部,位于所述洗涤槽10的上方(水槽罩13的开口部13a的上方)形成有大致圆形的洗涤物的出入口3a。在顶罩3的上表面设置有盖23,所述盖23整体呈矩形面板状,用于开闭所述出入口3a。
另外,在该顶罩3的上表面的前边部设置有横长形状的操作面板24。虽然未进行详细图示,但是该操作面板24构成为,具备操作部和显示部等,所述操作部用于由用户对洗衣机1进行电源的接通和切断以及各种设定、指示等,所述显示部进行必要的显示。在操作面板24的背面侧设置有所述控制装置21(电子单元)。
而且,如图2所示,在该顶罩3的后部设置有供水机构25,所述供水机构25用于经过供水路径向水槽4(洗涤槽10)内供给从供水源、在这种情况下为自来水管道供给的水。在本实施方式中,供水机构25具备连接口26、从该连接口26分支延伸为两路的第一以及第二的两个供水路径27以及28、分别开闭各供水路径27以及28的第一以及第二供水阀29以及30。进一步,供水机构25具备设置在第一供水路径27上的作为微小气泡产生装置的UFB单元31、注水盒32等。
其中,连接口26连接有连接软管的顶端部,所述连接软管连接到未图示的自来水管道的水龙头,并以家用的规定自来水压力(例如1.0~3.0kgf/cm2(0.1~0.29MPa)左右)供给水。如图2所示,所述第一供水路径27以及第二供水路径28的顶端部分别连接到所述注水盒32的上部。在注水盒32上设置有作为水的入口部的第一入口管35以及第二入口管36。第一供水路径27(作为第一供水阀29的出口部的出口管37)连接到第一入口管35。第二供水路径28(第二供水阀30的出口部30a)连接到第二入口管36。此时,第一入口管35的口径与第二入口管36的口径不同,例如构成为第二入口管36的口径比第一入口管35的口径大。
第一供水阀29以及第二供水阀30由以电磁方式进行开闭动作的开闭阀构成,并由所述控制装置21进行控制,分别开闭所述第一供水路径27以及第二供水路径28。众所周知,所述注水盒32呈箱状,在其内部可拉出地设置有洗涤剂收容盒33。如图1所示,在注水盒32的下部的出口部32a连接有具有可挠性的供水软管34的基端侧,供水软管34的顶端部连接到所述水槽罩13的供水口20。
由此,当第一供水阀29开放时,自来水经过第一供水路径27从第一入口管35供给到注水盒32。在洗涤剂收容盒33内收容有洗涤剂的情况下,一边溶解该洗涤剂一边流动,从出口部32a经过供水软管34供给到水槽4内。此时,如将在后面进行说明的那样,在第一供水路径27中流动的水经过UFB单元31,从而变为含有大量微小气泡的微小气泡水,供给到注水盒32内。
另一方面,当第二供水阀30开放时,自来水经过第二供水路径28从第二入口管36供给到注水盒32。在洗涤剂收容盒33内收容有洗涤剂的情况下,一边溶解该洗涤剂一边流动,从出口部32a经过供水软管34供给到水槽4内。在这种情况下,经过第二供水路径28,将不含微小气泡的自来水状态不变地供给到水槽4内。另外,此时构成为,第二供水路径28的水的流量比第一供水路径27的水的流量大。
此外,在本实施方式中,位于第一供水路径27的第一供水阀29与注水盒32的入口部之间,设置有作为利用文丘里管原理的微小气泡产生装置的UFB单元31。此时,如图3所示,UFB单元31位于第一供水阀29的出口管37与注水盒32的第一入口管35之间,组装成被第一供水阀29的出口管37与注水盒32的第一入口管35夹持。也就是说,UFB单元31设置在第一供水阀29的出口部,另外,UFB单元31的流出口连接到注水盒32的水的入口部。下面,参照图3,对UFB单元31进行说明。
即,第一供水阀29的出口管37呈管状,朝向所述注水盒32的第一入口管35侧(图中左侧)延伸。出口管37的顶端部形成有其外周面两阶段地变为小径的台阶,从右侧(大径一侧)依次称为第一小径部37a、第二小径部37b。与此相对地,所述注水盒32的第一入口管35朝向所述第一供水阀29侧向图中右侧延伸,在其顶端内周部位于顶端侧以内径稍微变成大径(变为薄壁)的方式形成有薄壁部35a。第一入口管35的内周部中的所述薄壁部35a的内侧通过台阶部35b构成小径部35c。
此时,薄壁部35a的内径尺寸与所述出口管37的第一小径部37a的外径尺寸相对应。小径部35c的内径尺寸与UFB单元31的流出口侧的外形尺寸相对应。在从图中右侧插入UFB单元31的状态下,使第一小径部37a的外周嵌合于薄壁部35a的内周面,从而在注水盒32的第一入口管35内连接第一供水阀29的出口管37。另外,在该状态下,在出口管37的第二小径部37b的外周面与薄壁部35a的内周面之间设置有O型环38。
所述UFB单元31例如由合成树脂构成,整体呈将轴方向设为图中左右方向的圆柱状,在其中心部(轴心部)形成有贯通图中左右方向的流路39。水在该流路39内流向箭头A方向(在图中从右向左)。UFB单元31的外径尺寸与所述第一入口管35的内径尺寸相对应。并且,在UFB单元31的外周壁的中途部靠近右侧的部位,位于在轴方向上隔开少许间隔的两处,一体地形成有环状的凸部41、41。
该UFB单元31从开口侧(图中右侧)插入安装在第一入口管35内。此时,一侧(图中左侧)的凸部41卡止在第一入口管35内的台阶部35b部分,成为止动件。另外,此时,在UFB单元31的外周面与第一入口管35的薄壁部35a的内周面之间,位于两个凸部41、41之间设置有O型环42。
所述流路39在UFB单元31的图中左右两端面开口,图中右侧的开口部作为流入口39a,图中左侧的开口部作为流出口39b。而且,在所述流路39的中间部以具有一定长度的形态形成有节流部39c,所述节流部39c的流路截面积最小。流路39在流入口39a到节流部39c之间构成为流路截面积逐渐变小的锥形状,在节流部39c到流出口39b之间构成为流路截面积逐渐缓慢变大的锥形状。
进一步,在UFB单元31中设置有4个突出部40(仅图示出2个),以使节流部39c的流路进一步缩窄。这些突出部40被设置成以90度间隔从节流部39c的外周侧向内侧凸出,由此,节流部39c的剖面构成为十字(X字)的狭缝状。在本实施方式中,突出部40由合成树脂制成,并一体地设置于UFB单元31。也能够通过其他部件构成突出部40。
在该UFB单元31中,当通过开放第一供水阀29使水从流入口39a流入到流路39内时,到节流部39c为止流路截面积收窄,由此,根据流体力学的所谓的文丘里效应,流速变快,压力迅速下降。由此,能够使溶存于水中的空气大量地析出为微小的气泡。在这种情况下,构成为从第一供水阀29的出口管37排出的水的流动方向与UFB单元31的流路39中的水的流动方向为相同方向(箭头A方向)。
根据本实施方式的UFB单元31,能够大量产生含有直径为50nm~1μm程度的超微小气泡以及直径为1μm~数百μm程度的微米气泡的微小气泡。这样,经过UFB单元31而含有了大量微小气泡的水(以下称为微小气泡水)从流出口39b流出。而且,该微小气泡水流入到注水盒32(洗涤剂收容盒33)内,一边溶解洗涤剂一边从供水口20注水到水槽4内。此外,关于该UFB单元31,详细记载于本申请人此前申请的日本特愿2014-129097号中。
此时,如在以下的作用说明中所述的那样,控制装置21主要通过其软件结构,在洗涤行程开始时的供水时,开放第一供水阀29(第二供水阀30关闭),经过UFB单元31供给微小气泡水。由此,在微小气泡水中溶解有洗涤剂的洗涤水蓄存在水槽4(洗涤槽10)内,执行洗涤行程。另外,控制装置21在洗涤行程后的漂洗行程等中,开放第二供水阀30(第一供水阀29关闭),进行供水。
接下来,对上述结构的洗衣机1的作用、效果进行说明。在开始洗涤运行时,用户将待洗涤的衣物收容到洗涤槽10内,并且将所需量的洗涤剂收容到注水盒32的洗涤剂收容盒33中。之后,在操作面板24上进行开始操作。由此,控制装置21自动地执行包括洗涤、漂洗、脱水等行程在内的洗涤运行。此时,首先,在洗涤行程开始时的供水时,第一供水阀29开放。
通过开放该第一供水阀29使来自自来水管道的水经过UFB单元31,此时产生大量的微小气泡成为微小气泡水,并供给到注水盒32。而且,微小气泡水一边溶解洗涤剂收容盒33内的洗涤剂一边流动,供给到水槽4内。在进行了水槽4内的规定水位的供水后,第一供水阀29关闭,开始对波轮12进行正反旋转驱动的洗涤行程。当结束规定时间的洗涤行程时,停止波轮12并且从水槽4排水,继续执行漂洗与脱水行程。在这些漂洗与脱水行程中,第二供水阀30开放,来自自来水管道的水经过第二供水路径28从注水盒32供给到水槽4内。
上述微小气泡在液体中例如在水中,引起做无规则运动的布朗运动,其速度比浮起速度快,因此具有长时间贮留在液体中的性质。而且,微小气泡的表面带负电,因此能够剥离并吸附洗涤水中含有的结块的洗涤剂成分(表面活性剂),发挥提高洗涤剂的分散性的效果。微小气泡之间相互排斥,不结合。另外,这样吸附了洗涤剂成分的微小气泡容易进入衣物纤维间隙(例如10μm)中,能够有效地使洗涤剂渗透至衣物内部来剥离污渍,抑制该污渍再次附着在衣物上。
在这种情况下,由于构成为在通过UFB单元31产生微小气泡水后,将洗涤剂投入到该微小气泡水中,因此能够使洗涤剂有效地分散在微小气泡浓度较高的状态的洗涤水中。此外,与此相反地,在将洗涤剂投入到水中之后产生微小气泡的情况下,洗涤水过度起泡导致无法充分地产生细微的微小气泡。因此,有可能造成微小气泡浓度下降。
在此,在作为利用了文丘里效应的微小气泡产生装置的UFB单元31的情况下,为了产生细微的气泡,需要在施加了一定程度的较高水压的状态下使水流动。作为洗衣机1的供水源通常使用自来水管道。能够通过利用该自来水的水压,来通过UFB单元31有效地产生大量的微小气泡,而无需尽可能降低该自来水水压或者使用特殊的加压装置。尤其是在本实施方式中,构成为从第一供水阀29的出口管37排出的水的流动方向与UFB单元31的流路39的水的流动方向为相同方向。由此,第一供水路径27中到UFB单元31为止的流路的阻力小,能够通过抑制水压的降低来有效地产生微小气泡。
通过该微小气泡的功能,使用在含有无数微小气泡的微小气泡水中溶解有洗涤剂的洗涤水,进行洗涤行程。由此,能够得到优异的洗涤效果。另外,由于在供水机构25中设置了不经过UFB单元31的第二供水路径28,因此在漂洗时等,能够不经过UFB单元31将不含有微小气泡的水供给到水槽4内。因此,在漂洗时等的供水时,能够使水的流量比较大,从而在短时间内进行供水。
这样,根据本实施方式,设置有用于产生微小气泡的UFB单元31,并将UFB单元31配置在第一供水阀29与注水盒32之间。由此,能够向UFB单元31供给从第一供水阀29排出的水压比较高的状态的水。其结果是,能够得到如下所述的优异效果,即,能够通过UFB单元31有效地产生微小气泡,而无需设置用于提高水压的单独的加压装置。此时,能够将UFB单元31设置在注水盒32的洗涤剂收容盒33的上游,并且能够通过最简单的结构来保持被施加较高水压的UFB单元31。
另外,尤其是在本实施方式中,作为微小气泡产生装置采用了紧凑并且结构简单的UFB单元31。并且,构成为将该UFB单元31设置成被夹在第一供水阀29的出口管39与注水盒32的第一入口管35之间。由此,能够使用比较高的水压有效地产生微小气泡,并且能够获得UFB单元31的组装性良好的优点。进一步,由于使注水盒32的第一入口管35与第二入口管36的口径不同,能够事前防止UFB单元31的误插入。
(2)第二实施方式
接下来,参照图4至图9,对第二实施方式进行说明。该第二实施方式与上述第一实施方式的不同之处在于,作为利用了文丘里管原理的微小气泡产生装置的UFB单元51的结构。在上述第一实施方式中,将UFB单元31例如构成为合成树脂制成的一体物。与此相对地,在第二实施方式中,通过组合上游侧流路部件52与下游侧流路部件53两个部件来构成UFB单元51。
即,如图8、图4等所示,UFB单元51整体呈圆柱状,将轴方向设为图中左右方向,在后端部(图中右端部)具有凸缘部54。在UFB单元51的中心部(轴心部)形成有流路55,所述流路55贯通图中左右方向,水流向箭头A方向。该流路55以图中右侧的开口部作为流入口55a,以图中左侧的开口部作为流出口55b。而且,通过向内周侧突出的突出部56来在所述流路55的中间部形成有节流部55c。流路55中,从流入口55a到整体1/4左右的长度的范围构成为流路截面积逐渐变小的锥形状,剩余的部分除了所述节流部55c以外构成为内径几乎固定的直筒状。
如上所述,UFB单元51整体分为两部分,具有上游侧流路部件52与下游侧流路部件53,通过组合这二者构成UFB单元51。上游侧流路部件52构成UFB单元51中的流路55的上游侧,一体地具有使节流部55c的流路截面积缩窄的突出部56。下游侧流路部件53构成UFB单元51中的流路55的所述突出部56的下游侧。如图5至图7所示,其中上游侧流路部件52由合成树脂构成,在所述凸缘部54的顶端侧(图中左侧)一体地具备直径略小的本体部57,并且在该本体部57的顶端侧具备直径更小的小径部58。如图4以及图8所示,在该上游侧流路部件52的内部形成有所述流路55中的上游侧半部。
此时,在小径部58的顶端部一体地形成有从流路55的内周面向中心侧突出的突出部56。如图9所示,突出部56位于图中上下左右(90度间隔)的4处,以顶端尖的形态朝向内周侧(流路的中心)延伸。由此,流路55收窄,节流部55c的流路截面积最小的部分呈X字形(十字形)的狭缝状。
与此相对地,如图4至图8所示,所述下游侧流路部件53呈具有与所述本体部57同等的外径的圆筒状。在下游侧流路部件53的基端侧(图中右端侧)形成有供所述上游侧流路部件52的小径部58嵌合的圆形凹部59。在该下游侧流路部件53的内部(中心部),以贯通图中左右方向的方式形成有构成所述流路55的下游侧半部的直筒孔。
在这种情况下,如图9所示,所述圆形凹部59的内径尺寸构成为比所述小径部58的外形尺寸稍大。如图7所示,多个例如4个间隔角度90度的压入用肋60沿轴方向(左右方向)延伸,一体地设置在圆形凹部59的内周面。由此,如图9所示,随着将上游侧流路部件52的小径部58插入(压入)到下游侧流路部件53的圆形凹部59内,压入用肋60压溃变形,小径部58与圆形凹部59牢靠地固定。
另一方面,如图4所示,在注水盒61中一体地设置有作为水的入口部的入口管(第一入口管)62。在该入口管62上连接有供水阀(第一供水阀)63的出口管64。出口管64呈圆管状,在其顶端部设置有小径部64a,通过形成台阶来使所述小径部64a的外周面直径变小。所述UFB单元51组装成被夹在供水阀63的出口管64与注水盒61的入口管62之间。
所述入口管62呈其内径从入口侧(图中右侧)依次三阶段变小的形状,设置有第一大径部62a、第二大径部62b、小径部62c。第一大径部62a的内径尺寸与所述出口管64的外径尺寸相对应(能够嵌合)。第二大径部62b的内径尺寸与出口管64的小径部64a以及所述UFB单元51的凸缘部54的外径尺寸相对应(能够嵌合)。小径部62c的内径尺寸与UFB单元51的外径尺寸相对应(能够嵌合)。在入口管62的里侧(图中左侧)的端部设置有供UFB单元51的顶端面卡止的肋65。在该肋65的中心部形成有连通孔65a,所述连通孔65a与流路55的流出口55b以相同的直径连续,并连通到注水盒61内(洗涤剂收容盒)。
如图4所示,在组合了上游侧流路部件52与下游侧流路部件53的状态下,所述UFB单元51被插入到入口管62内的里侧。由此,UFB单元51(下游侧流路部件53)的顶端面抵接于肋65。并且,除了UFB单元51的后端部以外的外周(主要为下游侧流路部件53的外周)嵌合于小径部62c的内周。另外,UFB单元51(上游侧流路部件52)的凸缘部54的外周嵌合于第二大径部62b的内周。此时,在上游侧流路部件52的本体部57的外周面与入口管62的第二大径部62b的内周面之间产生间隙,但是在该部分设置有作为用于气密地密封该间隙的密封部件的O型环66。
而且,在该状态下,所述供水阀63的出口管64的顶端部插入连接到入口管62内的开口端部侧。在这种情况下,出口管64的顶端部的外周嵌合于入口管62的第一大径部62a的内周。并且,出口管64的顶端面抵接于UFB单元51(上游侧流路部件52)的后端面。另外,在出口管64的小径部64a的外周面与入口管62的第一大径部62a的内周面之间也设置有用于防止漏水的O型环67。
在上述结构中,例如在洗涤行程开始时,供水阀63开放,水压比较高的自来水从出口管64被供给到UFB单元51,在流路55中从流入口55a流向箭头A方向。在UFB单元51中,通过在流路55的中途设置由突出部56形成的节流部55c,能够使溶存于水中的空气大量析出为细微的气泡。由此,能够从流出口55b经过连通孔65a将含有大量微小气泡的微小气泡水注水到注水盒61(洗涤剂收容盒)以及水槽4内。另外,在漂洗行程等中,也能够通过开放供水阀63进行供水来供给微小气泡水。
根据该第二实施方式,将UFB单元51配置在供水阀63与注水盒61之间。由此,能够获得与上述第一实施方式相同的作用、效果,如能够向UFB单元51供给从供水阀63排出的水压比较高的状态的水,能够有效地产生微小气泡等。而且,除此之外,还能够获得如下所述的作用、效果。
即,在本实施方式中,通过组合具有突出部56的上游侧流路部件52与构成突出部56的下游侧的下游侧流路部件53来构成UFB单元51。在此,在由合成树脂一体成型UFB单元的情况下,尤其是突出部(节流部)部分的形状变细变复杂,因此难以进行管理,难以进行高品质的制造。
然而,如果组合上游侧流路部件52与下游侧流路部件53来构成UFB单元51,则能够简化各个部件52、53的形状。因此,能够简化成形模型的形状与结构、实现制造的简化与稳定。尤其是,虽然突出部56部分的尺寸管理对于确定与微小气泡的产生相关的性能至关重要,但能够在上游侧流路部件52的端部设置突出部56。其结果是,便于进行突出部56部分的尺寸管理,能够价格低廉地得到高品质、高性能的UFB单元51。
另外,在本实施方式中,设置有将上游侧流路部件52的本体部57的外周面与入口管62的第二大径部62b的内周面之间气密地密封的O型环66。通过设置O型环66,即使在上游侧流路部件52与下游侧流路部件53的对接部分产生间隙,也能够防止产生的气泡(含有气泡的水)经过该间隙从上游侧流路部件52的外周向入口管62的外部漏出。其结果是,能够通过简单的结构来防止微小气泡流出或者产生压力损失,并且将UFB单元51可靠地安装于入口管62。
进一步,在本实施方式中,在入口管62设置了卡止UFB单元51的顶端面的肋65。由此,能够通过肋65容易地进行组装UFB单元51时的顶端定位。并且,即使在上游侧流路部件62与下游侧流路部件53之间发生嵌合不良的情况下,也能够通过肋65将UFB单元51的顶端部保持在该位置,从而确保流路55。
(3)第三实施方式、其他实施方式
接下来,参照图10,对第三实施方式进行说明。图10示出在本实施方式中,将本实施方式所涉及的微小气泡产生装置(UFB单元)以插入状态组装在注水盒71的入口管72部分的状态。该第三实施方式与上述第二实施方式的不同之处在于,在入口管72部分一体地设置作为下游侧流路部件发挥其功能的连通部73,由该连通部73与上游侧流路部件74构成微小气泡产生装置。也就是说,将上述第二实施方式的下游侧流路部件一体地形成于入口管72。在这种情况下,由上游侧流路部件74的上游侧流路与连通部73的下游侧流路构成微小气泡产生装置的流路。
即,与上述第二实施方式大致同样地,上游侧流路部件74由合成树脂的成型品构成,呈在基端部(图中右端部)具有凸缘部75的圆筒状,构成为除了凸缘部75以外的外周部的外径固定。在该上游侧流路部件74的内部形成有构成流路的上游侧的大致半部的上游侧流路76。上游侧流路76从基端侧的大径的入口部76a呈锥形状缩径,之后延伸成圆筒状。另外,由一体地设置在上游侧流路部件74的顶端部的突出部77,在上游侧流路76中构成节流部76b。
另一方面,与上述第二实施方式同样地,在注水盒71的入口管72上连接供水阀(第一供水阀)63的出口管64。入口管72呈其内径从入口侧(图中右侧)依次三阶段变小的形状,设置有第一大径部72a、第二大径部72b以及小径部72c。第一大径部72a的内径尺寸与所述出口管64的外径尺寸相对应。第二大径部72b的内径尺寸与出口管64的小径部64a以及所述上游侧流路部件74的凸缘部74的外径尺寸相对应。小径部72c的内径尺寸与上游侧流路部件74的外径尺寸相对应。
而且,所述连通部73连续设置在入口管72的里侧(图中左侧),具有抵接面73a,上游侧流路部件74的顶端面抵接于所述抵接面73a。并且,连通部73具有下游侧流路78,所述下游侧流路78从抵接面73a的中央部向图中左侧延伸,构成所述流路的下游侧的大致半部。下游侧流路78构成为直筒形状,其顶端部(图中左端部)为连通到注水盒61内(洗涤剂收容盒)的流出口78a。
所述上游侧流路部件74插入到入口管72内的里侧,组装成被夹在供水阀63的出口管64与入口管62之间。此时,上游侧流路部件74的顶端面抵接于连通部73的抵接面73a,并且上游侧流路部件74的顶端侧的大致半部的外周嵌合于小径部72c的内周。凸缘部54的外周嵌合于第二大径部62b的内周。另外,在上游侧流路部件74的外周面与入口管72的第二大径部72b的内周面之间设置有作为密封部件的O型环66。
而且,在该状态下,供水阀63的出口管64的顶端部插入连接到入口管72内的开口端部侧。在这种情况下,出口管64的顶端部的外周嵌合于入口管72的第一大径部72a的内周。并且,出口管64的顶端面抵接于上游侧流路部件64的后端面。另外,在出口管64的小径部64a的外周面与入口管72的第一大径部72a的内周面之间也设置有用于防止漏水的O型环67。由此,上游侧流路部件74的上游侧流路76与连通部73的下游侧流路78连续,构成微小气泡产生装置的流路。
在上述结构中,与上述第二实施方式同样地,能够向微小气泡产生装置供给从供水阀63排出的水压比较高的状态的水,能够有效地产生微小气泡。另外,通过组合上游侧流路部件74与发挥下游侧流路部件的功能的连通部73来构成微小气泡产生装置。由此,能够简化成形模型的形状与结构、实现制造的简化与稳定等,能够价格低廉地得到高品质、高性能的微小气泡产生装置。
而且,尤其是在本实施方式中,将构成微小气泡产生装置的下游侧流路部件(连通部73)一体地形成于入口管72,无需单独的下游侧流路部件。其结果是,能够实现部件个数的削减,伴随于此,能够进一步实现结构的简化、提高组装性,进一步削减成本。
此外,不局限于上述实施方式,虽然省略了图示,但是例如能够如下所示进行扩展、变更。即,在上述第一实施方式中,虽然构成为在洗涤行程中使用微小气泡水,在漂洗行程中使用不经过UFB单元31的水,但是例如也可以构成为基于用户在操作面板24上的指定操作,切换使用的供水阀29、30。在这种情况下,能够根据需要区分使用或者混合使用两种水(微小气泡水或者普通水)。
在上述各实施方式中,虽然将UFB单元设置成夹在第一供水阀与注水盒之间,但是也能够构成为将微小气泡产生装置设置在从供水阀到注水盒为止的供水路径(管道)的中途的任意部位。另外,在上述各实施方式中,虽然应用于纵轴型的洗衣机,但是不局限于纵轴型的洗衣机,能够应用于滚筒式洗衣机等所有洗衣机。此外,也能够对注水盒(洗涤剂收容盒)的结构与供水机构的整体结构等进行各种变更。
上述实施方式是作为例子提出的,并非旨在限定发明的保护范围。这些新颖的实施方式能够以其他各种方式实施,在不偏离发明宗旨的范围内,可以进行各种省略、替换、变更。这些实施方式及其变形包含在发明的保护范围及宗旨中,并且,包含在权利要求书所记载的发明和其等同的保护范围内。
权利要求书(按照条约第19条的修改)
1.一种洗衣机,具备:
洗涤槽(10),用于收容衣物;
供水阀(29、30、63),开闭使从供水源向所述洗涤槽内供给的水所经过的供水路径(27、28);
洗涤剂收容盒(33),用于收容洗涤剂;以及
微小气泡产生装置(31、51),设置在所述供水阀(29、63)与所述洗涤剂收容盒(33)之间,产生微小气泡。
2.根据权利要求1所述的洗衣机,其中,
所述洗涤剂收容盒(33)设置在向所述洗涤槽(10)内进行注水的注水盒(32、61、71)的内部,
所述微小气泡产生装置(31、51)在所述供水阀(29、63)与所述注水盒(32、62、71)之间设置于所述注水盒(32、62、71)内的所述供水路径(27)。
3.根据权利要求2所述的洗衣机,其中,
所述微小气泡产生装置(31、51)位于所述供水阀(29、63)的出口部(37、64)的下游,配设在所述注水盒(32、61、71)的水的入口管(35、62、72)内。
4.根据权利要求2或3所述的洗衣机,其中,
在所述注水盒(32、61、71)的水的入口管(35、62、72)内设置有小径部(35c、62c、72c),所述小径部(35c、62c、72c)用于插入连接所述微小气泡产生装置(31、51)的流出口侧的至少一部分。
5.根据权利要求2至4中任一项所述的洗衣机,其中,
所述微小气泡产生装置(31、51)设置成被所述供水阀(29、63)与所述注水盒(32、61、71)夹持。
6.根据权利要求2至5中任一项所述的洗衣机,其中,
所述供水路径(27)构成为,从所述供水阀(29、63)的出口部(37、64)排出的水的流动方向与所述微小气泡产生装置(31、51)中的水的流动方向为相同方向。
7.根据权利要求2至6中任一项所述的洗衣机,其中,
进一步具备第二供水路径(28),所述第二供水路径(28)独立于具备所述微小气泡产生装置(31、51)的供水路径(27),不具备微小气泡产生装置(31、51)。
8.根据权利要求7所述的洗衣机,其中,
在所述注水盒(32、61、71)中设置有连接所述第二供水路径(28)的第二入口管(36),该第二入口管(36)的口径与连接所述微小气泡产生装置(31、51)的入口管(35、62、72)的口径不同。
9.根据权利要求2至8中任一项所述的洗衣机,其中,
所述微小气泡产生装置(51)构成为在从流入口(55a)延伸到流出口(55b)的流路(55)的中途部具有节流部(55c),
并且组合上游侧流路部件(52)与下游侧流路部件(53)来构成所述微小气泡产生装置(51),所述上游侧流路部件(52)构成所述流路(55)的上游侧,并具有使所述节流部(55c)的流路截面积缩窄的突出部(56),所述下游侧流路部件(53)构成所述流路(55)的所述突出部(56)的下游侧。
10.根据权利要求9所述的洗衣机,其中,
在所述注水盒(61)中设置有以插入状态连接所述微小气泡产生装置(51)的水的入口管(62),
在所述入口管(62)中设置有卡止所述微小气泡产生装置(51)的顶端面的肋(65)。
11.根据权利要求9所述的洗衣机,其中,
在所述注水盒(71)中设置有以插入状态连接所述微小气泡产生装置(51)的上游侧流路部件(74)的水的入口管(72),
并且所述下游侧流路部件(73)一体地形成于所述入口管(72)。
12.根据权利要求9至11中任一项所述的洗衣机,其中,
在所述注水盒(61、71)中设置有以插入状态连接所述微小气泡产生装置(51)的水的入口管(62、72),
并且设置有密封部件(66),所述密封部件(66)将所述上游侧流路部件(52、74)的外表面与所述入口管(62、72)的内表面之间气密地密封。

Claims (11)

1.一种洗衣机,具备:
洗涤槽(10),用于收容衣物;以及
供水机构(25),经过供水路径(27、28)向所述洗涤槽(10)内供给从供水源供给的水,
所述供水机构(25)构成为具备:供水阀(29、30、63),开闭所述供水路径(27、28);注水盒(32、61、71),向所述洗涤槽(10)内进行注水;以及微小气泡产生装置(31、51),设置在所述供水阀(29、63)与注水盒(32、61、71)之间,产生微小气泡。
2.根据权利要求1所述的洗衣机,其中,
所述微小气泡产生装置(31、51)位于所述供水阀(29、63)的出口部(37、64)的下游,配设在所述注水盒(32、61、71)的水的入口管(35、62、72)内。
3.根据权利要求1或2所述的洗衣机,其中,
在所述注水盒(32、61、71)的水的入口管(35、62、72)内设置有小径部(35c、62c、72c),所述小径部(35c、62c、72c)用于插入连接所述微小气泡产生装置(31、51)的流出口侧的至少一部分。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的洗衣机,其中,
所述微小气泡产生装置(31、51)设置成被所述供水阀(29、63)与所述注水盒(32、61、71)夹持。
5.根据权利要求4所述的洗衣机,其中,
所述供水路径(27)构成为,从所述供水阀(29、63)的出口部(37、64)排出的水的流动方向与所述微小气泡产生装置(31、51)中的水的流动方向为相同方向。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的洗衣机,其中,
所述供水机构(25)具备第二供水路径(28),所述第二供水路径(28)独立于具备所述微小气泡产生装置(31、51)的供水路径(27),不具备微小气泡产生装置(31、51)。
7.根据权利要求6所述的洗衣机,其中,
在所述注水盒(32、61、71)中设置有连接所述第二供水路径(28)的第二入口管(36),该第二入口管(36)的口径与连接所述微小气泡产生装置(31、51)的入口管(35、62、72)的口径不同。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的洗衣机,其中,
所述微小气泡产生装置(51)构成为在从流入口(55a)延伸到流出口(55b)的流路(55)的中途部具有节流部(55c),
并且组合上游侧流路部件(52)与下游侧流路部件(53)来构成所述微小气泡产生装置(51),所述上游侧流路部件(52)构成所述流路(55)的上游侧,并具有使所述节流部(55c)的流路截面积缩窄的突出部(56),所述下游侧流路部件(53)构成所述流路(55)的所述突出部(56)的下游侧。
9.根据权利要求8所述的洗衣机,其中,
在所述注水盒(61)中设置有以插入状态连接所述微小气泡产生装置(51)的水的入口管(62),
在所述入口管(62)中设置有卡止所述微小气泡产生装置(51)的顶端面的肋(65)。
10.根据权利要求8所述的洗衣机,其中,
在所述注水盒(71)中设置有以插入状态连接所述微小气泡产生装置(51)的上游侧流路部件(74)的水的入口管(72),
并且所述下游侧流路部件(73)一体地形成于所述入口管(72)。
11.根据权利要求8至10中任一项所述的洗衣机,其中,
在所述注水盒(61、71)中设置有以插入状态连接所述微小气泡产生装置(51)的水的入口管(62、72),
并且设置有密封部件(66),所述密封部件(66)将所述上游侧流路部件(52、74)的外表面与所述入口管(62、72)的内表面之间气密地密封。
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