TW201840925A - 洗衣機 - Google Patents

Abstract

實施形態的洗衣機，係具備：收容衣類的洗滌槽；開閉從給水源被供給到前述洗滌槽內的水通過的給水路徑的給水閥；收容洗劑的洗劑收容盒；以及設在前述給水閥與前述洗劑收容盒之間讓微細氣泡產生的微細氣泡產生裝置。

Description

洗衣機

本發明的實施形態是關於一種洗衣機。

近年，被形成在水中的例如直徑數十nm~數百nm的微細氣泡（超微細氣泡或微氣泡）受到矚目。例如專利文獻1揭示有洗衣機中，在給水路設置微細氣泡產生裝置（UFB單元），讓許多的微細氣泡產生，將含有其微細氣泡的微細氣泡水用於洗滌的技術。藉由使用這樣的微細氣泡水，可提高洗劑的分散性、對衣類的浸透性，而可獲得優異的洗淨作用。 [先前技術文獻] [專利文獻]

[專利文獻1]日本特開2016-7308號公報

上述的微細氣泡產生裝置，是利用流體力學的所謂文土里效應，提高水的流速，讓壓力急遽下降，析出大量溶存於水中的空氣作為細微的氣泡者。如此，在洗衣機設置微細氣泡產生裝置時，期望能利用簡單的構造讓微細氣泡有效率地產生。

於此，提供在設置微細氣泡產生裝置者，可讓微細氣泡有效率地產生的洗衣機。

實施形態的洗衣機，係具備：收容衣類的洗滌槽；開閉從給水源被供給到前述洗滌槽內的水通過的給水路徑的給水閥；收容洗劑的洗劑收容盒；以及設在前述給水閥與前述洗劑收容盒之間讓微細氣泡產生的微細氣泡產生裝置。

此外，實施形態中的微細氣泡，是例如包含直徑1μm～數百μm左右的微氣泡、以及直徑50nm～1μm左右的超微細氣泡的概念。

[實施發明用的形態]

以下，一面參照圖面一面針對適用於所謂縱軸型的洗衣機的一些的實施形態進行說明。此外，在複數個實施形態間，在同一部分標示同一符號，省略新的圖示、反覆的說明。

（1）第1實施形態 　　參照圖1至圖3針對第1實施形態進行說明。圖1，是概略性表示本實施形態的洗衣機1的內部構造。首先，針對洗衣機1的整體構造進行敘述。 　　於此，洗衣機1，是在例如由鋼板整體構成矩形箱狀的外箱2的上部具備合成樹脂製的頂殼罩3。

在前述外箱2內，可儲存洗滌水的水槽4藉由周知構造的彈性吊持機構5被彈性懸掛支撐而被設置。在前述水槽4的底部形成有排水口6。在該排水口6連接具備電子控制式的排水閥7的排水路8。此外，雖未圖示，可是在水槽4的底部設有氣阱，並經由連結於該氣阱的氣管設置檢測水槽4內的水位的水位感測器。

在前述水槽4內，兼具脫水槽的縱軸型的洗滌槽10可旋轉地被設置。該洗滌槽10成有底圓筒狀，在其周壁部形成有許多個脫水孔10a。在該洗滌槽10的上端部例如安裝有液體封入型的旋轉平衡器11。又，在洗滌槽10的內底部配設有構成攪拌裝置的攪拌器12。形成在洗滌槽10內收容有未圖示衣類，並進行由衣類的洗衣、洗清、脫水等的行程形成的洗滌運轉。

此時，在前述水槽4的上部安裝有水槽罩蓋13。在該水槽罩蓋13，是在幾乎中央部設有洗滌物取出放入用的開口部13a，並且安裝有開閉其開口部13a的內蓋14。再者，在水槽罩蓋13的靠後部的部分設有藉由後述地給水機構對水槽4內進行給水用的給水口20。

又，在前述水槽4的外底部配設有周知構造的驅動機構15。雖省略詳細的圖示及說明，該驅動機構15例如具備由外轉子形的DC三相無刷馬達形成的洗衣機馬達（未圖示）。與此一起，驅動機構15具備有：中空的槽軸18、貫穿該槽軸18的攪拌軸19、將前述洗衣機馬達的旋轉驅動力選擇性地傳達到該等軸18、19的離合器機構等。在前述槽軸18的上端連結有前述洗滌槽10，在前述攪拌軸19的上端連結有前述攪拌器12。

前述離合器機構，是例如以電磁線圈作為驅動源，並藉由以電腦作為主體被構成的控制裝置21被控制。藉此，離合器機構，是在洗衣時及洗清時（洗衣行程），在洗滌槽10的固定（停止）狀態下，將洗衣機馬達的驅動力經由攪拌軸19傳達至攪拌器12，將攪拌器12直接進行正反旋轉驅動。又，在脫水時（脫水行程）等，離合器機構，是在槽軸18與攪拌軸19的連結狀態下，經由槽軸18將洗衣機馬達的驅動力傳達至洗滌槽10，而將洗滌槽10（及攪拌器12）以高速朝一方向直接旋轉驅動。

前述頂殼罩3，是下面開口，並且形成其上面朝向前方下降傾斜這樣的薄形的中空箱狀。在頂殼罩3的中央部形成有位在前述洗滌槽10的上方（水槽罩蓋13的開口部13a的上方），幾乎圓形的洗滌物的出入口3a。在頂殼罩3的上面，設有整體來說形成矩形板狀，開閉前述出入口3a用的蓋子23。

又，在頂殼罩3的上面的前邊部設有橫長形狀的操作面板24。詳細雖無圖示，可是該操作面板24，是具備有：使用者對洗衣機1進行電源的開關、各種的設定・指示等用的操作部；進行必要的顯示的顯示部等而構成。在操作面板24的裏面側設有前述控制裝置21（電子單元）。

而且，也如圖2所示，在頂殼罩3的後部設有將從給水源，此時是將從水道所供給的水通過給水路徑給水到水槽4（洗滌槽10）內用的給水機構25。在本實施形態，給水機構25具備有：連接口26、從該連接口26分岔延伸的第1及第2的2個給水路徑27及28、分別開閉各給水路徑27及28的第1及第2給水閥29及30。再者，給水機構25具備有作為設在第1給水路徑27的微細氣泡產生裝置的UFB單元31、注水盒32等。

這之中的連接口26，是連接有連接於未圖示的水道的龍頭的連接軟管的前端部，而形成以家庭用的預定的自來水壓（例如1.0～3.0kgf/cm² （0.1～0.29MPa）左右）來供給水。如圖2所示，前述第1給水路徑27及第2給水路徑28分別將前端部連接在前述注水盒32的上部。在注水盒32設有第1入口管35及第2入口管36作為水的入口部。第1給水路徑27（作為第1給水閥29的出口部的出口管37）連接在第1入口管35。第2給水路徑28（第2給水閥30的出口部30a）連接在第2入口管36。此時，第1入口管35的口徑、與第2入口管36的口徑不同，例如構成第2入口管36的口徑比第1入口管35更大。

第1給水閥29及第2給水閥30，是由進行電磁性開閉動作的開閉閥形成，藉由前述控制裝置21被控制，而分別開閉前述第1給水路徑27及第2給水路徑28。前述注水盒32，是如習知被形成箱狀，並設成在其內部可拉出洗劑收容盒33。在注水殼罩32的下部的出口部32a，是如圖1所示，連接具有可撓性的給水軟管34的基端側，給水軟管34的前端部連接在前述水槽罩蓋13的給水口20。

藉此，若開放第1給水閥29，自來水通過第1給水路徑27從第1入口管35被供給到注水盒32。在洗劑收容盒33內收容有洗劑的時候，邊溶解其洗劑邊流出，而從出口部32a通過給水軟管34被供給到水槽4內。此時，如後述，形成在第1給水路徑27流動的水藉由通過UFB單元31，被作成含有大量的微細氣泡的微細氣泡水，而被供給到注水盒32內。

另一方面，若開放第2給水閥30，自來水通過第2給水路徑28從第2入口管36被供給到注水盒32。在洗劑收容盒33內收容有洗劑的時候，邊溶解其洗劑邊流，而從出口部32a通過給水軟管34被供給到水槽4內。此時，通過第2給水路徑28，不含微細氣泡的自來水直接被供給到水槽4內。又，此時，第2給水路徑28的水的流量，是構成比第1給水路徑27的水的流量更大。

再者，在本實施形態，設有位在第1給水路徑27的第1給水閥29與注水盒32的入口部之間，利用文托利管的原理的微細氣泡產生裝置的UFB單元31。此時，如圖3所示，UFB單元31，是位在第1給水閥29的出口管37、與注水盒32的第1入口管35之間，並以被該等夾著地被組裝。亦即，UFB單元31被設在第1給水閥29的出口部，又，UFB單元31的流出口連接在注水盒32的水的入口部。以下，參照圖3，針對UFB單元31進行敘述。

亦即，第1給水閥29的出口管37，是成管狀，並朝向前述注水盒32的第1入口管35側（圖中左方）延伸。出口管37的前端部，其外周面形成2階段變小徑這樣的段差，並該等個從右側（大徑側）依序稱為第1小徑部37a、第2小徑部37b。相對於此，前述注水盒32的第1入口管35朝向前述第1給水閥29側並朝圖中右方延伸，在其前端內周部形成有薄壁部35a，其是位在前端側，內徑稍微變大徑（變成薄壁）。 　　第1入口管35的內周部中，比前述薄壁部35a更內側，是經由段部35b成為小徑部35c。

此時，薄壁部35a的內徑尺寸，是對應前述出口管37的第1小徑部37a的外徑尺寸。小徑部35c的內徑尺寸，是對應UFB單元31的流出口側的外形尺寸。在注水盒32的第1入口管35內，從圖中右方插入UFB單元31的狀態下，將第1小徑部37a外周嵌合在薄壁部35a的內周面，而連接第1給水閥29的出口管37。又，此狀態下，在出口管37的第2小徑部37b的外周面、與薄壁部35a的內周面之間設有O環38。

前述UFB單元31例如由合成樹脂形成整體來說將軸向設為圖中的左右方向的圓柱狀，在其中心部（軸心部）形成有圖中貫穿左右方向的流路39。在該流路39內水朝箭頭印A方向（圖中從右朝向左）流動。 　　UFB單元31的外徑尺寸對應前述第1入口管35的內徑尺寸。與此同時在UFB單元31的外周壁的中途部靠右的部位一體形成有在軸向以些微的間隔位在2處的環狀的凸部41、41。

該UFB單元31，是形成從開口側（圖中右側）插入第1入口管35內地被安裝。此時，一方（圖中左側）的凸部41成為卡止在第1入口管35內的段差35b部分的擋止。又，此時在UFB單元31的外周面、第1入口管35的薄壁部35a內周面之間，設有O環42，其是位在2個凸部41、41間。

前述流路39，是在UFB單元31的圖的左右兩端面開口，並將圖中右側的開口部作為流入口39a，將圖中左側的開口部作為流出口39b。而且，在前述流路39的中間部，流路剖面積成為最小的節流部39c以具有一定長的形態被形成。流路39從流入口39a到節流部39c之間構成流路剖面積逐漸地變小的錐狀，從節流部39c到流出口39b之間構成流路剖面積逐漸地緩緩變大的錐狀。

再者，在UFB單元31設有進一步縮小節流部39c的流路的4個突出部40（僅2個圖示）。該等突出部40，是以90度間隔設成從節流部39c的外周側朝內側形成凸，藉此，節流部39c的剖面成為十字文（×字）的細縫狀。在本實施形態，突出部40是合成樹脂製，且一體被設在UFB單元31。也可由不同構件構成突出部40。

這樣的UFB單元31中，若藉由第1給水閥29的開放使水從流入口39a流入流路39內，直到節流部39c縮小流路剖面積，藉由流體力學的所謂的文土里效應，提高流速，可急遽降低壓力。藉此，可將溶存於水中的空氣大量析出作為細微的氣泡。此時，構成從第1給水閥29的出口管37所排出的水的流向、與UFB單元31的流路39中的水的流向成為同方向（箭頭印A方向）。

藉由本實施形態的UFB單元31，可讓直徑50nm～1μm左右的超微細氣泡、以及含有直徑1μm～數百μm左右的微氣泡的微細氣泡大量產生。如此藉由通過UFB單元31，從流出口39b流出含有大量的微細氣泡的水（以下稱為微細氣泡水）。而且，其微細氣泡水流入注水盒32（洗劑收容盒33）內，邊溶解洗劑邊從給水口20被注水到水槽4內。此外，關於該UFB單元31在本案申請人先申請的日本特願2014-129097號有詳細。

此時，如在接下來的作用說明所敘述，控制裝置21主要來說是藉由其軟體構成，在洗衣行程開始時的給水時，令第1給水閥29開放（第2給水閥30關閉），而通過UFB單元31供給微細氣泡水。藉此，在洗劑溶入微細氣泡水的洗滌水被儲存水槽4（洗滌槽10）內來執行洗衣行程。又，控制裝置21，是在洗衣行程後的洗清行程等，形成令第2給水閥30開放（第1給水閥29閉塞），來進行給水。

接著，針對上述構成的洗衣機1的作用・效果進行敘述。開始洗滌運轉時，使用者將洗滌的衣類收容在洗滌槽10內的同時，將所需量的洗劑收容在注水盒32的洗劑收容盒33。然後，在操作面板24進行開始操作。於是，控制裝置21自動執行由洗衣、洗清、脫水等的行程形成的洗滌運轉。此時，首先在洗衣行程開始時的給水時，開放第1給水閥29。

藉由該第1給水閥29的開放，來自水道的水通過UFB單元31，此時大量的微細氣泡產生，並成為微細氣泡水被供給到注水殼罩32。而且，微細氣泡水邊溶解洗劑收容盒33內的洗劑邊流動，而被供給到水槽4內。若進行水槽4內的預定水位的給水，閉塞第1給水閥29，開始進行讓攪拌器12正反旋轉驅動的洗衣行程。若預定時間的洗衣行程結束，停止攪拌器12的同時進行來自水槽4的排水，接著執行洗清、脫水的行程。在該等洗清、脫水的行程，開放第2給水閥30，使來自水道的水通過第2給水路徑28從注水殼罩32供給到水槽4內。

上述微細氣泡在液體中例如水中，引起產生不規則的運動的布朗運動，因為其速度比浮起速度更快，所以具有長時間停止在液體中的性質。而且，因為微細氣泡的表面帶負電，所以，可發揮邊分解含在洗滌水的成塊的洗劑成分（界面活性劑）邊吸附，讓洗劑的分散性提升的作用。微細氣泡彼此不會有互相排擠、結合的情況。又，如此吸附洗劑成分的微細氣泡容易進入衣類纖維的間隙（例如10μm）中，可效率佳地將洗劑搬運到衣類的內部剝離污垢，並抑制其污垢再附著到衣類。

此時，由於是藉由UFB單元31被作成微細氣泡水之後，在其微細氣泡水投入洗劑而被構成，所以，在微細氣泡濃度高的狀態的洗滌水中，可讓洗劑有效果地分散。此外，與其相反，將洗劑投入水中之後讓微細氣泡產生時，會有洗滌水過度起泡而沒辦法讓細微的微細氣泡充分產生的情況。因此，會有微細氣泡濃度下降的顧慮。

於此，在利用文土里效應作為微細氣泡產生裝置的UFB單元31，為了讓細微的氣泡產生，會有在施加某程度的高的水壓的狀態下使水流動的必要性。就洗衣機1的給水源來說，一般來說是使用水道。不極度下降該自來水壓而加以利用，所以不用使用特別的加壓裝置，藉由UFB單元31可讓大量的微細氣泡產生。尤其，在本實施形態，是構成從第1給水閥29的出口管37所排出的水的流向、與UFB單元31的流路39的水的流向成為同方向。藉此，直至UFB單元31的第1給水路徑27中的流路的抵抗少便可，而可抑制水壓的下降讓微細氣泡有效率地產生。

藉由這樣的微細氣泡的功能，使用將洗劑溶解在含有無數個微細氣泡的微細氣泡水的洗滌水可執行洗衣行程。藉此，可獲得優異的洗淨作用。又，由於在給水機構25設置不會通過UFB單元31的第2給水路徑28，所以，在洗清時等，可將不通過UFB單元31不含微細氣泡的水給水到水槽4內。因此，在洗清時等的給水時，將水的流量加的比較可在短時間進行給水。

如此根據本實施形態，在設置讓微細氣泡產生用的UFB單元31者，將UFB單元31配置在第1給水閥29與注水盒32之間。藉此，可將從第1給水閥29所排出的比較水壓高的狀態的水供給到UFB單元31。此結果，不用為了提高水壓設置另外的加壓裝置，便可獲得所謂藉由UFB單元31讓微細氣泡有效率地產生的優異的效果。此時，可將UFB單元31設在注水盒32的洗劑收容盒33的上游，並可用最簡單的構造保持高水壓的這樣的UFB單元31。

又，尤其在本實施形態，是採用緊緻簡單的構造的UFB單元31作為微細氣泡產生裝置。與此同時，構成將其UFB單元31夾在第1給水閥29的出口管39、與注水殼罩32的第1入口管35之間地加以設置。藉此，可用比較高的水壓讓微細氣泡有效率地產生，並且可獲得所謂UFB單元31的組裝性也良好的好處。再者，由於讓注水盒32的第1入口管35與第2入口管36的口徑不同，所以，可事先防止UFB單元31的誤插入。

（2）第2實施形態 　　接著，參照圖4至圖9針對第2實施形態進行說明。該第2實施形態與上述第1實施形態不同的點，是作為利用文托利管的原理的微細氣泡產生裝置的UFB單元51的構造。在上述第1實施形態，是將UFB單元31作為例如合成樹脂製的一體物而構成。而相對於此，在第2實施形態，是藉由組合上游側流路構件52、與下游側流路構件53的2零件構成UFB單元51。

亦即，UFB單元51，是如圖8、圖4等所示，整體來說以軸向作為圖中左右方向，而形成在後端部（圖中右端部）具有凸緣部54的圓柱狀。在UFB單元51的中心部（軸心部）形成有圖中貫穿左右方向，水朝箭頭印A方向流動的流路55。該流路55，是將圖中右側的開口部作為流入口55a，將圖中左側的開口部作為流出口55b。而且，在前述流路55的中間部藉由朝內周側突出的突出部56形成有節流部55c。流路55，從流入口55a起的整體的1/4左右的長度的範圍，構成流路剖面積逐漸地變小的錐狀，剩下的部分除了前述節流部55c之外，構成幾乎一定的內徑的直線狀。

如上述，UFB單元51是如將整體二等分，而具有上游側流路構件52與下游側流路構件53，並組合該等而構成。上游側流路構件52，是構成UFB單元51中流路55的上游側，而一體具有縮小節流部55c的流路剖面積的突出部56。下游側流路構件53，是構成UFB單元51中比流路55的前述突出部56更下游側。也如圖5~圖7所示，這之中上游側流路構件52由合成樹脂形成，在前述凸緣部54的前端側（圖中左側）一體具備有稍微小徑的胴部57，並且，在其胴部57的前端側具備有更小徑的小徑部58。在該上游側流路構件52的內部，是如圖4及圖8所示，前述流路55中形成有上游側半部。

此時，在小徑部58的前端部一體形成有從流路55的內周面朝中心側突出的突出部56。如圖9所示，突出部56在圖中位於上下左右（90度間隔）的4處，而朝向內周側（流路的中心）前端尖的形態延伸。 　　藉此，縮小流路55，節流部55c的流路剖面積的最小的部分成為X字型（十字文型）的細縫狀。

相對於此，前述下游側流路構件53，是如圖4~圖8所示，形成與前述胴部57具有同等的外徑的圓筒狀。在下游側流路構件53的基端側（圖中右端側），形成有嵌合前述上游側流路構件52的小徑部58的圓形凹部59。在該下游側流路構件53的內部（中心部），構成前述流路55的下游側半部的直孔以貫穿圖中左右方向的方式被形成。

此時，如圖9所示，前述圓形凹部59的內徑尺寸構成比前述小徑部58的外形尺寸更稍微大。也如圖7所示，在圓形凹部59的內周面，複數根例如以角度90度間隔使4根的壓入用肋60朝軸向（左右方向）延伸而一體設置。藉此，如圖9所示，隨著將上游側流路構件52的小徑部58插入（壓入）下游側流路構件53的圓形凹部59內，壓入用肋60被壓饋變形，而堅固地固定小徑部58與圓形凹部59。

另一方面，如圖4所示，在注水盒61一體設有作為水的入口部的入口管（第1入口管）62。在該入口管62連接有給水閥（第1給水閥）63的出口管64。出口管64形成圓管狀，在其前端部形成有段差，藉此，設有外周面變小徑的小徑部64a。前述UFB單元51，是以被夾在給水閥63的出口管64、與注水盒61的入口管62之間地被組裝。

前述入口管62，其內徑形成從入口側（圖中右側）依序3階段變小這樣的形狀，而設有第1大徑部62a、第2大徑部62b、小徑部62c。第1大徑部62a的內徑尺寸，是對應前述出口管64的外徑尺寸（可嵌合）。第2大徑部62b的內徑尺寸，是對應出口管64的小徑部64a及前述UFB單元51的凸緣部54的外徑尺寸（可嵌合）。小徑部62c的內徑尺寸，是對應UFB單元51的外徑尺寸（可嵌合）。在入口管62的深側（圖中左側）的端部，是有卡止UFB單元51的前端面的肋65。在其肋65的中心部用與流路55的流出口55b同等的徑連接，而形成有連通注水盒61內（洗劑收容盒）的連通孔65a。

如圖4所示，前述UFB單元51，是組合上游側流路構件52與下游側流路構件53的狀態下被插入入口管62內的深側。藉此，UFB單元51（下游側流路構件53）的前端面抵接肋65。與此同時，除了UFB單元51的後端部以外的外周（主要為下游側流路構件53的外周）嵌合在小徑部62c的內周。又，UFB單元51（上游側流路構件52）的凸緣部54的外周嵌合在第2大徑部62b的內周。此時，在上游側流路構件52的胴部57的外周面與入口管62的第2大徑部62b的內周面之間雖產生間隙，可是，在這部分設有作為機密密封該間隙用的密封構件的O環66。

而且，在該狀態下，在入口管62內的開口端部側插入前述給水閥63的出口管64的前端部而加以連接。此時，出口管64的前端部的外周嵌合在入口管62的第1大徑部62a的內周。與此同時，出口管64的前端面抵接在UFB單元51（上游側流路構件52）的後端面。又，在出口管64的小徑部64a的外周面、與入口管62的第1大徑部62a的內周面之間設有防止漏水用的O環67。

上述構造中，例如在洗衣行程的開始時，開放給水閥63，從出口管64將比較高壓的自來水供給到UFB單元51，而從流入口55a在流路55朝箭頭印A方向流動。在UFB單元51，藉由在流路55的途中設置突出部56所致的節流部55c，藉此，可將溶存於水中的空氣大量析出作為細微的氣泡。藉此，可使含有大量的微細氣泡的微細氣泡水從流出口55b通過連通孔65a注水到注水盒61（洗劑收容盒）進而注水到水槽4內。又，即使在洗清行程等，藉由讓給水閥63開放進行給水，可供給微細氣泡水。

根據這樣的第2實施形態，將UFB單元51配置在給水閥63與注水盒61之間。藉此，可獲得所謂可將從給水閥63所排出的比較水壓高的狀態的水供給到UFB單元51，可讓微細氣泡有效率地產生之與上述第1實施形態同等的作用・效果。而且，除此之外，可獲得接下來這樣的作用・效果。

亦即，本實施形態中，組合具有突出部56的上游側流路構件52、以及構成比突出部56更下游側的下游側流路構件53構成UFB單元51。於此，藉由合成樹脂一體成型UFB單元時，尤其，由於突出部（節流部）部分的形狀成為細微複雜者，所以，會有管理難，高品質的製造便困難的情況。

然而，若組合上游側流路構件52與下游側流路構件53構成UFB單元51，可比較簡單地作成各個零件52、53的形狀。因此，可謀求成形模的形狀、構造的簡單化、製造的簡易化、穩定化。尤其，除了決定關於微細氣泡的產生的性能之外，雖然突出部56部分的尺寸管理變的重要，可是，在上游側流路構件52的端部可設置突出部56。此結果，突出部56部分的尺寸管理也變的容易，既能比較便宜地完成，又可獲得高品質、高性能的UFB單元51。

又，本實施形態中，設置氣密密封上游側流路構件52的胴部57的外周面、以及入口管62的第2大徑部62b的內周面之間的O環66。藉由設置O環66，即使在上游側流路構件52與下游側流路構件53的面相對的部分產生間隙，也可防止所產生的氣泡（含有氣泡的水）通過其間隙從上游側流路構件52的外周漏出到入口管62的外部的情況。此結果，用簡單的構造，邊防止微細氣泡的流出，或壓力損失的產生，邊將UFB單元51確實組裝在入口管62。

再者本實施形態中，在入口管62設有卡止UFB單元51的前端面的肋65。藉此，藉由肋65可容易進行UFB單元51的組裝時的前端的定位。與此同時，即使在上游側流路構件62與下游側流路構件53之間嵌合不良產生時，形成藉由肋65在位置製保持UFB單元51的前端部，而可確保流路55。

（3）第3實施形態、其他的實施形態 　　接著，參照圖10針對第3實施形態進行說明。圖10表示本實施形態中，在注水殼罩71的入口管72部分將本實施形態的微細氣泡產生裝置（UFB單元）插入狀態地加以組裝的様子。該第3實施形態與上述第2實施形態不同之處，是在入口管72部分一體設置作為下游側流路構件發揮功能的連通部73，由其連通部73與上游側流路構件74構成微細氣泡產生裝置的點。亦即，在入口管72一體形成上述第2實施形態的下游側流路構件。此時，由上游側流路構件74的上游側流路、與連通部73的下游側流路構成微細氣泡產生裝置的流路。

亦即，上游側流路構件74與上述第2實施形態幾乎同樣，由合成樹脂的成型品形成，而形成在基端部（圖中右端部）具有凸緣部75的圓筒狀，並構成除了凸緣部75之外外周部成為一定的外徑。在該上游側流路構件74的內部，形成有構成流路的上游側大致半部的上游側流路76。上游側流路76，是從基端側的大徑的入口部76a縮徑成錐狀，之後成直線狀延伸。又，藉由一體設在上游側流路構件74的前端部的突出部77，在上游側流路76構成節流部76b。

另一方面，在注水盒71的入口管72與上述第2實施形態同樣連接有給水閥（第1給水閥）63的出口管64。入口管72，其內徑形成從入口側（圖中右側）依序3階段變小這樣的形狀，而設有第1大徑部72a、第2大徑部72b、小徑部72c。第1大徑部72a的內徑尺寸，是對應前述出口管64的外徑尺寸。第2大徑部72b的內徑尺寸，是對應出口管64的小徑部64a及前述上游側流路構件74的凸緣部74的外徑尺寸。小徑部72c的內徑尺寸對應上游側流路構件74的外徑尺寸。

而且，前述連通部73連接入口管72的深側（圖中左側）而設，並具有上游側流路構件74的前端面抵接的抵接面73a。與此同時，連通部73，是從抵接面73a的中央部朝圖中左方延伸，而具有構成前述流路的下游側大致一半的下游側流路78。下游側流路78構成直線形狀，其前端部（圖中左端部），成為連通注水盒61內（洗劑收容盒）的流出口78a。

前述上游側流路構件74，是被插入入口管72內的深側，而被夾在給水閥63的出口管64、與入口管62之間地被組裝。此時，上游側流路構件74的前端面抵接在連通部73的抵接面73a的同時，上游側流路構件74的前端側大致一半的外周嵌合在小徑部72c的內周。凸緣部54的外周嵌合在第2大徑部62b的內周。又，在上游側流路構件74的外周面與入口管72的第2大徑部72b的內周面之間設有作為密封構件的O環66。

而且，在該狀態下，在入口管72內的開口端部側插入給水閥63的出口管64的前端部而加以連接。此時，出口管64的前端部的外周嵌合在入口管72的第1大徑部72a的內周。與此同時，出口管64的前端面抵接在上游側流路構件64的後端面。又，在出口管64的小徑部64a的外周面、與入口管72的第1大徑部72a的內周面之間也設有防止漏水用的O環67。藉此，連接上游側流路構件74的上游側流路76、與連通部73的下游側流路78，而構成微細氣泡產生裝置的流路。

上述構造中，與上述第2實施形態同樣，可將從給水閥63所排出的比較水壓高的狀態的水供給到微細氣泡產生裝置，而可讓微細氣泡有效率地產生。又，組合上游側流路構件74、與發揮下游側流路構件的功能的連通部73而構成微細氣泡產生裝置。藉此，可謀求成形模的形狀、構造的簡單化、製造的簡易化、穩定化等，而可獲得比較便宜，且高品質、高性能的微細氣泡產生裝置。

而且，尤其在本實施形態，由於將構成微細氣泡產生裝置的下游側流路構件（連通部73）一體形成在入口管72，所以，不需要其他的下游側流路構件。 　　此結果，可謀求零件數的削減，而伴隨於此可謀求更進一步的構造的簡單化、組裝性的提升、進一步的成本降低。

此外，不限定於上述的各實施形態者，雖省略圖示，例如也可如接下來的擴張、變更。亦即，在上述第1實施形態，雖是在洗衣行程使用微細氣泡水，在洗清行程使用沒有通過UFB單元31的水，可是，例如也可做成使用者依據操作面板24中的指定操作，切換使用的給水閥29、30的構造。此時，可依需要分開使用2種類的水（微細氣泡水或一般的水）、或混合使用。

在上述各實施形態，雖設成將UFB單元夾在第1給水閥與注水盒之間，可是，可作成在給水閥到注水盒的給水路徑（管路）的途中的任一部位設置微細氣泡產生裝置的構造。又，在上述各實施形態，雖適用於縱軸型的洗衣機，可是不限於縱軸型的洗衣機，可適用於滾筒式洗衣機等的洗衣機全部。其他，關於注水盒（洗劑收容盒）的構造、給水機構的整體構成等也可有各種的變更。

上述實施形態，是作為例子所提示者，並沒有限定發明的範圍的意圖。該等新規的實施形態可在其他的各式各樣的形態被實施，且在不脫離發明的要旨的範圍，可進行各種的的省略、置換、變更。本實施形態及其變形，是包含在發明的範圍、要旨，並且，包含在申請專利的範圍所記載的發明與其均等的範圍。

25‧‧‧給水機構

31‧‧‧微細氣泡產生裝置

35‧‧‧第1入口管

27‧‧‧給水路徑

37‧‧‧出口管

26‧‧‧連接口

29‧‧‧給水閥

38‧‧‧O環

30‧‧‧第2給水閥

30a‧‧‧出口部

28‧‧‧給水路徑

36‧‧‧第2入口管

A‧‧‧箭頭印

32a‧‧‧出口部

32‧‧‧注水盒

33‧‧‧洗劑收容盒

1‧‧‧洗衣機

3‧‧‧頂殼罩

24‧‧‧操作面板

21‧‧‧控制裝置

23‧‧‧蓋子

29‧‧‧第2給水閥

13‧‧‧水槽罩蓋

39‧‧‧流路

28‧‧‧給水路徑

38‧‧‧O環

14‧‧‧內蓋

11‧‧‧旋轉平衡器

10a‧‧‧脫水孔

13a‧‧‧開口部

20‧‧‧給水口

2‧‧‧外箱

5‧‧‧彈性吊持機構

19‧‧‧攪拌軸

18‧‧‧槽軸

15‧‧‧驅動機構

6‧‧‧排水口

7‧‧‧排水閥

8‧‧‧排水路

12‧‧‧攪拌器

4‧‧‧水槽

10‧‧‧洗滌槽

3a‧‧‧出入口

40‧‧‧突出部

41‧‧‧凸部

34‧‧‧給水軟管

35a‧‧‧薄壁部

37a‧‧‧第1小徑部

37‧‧‧出口管

39b‧‧‧流出口

39a‧‧‧流入口

35c‧‧‧小徑部

40‧‧‧突出部

35b‧‧‧段部

39c‧‧‧節流部

42‧‧‧O環

37b‧‧‧第2小徑部

54‧‧‧凸緣部

64a‧‧‧小徑部

62a‧‧‧第1大徑部

61‧‧‧注水盒

65a‧‧‧連通孔

65‧‧‧肋

62c‧‧‧小徑部

58‧‧‧小徑部

51‧‧‧微細氣泡產生裝置

57‧‧‧胴部

62b‧‧‧第2大徑部

55b‧‧‧流出口

55a‧‧‧流入口

55‧‧‧流路

53‧‧‧下游側流路構件

62‧‧‧入口管

56‧‧‧突出部

59‧‧‧圓形凹部

66‧‧‧密封構件

52‧‧‧上游側流路構件

67‧‧‧O環

64‧‧‧出口管

63‧‧‧給水閥

60‧‧‧壓入用肋

55c‧‧‧節流部

71‧‧‧注水盒

76b‧‧‧節流部

73a‧‧‧抵接面

72c‧‧‧小徑部

72b‧‧‧第2大徑部

75‧‧‧凸緣部

72a‧‧‧第1大徑部

78a‧‧‧流出口

76a‧‧‧入口部

78‧‧‧下游側流路

73‧‧‧連通部

77‧‧‧突出部

72‧‧‧入口管

74‧‧‧上游側流路構件

76‧‧‧上游側流路

圖1，是表示第1實施形態者，並概略性地表示洗衣機的構造的縱剖側視圖。 　　圖2，是概略性地表示給水機構部分的構造的圖。 　　圖3，是表示UFB單元的組裝部分的構造的剖視圖。 　　圖4，是表示第2實施形態者，並表示UFB單元的組裝部分的構造的剖視圖。 　　圖5，是表示從下游側觀看的UFB單元的立體圖。 　　圖6，是從UFB單元的下游側觀看的分解立體圖。 　　圖7，是從UFB單元的上游側觀看的分解立體圖。 　　圖8，是UFB單元的剖視圖。 　　圖9，是沿著圖8的X9-X9線的放大縱剖側視圖。 　　圖10，是表示第3實施形態者，並表示UFB單元的組裝部分的構造的剖視圖。

Claims (1)

1. 一種洗衣機，係具備：收容衣類的洗滌槽； 　　開閉從給水源被供給到前述洗滌槽內的水通過的給水路徑的給水閥； 　　收容洗劑的洗劑收容盒；以及 　　設在前述給水閥與前述洗劑收容盒之間讓微細氣泡產生的微細氣泡產生裝置。