JP6290334B2 - 洗濯機 - Google Patents

Description

本発明の実施形態は、洗濯機に関する。

近年、マイクロバブルやナノバブルと称される直径が数十ｎｍ〜数μｍサイズの微細気泡が注目されてきており、多数の微細気泡を含んだ微細気泡水を洗濯機に用いることが考えられている。しかしながら、従来構成では、その微細気泡水の効果を十分に引き出せていなかった。

特開２０１４−１５８５９９号公報

そこで、微細気泡水の効果を高めることができる洗濯機を提供する。

実施形態の洗濯機は、水槽と回転槽とで構成された洗濯槽と、給水源に接続される接続口と、前記接続口に接続されて給水源からの水を受けるとともに内部に洗剤が収容される洗剤収容部を有している注水ケースと、前記注水ケースに流入した水を前記洗濯槽内へ注水する第１注水口と、内部を通過する水に微細気泡を含ませる微細気泡発生装置と、前記接続口から前記微細気泡発生装置を経た後に前記注水ケース内の前記洗剤収容部を経て前記第１注水口から前記洗濯槽に至る微細気泡水経路と、前記接続口から前記微細気泡発生装置を経ずに前記洗濯槽に至る水道水経路と、前記水道水経路の途中に設けられて前記水道水経路を開閉可能な水道水用給水弁と、前記微細気泡水経路の途中に設けられて前記微細気泡水経路を開閉可能な微細気泡水用給水弁と、を備えている。

第１実施形態による洗濯機の概略構成を正面側から示す断面図 第１実施形態による洗濯機について、微細気泡発生装置の概略構成を示す断面図 第１実施形態による洗濯機について、図２のＸ３−Ｘ３線に沿って示す断面図 第１実施形態による洗濯機について、注水ケース内の概略構成を正面側から示す断面図 第１実施形態による洗濯機について、注水ケース内の概略構成を側面側から示す断面図 第１実施形態による洗濯機について、電気的構成を示すブロック図 第１実施形態による洗濯機について、洗濯運転で実行される各工程を経時的に示す図 第１実施形態による洗濯機について、洗い前給水工程及び洗い工程における各構成の動作を経時的に示すタイミングチャート 第２実施形態による洗濯機について、洗い前給水工程及び洗い工程における各構成の動作を経時的に示すタイミングチャート 第３実施形態による洗濯機について、洗い前給水工程及び洗い工程における各構成の動作を経時的に示すタイミングチャート 第４実施形態による洗濯機について、注水ケース内の概略構成を側面側から示す断面図 第５実施形態による洗濯機の概略構成を正面側から示す断面図 第５実施形態による洗濯機について、注水ケース内の概略構成を側面側から示す断面図 第６実施形態による洗濯機の概略構成を正面側から示す断面図 第７実施形態による洗濯機の概略構成を正面側から示す断面図 第７実施形態による洗濯機について、注水ケース内の概略構成を側面側から示す断面図 第８実施形態による洗濯機の概略構成を正面側から示す断面図 第９実施形態による洗濯機の概略構成を正面側から示す断面図 第９実施形態による洗濯機について、注水ケース内の概略構成を側面側から示す断面図 第１０実施形態による洗濯機について、注水ケース内の概略構成を側面側から示す断面図 第１０実施形態による洗濯機について、洗い前給水工程及び洗い工程における各構成の動作を経時的に示すタイミングチャート

以下、複数の実施形態について図面を参照しながら説明する。なお、各実施形態で実質的に同一の要素には同一の符号を付し、説明を省略する。

（第１実施形態）
以下では、第１実施形態について図１〜図８を参照して説明する。
洗濯機１０の概略構成について、図１〜図６を参照して説明する。図１に示す洗濯機１０は、外箱１１、トップカバー１２、水槽１３、回転槽１４、パルセータ１５、及びモータ１６を備えている。なお、洗濯機１０の設置面側つまり鉛直下側を洗濯機１０の下側とし、設置面とは反対側つまり鉛直上側を洗濯機１０の上側とする。また、図１の紙面左右方向を、洗濯機１０の左右方向とする。洗濯機１０は、回転槽１４の回転軸が鉛直方向を向いたいわゆる縦軸型の洗濯機である。なお、洗濯機は、縦軸型に限られず、回転槽の回転軸が水平又は後方へ向かって下降傾斜した横軸型いわゆるドラム式洗濯機であっても良い。

外箱１１は、例えば鋼板によって全体として矩形箱状に構成されている。トップカバー１２は、例えば合成樹脂製であって、外箱１１の上部に設けられている。水槽１３及び回転槽１４は、洗濯対象となる衣類を収容する洗濯槽及び脱水槽として機能する。水槽１３は、外箱１１内に設けられている。水槽１３及び回転槽１４は、上面が開口した容器状に構成されている。回転槽１４は、複数の小孔１４１を有しており、この小孔１４１を通して、回転槽１４と水槽１３との間で水が行き来する。また、水槽１３の底部には、図示しない排水口が形成されている。

モータ１６は、図示しないクラッチ機構を介して回転槽１４及びパルセータ１５に接続されている。図示しないクラッチ機構は、モータ１６の回転を回転槽１４及びパルセータ１５に選択的に伝達する。モータ１６及び図示しないクラッチ機構は、洗い時及びすすぎ時には、回転槽１４の回転を停止させた状態でモータ１６の駆動力をパルセータ１５に伝達してパルセータ１５を低速で直接正逆回転駆動する。一方、モータ１６及び図示しないクラッチ機構は、脱水時等にはモータ１６の駆動力を回転槽１４に伝達して、回転槽１４及びパルセータ１５を一方向に高速で回転駆動させる。

洗濯機１０は、注水装置２０を備えている。注水装置２０は、外箱１１の上部にあってトップカバー１２の内部に設けられている。注水装置２０は、接続口２１、微細気泡発生装置２２、水道水用給水弁３１、微細気泡水用給水弁３２、柔軟剤用給水弁３３、注水ケース４０、及び第１注水口４１を備えている。

接続口２１は、図示しないホースを介して水道の蛇口等の給水源に接続される。接続口２１の下流側は複数本に分岐し、複数の経路が形成されている。この場合、接続口２１の下流側は３本に分岐し、水道水経路Ａと微細気泡水経路Ｂと柔軟剤用経路Ｃとの３本の経路が形成されている。本実施形態の場合、各経路Ａ、Ｂ、Ｃは、いずれも、接続口２１から注水ケース４０を経て水槽１３及び回転槽１４内へ至っている。

微細気泡発生装置２２は、内部を通過する水に微細気泡を含ませるためのものである。微細気泡発生装置２２は、例えば合成樹脂製であって、図２及び図３に示すように全体として円筒形状に形成されている。微細気泡発生装置２２は、絞り部２２１、ストレート部２２２、及び突出部２２３を有している。絞り部２２１とストレート部２２２とは、連続した１本の流路を形成している。この場合、絞り部２２１側が入力側となり、ストレート部２２２側が出力側となる。

絞り部２２１は、微細気泡発生装置２２の入力側から出力側へ向かって内径が縮小する形状、すなわち流路の断面積つまり内径が連続的に徐々に減少するようないわゆる円錐形のテーパ管状に形成されている。ストレート部２２２は、流路の断面積つまり内径が変化しない円筒形いわゆるストレート管状に形成されている。

突出部２２３は、ストレート部２２２の長手方向の途中部分に設けられている。突出部２２３は、ストレート部２２２において水の通過可能な断面積を局所的に縮小することでストレート部２２２を通過する液体中に微細気泡を発生させるためのものである。本実施形態の場合、ストレート部２２２には、複数本この場合４本の突出部２２３が設けられている。各突出部２２３は、先端が尖った棒状の部材で構成され、ストレート部２２２の内周面からこのストレート部２２２の断面における中心方向へ向かって突出している。各突出部２２３は、ストレート部２２２の断面の周方向に向かって相互に等間隔に離間した状態で配置されている。

微細気泡発生装置２２に対して絞り部２２１側から水が流入すると、絞り部２２１からストレート部２２２にかけて流路断面積が絞られることによって、流体力学のいわゆるベンチュリ効果により流速が高められる。そして、その高速流が突出部２２３に衝突することで圧力が急激に低下される。これにより、水中に溶存している空気を微細な気泡として多量に析出させることができる。

本実施形態の微細気泡発生装置２２は、内部に水等の液体を通すことで、その液体中に、直径が５０ｎｍ〜１μｍ程度のナノバブルや、直径が１μｍ〜数百μｍ程度のマイクロバブルを含んだ微細気泡を多量に発生させることができる。以下の説明では、微細気泡発生装置２２を通って微細気泡を含んだ水を、微細気泡水と称する。また、微細気泡発生装置２２を通らずに微細気泡を含んでいない水を、単に水道水と称する。なお、微細気泡発生装置２２は、上記したいわゆるベンチュリ式のものに限られない。

水道水用給水弁３１、微細気泡水用給水弁３２、及び柔軟剤用給水弁３３は、いずれも電磁的に開閉動作可能な液体用の開閉弁である。水道水用給水弁３１は、図１に示すように、水道水経路Ａの途中、すなわち接続口２１から３本に分岐した経路のうちの１つの経路つまり微細気泡水経路Ｂ及び柔軟剤用経路Ｃとは異なる経路の途中部分であって、接続口２１と注水ケース４０との間に設けられている。水道水用給水弁３１は、水道水経路Ａを開閉可能に構成されている。

微細気泡水用給水弁３２は、微細気泡水経路Ｂの途中に設けられている。すなわち、微細気泡水用給水弁３２は、接続口２１から３本に分岐した経路のうちの１つの経路つまり水道水経路Ａ及び柔軟剤用経路Ｃとは異なる経路の途中部分であって、接続口２１と注水ケース４０との間に設けられている。微細気泡水用給水弁３２は、微細気泡水経路Ｂを開閉可能に構成されている。この場合、微細気泡水用給水弁３２は、微細気泡発生装置２２の上流側に設けられている。すなわち、本実施形態において、微細気泡発生装置２２は、微細気泡水経路Ｂの途中部分であって、微細気泡水用給水弁３２と注水ケース４０との間に設けられている。

柔軟剤用給水弁３３は、柔軟剤用経路Ｃの途中に設けられている。すなわち、柔軟剤用給水弁３３は、接続口２１から３本に分岐した経路のうちの１つの経路つまり水道水経路Ａ及び微細気泡水経路Ｂとは異なる経路の途中部分であって、接続口２１と注水ケース４０との間に設けられている。柔軟剤用給水弁３３は、柔軟剤用経路Ｃを開閉可能に構成されている。

注水ケース４０は、各給水弁３１、３２、３３を介して接続口２１に接続されている。注水ケース４０は、接続口２１から供給された水を受けて、その受けた水を水槽１３及び回転槽１４内へ注水する。注水ケース４０は、例えば合成樹脂製の容器状に形成されている。注水ケース４０の内部は、図４に示すように、第１上部空間４０１と、第２上部空間４０２と、下部空間４０３と、に仕切られている。第１上部空間４０１と第２上部空間４０２とは、相互に独立した空間である。また、第１上部空間４０１と下部空間４０３とは、複数の第１連通孔４０４によって連通している。そして、第２上部空間４０２と下部空間４０３とは、複数の第２連通孔４０５によって連通している。

第１注水口４１は、注水ケース４０の下部空間４０３と外部とを連通しており、注水ケース４０に流入した水を水槽１３及び回転槽１４内へ注水する。本実施形態の場合、第１注水口４１は、図１に示すように、水槽１３及び回転槽１４の上部にあって、ユーザが洗濯機１０を使用する際にそのユーザから視認可能な位置に設けられている。また、本実施形態の場合、第１注水口４１は、注水ケース４０と一体に形成されている。なお、第１注水口４１は、注水ケース４０と別体に構成されていても良い。また、注水ケース４０と第１注水口４１との間に、ホース等の配管部材を介在させても良い。

図１及び図４に示すように、注水装置２０は、洗剤収容部４２及び柔軟剤収容部４３を有している。洗剤収容部４２は、上面が開口した容器状に形成されている。洗剤収容部４２は、注水ケース４０の下部空間４０３内において第１上部空間４０１の下方に設けられており、注水ケース４０に対して引き出し可能に構成されている。また、洗剤収容部４２は、通水部４２１を有している。通水部４２１は、洗剤収容部４２の容器状の底部を貫いて形成されており、下方へ向かって開口している。洗剤収容部４２内には、洗剤が収容される。すなわち、ユーザは、洗濯機１０を使用する際、洗剤収容部４２を引き出して、洗剤収容部４２内に洗剤を投入する。

柔軟剤収容部４３は、上面が開口した容器状に形成されている。柔軟剤収容部４３は、注水ケース４０の下部空間４０３内において第２上部空間４０２の下方に設けられており、引き出し可能に構成されている。また、柔軟剤収容部４３は、筒状部４３１と、覆い部４３２と、を有している。筒状部４３１は、柔軟剤収容部４３の容器状の底部から上方へ突出する筒状に形成されており、柔軟剤収容部４３の容器状の内側と下方外側とを連通している。覆い部４３２は、柔軟剤収容部４３の底部及び筒状部４３１から離間した状態で、筒状部４３１の周囲を覆っている。この場合、筒状部４３１及び覆い部４３２は、サイフォン構造を構成している。そして、柔軟剤収容部４３内には、柔軟剤が収容される。すなわち、ユーザは、洗濯機１０を使用する際、必要に応じて柔軟剤収容部４３を引き出して、柔軟剤収容部４３内に柔軟剤を投入する。

また、水道水用給水弁３１の吐出側３１１は、注水ケース４０の第１上部空間４０１内に接続されている。微細気泡水用給水弁３２の吐出側３２１は、微細気泡発生装置２２を介して注水ケース４０の第１上部空間４０１内に接続されている。そして、柔軟剤用給水弁３３の吐出側３３１は、注水ケース４０の第２上部空間４０２内に接続されている。

この構成において、水道水用給水弁３１が開放されると、微細気泡発生装置２２を経ずに微細気泡を含んでいない水道水が、注水ケース４０の第１上部空間４０１内に流入する。そして、第１上部空間４０１内に流入した水道水は、第１連通孔４０４を通って下部空間４０３内の洗剤収容部４２に流れ落ちる。洗剤収容部４２に流れ落ちた水道水は、洗剤収容部４２の通水部４２１から注水ケース４０の底部側へ流れ落ち、その後、第１注水口４１から水槽１３及び回転槽１４内へ注水される。このとき、洗剤収容部４２内に洗剤が収容されていれば、その洗剤は、水道水経路Ａを通って供給された水道水に溶かされて、第１注水口４１から水槽１３及び回転槽１４内へ流し落とされる。

また、微細気泡水用給水弁３２が開放されると、微細気泡発生装置２２を経て微細気泡を含んだ微細気泡水が、注水ケース４０の第１上部空間４０１内に流入する。そして、第１上部空間４０１内に流入した微細気泡水は、第１連通孔４０４を通って下部空間４０３内の洗剤収容部４２に流れ落ちる。洗剤収容部４２に流れ落ちた微細気泡水は、洗剤収容部４２の通水部４２１から注水ケース４０の底部側へ流れ落ち、その後、第１注水口４１から水槽１３及び回転槽１４内へ注水される。このとき、洗剤収容部４２内に洗剤が収容されていれば、その洗剤は、微細気泡水経路Ｂを通って供給された微細気泡水に溶かされて、第１注水口４１から水槽１３及び回転槽１４内へ流し落とされる。

また、柔軟剤用給水弁３３が開放されると、微細気泡発生装置２２を経ておらず微細気泡を含んでいない水道水が、注水ケース４０の第２上部空間４０２内に流入する。第２上部空間４０２内に流入した水道水は、第２連通孔４０５を通って下部空間４０３内の柔軟剤収容部４３に流れ落ちる。そして、柔軟剤収容部４３に一定量貯水されると、筒状部４３１と覆い部４３２とで構成されたサイフォン機構によって、筒状部４３１の内側を通って注水ケース４０の底部側へ流れ落ち、その後、第１注水口４１から水槽１３及び回転槽１４内へ注水される。このとき、柔軟剤収容部４３内に柔軟剤が収容されていれば、その柔軟剤は、柔軟剤用経路Ｃを通って供給された水道水に溶かされて、第１注水口４１から水槽１３及び回転槽１４内へ流し落とされる。

この構成において、水道水経路Ａは、接続口２１から注水ケース４０内の洗剤収容部４２を経た後、第１注水口４１を通って水槽１３及び回転槽１４内に至っている。この場合、水道水経路Ａは、微細気泡発生装置２２を経ていない。すなわち、水道水経路Ａは、接続口２１を始点とし水槽１３及び回転槽１４内を終点とする経路であって、微細気泡発生装置２２を通らず、かつ、注水ケース４０の洗剤収容部４２を通る経路である。

微細気泡水経路Ｂは、接続口２１から微細気泡発生装置２２を通り、注水ケース４０内の洗剤収容部４２を経た後、第１注水口４１を通って水槽１３及び回転槽１４内に至っている。この場合、微細気泡水経路Ｂは、微細気泡発生装置２２を経る経路である。すなわち、微細気泡水経路Ｂは、接続口２１を始点とし水槽１３及び回転槽１４を終点とする経路であって、微細気泡発生装置２２を通り、かつ、注水ケース４０の洗剤収容部４２を通る経路である。

そして、水道水経路Ａと微細気泡水経路Ｂとは、注水ケース４０内において、洗剤収容部４２に至る以前の第１上部空間４０１内で合流している。この場合、微細気泡発生装置２２によって流路断面が絞られていることから、微細気泡水経路Ｂを通る水の量つまり注水ケース４０内に流入する微細気泡水の量は、水道水経路Ａを通る水の量つまり注水ケース４０内に流入する水道水の量よりも少ない。

また、柔軟剤用経路Ｃは、接続口２１から注水ケース４０内の柔軟剤収容部４３を経た後、第１注水口４１を通って水槽１３及び回転槽１４内に至っている。この場合、柔軟剤用経路Ｃは、微細気泡発生装置２２を経ていない。すなわち、柔軟剤用経路Ｃは、接続口２１を始点とし水槽１３及び回転槽１４内を終点とする経路であって、微細気泡発生装置２２を通らず、かつ、注水ケース４０の柔軟剤収容部４３を通る経路である。なお、柔軟剤用経路Ｃは、微細気泡発生装置２２を通るように構成しても良い。

また、洗濯機１０は、図６に示すように、制御装置１７を備えている。制御装置１７は、マイクロコンピュータなどから構成されており、洗濯機１０の作動全般を制御する。モータ１６、及び各給水弁３１、３２、３３は、それぞれ制御装置１７に電気的に接続されており、制御装置１７からの制御信号に基づいて駆動制御される。また、洗濯機１０は、排水弁１８及び水位センサ１９を備えている。排水弁１８は、水槽１３の底部に形成された図示しない排水口を開閉するためのものである。水位センサ１９は、水槽１３内に貯留された水の水位を計測するためのものである。排水弁１８及び水位センサ１９も、制御装置１７に電気的に接続されている。

次に、制御装置１７によって行われる洗濯運転の制御内容について、図７及び図８も参照して説明する。
本実施形態において、制御装置１７は、洗濯運転を実行すると、図７に示すように、ステップＳ１１の洗い前給水工程と、ステップＳ１２の洗い工程と、ステップＳ１３の排水工程と、ステップＳ１４のすすぎ前給水工程と、ステップＳ１５のすすぎ工程と、ステップＳ１６の排水工程と、ステップＳ１７の脱水工程と、を順に実行する。なお、ステップＳ１１の洗い前給水工程及びステップＳ１４のすすぎ前給水工程における注水量や、ステップＳ１２の洗い工程及びステップＳ１７の脱水工程の時間は、洗濯対象となる衣類の量やユーザの任意によって適宜変更することができる。また、ステップＳ１５のすすぎ工程の時間や回数も、洗濯対象となる衣類の量やユーザの任意によって適宜変更することができる。この場合、ステップＳ１５のすすぎ工程の回数に応じて、ステップＳ１４のすすぎ前給水工程及びステップＳ１６の排水工程の回数も変更される。

ステップＳ１１の洗い前給水工程は、ステップＳ１２の洗い工程の前に注水装置２０を動作させることで、洗剤収容部４２内の洗剤が溶けた洗濯水を、水槽１３及び回転槽１４内に注水する工程である。ステップＳ１１の洗い前給水工程は、洗濯運転中に複数回行われる給水工程のうち最初に行われる給水工程である。ステップＳ１２の洗い工程は、モータ１６を駆動させてパルセータ１５を回転槽１４に対して相対的に回転させることで、回転槽１４内の衣類を攪拌して洗いを行う工程である。ステップＳ１３の排水工程は、排水弁１８を開放して、水槽１３内に貯留された洗濯水を排水する工程である。

ステップＳ１４のすすぎ前給水工程は、ステップＳ１５のすすぎ工程の前に注水装置２０を動作させることで、水槽１３及び回転槽１４内に、洗剤が溶けてないすすぎ水を注水する工程である。ステップＳ１６の排水工程は、ステップＳ１３の排水工程と同様に、排水弁１８を開放して水槽１３内に貯留されたすすぎ水を排水する工程である。ステップＳ１７の脱水工程は、モータ１６を駆動させて回転槽１４を高速回転させることで、回転槽１４内の衣類を遠心力によって脱水する工程である。

本実施形態の場合、ステップＳ１１の洗い前給水工程は、各給水弁３１、３２、３３のうち微細気泡水用給水弁３２のみを開放することで行われる。すなわち、本実施形態の場合、ステップＳ１１の洗い前給水工程は、微細気泡水経路Ｂを通る水すなわち微細気泡発生装置２２を通過して微細気泡が含まれた微細気泡水のみによって行われる。

具体的には、本実施形態の場合、制御装置１７は、ステップＳ１１の洗い前給水工程を実行すると、図８に示すように、時刻Ｔ１において微細気泡水用給水弁３２を開放する。この場合、他の給水弁３１、３３は閉じている。これにより、微細気泡発生装置２２を通過して微細気泡が含まれた微細気泡水が、洗剤収容部４２を通過する際に洗剤を溶解した状態で、第１注水口４１から水槽１３及び回転槽１４内に注水される。すなわち、この構成によれば、洗い前給水工程において、水道の蛇口から供給された水道水が微細気泡水経路Ｂを通る際に、微細気泡を含んだ微細気泡水でかつ洗剤を含んだ洗濯水となって、第１注水口４１から水槽１３及び回転槽１４内に注水される。

ここで、洗剤収容部４２内に投入されていた洗剤が微細気泡水に溶けて水槽１３及び回転槽１４内へ流し落とされる時刻を、時刻Ｔ２とする。すなわち、時刻Ｔ２は、微細気泡水用給水弁３２を開放した後、微細気泡水経路Ｂを流れる微細気泡水によって洗剤収容部４２内に収容されている洗剤が十分に流し落とされたと推定される時刻である。時刻Ｔ２は、洗濯運転に先立って予め設定されている。制御装置１７は、微細気泡水用給水弁３２からの給水量によって時刻Ｔ２を管理しても良い。

この場合、微細気泡水用給水弁３２を開放した時刻Ｔ１から、洗剤収容部４２内に投入されていた洗剤が微細気泡水に溶けて水槽１３及び回転槽１４内へ流し落とされた時刻Ｔ２までの期間を、第１期間Ｔ１−Ｔ２とする。すなわち、第１期間Ｔ１−Ｔ２は、洗剤収容部４２内に収容されている洗剤が水槽１３及び回転槽１４内へ流し落とされる以前に、微細気泡水用給水弁３２を開放して洗剤収容部４２に微細気泡発生装置２２を通って微細気泡を含んだ微細気泡水のみを供給する期間である。

ここで、洗剤中の界面活性剤及び微細気泡水中の微細気泡は、それぞれ個別でも汚れを落とす洗浄能力を有している。しかし、例えば微細気泡水に洗剤を溶解させるなどして濃縮洗剤水に微細気泡水を付与すると、微細気泡の表面電荷の作用によって洗剤中の界面活性剤が微細気泡に吸着し、これにより界面活性剤の凝集がほぐれて水中に分散し易くなる。その結果、界面活性剤が汚れと短時間で反応し易い状態となって洗浄能力が向上する。すなわち、微細気泡水に洗剤を溶解させて洗濯水を生成することで、洗剤中の界面活性剤と微細気泡水中の微細気泡との相互作用が働き、その結果、水道水に洗剤を溶かしただけの単なる洗濯水又は単なる微細気泡水と比べて、洗浄能力を格段に高めることができる。また、汚れが乳化されて水中に分散し易くなるため、衣類に汚れが再付着することを防ぐ効果も期待できる。

制御装置１７は、水槽１３内に所定水位まで水が注水されたことを検出すると、図８の時刻Ｔ３に示すようにモータ１６を動作させてパルセータ１５と回転槽１４とを低速で相対的に回転させる。これにより、図７に示すように、ステップＳ１１の洗い前給水工程の途中で、ステップＳ１２の洗い工程が開始される。この場合、ステップＳ１２が開始される際の所定水位すなわち時刻Ｔ３における水槽１３内の水位は、ステップＳ１１の洗い前給水工程において最終的に注水される水位つまり予め設定された設定水位よりも低い水位に設定されている。

その後、制御装置１７は、水槽１３内に予め設定された設定水位まで水が注水されたことを検出すると、時刻Ｔ４に示すように微細気泡水用給水弁３２を閉じて水槽１３内への注水を停止する。これにより、制御装置１７は、図７のステップＳ１１における洗い前給水工程を終了する。この場合、注水装置２０によって水槽１３内に注水されている全期間、すなわち時刻Ｔ１から時刻Ｔ４までの期間を、給水期間Ｔ１−Ｔ４とする。そして、制御装置１７は、時刻Ｔ３から引き続いて、予め設定された所定期間、モータ１６を駆動させて回転槽１４内の衣類の攪拌を行った後、時刻Ｔ５においてモータ１６を停止させる。これにより、制御装置１７は、図７のステップＳ１２の洗い工程を終了する。

これに対し、図７のステップＳ１４におけるすすぎ前給水工程では、水道水用給水弁３１のみ、又は水道水用給水弁３１と微細気泡水用給水弁３２との両方が開放される。これにより、水道の蛇口等から供給された水は、水道水経路Ａのみ、又は水道水経路Ａ及び微細気泡水経路Ｂを通って、第１注水口４１から水槽１３及び回転槽１４内に注水される。なお、ステップＳ１４のすすぎ前給水工程においても、微細気泡水用給水弁３２のみを開放して注水する構成としても良い。

以上説明した実施形態の構成によれば、洗濯機１０は、微細気泡水経路Ｂを備えている。微細気泡水経路Ｂは、接続口２１から微細気泡発生装置２２及び注水ケース４０内の洗剤収容部４２を経て第１注水口４１から水槽１３及び回転槽１４内に至る経路である。

すなわち、洗濯機１０は、洗濯運転における最初の給水工程において、第１期間を有している。第１期間は、洗剤収容部４２内に投入された洗剤が水槽１３及び回転槽１４内へ流し落とされる以前に、微細気泡水用給水弁３２を開放して洗剤収容部４２に微細気泡発生装置２２を通って微細気泡を含んだ微細気泡水のみを供給する期間である。

これによれば、洗濯運転時の最初の給水工程において微細気泡水用給水弁３２を開放し、微細気泡水によって洗剤収容部４２内の洗剤を流し落とすことができる。すなわち、洗濯水を、微細気泡水に洗剤を溶かしたものとすることができる。これにより、洗剤中の界面活性剤と微細気泡水中の微細気泡との相互作用が働き、水道水に洗剤を溶かしただけの単なる洗濯水又は単なる微細気泡水と比べて、洗浄能力を格段に高めることができる。その結果、微細気泡水の効果を十分に高めて発揮させることができる。

（第２実施形態）
次に、第２実施形態について図９を参照して説明する。
第２実施形態では、上述した第１実施形態に対して、図７におけるステップＳ１１の洗い前給水工程の内容が異なる。具体的には、制御装置１７は、ステップＳ１１の洗い前給水工程を実行すると、図９に示すように、上記第１実施形態と同様に時刻Ｔ１において微細気泡水用給水弁３２を開放する。次に、制御装置１７は、時刻Ｔ２になると、微細気泡水用給水弁３２を閉じると共に水道水用給水弁３１を開く。これにより、第１注水口４１からは、水道水経路Ａを通った水道水のみが注水される。

次に、制御装置１７は、水槽１３内に所定水位まで水が注水されたことを検出すると、図９の時刻Ｔ６に示すようにモータ１６を動作させてパルセータ１５と回転槽１４とを低速で相対的に回転させる。これにより、図７に示すように、ステップＳ１１の洗い前給水工程の途中で、ステップＳ１２における洗い工程が開始される。この場合、ステップＳ１２が開始される際の所定水位すなわち時刻Ｔ６における水槽１３内の水位は、上記第１実施形態における図８の時刻Ｔ３での水槽１３内の水位と同程度となる。

その後、制御装置１７は、水槽１３内に設定水位まで水が注水されたことを検出すると、時刻Ｔ７に示すように水道水用給水弁３１を閉じて水槽１３内への注水を停止する。これにより、制御装置１７は、図７のステップＳ１１における洗い前給水工程を終了する。そして、制御装置１７は、時刻Ｔ６から引き続いて、予め設定された所定期間、モータ１６を駆動させて回転槽１４内の衣類の攪拌を行った後、時刻Ｔ８に示すようにモータ１６を停止させる。これにより、制御装置１７は、図７のステップＳ１２の洗い工程を終了する。

この場合、図９に示すように、微細気泡水用給水弁３２を閉じると共に水道水用給水弁３１を開いた時刻Ｔ２から、水槽１３内の水位が設定水位に到達した時刻Ｔ７までの期間を、第２期間Ｔ２−Ｔ７とする。すなわち、第２期間Ｔ２−Ｔ７は、微細気泡水用給水弁３２を閉じると共に水道水用給水弁３１を開放して設定水位まで注水する期間である。また、この場合、注水装置２０によって水槽１３内に注水されている全期間、すなわち時刻Ｔ１から時刻Ｔ７までの期間を、給水期間Ｔ１−Ｔ７とする。

ここで、単位時間当たりの注水量つまり流量は、給水圧力が一定であれば水が通る経路の断面積に比例する。この場合、微細気泡水経路Ｂは、その経路の途中に流路面積を絞るための微細気泡発生装置２２を有していることから、微細気泡水経路Ｂを流れる水の流量は、水道水経路Ａを流れる水の流量よりも小さい。すなわち、水道水経路Ａを流れる水道水の流量は、微細気泡水経路Ｂを流れる微細気泡水の流量よりも大きい。そのため、水道水経路Ａのみで注水した場合の単位時間当たりの注水量は、微細気泡水経路Ｂのみで注水した場合の単位時間当たりの注水量よりも大きい。したがって、ステップＳ１１の洗い前給水工程における設定水位が同一であれば、第１実施形態の給水期間Ｔ１−Ｔ４よりも、第２実施形態の給水期間Ｔ１−Ｔ７の方が短時間となる。

このように、本実施形態によれば、ステップＳ１１の洗い前給水工程において、第１期間Ｔ１−Ｔ２の経過後に、微細気泡水用給水弁３２を閉じると共に水道水用給水弁３１を開放して設定水位まで注水する第２期間Ｔ２−Ｔ７を更に有している。これによれば、第１期間Ｔ１−Ｔ２においては、微細気泡水経路Ｂを通る微細気泡水を注水することで、上記第１実施形態と同様に、洗濯水を微細気泡水に洗剤を溶かしたものとすることができる。その結果、洗濯水の洗浄能力を格段に高めることができて、微細気泡水の効果を十分に高めて発揮させることができる。

また、第１期間Ｔ１−Ｔ２の経過後に、微細気泡水用給水弁３２を閉じると共に水道水用給水弁３１を開放して設定水位まで注水することで、設定水位に到達するまでの給水期間Ｔ２−Ｔ７を、第１実施形態の給水期間Ｔ１−Ｔ３よりも短時間とすることができる。すなわち、本実施形態によれば、微細気泡水の効果を高めつつ、第１実施形態に比べて短時間でステップＳＳ１１の給水工程を終了させることができ、ひいては洗濯運転の全体の時間短縮を図ることができる。

（第３実施形態）
次に、第３実施形態について図１０を参照して説明する。
第３実施形態でも、上述した各実施形態に対して、図７におけるステップＳ１１の洗い前給水工程の内容が異なる。具体的には、制御装置１７は、ステップＳ１１の洗い前給水工程を実行すると、図１０に示すように、上記各実施形態と同様に時刻Ｔ１において微細気泡水用給水弁３２を開放する。次に、制御装置１７は、時刻Ｔ２になると、微細気泡水用給水弁３２を開いたまま水道水用給水弁３１を開く。これにより、第１注水口４１からは、水道水経路Ａを通った水道水及び微細気泡水経路Ｂを通った微細気泡水の両方が注水される。

次に、制御装置１７は、水槽１３内に所定水位まで水が注水されたことを検出すると、図１０の時刻Ｔ９に示すようにモータ１６を動作させてパルセータ１５と回転槽１４とを低速で相対的に回転させる。これにより、図１０に示すように、ステップＳ１１の洗い前給水工程の途中で、ステップＳ１２における洗い工程が開始される。この場合、ステップＳ１２が開始される際の所定水位すなわち時刻Ｔ９における水槽１３内の水位は、上記第１実施形態における図８の時刻Ｔ３及び第２実施形態における図９の時刻Ｔ６での水槽１３内の水位と同程度となる。

その後、制御装置１７は、水槽１３内に設定水位まで水が注水されたことを検出すると、時刻Ｔ１０に示すように水道水用給水弁３１及び微細気泡水用給水弁３２を閉じて水槽１３内への注水を停止する。そして、制御装置１７は、予め設定された所定期間、時刻Ｔ９から引き続いてモータ１６を駆動させて回転槽１４内の衣類の攪拌を行った後、時刻Ｔ１１に示すようにモータ１６を停止させる。これにより、制御装置１７は、図７のステップＳ１２の洗い工程を終了する。

この場合、図１０に示すように、水道水用給水弁３１と微細気泡水用給水弁３２との両方を開いた時刻Ｔ２から、水槽１３内の水位が設定水位に到達した時刻Ｔ１０までの期間を、第３期間Ｔ２−Ｔ１０とする。すなわち、第２期間Ｔ２−Ｔ１０は、微細気泡水用給水弁３２と水道水用給水弁３１との両方を開放して設定水位まで注水する期間である。また、この場合、注水装置２０によって水槽１３内に注水されている全期間、すなわち時刻Ｔ１から時刻Ｔ１０までの期間を、給水期間Ｔ１−Ｔ１０とする。

この場合、単位時間当たりの注水量は、水が通る経路の断面積に比例することから、水道水経路Ａと微細気泡水経路Ｂとの両方で注水した場合の単位時間当たりの注水量は、微細気泡水経路Ｂのみで注水した場合の単位時間当たりの注水量、及び、水道水経路Ａのみで注水した場合の単位時間当たりの注水量よりも大きい。したがって、ステップＳ１１の洗い前給水工程における設定水位が同一であれば、第１実施形態の給水期間Ｔ１−Ｔ４及び第２実施形態の給水期間Ｔ１−Ｔ７よりも、第３実施形態の給水期間Ｔ１−Ｔ１１の方が短時間となる。

このように、本実施形態によれば、ステップＳ１１の洗い前給水工程において、第１期間Ｔ１−Ｔ２の経過後に、微細気泡水用給水弁３２と水道水用給水弁３１との両方を開放して設定水位まで注水する第３期間Ｔ１−Ｔ１０を更に有している。これによれば、第１期間Ｔ１−Ｔ２においては、微細気泡水経路Ｂを通る微細気泡水を注水することで、上記第１実施形態及び第２実施形態と同様に、洗濯水を微細気泡水に洗剤を溶かしたものとすることができる。その結果、洗濯水の洗浄能力を格段に高めることができて、微細気泡水の効果を十分に高めて発揮させることができる。

また、第１期間Ｔ１−Ｔ２の経過後に、微細気泡水用給水弁３２と共に水道水用給水弁３１を開放して設定水位まで注水することで、設定水位に到達するまでの給水期間Ｔ２−Ｔ１０を、第１実施形態の給水期間Ｔ１−Ｔ３及び第２実施形態の給水期間Ｔ１−Ｔ７よりも短時間とすることができる。すなわち、本実施形態によれば、微細気泡水の効果を高めつつ、第１実施形態及び第２実施形態に比べて短時間でステップＳＳ１１の給水工程を終了させることができ、ひいては洗濯運転の全体の時間短縮を図ることができる。

（第４実施形態）
次に、第４実施形態について図１１を参照して説明する。
第４実施形態では、注水ケース４０ａの具体的構成が上記各実施形態と異なる。なお、上記各実施形態の構成に対して形状等が異なる要素には、その符号の後に「ａ」を付している。

本実施形態において、注水ケース４０ａは、通過空間４０６を更に有している。通過空間４０６は、注水ケース４０ａ内に設けられている。通過空間４０６は、その下部において下部空間４０３と連通している。そして、水道水用給水弁３１の吐出側３１１は、注水ケース４０ａの通過空間４０６内に接続されている。これにより、水道水経路Ａは、注水ケース４０内において洗剤収容部４２を経ずに微細気泡水経路Ｂに合流している。換言すれば、微細気泡水経路Ｂは、注水ケース４０ａ内において洗剤収容部４２を経た後に水道水経路Ａに合流している。

この場合、図１０に示すステップＳ１１の洗い前給水工程の具体的な制御内容は、上記第１〜第３実施形態の構成の何れを適用しても良い。
これによれば、洗剤収容部４２内に収容された洗剤は、微細気泡水だけで溶解されるため、上述した界面活性剤の分散が効率的に行われると共に、給水期間の短時間化も維持できるなど、上記各実施形態と同様の作用効果が得られる。

（第５実施形態）
次に、第５実施形態について図１２及び図１３を参照して説明する。
第５実施形態では、注水ケース４０ｂの具体的構成が上記各実施形態と異なる。なお、第１実施形態の構成に対して形状等が異なる要素には、その符号の後に「ｂ」を付している。

本実施形態において、注水ケース４０ｂは、分岐管部４５、分配部４６、及び第２注水口４７を更に有している。図１３に示すように、分岐管部４５は、注水ケース４０ｂの第１上部空間４０１に連通した管状に構成されている。すなわち、分岐管部４５は、注水ケース４０ｂの第１上部空間４０１から分岐するように形成されている。

分配部４６は、微細気泡水用給水弁３２の吐出側３２１に対応する位置、この場合、微細気泡水用給水弁３２の吐出側３２１の直下に設けられている。分配部４６は、例えば微細気泡水用給水弁３２の吐出側３２１へ向かって突出した山形状に形成されており、微細気泡水用給水弁３２の吐出側３２１から吐出された微細気泡水を、第１連通孔４０４側と分岐管部４５側とに分配する。第２注水口４７は、分岐管部４５の水槽１３側の端部であり、水槽１３及び回転槽１４の上方に位置して水槽１３及び回転槽１４の内側へ向かって開口している。

この構成において、接続口２１から微細気泡水用給水弁３２及び微細気泡発生装置２２を経て、分岐管部４５を通り第２注水口４７から水槽１３及び回転槽１４へ至る経路を、微細気泡水分岐経路Ｄとする。すなわち、微細気泡水分岐経路Ｄは、微細気泡水経路Ｂにおける微細気泡水用給水弁３２及び微細気泡発生装置２２よりも下流側、この場合注水ケース４０ｂの第１上部空間４０１で分岐して分岐管部４５を通って第２注水口４７から水槽１３及び回転槽１４内に至る経路である。この微細気泡水分岐経路Ｄは、洗剤収容部４２を経ずに水槽１３及び回転槽１４に至る経路である。

この構成によれば、微細気泡水分岐経路Ｄを通る微細気泡水は、第１注水口４１とは異なる注水口である第２注水口４７からも、水槽１３及び回転槽１４へ向かって吐出される。すなわち、第２注水口４７からは、微細気泡水のみが吐出される。したがって、これによれば、ユーザは、第２注水口４７から吐出される水が、微細気泡発生装置２２を通って微細気泡を含んだ微細気泡水であることを認識し易い。したがって、ユーザは、第２注水口４７から吐出される水を確認することにより、微細気泡水が供給されていることを容易に認識することができ、その結果、洗濯運転に微細気泡水が用いられていることを視覚的に理解することができる。すなわち、洗濯機１０は、第２注水口４７から注水される水が微細気泡水であることをアピールすることができる。しかも、微細気泡水の一部は分配部４６により分配されて洗剤の溶解にも使用されるため、上述した界面活性剤の分散効果も得ることができる。なお、その際、微細気泡水を洗剤の貯留位置に上方から落とすようにすれば、洗剤の溶解を直接的によりスムーズにおこなうことができる。

（第６実施形態）
次に、第６実施形態について図１４を参照して説明する。
なお、本実施形態においても、ステップＳ１１の洗い前給水工程の図１０に示す具体的な制御内容は、上記第１〜第３実施形態の構成の何れを適用しても良い。
第６実施形態では、分岐管部４５及び第２注水口４７の具体的構成が上記第５実施形態と異なる。この場合、上記各実施形態の構成に対して具体的な形状等が異なる要素には、その符号の後に「ｃ」を付している。

第６実施形態の分岐管部４５ｃは、水槽１３と回転槽１４との間部分まで伸びている。そして、第２注水口４７ｃは、水槽１３と回転槽１４との間部分の上方に位置し、水槽１３と回転槽１４との間部分へ向かって注水するように構成されている。この場合、分岐管部４５ｃを通った微細気泡水つまり微細気泡水分岐経路Ｄを通った微細気泡水は、第２注水口４７ｃから水槽１３と回転槽１４との間に向けて注水される。

この場合、第２注水口４７ｃから吐出された微細気泡水は、水槽１３の内側面及び回転槽１４の外側面に当たって水槽１３内に貯留される。これによれば、水槽１３の内側面及び回転槽１４の外側面に微細気泡水を当てることで、水槽１３の内側面及び回転槽１４の外側面を微細気泡水の洗浄効果によって洗浄することができる。

ここで、微細気泡水中の微細気泡は、その特性から衣類等の柔らかい物体に当ると消滅し易い。そのため、洗濯機１０が、例えば回転槽１４の底部に洗剤を直接投入する形式のものである場合、回転槽１４内に収容された衣類の上から微細気泡水を注水すると、微細気泡水が洗剤に到達する前にその微細気泡水中の微細気泡が消滅し易く、微細気泡水の効果を十分に発揮できないおそれがある。

一方、本実施形態によれば、微細気泡水分岐経路Ｄを通った微細気泡水は、第２注水口４７ｃから水槽１３と回転槽１４との間に向けて注水される。したがって、水槽１３内に注水された微細気泡水は、回転槽１４内の衣類に接触する前に、回転槽１４の底部に投入された洗剤に接触することができる。これにより、洗濯機１０が回転槽１４の底部に洗剤を投入する形式のものである場合であっても、上述した洗剤中の界面活性剤と微細気泡水中の微細気泡との相互作用を十分に引き出すことができる。

（第７実施形態）
次に、第７実施形態について図１５及び図１６を参照して説明する。
なお、本実施形態においても、図１０に示すステップＳ１１の洗い前給水工程の具体的な制御内容は、上記第１〜第３実施形態の構成の何れを適用しても良い。
第７実施形態では、注水ケース４０ｂに対する水道水用給水弁３１の吐出側３１１と微細気泡水用給水弁３２の吐出側３２１の接続形態が、第５実施形態と異なる。すなわち、本実施形態では、注水ケース４０ｂに対する水道水用給水弁３１の吐出側３１１の接続位置及び微細気泡水用給水弁３２の吐出側３２１の接続位置が、第５実施形態と逆に構成されている。

具体的には、微細気泡水用給水弁３２の吐出側３２１は、注水ケース４０ｂの第１上部空間４０１において第１連通孔４０４に対応する位置、例えば第１連通孔４０４の上方に接続されている。一方、水道水用給水弁３１の吐出側３１１は、注水ケース４０ｂの第１上部空間４０１において分配部４６に対応する位置、例えば分配部４６の直上に設けられている。この場合、分配部４６は、水道水用給水弁３１の吐出側３１１から吐出された水道水を、第１連通孔４０４側と分岐管部４５側とに分配する。

この構成において、接続口２１から水道水用給水弁３１を経て、分岐管部４５を通り第２注水口４７から水槽１３及び回転槽１４へ至る経路を、水道水用分岐経路Ｅとする。すなわち、水道水用分岐経路Ｅは、水道水経路Ａにおける水道水用給水弁３１よりも下流側、この場合注水ケース４０ｂの第１上部空間４０１で分岐して分岐管部４５を通って第２注水口４７から水槽１３及び回転槽１４内に至る経路である。この水道水用分岐経路Ｅは、微細気泡発生装置２２及び洗剤収容部４２を経ずに水槽１３及び回転槽１４に至る経路である。

この構成によっても、上記各実施形態と同等の作用効果が得られる。また、微細気泡水経路Ｂを通る微細気泡水の全量を、洗剤収容部４２内に収容された洗剤の溶解に使用することができるため、上述した界面活性剤の分散効果を更に効果的にかつ十分に得ることができる。

ここで、微細気泡水経路Ｂを通る微細気泡水は微細気泡発生装置２２の通水抵抗を有するため水量が少ない。そのため、洗剤収容部４２内の洗剤の溶解に微細気泡水のみを用いた場合、洗剤収容部４２内を通る水の水量のみでは洗剤が洗剤収容部４２内に残りがちとなるおそれがある。一方、本実施形態では、十分な水量を供給できる水道水からその一部が分配部４６により分配されて洗剤の溶解及び流出に寄与するため、洗剤収容部４２内に洗剤が残ることを防止する効果が期待できる。しかも、水道水用給水弁３１の吐出側３１１から吐出された水道水の一部のみを分配する形態であるため、洗剤収容部４２は通水容量の小さいもので良く、かつ水道水の跳ねも抑制することができる。

（第８実施形態）
次に、第８実施形態について図１７を参照して説明する。なお、本実施形態においても、ステップＳ１１の洗い前給水工程の図１０に示す具体的な制御内容は、上記第１〜第３実施形態の構成の何れを適用しても良い。
本実施形態において、上記各実施形態の構成に対して具体的な形状等が異なる要素には、その符号の後に「ｄ」を付している。

第８実施形態では、水道水用給水弁３１の吐出側３１１ｄが、ケース４０に接続されることなく水槽１３及び回転槽１４に向かって直接注水するように構成されている点において、上記各実施形態と異なる。

すなわち、本実施形態において、水道水用給水弁３１の吐出側３１１ｄの先端部は、第２注水口４７を構成している。本実施形態において、水道水経路Ａは、接続口２１から水道水用給水弁３１を経て、第２注水口４７から水槽１３及び回転槽１４へ至る経路である。この場合、水道水経路Ａは、ケース４０の外側を通るため、注水ケース４０内において微細気泡水経路Ｂと合流していない。そして、水道水経路Ａを通った水は、第１注水口４１とは異なる第２注水口４７から吐出されて水槽１３及び回転槽１４内へ注水される。

この構成によれば、接続口２１の下流側で分岐している３本の経路Ａ、Ｂ、Ｃは、単純にそれぞれの注水先から水槽１３及び回転槽１４内へ注水されるだけであり、最も単純な構成となるため安価に経路が構成できるとともに、上記各実施形態と同様の作用効果も得られる。

更に、水道水経路Ａと微細気泡水経路Ｂとは、途中で合流していない経路である。すなわち、水道水経路Ａの出口となる第２注水口４７と、微細気泡水経路Ｂの出口となる第１注水口４１とは、異なる構成である。このため、ユーザは、第１注水口４１から吐出される水が、微細気泡発生装置２２を通って微細気泡を含んだ微細気泡水であることを認識し易い。したがって、ユーザは、第１注水口４１から吐出される水が、微細気泡水であることを容易に認識することができ、その結果、洗濯運転に微細気泡水が用いられていることを視覚的に理解することができる。すなわち、洗濯機１０は、第１注水口４１から注水される水が微細気泡水であることをアピールすることができる。

（第９実施形態）
次に、第９実施形態について図１８及び図１９を参照して説明する。
なお、本実施形態において、ステップＳ１１の洗い前給水工程の図１０に示す具体的な制御内容は、上記第１実施形態又は第２実施形態の何れかの構成を適用することができる。
第９実施形態では、水道水用給水弁３１と微細気泡水用給水弁３２とを１台の三方弁３４で兼用している点で、上記各実施形態と異なる。

本実施形態において、注水装置２０は、三方弁３４を備えている。三方弁３４は、接続口２１に接続されている。三方弁３４は、第１吐出側３４１を開放した状態と、第２吐出側３４２を開放した状態と、第１吐出側３４１及び第２吐出側３４２の両方を閉じた状態と、の３つの状態を切替可能に構成されている。そして、第１吐出側３４１には微細気泡発生装置２２は設けられていないが、第２吐出側３４２には微細気泡発生装置２２が設けられている。

この場合、水道水経路Ａは、接続口２１から三方弁３４の第１吐出側３４１を経ると共に微細気泡発生装置２２を経ずに注水ケース４０の第１注水口４１から吐出される経路である。また、微細気泡水経路Ｂは、接続口２１から三方弁３４の第２吐出側３４２及び微細気泡発生装置２２を経て注水ケース４０の第１注水口４１から吐出される経路である。この場合、水道水経路Ａと微細気泡水経路Ｂとは、洗剤収容部４２に至る前の第１上部空間４０１内を共通経路としている。

この構成によれば、上記第１実施形態と同等の作用効果が得られる。
また、本実施形態では、上記第１実施形態における水道水用給水弁３１と微細気泡水用給水弁３２とを、１台の三方弁３４で兼用していることから、注水装置２０に係る部品点数を削減でき、その結果、部品コストや組み立てに要する工数を低減することができる。

（第１０実施形態）
次に、第１０実施形態について図２０及び図２１を参照して説明する。
第１０実施形態では、図１１の第４実施形態の構成に対して、水道水用給水弁３１の吐出側３１１及び微細気泡水用給水弁３２の吐出側３２１の配置が相互に入れ替わっている。つまり、第１０実施形態では、図１１の第４実施形態の構成に対して、水道水経路Ａと微細気泡水経路Ｂとが逆の配置関係になっている点で相違している。

すなわち、本実施形態において、水道水用給水弁３１の吐出側３１１は、第１上部空間４０１に接続されている。一方、微細気泡水用給水弁３２の吐出側３２１は、微細気泡発生装置２２を介して注水ケース４０ａの通過空間４０６内に接続されている。これにより、微細気泡水経路Ｂは、注水ケース４０内において洗剤収容部４２を経ずに水道水経路Ａに合流している。換言すれば、水道水経路Ａは、注水ケース４０ａ内において洗剤収容部４２を経た後に注水ケース４０ａ内で微細気泡水経路Ｂに合流している。

制御装置１７は、図７に示す洗濯運転においてステップＳ１１の洗い前給水工程を実行すると、図２１に示すように、時刻Ｔ１において水道水用給水弁３１及び微細気泡水用給水弁３２を共に開放する。すなわち、本実施形態では、第１期間Ｔ１−Ｔ２中も、水道水用給水弁３１及び微細気泡水用給水弁３２の両方を開放している。

その後、制御装置１７は、水槽１３内に所定水位まで水が注水されたことを検出すると、図２１の時刻Ｔ１２に示すようにモータ１６を動作させてパルセータ１５と回転槽１４とを低速で相対的に回転させる。これにより、図１０に示すように、ステップＳ１１の洗い前給水工程の途中で、ステップＳ１２における洗い工程が開始される。この場合、時刻Ｔ１２における水槽１３内の水位は、上記第１実施形態における図８の時刻Ｔ３、第２実施形態における図９の時刻Ｔ６、及び第３実施形態における図１０の時刻Ｔ９での水槽１３内の水位と同程度となる。

その後、制御装置１７は、水槽１３内に設定水位まで水が注水されたことを検出すると、時刻Ｔ１３に示すように水道水用給水弁３１及び微細気泡水用給水弁３２を閉じて水槽１３内への注水を停止する。そして、制御装置１７は、予め設定された所定期間、時刻Ｔ１２から引き続いてモータ１６を駆動させて回転槽１４内の衣類の攪拌を行った後、時刻Ｔ１４に示すようにモータ１６を停止させる。これにより、制御装置１７は、図７のステップＳ１２の洗い工程を終了する。

この場合、注水装置２０によって水槽１３内に注水されている全期間、すなわち時刻Ｔ１から時刻Ｔ１３までの期間を、給水期間Ｔ１−Ｔ１３とする。本実施形態において、給水工程の全期間において水道水用給水弁３１及び微細気泡水用給水弁３２の両方を開いている。したがって、本実施形態における給水期間Ｔ１−Ｔ１３は、上記第１実施形態において図８に示す給水期間Ｔ１−Ｔ４、第２実施形態において図９に示す給水期間Ｔ１−Ｔ７、及び第３実施形態において図１０に示す給水期間Ｔ１−Ｔ１０のいずれよりも短い。

この第１０実施形態によれば、洗剤収容部４２を通った水道水により流し出された洗剤に、注水ケース４０ａ内に設けられた下部空間４０３内において逸早く微細気泡水を接触させることで作用させている。これによっても、上記各実施形態と同様に、第１注水口４１から吐出される洗濯水には、洗剤中の界面活性剤と微細気泡水中の微細気泡との相互作用が働く。これにより、本実施形態においても、洗濯水を、水道水に洗剤を溶かしただけの単なる洗濯水又は単なる微細気泡水と比べて、洗浄能力を格段に高めることができる。その結果、微細気泡水の効果を十分に高めて発揮させることができる。

また、本実施形態において、水道水経路Ａは、注水ケース４０ａ内の洗剤収容部４２を経て第１注水口４１から水槽１３及び回転槽１４に至っている。すなわち、洗剤収容部４２内には、水道水経路Ａを流れる水道水が通過する。そして、水道水経路Ａを流れる水道水の水量は、微細気泡水経路Ｂを流れる微細気泡水の水量よりも多い。そのため、洗剤収容部４２内の洗剤は、微細気泡水経路Ｂを流れる微細気泡水よりも水量の多い水道水によって溶かされて流し落とされる。したがって、洗剤収容部４２内の洗剤をより確実に流し落とすことが出来き、また、洗剤収容部４２内に洗剤が残留することをより確実に防止することができる。

更に、本実施形態では、給水工程の全期間すなわち給水期間Ｔ２−Ｔ１３において水道水用給水弁３１及び微細気泡水用給水弁３２の両方を開いている。そのため、設定水位に到達するまでの給水期間Ｔ２−Ｔ１３を、第１実施形態の給水期間Ｔ１−Ｔ３、第２実施形態の給水期間Ｔ１−Ｔ７、及び第３実施形態の給水期間Ｔ１−Ｔ１０よりも更に短時間とすることができる。すなわち、本実施形態によれば、微細気泡水の効果を高めつつ、第１実施形態、第２実施形態、及び第３実施形態に比べてより短時間でステップＳＳ１１の給水工程を終了させることができ、ひいては洗濯運転の全体の時間つまり期間Ｔ１−Ｔ１４の時間を短縮することができる。

なお、本実施形態において図２１で説明した制御内容は、水道水経路Ａと微細気泡水経路Ｂとのそれぞれに個別に給水弁３１、３２を設けた構成に適用することができる。すなわち、本実施形態において図２１で説明した制御内容は、図５等に示す第１実施形態の構成、図１１に示す第４実施形態の構成、図１３に示す第５実施形態の構成、図１４に示す第６実施形態の構成、図１５、図１６に示す第７実施形態の構成、図１７に示す第８実施形態の構成についても適用することができる。

なお、上記各実施形態において、「第１」、「第２」との語句は、同様の機能を有する構成を区別して表現するために便宜的に付けたものであって、何らかの優先順位を表す表現ではない。
また、上記各実施形態は、縦軸型の洗濯機１０に限らず、回転槽の回転軸が水平又は後方へ向かって下降傾斜した横軸型いわゆるドラム式洗濯機に適用することもできる。
また、上記各実施形態は、必要に応じて適宜組み合わせて構成することができる。

以上、本発明の複数の実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。

図面中、１０は洗濯機、１３は水槽（洗濯槽）、１４は回転槽（洗濯槽）、２１は接続口、２２は微細気泡発生装置、３１は水道水用給水弁、３２は微細気泡水用給水弁、４０、４０ａ、４０ｂ、４０ｃは注水ケース、４１は第１注水口、４２は洗剤収容部、４７、４７ｃは第２注水口、３４は三方弁、Ａは水道水経路、Ｂは微細気泡水経路、Ｄは微細気泡水分岐経路、Ｅは水道水分岐経路、を示す。

Claims (12)

1. 水槽と回転槽とで構成された洗濯槽と、
   給水源に接続される接続口と、
   前記接続口に接続されて給水源からの水を受けるとともに内部に洗剤が収容される洗剤収容部を有している注水ケースと、
   前記注水ケースに流入した水を前記洗濯槽内へ注水する第１注水口と、
   内部を通過する水に微細気泡を含ませる微細気泡発生装置と、
   前記接続口から前記微細気泡発生装置を経た後に前記注水ケース内の前記洗剤収容部を経て前記第１注水口から前記洗濯槽に至る微細気泡水経路と、
   前記接続口から前記微細気泡発生装置を経ずに前記洗濯槽に至る水道水経路と、
   前記水道水経路の途中に設けられて前記水道水経路を開閉可能な水道水用給水弁と、
   前記微細気泡水経路の途中に設けられて前記微細気泡水経路を開閉可能な微細気泡水用給水弁と、を備えている、
   洗濯機。
2. 前記水道水経路は、前記洗剤収容部を経ない経路であって前記注水ケース内において前記微細気泡水経路に合流し、
   前記微細気泡水経路は、前記洗剤収容部を経た後に前記注水ケース内で前記水道水経路に合流している、
   請求項１に記載の洗濯機。
3. 前記微細気泡水経路において前記微細気泡水用給水弁及び前記微細気泡発生装置よりも下流側で分岐した微細気泡水分岐経路であって前記洗剤収容部を経ずに前記洗濯槽に至る微細気泡水分岐経路を更に備え、
   前記微細気泡水分岐経路は、前記第１注水口とは異なる第２注水口を経て前記洗濯槽に至る、
   請求項１又は２に記載の洗濯機。
4. 前記第２注水口は、前記水槽と前記回転槽との間に向かって注水するように構成されている、
   請求項３に記載の洗濯機。
5. 前記水道水経路において前記水道水用給水弁よりも下流側で分岐した水道水用分岐経路であって前記洗剤収容部を経ずに前記洗濯槽に至る水道水用分岐経路を更に備え、
   前記水道水用分岐経路は、前記第１注水口とは異なる第２注水口を経て前記洗濯槽に至る、
   請求項１又は２に記載の洗濯機。
6. 前記水道水経路は、前記注水ケース内において前記微細気泡水経路と合流しておらず、前記第１注水口とは異なる第２注水口を経て前記洗濯槽に至る、
   請求項１に記載の洗濯機。
7. 前記水道水用給水弁と前記微細気泡水用給水弁とは、１台の三方弁で構成されている、
   請求項１から６のいずれか一項に記載の洗濯機。
8. 水槽と回転槽とで構成された洗濯槽と、
   給水源に接続される接続口と、
   前記接続口に接続されて給水源からの水を受けるとともに内部に洗剤が収容される洗剤収容部を有している注水ケースと、
   前記注水ケースに流入した水を前記洗濯槽内へ注水する第１注水口と、
   内部を通過する水に微細気泡を含ませる微細気泡発生装置と、
   前記接続口から前記微細気泡発生装置を経ると共に前記洗剤収容部を経ずに前記注水ケース内を通って前記第１注水口から前記洗濯槽に至る微細気泡水経路と、
   前記接続口から前記微細気泡発生装置を経ずに前記注水ケース内の前記洗剤収容部を経て前記第１注水口から前記洗濯槽に至る水道水経路と、
   前記水道水経路の途中に設けられて前記水道水経路を開閉可能な水道水用給水弁と、
   前記微細気泡水経路の途中に設けられて前記微細気泡水経路を開閉可能な微細気泡水用給水弁と、を備え、
   前記水道水経路は、前記洗剤収容部を経た後に前記注水ケース内で前記微細気泡水経路に合流している、
   洗濯機。
9. 洗い工程前の給水工程において、前記微細気泡用給水弁を開放して前記洗剤収容部に前記微細気泡発生装置を通って微細気泡を含んだ微細気泡水を供給することで前記洗剤収容部内の洗剤を前記洗濯槽内へ流し落とす第１期間を有している、
   請求項１から７のいずれか一項に記載の洗濯機。
10. 前記洗い工程前の給水工程において、前記第１期間の経過後に、前記微細気泡水用給水弁を閉じると共に前記水道水用給水弁を開放して設定水位まで注水する第２期間を更に有している、
    請求項９に記載の洗濯機。
11. 前記洗い工程前の給水工程において、前記第１期間の経過後に、前記微細気泡水用給水弁と前記水道水用給水弁とを開放して設定水位まで注水する第３期間を更に有している、
    請求項９に記載の洗濯機。
12. 前記洗い工程前の給水工程において、前記第１期間中に、前記水道水用給水弁も開放している、
    請求項９に記載の洗濯機。

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