CN108185238A - 一种椰子汁饮料及其制备工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明主要涉及椰汁的制备领域，提供了一种椰子汁饮料及其制备工艺，所述椰汁由以下成分组成：椰子粉、糖浆、食盐、乳化剂、桑葚子、薄荷、牛奶和去离子水混合而成。本发明工艺流程相对简单，各成分含量分配合理，主要通过在椰汁制备的成分中添加桑葚子和薄荷为辅料，在长期食用的过程中，能有效提高人体内各微量元素的含量，提高人体的健康水平；进一步的，通过在成分中添加有薄荷，由于薄荷本身是一种辛凉性发汗解热药，能主治头疼、胸闷等症状，从而促进椰汁的营养价值；同时，薄荷属于凉性，能提高椰汁清凉解渴的目的，而且，该椰汁通过薄荷成分的加入，能有效促进清新口气的目的。
Description
技术领域
本发明主要涉及椰子汁加工的技术领域，具体涉及一种椰子汁饮料及其制备工艺。
背景技术
椰子汁为棕榈科植物椰树的果实椰果的抽取汁液。汁清如水，且相当清甜、晶莹透亮，清凉解渴。一个椰子，大约有两玻璃杯的水，内含两汤匙糖，以及蛋白质、脂肪、维生素C是营养极为丰富的饮料。
随着人们生活节奏的加快，许多的人，为了追求物质的需要，经常的熬夜、加班、喝酒、抽烟，导致身体逐渐透支，而身体健康的透支，不仅是各种维生素等缺失，同时，人体内的微量元素也是促进人身体健康的重要组成成分；为了满足补充人体体内微量元素的缺失，在本技术领域中，研制出多种不同成分的椰子汁，满足补充人体缺失的微量元素的目的。
在申请人查阅大量文献资料记载后，未有一种椰子汁的配方中，将桑葚和枸杞加入到椰汁内，进行椰汁饮料的生产，而桑葚子和枸杞中，不仅含有大量的人体所需要的微量元素，同时，还含有大量的膳食纤维素、维生素A等，常食用桑葚子、枸杞，不仅能增强人体免疫力，延缓人体衰老，同时能缓解人体眼睛疲劳。
基于上述论述，现提出一种以椰子粉为基料、桑葚子和枸杞为辅料的椰汁饮料，以满足人们对健康需求。
发明内容
本发明主要提供了一种椰子汁饮料及其制备工艺，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。
本发明解决上述技术问题采用的技术方案为：一种椰子汁饮料及其制备工艺，其特征在于，所述椰汁由以下成分组成：椰子粉、糖浆、食盐、乳化剂、桑葚子、薄荷、枸杞、牛奶和去离子水混合而成。
优选的，所述椰汁内各成分含量如下所示：75%～80%的椰子粉、5%～8%的糖浆、0.05%～0.1%的食盐、0.3%～0.8%的乳化剂、2%～3%的桑葚子、0.5%～0.8%的薄荷、0.5%～0.8%的枸杞、3%～5%的牛奶和余量的水。
优选的，所述糖浆主要是由70%的白砂糖和30%的麦芽糖，通过在蒸煮锅内，搅拌均匀后，在75℃～85℃的温度下，蒸煮30分钟后，得糖浆。
优选的，所述乳化剂主要是由如下成分组成：3%的阿巴斯甜、6%的甜蜜素、2%的AK-糖、3.5%的果汁稳定剂、1%的食盐、8%的柠檬酸钠、3%的山梨酸钾、2%的色素、22%的柠檬酸、3%的苹果酸、8%的乳酸、0.5%的蔗糖香精和余量水。
优选的，所述乳化剂的主要制作过程如下：
（1）将水倒入到配料锅内，在将阿巴斯甜、AK-糖加入到水中搅拌，在缓慢加热至75℃；
（2）当锅内液体达到75℃左右时，加入液体色素和甜蜜素进行搅拌，搅拌超过3分钟后，在逐一加入果汁稳定剂、食盐、柠檬酸钠、山梨酸钾、柠檬酸、苹果酸、乳酸和蔗糖香精，变加热边搅拌，当温度超过80℃后，停止加热，利用搅拌棒搅拌20分钟后，封口；
（3）在将其送入到杀菌罐内进行消菌杀毒，在85℃的温度下，持续杀毒20分钟以上；
（4）取出后，将其迅速冷却至35℃以下，在摇匀即可。
优选的，所述椰汁的制备流程如下：
A.先取出多个椰子，在通过钻孔机，在椰子外壳上凿出多个孔洞，将塑胶软管插入到孔洞内，将椰子内的水分全部排除，并且通过器皿盛装起来；
B.将排除水分的椰子剖开，利用椰子剥壳机将椰子壳拨开，并且将内部的椰肉挖出，放置在储物罐内，在将储物罐放置到温度在-3℃～-1℃的冷冻室内进行冷藏8～10小时后，取出；
C.将冷冻成块状结构的椰肉加入到研磨机内，进行研磨，在将研磨后的椰子粉过120目圆筛，在将通过圆筛的椰子粉放置到烘干机内进行烘干作用；
D.当椰子粉完成烘干作用后，将其加入到配料罐内，向配料罐内缓慢加入去离子水，边加水边搅拌，与此同时，对配料罐进行加热，当配料罐温度加热到30℃后，停止加热，继续搅拌；
E.在继续搅拌超过15分钟后，将之前抽取出的椰子水加入到配料罐内搅拌，在逐一加入糖浆、食盐、乳化剂和研磨后的桑葚子、枸杞，充分搅拌，在搅拌5分钟后，在加入研磨后的薄荷，继续搅拌；
F.在加入薄荷搅拌3分钟后，在缓慢加入牛奶搅拌，当搅拌10分钟后，将混合椰汁过圆目筛，将残渣过滤出去，将过滤后的混合椰汁加入到均质机内进行均质；
G.在将均质后的混合椰汁罐装到吹塑瓶内，在将其封盖，输送到杀菌罐内，进行消毒杀菌作业；
H.当完成消菌杀毒作用后，进行封装。
优选的，在将桑葚子和薄荷加入到配料罐内之前，先将桑葚子、枸杞和薄荷通过清洗机清洗干净，在通过烘干机进行烘干，将烘干后的桑葚子、枸杞和薄荷加入到研磨机内进行研磨，然后将研磨后的桑葚子、枸杞和薄荷过120目圆筛后，在将其加入到配料罐内。
优选的，所述杀菌罐内的温度为120℃，且所述椰汁在杀菌罐内持续高温杀毒15～20分钟。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
1.本发明制作工艺相对简单，制作配方合理，主要通过椰汁的配料中，添加了桑葚子和枸杞，通过桑葚子和枸杞自身的药用价值，能有效提高该椰汁饮料的营养价值，通过椰子汁、桑葚子和枸杞共同配合下，不仅能增加人体内缺少的、所必需的微量元素，同时，也能够补充人体所需要的维生素A、膳食纤维素等，从而可促进人体的健康；
2.在本发明的配料中，通过薄荷的作用，在食用过程中，能有效掩盖桑葚子和枸杞的味道，同时，由于薄荷自身的属性和口感，能进一步的促进椰汁清凉解渴的目的；
3.在本发明中，通过在加入桑葚子、枸杞和薄荷之后，在添加少量的牛奶，通过牛奶的香味，掩盖桑葚子、枸杞和薄荷的味道，能提高该椰子汁饮料的口感，使之符合大多数人食用的口感。
实施例1，以总质量100Kg为例
A.先取出多个椰子，在通过钻孔机，在椰子外壳上凿出多个孔洞，将塑胶软管插入到孔洞内，将椰子内的水分全部排除，并且通过器皿盛装起来；
B.将排除水分的椰子剖开，利用椰子剥壳机将椰子壳拨开，并且将内部的椰肉挖出，放置在储物罐内，在将储物罐放置到温度在-3℃～-1℃的冷冻室内进行冷藏8～10小时后，取出；
C.将冷冻成块状结构的椰肉加入到研磨机内，进行研磨，在将研磨后的椰子粉过120目圆筛，在将通过圆筛的椰子粉放置到烘干机内进行烘干作用，得到75Kg的椰子粉；
D.在制取制作中需要的乳化剂，将水倒入到配料锅内，在将0.000009kg的阿巴斯甜、0.000006kg的AK-糖加入到水中搅拌，在缓慢加热至75℃；当锅内液体达到75℃左右时，加入0.000006kg的液体色素和0.000018kg甜蜜素进行搅拌，搅拌超过3分钟后，在逐一加入0.000105kg果汁稳定剂、0.000001kg食盐、0.000002kg柠檬酸钠、0.000009kg山梨酸钾、0.0000075kg柠檬酸、0.000009kg苹果酸、0.000024kg乳酸和0.000015kg蔗糖香精，变加热边搅拌，当温度超过80℃后，停止加热，利用搅拌棒搅拌20分钟后，封口；在将其送入到杀菌罐内进行消菌杀毒，在85℃的温度下，持续杀毒20分钟以上；取出后，将其迅速冷却至35℃以下，在摇匀即可；
E.当椰子粉完成烘干作用后，将其加入到配料罐内，向配料罐内缓慢加入去离子水，边加水边搅拌，与此同时，对配料罐进行加热，当配料罐温度加热到30℃后，停止加热，继续搅拌；
F.在继续搅拌超过15分钟后，将之前抽取出的椰子水加入到配料罐内搅拌，在逐一加入5kg糖浆、0.05kg食盐、0.3kg乳化剂和研磨后的2kg桑葚子、0.5kg枸杞，充分搅拌，在搅拌5分钟后，在加入研磨后的0.5kg薄荷，继续搅拌；
G.在加入薄荷搅拌3分钟后，在缓慢加入3kg牛奶搅拌，当搅拌10分钟后，将混合椰汁过圆目筛，将残渣过滤出去，将过滤后的混合椰汁加入到均质机内进行均质；
H.在将均质后的混合椰汁罐装到吹塑瓶内，在将其封盖，输送到杀菌罐内，进行消毒杀菌作业；
I.当完成消菌杀毒作用后，进行封装。
实施例2，以总质量100Kg为例
A.先取出多个椰子，在通过钻孔机，在椰子外壳上凿出多个孔洞，将塑胶软管插入到孔洞内，将椰子内的水分全部排除，并且通过器皿盛装起来；
B.将排除水分的椰子剖开，利用椰子剥壳机将椰子壳拨开，并且将内部的椰肉挖出，放置在储物罐内，在将储物罐放置到温度在-3℃～-1℃的冷冻室内进行冷藏8～10小时后，取出；
C.将冷冻成块状结构的椰肉加入到研磨机内，进行研磨，在将研磨后的椰子粉过120目圆筛，在将通过圆筛的椰子粉放置到烘干机内进行烘干作用，得到80Kg的椰子粉；
D.在制取制作中需要的乳化剂，将水倒入到配料锅内，在将0.000024kg的阿巴斯甜、0.000016kg的AK-糖加入到水中搅拌，在缓慢加热至75℃；当锅内液体达到75℃左右时，加入0.000012kg的液体色素和0.000024kg甜蜜素进行搅拌，搅拌超过3分钟后，在逐一加入0.00028kg果汁稳定剂、0.000008kg食盐、0.0000064kg柠檬酸钠、0.000024kg山梨酸钾、0.00002kg柠檬酸、0.000024kg苹果酸、0.00064kg乳酸和0.00004kg蔗糖香精，变加热边搅拌，当温度超过80℃后，停止加热，利用搅拌棒搅拌20分钟后，封口；在将其送入到杀菌罐内进行消菌杀毒，在85℃的温度下，持续杀毒20分钟以上；取出后，将其迅速冷却至35℃以下，在摇匀即可；
E.当椰子粉完成烘干作用后，将其加入到配料罐内，向配料罐内缓慢加入去离子水，边加水边搅拌，与此同时，对配料罐进行加热，当配料罐温度加热到30℃后，停止加热，继续搅拌；
F.在继续搅拌超过15分钟后，将之前抽取出的椰子水加入到配料罐内搅拌，在逐一加入8kg糖浆、0.1kg食盐、0.8kg乳化剂和研磨后的3kg桑葚子、0.8kg枸杞，充分搅拌，在搅拌5分钟后，在加入研磨后的0.8kg薄荷，继续搅拌；
G.在加入薄荷搅拌3分钟后，在缓慢加入5kg牛奶搅拌，当搅拌10分钟后，将混合椰汁过圆目筛，将残渣过滤出去，将过滤后的混合椰汁加入到均质机内进行均质；
H.在将均质后的混合椰汁罐装到吹塑瓶内，在将其封盖，输送到杀菌罐内，进行消毒杀菌作业；
I.当完成消菌杀毒作用后，进行封装。
实施例3，以总质量150Kg为例
A.先取出多个椰子，在通过钻孔机，在椰子外壳上凿出多个孔洞，将塑胶软管插入到孔洞内，将椰子内的水分全部排除，并且通过器皿盛装起来；
B.将排除水分的椰子剖开，利用椰子剥壳机将椰子壳拨开，并且将内部的椰肉挖出，放置在储物罐内，在将储物罐放置到温度在-3℃～-1℃的冷冻室内进行冷藏8～10小时后，取出；
C.将冷冻成块状结构的椰肉加入到研磨机内，进行研磨，在将研磨后的椰子粉过120目圆筛，在将通过圆筛的椰子粉放置到烘干机内进行烘干作用，得到112.5Kg的椰子粉；
D.在制取制作中需要的乳化剂，将水倒入到配料锅内，在将0.0000135kg的阿巴斯甜、0.00009kg的AK-糖加入到水中搅拌，在缓慢加热至75℃；当锅内液体达到75℃左右时，加入0.00009kg的液体色素和0.000027kg甜蜜素进行搅拌，搅拌超过3分钟后，在逐一加入0.00157kg果汁稳定剂、0.000045kg食盐、0.000036kg柠檬酸钠、0.0000135kg山梨酸钾、0.00112kg柠檬酸、0.000135kg苹果酸、0.000036kg乳酸和0.000225kg蔗糖香精，变加热边搅拌，当温度超过80℃后，停止加热，利用搅拌棒搅拌20分钟后，封口；在将其送入到杀菌罐内进行消菌杀毒，在85℃的温度下，持续杀毒20分钟以上；取出后，将其迅速冷却至35℃以下，在摇匀即可；
E.当椰子粉完成烘干作用后，将其加入到配料罐内，向配料罐内缓慢加入去离子水，边加水边搅拌，与此同时，对配料罐进行加热，当配料罐温度加热到30℃后，停止加热，继续搅拌；
F.在继续搅拌超过15分钟后，将之前抽取出的椰子水加入到配料罐内搅拌，在逐一加入7.5kg糖浆、0.075kg食盐、0.45kg乳化剂和研磨后的3kg桑葚子、0.75kg枸杞，充分搅拌，在搅拌5分钟后，在加入研磨后的0.75kg薄荷，继续搅拌；
G.在加入薄荷搅拌3分钟后，在缓慢加入4.5kg牛奶搅拌，当搅拌10分钟后，将混合椰汁过圆目筛，将残渣过滤出去，将过滤后的混合椰汁加入到均质机内进行均质；
H.在将均质后的混合椰汁罐装到吹塑瓶内，在将其封盖，输送到杀菌罐内，进行消毒杀菌作业；
I.当完成消菌杀毒作用后，进行封装。
实施例4，以总质量150Kg为例
A.先取出多个椰子，在通过钻孔机，在椰子外壳上凿出多个孔洞，将塑胶软管插入到孔洞内，将椰子内的水分全部排除，并且通过器皿盛装起来；
B.将排除水分的椰子剖开，利用椰子剥壳机将椰子壳拨开，并且将内部的椰肉挖出，放置在储物罐内，在将储物罐放置到温度在-3℃～-1℃的冷冻室内进行冷藏8～10小时后，取出；
C.将冷冻成块状结构的椰肉加入到研磨机内，进行研磨，在将研磨后的椰子粉过120目圆筛，在将通过圆筛的椰子粉放置到烘干机内进行烘干作用，得到120Kg的椰子粉；
D.在制取制作中需要的乳化剂，将水倒入到配料锅内，在将0.00012kg的阿巴斯甜、0.00003kg的AK-糖加入到水中搅拌，在缓慢加热至75℃；当锅内液体达到75℃左右时，加入0.00003kg的液体色素和0.00009kg甜蜜素进行搅拌，搅拌超过3分钟后，在逐一加入0.000525kg果汁稳定剂、0.000012kg食盐、0.000012kg柠檬酸钠、0.000045kg山梨酸钾、0.0000375kg柠檬酸、0.000135kg苹果酸、0.0012kg乳酸和0.000075kg蔗糖香精，变加热边搅拌，当温度超过80℃后，停止加热，利用搅拌棒搅拌20分钟后，封口；在将其送入到杀菌罐内进行消菌杀毒，在85℃的温度下，持续杀毒20分钟以上；取出后，将其迅速冷却至35℃以下，在摇匀即可；
E.当椰子粉完成烘干作用后，将其加入到配料罐内，向配料罐内缓慢加入去离子水，边加水边搅拌，与此同时，对配料罐进行加热，当配料罐温度加热到30℃后，停止加热，继续搅拌；
F.在继续搅拌超过15分钟后，将之前抽取出的椰子水加入到配料罐内搅拌，在逐一加入8kg糖浆、0.15kg食盐、1.2kg乳化剂和研磨后的4.5kg桑葚子、1.2kg枸杞，充分搅拌，在搅拌5分钟后，在加入研磨后的1.2kg薄荷，继续搅拌；
G.在加入薄荷搅拌3分钟后，在缓慢加入7.5kg牛奶搅拌，当搅拌10分钟后，将混合椰汁过圆目筛，将残渣过滤出去，将过滤后的混合椰汁加入到均质机内进行均质；
H.在将均质后的混合椰汁罐装到吹塑瓶内，在将其封盖，输送到杀菌罐内，进行消毒杀菌作业；
I.当完成消菌杀毒作用后，进行封装。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种椰子汁饮料及其制备工艺，其特征在于，所述椰汁由以下成分组成：椰子粉、糖浆、食盐、乳化剂、桑葚子、薄荷、牛奶和去离子水混合而成。
2.根据权利要求1所述的一种椰子汁饮料及其制备工艺，其特征在于，所述椰汁内各成分含量如下所示：75%～80%的椰子粉、5%～8%的糖浆、0.05%～0.1%的食盐、0.3%～0.8%的乳化剂、2%～3%的桑葚子、0.5%～0.8%的薄荷、3%～5%的牛奶和余量的水。
3.根据权利要求2所述的一种椰子汁饮料及其制备工艺，其特征在于，所述糖浆主要是由70%的白砂糖和30%的麦芽糖，通过在蒸煮锅内，搅拌均匀后，在75℃～85℃的温度下，蒸煮30分钟后，得糖浆。
4.根据权利要求2所述的一种椰子汁饮料及其制备工艺，其特征在于，所述乳化剂主要是由如下成分组成：3%的阿巴斯甜、6%的甜蜜素、2%的AK-糖、3.5%的果汁稳定剂、1%的食盐、8%的柠檬酸钠、3%的山梨酸钾、2%的色素、22%的柠檬酸、3%的苹果酸、8%的乳酸、0.5%的蔗糖香精和余量水。
5.根据权利要求4所述的一种椰子汁饮料及其制备工艺，其特征在于，所述乳化剂的主要制作过程如下：
将水倒入到配料锅内，在将阿巴斯甜、AK-糖加入到水中搅拌，在缓慢加热至75℃；
当锅内液体达到75℃左右时，加入液体色素和甜蜜素进行搅拌，搅拌超过3分钟后，在逐一加入果汁稳定剂、食盐、柠檬酸钠、山梨酸钾、柠檬酸、苹果酸、乳酸和蔗糖香精，变加热边搅拌，当温度超过80℃后，停止加热，利用搅拌棒搅拌20分钟后，封口；
在将其送入到杀菌罐内进行消菌杀毒，在85℃的温度下，持续杀毒20分钟以上；
取出后，将其迅速冷却至35℃以下，在摇匀即可。
6.根据权利要求1所述的一种椰子汁饮料及其制备工艺，其特征在于，所述椰汁的制备流程如下：
A.先取出多个椰子，在通过钻孔机，在椰子外壳上凿出多个孔洞，将塑胶软管插入到孔洞内，将椰子内的水分全部排除，并且通过器皿盛装起来；
B.将排除水分的椰子剖开，利用椰子剥壳机将椰子壳拨开，并且将内部的椰肉挖出，放置在储物罐内，在将储物罐放置到温度在-3℃～-1℃的冷冻室内进行冷藏8～10小时后，取出；
C.将冷冻成块状结构的椰肉加入到研磨机内，进行研磨，在将研磨后的椰子粉过120目圆筛，在将通过圆筛的椰子粉放置到烘干机内进行烘干作用；
D.当椰子粉完成烘干作用后，将其加入到配料罐内，向配料罐内缓慢加入去离子水，边加水边搅拌，与此同时，对配料罐进行加热，当配料罐温度加热到30℃后，停止加热，继续搅拌；
E.在继续搅拌超过15分钟后，将之前抽取出的椰子水加入到配料罐内搅拌，在逐一加入糖浆、食盐、乳化剂和研磨后的桑葚子、枸杞，充分搅拌，在搅拌5分钟后，在加入研磨后的薄荷，继续搅拌；
F.在加入薄荷搅拌3分钟后，在缓慢加入牛奶搅拌，当搅拌10分钟后，将混合椰汁过圆目筛，将残渣过滤出去，将过滤后的混合椰汁加入到均质机内进行均质；
G.在将均质后的混合椰汁罐装到吹塑瓶内，在将其封盖，输送到杀菌罐内，进行消毒杀菌作业；
H.当完成消菌杀毒作用后，进行封装。
7.根据权利要求6所述的一种椰子汁饮料及其制备工艺，其特征在于，在将桑葚子、枸杞和薄荷加入到配料罐内之前，先将桑葚子、枸杞和薄荷通过清洗机清洗干净，在通过烘干机进行烘干，将烘干后的桑葚子、枸杞和薄荷加入到研磨机内进行研磨，然后将研磨后的桑葚子、枸杞和薄荷过120目圆筛后，在将其加入到配料罐内。
8.根据权利要求6所述的一种椰子汁饮料及其制备工艺，其特征在于，所述杀菌罐内的温度为120℃，且所述椰汁在杀菌罐内持续高温杀毒15～20分钟。
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20180622 |