CN107712520A - 一种赶黄草饮料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种赶黄草酶解物的制备方法，步骤如下：a、取赶黄草原料，按料液比1:13～1:15(kg/L)加入水，调节pH值为4.8～5.2；b、加入复合酶至酶浓度为3.5～5.0g/L，40～50℃下保持90～135min，其中，复合酶由下述重量份的成分组成：纤维素酶3份、果胶酶1份；c、升温至70～90℃，浸泡20～40min。本发明还公开了一种赶黄草饮料及其制备方法。本发明赶黄草酶解物中有效成分含量高，制备的赶黄草饮料口感佳、风味独特，功效明确、营养保健价值高，明显优于传统赶黄草饮料，应用前景良好。
Description
技术领域
本发明涉及一种赶黄草饮料及其制备方法。
背景技术
赶黄草(PenthorumChinensePursh)，学名扯根菜，又名水泽兰、水杨柳等，是虎耳草科(Saxifragaceae)扯根菜属(PenthorumGronvexl)植物扯根菜的干燥地上部分。史载于明代《救荒本草》，现收载于《中华人民共和国卫生部部颁标准中药成方制剂十三册》附录，《中药大辞典》、《四川省中药材标准》和《四川中药志》也均有记载。赶黄草生长于川黔乌蒙山区，以四川省古蔺县海拔1000米以上地域较为集中，是赶黄草的道地产区。赶黄草为苗族传统药物，民间以其全草入药。其全草性温、味甘、无毒，具有清热解毒、退黄化湿，活血散瘀，利水消肿之功效，现代研究表明赶黄草内含多种有效成份均对肝损伤具保护作用，能恢复肝脏功能，减低饮酒及药物对肝脏的损害，抑制肝纤维化、肝硬化，并对甲肝、乙肝、慢性活动性肝炎具有显著的治疗作用。
赶黄草通常以其干燥地上部分入药，可制备成各种不同的产品，如单方制剂肝苏颗粒，直接泡服饮片赶黄草茶，提取制备含赶黄草的饮料。传统含赶黄草饮料制备方法较为简单，将干燥赶黄草和其它药材一起水提，加入矫味剂、防腐剂即可。如专利申请号：201410672467.0，发明名称为“一种天然赶黄草饮料及其制作方法”的专利申请公开了一种天然赶黄草饮料及其制作方法。专利申请号：201310308755.3，发明名称为“一种解酒护肝保健饮料及其制备方法”的专利申请公开了一种解酒护肝保健饮料及其制备方法。二者均是利用赶黄草与其它药材一起制备成饮料，由于赶黄草味道涩、苦，需要加入多种辅料来调节口感，而且在制备过程中未注重赶黄草有效成分的含量。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供一种口感佳、有效成分含量高的赶黄草饮料及其制备方法。
本发明提供了一种赶黄草酶解物的制备方法，步骤如下：
a、取赶黄草原料，按料液比1:13～1:15(kg/L)加入水，调节pH值为4.8～5.2；
b、加入复合酶至酶浓度为3.5～5.0g/L，40～50℃下保持90～135min，其中，复合酶由下述重量份的成分组成：纤维素酶3份、果胶酶1份；
c、升温至70～90℃，浸泡20～40min。
其中，步骤a中，所述赶黄草原料的制备方法如下：
取干燥赶黄草地上部分，粉碎至直径为1-2mm，即可；
和/或，所述干燥赶黄草的含水量为10～15％。
其中，步骤a中，所述料液比为1:14(kg/L)；
和/或，调节pH值为5.0。
其中，步骤b中，所述酶浓度为4.0g/L或5.0g/L，45℃下保持100-120min。
其中，步骤c中，升温至75℃或80℃；
和/或，恒温浸泡30min。
其中，步骤c后，还包括过滤步骤。
本发明还提供了上述方法制备的赶黄草酶解物。
本发明还提供了一种赶黄草饮料的制备方法，它是取权利要求7制备的赶黄草酶解物，稀释、煮沸，加入白砂糖，然后灌装、灭菌，既得。
其中，制备方法如下：将赶黄草酶解物稀释为每1L含赶黄草原生药材0.0067kg，煮沸后，按每1L稀释液加入60-70g白砂糖和0.6g防腐剂，混匀，继续煮沸2min，冷却，灌装、灭菌；
其中，防腐剂为山梨酸钾；
优选的，灭菌为高压蒸汽灭菌，温度为121℃，时间为10min。
本发明还提供了上述方法制备的赶黄草饮料。
本发明赶黄草酶解物中有效成分高，通过特定方法制备的赶黄草饮料，不仅有效成分含量高，而且澄清透明、汤色红亮，滋味醇厚浓郁，酸甜适宜，保留赶黄草原有香气的基础上，无苦涩感，口感佳、风味独特，功效明确，营养保健价值高，明显优于传统赶黄草饮料，而且本发明饮料的制备工艺简单，商业应用前景良好。
显然，根据本发明的上述内容，按照本领域的普通技术知识和惯用手段，在不脱离本发明上述基本技术思想前提下，还可以做出其它多种形式的修改、替换或变更。
以下通过实施例形式的具体实施方式，对本发明的上述内容再作进一步的详细说明。但不应将此理解为本发明上述主题的范围仅限于以下的实例。凡基于本发明上述内容所实现的技术均属于本发明的范围。
具体实施方式
下面以实施例作进一步说明，但本发明不局限于这些实施例。
本发明具体实施方式中使用的原料、设备均为已知产品，通过购买市售产品获得。
实施例1本发明赶黄草饮料的制备
(一)原料制备
取含水量为10～15％干燥赶黄草地上部分为原料，净制，置直线往复式切药机上切段1-3mm，置万能吸尘粉碎机粉碎成直径为1-2mm的颗粒。
(二)酶解
将赶黄草和纯净水以料液比为1:14(kg/L)投入酶解灌中，用柠檬酸和柠檬酸钠调节pH值为5.0，加入复合酶(纤维素酶与果胶酶重量比为3：1混合)浓度为4.0g/L，控制酶解温度为45℃，酶解时间100min。酶解后将温度升高到75℃，恒温浸泡30min，冷却至室温，采用袋式过滤器过滤，得到初滤液，在经超滤膜过滤器过滤，得滤液。
(三)配液
将滤液稀释到每L含赶黄草原生药材0.0067kg，煮沸，按稀释液的量加入6％白砂糖和0.06％的山梨酸钾，搅匀，继续煮沸2min，冷却，即得。
(四)灌装：灌装为350ml/灌。
(五)灭菌：采用高压蒸汽灭菌(温度121℃，时间10min)。
(六)包装：外包装根据包装规格要求进行包装。
实施例2本发明赶黄草饮料的制备
(一)原料制备
取含水量为10～15％干燥赶黄草地上部分为原料，净制，置直线往复式切药机上切段1-3mm，置万能吸尘粉碎机粉碎成直径为1-2mm的颗粒。
(二)酶解
将赶黄草和纯净水以料液比为1:13(kg/L)投入酶解灌中，用柠檬酸和柠檬酸钠调节pH值为4.8，加入复合酶(纤维素酶与果胶酶重量比为3：1混合)浓度为3.5g/L，控制酶解温度为50℃，酶解时间90min。酶解后将温度升高到70℃，恒温浸泡20min，冷却至室温，采用袋式过滤器过滤，得到初滤液，在经超滤膜过滤器过滤，得滤液；
(三)配液
将滤液稀释到每L含赶黄草原生药材0.0067kg，煮沸，按稀释液的量加入6％白砂糖和0.06％的山梨酸钾，搅匀，继续煮沸2min，冷却，即得。
(四)灌装：灌装为350ml/灌。
(五)灭菌：采用高压蒸汽灭菌(温度121℃，时间10min)
(六)包装：外包装根据包装规格要求进行包装。
实施例3本发明赶黄草饮料的制备
(一)原料制备
取含水量为10～15％干燥赶黄草地上部分为原料，净制，置直线往复式切药机上切段1-3mm，置万能吸尘粉碎机粉碎成直径为1-2mm的颗粒。
(二)酶解
将赶黄草和纯净水以料液比为1:15(kg/L)投入酶解灌中，用柠檬酸和柠檬酸钠调节pH值为4.9，加入复合酶(纤维素酶与果胶酶重量比为3：1混合)浓度为4.5g/L，控制酶解温度为40℃，酶解时间110min。酶解后将温度升高到80℃，恒温浸泡40min，冷却至室温，采用袋式过滤器过滤，得到初滤液，在经超滤膜过滤器过滤，得滤液；
(三)配液
将滤液稀释到每L含赶黄草原生药材0.0067kg，煮沸，按稀释液的量加入6％白砂糖和0.06％的山梨酸钾，搅匀，继续煮沸2min，冷却，即得。
(四)灌装：灌装为350ml/灌。
(五)灭菌：采用高压蒸汽灭菌(温度121℃，时间10min)
(六)包装：外包装根据包装规格要求进行包装。
实施例4本发明赶黄草饮料的制备
(一)原料制备
取含水量为10～15％干燥赶黄草地上部分为原料，净制，置直线往复式切药机上切段1-3mm，置万能吸尘粉碎机粉碎成直径为1-2mm的颗粒。
(二)酶解
将赶黄草和纯净水以料液比为1:14(kg/L)投入酶解灌中，用柠檬酸和柠檬酸钠调节pH值为5.1，加入复合酶(纤维素酶与果胶酶重量比为3：1混合)浓度为4.5g/L，控制酶解温度为50℃，酶解时间120min。酶解后将温度升高到75℃，恒温浸泡20min，冷却至室温，采用袋式过滤器过滤，得到初滤液，在经超滤膜过滤器过滤，得滤液；
(三)配液
将滤液稀释到每L含赶黄草原生药材0.0067kg，煮沸，按稀释液的量加入6％白砂糖和0.06％的山梨酸钾，搅匀，继续煮沸2min，冷却，即得。
(四)灌装：灌装为350ml/灌。
(五)灭菌：采用高压蒸汽灭菌(温度121℃，时间10min)
(六)包装：外包装根据包装规格要求进行包装。
实施例5本发明赶黄草饮料的制备
(一)原料制备
取含水量为10～15％干燥赶黄草地上部分为原料，净制，置直线往复式切药机上切段1-3mm，置万能吸尘粉碎机粉碎成直径为1-2mm的颗粒。
(二)酶解
将赶黄草和纯净水以料液比为1:13(kg/L)投入酶解灌中，用柠檬酸和柠檬酸钠调节pH值为5.2，加入复合酶(纤维素酶与果胶酶重量比为3：1混合)浓度为4.0g/L，控制酶解温度为45℃，酶解时间90min。酶解后将温度升高到75℃，恒温浸泡40min，冷却至室温，采用袋式过滤器过滤，得到初滤液，在经超滤膜过滤器过滤，得滤液；
(三)配液
将滤液稀释到每L含赶黄草原生药材0.0067kg，煮沸，按稀释液的量加入6％白砂糖和0.06％的山梨酸钾，搅匀，继续煮沸2min，冷却，即得。
(四)灌装：灌装为350ml/灌。
(五)灭菌：采用高压蒸汽灭菌(温度121℃，时间10min)
(六)包装：外包装根据包装规格要求进行包装。
对比例1赶黄草饮料的制备
制备方法如下：含水量为10～15％干燥赶黄草地上部分为原料，净制，置直线往复式切药机上切段1-3mm，置万能吸尘粉碎机粉碎成直径为1-2mm的颗粒。赶黄草与纯净水以料液比为1:13(kg/L)提取3h，冷却至室温，采用袋式过滤器过滤，得到初滤液，在经超滤膜过滤器过滤，得滤液，稀释滤液至每L含赶黄草原生药材0.0067kg，煮沸，按稀释液的量加入6％白砂糖和0.06％的山梨酸钾，搅匀，继续煮沸2min，冷却，即得。
将本发明赶黄草饮料与未经酶解的赶黄草饮料进行比较，以说明本发明
有益效果：
传统饮料(未经酶解的赶黄草饮料)：按照对比例1方法制备三批次饮料；
本发明赶黄草饮料：分别为按照实施例1～5的方法制备而成。
取传统赶黄草饮料与本发明赶黄草饮料，进行感官评价和有效成分检测，对比如下表1：
表1本发明赶黄草饮料的优点
如表1所示，与传统赶黄草饮料相比，本发明赶黄草饮料的口感更好，滋味醇厚浓郁，酸甜适宜，无苦涩感，而且有效成分乔松素-7-O-β-D-葡萄糖苷的含量高，平均含量高达15.33ug/ml，是传统赶黄草饮料的1.71倍(传统饮料中仅为8.98ug/ml)，说明本发明赶黄草饮料有效成分含量更高，酶解溶出更好。
以下通过试验例说明本发明的有益效果。
试验例1本发明酶解方法的筛选
取含水量为10～15％干燥赶黄草地上部分为原料，净制，置直线往复式切药机上切段1-3mm，置万能吸尘粉碎机粉碎成直径为1-2mm的颗粒。将赶黄草和纯净水按一定料液比投入酶解灌中，用柠檬酸和柠檬酸钠调节pH值，加入复合酶(纤维素酶与果胶酶重量比为3:1混合)，控制酶解温度，酶解一段时间。酶解后将温度升高，恒温浸泡，冷却至室温，采用袋式过滤器过滤，得到初滤液，在经超滤膜过滤器过滤，得滤液。将滤液稀释到每L含赶黄草原生药材0.0067kg，煮沸，按稀释液的量加入6％白砂糖和0.06％的山梨酸钾，搅匀，继续煮沸2min，冷却，即得赶黄草饮料。
分别考察了赶黄草酶解过程中的各个参数，具体如下：
1、料液比的考察：
考察了赶黄草和纯净水的料液比为1:12、1:13、1:14、1:15、1:16，测定赶黄草饮料中乔松素-7-O-β-D-葡萄糖苷的含量，结果见表2。
表2料液比考察
如表2所示，在料液比为1:13-1:15的范围内，赶黄草饮料的口感好、有效成分乔松素-7-O-β-D-葡萄糖苷含量较高，其中，尤其以料液比为1:14时，乔松素-7-O-β-D-葡萄糖苷的含量最高。
2、pH值的考察：
考察了pH值为4.6、4.8、5.0、5.2、5.4，测定赶黄草饮料中乔松素-7-O-β-D-葡萄糖苷的含量，结果见表3。
表3PH值考察
如表3所示，PH值为4.8-5.2范围内，赶黄草饮料的口感好、并且有效成分乔松素-7-O-β-D-葡萄糖苷含量较高。
而pH值过高或过低，得到酶解物后，尽管在酶解物中加入6％的白砂糖，仍然感觉到一定的苦涩味，口感不佳，且有效成分含量低。
3、混合酶加入量的考察：
考察酶解过程加入混合酶(纤维素酶与果胶酶质量比为3:1混合)浓度为3.0g/L、3.5g/L、4.0g/L、4.5g/L、5.0g/L，测定赶黄草饮料中乔松素-7-O-β-D-葡萄糖苷的含量，结果见表4。
表4混合酶加入量的考察
如表4所示，混合酶加入量为3.5-5.0g/L范围内，赶黄草饮料的口感好、并且有效成分乔松素-7-O-β-D-葡萄糖苷含量较高，尤其以酶加入4.0-4.5g/L时效果最佳。当混合酶加入量增加到4.5g/L后，酶量继续增加，有效成分未增加。
而酶量较低时，得到酶解物后，尽管在酶解物中加入6％的白砂糖，仍然感觉到一定的苦涩味，口感不佳，且有效成分含量低。
4、酶解温度的考察：考察酶解温度为35℃、40℃、45℃、50℃、55℃，测定赶黄草饮料中乔松素-7-O-β-D-葡萄糖苷的含量，结果见表5。
表5酶解温度的考察
如表5所示，酶解温度在40-50℃范围内，赶黄草饮料的口感好、并且有效成分乔松素-7-O-β-D-葡萄糖苷含量较高，尤其以45℃时效果最好。
而35℃酶解得到酶解物后，尽管在酶解物中加入6％的白砂糖，仍然感觉到一定的苦涩味，口感不佳，且有效成分含量低。
5、酶解时间的考察：考察酶解时间75min、90min、105min、120min、135min，测定赶黄草饮料中乔松素-7-O-β-D-葡萄糖苷的含量，结果见表6。
表6酶解时间的考察
如表6所示，酶解时间为90-135min范围内，赶黄草饮料的口感好、并且有效成分乔松素-7-O-β-D-葡萄糖苷含量较高，随着时间的增加，酶解时间在120min以后，有效成分增加不明显。
而酶解70min得到酶解物后，尽管将酶解物中加入6％的白砂糖，仍然感觉到一定的苦涩味，口感不佳，且有效成分含量低。
6、恒温浸泡温度的考察：考察浸泡温度60℃、70℃、80℃、90℃，测定赶黄草饮料中乔松素-7-O-β-D-葡萄糖苷的含量，结果见表7。
表7恒温浸泡温度的考察
如表7所示，浸泡温度为70-90℃范围内，赶黄草饮料的口感好、且有效成分乔松素-7-O-β-D-葡萄糖苷含量高，但随着温度的升高，在80℃以后，有效成分增加不明显。所以选择恒温浸泡温度在70-80℃范围内，尤其以80℃为最佳浸泡时间。
7、恒温浸泡时间的考察：考察恒温浸泡时间为10min、20min、30min、40min、50min，测定赶黄草饮料中乔松素-7-O-β-D-葡萄糖苷的含量，结果见表8。
表8恒温浸泡时间的考察
如表8所示，恒温浸泡时间为20-50min范围内，赶黄草饮料的口感好、且有效成分乔松素-7-O-β-D-葡萄糖苷含量较高，但随着时间的增加至40min以后，有效成分增加不明显，所以选择恒温浸泡时间在20-40min范围内。
综上所述，酶解方法为：取赶黄草原料，按料液比1:13～1:15(kg/L)加水，调节pH值为4.8～5.2；加入复合酶至酶浓度为3.5～4.5g/L，40～50℃下保持90～120min；升温至70～80℃，恒温浸泡20～40min。
试验例2本发明辅料的筛选实验
1、白砂糖量的筛选
考察白砂糖用量为4％、5％、6％、7％、8％，通过感官评价结合赶黄草饮料中乔松素-7-O-β-D-葡萄糖苷的含量，结果见表9。
表9白砂糖用量的考察
如表9所示，白砂糖加入量在6-7％范围内，口感较好，且不影响赶黄草饮料烦人有效成分，考虑生产成本，选择白砂糖含量为6％。
2、山梨酸钾量的筛选
由于饮料偏弱酸性，所以选用了酸性条件下防腐作用较好的山梨酸钾作为防腐剂，查阅GB2760标准发现，饮料中山梨酸钾的最大用量为0.668g/kg，为保证防腐效果，加入山梨酸钾0.06％。测定加入的山梨酸钾对赶黄草料中乔松素-7-O-β-D-葡萄糖苷的含量有无影响，结果见表10。
表10山梨酸钾的考察
如表10所示，防腐剂的加入对赶黄草饮料有效成分含量没有影响，所以加入0.06％的苯甲酸钠作为防腐剂。
综上，本发明特定酶解方法制备的赶黄草饮料，口感好、滋味醇厚浓郁、汤色红亮，有效成分含量高，营养保健价值高，明显优于传统赶黄草饮料，商业应用前景良好。
Claims (10)
1.一种赶黄草酶解物的制备方法，其特征在于：步骤如下：
a、取赶黄草原料，按料液比1:13～1:15(kg/L)加入水，调节pH值为4.8～5.2；
b、加入复合酶至酶浓度为3.5～5.0g/L，40～50℃下保持90～135min，其中，复合酶由下述重量份的成分组成：纤维素酶3份、果胶酶1份；
c、升温至70～90℃，浸泡20～40min。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：步骤a中，所述赶黄草原料的制备方法如下：
取干燥赶黄草地上部分，粉碎至直径为1-2mm，即可；
和/或，所述干燥赶黄草的含水量为10～15％。
3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：步骤a中，所述料液比为1:14(kg/L)；
和/或，调节pH值为5.0。
4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：步骤b中，所述酶浓度为4.0g/L或5.0g/L，45℃下保持100-120min。
5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：步骤c中，升温至75℃或80℃；
和/或，恒温浸泡30min。
6.根据权利要求1～5所述的制备方法，其特征在于：步骤c后，还包括过滤步骤。
7.权利要求1～6任意一项所述方法制备的赶黄草酶解物。
8.一种赶黄草饮料的制备方法，其特征在于：
它是取权利要求7制备的赶黄草酶解物，稀释、煮沸，加入白砂糖，然后灌装、灭菌，既得。
9.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于：制备方法如下：
将赶黄草酶解物稀释为每1L含赶黄草原生药材0.0067kg，煮沸后，每1L稀释液加入60-70g白砂糖和0.6g防腐剂，混匀，继续煮沸2min，冷却，灌装、灭菌；
其中，防腐剂为山梨酸钾；
优选的，灭菌为高压蒸汽灭菌，温度为121℃，时间为10min。
10.权利要求8或9所述方法制备的赶黄草饮料。
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