CN107994362B - 接触部以及压配合端子 - Google Patents

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Abstract

本发明提供接触部以及压配合端子。接触部与压配合端子的柱状的销相连接，并且具有弹性，其中，所述接触部包括：第1卡定接触片，其用于与作为压配合端子的连接对象的电路基板的通孔的内周面相接触，并且具有卡定于电路基板的通孔的下侧缘的第1卡定部；以及下侧连结部，其支承第1卡定接触片。

Description

接触部以及压配合端子
技术领域
本发明涉及接触部以及压配合端子。
背景技术
压配合端子例如插入到形成于电路基板的通孔内进行使用(例如参照专利文献1、2)。该压配合端子包括棒状的销和安装于销的接触部。通过使接触部与通孔内的电极相接触，将压配合端子与通孔电连接。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本发明专利第5445605号公报
专利文献2：日本发明专利第5831509号公报
发明内容
发明要解决的问题
这种压配合端子要求具有保持于基板的保持力，有时要求具有更高的保持力。
本发明是鉴于上述的情况而做成的，目的在于提供能够提高压配合端子相对于连接对象的保持力的接触部以及压配合端子。
用于解决问题的方案
为了达到上述的目的，本发明的第1技术方案的接触部与压配合端子的柱状的销相连接，并且具有弹性，其中，
所述接触部包括：
第1卡定接触片，其用于与所述压配合端子的连接对象相接触，并且具有用于卡定于所述连接对象的第1卡定部；以及
连结部，其支承所述第1卡定接触片。
也可以是，所述第1卡定接触片具有与所述销的中心轴线平行的直线部分。
也可以是，所述接触部具有用于与所述压配合端子的所述连接对象相接触的第1弹性接触片，
所述连结部支承所述第1弹性接触片，
所述第1弹性接触片具有由第1倾斜部分和第2倾斜部分形成的V字形的形状的部分，所述第1倾斜部分相对于所述销的中心轴线倾斜，并且自所述连结部延伸，所述第2倾斜部分在所述第1倾斜部分的前端折弯，并自该前端延伸。
也可以是，所述连结部具有支承所述第1卡定接触片的第1支承部分和支承所述第1弹性接触片的第2支承部分，
所述第1支承部分的中心轴线方向的长度比所述第2支承部分的中心轴线方向的长度短。
也可以是，所述接触部包括：第2卡定接触片，其用于与所述压配合端子的所述连接对象相接触，并具有用于卡定于所述连接对象的第2卡定部，该第2卡定接触片与所述第1卡定接触片相对；以及
第2弹性接触片，其用于与所述压配合端子的所述连接对象相接触，并与所述第1弹性接触片相对。
也可以是，所述第2卡定接触片具有与所述销的中心轴线平行的部分。
也可以是，所述连结部支承所述第2弹性接触片，
所述第2弹性接触片具有由第3倾斜部分和第4倾斜部分形成的V字形的形状的部分，所述第3倾斜部分相对于所述销的中心轴线倾斜，并且自所述连结部延伸，所述第4倾斜部分在所述第3倾斜部分的前端折弯，并自该前端延伸。
也可以是，所述连结部的与所述销的中心轴线正交的截面为C字形的截面。
本发明的第2技术方案的压配合端子包括：
第1技术方案的接触部；以及
销，其为柱状，与所述接触部相连接接。
也可以是，所述压配合端子能插入到形成于所述连接对象的孔，
沿着防止自向所述孔插入的插入方向脱出的方向，将所述第1卡定部卡定于所述连接对象。
也可以是，所述接触部和所述销由不同的构件构成。
也可以是，所述接触部和所述销由同一个构件构成。
发明的效果
在本发明的接触部中，第1卡定接触片具有卡定于压配合端子的连接对象的第1卡定部。利用第1卡定部的卡定作用，能够提高压配合端子相对于连接对象的保持力。
附图说明
图1是本发明的实施方式1的压配合端子的立体图。
图2是压配合端子的俯视图。
图3是图2的III-III剖视图。
图4是图3的局部放大图。
图5是接触部等的立体图。
图6是接触部的俯视图。
图7是图6的VII-VII剖视图。
图8是图6的VIII-VIII剖视图。
图9的(A)是下侧连结部的立体图。图9的(B)是下侧连结部的剖视图。
图10是展开了的接触部的立体图。
图11是展开了的接触部的主视图。
图12A是用于说明卡定接触部的作用的剖视图(之一)。
图12B是用于说明卡定接触部的作用的剖视图(之二)。
图13是比较例1的压配合端子的立体图。
图14是比较例1的压配合端子的剖视图。
图15是比较例2的接触部的剖视图。
图16的(A)是本发明的实施方式2的压配合端子的立体图(之一)。图16的(B)是实施方式2的压配合端子的立体图(之二)。
图17是实施方式2的压配合端子的剖视图。
附图标记说明
1、2、100、压配合端子；10、110、销；11、111、销主体；12、112、主片；13、宽片；13a、长孔；20、120、220、接触部；30、上侧连结部；40A、240A、卡定接触片(第1卡定接触片)；40B、240B、卡定接触片(第2卡定接触片)；41A、第1卡定部；41B、第2卡定部；42A、42B、直线部分；43A、43B、44A、44B、倾斜部分；50、50A、弹性接触片(第1弹性接触片)；50B、弹性接触片(第2弹性接触片)；51A、第1倾斜部分；51B、第3倾斜部分；52A、第2倾斜部分；52B、第4倾斜部分；60、下侧连结部(连结部)；61、第1支承部分；62、第2支承部分；63、第3支承部分；64、第4支承部分；70、71、缺口；110a、弯曲部；113、窄片；113a、槽；S1、S2、狭缝；A1、中心轴线；B、电路基板(连接对象)；H、通孔；E1、上侧缘；E2、下侧缘；D1、插入方向；D2、方向；L1～L4、卡定片的长度；H1～H4、支承部分的长度。
具体实施方式
实施方式1.
以下，使用图1～图15说明本发明的实施方式1的压配合端子1以及接触部20。另外，为了易于理解，将与压配合端子1的销10的中心轴线A1平行的方向作为Z轴方向，设定XYZ坐标，并适当地参照。另外，在图中，对于相同或等同的部分，标注相同的附图标记。
压配合端子1例如是能被通以60A～80A的大电流的端子。压配合端子1例如与作为连接对象的电路基板B的导体部分电连接而进行使用。如图1所示，压配合端子1包括销10和具有弹性的接触部20。在本实施方式1中，销10和接触部20由不同的构件构成。
如图2以及图3所示，销10是安装有接触部20的柱状的构件，例如作为未图示的端子组件的外部连接用端子发挥功能。通过对导电性的板材进行弯曲加工来形成销10。销10包括形成为圆柱形状的销主体11、形成为细长的板状的主片12和具有比主片12的宽度宽的宽度部分的宽片13。在宽片13形成有将Z轴方向作为长度方向并沿X轴方向贯通的长孔13a。在宽片13连接有例如金属线。
如图4所示，接触部20形成为具有贯通孔的大致圆筒形状，自下侧(-Z方向)嵌入销10的销主体11。如图5以及图6所示，接触部20包括上侧连结部30、下侧连结部60、一对卡定接触片40A、40B和一对弹性接触片50A、50B。
上侧连结部30通过与卡定接触片40A、40B的上端(+Z侧的端部)以及弹性接触片50A、50B的上端(+Z侧的端部)相连结，来支承卡定接触片40A、40B以及弹性接触片50A、50B。上侧连结部30的XY截面形成为局部开放的C字形。上侧连结部30的C字形的开放部分构成为自内部通向外部的狭缝S1。另外，在实施方式1中，在上侧连结部30形成有一条狭缝S1。
如图4以及图5所示，卡定接触片40A、40B以及弹性接触片50A、50B这共计四条接触片是与作为连接对象的电路基板B的通孔H的内壁面相接触的部位。卡定接触片40A、40B以及弹性接触片50A、50B分别形成为自销10的中心轴线A1向外侧鼓出的形状，随着压配合端子1向通孔H插入，卡定接触片40A、40B以及弹性接触片50A、50B向内侧挠曲。
如图7所示，卡定接触片40A(第1卡定接触片)包括第1卡定部41A、直线部分42A和倾斜部分43A、44A。第1卡定部41A也用于卡定于作为连接对象的电路基板B。另外，直线部分42A形成为与Z轴方向平行。在直线部分42A的下侧(-Z侧)设有第1卡定部41A。倾斜部分43A自下侧连结部60延伸，并以离开销10的中心轴线A1的方式倾斜。倾斜部分44A自直线部分42A的+Z侧的端部延伸，并以靠近销10的中心轴线A1的方式倾斜，与上侧连结部30相连结。沿从上侧连结部30向下侧连结部60去的方向，上述各部分按照倾斜部分44A、直线部分42A、第1卡定部41A、倾斜部分43A的顺序设置。
卡定接触片40B(第2卡定接触片)形成为相对于XZ平面与卡定接触片40A对称。与卡定接触片40A同样地，卡定接触片40B包括第2卡定部41B、直线部分42B和倾斜部分43B、44B。第2卡定部41B也与第1卡定部41A一起用于卡定于作为连接对象的电路基板B。另外，直线部分42B形成为与Z轴方向平行。在直线部分42B的下侧(-Z侧)设有第2卡定部41B。倾斜部分43B自下侧连结部60延伸，并以离开销10的中心轴线A1的方式倾斜。倾斜部分44B自直线部分42B的+Z侧的端部延伸，并以靠近销10的中心轴线A1的方式倾斜，与上侧连结部30相连结。沿从上侧连结部30向下侧连结部60去的方向，上述各部分按照倾斜部分44B、直线部分42B、第2卡定部41B、倾斜部分43B的顺序设置。
如图8所示，弹性接触片50A(第1弹性接触片)包括第1倾斜部分51A和第2倾斜部分52A。第1倾斜部分51A自下侧连结部60延伸，并以离开销10的中心轴线A1的方式倾斜。第2倾斜部分52A自第1倾斜部分51A的+Z侧的端部延伸，并以靠近销10的中心轴线A1的方式倾斜，与上侧连结部30相连结。利用第1倾斜部分51A和第2倾斜部分52A构成V字形的形状。
弹性接触片50B(第2弹性接触片)形成为相对于YZ平面与弹性接触片50A对称。与弹性接触片50A同样地，弹性接触片50B包括第3倾斜部分51B和第4倾斜部分52B。第3倾斜部分51B自下侧连结部60延伸，并以离开销10的中心轴线A1的方式倾斜。第4倾斜部分52B自第3倾斜部分51B的+Z侧的端部延伸，并以靠近销10的中心轴线A1的方式倾斜，与上侧连结部30相连结。利用第3倾斜部分51B和第4倾斜部分52B构成V字形的形状。
如图5所示，下侧连结部60(连结部)通过与卡定接触片40A、40B的下端(-Z侧的端部)以及弹性接触片50A、50B的下端(-Z侧的端部)相连结，来与上侧连结部30一起支承四条接触片。下侧连结部60的XY截面形成为局部开放的C字形。下侧连结部60的C字形的开放部分构成为自内部通向外部的狭缝S2。另外，在实施方式1中，在下侧连结部60形成有一条狭缝S2。
如图9的(A)、(B)以及图10所示，下侧连结部60包括第1支承部分61、第2支承部分62、第3支承部分63和第4支承部分64这四个部分。第1支承部分61、第2支承部分62、第3支承部分63、第4支承部分64依次沿下侧连结部60的圆周方向形成。第1支承部分61是用于支承卡定接触片40A的部分，第2支承部分62是用于支承弹性接触片50A的部分。另外，第3支承部分63是用于支承卡定接触片40B的部分，第4支承部分64是用于支承弹性接触片50B的部分。
如图11所示，下侧连结部60的第1支承部分61的Z轴方向(中心轴线方向)的长度H1形成为与第3支承部分63的Z轴方向的长度H3相同的长度。第2支承部分62的Z轴方向的长度H2形成为与第4支承部分64的Z轴方向的长度H4相同的长度。另外，第1支承部分61的Z轴方向的长度H1和第3支承部分63的Z轴方向的长度H3形成为，比第2支承部分62的Z轴方向的长度H2和第4支承部分64的Z轴方向的长度H4短。由于长度H1、H3比长度H2、H4短，因此在下侧连结部60形成有两个缺口70、71。卡定接触片40A以自缺口70的底部延伸的方式连结于下侧连结部60。卡定接触片40B以自缺口71的底部延伸的方式连结于下侧连结部60。
参照图12A以及图12B，说明将上述那样构成的压配合端子1插入电路基板B的通孔H时的接触部20的作用。
使压配合端子1沿插入方向D1持续移动。如图12A所示，将接触部20插入通孔H，不久，倾斜部分43A、43B与通孔H的开口的上侧缘E1相接触。接着，当继续将接触部20向通孔H内插入时，倾斜部分43A、43B被开口的上侧缘E1引导，卡定接触片40A、40B向内侧挠曲。然后，如图12B所示，第1卡定部41A以及第2卡定部41B通过通孔H而卡定于通孔H的开口的下侧缘E2。利用第1卡定部41A以及第2卡定部41B的卡定，能够限制接触部20的沿自通孔H脱出的方向D2的移动。
以上，如所说明的那样，在本实施方式1中，卡定接触片40A具有卡定于电路基板B的第1卡定部41A，卡定接触片40B具有卡定于电路基板B的第2卡定部41B。通过使第1卡定部41A以及第2卡定部41B卡定于通孔H的开口的下侧缘E2，来提高压配合端子1相对于电路基板B的保持力。
例如，图13所示的、四条接触片均由弹性接触片50构成的以往的压配合端子100不具有第1卡定部41A以及第2卡定部41B。因此，以往的压配合端子100只利用弹性接触片50的接触压力来获得相对于电路基板B的保持力。
相对于此，如图12A以及图12B所示，本实施方式1的压配合端子1具有卡定接触片40A、40B，该卡定接触片40A具有第1卡定部41A，该卡定接触片40B具有第2卡定部41B。通过使第1卡定部41A以及第2卡定部41B卡定于通孔H的开口的下侧缘E2，能够提高压配合端子1相对于电路基板B的保持力。
另外，在本实施方式1中，如图7所示，卡定接触片40A具有直线部分42A，卡定接触片40B具有直线部分42B。因此，能够提高第1卡定部41A以及第2卡定部41B的、与通孔H的开口的下侧缘E2卡定的卡定能力。
例如，在如图15所示的接触部220那样的情况下，即，在卡定接触片240A不具有直线部分42A且卡定接触片240B不具有直线部分42B、形成为大致V字形的形状的情况下，V字形的凸部与通孔H的内壁面相接触。由此，卡定接触片240A、240B如箭头所示那样向内侧挠曲，第1卡定部41A以及第2卡定部41B的、与下侧缘E2的卡定可能变得不可靠。
相对于此，在本实施方式1中，如图12A以及图12B所示，卡定接触片40A、40B可靠地卡定于通孔H的开口的下侧缘E2。结果，能够提高压配合端子1相对于电路基板B的保持力。
另外，在本实施方式1中，如图8所示，压配合端子1不仅具有卡定接触片40A、40B，还具有弹性接触片50A、50B，该弹性接触片50A、50B具有与以往相同形状的V字形的形状的部分。通过使弹性接触片50A、50B的V字形的凸部与通孔H的内壁面相接触，获得较高的接触压力而提高电连接能力。因此，保持与以往的压配合端子100同等的电连接能力，并且使卡定接触片40A、40B可靠地卡定于通孔H的开口的下侧缘E2。
另外，在本实施方式1中，如图10以及图11所示，自缺口70的底部延伸的卡定接触片40A的长度L1和自缺口71的底部延伸的卡定接触片40B的长度L3形成为，比弹性接触片50A的长度L2和弹性接触片50B的长度L4长。因此，卡定接触片40A、40B的弹性长度变长，能将挠曲量确保为较大。结果，能够抑制卡定接触片40A、40B的弹力减弱、弹簧特性的劣化，进而能抑制由弹力减弱、劣化引起的卡定接触片40A、40B的卡定能力的下降。
另外，由于能将卡定接触片40A、40B的挠曲量确保为较大，因此能够降低向通孔H插入压配合端子1的插入力。此外，通过降低插入力，能抑制在向通孔H插入压配合端子1时基板的损坏以及施加于卡定接触片40A、40B的镀层的磨损。
实施方式2.
以下，参照图16以及图17说明本发明的实施方式2的压配合端子2。另外，在以下的实施方式2中，为了易于理解，对于与实施方式1相同的结构，标注与实施方式1相同的附图标记，省略说明，并且以与实施方式1不同的点为主进行说明。
如图16所示，压配合端子2包括销110和具有弹性的接触部120。实施方式2与实施方式1的压配合端子1的不同在于，销110以及接触部120由同一个构件构成。通过对一片导电性的板材进行弯曲加工，来形成销110以及接触部120。
接触部120形成为与实施方式1的接触部20等同的形状。详细而言，接触部120包括上侧连结部30、下侧连结部60、一对卡定接触片40A、40B和一对弹性接触片50A、50B。卡定接触片40A具有第1卡定部41A，并且卡定接触片40B具有第2卡定部41B。
销110包括销主体111、弯曲部110a、主片112和窄片113。
如图17所示，销主体111形成为棱柱形状。销主体111在接触部120的内部配置为与Z轴方向平行。
弯曲部110a自接触部120的下侧连结部60的下端(-Z侧的端部)延伸，并且向上侧(+Z侧)弯曲，与销主体111的下端相连接。
主片112自接触部120的上侧连结部30的上端(+Z侧的端部)延伸。主片112形成为板状。
如图16所示，窄片113具有比主片112的宽度窄的宽度部分，并且自主片112的上端(+Z侧的端部)延伸。在窄片113沿Z轴方向形成有槽113a。在窄片113连接例如金属线。
在上述那样构成的本实施方式2的压配合端子2中，卡定接触片40A也具有用于卡定于电路基板B的第1卡定部41A，卡定接触片40B也具有用于卡定于电路基板B的第2卡定部41B。通过使第1卡定部41A以及第2卡定部41B卡定于通孔H的开口的下侧缘E2，能够提高压配合端子2相对于电路基板B的保持力。另外，能够获得除此以外的与上述的压配合端子1同等的效果。
另外，在本实施方式2中，通过对一片导电性的板材进行弯曲加工，来形成销110以及接触部120。因此，不必进行分别单独地制作销110和接触部120并将两者相互组装的工序。由此，能够减少作业工时。
以上，说明了本发明的实施方式，但上述实施方式并不限定本发明。
例如，在本发明的实施方式1、2中，压配合端子1、2包括一对卡定接触片40A、40B和一对弹性接触片50A、50B这四条接触片。但是，卡定接触片40A、40B和弹性接触片50A、50B的数量是任意的。压配合端子1、2也可以具有除了在实施方式1、2中例示的数量以外的数量的接触片。例如，压配合端子1、2也可以包括三条卡定接触片和三条弹性接触片。或者，压配合端子1、2的接触片也可以全部为卡定接触片。
本发明能在不脱离本发明的广义上的精神和范围的前提下进行各种各样的实施方式以及变形。上述的实施方式用于说明本发明，并不限定本发明的范围。

Claims (11)

1.一种接触部，该接触部与压配合端子的柱状的销相连接，并且具有弹性，其中，
所述接触部包括：
第1卡定接触片，其用于与所述压配合端子的连接对象相接触，具有与所述销的中心轴线平行的直线部分，并且具有用于卡定于所述连接对象的第1卡定部；
第1弹性接触片，其与所述压配合端子的所述连接对象相接触，且具有V字形的形状的部分；以及
连结部，其支承所述第1卡定接触片和所述第1弹性接触片，
所述第1卡定接触片的中心轴线方向的长度比所述第1弹性接触片的中心轴线方向的长度长。
2.根据权利要求1所述的接触部，其中，
所述第1弹性接触片所具有的V字形的形状的部分包括第1倾斜部分和第2倾斜部分，所述第1倾斜部分相对于所述销的中心轴线倾斜，并且自所述连结部延伸，所述第2倾斜部分在所述第1倾斜部分的前端折弯，并自该前端延伸。
3.根据权利要求2所述的接触部，其中，
所述连结部具有支承所述第1卡定接触片的第1支承部分和支承所述第1弹性接触片的第2支承部分，
所述第1支承部分的中心轴线方向的长度比所述第2支承部分的中心轴线方向的长度短。
4.根据权利要求2所述的接触部，其中，
所述接触部包括：
第2卡定接触片，其用于与所述压配合端子的所述连接对象相接触，并具有用于卡定于所述连接对象的第2卡定部，该第2卡定接触片与所述第1卡定接触片相对；以及
第2弹性接触片，其用于与所述压配合端子的所述连接对象相接触，并与所述第1弹性接触片相对。
5.根据权利要求4所述的接触部，其中，
所述第2卡定接触片具有与所述销的中心轴线平行的部分。
6.根据权利要求4所述的接触部，其中，
所述连结部支承所述第2弹性接触片，
所述第2弹性接触片具有由第3倾斜部分和第4倾斜部分形成的V字形的形状的部分，所述第3倾斜部分相对于所述销的中心轴线倾斜，并且自所述连结部延伸，所述第4倾斜部分在所述第3倾斜部分的前端折弯，并自该前端延伸。
7.根据权利要求1所述的接触部，其中，
所述连结部的与所述销的中心轴线正交的截面为C字形的截面。
8.一种压配合端子，其中，
所述压配合端子包括：
权利要求1～7中任一项所述的接触部；以及
销，其为柱状，与所述接触部相连接。
9.根据权利要求8所述的压配合端子，其中，
所述压配合端子能插入到形成于所述连接对象的孔，
沿着防止自向所述孔插入的插入方向脱出的方向，将所述第1卡定部卡定于所述连接对象。
10.根据权利要求8所述的压配合端子，其中，
所述接触部和所述销由不同的构件构成。
11.根据权利要求8所述的压配合端子，其中，
所述接触部和所述销由同一个构件构成。
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