JP2016100320A - 接続端子 - Google Patents
接続端子 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2016100320A JP2016100320A JP2014239194A JP2014239194A JP2016100320A JP 2016100320 A JP2016100320 A JP 2016100320A JP 2014239194 A JP2014239194 A JP 2014239194A JP 2014239194 A JP2014239194 A JP 2014239194A JP 2016100320 A JP2016100320 A JP 2016100320A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- press
- pair
- terminal
- fixing portion
- connection
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R12/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
- H01R12/50—Fixed connections
- H01R12/51—Fixed connections for rigid printed circuits or like structures
- H01R12/55—Fixed connections for rigid printed circuits or like structures characterised by the terminals
- H01R12/58—Fixed connections for rigid printed circuits or like structures characterised by the terminals terminals for insertion into holes
- H01R12/585—Terminals having a press fit or a compliant portion and a shank passing through a hole in the printed circuit board
Landscapes
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
- Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
Abstract
【課題】圧入固定部のスルーホールに対する挿入力の低減と、圧入固定部のスルーホールに対する圧接固定状態の長期維持とを両立して達成することができる、新規な構造の接続端子を提供すること。【解決手段】基板56のスルーホール58に圧入固定される圧入固定部16と、他部材に接続される接続部26とを有し、別体の金属材48が端子本体12に組み付けられることにより圧入固定部16が形成されてなる接続端子10において、圧入固定部16が、端子本体12の軸方向に延び且つ軸直方向外方に突出して撓み変形可能な弾性舌片部32と、弾性舌片部32の両端部が連結された一対の連結固定部30a,30bを有し、一対の連結固定部30a,30bが軸方向で相互に離隔する部位22にそれぞれ固定されているようにした。【選択図】図1
Description
本発明は、基板と電気部品とを接続する接続端子に係り、特に、基板のスルーホールに圧入固定される接続端子に関するものである。
従来から、プリント基板やバスバー基板等の基板と、コネクタ等の他の電気部品とを電気的に接続するために、接続端子が用いられている。そのような接続端子として、例えば特開2004−127610号公報(特許文献1)に記載されている、所謂プレスフィット端子が知られている。このようなプレスフィット端子には、一端部にばね性を有する圧入固定部が形成されており、圧入固定部を基板のスルーホールに圧入して固定することにより、半田を要することなく基板に固定することが可能とされている。
ところで、特許文献1にも記載されているように、プレスフィット端子は、金属板をプレス打ち抜き加工して形成される。そして、圧入固定部は、一般に、端子の軸中心を打ち抜いてアーチ状の開口部を形成し、ばね性が付与されている。
ところが、接続端子の中には、幅寸法又は板厚寸法が1mmに満たない極めて小さな端子も多い。そのような端子に、上述の如き方法で圧入固定部を形成することは加工の難易度が高く、製造コストの増加を招く原因となっていた。加えて、圧入固定部の接続信頼性を確保するために、圧入固定部のスルーホールの内面に対する圧接代を十分に確保して接圧を向上させていることから、圧入固定部のスルーホールへの挿入力が高くなることが避けられず、圧入固定部がスルーホールの内面を削って金属くずを生ずるおそれもあった。
そこで、本発明者は、先に特開2013−149578号公報(特許文献2)において、長手棒状の端子本体と、かかる端子本体とは別体の金属材を該端子本体の一端部に巻き込んで圧接することにより圧入固定部を形成した接続端子を提案した。これによれば、端子本体と圧入固定部を別部品で構成することから、圧入固定部の製造自由度が向上し、端子本体の板厚寸法が小さい場合にも、ばね性を有利に確保できる圧入固定部を有利に形成することが可能となる。それ故、圧入固定部のスルーホールに対する挿入力を低減でき、圧入固定部がスルーホールの内面の削る不具合も低減できる。
しかしながら、接続端子の圧入固定部のスルーホールに対する圧接固定状態を、長期間に亘って維持して、基板上における接続端子を長期に亘って安定して保持するという点では、未だ改良の余地があり、更に改善された接続端子の開発が進められていた。
本発明は、上述の事情を背景に為されたものであって、その解決課題は、圧入固定部のスルーホールに対する挿入力の低減と、圧入固定部のスルーホールに対する圧接固定状態の長期維持とを両立して達成することができる、新規な構造の接続端子を提供することにある。
本発明の第一の態様は、端子本体の一端部に基板のスルーホールに圧入固定される圧入固定部を有する一方、前記端子本体の他端部に他部材に接続される接続部を有し、前記端子本体とは別体の金属材が前記端子本体の前記一端部に組み付けられることにより前記圧入固定部が形成されてなる接続端子において、前記圧入固定部が、前記端子本体の前記一端部の周囲に配設されていると共に、前記端子本体の軸方向に延び且つ軸直方向外方に突出して撓み変形可能な弾性舌片部と、該弾性舌片部の両端部が連結された一対の連結固定部を有し、前記一対の連結固定部が、前記端子本体の前記一端部において前記軸方向で相互に離隔する部位にそれぞれ固定されていることを特徴とする。
本態様によれば、端子本体と別体の金属材からなる圧入固定部に、弾性舌片部を設け、かかる弾性舌片部を基板のスルーホールに圧入固定することができる。それ故、従来の如き端子本体の軸中心を打ち抜いてばね性を付与する場合に比して、弾性変形量が増大された圧入固定部を提供でき、圧入固定部のスルーホールに対する挿入力の低減を図りつつ、圧入固定部をスルーホールに確実に圧接することができる。
しかも、圧入固定部は、さらに弾性舌片部の両端部が連結された一対の連結固定部を有し、かかる連結固定部が端子本体の一端部で軸方向で相互に離隔する部位にそれぞれ固定されている。それ故、スルーホールへの圧接反力により弾性舌片部が軸方向に延びて圧接力が消失することが未然に防止されており、長期間に亘って圧入固定部のスルーホールへの圧接固定状態を有利に維持することも同時に可能となるのである。
本発明の第二の態様は、前記第一の態様に記載のものにおいて、前記端子本体の前記一端部には、前記軸方向に相互に離隔する部位に一対の凹部が設けられており、前記圧入固定部の前記一対の連結固定部には、前記一対の凹部に向かってそれぞれ凹まされて前記一対の凹部に嵌合された一対の嵌合部が設けられており、前記一対の凹部に対する前記一対の嵌合部の嵌合により、前記圧入固定部の前記連結固定部が前記相互に離隔する部位に固定されているものである。
本態様によれば、一対の連結固定部を凹部に向かって凹ませて設けた一対の嵌合部を一対の凹部に嵌合させることにより、連結固定部が軸方向で相互に離隔する部位に固定されている。これにより、予め端子本体に設けた凹部により、端子本体全体の変形を抑えつつ、連結固定部に嵌合部を設けて凹部に嵌合させることができる。それ故、端子本体と圧入固定部の固定を精度よく行うことが可能となる。
本発明の第三の態様は、前記第二の態様に記載のものにおいて、前記圧入固定部が、前記金属材として金属平板を略円筒状に屈曲して構成したものであり、前記金属平板の周方向端面の当接部位に前記一対の嵌合部が設けられているものである。
本態様によれば、端子本体の一対の凹部に一対の連結固定部に設けた一対の嵌合部を嵌合させることで、確実に圧入固定部を端子本体に組付固定することができる。しかも、金属平板の周方向端面の当接部位に前記一対の嵌合部を設けることで、圧入固定部を端子本体に対して確実に嵌合できることから、金属平板を端子本体に巻き込んで圧接していた特許文献2の場合に比して、圧入固定部を形成する金属材を削減することも可能となる。
本発明の第四の態様は、前記第一乃至第三の何れか1つの態様に記載のものにおいて、前記圧入固定部が前記端子本体の前記一端部の周囲を覆う筒形状とされており、前記弾性舌片部が前記圧入固定部の周方向で相互に離隔した3箇所以上に設けられているものである。
本態様によれば、圧入固定部が端子本体の一端部を覆う筒形状であり、且つ弾性舌片部が圧入固定部の周方向で相互に離隔する3箇所以上に設けられていることから、接続端子の軸直方向に加わる荷重成分に対して安定して接続端子を保持することができ、圧入固定部のスルーホールに対する圧接固定状態を長期に亘って安定支持することを有利に達成することができる。なお、端子本体が矩形状の場合は、端子本体の矩形断面の各角部の外方側に4つの弾性舌片部を設けることが望ましく、これにより、一層確実に圧接固定部をスルーホールに安定して圧接保持することができ、基板に対する接続端子の位置固定性も有利に維持することができる。
本発明の第五の態様は、前記第一乃至第四の何れか1つの態様に記載のものにおいて、前記端子本体の先端側に固定された前記連結固定部には、前記スルーホールの挿通時には弾性変形して前記連結固定部のスルーホールの挿通を許容する一方、前記連結固定部のスルーホール挿通後に弾性復帰して前記基板の裏面に当接して、前記スルーホールからの前記連結固定部の抜け出しを防止する抜止突起が設けられているものである。
本態様によれば、端子本体の先端側に固定される連結固定部に対して、スルーホール挿通時には弾性変形してスルーホール挿通を許容すると共に、スルーホール挿通後には弾性復帰して基板の裏面に当接する抜止突起が設けられている。これにより、接続端子にスルーホールから圧入固定部を引き抜く方向の引き抜き力が及ぼされた場合にも、安定して接続端子の圧入固定部をスルーホールに対して位置決め保持することができる。
本発明の第六の態様は、前記第一乃至第五の何れか1つの態様に記載のものにおいて、前記端子本体の前記先端側に固定された前記連結固定部の先端部が、先細形状を有しているものである。
本態様によれば、端子本体の先端側に固定された連結固定部の先端部が、先細形状とされていることから、連結固定部の先端部がガイドとなって接続端子の圧入固定部のスルーホールへの圧入作業を安定して且つ効率よく行うことができる。
本発明によれば、端子本体と別体の金属材からなる圧入固定部に設けた弾性舌片部を基板のスルーホールに圧入固定できる。それ故、従来の如き端子本体の軸中心を打ち抜いてばね性を付与する場合に比して弾性変形量を増大できることから、スルーホールに対する挿入力の低減を図りつつ、スルーホールに確実に圧接できる。しかも、圧入固定部は弾性舌片部の両端部が連結された一対の連結固定部を有しており、連結固定部は端子本体の一端部で軸方向で相互に離隔する部位にそれぞれ固定されている。それ故、スルーホールへの圧接反力により弾性舌片部が軸方向に延びて圧接力が消失することが未然に防止されており、長期間に亘ってスルーホールへの圧接固定状態を有利に維持することも同時に可能となる。
以下、本発明の実施形態について、図面を参照しつつ説明する。
先ず、図1〜3に、本発明の第一の実施形態としての接続端子10を示す。なお、以下の説明において、長さ方向及び上下方向とは、図3における上下方向を言い、幅方向とは、図3における左右方向を言うものとする。また、板厚方向とは、図3における紙面に垂直な方向を言うものとする。
接続端子10は、図1に示されているように、端子本体12と、後述する端子本体12とは別体の金属材としての金属平板48が略円筒状に屈曲変形されて、端子本体12の一端部14に組み付けられることにより形成された圧入固定部16と、を有して構成されている。端子本体12は、例えば金属線材が所定長さに切断されることによって一体的に形成された棒状の線材端子とされている。金属線材は、例えばタフピッチ銅や黄銅等の銅合金、鉄等から形成された、一定の略矩形断面形状をもって延びる線材とされており、金属線材の周上の表面には、全面に亘ってめっき層が施されている。端子本体12の一端部14の表面18及び裏面20には、図2(b)に示されているように、軸方向に相互に離隔する部位に平面視及び底面視で略矩形状の一対の凹部22,22が設けられている。一方、端子本体12の他端部24には、図1に示されているように、図示しない相手側のコネクタ端子等の他部材に接続される接続部26が設けられていると共に、その先端縁部には、テーパ状の先端先細部28が形成されている。
圧入固定部16は、図1に示されているように、端子本体12の一端部14の周囲を覆う略筒形状とされており、端子本体12の軸方向に相互に離隔する箇所に設けられた略角筒状の一対の連結固定部30a,30bと、かかる一対の連結固定部30a,30bを軸方向に連結する略縦長平板状の4本の弾性舌片部32と、を有して構成されている。より詳細には、弾性舌片部32は、端子本体12の4つの角部34に沿って圧入固定部16の周方向で相互に離隔した4箇所に設けられていると共に、軸方向の中央部分を端子本体12の軸直方向外方に突出することにより軸直方向に対して撓み変形可能に形成されている。
また、一対の連結固定部30a,30bの表面36と裏面38には、端子本体12の一端部14の表面18及び裏面20に設けられた一対の凹部22,22に対応する部位において、一対の凹部22,22に向かってそれぞれ凹まされて一対の凹部22,22に嵌合される平面視及び底面視で略矩形状の一対の嵌合部40,40が設けられている。すなわち、一対の凹部22,22によって軸方向で相互に離隔する部位が構成されており、かかる一対の凹部22,22に対して一対の嵌合部40,40が嵌合することにより、圧入固定部16の一対の連結固定部30a,30bが一対の凹部22,22に固定されるようになっているのである。
加えて、端子本体12の先端側(図1中、下側)に固定された連結固定部30aの先端部には、端子本体12の4つの角部34に対応する部位から先端側斜め内方に向かって延び出す略矩形平板状の4つのガイド片41が設けられている。この結果、連結固定部30aの先端部は、全体として先細形状を有している。一方、連結固定部30aの基端部には、側方斜め上方に向かって突出し且つ軸直方向に対して撓み変形可能に形成された略三角断面形状の一対の抜止突起42,42が設けられている。また、端子本体12の基端側(図1中、上側)に固定された連結固定部30bの先端部には、端子本体12の軸直方向に向かって突出する略台形断面形状の一対の当接突起44,44が設けられている。
次に、図2を用いて、このような構造とされた接続端子10の製造方法について説明する。はじめに、図2(a)に示されているように、銅板等の表面に錫等のめっきが施された金属板がプレス打ち抜き加工された平板部材46を準備する。平板部材46は、圧入固定部16を形成する金属材としての個々の金属平板48が、ブリッジ部50を介してキャリア部52に連結されると共に連鎖状に配設されて構成されている。
続いて、金属平板48の一対の抜止突起42,42を斜め下方に向かって屈曲加工する一方、金属平板48の一対の当接突起44,44を鉛直方向下方に向かって屈曲加工する。さらに、各弾性舌片部32の軸方向中央部分が軸直方向外方に突出するように屈曲加工する。そして、図2(b)に示されているように、端子本体12を準備して、その一端部14を金属平板48の幅方向中央部上に載置後、金属平板48を略円筒状に屈曲して端子本体12の一端部14に組み付ける。より詳細には、図2(c)に示されているように、金属平板48の一対の周方向端面54,54が略当接した状態で、かかる当接部位及びその裏面38側における端子本体12の凹部22に対応する位置を凹部22に向かって凹むように潰して加締め加工を行う。これにより、一対の連結固定部30a,30bを構成する金属平板48の部位が端子本体12の凹部22に向って凹まされて、一対の嵌合部40,40が設けられる。この結果、圧入固定部16を形成する金属平板48の両面36,38において、一対の凹部22,22に対して一対の嵌合部40,40が嵌合されて、圧入固定部16の一対の連結固定部30a,30bが一対の凹部22,22に固定されるのである。
このような構造とされた接続端子10が、図3に示されているように、一端部14の圧入固定部16側から、プリント基板56のスルーホール58に挿入される。圧入固定部16の先端部は、ガイド片41により全体として先細形状を有していることから、圧入固定部16の先端部がガイドとなって接続端子10のスルーホール58への挿入作業を安定して且つ効率よく行うことができるようになっている。接続端子10がスルーホール58に対してさらに押し込まれると、圧入固定部16の連結固定部30aの基端部に設けられた一対の抜止突起42,42が内方に向かって弾性変形すると共に、各弾性舌片部32が軸直方向内方へ弾性変形することで、スルーホール58への挿通が許容される。そして、スルーホール58挿通後には一対の抜止突起42,42が弾性復帰してプリント基板56の裏面60に当接することにより、スルーホール58からの連結固定部30aすなわち接続端子10の抜け出しが防止されるようになっている。これにより、接続端子10に対してスルーホール58から圧入固定部16を引き抜く方向の引き抜き力が及ぼされた場合でも、安定して接続端子10の圧入固定部16をスルーホール58に対して位置決め保持することができるのである。なお、接続端子10のスルーホール58への差し込み量は、一対の当接突起44,44がプリント基板56の表面62に当接されることで規定されるようになっている。
かかる状態において、図3に示されているように、接続端子10の圧入固定部16の4つの弾性舌片部32が、スルーホール58の挿入時の弾性変形に基づく弾性復元力によりスルーホール58の内壁64に圧接されている、すなわち接続端子10の圧入固定部16がスルーホール58に対して圧入固定されているのである。これにより、接続端子10が、圧入固定部16の4つの弾性舌片部32とスルーホール58の内壁64に設けられためっき層を介して図示しないプリント基板56の内部配線に導通されるようになっているのである。
このような構造とされた接続端子10によれば、端子本体12と別体形成された圧入固定部16に弾性舌片部32を設け、かかる弾性舌片部32により接続端子10をプリント基板56のスルーホール58に圧入固定することができる。これにより、従来の如き端子本体の軸中心を打ち抜いてばね性を付与する場合に比して、十分な弾性変形量を確保することができることから、スルーホール58に対する挿入力の低減を図りつつ、圧入固定部16をスルーホール58に対して確実に圧接固定することができるのである。
しかも、弾性舌片部32の両端部が一対の連結固定部30a,30bに連結されていると共に、一対の連結固定部30a,30bが端子本体12の一端部14の一対の凹部22,22にそれぞれ固定されている。これにより、スルーホール58への圧接反力により弾性舌片部32が軸方向に延びて圧接力が消失することが未然に防止されており、長期間に亘って弾性舌片部32のスルーホール58に対する圧接固定状態を有利に維持できる。また、予め端子本体12に凹部22が設けられていることから、端子本体12の変形を抑えつつ、一対の連結固定部30a,30bを凹部22に向かって凹ませて設けた一対の嵌合部40,40により、一対の連結固定部30a,30bを凹部22に嵌合できる。それ故、端子本体12と圧入固定部16の固定を精度よく行い得る。
また、圧入固定部16を構成する金属平板48の一対の周方向端面54,54が略当接した状態で、かかる当接部位における端子本体12の凹部22に対応する位置において加締め加工を行われている。これにより、金属平板を端子本体に巻き込んで圧接していた特許文献2の場合に比して、圧入固定部16を小型化できると共に圧入固定部16を形成する金属材を削減することができる。
加えて、弾性舌片部32が圧入固定部16の周方向で相互に離隔した4箇所に設けられていることから、接続端子10の軸直方向に加わる荷重成分に対して安定して接続端子10を保持することができ、圧入固定部16のスルーホール58に対する圧接固定状態を長期に亘って安定支持できる。
以上、本発明の実施形態について詳述したが、本発明はその具体的な記載によって限定されない。例えば、上記実施形態では、凹部22および嵌合部40は平面視及び底面視で略矩形状とされていたが、菱形状や多角形状の他、楕円形状や円形状等任意の形状が選択可能である。また、凹部22は予め端子本体12に設けられている必要は必ずしもなく、例えば加締めによって嵌合部40を形成する際に同時に凹部22が形成されるようにしてもよい。さらに、軸方向で相互に離隔する部位は凹部22に限定されず、嵌合部40に嵌合されるものであれば任意のものが採用可能である。また、上記実施形態では、端子本体12が略矩形断面形状とされていることから、端子本体12の4つの角部34に沿って圧入固定部16の周方向で相互に離隔した4つの弾性舌片部32が設けられていたが、例えば端子本体12が略円形断面形状の場合、設けられる弾性舌片部32は3つであってもよい。さらに、端子本体12の断面形状に応じた3つ以上の任意の個数の弾性舌片部32が設定可能である。
加えて、上記実施形態では、端子本体12は棒状の線材端子とされていたが、図4に示す上記実施形態の他の態様の接続端子66のように、端子本体68が、例えば、銅板等の表面に錫等のめっきが施された金属板がプレス打ち抜き加工されることによって形成されていてもよい。これにより、接続部70を幅広形状にする等、形状に多様性を持たせることが可能となる。また、図5に示す上記実施形態の別の態様の接続端子72のように、圧入固定部74の先端部にガイド片41が設けられていなくてもよい。
10,66,72:接続端子(第一の実施形態)、12,68:端子本体、14:一端部、16,74:圧入固定部、22:凹部(軸方向で相互に離隔する部位)、24:他端部、26,68:接続部、30ab:連結固定部、32:弾性舌片部、40:嵌合部、42:抜止突起、48:金属平板(金属材)、54:周方向端面、56:プリント基板(基板)、58:スルーホール、60:裏面(プリント基板)
Claims (6)
- 端子本体の一端部に基板のスルーホールに圧入固定される圧入固定部を有する一方、前記端子本体の他端部に他部材に接続される接続部を有し、前記端子本体とは別体の金属材が前記端子本体の前記一端部に組み付けられることにより前記圧入固定部が形成されてなる接続端子において、
前記圧入固定部が、前記端子本体の前記一端部の周囲に配設されていると共に、前記端子本体の軸方向に延び且つ軸直方向外方に突出して撓み変形可能な弾性舌片部と、該弾性舌片部の両端部が連結された一対の連結固定部を有し、
前記一対の連結固定部が、前記端子本体の前記一端部において前記軸方向で相互に離隔する部位にそれぞれ固定されている
ことを特徴とする接続端子。 - 前記端子本体の前記一端部には、前記軸方向に相互に離隔する部位に一対の凹部が設けられており、前記圧入固定部の前記一対の連結固定部には、前記一対の凹部に向かってそれぞれ凹まされて前記一対の凹部に嵌合された一対の嵌合部が設けられており、前記一対の凹部に対する前記一対の嵌合部の嵌合により、前記圧入固定部の前記連結固定部が前記相互に離隔する部位に固定されている請求項1に記載の接続端子。
- 前記圧入固定部が、前記金属材として金属平板を略円筒状に屈曲して構成したものであり、前記金属平板の周方向端面の当接部位に前記一対の嵌合部が設けられている請求項2に記載の接続端子。
- 前記圧入固定部が前記端子本体の前記一端部の周囲を覆う筒形状とされており、前記弾性舌片部が前記圧入固定部の周方向で相互に離隔した3箇所以上に設けられている請求項1〜3の何れか1項に記載の接続端子。
- 前記端子本体の先端側に固定された前記連結固定部には、前記スルーホールの挿通時には弾性変形して前記連結固定部のスルーホールの挿通を許容する一方、前記連結固定部のスルーホール挿通後に弾性復帰して前記基板の裏面に当接して、前記スルーホールからの前記連結固定部の抜け出しを防止する抜止突起が設けられている請求項1〜4の何れか1項に記載の接続端子。
- 前記端子本体の前記先端側に固定された前記連結固定部の先端部が、先細形状を有している請求項1〜5の何れか1項に記載の接続端子。
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2014239194A JP2016100320A (ja) | 2014-11-26 | 2014-11-26 | 接続端子 |
US15/529,742 US20170310027A1 (en) | 2014-11-26 | 2015-11-05 | Connection terminal |
PCT/JP2015/081169 WO2016084571A1 (ja) | 2014-11-26 | 2015-11-05 | 接続端子 |
CN201580063614.7A CN107004979A (zh) | 2014-11-26 | 2015-11-05 | 连接端子 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2014239194A JP2016100320A (ja) | 2014-11-26 | 2014-11-26 | 接続端子 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2016100320A true JP2016100320A (ja) | 2016-05-30 |
Family
ID=56074142
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2014239194A Pending JP2016100320A (ja) | 2014-11-26 | 2014-11-26 | 接続端子 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20170310027A1 (ja) |
JP (1) | JP2016100320A (ja) |
CN (1) | CN107004979A (ja) |
WO (1) | WO2016084571A1 (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107994362A (zh) * | 2016-10-26 | 2018-05-04 | 第精工株式会社 | 接触部以及压配合端子 |
KR20180059062A (ko) * | 2016-11-25 | 2018-06-04 | 현대자동차주식회사 | 조인트 커넥터 |
JP2018206616A (ja) * | 2017-06-06 | 2018-12-27 | 第一精工株式会社 | プレスフィット端子及びその製造方法 |
KR20200069973A (ko) * | 2018-12-07 | 2020-06-17 | 제엠제코(주) | 프레스핏 핀, 프레스핏 핀을 포함하는 반도체 패키지 및 프레스핏 핀의 제조방법 |
JP2021057153A (ja) * | 2019-09-27 | 2021-04-08 | 矢崎総業株式会社 | 中継端子、及び、中継端子の製造方法 |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP6687905B2 (ja) * | 2016-11-17 | 2020-04-28 | 住友電装株式会社 | プレスフィット端子およびその製造方法 |
DE102017100724A1 (de) * | 2017-01-16 | 2018-07-19 | Ludger Sorig | Elektrisches Einpresskontaktelement |
JP7435362B2 (ja) * | 2020-08-25 | 2024-02-21 | 住友電装株式会社 | 端子金具および連鎖端子 |
CN114069284A (zh) * | 2021-08-07 | 2022-02-18 | 长春捷翼汽车零部件有限公司 | 一种电连接结构 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5925184A (ja) * | 1982-07-30 | 1984-02-09 | オツト−・ビ−ラ− | 小形接触ピン構成群及びその製法 |
JPH11233184A (ja) * | 1998-02-10 | 1999-08-27 | Oki Electric Ind Co Ltd | 接続ピン及び接続ピンのばね部の成形方法 |
JP2013149578A (ja) * | 2012-01-23 | 2013-08-01 | Sumitomo Wiring Syst Ltd | 接続端子 |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4842552A (en) * | 1988-03-04 | 1989-06-27 | Amp Incorporated | Tolerance forgiving boardlock |
US5115375A (en) * | 1989-09-05 | 1992-05-19 | Switchcraft Inc. | Snap-in retainer sleeve |
US5509814A (en) * | 1993-06-01 | 1996-04-23 | Itt Corporation | Socket contact for mounting in a hole of a device |
US7160122B2 (en) * | 2004-10-27 | 2007-01-09 | Winchester Electronics Corporation | Power connectors and contacts |
DE102006012722B3 (de) * | 2006-03-17 | 2007-05-31 | Erni-Elektro-Apparate Gmbh | Einpress-Kontakt |
EP2639887B1 (en) * | 2012-03-15 | 2017-07-26 | Dai-Ichi Seiko Co., Ltd. | Press-fit type connector terminal |
JP5541305B2 (ja) * | 2012-03-16 | 2014-07-09 | 第一精工株式会社 | プレスフィット用コネクタ端子 |
CN102916265A (zh) * | 2012-09-29 | 2013-02-06 | 杭州炬华科技股份有限公司 | 带弹性金属套的连接柱 |
-
2014
- 2014-11-26 JP JP2014239194A patent/JP2016100320A/ja active Pending
-
2015
- 2015-11-05 WO PCT/JP2015/081169 patent/WO2016084571A1/ja active Application Filing
- 2015-11-05 US US15/529,742 patent/US20170310027A1/en not_active Abandoned
- 2015-11-05 CN CN201580063614.7A patent/CN107004979A/zh active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5925184A (ja) * | 1982-07-30 | 1984-02-09 | オツト−・ビ−ラ− | 小形接触ピン構成群及びその製法 |
JPH11233184A (ja) * | 1998-02-10 | 1999-08-27 | Oki Electric Ind Co Ltd | 接続ピン及び接続ピンのばね部の成形方法 |
JP2013149578A (ja) * | 2012-01-23 | 2013-08-01 | Sumitomo Wiring Syst Ltd | 接続端子 |
Cited By (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107994362A (zh) * | 2016-10-26 | 2018-05-04 | 第精工株式会社 | 接触部以及压配合端子 |
KR20180059062A (ko) * | 2016-11-25 | 2018-06-04 | 현대자동차주식회사 | 조인트 커넥터 |
KR102601166B1 (ko) * | 2016-11-25 | 2023-11-10 | 현대자동차주식회사 | 조인트 커넥터 |
JP2018206616A (ja) * | 2017-06-06 | 2018-12-27 | 第一精工株式会社 | プレスフィット端子及びその製造方法 |
CN110574238A (zh) * | 2017-06-06 | 2019-12-13 | 第一精工株式会社 | 压配合端子及其制造方法 |
CN110574238B (zh) * | 2017-06-06 | 2020-12-25 | 第一精工株式会社 | 压配合端子及其制造方法 |
US11146001B2 (en) | 2017-06-06 | 2021-10-12 | Dai-Ichi Seiko Co., Ltd. | Press-fit terminal and method for manufacturing press-fit terminal |
KR20200069973A (ko) * | 2018-12-07 | 2020-06-17 | 제엠제코(주) | 프레스핏 핀, 프레스핏 핀을 포함하는 반도체 패키지 및 프레스핏 핀의 제조방법 |
KR102178119B1 (ko) * | 2018-12-07 | 2020-11-12 | 제엠제코(주) | 프레스핏 핀, 프레스핏 핀을 포함하는 반도체 패키지 및 프레스핏 핀의 제조방법 |
US10855009B2 (en) | 2018-12-07 | 2020-12-01 | Jmj Korea Co., Ltd. | Press-fit pin, semiconductor package having the same and method for manufacturing the press-fit pin |
JP2021057153A (ja) * | 2019-09-27 | 2021-04-08 | 矢崎総業株式会社 | 中継端子、及び、中継端子の製造方法 |
JP7036779B2 (ja) | 2019-09-27 | 2022-03-15 | 矢崎総業株式会社 | 中継端子、及び、中継端子の製造方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN107004979A (zh) | 2017-08-01 |
US20170310027A1 (en) | 2017-10-26 |
WO2016084571A1 (ja) | 2016-06-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO2016084571A1 (ja) | 接続端子 | |
JP6388472B2 (ja) | コンタクト及びコネクタ | |
JP2019533284A (ja) | フローティングソケットコネクタ | |
EP2698876A1 (en) | Terminal fitting and connection method therefor | |
JP6550890B2 (ja) | プレスフィット端子 | |
JP2005353567A (ja) | プレスフィット端子およびそれを用いた回路基板モジュール | |
JP6076952B2 (ja) | 基板用端子及び端子付き基板 | |
JP2007095629A (ja) | 端子の取付構造および取付方法 | |
JP5851186B2 (ja) | コンタクトおよび電気コネクタ | |
JP2017216078A (ja) | プレスフィット端子 | |
JP2018085273A (ja) | コンタクト、コネクタ部材、コネクタ及び被接続部材 | |
JP2013149578A (ja) | 接続端子 | |
EP3316404B1 (en) | Press-fit terminal with contact part | |
JP6076953B2 (ja) | 基板用端子 | |
US20060132279A1 (en) | Current bridge | |
KR101687228B1 (ko) | 터미널 | |
JP4873747B2 (ja) | 固定金具を有する電気コネクタの製造方法 | |
JP5862700B2 (ja) | プレスフィット用コネクタ端子およびその製造方法 | |
JP2013235772A (ja) | コネクタ | |
JP2015185243A (ja) | 音叉端子 | |
US20050042935A1 (en) | Solderless electrical contact | |
JP2016219151A (ja) | プレスフィット端子 | |
JP5681261B1 (ja) | 基板実装端子 | |
JP2010225479A (ja) | 実装部品の固定構造 | |
JP2017010610A (ja) | コネクタ |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20170227 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20171113 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20180427 |