CN107350414A - 一种锻造件的加工装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种锻造件的加工装置，包括固定框架，固定框架的竖截面为U形，所述固定框架的顶端侧壁上通过螺钉固定有垂直设置的液压缸，液压缸的活塞杆焊接有水平设置的锻造锤头，锻造锤头位于固定框架的内部，固定框架的底端内壁上开有第一凹槽，第一凹槽内安装有第三气缸，固定框架的底端内壁上安装有锻造台，锻造台的顶端侧壁上开有放置槽，第三气缸的活塞杆焊接有推板，推板滑动连接在放置槽内，固定框架的一侧侧壁上焊接有固定块，固定块的顶端开有第二凹槽，第二凹槽内安装有第一电动机，第一电动机的输出轴连接有水平设置的第一连接杆。本发明能够方便锻造零件的上下料，并在加工过程中，方便对锻造零件进行翻转。

Description

一种锻造件的加工装置

技术领域

本发明涉及锻造加工技术领域，尤其涉及一种锻造件的加工装置。

背景技术

锻造是机械加工中的基础，在锻造行业中有许多锻造件是需要通过一套模具完成正反两面锻造加工，为了实现一套模具完成正反面锻造加工，需要通过操作工人用夹钳将加热后的毛坯料夹紧，再将毛坯料放入下模中，一次锻造加工后又需要通过人工将锻造件夹起，再将其翻转180度后放入下模中便可完成整个锻造加工，而这样的锻造方式完全依靠人工完成，不仅工作量，效率低，为此我们提出一种锻造件的加工装置。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种锻造件的加工装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种锻造件的加工装置，包括固定框架，固定框架的竖截面为U形，所述固定框架的顶端侧壁上通过螺钉固定有垂直设置的液压缸，液压缸的活塞杆焊接有水平设置的锻造锤头，锻造锤头位于固定框架的内部，固定框架的底端内壁上开有第一凹槽，第一凹槽内安装有第三气缸，固定框架的底端内壁上安装有锻造台，锻造台的顶端侧壁上开有放置槽，第三气缸的活塞杆焊接有推板，推板滑动连接在放置槽内，固定框架的一侧侧壁上焊接有固定块，固定块的顶端开有第二凹槽，第二凹槽内安装有第一电动机，第一电动机的输出轴连接有水平设置的第一连接杆，第一连接杆的底端一侧安装有配重箱，第一连接杆的一侧侧壁上开有第三凹槽，第三凹槽内滑动连接有第二连接杆，第三凹槽的底端侧壁上安装有第一气缸，第一气缸的活塞杆连接有第二连接杆，第二连接杆远离第一气缸的一端设有空腔，空腔内安装有第二电动机，第二电动机的输出轴焊接有夹持装置，夹持装置与第二连接杆的侧壁滑动连接。

优选的，所述夹持装置包括固定夹持块和活动夹持块，固定夹持块和活动夹持块对称设置，固定夹持块和活动夹持块的横截面为L形，第二电动机的输出轴连接有固定夹持块，固定夹持块的一侧侧壁上开有滑槽，滑槽内滑动连接有活动夹持块，滑槽的底端侧壁上安装有第三气缸，第三气缸的活塞杆焊接有活动夹持块。

优选的，所述固定夹持块和活动夹持块相互靠近的一侧侧壁上均设有夹持齿。

优选的，所述固定夹持块内嵌入有温度传感器。

优选的，所述推板的内部设有加热腔，加热腔的内部嵌入有电热丝。

本发明的有益效果：通过固定框架、放置槽、推板、锻造台和第二气缸的设置，能够方便锻造件的卸料；通过固定块、第一电动机、配重箱、第一连接杆、第一气缸、第二连接杆、第二电动机、第三气缸、固定夹持块和活动夹持块的设置，能够对锻造零件进行夹持固定，并对其进行翻转和移动，本装置能够方便锻造零件的上下料，并在加工过程中，方便对锻造零件进行翻转。

附图说明

图1为本发明提出的一种锻造件的加工装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种锻造件的加工装置的局部结构示意图。

图中：1固定框架、2固定块、3第一电动机、4配重箱、5第一连接杆、6第一气缸、7第二连接杆、8液压缸、9锻造锤头、10放置槽、11推板、12锻造台、13第二气缸、14第二电动机、15第三气缸、16固定夹持块、17活动夹持块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种锻造件的加工装置，包括固定框架1，固定框架1的竖截面为U形，固定框架1的顶端侧壁上通过螺钉固定有垂直设置的液压缸8，液压缸8的活塞杆焊接有水平设置的锻造锤头9，锻造锤头9位于固定框架1的内部，固定框架1的底端内壁上开有第一凹槽，第一凹槽内安装有第三气缸13，固定框架1的底端内壁上安装有锻造台12，锻造台12的顶端侧壁上开有放置槽10，第三气缸13的活塞杆焊接有推板11，推板11滑动连接在放置槽10内，固定框架1的一侧侧壁上焊接有固定块2，固定块2的顶端开有第二凹槽，第二凹槽内安装有第一电动机3，第一电动机3的输出轴连接有水平设置的第一连接杆5，第一连接杆5的底端一侧安装有配重箱4，第一连接杆5的一侧侧壁上开有第三凹槽，第三凹槽内滑动连接有第二连接杆7，第三凹槽的底端侧壁上安装有第一气缸6，第一气缸6的活塞杆连接有第二连接杆7，第二连接杆7远离第一气缸6的一端设有空腔，空腔内安装有第二电动机14，第二电动机14的输出轴焊接有夹持装置，夹持装置与第二连接杆7的侧壁滑动连接，夹持装置包括固定夹持块16和活动夹持块17，固定夹持块16和活动夹持块17对称设置，固定夹持块16和活动夹持块17的横截面为L形，第二电动机14的输出轴连接有固定夹持块16，固定夹持块16的一侧侧壁上开有滑槽，滑槽内滑动连接有活动夹持块17，滑槽的底端侧壁上安装有第三气缸15，第三气缸15的活塞杆焊接有活动夹持块17，固定夹持块16和活动夹持块17相互靠近的一侧侧壁上均设有夹持齿，固定夹持块16内嵌入有温度传感器，推板11的内部设有加热腔，加热腔的内部嵌入有电热丝。

工作原理：第二气缸13带动推板11向上运动，将锻造台12上放置槽10内的锻造件推出，夹持装置上的固定夹持块16和活动夹持块17在第三气缸15的带动下对锻造件进行夹持，第二气缸13带动推板11回到原来位置，第一气缸6带动第二连接杆7向一侧移动，第二电动机14带动夹持装置旋转，调整好锻造面后，第一气缸6带动第二连接杆7向另一侧移动，夹持装置上的固定夹持块16和活动夹持块17在第三气缸15的带动下放下锻造件，液压缸8带动锻造锤头9对锻造件进行锻打，如此反复，锻造好后，第二气缸13带动推板11向上运动，将锻造台12上放置槽10内的锻造件推出，夹持装置上的固定夹持块16和活动夹持块17在第三气缸15的带动下对锻造件进行夹持，第二气缸13带动推板11回到原来位置，第一气缸6带动第二连接杆7向一侧移动，第一电动机3带动第一连接杆5旋转，进行卸料。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种锻造件的加工装置，包括固定框架（1），固定框架（1）的竖截面为U形，其特征在于，所述固定框架（1）的顶端侧壁上通过螺钉固定有垂直设置的液压缸（8），液压缸（8）的活塞杆焊接有水平设置的锻造锤头（9），锻造锤头（9）位于固定框架（1）的内部，固定框架（1）的底端内壁上开有第一凹槽，第一凹槽内安装有第三气缸（13），固定框架（1）的底端内壁上安装有锻造台（12），锻造台（12）的顶端侧壁上开有放置槽（10），第三气缸（13）的活塞杆焊接有推板（11），推板（11）滑动连接在放置槽（10）内，固定框架（1）的一侧侧壁上焊接有固定块（2），固定块（2）的顶端开有第二凹槽，第二凹槽内安装有第一电动机（3），第一电动机（3）的输出轴连接有水平设置的第一连接杆（5），第一连接杆（5）的底端一侧安装有配重箱（4），第一连接杆（5）的一侧侧壁上开有第三凹槽，第三凹槽内滑动连接有第二连接杆（7），第三凹槽的底端侧壁上安装有第一气缸（6），第一气缸（6）的活塞杆连接有第二连接杆（7），第二连接杆（7）远离第一气缸（6）的一端设有空腔，空腔内安装有第二电动机（14），第二电动机（14）的输出轴焊接有夹持装置，夹持装置与第二连接杆（7）的侧壁滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种锻造件的加工装置，其特征在于，所述夹持装置包括固定夹持块（16）和活动夹持块（17），固定夹持块（16）和活动夹持块（17）对称设置，固定夹持块（16）和活动夹持块（17）的横截面为L形，第二电动机（14）的输出轴连接有固定夹持块（16），固定夹持块（16）的一侧侧壁上开有滑槽，滑槽内滑动连接有活动夹持块（17），滑槽的底端侧壁上安装有第三气缸（15），第三气缸（15）的活塞杆焊接有活动夹持块（17）。

3.根据权利要求2所述的一种锻造件的加工装置，其特征在于，所述固定夹持块（16）和活动夹持块（17）相互靠近的一侧侧壁上均设有夹持齿。

4.根据权利要求2所述的一种锻造件的加工装置，其特征在于，所述固定夹持块（16）内嵌入有温度传感器。

5.根据权利要求1所述的一种锻造件的加工装置，其特征在于，所述推板（11）的内部设有加热腔，加热腔的内部嵌入有电热丝。