CN105197543B - 铝锭自动上料设备 - Google Patents
铝锭自动上料设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105197543B CN105197543B CN201510690266.8A CN201510690266A CN105197543B CN 105197543 B CN105197543 B CN 105197543B CN 201510690266 A CN201510690266 A CN 201510690266A CN 105197543 B CN105197543 B CN 105197543B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- aluminium ingot
- particle
- air
- scraper conveyor
- actuated jaw
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Abstract
本发明涉及一种铝锭，具体的说是一种铝锭自动上料设备，属于铝锭生产技术领域。其包括液压升降台、气动夹具、上料机构、铝锭链板输送机、碎料链板输送机和碎料料仓，液压升降台上方设有气动夹具，气动夹具上方设有上料机构。上料机构包括上料支架，上料支架上固定伺服电机，伺服电机的输出端连接丝杆，丝杆上连接丝杆滑座，丝杆滑座上固定上料气缸，上料气缸的气缸杆前端连接气动夹具。本发明结构简单、紧凑、合理，能够自动完成铝锭向熔炼炉的运输和投放，避免了事故的发生，提高了工作效率，降低了工人的劳动强度。
Description
技术领域
本发明涉及一种铝锭，具体的说是一种铝锭自动上料设备，属于铝锭生产技术领域。
背景技术
现有技术中，铝锭在工业生产中被广泛应用。在生产过程中，需要将大量铝锭投放入铝锭熔炼炉的涡流口中。由于铝锭熔炼炉的涡流口处温度较高，若采用人工的方式进行铝锭投放，会造成人体的不适，严重的甚至导致烫伤。同时，采用人工的方式进行铝锭输送投放，其工作效率较低，工人的劳动强度较大。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种铝锭自动上料设备，能够自动完成铝锭向熔炼炉的运输和投放，避免了事故的发生，提高了工作效率，降低了工人的劳动强度。
按照本发明提供的技术方案，铝锭自动上料设备包括液压升降台、气动夹具、上料机构、铝锭链板输送机、碎料链板输送机和碎料料仓，其特征是：液压升降台上方设有气动夹具，气动夹具上方设有上料机构；上料机构包括上料支架，上料支架上固定伺服电机，伺服电机的输出端连接丝杆，丝杆上连接丝杆滑座，丝杆滑座上固定上料气缸，上料气缸的气缸杆前端连接气动夹具；上料机构一侧设有铝锭链板输送机，铝锭链板输送机上方设有碎料链板输送机，碎料链板输送机上方设有碎料料仓。
进一步的，气动夹具包括推板、夹具支架、夹紧气缸、夹紧支架和卡爪，夹具支架两侧分别固定一个夹紧气缸，每个夹紧气缸的气缸杆前端连接一个夹紧支架，每个夹紧支架下端设有一个卡爪，夹具支架中部上端连接推板。
本发明与已有技术相比具有以下优点：
本发明结构简单、紧凑、合理，能够自动完成铝锭向熔炼炉的运输和投放，避免了事故的发生，提高了工作效率，降低了工人的劳动强度。
附图说明
图1为本发明主视图。
图2为本发明主视图。
附图标记说明：1-液压升降台、2-气动夹具、2.1-推板、2.2-夹具支架、2.3-夹紧气缸、2.4-夹紧支架、2.5-卡爪、3-上料气缸、4-伺服电机、5-丝杆、6-丝杆滑座、7-上料支架、8-铝锭链板输送机、9-碎料链板输送机、10-碎料料仓。
具体实施方式
下面本发明将结合附图中的实施例作进一步描述：
如图1~2所示，本发明主要包括液压升降台1、气动夹具2、上料机构、铝锭链板输送机8、碎料链板输送机9和碎料料仓10，液压升降台1上方设有气动夹具2,气动夹具2上方设有上料机构。
所述气动夹具2包括推板2.1、夹具支架2.2、夹紧气缸2.3、夹紧支架2.4和卡爪2.5，夹具支架2.2两侧分别固定一个夹紧气缸2.3，每个夹紧气缸2.3的气缸杆前端连接一个夹紧支架2.4，每个夹紧支架2.4下端设有一个卡爪2.5。夹具支架2.2中部上端连接推板2.1。气动夹具2用于抓取液压升降台1上的铝锭。
上料机构包括上料支架7，上料支架7上固定伺服电机4，伺服电机4的输出端连接丝杆5,丝杆5上连接丝杆滑座6。丝杆滑座6上固定上料气缸3，上料气缸3的气缸杆前端连接气动夹具2。上料机构用于带动气动夹具2上的铝锭转运到铝锭链板输送机上。
上料机构一侧设有铝锭链板输送机8，铝锭链板输送机8能够将上料机构送过来的铝锭输送到熔炼炉的涡流口中。
铝锭链板输送机8上方设有碎料链板输送机9，碎料链板输送机9上方设有碎料料仓10，碎料料仓10内存放熔炼炉中使用到的碎料。碎料通过碎料链板输送机9输送到铝锭链板输送机8上，与铝锭一同输送到熔炼炉中。
本发明的工作原理是：铝锭通过液压升降台提升到一定高度后，上料机构带动气动夹具抓取液压升降台上的铝锭，然后带动铝锭输送到铝锭链板输送机上，随同碎料一同输送到熔炼炉中进行熔炼。
本发明结构简单、紧凑、合理，能够自动完成铝锭向熔炼炉的运输和投放，避免了事故的发生，提高了工作效率，降低了工人的劳动强度。
Claims (1)
1.一种铝锭自动上料设备，其特征是：包括液压升降台（1）、气动夹具（2）、上料机构、铝锭链板输送机（8）、碎料链板输送机（9）和碎料料仓（10），液压升降台（1）上方设有气动夹具（2），气动夹具（2）上方设有上料机构；上料机构包括上料支架（7），上料支架（7）上固定伺服电机（4），伺服电机（4）的输出端连接丝杆（5）,丝杆（5）上连接丝杆滑座（6），丝杆滑座（6）上固定上料气缸（3），上料气缸（3）的气缸杆前端连接气动夹具（2）；上料机构一侧设有铝锭链板输送机（8），铝锭链板输送机（8）上方设有碎料链板输送机（9），碎料链板输送机（9）上方设有碎料料仓（10）；
所述气动夹具（2）包括推板（2.1）、夹具支架（2.2）、夹紧气缸（2.3）、夹紧支架（2.4）和卡爪（2.5），夹具支架（2.2）两侧分别固定一个夹紧气缸（2.3），每个夹紧气缸（2.3）的气缸杆前端连接一个夹紧支架（2.4），每个夹紧支架（2.4）下端设有一个卡爪（2.5），夹具支架（2.2）中部上端连接推板（2.1）；
所述气动夹具（2）用于抓取液压升降台（1）上的铝锭；上料机构用于带动气动夹具（2）上的铝锭转运到铝锭链板输送机上；铝锭链板输送机（8）能够将上料机构送过来的铝锭输送到熔炼炉的涡流口中；碎料料仓（10）内存放熔炼炉中使用到的碎料，碎料通过碎料链板输送机（9）输送到铝锭链板输送机（8）上，与铝锭一同输送到熔炼炉中；铝锭通过液压升降台（1）提升到一定高度后，上料机构带动气动夹具（2）抓取液压升降台上的铝锭，然后带动铝锭输送到铝锭链板输送机（8）上，随同碎料一同输送到熔炼炉中进行熔炼。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510690266.8A CN105197543B (zh) | 2015-10-22 | 2015-10-22 | 铝锭自动上料设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510690266.8A CN105197543B (zh) | 2015-10-22 | 2015-10-22 | 铝锭自动上料设备 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN105197543A CN105197543A (zh) | 2015-12-30 |
| CN105197543B true CN105197543B (zh) | 2017-09-05 |
Family
ID=54945600
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510690266.8A Active CN105197543B (zh) | 2015-10-22 | 2015-10-22 | 铝锭自动上料设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN105197543B (zh) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106241649B (zh) * | 2016-08-31 | 2018-07-17 | 佛山市永盈铝业有限公司 | 一种铝材仓储升降移送平台 |
| CN106392737B (zh) * | 2016-11-09 | 2020-07-28 | 苏州市吴中不锈钢有限公司 | 一种圆钢切割机用上料装置 |
| CN107458868A (zh) * | 2017-07-31 | 2017-12-12 | 无为县鑫品石业有限公司 | 一种大理石用的储藏移动装置 |
| CN109489428B (zh) * | 2018-11-02 | 2019-12-06 | 华劲新材料研究院(广州)有限公司 | 一种铝锭投料方法 |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3075722B1 (ja) * | 1999-08-30 | 2000-08-14 | 株式会社神戸製鋼所 | 粒状還元鉄原料の供給量調整方法およびその供給装置 |
| CN201251355Y (zh) * | 2008-07-23 | 2009-06-03 | 甘肃华鹭铝业有限公司 | 炭素回转窑定量进料和堵料报警自动控制装置 |
| CN201488552U (zh) * | 2009-08-31 | 2010-05-26 | 怡球金属资源再生（中国）股份有限公司 | 一种铝熔炼自动加料系统 |
| CN202836218U (zh) * | 2012-09-06 | 2013-03-27 | 黄石鑫华轮毂有限公司 | 热处理炉升降式送料装置 |
| CN103851919A (zh) * | 2014-01-24 | 2014-06-11 | 宁波爱柯迪压铸有限公司 | 一种铝锭自动投料装置 |
| CN203893672U (zh) * | 2014-06-13 | 2014-10-22 | 邻水县薪宇机械制造有限公司 | 铝合金熔炼炉自动进料装置 |
| CN204355789U (zh) * | 2014-12-27 | 2015-05-27 | 云南铝业股份有限公司 | 一种铝熔炼炉用在线称量投料装置 |
| CN104792164A (zh) * | 2015-04-20 | 2015-07-22 | 骏马石油装备制造有限公司 | 一种带自动送料装置的加热炉 |
| CN205187246U (zh) * | 2015-10-22 | 2016-04-27 | 无锡锦绣轮毂有限公司 | 铝锭自动上料设备 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN201448859U (zh) * | 2009-06-30 | 2010-05-05 | 青岛华拓科技股份有限公司 | 秸秆生物质能发电燃料输送装置 |
-
2015
- 2015-10-22 CN CN201510690266.8A patent/CN105197543B/zh active Active
Patent Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3075722B1 (ja) * | 1999-08-30 | 2000-08-14 | 株式会社神戸製鋼所 | 粒状還元鉄原料の供給量調整方法およびその供給装置 |
| CN201251355Y (zh) * | 2008-07-23 | 2009-06-03 | 甘肃华鹭铝业有限公司 | 炭素回转窑定量进料和堵料报警自动控制装置 |
| CN201488552U (zh) * | 2009-08-31 | 2010-05-26 | 怡球金属资源再生（中国）股份有限公司 | 一种铝熔炼自动加料系统 |
| CN202836218U (zh) * | 2012-09-06 | 2013-03-27 | 黄石鑫华轮毂有限公司 | 热处理炉升降式送料装置 |
| CN103851919A (zh) * | 2014-01-24 | 2014-06-11 | 宁波爱柯迪压铸有限公司 | 一种铝锭自动投料装置 |
| CN203893672U (zh) * | 2014-06-13 | 2014-10-22 | 邻水县薪宇机械制造有限公司 | 铝合金熔炼炉自动进料装置 |
| CN204355789U (zh) * | 2014-12-27 | 2015-05-27 | 云南铝业股份有限公司 | 一种铝熔炼炉用在线称量投料装置 |
| CN104792164A (zh) * | 2015-04-20 | 2015-07-22 | 骏马石油装备制造有限公司 | 一种带自动送料装置的加热炉 |
| CN205187246U (zh) * | 2015-10-22 | 2016-04-27 | 无锡锦绣轮毂有限公司 | 铝锭自动上料设备 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN105197543A (zh) | 2015-12-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107378322B (zh) | 电池端子焊接装置 | |
| CN105197543B (zh) | 铝锭自动上料设备 | |
| CN106695096B (zh) | 一种壳体与螺柱的全自动焊接生产线 | |
| CN204262225U (zh) | 管件上下料用机械手装置 | |
| CN104175110A (zh) | 一种全自动锁螺丝机 | |
| CN103894748A (zh) | 一种继电器引线自动焊接机 | |
| CN204019253U (zh) | 一种机械手夹送料装置 | |
| CN106564664A (zh) | 超级电容封装机 | |
| CN105537431B (zh) | 一种用于钢绳端部与螺杆铆压固定的加工设备 | |
| CN104057376B (zh) | 立式耐火砖磨削系统 | |
| CN103878200A (zh) | 一种汽车真空助力器壳体成型机 | |
| CN106516305A (zh) | 自动升降扶带机 | |
| CN210435068U (zh) | 一种铝型材拉直装置 | |
| CN203568398U (zh) | 一种自动送料装置 | |
| CN105590717B (zh) | 继电器自动充磁机 | |
| CN206241507U (zh) | 一种螺柱送料机构 | |
| CN205187246U (zh) | 铝锭自动上料设备 | |
| CN204397472U (zh) | 一种用于机床的自动送料及掉头装置 | |
| CN206335236U (zh) | 一种壳体与螺柱的全自动焊接生产线 | |
| CN204737381U (zh) | 一种c型钢翻转输送系统 | |
| CN109127925A (zh) | 输送辊轴头自动冲压设备 | |
| CN204867354U (zh) | 一种多工位立式压铸机 | |
| CN209110027U (zh) | 输送辊轴头自动冲压设备 | |
| CN205060900U (zh) | 铝材上料机 | |
| CN103848209A (zh) | 一种分检机抓取机构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |