CN106241649B - 一种铝材仓储升降移送平台 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种铝材仓储升降移送平台,包括移动台、护栏、移动轮、电机、电柜、楼梯、导轨、装集台、导向轮、导向导轨、升降平台、升降连杆、装集框架、脚架、立柱、加强底板、移动台平台,升降移送平台包括升降装置和移送装置两个部分,通过装集框架将铝合金收集在一起,装集框架上安装有用于移动整个装集框架的轮胎,在厂房的两端设计有装集台,装集台上设置有导向导轨,导向导轨与导向轮配合,导向轮上还设计有用于安装拉绳的吊钩装置,通过实现电柜控制导向轮运动拉动装集向到升降平台上,然后通过升降平台的升起将装集框架运输到移动台上,并由电机驱动安装在脚架上的移动轮旋转,带动整个移动台运动,实现铝型材的整理搬运功能。
Description
技术领域
本发明涉及一种铝型材生产设备,特别是一种铝材仓储升降移送平台。
背景技术
铝合金是工业中应用最为广泛的一类有色金属结构材料,在工业中广泛应用,我国铝合金产量已经达到700多万吨,而且呈稳定增长的态势,工业铝型材广泛应用于家庭及房地产,由于其应用广泛需求量大,铝厂行业的产量也特别大,所以铝合金厂都是24小时连续生产已满足市场需求,由于产量大,需要使用大量的搬运工人搬运,由于是人工搬运,搬运的效率低,而且工人在车间搬运也不安全,不但当前的用工成本越来越高,而且普通工人也越来越少,很多企业都面临找不到工人的问题,导致其市场竞争处于劣势,其次由于铝厂在融化过程中,会产生对工人身体有一定伤害的的气体,长期在这种高污染的环境下工作,容易导致多种疾病,提出一种更高效率的生成方式,实现铝型材的自动化运输,是减低生成成本,提高竞争力,解决当前用工难的有效方法。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题在于提供一种铝材仓储升降移送平台,该升降移送平台包括升降装置和移送装置两个部分,升降装置可以通过装集框架将铝合金收集在一起,装集框架上安装有用于移动整个装集框架的轮胎,在厂房的两端设计有装集台装置,装集台上设置有导向导轨装置,导向导轨上安装有导向轮,导向轮上还设计有用于安装拉绳的吊钩装置,通过实现电柜控制导向轮运动拉动装集向到升降平台上,然后通过升降平台的升起将装集框架运输到移动台上,并由电机驱动安装在脚架上的移动轮旋转,带动整个移动台运动,实现将铝型材的整理搬运功能,该装置能大量减少工人的劳动量,提高生产效率,减低企业生产成本,具有非常重要的推广价值。
为了解决上述问题,本实用新型提供了一种铝材仓储升降移送平台,包括移动台、护栏、移动轮、电机、电柜、楼梯、导轨、装集台、导向轮、导向导轨、升降平台、升降连杆、装集框架、脚架、立柱、加强底板、移动台平台,移动台为方管焊接结构,所述移动台包括所述脚架、所述立柱及所述加强底板,所述移动轮设置在所述脚架下端,所述导轨固定安装在地面上,所述导轨与所述移动轮配合,所述移动轮在所述导轨上由所述电机带动运转,所述脚架为长口字型方管焊接结构,所述立柱为槽钢结构焊接在所述脚架上,所述电柜固定安装在所述立柱上,所述电柜控制所述电机和所述导向轮的运转,所述导向轮上设置有用于连接所述装集框架的钩环装置,通过绳索将所述导向轮与所述装集框架连接,所述装集框架上设置有轮胎,依靠所述导向轮的拉力拉动所述装集框架移动,所述加强底板焊接在所述立柱上方,所述加强底板上方设置有用于放置所述装集台的移动台平台,所述移动台为对称结构,所述移动台下端的所述脚架上设置有用于安装所述电机的电机安装板,所述楼梯设置在所述移动台的一端用于工人人员爬上所述移动台,所述楼梯通过螺栓锁紧固定在所述移动台上的加强底板上,所述导向导轨固定安装在所述装集台上,所述导向导轨上开有用于安装所述导向轮的切槽,所述导向轮的轴与所述移动台的加强底板连接固定,通过所述导向轮的运动带动所述移动台按照所述导轨的轨迹运动,所述装集台设置在厂房的两边位置;所述护栏为钢管焊接结构,所述护栏焊接固定在移动台上方,所述移动轮安装固定在所述脚架的下端,所述移动轮由所述电机驱动运动,带动整个移动台运动;
所述升降平台放置在地面上的槽坑内,所述升降平台设置在所述升降连杆上,通过所述升降连杆的联动作用,实现所述升降平台的上升与下降,所述升降平台与所述升降连杆通过活动轴铰链连接。
进一步的,所述移动轮与所述电机连接,通过所述电机带动所述移动轮在所述导轨上运转。
进一步的,所述装集台与所述移动台上的移动台平台同一水平高度,铝型材可以从所述移动台平台上通过所述装集框架运输到装集台上,所述装集框架下设置有可以推动的滚轮。
进一步的,所述脚架上设置有一对所述移动轮,所述脚架与所述立柱垂直焊接固定并焊接有加强筋角铁。
进一步的,所述导轨为扁铁长条形型结构固定安装在地面上。
进一步的,所述电柜控制安装在所述脚架的电机的运转进而带动所述移动轮的运转。
进一步的,所述导向轮设在所述导向导轨的槽内,通过所述电柜控制所述导向轮在所述导向导轨的槽内运动,所述导向轮上设有安装绳索的拉钩装置。
进一步的,所述升降平台下设有两排升降连杆。
本实用新型的有益效果是:一种铝材仓储升降移送平台,该升降移送平台包括升降装置和移送装置两个部分,升降装置可以通过装集框架将铝合金收集在一起,装集框架上安装有用于移动整个装集框架的轮胎,在厂房的两端设计有装集台装置,装集台上设置有导向导轨装置,导向导轨上安装有导向轮,导向轮上还设计有用于安装拉绳的吊钩装置,通过实现电柜控制导向轮运动拉动装集台到升降平台上,然后通过升降平台的升起将装集框架运输到移动台上,并由电机驱动安装在脚架上的移动轮旋转,带动整个移动台运动,实现将铝型材的整理搬运功能,该装置能大量减少工人的劳动量,提高生产效率,减低企业生产成本,具有非常重要的推广价值。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明,其中:
图1是本实用新型所述一种铝材仓储升降移送平台的整体结构示意图;
图2是本实用新型所述一种铝材仓储升降移送平台的升降平台结构示意图;
图3是本实用新型所述一种铝材仓储升降移送平台的装集装置结构示意图;
图4是本实用新型所述一种铝材仓储升降移送平台的装集框架结构示意图;
图5是本实用新型所述一种铝材仓储升降移送平台的移动平台结构示意图。
图中:
1 | 移动台 |
2 | 护栏 |
3 | 移动轮 |
4 | 电机 |
5 | 电柜 |
6 | 楼梯 |
7 | 导轨 |
8 | 装集台 |
9 | 导向轮 |
10 | 导向导轨 |
11 | 升降平台 |
12 | 升降连杆 |
13 | 装集框架 |
14 | 脚架 |
15 | 立柱 |
16 | 加强底板 |
17 | 移动台平台 |
具体实施方式
如图1、图2、图3、图4和图5所示,图1是本实用新型所述一种铝材仓储升降移送平台的整体结构示意图,图2是本实用新型所述一种铝材仓储升降移送平台的升降平台结构示意图,图3是本实用新型所述一种铝材仓储升降移送平台的装集装置结构示意图,图4是本实用新型所述一种铝材仓储升降移送平台的装集框架结构示意图,图5是本实用新型所述一种铝材仓储升降移送平台的移动平台结构示意图。在图1至图5示出的实施方式中,该结构的一种铝材仓储升降移送平台,包括移动台1、护栏2、移动轮3、电机4、电柜5、楼梯6、导轨7、装集台8、导向轮9、导向导轨10、升降平台11、升降连杆12、装集框架13、脚架14、立柱15、加强底板16、移动台平台17,移动台1为方管焊接结构,所述移动台1包括所述脚架14、所述立柱15及所述加强底板16,所述移动轮3设置在所述脚架14下端,所述导轨7固定安装在地面上,所述导轨7与所述移动轮3配合,所述移动轮3在所述导轨7上由所述电机4带动运转,所述脚架14为长口字型方管焊接结构,所述立柱15为槽钢结构焊接在所述脚架14上,所述电柜5固定安装在所述立柱15上,所述电柜5控制所述电机4和所述导向轮9的运转,所述导向轮9上设置有用于连接所述装集框架13的钩环装置,通过绳索将所述导向轮9与所述装集框架13连接,所述装集框架13上设置有轮胎,依靠所述导向轮9的拉力拉动所述装集框架13移动,所述加强底板16焊接在所述立柱15上方,所述加强底板16上方设置有用于放置所述装集台8的移动台平台17,所述移动台1为对称结构,所述移动台1下端的所述脚架14上设置有用于安装所述电机4的电机安装板,所述楼梯6设置在所述移动台1的一端用于工人人员爬上所述移动台1,所述楼梯6通过螺栓锁紧固定在所述移动台1上的加强底板16上,所述导向导轨10固定安装在所述装集台8上,所述导向导轨10上开有用于安装所述导向轮9的切槽,所述导向轮9的轴与所述移动台1的加强底板16连接固定,通过所述导向轮9的运动带动所述移动台1按照所述导轨7的轨迹运动,所述装集台8设置在厂房的两边位置;所述护栏2为钢管焊接结构,所述护栏2焊接固定在移动台1上方,所述移动轮3安装固定在所述脚架14的下端,所述移动轮3由所述电机4驱动运动,带动整个移动台1运动;
所述升降平台11放置在地面上的槽坑内,所述升降平台11设置在所述升降连杆12上,通过所述升降连杆12的联动作用,实现所述升降平台11的上升与下降,所述升降平台11与所述升降连杆12通过活动轴铰链连接。
所述移动轮3与所述电机4连接,通过所述电机4带动所述移动轮3在所述导轨7上运转。所述装集台8与所述移动台1上的移动台平台17同一水平高度,铝型材可以从所述移动台平台17上通过所述装集框架13运输到装集台8上,所述装集框架13下设置有可以推动的滚轮,所述脚架14上设置有一对所述移动轮3,所述脚架14与所述立柱15垂直焊接固定并焊接有加强筋角铁,所述导轨7为扁铁长条形型结构固定安装在地面上,所述电柜5控制安装在所述脚架14的电机4的运转进而带动所述移动轮3的运转,所述导向轮9设在所述导向导轨10的槽内,通过所述电柜5控制所述导向轮9在所述导向导轨10的槽内运动,所述导向轮9上设有安装绳索的拉钩装置,所述升降平台11下设有两排升降连杆12装置。
该升降移送平台包括升降装置和移送装置两个部分,升降装置可以通过装集框架13将铝合金收集在一起,装集框架13上安装有用于移动整个装集框架13的轮胎,在厂房的两端设计有装集台8装置,装集台8上设置有导向导轨10装置,导向导轨10上安装有导向轮9,导向轮9上还设计有用于安装拉绳的吊钩装置,通过实现电柜5控制导向轮9运动拉动装集台8到升降平台11上,然后通过升降平台11的升起将装集框架13运输到移动台1上,并由电机4驱动安装在脚架14上的移动轮3旋转,带动整个移动台1运动,实现将铝型材的整理搬运功能,该装置能大量减少工人的劳动量,提高生产效率,减低企业生产成本,具有非常重要的推广价值。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但是本实用新型并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (6)
1.一种铝材仓储升降移送平台,包括移动台(1)、护栏(2)、移动轮(3)、电机(4)、电柜(5)、楼梯(6)、导轨(7)、装集台(8)、导向轮(9)、导向导轨(10)、升降平台(11)、升降连杆(12)、装集框架(13)、脚架(14)、立柱(15)、加强底板(16)、移动台平台(17),其特征在于:所述移动台(1)为方管焊接结构,所述移动台(1)包括所述脚架(14)、所述立柱(15)及所述加强底板(16),所述移动轮(3)设置在所述脚架(14)下端,所述导轨(7)固定安装在地面上,所述导轨(7)与所述移动轮(3)配合,所述移动轮(3)在所述导轨(7)上由所述电机(4)带动运转,所述脚架(14)为长口字型方管焊接结构,所述立柱(15)为槽钢结构焊接在所述脚架(14)上,所述电柜(5)固定安装在所述立柱(15)上,所述电柜(5)控制所述电机(4)和所述导向轮(9)的运转,所述导向轮(9)上设置有用于连接所述装集框架(13)的钩环装置,通过绳索将所述导向轮(9)与所述装集框架(13)连接,所述装集框架(13)上设置有轮胎,依靠所述导向轮(9)的拉力拉动所述装集框架(13)移动,所述加强底板(16)焊接在所述立柱(15)上方,所述加强底板(16)上方设置有用于放置所述装集台(8)的移动台平台(17),所述移动台(1)为对称结构,所述移动台(1)下端的所述脚架(14)上设置有用于安装所述电机(4)的电机安装板,所述楼梯(6)设置在所述移动台(1)的一端用于工人人员爬上所述移动台(1),所述楼梯(6)通过螺栓锁紧固定在所述移动台(1)上的加强底板(16)上,所述导向导轨(10)固定安装在所述装集台(8)上,所述导向导轨(10)上开有用于安装所述导向轮(9)的切槽,所述导向轮(9)的轴与所述移动台(1)的加强底板(16)连接固定,通过所述导向轮(9)的运动带动所述移动台(1)按照所述导轨(7)的轨迹运动,所述装集台(8)设置在厂房的两边位置;所述护栏(2)为钢管焊接结构,所述护栏(2)焊接固定在移动台(1)上方,所述移动轮(3)安装固定在所述脚架(14)的下端,所述移动轮(3)由所述电机(4)驱动运动,带动整个移动台(1)运动;
所述升降平台(11)放置在地面上的槽坑内,所述升降平台(11)设置在所述升降连杆(12)上,通过所述升降连杆(12)的联动作用,实现所述升降平台(11)的上升与下降,所述升降平台(11)与所述升降连杆(12)通过活动轴铰链连接;
所述移动轮(3)与所述电机(4)连接,通过所述电机(4)带动所述移动轮(3)在所述导轨(7)上运转;所述装集台(8)与所述移动台(1)上的移动台平台(17)同一水平高度,铝型材可以从所述移动台平台(17)上通过所述装集框架(13)运输到装集台(8)上,所述装集框架(13)下设置有可以推动的滚轮。
2.如权利要求1所述的一种铝材仓储升降移送平台,其特征在于:所述脚架(14)上设置有一对所述移动轮(3),所述脚架(14)与所述立柱(15)垂直焊接固定并焊接有加强筋角铁。
3.如权利要求1所述的一种铝材仓储升降移送平台,其特征在于:所述导轨(7)为扁铁长条形型结构固定安装在地面上。
4.如权利要求1所述的一种铝材仓储升降移送平台,其特征在于:所述电柜(5)控制安装在所述脚架(14)的电机(4)的运转进而带动所述移动轮(3)的运转。
5.如权利要求1所述的一种铝材仓储升降移送平台,其特征在于:所述导向轮(9)设在所述导向导轨(10)的槽内,通过所述电柜(5)控制所述导向轮(9)在所述导向导轨(10)的槽内运动,所述导向轮(9)上设有安装绳索的拉钩装置。
6.如权利要求1所述的一种铝材仓储升降移送平台,其特征在于:所述升降平台(11)下设有两排升降连杆(12)。
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