CN107183226A - 一种高品质花椒油的制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及榨油技术，具体是一种高品质花椒油的制备方法，本发明通过选料、清洗、烘干、剥壳、粉碎、浸提、分离、压榨、灌装及灭菌等步骤制得花椒油成品；利用本方法生产的花椒油最大限度保存花椒的风味，得到口味清香的高品质花椒油，本发明方法简单实用，花椒油生产效率高，适合规模化生产。

Description

一种高品质花椒油的制备方法

技术领域

本发明涉及榨油技术领域，具体涉及一种高品质花椒油的制备方法。

背景技术

花椒，别名香椒、椒木，而花椒油则是从花椒中提取呈香、呈味物质于食用植物油中的产品，其为浅黄绿色或黄色油状液体，可有结晶状析出物，具有花椒特有的香气和麻味，可以去除各种肉类的腥气，促进唾液分泌，增加食欲，使血管扩张，从而起到降低血压的作用。

目前在食品加工企业中，花椒主要是加工为花椒粉直接使用，也有使用浸提制花椒油的。花椒粉直接使用，其风味受原料影响较大，不同产地、不同年份的花椒麻味强度差别很大，易造成产品风味不一。当前以花椒制取花椒油的技术研究很多，又如专利号CN200910066188.9的一种熟香风味高浓度花椒油及其制备方法，以花椒为主料，辅以不同香辛料，采用合理的炒制产生独特的复合熟香风味，利用超临界CO₂设备提取，获得高浓度的复合熟香风味花椒油。该花椒油具有独特的复合熟香风味、浓度高、风味物质含量稳定，更适宜于食品加工企业应用。又如专利号为CN201210266038.4的一种鲜青花椒油的生产方法，利用超声波提取法，提取效率高、能耗低，最大限度的保持了物料中的各种有效成分，提高了花椒油的香味和麻味，同时减少油脂中水分含量和油脂腐败现象。可以看出，现在的生产方法中，制备方法较为复杂，成本较高，在大规模生产中受到限制，并且缺乏对花椒油风味物质保存的简洁手段。

发明内容

为了克服现有技术中的缺陷，本发明提供一种高品质花椒油的制备方法。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种高品质花椒油生产方法，包括如下步骤：

1)选料：选择无病害，正常成熟的鲜花椒，清除鲜花椒枝叶等杂质；

2)清洗：鲜花椒用水浸泡，再用雾状水流进行喷淋清洗；

3)烘干：将清洗好的花椒摊开，通风，然后烘干；

4)剥壳：把烘干的花椒剥壳去籽，备用；

5)粉碎：将花椒壳碎至100～200目；

6)浸提：取植物油加热至沸腾，待油温稍微下降后与粉碎后的花椒壳混合，加盖密封，利于保存花椒中的香味物质；

7)分离：待步骤5)中混合物冷却，用离心机分离，得到滤饼和花椒油；

8)压榨：将步骤6)中滤饼压榨，得到花椒油；

9)灌装及灭菌：将步骤6)和步骤7)的花椒油混合，灌装灭菌即得成品。

所述步骤1)中选料在原料提升挑选机上进行，并且花椒铺开厚度低于8cm。

所述步骤2)花椒浸泡时间为10-15min，淋洗时间为8-10min。

所述步骤3)中烘干温度为40-45℃。

所述步骤6)中油温下降到120～130℃时倒入花椒粉；所述步骤6)中油与花椒粉的质量比为1∶0.5-1.2。

所述步骤7)中离心机转速为1600～2000r/min。

本发明的有益效果：

本发明制备方法简单实用，从花椒处理到花椒油产出时间短，利于花椒油的大规模生产，并且使用本方法花椒出油率高，制备出的花椒油口感优良，风味独特，营养丰富，富含人体所必需的脂肪酸及微量元素，具有调节血脂、改善血流变、防止脂质过氧化的作用，而且无添加成分，通过温度的控制和加盖的方法有效防止花椒中的活性物质流失，使得花椒油抗氧化性良好，长时间保存也不会降低花椒油的口感与质量。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明做进一步的详细说明。以下所用苹果多酚(UVmin75％)为杭州天草生物技术有限公司提供，维生素E为市场购买。

实施例1

一种高品质花椒油生产方法，包括如下步骤：

1)选料：选择无病害，正常成熟的鲜花椒，平铺在提升挑选机上，花椒铺开厚度为6cm，清除鲜花椒枝叶等杂质；

2)清洗：鲜花椒用水浸泡浸泡时间为15min，再用雾状水流进行喷淋清洗10min；

3)烘干：将清洗好的花椒摊开，通风，在45℃下烘干；

4)剥壳：把烘干的花椒剥壳去籽，备用；

5)粉碎：将花椒壳碎至100目；

6)浸提：取植物油加热至沸腾，待油温稍微下降到130℃加入粉碎后的花椒壳混合，植物油油与花椒粉的质量比为1∶1.2，加盖密封；

7)分离：待步骤6)中混合物冷却，用离心机在2000r/min的转速下分离，得到滤渣和花椒油；

8)压榨：将步骤6)中滤饼压榨，得到花椒油；

9)灌装及灭菌：将步骤6)和步骤7)的花椒油混合，灌装灭菌即得成品。

实施例2

一种高品质花椒油生产方法，包括如下步骤：

1)选料：选择无病害，正常成熟的鲜花椒，平铺在提升挑选机上，花椒铺开厚度为5cm，清除鲜花椒枝叶等杂质；

2)清洗：鲜花椒用水浸泡浸泡时间为10min，再用雾状水流进行喷淋清洗8min；

3)烘干：将清洗好的花椒摊开，通风，在40℃下烘干；

4)剥壳：把烘干的花椒剥壳去籽，备用；

5)粉碎：将花椒壳碎至200目；

6)浸提：取植物油加热至沸腾，待油温稍微下降到120℃加入粉碎后的花椒壳混合，植物油油与花椒粉的质量比为1∶0.5，加盖密封；

7)分离：待步骤6)中混合物冷却，用离心机在1600r/min的转速下分离，得到滤渣和花椒油；

8)压榨：将步骤6)中滤饼压榨，得到花椒油；

9)灌装及灭菌：将步骤6)和步骤7)的花椒油混合，灌装灭菌即得成品。

实施例3

一种高品质花椒油生产方法，包括如下步骤：

1)选料：选择无病害，正常成熟的鲜花椒，平铺在提升挑选机上，花椒铺开厚度为7cm，清除鲜花椒枝叶等杂质；

2)清洗：鲜花椒用水浸泡浸泡时间为15min，再用雾状水流进行喷淋清洗8min；

3)烘干：将清洗好的花椒摊开，通风，在43℃下烘干；

4)剥壳：把烘干的花椒剥壳去籽，备用；

5)粉碎：将花椒壳碎至120目；

6)浸提：取植物油加热至沸腾，待油温稍微下降到125℃加入粉碎后的花椒壳混合，植物油油与花椒粉的质量比为1∶0.8，加盖密封；

7)分离：待步骤5)中混合物冷却，用离心机在2000r/min的转速下分离，得到滤渣和花椒油；

8)压榨：将步骤6)中滤饼压榨，得到花椒油；

9)灌装及灭菌：将步骤6)和步骤7)的花椒油混合，灌装灭菌即得成品。

试验例

将本发明花椒油与本地花椒生产的市售花椒油，进行口感评分对比，花椒油感官评分标准如表1，并对两种花椒油进行Rancimat试验测其抗氧化性，称取油脂样品2.5g置于样品管中，去离子水的量为70g。油脂氧化稳定性测定仪恒定温度为120℃，空气流速为20L/h。

表1花椒油感官评价标准

试验结果：

可以看出，相对于使用市售花椒油，本发明花椒油的气味评分提高了15.7％，色者评分提高了7.4％，口感评分提高了17.7％，OSI值提高了13.9％，本发明花椒油质量优异，抗氧化性高于市售花椒油。

在此有必要指出的是，以上实施例仅限于对本发明的技术方案做进一步的阐述和说明，并不是对本发明的技术方案的进一步限制。

Claims (7)

1.一种高品质花椒油生产方法，其特征在于：包括如下步骤

1)选料：选择无病害，正常成熟的鲜花椒，清除鲜花椒枝叶等杂质；

2)清洗：鲜花椒用水浸泡，再用雾状水流进行喷淋清洗；

3)烘干：将清洗好的花椒摊开，通风，然后烘干；

4)剥壳：把烘干的花椒剥壳去籽，备用；

5)粉碎：将花椒壳碎至100～200目；

6)浸提：取植物油加热至沸腾，待油温稍微下降后与粉碎后的花椒壳混合，加盖密封；

7)分离：待步骤6)中混合物冷却，用离心机分离，得到滤渣和花椒油；

8)压榨：将步骤5)中滤饼压榨，得到花椒油；

9)灌装及灭菌：将步骤6)和步骤7)的花椒油混合，灌装灭菌即得成品。

2.根据权利要求1所述高品质花椒油的制备方法，其特征在于：所述步骤1)中选料在原料提升挑选机上进行，并且花椒铺开厚度低于8cm。

3.根据权利要求1所述高品质花椒油的制备方法，其特征在于：所述步骤2)花椒浸泡时间为10-15min，淋洗时间为8-10min。

4.根据权利要求1所述高品质花椒油的制备方法，其特征在于：所述步骤3)中烘干温度为40-45℃。

5.根据权利要求1所述高品质花椒油的制备方法，其特征在于：所述步骤6)中油温下降到120～130℃时倒入花椒粉。

6.根据权利要求1所述高品质花椒油的制备方法，其特征在于：所述步骤6)中油与花椒粉的质量比为1∶0.5-1.2。

7.根据权利要求1所述高品质花椒油的制备方法，其特征在于：所述步骤7)中离心机转速为1600～2000r/min。