CN107183226A - 一种高品质花椒油的制备方法 - Google Patents
一种高品质花椒油的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107183226A CN107183226A CN201710401535.3A CN201710401535A CN107183226A CN 107183226 A CN107183226 A CN 107183226A CN 201710401535 A CN201710401535 A CN 201710401535A CN 107183226 A CN107183226 A CN 107183226A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- essential oil
- zanthoxylum essential
- quality
- prickly ash
- chinese prickly
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23D—EDIBLE OILS OR FATS, e.g. MARGARINES, SHORTENINGS, COOKING OILS
- A23D9/00—Other edible oils or fats, e.g. shortenings, cooking oils
- A23D9/02—Other edible oils or fats, e.g. shortenings, cooking oils characterised by the production or working-up
- A23D9/04—Working-up
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Seasonings (AREA)
- Fats And Perfumes (AREA)
- Medicines Containing Plant Substances (AREA)
Abstract
本发明涉及榨油技术，具体是一种高品质花椒油的制备方法，本发明通过选料、清洗、烘干、剥壳、粉碎、浸提、分离、压榨、灌装及灭菌等步骤制得花椒油成品；利用本方法生产的花椒油最大限度保存花椒的风味，得到口味清香的高品质花椒油，本发明方法简单实用，花椒油生产效率高，适合规模化生产。
Description
技术领域
本发明涉及榨油技术领域，具体涉及一种高品质花椒油的制备方法。
背景技术
花椒，别名香椒、椒木，而花椒油则是从花椒中提取呈香、呈味物质于食用植物油中的产品，其为浅黄绿色或黄色油状液体，可有结晶状析出物，具有花椒特有的香气和麻味，可以去除各种肉类的腥气，促进唾液分泌，增加食欲，使血管扩张，从而起到降低血压的作用。
目前在食品加工企业中，花椒主要是加工为花椒粉直接使用，也有使用浸提制花椒油的。花椒粉直接使用，其风味受原料影响较大，不同产地、不同年份的花椒麻味强度差别很大，易造成产品风味不一。当前以花椒制取花椒油的技术研究很多，又如专利号CN200910066188.9的一种熟香风味高浓度花椒油及其制备方法，以花椒为主料，辅以不同香辛料，采用合理的炒制产生独特的复合熟香风味，利用超临界CO2设备提取，获得高浓度的复合熟香风味花椒油。该花椒油具有独特的复合熟香风味、浓度高、风味物质含量稳定，更适宜于食品加工企业应用。又如专利号为CN201210266038.4的一种鲜青花椒油的生产方法，利用超声波提取法，提取效率高、能耗低，最大限度的保持了物料中的各种有效成分，提高了花椒油的香味和麻味，同时减少油脂中水分含量和油脂腐败现象。可以看出，现在的生产方法中，制备方法较为复杂，成本较高，在大规模生产中受到限制，并且缺乏对花椒油风味物质保存的简洁手段。
发明内容
为了克服现有技术中的缺陷，本发明提供一种高品质花椒油的制备方法。
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
一种高品质花椒油生产方法，包括如下步骤：
1)选料：选择无病害，正常成熟的鲜花椒，清除鲜花椒枝叶等杂质；
2)清洗：鲜花椒用水浸泡，再用雾状水流进行喷淋清洗；
3)烘干：将清洗好的花椒摊开，通风，然后烘干；
4)剥壳：把烘干的花椒剥壳去籽，备用；
5)粉碎：将花椒壳碎至100～200目；
6)浸提：取植物油加热至沸腾，待油温稍微下降后与粉碎后的花椒壳混合，加盖密封，利于保存花椒中的香味物质；
7)分离：待步骤5)中混合物冷却，用离心机分离，得到滤饼和花椒油；
8)压榨：将步骤6)中滤饼压榨，得到花椒油；
9)灌装及灭菌：将步骤6)和步骤7)的花椒油混合，灌装灭菌即得成品。
所述步骤1)中选料在原料提升挑选机上进行，并且花椒铺开厚度低于8cm。
所述步骤2)花椒浸泡时间为10-15min，淋洗时间为8-10min。
所述步骤3)中烘干温度为40-45℃。
所述步骤6)中油温下降到120～130℃时倒入花椒粉；所述步骤6)中油与花椒粉的质量比为1∶0.5-1.2。
所述步骤7)中离心机转速为1600～2000r/min。
本发明的有益效果：
本发明制备方法简单实用，从花椒处理到花椒油产出时间短，利于花椒油的大规模生产，并且使用本方法花椒出油率高，制备出的花椒油口感优良，风味独特，营养丰富，富含人体所必需的脂肪酸及微量元素，具有调节血脂、改善血流变、防止脂质过氧化的作用，而且无添加成分，通过温度的控制和加盖的方法有效防止花椒中的活性物质流失，使得花椒油抗氧化性良好，长时间保存也不会降低花椒油的口感与质量。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做进一步的详细说明。以下所用苹果多酚(UVmin75％)为杭州天草生物技术有限公司提供，维生素E为市场购买。
实施例1
一种高品质花椒油生产方法，包括如下步骤：
1)选料：选择无病害，正常成熟的鲜花椒，平铺在提升挑选机上，花椒铺开厚度为6cm，清除鲜花椒枝叶等杂质；
2)清洗：鲜花椒用水浸泡浸泡时间为15min，再用雾状水流进行喷淋清洗10min；
3)烘干：将清洗好的花椒摊开，通风，在45℃下烘干；
4)剥壳：把烘干的花椒剥壳去籽，备用；
5)粉碎：将花椒壳碎至100目；
6)浸提：取植物油加热至沸腾，待油温稍微下降到130℃加入粉碎后的花椒壳混合，植物油油与花椒粉的质量比为1∶1.2，加盖密封；
7)分离：待步骤6)中混合物冷却，用离心机在2000r/min的转速下分离，得到滤渣和花椒油；
8)压榨：将步骤6)中滤饼压榨，得到花椒油；
9)灌装及灭菌：将步骤6)和步骤7)的花椒油混合，灌装灭菌即得成品。
实施例2
一种高品质花椒油生产方法，包括如下步骤：
1)选料：选择无病害，正常成熟的鲜花椒，平铺在提升挑选机上，花椒铺开厚度为5cm，清除鲜花椒枝叶等杂质；
2)清洗：鲜花椒用水浸泡浸泡时间为10min，再用雾状水流进行喷淋清洗8min；
3)烘干：将清洗好的花椒摊开，通风，在40℃下烘干；
4)剥壳：把烘干的花椒剥壳去籽，备用；
5)粉碎：将花椒壳碎至200目；
6)浸提：取植物油加热至沸腾，待油温稍微下降到120℃加入粉碎后的花椒壳混合，植物油油与花椒粉的质量比为1∶0.5，加盖密封；
7)分离：待步骤6)中混合物冷却，用离心机在1600r/min的转速下分离，得到滤渣和花椒油；
8)压榨：将步骤6)中滤饼压榨，得到花椒油；
9)灌装及灭菌：将步骤6)和步骤7)的花椒油混合，灌装灭菌即得成品。
实施例3
一种高品质花椒油生产方法，包括如下步骤：
1)选料：选择无病害，正常成熟的鲜花椒，平铺在提升挑选机上，花椒铺开厚度为7cm，清除鲜花椒枝叶等杂质；
2)清洗：鲜花椒用水浸泡浸泡时间为15min，再用雾状水流进行喷淋清洗8min；
3)烘干：将清洗好的花椒摊开，通风，在43℃下烘干；
4)剥壳：把烘干的花椒剥壳去籽，备用；
5)粉碎：将花椒壳碎至120目；
6)浸提：取植物油加热至沸腾，待油温稍微下降到125℃加入粉碎后的花椒壳混合，植物油油与花椒粉的质量比为1∶0.8，加盖密封；
7)分离：待步骤5)中混合物冷却，用离心机在2000r/min的转速下分离，得到滤渣和花椒油；
8)压榨：将步骤6)中滤饼压榨，得到花椒油；
9)灌装及灭菌：将步骤6)和步骤7)的花椒油混合，灌装灭菌即得成品。
试验例
将本发明花椒油与本地花椒生产的市售花椒油，进行口感评分对比，花椒油感官评分标准如表1，并对两种花椒油进行Rancimat试验测其抗氧化性，称取油脂样品2.5g置于样品管中，去离子水的量为70g。油脂氧化稳定性测定仪恒定温度为120℃，空气流速为20L/h。
表1花椒油感官评价标准
试验结果：
可以看出，相对于使用市售花椒油，本发明花椒油的气味评分提高了15.7％，色者评分提高了7.4％，口感评分提高了17.7％，OSI值提高了13.9％，本发明花椒油质量优异，抗氧化性高于市售花椒油。
在此有必要指出的是，以上实施例仅限于对本发明的技术方案做进一步的阐述和说明，并不是对本发明的技术方案的进一步限制。
Claims (7)
1.一种高品质花椒油生产方法，其特征在于：包括如下步骤
1)选料：选择无病害，正常成熟的鲜花椒，清除鲜花椒枝叶等杂质；
2)清洗：鲜花椒用水浸泡，再用雾状水流进行喷淋清洗；
3)烘干：将清洗好的花椒摊开，通风，然后烘干；
4)剥壳：把烘干的花椒剥壳去籽，备用；
5)粉碎：将花椒壳碎至100～200目；
6)浸提：取植物油加热至沸腾，待油温稍微下降后与粉碎后的花椒壳混合，加盖密封；
7)分离：待步骤6)中混合物冷却，用离心机分离，得到滤渣和花椒油；
8)压榨：将步骤5)中滤饼压榨，得到花椒油；
9)灌装及灭菌：将步骤6)和步骤7)的花椒油混合，灌装灭菌即得成品。
2.根据权利要求1所述高品质花椒油的制备方法，其特征在于：所述步骤1)中选料在原料提升挑选机上进行，并且花椒铺开厚度低于8cm。
3.根据权利要求1所述高品质花椒油的制备方法，其特征在于：所述步骤2)花椒浸泡时间为10-15min，淋洗时间为8-10min。
4.根据权利要求1所述高品质花椒油的制备方法，其特征在于：所述步骤3)中烘干温度为40-45℃。
5.根据权利要求1所述高品质花椒油的制备方法，其特征在于：所述步骤6)中油温下降到120～130℃时倒入花椒粉。
6.根据权利要求1所述高品质花椒油的制备方法，其特征在于：所述步骤6)中油与花椒粉的质量比为1∶0.5-1.2。
7.根据权利要求1所述高品质花椒油的制备方法，其特征在于：所述步骤7)中离心机转速为1600～2000r/min。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710401535.3A CN107183226A (zh) | 2017-05-31 | 2017-05-31 | 一种高品质花椒油的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710401535.3A CN107183226A (zh) | 2017-05-31 | 2017-05-31 | 一种高品质花椒油的制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN107183226A true CN107183226A (zh) | 2017-09-22 |
Family
ID=59876274
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201710401535.3A Pending CN107183226A (zh) | 2017-05-31 | 2017-05-31 | 一种高品质花椒油的制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN107183226A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110477342A (zh) * | 2019-09-25 | 2019-11-22 | 贞丰县顶罈椒业有限公司 | 一种风味花椒油的制备方法 |
| CN111990473A (zh) * | 2019-11-20 | 2020-11-27 | 通江巴山麻王花椒有限公司 | 一种青花椒榨油生产工艺 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102150803A (zh) * | 2011-03-21 | 2011-08-17 | 成都珪一食品开发有限公司 | 一种生产鲜花椒油的工艺 |
| CN102793136A (zh) * | 2012-09-10 | 2012-11-28 | 四川红味斋食品有限公司 | 一种花椒油及其制备方法 |
| CN103549035A (zh) * | 2013-10-23 | 2014-02-05 | 贵州省关岭自治县板贵花椒食品香料有限公司 | 一种花椒油的加工工艺 |
| CN103815054A (zh) * | 2014-03-20 | 2014-05-28 | 鲁甸县鑫辉农特产品开发有限公司 | 一种鲜花椒油及其制备方法 |
-
2017
- 2017-05-31 CN CN201710401535.3A patent/CN107183226A/zh active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102150803A (zh) * | 2011-03-21 | 2011-08-17 | 成都珪一食品开发有限公司 | 一种生产鲜花椒油的工艺 |
| CN102793136A (zh) * | 2012-09-10 | 2012-11-28 | 四川红味斋食品有限公司 | 一种花椒油及其制备方法 |
| CN103549035A (zh) * | 2013-10-23 | 2014-02-05 | 贵州省关岭自治县板贵花椒食品香料有限公司 | 一种花椒油的加工工艺 |
| CN103815054A (zh) * | 2014-03-20 | 2014-05-28 | 鲁甸县鑫辉农特产品开发有限公司 | 一种鲜花椒油及其制备方法 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 韩胜华: "花椒的采收与加工利用", 《农产品加工》 * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110477342A (zh) * | 2019-09-25 | 2019-11-22 | 贞丰县顶罈椒业有限公司 | 一种风味花椒油的制备方法 |
| CN111990473A (zh) * | 2019-11-20 | 2020-11-27 | 通江巴山麻王花椒有限公司 | 一种青花椒榨油生产工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104255955A (zh) | 一种鲜青花椒食用油 | |
| CN104323184B (zh) | 一种包菜腌制品及其腌制方法 | |
| CN106852460A (zh) | 一种低亚硝酸盐腊肉熏制加工方法 | |
| CN106010883A (zh) | 猕猴桃保健酒及其制备方法 | |
| CN103284173B (zh) | 一种麻辣型兔肉制品的制备方法 | |
| CN105876597A (zh) | 一种脱腥液及其用于鱼糜的脱腥方法 | |
| CN107183226A (zh) | 一种高品质花椒油的制备方法 | |
| CN105795430B (zh) | 一种藿香调味品的制备方法 | |
| CN109007163A (zh) | 一种荷叶袋泡减肥花茶及其制作方法 | |
| KR20080039008A (ko) | 돼지갈비 및 그 제조방법 | |
| KR20200088575A (ko) | 단감칩을 이용한 김치 제조방법 | |
| CN105285603A (zh) | 一种火龙果饮料 | |
| KR102133648B1 (ko) | 오미자 추출물을 함유하는 양념육 제조 방법 | |
| CN104543958A (zh) | 一种山竹酸辣瘦肉酱及其制备方法 | |
| KR20100138842A (ko) | 미나리액 추출방법 및 이를 이용한 음료 | |
| CN103689065A (zh) | 一种脱水洋葱的制备方法 | |
| CN108029999A (zh) | 一种即食麻辣巴沙鱼串及其制作方法 | |
| CN107836675A (zh) | 一种菊芋罐头及其制作方法 | |
| CN106722404A (zh) | 一种即食鱼制作方法 | |
| CN106805129A (zh) | 一种腊香竹鼠的加工方法 | |
| CN106234877A (zh) | 果汁的加工工艺 | |
| CN106616169B (zh) | 一种银耳原浆的制备方法及其制备的产品 | |
| CN107692134A (zh) | 一种醉枣的制备方法 | |
| CN110521971A (zh) | 一种香辣风味刺梨干的制备方法 | |
| CN104223161A (zh) | 一种辣子鸡风味营养调味粉及其加工方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20170922 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |