CN103689065A - 一种脱水洋葱的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种脱水洋葱的制备方法,其制备方法包括以下步骤:选料;整理;切分、清洗;护色;离心;脱水;成品;冷却放置;包装。本发明的特点是:本发明所生产的脱水洋葱,采用先进的生产工艺,保证了产品的质量,效益高,生产出来的产品可以直接食用,也可以作为休闲食品和方便食品的配料,具有多种用途;保留了洋葱的香、脆、回甜及各种营养成份,且特殊气味小,保质期长,且有一定保健功能;方便储存,四季新鲜,且保留了洋葱的有效营养成分。
Description
技术领域
本发明属于一种脱水蔬菜加工领域,具体涉及一种脱水洋葱的制备方法。
背景技术
洋葱有着“蔬菜皇后”的美称,洋葱具有发散风寒的作用;能刺激胃、肠及消化腺分泌,增加食欲,促进消化;降血压血糖、预防血栓形成;有一定的提神作用,含有一种名炎“栎皮黄素”9的物质,这是目前所知最有效的天然抗癌物质之一;所含的微量元素硒是一种很强的抗氧化剂,能消除体内的自由基,增强细胞的活力和代谢能力,具有防癌抗衰老的功效;能提高骨密度,有助于防治骨质疏松症;含有植物杀菌素如大蒜素等,因而有很强的杀菌能力;嚼生洋葱还可以预防感冒。但由于其气味独特,一部分人无法使用;且洋葱的储存须在冷库中,否则会发芽,影响食用。因此,需要开发一种可以随时随地都可以使用的洋葱产品。
脱水蔬菜是经过加工使其保持特有的风味、色素和营养素的精制干菜,是国际市场上畅销的食品,广泛应用于方便食品、快餐食品和家庭食品中;特别是在旅游区、便于工地和航海业中成为一种不可缺少、有着极其广泛发展前景的食品。目前,我国脱水蔬菜生产中存在的主要问题是:加工工艺落后、生产设备简陋、产品质量较低,在国际市场上处于下、中等商品,严重地影响到了经济效益。
发明内容
本发明的目的在于提供一种脱水洋葱的制备方法,采用先进的生产工艺,保证了产品的质量,效益高;生产出来的脱水洋葱食用方便,口感独特,不受地域、季节时间的限制,并且保留了洋葱的香、脆、回甜及各种营养成份,保质期长,且有一定保健功能。
本发明脱水洋葱的技术方案是这样实现的:一种脱水洋葱的制备方法,包括以下步骤:
(1)选料:选取中等或大型的健康鳞茎的洋葱,要求葱头老熟,结构紧密,颈部细小,肉质呈白色或淡黄色,辛辣味强,无青皮或少青皮,干物质不低于14%;
(2)整理:将成熟洋葱用小刀切除葱梢,挖掉根蒂,剥去葱皮、老皮和有损伤的部分,然后将葱头大小分开,放进清水中清洗;
(3)切分、清洗:用YQ-1型洋葱定向切片机横切成不同直径的环状片,葱片宽4~4.5mm,边切边加流动水冲洗,并将葱片上下翻动,以洗尽白沫为度;
(4)护色:清洗干净的洋葱片用0.2%的碳酸氢钠溶液漂烫60~180sec,然后投入到含有食盐和葡萄糖的混合溶液中进行冷浸泡,浸泡时间为18~24min,然后捞出沥干;
(5)离心:沥干的洋葱片用离心机除去表面水;
(6)脱水:将洋葱片均匀摊入烘筛上进行脱水,当烘至含水量在4.5%左右即迅速出烘,拣出潮片回烘;
(7)成品:挑选除去焦褐片、老皮、杂质和变色的次品;
(8)冷却放置:待产品自然冷却后立即堆于密闭的容器内静置30~35h;
(9)包装:装入双层使用塑料袋内,真空包装。
步骤(4)中碳酸氢钠溶液的温度为55~65℃。
步骤(4)中漂烫时间为120sec,冷浸泡时间为20min。
步骤(4)中食盐的浓度为10%,葡萄糖浓度为15%。
步骤(5)中的离心机转速为1300~1500r/min,离心3~5min。
步骤(6)中干燥机未进料前预热升温到60℃,烘干温度控制在58~60℃。
步骤(9)中的包装要在无菌条件下进行。
与现有技术相比,本发明具有以下优点:本发明所生产的脱水洋葱,采用先进的生产工艺,保证了产品的质量,效益高,生产出来的产品可以直接食用,也可以作为休闲食品和方便食品的配料,具有多种用途;保留了洋葱的香、脆、回甜及各种营养成份,且特殊气味小,保质期长,且有一定保健功能;方便储存,四季新鲜,且保留了洋葱的有效营养成分。
具体实施方式
实施例1
(1)选料:选取中等或大型的健康鳞茎的洋葱500份,要求葱头老熟,结构紧密,颈部细小,肉质呈白色或淡黄色,辛辣味强,无青皮或少青皮,干物质不低于14%;
(2)整理:将成熟洋葱用小刀切除葱梢,挖掉根蒂,剥去葱皮、老皮和有损伤的部分,然后将葱头大小分开,放进清水中清洗;
(3)切分、清洗:用YQ-1型洋葱定向切片机横切成不同直径的环状片,葱片宽4mm,边切边加流动水冲洗,并将葱片上下翻动,以洗尽白沫为度;
(4)护色:清洗干净的洋葱片用0.2%的碳酸氢钠溶液(温度为65℃)漂烫60sec,然后投入到含有食盐(浓度为10%)和葡萄糖(浓度为15%)的混合溶液中进行冷浸泡,浸泡时间为18min,然后捞出沥干;
(5)离心:沥干的洋葱片用离心机除去表面水,其中转速为1300r/min,离心5min;
(6)脱水:将烤炉预热升温到60℃,再将洋葱片均匀摊入烘筛上进行脱水,烘干温度控制在58℃,当烘至含水量在4.5%左右即迅速出烘,拣出潮片回烘;
(7)成品:挑选除去焦褐片、老皮、杂质和变色的次品;
(8)冷却放置:待产品自然冷却后立即堆于密闭的容器内静置30h;
(9)包装:装入双层使用塑料袋内,在无菌条件下进行真空包装。
实施例2
(1)选料:选取中等或大型的健康鳞茎的洋葱800份,要求葱头老熟,结构紧密,颈部细小,肉质呈白色或淡黄色,辛辣味强,无青皮或少青皮,干物质不低于14%;
(2)整理:将成熟洋葱用小刀切除葱梢,挖掉根蒂,剥去葱皮、老皮和有损伤的部分,然后将葱头大小分开,放进清水中清洗;
(3)切分、清洗:用YQ-1型洋葱定向切片机横切成不同直径的环状片,葱片宽4.3mm,边切边加流动水冲洗,并将葱片上下翻动,以洗尽白沫为度;
(4)护色:清洗干净的洋葱片用0.2%的碳酸氢钠溶液(温度为60℃)漂烫120sec,然后投入到含有食盐(浓度为10%)和葡萄糖(浓度为15%)的混合溶液中进行冷浸泡,浸泡时间为20min,然后捞出沥干;
(5)离心:沥干的洋葱片用离心机除去表面水,其中转速为1400r/min,离心4min;
(6)脱水:将烤炉预热升温到60℃,再将洋葱片均匀摊入烘筛上进行脱水,烘干温度控制在59℃,当烘至含水量在4.5%左右即迅速出烘,拣出潮片回烘;
(7)成品:挑选除去焦褐片、老皮、杂质和变色的次品;
(8)冷却放置:待产品自然冷却后立即堆于密闭的容器内静置32h;
(9)包装:装入双层使用塑料袋内,在无菌条件下进行真空包装。
实施例3
(1)选料:选取中等或大型的健康鳞茎的洋葱1000份,要求葱头老熟,结构紧密,颈部细小,肉质呈白色或淡黄色,辛辣味强,无青皮或少青皮,干物质不低于14%;
(2)整理:将成熟洋葱用小刀切除葱梢,挖掉根蒂,剥去葱皮、老皮和有损伤的部分,然后将葱头大小分开,放进清水中清洗;
(3)切分、清洗:用YQ-1型洋葱定向切片机横切成不同直径的环状片,葱片宽4.5mm,边切边加流动水冲洗,并将葱片上下翻动,以洗尽白沫为度;
(4)护色:清洗干净的洋葱片用0.2%的碳酸氢钠溶液(温度为55℃)漂烫180sec,然后投入到含有食盐(浓度为10%)和葡萄糖(浓度为15%)的混合溶液中进行冷浸泡,浸泡时间为24min,然后捞出沥干;
(5)离心:沥干的洋葱片用离心机除去表面水,其中转速为1500r/min,离心3min;
(6)脱水:将烤炉预热升温到60℃,再将洋葱片均匀摊入烘筛上进行脱水,烘干温度控制在60℃,当烘至含水量在4.5%左右即迅速出烘,拣出潮片回烘;
(7)成品:挑选除去焦褐片、老皮、杂质和变色的次品;
(8)冷却放置:待产品自然冷却后立即堆于密闭的容器内静置35h;
(9)包装:装入双层使用塑料袋内,在无菌条件下进行真空包装。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种脱水洋葱的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)选料:选取中等或大型的健康鳞茎的洋葱,要求葱头老熟,结构紧密,颈部细小,肉质呈白色或淡黄色,辛辣味强,无青皮或少青皮,干物质不低于14%;
(2)整理:将成熟洋葱用小刀切除葱梢,挖掉根蒂,剥去葱皮、老皮和有损伤的部分,然后将葱头大小分开,放进清水中清洗;
(3)切分、清洗:用YQ-1型洋葱定向切片机横切成不同直径的环状片,葱片宽4~4.5mm,边切边加流动水冲洗,并将葱片上下翻动,以洗尽白沫为度;
(4)护色:清洗干净的洋葱片用0.2%的碳酸氢钠溶液漂烫60~180sec,然后投入到含有食盐和葡萄糖的混合溶液中进行冷浸泡,浸泡时间为18~24min,然后捞出沥干;
(5)离心:沥干的洋葱片用离心机除去表面水;
(6)脱水:将洋葱片均匀摊入烘筛上进行脱水,当烘至含水量在4.5%左右即迅速出烘,拣出潮片回烘;
(7)成品:挑选除去焦褐片、老皮、杂质和变色的次品;
(8)冷却放置:待产品自然冷却后立即堆于密闭的容器内静置30~35h;
(9)包装:装入双层使用塑料袋内,真空包装。
2.如权利要求1所述的脱水洋葱的制备方法,其特征在于,步骤(4)中碳酸氢钠溶液的温度为55~65℃。
3.如权利要求1所述的脱水洋葱的制备方法,其特征在于,步骤(4)中漂烫时间为120sec,冷浸泡时间为20min。
4.如权利要求1所述的脱水洋葱的制备方法,其特征在于,步骤(4)中食盐的浓度为10%,葡萄糖浓度为15%。
5.如权利要求1所述的脱水洋葱的制备方法,其特征在于,步骤(5)中的离心机转速为1300~1500r/min,离心3~5min。
6.如权利要求1所述的脱水洋葱的制备方法,其特征在于,步骤(6)中干燥机未进料前预热升温到60℃,烘干温度控制在58~60℃。
7.如权利要求4所述的脱水洋葱的制备方法,其特征在于,步骤(9)中的包装要在无菌条件下进行。
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