CN106819946A - 海参加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明所公开一种海参加工方法，其特征在于：所述的方法按照以下步骤进行：将海参除去内脏后洗净并控水3‑10min，在蒸锅内放入洗净的蒸帘，把蒸锅空间分割成上下两部分，蒸帘下部分空间的容积为上部分空间容积的1‑2倍。将处理后的海参放置到蒸帘上，并保证海参与蒸锅内壁接触，蒸锅内不放置水，对蒸锅进行加热，与蒸锅内壁接触部分的海参受热后释放水份，这部分水份受热蒸发后使蒸帘上海参释放更多水分并被蒸制，蒸锅排放蒸汽后继续小火加热，保证有蒸汽持续产生，加热20‑50min停止加热，自然冷却后，将蒸帘上的海参从蒸锅内取出，即完成了对海参的加工。
Description
技术领域
本发明涉及一种海产品的加工、处理方法，特别是一种海参加工方法。
背景技术
鲜海参通常需要经过烫煮或蒸煮处理，以消除其腥味，改善口感。但由于海参最有效的营养物质为海参皂苷和海参多糖，风味物质为小肽，这些成分都是水溶性，而传统的海参处理方法，海参体内的水份会大量流失，从而降低了海参的营养和特有的风味。
通常海参烫煮或蒸煮都使用外源水，而海参受热后迅速收缩，自体释放水份，外源水份与海参自体释放的水份共同作用，使得海参营养和风味物质流失较多。因此现在需要一种能够解决上述问题的新的海参加工方法。
发明内容
本发明是为了解决现有技术所存在的上述不足，提出一种操作容易，效果理想，可最大限度的减少营养物质和风味物质流失，提高加工后海参品质的加工方法。
本发明的技术解决方案是：一种海参加工方法，其特征在于：所述的方法按照以下步骤进行：在蒸锅内放入洗净的蒸帘，把蒸锅空间分割成上下两部分，蒸帘下部分空间的容积为上部分空间容积的1-2倍，将处理后的海参放置到蒸帘上，并保证海参与蒸锅内壁接触，蒸锅内不放置水，对蒸锅进行加热，与蒸锅内壁接触部分的海参受热后释放水份，这部分水份受热蒸发后使蒸帘上海参释放更多水分并被蒸制，蒸锅排放蒸汽后继续加热，保证有蒸汽持续产生，加热20-50min停止加热，自然冷却后，将蒸帘上的海参从蒸锅内取出，即完成了对海参的加工。
所述的间隔物为竹帘、金属帘或笼屉。
本发明同现有技术相比，具有如下优点：
本发明所公开的的海参加工方法，完全不需要任何的外源水份，利用锅体传导的热量让与锅体接触部分的海参释放水份，并利用这部分水份来产生压力、对海参进行蒸煮处理，也就是说，它创造性地利用海参自身的水份来对海参进行加工，能够最大限度的减少营养物质和风味物质的流失，提高加工后海参的品质。并且这种方法步骤简单，操作容易，而且效果较为理想，因此可以说它具备了多种优点，特别适合于在本领域中推广应用，具备广泛的市场前景。
具体实施方式
下面将说明本发明的具体实施方式。
一种海参加工方法，按照以下步骤进行：将海参除去内脏后洗净并控水3-10min，在蒸锅内放入洗净的蒸帘，把蒸锅空间分割成上下两部分，蒸帘下部分空间的容积为上部分空间容积的1-2倍。这里的蒸帘可选用竹帘、金属帘或笼屉，将处理后的海参放置到蒸帘上，并保证蒸锅的锅体内侧与海参接触，蒸锅内不需要放置蒸煮用的水，在锅底利用电磁炉或燃气炉对其进行加热，由于蒸锅为金属材料制成，因此会讯速地将热量传递到与其接触的海参处，而与蒸锅接触部分的海参在受热后会快速释放水份，与蒸锅接触部分的海参受热后释放水份，这部分水份流到锅底，并在受热蒸发后让蒸锅内产生大量水蒸气，继续加热保证有蒸汽产生，20-50min后停止加热，然后让蒸锅自然冷却，最后将海参从蒸锅内取出，完成加工。
实施例：
首先选取鲜海参8斤，除去内脏后洗净，并控水5分钟；在直径36cm的干净蒸锅内放入购买蒸锅时自带的金属蒸帘，锅内蒸帘下方容积为蒸帘上方容积的1.5倍，准备工作完成。
将去脏并控干后的海参放入到蒸帘上，并让一部分海参与蒸锅的内壁接触，盖好锅盖后，将蒸锅置于电磁炉上加热，待蒸锅冒蒸汽后，继续小火加热40min，停火。
让蒸锅自然冷却，并取出锅内的海参，加工完成。
经本方法处理后的海参，口感劲道而不生硬，风味足，营养好。
Claims (2)
1.一种海参加工方法，其特征在于：所述的方法按照以下步骤进行：将海参除去内脏后洗净并控水3-10min，在蒸锅内放入洗净的蒸帘，把蒸锅空间分割成上下两部分，蒸帘下部分空间的容积为上部分空间容积的1-2倍，将处理后的海参放置到蒸帘上，并保证海参与蒸锅内壁接触，蒸锅内不放置水，对蒸锅进行加热，与蒸锅内壁接触部分的海参受热后释放水份，这部分水份受热蒸发后使蒸帘上海参释放更多水分并被蒸制，蒸锅排放蒸汽后继续加热，保证有蒸汽持续产生，加热20-50min停止加热，自然冷却后，将蒸帘上的海参从蒸锅内取出，即完成了对海参的加工。
2.根据权利要求1所述的海参加工方法，其特征在于：所述的蒸帘为竹帘、金属帘或笼屉。
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