CN106616429A - 一种猪油渣生产工艺 - Google Patents
一种猪油渣生产工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106616429A CN106616429A CN201611264162.1A CN201611264162A CN106616429A CN 106616429 A CN106616429 A CN 106616429A CN 201611264162 A CN201611264162 A CN 201611264162A CN 106616429 A CN106616429 A CN 106616429A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- meat
- slicing
- vacuum packaging
- pork
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 19
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 claims abstract description 36
- 235000015277 pork Nutrition 0.000 claims abstract description 15
- 238000011282 treatment Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 7
- 235000013372 meat Nutrition 0.000 claims description 68
- 238000009461 vacuum packaging Methods 0.000 claims description 36
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 claims description 29
- VBICKXHEKHSIBG-UHFFFAOYSA-N 1-monostearoylglycerol Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OCC(O)CO VBICKXHEKHSIBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- DCXXMTOCNZCJGO-UHFFFAOYSA-N Glycerol trioctadecanoate Natural products CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OCC(OC(=O)CCCCCCCCCCCCCCCCC)COC(=O)CCCCCCCCCCCCCCCCC DCXXMTOCNZCJGO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N citric acid Chemical compound OC(=O)CC(O)(C(O)=O)CC(O)=O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 claims description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 14
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 12
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 12
- CHHHXKFHOYLYRE-UHFFFAOYSA-M 2,4-Hexadienoic acid, potassium salt (1:1), (2E,4E)- Chemical compound [K+].CC=CC=CC([O-])=O CHHHXKFHOYLYRE-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 6
- 235000013162 Cocos nucifera Nutrition 0.000 claims description 6
- 244000060011 Cocos nucifera Species 0.000 claims description 6
- 241000287828 Gallus gallus Species 0.000 claims description 6
- 235000013330 chicken meat Nutrition 0.000 claims description 6
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 6
- 235000021552 granulated sugar Nutrition 0.000 claims description 6
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 claims description 6
- LPUQAYUQRXPFSQ-DFWYDOINSA-M monosodium L-glutamate Chemical compound [Na+].[O-]C(=O)[C@@H](N)CCC(O)=O LPUQAYUQRXPFSQ-DFWYDOINSA-M 0.000 claims description 6
- 235000013923 monosodium glutamate Nutrition 0.000 claims description 6
- 239000004223 monosodium glutamate Substances 0.000 claims description 6
- 235000010241 potassium sorbate Nutrition 0.000 claims description 6
- 229940069338 potassium sorbate Drugs 0.000 claims description 6
- 239000004302 potassium sorbate Substances 0.000 claims description 6
- 235000019991 rice wine Nutrition 0.000 claims description 6
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 6
- 238000007667 floating Methods 0.000 claims description 2
- 235000010378 sodium ascorbate Nutrition 0.000 claims description 2
- PPASLZSBLFJQEF-RKJRWTFHSA-M sodium ascorbate Substances [Na+].OC[C@@H](O)[C@H]1OC(=O)C(O)=C1[O-] PPASLZSBLFJQEF-RKJRWTFHSA-M 0.000 claims description 2
- 229960005055 sodium ascorbate Drugs 0.000 claims description 2
- 238000009835 boiling Methods 0.000 abstract description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 abstract description 2
- 239000004278 EU approved seasoning Substances 0.000 abstract 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 abstract 1
- 235000011194 food seasoning agent Nutrition 0.000 abstract 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 abstract 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 abstract 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 15
- 235000019187 sodium-L-ascorbate Nutrition 0.000 description 4
- 210000000577 adipose tissue Anatomy 0.000 description 2
- HVYWMOMLDIMFJA-DPAQBDIFSA-N cholesterol Chemical compound C1C=C2C[C@@H](O)CC[C@]2(C)[C@@H]2[C@@H]1[C@@H]1CC[C@H]([C@H](C)CCCC(C)C)[C@@]1(C)CC2 HVYWMOMLDIMFJA-DPAQBDIFSA-N 0.000 description 2
- 230000002526 effect on cardiovascular system Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 235000021049 nutrient content Nutrition 0.000 description 2
- 150000004671 saturated fatty acids Chemical class 0.000 description 2
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 1
- 208000024172 Cardiovascular disease Diseases 0.000 description 1
- 206010020772 Hypertension Diseases 0.000 description 1
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 description 1
- 208000008589 Obesity Diseases 0.000 description 1
- 206010033307 Overweight Diseases 0.000 description 1
- 208000034189 Sclerosis Diseases 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 1
- 230000000844 anti-bacterial effect Effects 0.000 description 1
- 210000001367 artery Anatomy 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 208000026106 cerebrovascular disease Diseases 0.000 description 1
- 235000012000 cholesterol Nutrition 0.000 description 1
- 235000020824 obesity Nutrition 0.000 description 1
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 1
- 238000010583 slow cooling Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- -1 stearic Chemical class 0.000 description 1
- 239000003760 tallow Substances 0.000 description 1
- 210000001519 tissue Anatomy 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23B—PRESERVING, e.g. BY CANNING, MEAT, FISH, EGGS, FRUIT, VEGETABLES, EDIBLE SEEDS; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES; THE PRESERVED, RIPENED, OR CANNED PRODUCTS
- A23B4/00—General methods for preserving meat, sausages, fish or fish products
- A23B4/005—Preserving by heating
- A23B4/0053—Preserving by heating with gas or liquids, with or without shaping, e.g. in form of powder, granules or flakes
- A23B4/0056—Preserving by heating with gas or liquids, with or without shaping, e.g. in form of powder, granules or flakes with packages, or with shaping in the form of blocks or portions
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23V—INDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
- A23V2002/00—Food compositions, function of food ingredients or processes for food or foodstuffs
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Zoology (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
Abstract
本发明公开了一种猪油渣生产工艺，包括以下步骤：A、将冻肉进行刨切处理；B、将刨切后的肉进行预煮；C、预煮后的肉进行油炸；D、油炸后的肉中加入配料进行搅拌；E、搅拌后的肉进行压榨和切块；F、对处理后的肉进行真空包装；G、对真空包装后的肉进行杀菌处理；H、对杀菌处理后的肉进行储存，本发明操作简单，成本低，能够实现对猪油渣的处理再利用，减少浪费，生产得到的猪油渣干净卫生口感佳。
Description
技术领域
本发明涉及猪油渣生产技术领域，具体为一种猪油渣生产工艺。
背景技术
猪肉中的脂肪组织经过熬制提炼使得其中的多种脂肪酸(即猪油，荤油)与脂肪细胞组织分离，熬制后提取猪油后余下的固体硬块就是猪油渣，其含有脂肪细胞组织与大量无法分离的饱和脂肪酸。猪油渣含有大量的动物脂肪，其脂属于饱和脂肪酸，即硬脂，少吃无妨，多吃对人体有害，因为它不但可引起肥胖，还可使胆固醇升高，导致动脉硬化、高血压和心脑血管病。因此一般健康人可少量食用，但较肥胖者，老年人，或者心脑血管病患者都不宜食用。现有的猪油渣生产工艺复杂，生产成本高，而且生产后的猪油渣食用口感差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种猪油渣生产工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种猪油渣生产工艺,包括以下步骤：
A、将冻肉进行刨切处理；
B、将刨切后的肉进行预煮：将刨切后的肉放入70℃-80℃的热水中进行预煮，预煮时间为20min-30min，之后晾干；
C、预煮后的肉进行油炸，油炸温度为125℃-145℃，油炸时间为20min-25min，油炸至肉上浮为止；
D、油炸后的肉中加入配料并加入搅拌机中进行搅拌；
E、搅拌后的肉进行压榨和切块；
F、对处理后的肉进行真空包装：将压榨和切块后的肉加入真空包装袋，并将真空包装袋放入真空包装机中，先抽真空，抽真空时间为40s-45s，之后进行热封，热封温度为60℃-70℃，热封时间为3s-4s；
G、对真空包装后的肉进行杀菌处理；
H、对杀菌处理后的肉进行储存：将步骤G杀菌后的真空包装袋先进行清洗处理，之后进行沥干，沥干后进行烘干，最后进行打箱入库保存。
优选的，所述步骤D中搅拌机转速为1000-1500转/分，搅拌时间为10min-15min。
优选的，所述步骤D中配料组份按重量份数包括白砂糖30-40份、食用盐15-25份、味精20-30份、鸡精30-40份、黄酒30-40份、耗油10-20份、卤油8-15份、磷脂或椰蓉油5-10份、柠檬酸1-4份、鲜辣味粉2-6份、猪肉粉香精2-6份、D-抗坏血酸钠1-4份、山梨酸钾1-4份。
优选的，所述步骤G中杀菌包括以下步骤：将真空包装袋放入杀菌锅中，并在杀菌锅中加入水，之后进行加热，控制水温在70℃-80℃，杀菌时间为8min-10min；之后缓慢冷却至常温。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明操作简单，成本低，能够实现对猪油渣的处理再利用，减少浪费，生产得到的猪油渣干净卫生口感佳；另外，本发明采用的杀菌处理方法操作简单，杀菌的同时不会破坏肉中的营养成分。
具体实施方式
下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
一种猪油渣生产工艺,包括以下步骤：
A、将冻肉进行刨切处理；
B、将刨切后的肉进行预煮：将刨切后的肉放入70℃的热水中进行预煮，预煮时间为20min，之后晾干；
C、预煮后的肉进行油炸，油炸温度为125℃，油炸时间为20min，油炸至肉上浮为止；
D、油炸后的肉中加入配料并加入搅拌机中进行搅拌；
E、搅拌后的肉进行压榨和切块；
F、对处理后的肉进行真空包装：将压榨和切块后的肉加入真空包装袋，并将真空包装袋放入真空包装机中，先抽真空，抽真空时间为40s，之后进行热封，热封温度为60℃，热封时间为3s；
G、对真空包装后的肉进行杀菌处理；
H、对杀菌处理后的肉进行储存：将步骤G杀菌后的真空包装袋先进行清洗处理，之后进行沥干，沥干后进行烘干，最后进行打箱入库保存。
本实施例中，步骤D中搅拌机转速为1000转/分，搅拌时间为10min。
本实施例中，步骤D中配料组份按重量份数包括白砂糖30份、食用盐15份、味精20份、鸡精30份、黄酒30份、耗油10份、卤油8份、磷脂或椰蓉油5份、柠檬酸1份、鲜辣味粉2份、猪肉粉香精2份、D-抗坏血酸钠1份、山梨酸钾1份。
本实施例中，步骤G中杀菌包括以下步骤：将真空包装袋放入杀菌锅中，并在杀菌锅中加入水，之后进行加热，控制水温在70℃，杀菌时间为8min；之后缓慢冷却至常温。
实施例二：
一种猪油渣生产工艺,包括以下步骤：
A、将冻肉进行刨切处理；
B、将刨切后的肉进行预煮：将刨切后的肉放入80℃的热水中进行预煮，预煮时间为30min，之后晾干；
C、预煮后的肉进行油炸，油炸温度为145℃，油炸时间为25min，油炸至肉上浮为止；
D、油炸后的肉中加入配料并加入搅拌机中进行搅拌；
E、搅拌后的肉进行压榨和切块；
F、对处理后的肉进行真空包装：将压榨和切块后的肉加入真空包装袋，并将真空包装袋放入真空包装机中，先抽真空，抽真空时间为45s，之后进行热封，热封温度为70℃，热封时间为4s；
G、对真空包装后的肉进行杀菌处理；
H、对杀菌处理后的肉进行储存：将步骤G杀菌后的真空包装袋先进行清洗处理，之后进行沥干，沥干后进行烘干，最后进行打箱入库保存。
本实施例中，步骤D中搅拌机转速为1500转/分，搅拌时间为15min。
本实施例中，步骤D中配料组份按重量份数包括白砂糖40份、食用盐25份、味精30份、鸡精40份、黄酒40份、耗油20份、卤油15份、磷脂或椰蓉油10份、柠檬酸4份、鲜辣味粉6份、猪肉粉香精6份、D-抗坏血酸钠4份、山梨酸钾4份。
本实施例中，步骤G中杀菌包括以下步骤：将真空包装袋放入杀菌锅中，并在杀菌锅中加入水，之后进行加热，控制水温在80℃，杀菌时间为10min；之后缓慢冷却至常温。
实施例三：
一种猪油渣生产工艺,包括以下步骤：
A、将冻肉进行刨切处理；
B、将刨切后的肉进行预煮：将刨切后的肉放入72℃的热水中进行预煮，预煮时间为23min，之后晾干；
C、预煮后的肉进行油炸，油炸温度为130℃，油炸时间为22min，油炸至肉上浮为止；
D、油炸后的肉中加入配料并加入搅拌机中进行搅拌；
E、搅拌后的肉进行压榨和切块；
F、对处理后的肉进行真空包装：将压榨和切块后的肉加入真空包装袋，并将真空包装袋放入真空包装机中，先抽真空，抽真空时间为42s，之后进行热封，热封温度为62℃，热封时间为3s；
G、对真空包装后的肉进行杀菌处理；
H、对杀菌处理后的肉进行储存：将步骤G杀菌后的真空包装袋先进行清洗处理，之后进行沥干，沥干后进行烘干，最后进行打箱入库保存。
本实施例中，步骤D中搅拌机转速为1200转/分，搅拌时间为12min。
本实施例中，步骤D中配料组份按重量份数包括白砂糖32份、食用盐18份、味精28份、鸡精38份、黄酒32份、耗油13份、卤油10份、磷脂或椰蓉油7份、柠檬酸2份、鲜辣味粉3份、猪肉粉香精3份、D-抗坏血酸钠2份、山梨酸钾2份。
本实施例中，步骤G中杀菌包括以下步骤：将真空包装袋放入杀菌锅中，并在杀菌锅中加入水，之后进行加热，控制水温在72℃，杀菌时间为9min；之后缓慢冷却至常温。
实施例四：
一种猪油渣生产工艺,包括以下步骤：
A、将冻肉进行刨切处理；
B、将刨切后的肉进行预煮：将刨切后的肉放入75℃的热水中进行预煮，预煮时间为25min，之后晾干；
C、预煮后的肉进行油炸，油炸温度为135℃，油炸时间为22min，油炸至肉上浮为止；
D、油炸后的肉中加入配料并加入搅拌机中进行搅拌；
E、搅拌后的肉进行压榨和切块；
F、对处理后的肉进行真空包装：将压榨和切块后的肉加入真空包装袋，并将真空包装袋放入真空包装机中，先抽真空，抽真空时间为42s，之后进行热封，热封温度为65℃，热封时间为4s；
G、对真空包装后的肉进行杀菌处理；
H、对杀菌处理后的肉进行储存：将步骤G杀菌后的真空包装袋先进行清洗处理，之后进行沥干，沥干后进行烘干，最后进行打箱入库保存。
本实施例中，步骤D中搅拌机转速为1250转/分，搅拌时间为12min。
本实施例中，步骤D中配料组份按重量份数包括白砂糖35份、食用盐20份、味精25份、鸡精35份、黄酒35份、耗油15份、卤油10份、磷脂或椰蓉油8份、柠檬酸3份、鲜辣味粉4份、猪肉粉香精4份、D-抗坏血酸钠3份、山梨酸钾2份。
本实施例中，步骤G中杀菌包括以下步骤：将真空包装袋放入杀菌锅中，并在杀菌锅中加入水，之后进行加热，控制水温在75℃，杀菌时间为9min；之后缓慢冷却至常温。
本发明操作简单，成本低，能够实现对猪油渣的处理再利用，减少浪费，生产得到的猪油渣干净卫生口感佳；另外，本发明采用的杀菌处理方法操作简单，杀菌的同时不会破坏肉中的营养成分。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种猪油渣生产工艺,其特征在于：包括以下步骤：
A、将冻肉进行刨切处理；
B、将刨切后的肉进行预煮：将刨切后的肉放入70℃-80℃的热水中进行预煮，预煮时间为20min-30min，之后晾干；
C、预煮后的肉进行油炸，油炸温度为125℃-145℃，油炸时间为20min-25min，油炸至肉上浮为止；
D、油炸后的肉中加入配料并加入搅拌机中进行搅拌；
E、搅拌后的肉进行压榨和切块；
F、对处理后的肉进行真空包装：将压榨和切块后的肉加入真空包装袋，并将真空包装袋放入真空包装机中，先抽真空，抽真空时间为40s-45s，之后进行热封，热封温度为60℃-70℃，热封时间为3s-4s；
G、对真空包装后的肉进行杀菌处理；
H、对杀菌处理后的肉进行储存：将步骤G杀菌后的真空包装袋先进行清洗处理，之后进行沥干，沥干后进行烘干，最后进行打箱入库保存。
2.根据权利要求1所述的一种猪油渣生产工艺,其特征在于：所述步骤D中搅拌机转速为1000-1500转/分，搅拌时间为10min-15min。
3.根据权利要求1所述的一种猪油渣生产工艺,其特征在于：所述步骤D中配料组份按重量份数包括白砂糖30-40份、食用盐15-25份、味精20-30份、鸡精30-40份、黄酒30-40份、耗油10-20份、卤油8-15份、磷脂或椰蓉油5-10份、柠檬酸1-4份、鲜辣味粉2-6份、猪肉粉香精2-6份、D-抗坏血酸钠1-4份、山梨酸钾1-4份。
4.根据权利要求1所述的一种猪油渣生产工艺,其特征在于：所述步骤G中杀菌包括以下步骤：将真空包装袋放入杀菌锅中，并在杀菌锅中加入水，之后进行加热，控制水温在70℃-80℃，杀菌时间为8min-10min；之后缓慢冷却至常温。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201611264162.1A CN106616429A (zh) | 2016-12-30 | 2016-12-30 | 一种猪油渣生产工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201611264162.1A CN106616429A (zh) | 2016-12-30 | 2016-12-30 | 一种猪油渣生产工艺 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN106616429A true CN106616429A (zh) | 2017-05-10 |
Family
ID=58837806
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201611264162.1A Pending CN106616429A (zh) | 2016-12-30 | 2016-12-30 | 一种猪油渣生产工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN106616429A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112568378A (zh) * | 2019-09-27 | 2021-03-30 | 福建省泉州美琼食品有限公司 | 一种香脆有韧劲的猪肉粕 |
| CN112568377A (zh) * | 2019-09-27 | 2021-03-30 | 福建省泉州美琼食品有限公司 | 一种猪肉粕的制备方法 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1754459A (zh) * | 2005-09-13 | 2006-04-05 | 南通市德心食品有限公司 | 脱脂肉的加工方法 |
| WO2006050539A1 (en) * | 2004-11-05 | 2006-05-11 | Miroslav Djukic | Production of poultry meat greaves |
| CN102488222A (zh) * | 2011-11-14 | 2012-06-13 | 吕俊忠 | 肉脂渣及其制造方法 |
| CN103110121A (zh) * | 2013-01-18 | 2013-05-22 | 陈笑敏 | 肉脂渣的制作方法 |
-
2016
- 2016-12-30 CN CN201611264162.1A patent/CN106616429A/zh active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006050539A1 (en) * | 2004-11-05 | 2006-05-11 | Miroslav Djukic | Production of poultry meat greaves |
| CN1754459A (zh) * | 2005-09-13 | 2006-04-05 | 南通市德心食品有限公司 | 脱脂肉的加工方法 |
| CN102488222A (zh) * | 2011-11-14 | 2012-06-13 | 吕俊忠 | 肉脂渣及其制造方法 |
| CN103110121A (zh) * | 2013-01-18 | 2013-05-22 | 陈笑敏 | 肉脂渣的制作方法 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112568378A (zh) * | 2019-09-27 | 2021-03-30 | 福建省泉州美琼食品有限公司 | 一种香脆有韧劲的猪肉粕 |
| CN112568377A (zh) * | 2019-09-27 | 2021-03-30 | 福建省泉州美琼食品有限公司 | 一种猪肉粕的制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105995669B (zh) | 一种绿色即食芥末牡蛎食品及其加工方法 | |
| KR20110044371A (ko) | 양념 소스를 이용한 양고기 조리방법, 그 조리방법에 의해 제조된 양고기, 및 양고기 포장육 제조방법 | |
| CN104621596A (zh) | 一种明目鸭脖及其制备方法 | |
| KR101591449B1 (ko) | 시래기순대의 제조방법 및 그에 의한 시래기순대 | |
| CN106616429A (zh) | 一种猪油渣生产工艺 | |
| CN103622076A (zh) | 一种鱼肉火腿肠及其制备方法 | |
| KR20180001900A (ko) | 양배추와 콩나물을 이용한 순대의 제조방법 | |
| CN112493421A (zh) | 一种新型方便自热老鹅煲低温加工工艺 | |
| CN102948784B (zh) | 卤汁牦牛肉的制作工艺 | |
| CN105795445A (zh) | 一种苔干肉燥酱及其制作方法 | |
| CN110432439A (zh) | 一种低温熟化牛排及其加工方法 | |
| CN106605854A (zh) | 一种醉蟹的生产工艺 | |
| CN102440402A (zh) | 即食麻辣螺肉 | |
| JPH01101856A (ja) | 長期保存インスタントパスタ食品の製造方法 | |
| CN106135934A (zh) | 一种常温保藏的发酵鱼肉肠制作方法 | |
| KR101479949B1 (ko) | 어패류 통조림 제조방법 | |
| CN105533515A (zh) | 一种猪肉鱿鱼海带卷即食软包装罐头的加工方法 | |
| CN1915088A (zh) | 一种手抓羊肉的制作方法 | |
| KR101700637B1 (ko) | 해삼죽 통조림의 제조방법 | |
| CN108029987A (zh) | 一种低饱和脂肪酸肉糜罐头及其制作工艺 | |
| CN107495199A (zh) | 一种即食鱿鱼条的制作方法 | |
| CN106666690A (zh) | 即食木耳产品的制作方法 | |
| CN107853555A (zh) | 一种海星海胆粥罐头 | |
| CN107660783A (zh) | 食用菌酱及其制备方法 | |
| CN106819143A (zh) | 苏打豆干制作方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20170510 |