CN106307483A - 一种原味速发即食银耳片的制作方法 - Google Patents

一种原味速发即食银耳片的制作方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种原味速发即食银耳片的制作方法,所述方法为:将银耳子实体清洗除杂后浸入调过pH值的自来水中,在20‑30℃浸泡至银耳充分吸水膨大,然后用自来水冲洗,切片,获得银耳切片;将银耳切片在0.15MPa、126℃条件下蒸汽蒸熟,快速减压放气,在2.45GMHz、60℃下真空微波干燥至质量含水量9%以下,获得所述原味速发即食银耳片。本发明方法减少用水减少40%,每批次生产用时6个小时左右,平均用时比冷冻超声波加工法减少60%以上,平均能耗减少30%以上,且银耳片能很好操持特有的清香味。在95℃以上的沸水冲泡1分钟以上,快速膨胀,比常规方法加工的银耳片至少缩短10倍以上。

Description

一种原味速发即食银耳片的制作方法
(一)技术领域
本发明涉及一种银耳片的制备,特别涉及一种原味速发即食银耳片的制作方法。
(二)背景技术
银耳(Tremella),俗称白木耳、雪耳,是我国传统名贵的营养滋补佳品,更是历代皇家贵族延年益寿之品,其富含有蛋白质、脂肪,有17种氨基酸和钙、磷、铁、钾、钠、镁、硫等多种矿物质,并含有丰富的银耳多糖和胶质等功效成分,因此银耳具有润肺生津止咳、滋阴养胃、清热润燥、益气安神、强心补肾健脑等的功效,非常适宜于劳力过度、神疲乏力、肺虚气喘、脾胃虚弱、津液不足者,特别是在炎炎夏日更是为清凉解毒的理想食品。
在日常烹饪和食用银耳的加工中,最为常见的食用方法是:将银耳清洗干净,撕成小片后,用清水浸泡2-3小时以上后,单独或与桂圆、莲子、枸杞等一起炖煮1小时以上,并配以冰糖、蜂蜜等。这种食用银耳的方法费时、费工,并不适合快节奏的现代生活要求,特别是在青年人群中,生活节奏很快,更不可能花费这么多时间和精力去做,这极大影响了银耳产品的市场消费。
当然,市场上也有做成银耳罐头、银耳羹等,虽然食用相对方便,但体积大,笨重,携带不方便,而市场上很多的银耳罐头类产品,在食用开启时比较费劲,甚至难以开启,不太适合女性和老年朋友的食用,市场销售并不理想。
中国专利CN103719521A公开了一种速食银耳的制作方法,其制作方法重点是糖煮、制备糖粉、上糖衣等,重点是解决了银耳产品口味单一,食用方法比较繁琐的问题,但该方法生产工艺很繁琐,能耗较高,而且配方复杂,实际生产可操作性较差。
中国专利CN103610030A介绍了速食银耳干及其制作方法,其特点是选用新鲜的银耳通过-10℃~-25℃条件下冷冻12-14小时和微波真空冷冻干燥后,真空封装,该方法冷冻设备投资大,冷冻时间长要长达12-14小时,耗时耗能。
中国专利CN102669647A介绍了一种速食银耳的制作方法,该方法将银耳经过洗净水发泡、超声波破碎银耳细胞,采用高温蒸汽熟化、然后烘干成为成品速食银耳。该方法采用超声波破碎银耳细胞后,会把银耳打碎,再加上高温蒸汽熟化,银耳不能保持原有形状,将极大影响外观品质,同时超声波设备投资大,时间偏长,不利于连续生产。
(三)发明内容
本发明目的是提供一种用微碱性水加速泡发和软化银耳、精准加水防营养物质流失、应用高温高压蒸熟和微波真空干燥新技术,快速生产加工速发即食银耳片的生产工艺,极大提高名贵食用菌银耳的快速食用性能,提高银耳的开发附加值和利用率,提高生产效率,缩短生产时间,降低资源消耗和生产成本,减少生产设备投入。
本发明采用的技术方案是:
本发明提供一种原味速发即食银耳片的制作方法,所述方法包括如下步骤:
(1)将银耳子实体清洗除杂后(去除耳蒂和杂质,用自来水清洗干净)浸入调过pH值的自来水中,在20-30℃浸泡至银耳充分吸水膨大,然后用自来水冲洗(优选清洗1-2次),切片,获得银耳切片;所述调过pH值的自来水的pH值为7.5-7.8;
(2)将步骤(1)银耳切片在0.15MPa、126℃条件下蒸汽蒸熟(优选25min),快速减压放气,获得蒸熟后的银耳切片;蒸汽蒸熟过程中要禁止沸水浸泡到银耳;
(3)将步骤(2)蒸熟后的银耳切片在2.45GMHz、60℃下真空微波干燥至质量含水量9%以下,获得所述原味速发即食银耳片。
进一步,步骤(1)所述调过pH值的自来水是用食用碱(碳酸钠Na2CO3)调节的pH值,调过pH值的自来水的pH值为7.5,通常食用碱与自来水质量比为1:850。
进一步,步骤(1)优选浸泡2-3h,浸泡过程中翻拌2-3次,让银耳能充分均匀吸水膨大,而又不留下多余的水,确保银耳多糖等营养成分不因浸泡而流失。
进一步,步骤(1)所述用于浸泡的调过pH值的自来水与清洗后的银耳子实体质量比为10:1。
进一步,步骤(1)所述银耳子实体清洗前质量含水量为13-15%。
进一步,步骤(1)所述切片宽度为1-2cm。
进一步,步骤(2)所述蒸汽蒸熟是将银耳切片置于底部有渗水孔的不锈钢容器中,然后整齐叠入高压锅内,0.15MPa、126℃条件下用清洁的水蒸汽加温蒸熟(优选25min),到时间后,要快速放掉高压锅内蒸汽,快速减压,让银耳片能快速收缩,在蒸熟银耳片的同时,也使银耳细胞破裂。蒸汽蒸熟过程中要禁止沸水浸泡到银耳;
进一步,步骤(3)所述真空微波干燥条件为采用真空微波干燥箱,2.45GMHz、60℃,保持40min。快速的烘干脱水,含水量9%左右。烘干后的银耳片呈金黄色,外观非常好,并能很好保持银耳片的原有风味和营养成分。通过高压高温蒸熟,使银耳片的细胞扩张破裂和快速的收缩,通过真空微波干燥,使银耳片的细胞进一步快速收缩。这样一涨一缩的技术处理,使银耳片的内部细胞结构发生的剧烈改变,非常容易吸水膨胀。
将烘干后的银耳片分装成2.5克每包的小包装,非常便于携带和保藏。食用时,将1小包(2.5克)的银耳片倒入茶杯中,用适量的沸水(100ml左右)冲泡1-2分钟,银耳片快速膨胀就成了一杯原味银耳片羹,非常方便。在银耳羹中,银耳片呈白色,有银耳的特有淡淡清香,可谓色、香、味俱全。也可以根据个人的喜好,加入适量的冰糖、蜂蜜和枸杞等。
与现有技术相比,本发明具有下列特点:
(1)通过将浸泡银耳的水调节为偏碱性(pH7.5-7.8),使银耳更容易吸水软化和膨大,缩短了浸泡时间。加工后的银耳片呈微弱碱性,开水冲泡服用时能非常快的软化和膨大,方便服用,同时,因呈微弱碱性,银耳片更加润滑,口感更好。
(2)控制浸泡银耳的用水量,保持干银耳与水的质量比例为1:10,确保银耳能够充分吸水膨大,而又不会浪费水和产生过多废水,减少了银耳多糖等功效成分的损失,一般可以减少用水量30%以上。而现有的加工银耳方法,在浸泡时,往往都是要用大量水浸泡后,再沥干多余的水,不仅造成水资源的浪费,还产生废水污染环境,同时还造成银耳营养物质的流失。
(3)蒸熟银耳片时采用蒸汽直接蒸的办法,不再与水接触,避免了银耳片在水中煮泡,比超声波法、高温水煮法等用水更少,能耗更小,同时减少了银耳营养物质流失。
(4)利用高压锅进行定量、定压、定温、定时蒸熟,操作过程标准化,容易掌握,且速度快,省时省工。蒸的时间到后,采用快速放掉高压锅内蒸汽,银耳片可以快速收缩,避免了银耳片煮太烂或太硬的情况发生。
(5)采用真空微波干燥方法进行干燥,干燥均匀速度快,水分可以保持在9%以下,可以长期贮藏。真空微波干燥箱的微波频率为2.45GMHz,逐步加温度至60℃,保持40分钟。比传统的热风干燥速度快,温度均匀,银耳片不会因烘干时间过长而结成团状,干银耳片(含水量9%以下)成品得率可达90%以上。
(5)采用改进的自动颗粒包装机分装银耳片,分装成2.5克每包的小包装,非常便于携带和保藏。食用时,只要将1小包(2.5克)的银耳片倒入茶杯中,用适量(100ml左右)的95℃以上的沸水冲泡1-2分钟,银耳片就会快速膨胀,成了一杯原味银耳片羹,非常方便。而且由于含水量低,小包装的银耳片贮藏期可长达30个月以上。
本发明方法加工银耳片过程中不使用任何的溶剂、添加剂,只用少量的食用菌碱微调pH值,生产出的银耳片能保持银耳的原有清香味,与一般的蒸煮法、超声波法相比,具有用水量少、设备简单、操作方便、成本低、速度快、得率高等特点。用该方法加工1kg的银耳,平均用水量在1.5L左右,比传统方法减少用水1L以上,减少40%,每批次生产用时6个小时左右,平均用时比冷冻超声波加工法减少60%以上,平均能耗减少30%以上,且银耳片能很好操持特有的清香味。采用自动包装机包装成小包装,更于长期贮藏,且携带和食用均十分方便,符合现代人的生活习惯。本发明的银耳片在95℃以上的沸水冲泡1分钟以上,就会快速膨胀,泡成了一杯原味银耳片羹,速度非常快,在冲泡时间上可比常规方法加工的银耳片至少缩短10倍以上,能很好满足现代人快节凑的生活工作,应用前景广阔。而沸水泡发的出来的银耳片纯白清亮,光滑可口,清香四溢,十分诱人。
(四)具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行进一步描述,但本发明的保护范围并不仅限于此:
实施例1:
(1)取1kg干燥的银耳子实体(质量含水量13%),清理去除耳蒂和杂质,放入不锈钢桶中,用自来水清洗干净。
(2)在干净的不锈钢桶中,按质量比1:10的比例,加水10L。按质量比850:1的比例,加入食用碱12克调节自来水pH值至7.5,充分溶解后,即为调过pH值的自来水。将清洗干净的银耳倒入后搅拌,控制水温度25-28℃,浸泡2小时,每隔1h翻拌一次,直至银耳把水全部吸收。
(3)将浸泡好的银耳用自来水清洗1次后,切成宽度为1-2cm左右的片状。
(4)将切好的银耳片装入底部有渗水细孔的不锈钢容器中,放入手提式电热高压锅(型号YX-280B,厂家:上海恒勤仪器设备有限公司)中,加热至0.15MPa、126℃,保持25min,快速放掉高压锅内蒸汽,快速减压。
(5)将步骤(4)蒸过的银耳片摆在不锈钢筛盘上,放入微波真空干燥箱(型号GZWZ-24,厂家南京勋昶环保科技有限公司)中,调整微波频率为2.45GMHz,逐步加温度至60℃,打开真空,保持40分钟,得到质量含水量为8.6%的银耳片0.91kg,得率为91%。
(6)将得到的0.91kg银耳片采用自动颗粒包装机(型号DXDC-K60,厂家北京汇鑫包装机械设备有限公司)进行分装,分装成2.5克每包的小包装,可分为360小包,可供一人吃360次,而且非常便于携带和保藏。食用时将1小包(2.5克)的银耳片倒入茶杯中,用100ml左右的95℃以上的沸水冲泡1分钟,银耳片就会快速膨胀,成了一杯原味银耳片羹,非常方便。
实施例2:
(1)取10kg干燥的银耳子实体(质量含水量13.2%),清理去除耳蒂和杂质,放入不锈钢桶中,用自来水清洗干净。
(2)在干净的不锈钢桶中,按质量比1:10的比例,加水100L。按质量比850:1的比例,加入食用碱120g调节pH值至7.8,充分溶解后,即为调过pH值的自来水。将清洗干净的银耳倒入后搅拌,控制水温度20-30℃,浸泡2小时,每隔1小时翻拌一次,直至银耳把水全部吸收。
(3)将浸泡好的银耳用自来水清洗1次后,切成宽度1cm左右的片状。
(4)将切好的银耳片装入底部有渗水细孔的适合大小的不锈钢容器中,放入电热高压锅(型号WS400YDA,生产厂家:济南来宝医疗器械有限公司)中,加热至0.15MPa、126℃,保持25min,快速放掉高压锅内蒸汽,快速减压。
(5)将蒸过的银耳片摆在不锈钢筛盘上,放入真空微波干燥箱(型号:GZWZ-24,厂家:南京勋昶环保科技有限公司)中,调整微波频率为2.45GMHz,逐步加温度至60℃,打开真空,保持40分钟,得到质量含水量为8.7%的银耳片9.0kg,得率为90%。
(6)将得到的9kg银耳片采用自动颗粒包装机进行分装,分装成2.5克每包的小包装,可分为3600小包,可供10人吃360次,而且非常便于携带和保藏。
利用本发明技术加工的银耳片,重要创新点之一是食用方便快捷。食用时只须将1小包(2.5克)的银耳片倒入茶杯中,用100ml左右的95℃以上的沸水冲泡1分钟,银耳片就会快速膨胀,成了一杯原味银耳片羹,非常方便。
实施例3:
(1)取50kg干燥的银耳子实体(质量含水量13%),清理去除耳蒂和杂质,放入不锈钢桶中,用洁净水清洗干净。
(2)在干净的不锈钢桶中,按质量比1:10的比例,加水500L。按质量比850:1的比例,加入食用碱600g调节pH值至7.6,充分溶解后,即为调过pH值的自来水。将清洗干净的银耳倒入后搅拌,控制水温度20-30℃,浸泡2小时,每隔1小时翻拌一次,直至银耳把水全部吸收。
(3)将浸泡好的银耳用自来水清洗1次后,切成宽度1cm左右的片状。
(4)将切好的银耳片装入底部有渗水细孔的适合大小的不锈钢容器中,放入电热高压锅(型号WS400YDA,生产厂家:济南来宝医疗器械有限公司)中,加热至0.15MPa、126℃,保持25分钟,快速放掉高压锅内蒸汽,快速减压。
(5)将蒸过的银耳片摆在不锈钢筛盘上,分批放入真空微波干燥箱(型号:GZWZ-24,厂家:南京勋昶环保科技有限公司)中,调整微波频率为2.45GMHz,逐步加温度至60℃,打开真空,保持40分钟,得到质量含水量为8.5%的银耳片45.5kg,得率为91%。
(6)将得到的45.5kg银耳片采用自动颗粒包装机进行分装,分装成2.5克每包的小包装,可分为18000小包,可供100人吃180次,而且非常便于携带和保藏。食用时将1小包(2.5克)的银耳片倒入茶杯中,用100ml左右的95℃以上的沸水冲泡1分钟以上,银耳片就会快速膨胀,成了一杯原味银耳片羹,非常方便。
实施例4:(与常规煮银耳片的对比实施试验)
先取银耳样品,进行蛋白质、碳水化合物及钙、铁等成分的检测后,进行本实施例实验。经检测,没有经加工处理的银耳中,每100克中,含蛋白质5.7克、碳水化合物77.5克,钙350毫克、铁180毫克。
(1)分别取两个1kg干燥的银耳子实体(质量含水量13%),清理去除耳蒂和杂质,放入不锈钢桶中,用自来水清洗干净。
(2)其中一个产品用本发明技术加工,并严格按本发明技术的中实施例1的方法进行。另一个用常规的水煮方法进行加工。
(3)常规水煮方法加工的主要过程如下:
把银耳放入干净的不锈钢桶中,加足水,控制水温度25-28℃,浸泡2小时,每隔1h翻拌一次,直至银耳全部泡发。将浸泡好的银耳用自来水清洗1次后,切成宽度为1-2cm左右的片状。将切好的银耳片装铁锅中,加水煮沸,并继续保温煮50-60分钟。将煮过的银耳片摆在不锈钢筛盘上,放入微波真空干燥箱(型号GZWZ-24,厂家南京勋昶环保科技有限公司)中,调整微波频率为2.45GMHz,逐步加温度至60℃,打开真空,保持40分钟,得到干燥好的常规银耳片870克,得率为87%。
(4)实施结果比较:
加工时间:用常规方法加工生产银耳片,其浸泡和煮熟加工时间要明显长于本发明。
加工产品成品率:本发明技术加工生产的银耳片成品率为91%,常规方法加工,成品率为87%,
营养成分;本发明技术加工生产的银耳片,营养成分的损耗并不大,经检测,每100克加工后银耳片,含蛋白质5.2克、碳水化合物77.5克,钙340毫克、铁175毫克。而采用传统加工方法加工银耳,因直接用水进行煮熟,其营养成分大,经检测,每100克常规加工后的银耳片,含蛋白质4.9克、碳水化合物76.5克,钙320毫克、铁155毫克,均大幅度地加工前。
泡发速度:本发明的银耳片在95℃以上的沸水冲泡1分钟以上,就会快速膨胀,泡成了一杯原味银耳片羹,速度非常快,能很好满足现代人快节凑的生活工作,应用前景广阔。而用常规方法加工的银耳片,则至少需要15分钟以上,比本发明技术要慢10倍以上,不符合快捷性要求。

Claims (8)

1.一种原味速发即食银耳片的制作方法,其特征在于所述方法包括如下步骤:
(1)将银耳子实体清洗除杂后浸入调过pH值的自来水中,在20-30℃浸泡至银耳充分吸水膨大,然后用自来水冲洗,切片,获得银耳切片;所述调过pH值的自来水的pH值为7.5-7.8;
(2)将步骤(1)银耳切片在0.15MPa、126℃条件下蒸汽蒸熟,快速减压放气,获得蒸煮后的银耳切片;
(3)将步骤(2)蒸熟后的银耳切片在2.45GMHz、60℃下真空微波干燥至质量含水量9%以下,获得所述原味速发即食银耳片。
2.如权利要求1所述原味速发即食银耳片的制作方法,其特征在于步骤(1)所述调过pH值的自来水的pH值为7.5。
3.如权利要求1所述原味速发即食银耳片的制作方法,其特征在于步骤(1)所述调过pH值的自来水与清洗后的银耳子实体质量比为10:1。
4.如权利要求1所述原味速发即食银耳片的制作方法,其特征在于步骤(1)所述银耳子实体清洗前质量含水量为13-15%。
5.如权利要求1所述原味速发即食银耳片的制作方法,其特征在于步骤(1)浸泡2-3h。
6.如权利要求1所述原味速发即食银耳片的制作方法,其特征在于步骤(1)所述切片宽度为1-2cm。
7.如权利要求1所述原味速发即食银耳片的制作方法,其特征在于步骤(2)所述蒸汽蒸熟是将银耳切片置于底部有渗水孔的不锈钢容器中,然后在高压锅内蒸,条件为压力0.15MPa、温度126℃、时间25min。
8.如权利要求1所述原味速发即食银耳片的制作方法,其特征在于步骤(3)所述真空微波干燥是在2.45GMHz、60℃条件下保持40min。
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