CN109222062A - 一种新型食用菌制作工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种新型食用菌制作工艺，依次包括选料、初步清洗、二次清洗、三次清洗、切片、干蒸、干燥、高温灭菌和封装步骤。其中，所述三次清洗步骤采用超声波清洗机对原材料进行清洗，较为彻底地去除原材料上的杂质与污垢，提高了原材料的洁净程度，保证食用者的健康；所述切片步骤对银耳原料进行切片处理，改变成品的大小，使食用者能够方便快捷的进行食用；所述干蒸步骤，使得银耳原料干湿均匀，避免出现表面硬壳；所述干燥步骤，使得制成的干银耳的薄厚一致、片形完整，有效延长保存时间，食用者不仅能够速食，还能够进行冲泡食用。

Description

一种新型食用菌制作工艺
技术领域
本发明涉及食用菌技术领域，具体为一种新型食用菌制作工艺。
背景技术
银耳又称作白木耳、雪耳、银耳子等，属于真菌类银耳科银耳属，是门担子菌门真菌银耳的子实体，有“菌中之冠”的美称，银耳子实体纯白至乳白色，直径5～10厘米，柔软洁白，半透明，富有弹性，银耳味甘、淡、性平、无毒，既有补脾开胃的功效，又有益气清肠、滋阴润肺的作用；既能增强人体免疫力，又可增强肿瘤患者对放、化疗的耐受力，银耳富有天然植物性胶质，外加其具有滋阴的作用，是可以长期服用的良好润肤食品。
银耳是人们喜爱的保健食物，由于新鲜银耳容易腐败变质，所以市面上的银耳多以干制品进行储存和销售。现有的银耳干制品的制作工艺多为清洗加烘干处理，最终制得的银耳干制品上的污垢和病菌较多，如果食用的银耳洁净程度不够的话，容易对人体的健康造成影响。另外，现有的银耳干制品的制作工艺生产出的银耳干制品为了保持较好的朵型，一般为半成品，需要再次浸泡、清洗和蒸煮，不便于人们快速食用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种新型食用菌制作工艺，能够有效去除银耳上的污垢和病菌，保证银耳的洁净程度达到开袋即食食品的卫生标准，而且能够快速食用，达到速食冲泡食品类的要求，从而解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型食用菌制作工艺，包括以下步骤：
S1：选料：按照银耳分级标准，对银耳原材料先进行机筛，然后进行人工筛选，选择耳片色白、无杂质且朵形为完整圆形的优质银耳作为加工原料；
S2：初步清洗：将S1中选择的优质银耳放置到清水池中浸泡1.5～2小时，在此期间，剪除每朵优质银耳的黄褐色的耳根蒂，并清洗耳片表面的泥垢；
S3：二次清洗：将经过步骤S2处理后的原材料放置到另一清水池中浸泡0.5～1小时，进一步去除残余杂质和污垢，然后捞出控水备用；
S4：三次清洗：将经过步骤S3清洗后的原材料放置在超声波清洗机内部进行清洗，清洗时间为1～1.5小时，所述超声波清洗机的工作方式为间歇式工作，每工作1分钟，暂停45秒，并依次循环工作，以避免长时间工作对朵形的影响，并在清洗完成后进行10～15分钟的自然通风控水处理；
S5：切片：将完成上述三步清洗处理后的原材料进行机器切片处理；
S6：干蒸：将经过步骤S5切片处理后的原材料放入干蒸器内，干蒸10～15分钟后，取出备用；
S7：干燥：将经过步骤S6处理后的原材料放置在干燥箱内部进行烘干处理，其中，先进行低温50～60℃烘干15～20分钟，然后进行中高温60～70℃继续烘干15～25分钟，总烘干时间控制在30～45分钟，制得干银耳；
S8：高温灭菌：将经过S7干燥处理后获得的干银耳进行高温灭菌处理，处理时间为1～1.5小时；
S9：封装：将经过步骤S8高温灭菌处理后的干银耳进行密封包装。
优选的，所述步骤S4中的超声波清洗机为单槽式超声波清洗机，其频率设置为40～60KHz，温度设定为50～60℃。
优选的，所述步骤S5中切片处理后的银耳原料为圆形结构，且直径为1.5～2厘米。
优选的，所述步骤S6中的干蒸处理不添加硫磺或二氧化硫，干蒸计时从所述干蒸器内水烧开后关门开始。
优选的，所述步骤S7中的干燥箱由3～4排干燥箱组合而成，每排干燥箱由7～10个单体烘干盒连成一体；每个单体烘干盒的长宽高为20cm×18cm×20cm，中间通过1.2cm厚竖板隔开成内外两室，其中，外室宽10cm，为烘干室，设置有两列烘干筛，且每列放置3～6层烘干筛，层距为1.5cm，烘干筛的长宽为8cm×10cm；内室为供热室，宽8cm，其上铺设4层散热管层，且每层包括3～5条散热管并错开排列。
优选的，所述步骤S8中的高温灭菌是将温度升到155-165℃进行远红外线消毒灭菌，从而清除银耳原料上的病菌。
优选的，所述步骤S9在对干银耳进行密封时，应保证在真空无菌条件下进行。
优选的，所述步骤S1中对银耳原材料进行筛选后，将优质银耳和非优质银耳进行分类存放。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：多次浸泡清洗，并采用超声波清洗机对原材料进行清洗，较为彻底地去除原材料上的杂质与污垢，并对原材料进行高温灭菌处理，提高了原材料的洁净程度，保证食用者的健康；对银耳原料进行切片处理，改变成品的大小，使食用者能够方便快捷的进行食用；先在干蒸器内对银耳原料进行干蒸处理，使得银耳原料干湿均匀，避免出现表面硬壳，然后使用干燥箱对银耳原料进行干燥处理，使得制成的干银耳的薄厚一致、片形完整，有效延长保存时间，食用者不仅能够速食，还能够进行冲泡食用。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
一种新型食用菌制作工艺，依次包括以下步骤：
S1：选料：按照银耳分级标准，对银耳原材料先进行机筛，然后进行人工筛选，选择耳片色白、无杂质且朵形为完整圆形的优质银耳作为加工原料；
S2：初步清洗：将S1中选择的优质银耳放置到清水中浸泡1.5小时，，在此期间，剪除每朵优质银耳的黄褐色的耳根蒂，并清洗耳片表面的泥垢；
S3：二次清洗：将经过步骤S2处理后的原材料放置到另一清水中浸泡0.5小时，进一步去除残余杂质和污垢，然后捞出控水备用；
S4：三次清洗：将经过步骤S3清洗后的原材料放置在超声波清洗机内部进行清洗，清洗时间为1小时，所述超声波清洗机的工作方式为间歇式工作，每工作1分钟，暂停45秒，并依次循环工作，以避免长时间工作对朵形的影响，并在清洗完成后进行10分钟的自然通风控水处理；
S5：切片：将经过步骤S4清洗后的原材料进行机器切片处理；
S6：干蒸：将经过步骤S5切片处理后的原材料放入干蒸器内，干蒸10分钟后，取出备用；
S7：干燥：将经过步骤S6处理后的原材料放置在干燥箱内部进行烘干处理，其中，先进行低温60℃烘干15分钟，然后进行中高温70℃继续烘干15分钟，总烘干时间控制在30分钟，制得干银耳；
S8：高温灭菌：将经过S7干燥处理后获得的干银耳进行高温灭菌处理，处理时间为1小时；
S9：封装：将经过步骤S8高温灭菌处理后的干银耳进行密封包装。
具体的，所述步骤S4中的超声波清洗机为单槽式超声波清洗机，其频率设置为40KHz，温度设定为50℃。
具体的，所述步骤S4中切片处理后的银耳原料为圆形结构，且直径为1.5厘米。
优选的，所述步骤S6中的干蒸处理不添加硫磺或二氧化硫，干蒸计时从所述干蒸器内水烧开后关门开始。
具体的，所述步骤S7中的干燥箱由3排干燥箱组合而成，每排干燥箱由7个单体烘干盒连成一体；每个单体烘干盒的长宽高为20cm×18cm×20cm，中间通过1.2cm厚竖板隔开成内外两室，其中，外室宽10cm，为烘干室，设置有两列烘干筛，且每列放置6层烘干筛，层距为1.5cm，烘干筛的长宽为8cm×10cm；内室为供热室，宽8cm，其上铺设4层散热管层，且每层包括3条散热管并错开排列。
具体的，所述步骤S8中的高温灭菌是将温度升到155℃进行远红外线消毒灭菌，从而清除银耳原料上的病菌。
具体的，所述步骤S9在对干银耳进行密封时，应保证在真空无菌条件下进行。
具体的，所述步骤S1中对银耳原材料进行筛选后，将优质银耳和非优质银耳进行分类存放。
实施例2
一种新型食用菌制作工艺，依次包括以下步骤：
S1：选料：按照银耳分级标准，对银耳原材料先进行机筛，然后进行人工筛选，选择耳片色白、无杂质且朵形为完整圆形的优质银耳作为加工原料；
S2：初步清洗：将S1中选择的优质银耳放置到清水中浸泡1.75小时，在此期间，剪除每朵优质银耳的黄褐色的耳根蒂，并清洗耳片表面的泥垢；
S3：二次清洗：将经过步骤S2处理后的原材料放置到清水中浸泡0.75小时，进一步去除残余杂质和污垢，然后捞出控水备用；
S4：三次清洗：将经过步骤S3清洗后的原材料放置在超声波清洗机内部进行清洗，清洗时间为1.25小时，所述超声波清洗机的工作方式为间歇式工作，每工作1分钟，暂停45秒，并依次循环工作，以避免长时间工作对朵形的影响，并在清洗完成后进行12分钟的自然通风控水处理；
S5：切片：将经过步骤S4清洗后的原材料进行机器切片处理；
S6：干蒸：将经过步骤S5切片处理后的原材料放入干蒸器内，干蒸12分钟后，取出备用；
S7：干燥：将经过步骤S6处理后的原材料放置在干燥箱内部进行烘干处理，其中，先进行低温55℃烘干17分钟，然后进行中高温65℃继续烘干20分钟，总烘干时间控制在37分钟，制得干银耳；
S8：高温灭菌：将经过S7干燥处理后获得的干银耳进行高温灭菌处理，处理时间为1.25小时；
S9：封装：将经过步骤S8高温灭菌处理后的干银耳进行密封包装。
具体的，所述步骤S4中的超声波清洗机为单槽式超声波清洗机，其频率设置为50KHz，温度设定为55℃。
具体的，所述步骤S4中切片处理后的银耳原料为圆形结构，且直径为2厘米。
优选的，所述步骤S6中的干蒸处理不添加硫磺或二氧化硫，干蒸计时从所述干蒸器内水烧开后关门开始。
具体的，所述步骤S7中的干燥箱由4排干燥箱组合而成，每排干燥箱由9个单体烘干盒连成一体；每个单体烘干盒的长宽高为20cm×18cm×20cm，中间通过1.2cm厚竖板隔开成内外两室，其中，外室宽10cm，为烘干室，设置有两列烘干筛，且每列放置4层烘干筛，层距为1.5cm，烘干筛的长宽为8cm×10cm；内室为供热室，宽8cm，其上铺设4层散热管层，且每层包括4条散热管并错开排列。
具体的，所述步骤S8中的高温灭菌是将温度升到160℃进行远红外线消毒灭菌，从而清除银耳原料上的病菌。
具体的，所述步骤S9在对干银耳进行密封时，应保证在真空无菌条件下进行。
具体的，所述步骤S1中对银耳原材料进行筛选后，将优质银耳和非优质银耳进行分类存放。
实施例3
一种新型食用菌制作工艺，包括以下步骤：
S1：选料：按照银耳分级标准，对银耳原材料先进行机筛，然后进行人工筛选，选择耳片色白、无杂质且朵形为完整圆形的优质银耳作为加工原料；
S2：初步清洗：将S1中选择的优质银耳放置到清水中浸泡2小时，在此期间，剪除每朵优质银耳的黄褐色的耳根蒂，并清洗耳片表面的泥垢；
S3：二次清洗：将经过步骤S2处理后的原材料放置到清水中浸泡1小时，进一步去除残余杂质和污垢，然后捞出控水备用；
S4：三次清洗：将经过步骤S3清洗后的原材料放置在超声波清洗机内部进行清洗，清洗时间为1.5小时，所述超声波清洗机的工作方式为间歇式工作，每工作1分钟，暂停45秒，并依次循环工作，以避免长时间工作对朵形的影响，并在清洗完成后进行15分钟的自然通风控水处理；
S5：切片：将经过步骤S4清洗后的原材料进行机器切片处理；
S6：干蒸：将经过步骤S5切片处理后的原材料放入干蒸器内，干蒸15分钟后，取出备用；
S7：干燥：将经过步骤S6处理后的原材料放置在干燥箱内部进行烘干处理，其中，先进行低温50℃烘干20分钟，然后进行中高温60℃继续烘干25分钟，总烘干时间控制在45分钟，制得干银耳；
S8：高温灭菌：将经过S7干燥处理后获得的干银耳进行高温灭菌处理，处理时间为1.5小时；
S9：封装：将经过步骤S8高温灭菌处理后的干银耳进行密封包装。
具体的，所述步骤S4中的超声波清洗机为单槽式超声波清洗机，其频率设置为60KHz，温度设定为60℃。
具体的，所述步骤S4中切片处理后的银耳原料为圆形结构，且直径为2厘米。
优选的，所述步骤S6中的干蒸处理不添加硫磺或二氧化硫，干蒸计时从所述干蒸器内水烧开后关门开始。
具体的，所述步骤S7中的干燥箱由4排干燥箱组合而成，每排干燥箱由10个单体烘干盒连成一体；每个单体烘干盒的长宽高为20cm×18cm×20cm，中间通过1.2cm厚竖板隔开成内外两室，其中，外室宽10cm，为烘干室，设置有两列烘干筛，且每列放置3层烘干筛，层距为1.5cm，烘干筛的长宽为8cm×10cm；内室为供热室，宽8cm，其上铺设4层散热管层，且每层包括5条散热管并错开排列。
具体的，所述步骤S8中的高温灭菌是将温度升到165℃进行远红外线消毒灭菌，从而清除银耳原料上的病菌。
具体的，所述步骤S9在对干银耳进行密封时，应保证在真空无菌条件下进行。
具体的，所述步骤S1中对银耳原材料进行筛选后，将优质银耳和非优质银耳进行分类存放。
本发明严格控制一种新型食用菌制作工艺，通过对银耳原材料进行初步清洗、二次清洗和三次清洗取出银耳原材料上的污垢，在三次清洗时使用超声波清洗机进行清洗，提高银耳原材料的洁净程度，保证食用者的健康，在制成干银耳后采用155℃的高温和远红外线对其进行高温灭菌，去除成品材料中的病菌；对银耳原料进行切片处理，改变成品的大小，使食用者能够方便快捷的进行食用；先在干蒸器内对银耳原料进行干蒸处理，使得银耳原料干湿均匀，避免出现表面硬壳，然后使用干燥箱对银耳原料进行干燥处理，使得制成的干银耳的薄厚一致、片形完整，有效延长保存时间，食用者不仅能够速食，还能够进行冲泡食用。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种新型食用菌制作工艺，其特征在于：依次包括以下步骤：
S1：选料：按照银耳分级标准，对银耳原材料先进行机筛，然后进行人工筛选，选择耳片色白、无杂质且朵形为完整圆形的优质银耳作为加工原料；
S2：初步清洗：将S1中选择的优质银耳放置到清水池中浸泡1.5～2小时，在此期间，剪除每朵优质银耳的黄褐色的耳根蒂，并清洗耳片表面的泥垢；
S3：二次清洗：将经过步骤S2处理后的原材料放置到另一清水池中浸泡0.5～1小时，进一步去除残余杂质和污垢，然后捞出控水备用；
S4：三次清洗：将经过步骤S3清洗后的原材料放置在超声波清洗机内部进行清洗，清洗时间为1～1.5小时，所述超声波清洗机的工作方式为间歇式工作，每工作1分钟，暂停45秒，并依次循环工作，以避免长时间工作对朵形的影响，并在清洗完成后进行10～15分钟的自然通风控水处理；
S5：切片：将完成上述三步清洗处理后的原材料进行机器切片处理；
S6：干蒸：将经过步骤S5切片处理后的原材料放入干蒸器内，干蒸10～15分钟后，取出备用；
S7：干燥：将经过步骤S6处理后的原材料放置在干燥箱内部进行烘干处理，其中，先进行低温50～60℃烘干15～20分钟，然后进行中高温60～70℃继续烘干15～25分钟，总烘干时间控制在30～45分钟，制得干银耳；
S8：高温灭菌：将经过S7干燥处理后获得的干银耳进行高温灭菌处理，处理时间为1～1.5小时；
S9：封装：将经过步骤S8高温灭菌处理后的干银耳进行密封包装。
2.根据权利要求1所述的一种新型食用菌制作工艺，其特征在于：所述步骤S4中的超声波清洗机为单槽式超声波清洗机，其频率设置为40～60KHz，温度设定为50～60℃。
3.根据权利要求1-2任一项所述的一种新型食用菌制作工艺，其特征在于：所述步骤S5中切片处理后的银耳原料为圆形结构，且直径为1.5～2cm。
4.根据权利要求1-3任一项所述的一种新型食用菌制作工艺，其特征在于：所述步骤S6中的干蒸处理不添加硫磺或二氧化硫，干蒸计时从所述干蒸器内水烧开后关门开始。
5.根据权利要求1所述的一种新型食用菌制作工艺，其特征在于：
所述步骤S7中的干燥箱由3～4排干燥箱组合而成，每排干燥箱由7～10个单体烘干盒连成一体；每个单体烘干盒的长宽高为20cm×18cm×20cm，中间通过1.2cm厚竖板隔开成内外两室，其中，外室宽10cm，为烘干室，设置有两列烘干筛，且每列放置3～6层烘干筛，层距为1.5cm，烘干筛的长宽为8cm×10cm；内室为供热室，宽8cm，其上铺设4层散热管层，且每层包括3～5条散热管并错开排列。
6.根据权利要求1任一项所述的一种新型食用菌制作工艺，其特征在于：所述步骤S8中的高温灭菌是将温度升到155-165℃进行远红外线消毒灭菌，从而清除银耳原料上的病菌。
7.根据权利要求1所述的一种新型食用菌制作工艺，其特征在于：所述步骤S1中对银耳原材料进行筛选后，将优质银耳和非优质银耳进行分类存放。
8.根据权利要求1-7任一项所述的一种新型食用菌制作工艺，其特征在于：所述步骤S8在对干银耳进行密封时，应保证在真空无菌条件下进行。
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