CN106103826B - 记录装置和记录方法 - Google Patents

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Abstract

一种记录装置包括:介质设置部,在其上设置有记录介质(M);记录部,其在介质设置部上设置的记录介质上记录图像;和介质移动部,其使介质设置部相对于记录部往复移动。记录部包括:预处理部,其当介质设置部沿第一方向移动时将预处理液提供给记录介质;平整部,其设置在沿第一方向相对于预处理部的更下游侧,且当介质设置部沿第一方向移动时平整记录介质的记录表面;和供给部,其当介质设置部沿第二方向移动时将油墨提供给被平整的记录表面。

Description

记录装置和记录方法
技术领域
本发明涉及一种供给预处理液并喷吐油墨在记录介质上的记录装置和记录方法。
背景技术
在现有技术中,公知一种印刷装置,其包括印刷工作台,在所述印刷工作台上相对于记录介质来设置衣服;加湿头,其弄湿衣服;平整部,其平整湿衣服的表面;印刷头,其在表面被平整的衣服上喷吐油墨;以及导轨,其引导印刷工作台相对于加湿头、平整部和印刷头的移动。在该印刷装置中,平整部设置在加湿头和印刷头之间(参见专利文献1)。
引文清单
专利文献
PTL 1:公开号2011/0032319的美国未经审查的专利申请
发明内容
技术问题
在现有技术的印刷装置中,当在衣服上记录图像时,印刷工作台不相对于加湿头、平整部和印刷头往复移动。
本发明的目的是提供一种记录装置,其当使介质设置部相对于记录部相对往复移动的同时在记录介质上记录图像时,能够在进行预处理操作的同时进行平整操作,以及一种记录方法。
问题解决方案
本发明的记录装置包括:介质设置部,在其上设置有记录介质;记录部,其在介质设置部上设置的记录介质上记录图像;和介质移动部,其使介质设置部相对于记录部沿第一方向和与第一方向相反的第二方向相对往复移动。所述记录部包括:预处理部,其当介质设置部沿第一方向相对移动时将预处理液提供给在介质设置部上设置的记录介质;平整部,其设置在沿第一方向相对于预处理部的更下游侧,且当介质设置部沿第一方向相对移动时平整将预处理液提供给的记录介质的记录表面;和供给部,其当介质设置部沿第二方向相对移动时将油墨提供给被平整的记录表面。
本发明的记录方法是一种在记录装置中的记录方法,所述记录装置包括记录部和介质移动部,所述记录部包括:预处理部,其将预处理液提供给记录介质;平整部,其设置在沿第一方向相对于预处理部的更下游侧且平整记录介质的记录表面;和供给部,其将油墨提供给记录介质,所述介质移动部使记录部相对于记录介质沿第一方向和与第一方向相反的第二方向相对往复移动,所述记录方法包括:当记录部相对于记录介质沿第一方向相对移动时,将预处理液提供给记录介质且平整将预处理液提供给的记录表面;以及,当记录部沿第二方向相对于记录介质相对移动时将油墨提供给被平整的记录表面。
根据该配置,平整部设置在沿第一方向相对于预处理部的更下游侧且由此当介质设置部沿第一方向相对移动时,预处理部能够进行将预处理液提供给记录介质的预处理操作且平整部能够进行平整记录表面的平整操作。
在这种情况下,优选地,介质设置部具有其上安装有记录介质的介质安装表面,且记录装置进一步包括第一浮动检测部,其设置在沿第二方向相对于供给部的更上游侧且检测记录介质相对于介质安装表面存在或不存在浮动。
根据该配置,即使记录介质由当介质设置部沿第一方向相对移动时供给的预处理液溶胀并相对于介质安装表面浮动,也能够在介质设置部沿第二方向相对移动时,在所产生的浮动相对通过供给部之前由第一浮动检测部检测出浮动。
在这种情况下,优选地,沿介质设置部的往复移动方向,第一浮动检测部和供给部之间的分离距离大于介质安装表面的尺寸。
根据该配置,当介质设置部沿第二方向相对移动时,介质安装表面在整个介质安装表面相对通过第一浮动检测部之后相对通过供给部。因而,在进行喷吐操作之前由第一浮动检测部对整个记录介质检测存在或不存在浮动。所以,浮动可以由第一浮动检测部检测出且即使介质设置部沿第二方向的相对移动停止,喷吐操作也不中断。
在这种情况下,优选地,记录部进一步包括壳体,在其中容纳有预处理部、平整部和供给部,且设置有入口;且所述介质移动部使介质设置部沿第一方向相对于记录部从设置在壳体外部的移动起始位置移动至设置在壳体内部的返回位置,且使介质设置部沿第二方向从返回位置移动至移动起始位置。
根据该配置,用户能够在介质设置部被定位在壳体外部处的移动起始位置处的状态下将记录介质设置在介质设置部上。
在这种情况下,优选地,介质设置部具有其上安装有记录介质的介质安装表面,且记录装置进一步包括第二浮动检测部,其设置在沿第一方向相对于供给部的更上游侧并检测记录介质相对于介质安装表面存在或不存在浮动。
根据该配置,如果记录介质在被设置在介质设置部上时浮动,浮动由当介质设置部沿第一方向从记录起始位置移动时首先通过的第二浮动检测部来检测出。第二浮动检测部设置在沿第一方向相对于供给部的更上游侧且被定位比较接近入口。因而,如果介质设置部的移动因为由第二浮动检测部检测到浮动而停止,则用户能够通过入口很容易地看见出现记录介质的浮动。
在这种情况下,优选地,预处理部包括喷雾头,其以雾状喷出预处理液,且记录部进一步包括将喷雾头与供给部隔开的分隔构件。
根据该配置,分隔构件设置在喷雾头和供给部之间,且由此能够防止从喷雾头以雾状喷出的预处理液施加给供给部。
附图说明
图1是在根据本发明的实施例的记录装置中去除壳体的状态下的立体图。
图2是示出记录装置的主要配置元件的右侧视图。
图3是示出记录装置的控制系统的框图。
图4A是示出由记录装置执行的一系列记录操作的示意图。
图4B是示出由记录装置执行的一系列记录操作的示意图。
图4C是示出由记录装置执行的一系列记录操作的示意图。
图4D是示出由记录装置执行的一系列记录操作的示意图。
图4E是示出由记录装置执行的一系列记录操作的示意图。
图4F是示出由记录装置执行的一系列记录操作的示意图。
图5A是示出由根据现有技术的记录装置执行的一系列记录操作的示意图。
图5B是示出由根据现有技术的记录装置执行的一系列记录操作的示意图。
图5C是示出由根据现有技术的记录装置执行的一系列记录操作的示意图。
图5D是示出由根据现有技术的记录装置执行的一系列记录操作的示意图。
图5E是示出由根据现有技术的记录装置执行的一系列记录操作的示意图。
图5F是示出由根据现有技术的记录装置执行的一系列记录操作的示意图。
图5G是示出由根据现有技术的记录装置执行的一系列记录操作的示意图。
图5H是示出由根据现有技术的记录装置执行的一系列记录操作的示意图。
图6A是示出由根据改进示例的记录装置执行的一系列记录操作的示意图。
图6B是示出由根据改进示例的记录装置执行的一系列记录操作的示意图。
图6C是示出由根据改进示例的记录装置执行的一系列记录操作的示意图。
图6D是示出由根据改进示例的记录装置执行的一系列记录操作的示意图。
图6E是示出由根据改进示例的记录装置执行的一系列记录操作的示意图。
图6F是示出由根据改进示例的记录装置执行的一系列记录操作的示意图。
图6G是示出由根据改进示例的记录装置执行的一系列记录操作的示意图。
附图标记清单
1 记录装置
2 介质设置部
3 介质移动部
5 记录部
21 喷吐部
22 预处理部
23 平整部
D1 第一方向
D2 第二方向
M 记录介质
Ma 记录表面
具体实施方式
下文中,将参考附图描述根据本发明的实施例的记录装置。记录装置通过由喷墨型来喷吐油墨在诸如T恤的记录介质上进行图像的记录。
而且,下文中,利用在图中示出的朝向“顶”、“底”、“左”、“右”、“前”和“后”的方向来给出描述,但这些方向是出于描述方便来给出的,所以本发明的实施例并不限于这些方向的使用。
如图1和2所示,记录装置1包括介质设置部2,在其上设置有记录介质M(参见图4A至4F);介质移动部3,其使介质设置部2沿前后方向往复移动;框架4,在其上介质移动部3安装在上表面上;记录部5,其沿右和左方向延伸;和预处理液箱6,在其中存储有提供给记录部5的喷雾头26(以下描述)的预处理液。此外,记录装置1包括:第一浮动检测部7,其设置在记录部5的喷吐部21(以下描述)和预处理部22之间;和第二浮动检测部8,其设置在喷吐部21的前面。
介质设置部2包括:托盘11,在其上记录介质M安装在其的上表面的介质安装表面11a上;保持框架12,其保持记录介质M在保持框架12和托盘11之间;托盘安装部13,在其上可拆卸地安装有托盘11;基台部14,其支持托盘安装部13;以及高度调整机构15,其设置在介质移动部3上且通过基台部14来调整托盘11的高度。
用户在记录介质M安装在托盘11的介质安装表面11a上之后通过将保持框架12装配在托盘11中来将记录介质M设置在介质设置部2上。此时,用户在记录介质M的记录表面Ma(参见图4A至4F),也就是,在其上记录有图像的表面朝上的状态下将记录介质M设置在介质设置部2上。
介质移动部3使介质设置部2沿前后方向在设置于前面的移动起始位置Pa和设置于后面的返回位置Pb之间滑动(移动)。移动起始位置Pa设置在记录部5的壳体25(以下描述)的外部且是用户将记录介质M设置在介质设置部2上所处的位置。同时,返回位置Pb设置在壳体25的内部。
而且,从移动起始位置Pa至返回位置Pb的方向,也就是,从前至后的方向被称为“第一方向D1”,且从返回位置Pb至移动起始位置Pa的方向,也就是,从后至前的方向被称为“第二方向D2”。
介质移动部3包括:两个沿前后方向延伸的右/左线性导轨16;沿着各个线性导轨16在前后方向上滑动的右/左两对滑块17;通过右/左两对滑块17之间且介质设置部2安装在其的上表面上的滑动工作台18;以及使滑动工作台18沿前后方向移动的工作台移动机构19。工作台移动机构19由通过电动机驱动的皮带机构构成。
记录部5在设置在介质设置部2中的记录介质M上进行图像的记录。记录部5包括喷吐部21和设置在喷吐部21后面的预处理部22、设置在预处理部22后面的平整部23、设置在喷吐部21和预处理部22之间的分隔构件24、被设置以从预处理部22的底部延伸至顶部的预处理接收部29以及容纳这些部和构件的壳体25。
预处理部22包括沿右左方向被排列成行的6个喷雾头26。每个喷雾头26从上方向设置在介质设置部2中的记录介质M以雾状喷出预处理液。当然,喷雾头26的数量是任意的。而且,在本实施例中,预处理部22由喷雾头26构成,但预处理部22并不限于本实施例,且例如,可以由喷墨头构成。
预处理液从预处理液箱6通过供给管27提供给喷雾头26。通过打开和关闭设置在供给管27中的开/关阀28(参见图3),来进行从喷雾头26以雾状喷出/不以雾状喷出预处理液之间的切换。例如,开/关阀28可以由电磁阀构成。
例如,预处理液用来促使白色油墨固定至记录介质M。在这种情况下,仅当喷吐部21喷吐白色油墨时,喷雾头26才以雾状喷出预处理液。而且,如下所述,喷吐部21喷吐白色油墨是图像记录在具有诸如黑色的深颜色的记录介质M上的情况下的情况。当然,每个喷雾头26可以在任意记录介质M上以雾状喷出预处理液。例如,如果喷吐部21喷吐颜料油墨,作为预处理液,能够使用包含凝集颜料的凝集剂的水性溶液。作为凝集剂,例如,优选多价金属盐。
平整部23平整将预处理液以雾状喷到的记录介质M的记录表面Ma。
能够使预处理液稳定地且充分地渗入记录介质M中且通过平整记录表面M来防止记录表面Ma起毛(fluffing)。平整部23包括平整构件31和驱动平整构件31的平整驱动部32(参见图3)。例如,能够使用塑料板、金属板、木桨等作为平整构件31。平整驱动部32使平整构件31在能够与记录表面Ma实现接触的平整位置和从记录表面Ma向上分离的非平整位置之间移动。例如,平整驱动部32由气缸(air cylinder)构成。而且,平整部23并不限于使用平整构件31,且例如,由于鼓风,平整可以通过气压等来进行,无需实现接触记录表面Ma。
预处理接收部29在俯视图中以具有大体“U”形的板的形状形成,以便于环绕已移动至返回位置Pb的托盘11的右、左和后。预处理接收部29的左侧部分和右侧部分都向上弯曲。预处理接收部29接收从预处理部22以雾状喷出的预处理液中,在空中飞舞尚未附着于记录介质M的预处理液,或当在由于平整部23平整记录介质M时从记录介质M的记录表面Ma突出的预处理液。通过设置预处理接收部29,能够防止预处理液错误地附着于线性导轨16或其他构件。
喷吐部21在平整的记录介质M的记录表面Ma上以喷墨方式喷吐油墨。喷吐部21包括与要喷吐的油墨的颜色数量相对应的多个喷吐头33和使多个喷吐头33沿右左方向往复移动的头移动机构34。油墨的颜色并未具体限制且能够适当地使用青色、绛红、黄色、黑色、白色等。白色油墨例如用于在图像记录在具有诸如黑色的深颜色的记录介质M上的情况下形成白色基底。此外,作为油墨,能够适当地使用颜料油墨。头移动机构34由通过电动机驱动的皮带机构构成。
分隔构件24具有沿右左方向的长板形状,且使喷吐部21与预处理部22隔开。通过设置分隔构件24,能够防止从喷雾头26以雾状喷出的预处理液施加到喷吐部21且防止喷吐部21由于预处理液而劣化。
壳体25具有水平长的大体矩形的平行管形状且在前表面上具有大体矩形的入口35,介质设置部2通过该入口进和出。也就是,介质设置部2通过入口35沿前后方向在移动起始位置Pa和返回位置Pb之间往复移动。用户能够在介质设置部2定位在壳体25外部的移动起始位置Pa处的状态下设置记录介质M在介质设置部2上。此外,喷吐部21、预处理部22和平整部23从入口35至返回位置Pb按此顺序被设置。因而,喷吐部21被设置接近于入口35且由此能够提高对喷吐部21的易接近性。所以,用户能够很容易地对喷吐部21进行维护工作等。
第一浮动检测部7和第二浮动检测部8检测记录介质M相对于介质安装表面11a存在或不存在浮动。例如,第一浮动检测部7和第二浮动检测部8能够由分离型光中断器构成,所述分离型光中断器设置为使得发光部和受光部沿右左方向横跨介质设置部2的移动路径。第一浮动检测部7和第二浮动检测部8都设置在如下的高度位置处:如果记录介质M浮动使得喷吐部21的喷嘴表面和记录介质M的记录表面Ma之间的间隙变为预定值以下,通过浮动阻挡来自发光部的检测光的高度位置。因而,当喷吐部21在沿右左方向往复移动的同时喷吐油墨时,能够防止记录介质M的浮动邻接喷吐部21的喷嘴表面。而且,在本实施例中,安装第一浮动检测部7和第二浮动检测部8处的高度位置大体彼此一致,但也可以彼此不同。
如果记录介质M在设置在介质设置部2上时浮动,浮动由当介质设置部2从移动起始位置Pa向后,也就是,沿第一方向D1,移动时首先通过的第二浮动检测部8来检测。如上所述,第二浮动检测部8设置在喷吐部21的前面且被定位比较接近入口35。因而,如下所述,如果介质设置部2的移动因为由第二浮动检测部8检测出浮动而停止,则用户能够通过入口很容易地看见出现记录介质M的浮动。
同时,即使当记录介质M设置在介质设置部2上时没有浮动且当介质设置部2沿第一方向D1移动时浮动没有被第二浮动检测部8和第一浮动检测部7检测出,此后,记录介质M可能会由于从预处理部22以雾状喷出预处理液而变得溶胀且当介质设置部2从返回位置Pb向前,也就是,沿第二方向D2移动时可能会出现记录介质M的浮动。在这种情况下,浮动由当介质设置部2沿第二方向D2移动时首先通过的第一浮动检测部7来检测。于是,因为第一浮动检测部7被设置比喷吐部21更向后,所以能够在浮动通过喷吐部21之前由第一浮动检测部7检测出浮动。
而且,在本实施例中,喷吐部21和第一浮动检测部7之间沿前后方向的分离距离L1小于介质安装表面11a的尺寸L2。在这种情况下,当介质设置部2沿第二方向D2移动时,介质安装表面11a的前端在介质安装表面11a的后端通过第一浮动检测部7之前通过喷吐部21(参见图4E)。
将参照图3来描述记录装置1的控制系统。记录装置1包括工作台移动机构19、平整驱动部32、开/关阀28、第一浮动检测部7、第二浮动检测部8以及控制部40。此外,记录装置1包括用于驱动工作台移动机构19的工作台移动驱动器41、用于驱动喷吐头33的头驱动器42、用于驱动头移动机构34的头移动驱动器43、用于驱动平整驱动部32平整驱动器44以及用于驱动开/关阀28的阀驱动器45。
控制部40包括中央处理单元(CPU)或各种存储器件等,并集中地控制整个装置。控制部40输出控制信号给工作台移动驱动器41、头驱动器42、头移动驱动器43、平整驱动器44以及阀驱动器45。工作台移动驱动器41、头驱动器42、头移动驱动器43、平整驱动器44以及阀驱动器45基于来自控制部40的控制信号来驱动工作台移动机构19、喷吐头33、头移动机构34、平整驱动部32以及开/关阀28。此外,将第一浮动检测部7和第二浮动检测部8的检测结果输出给控制部40。
将参照图4A至4F来描述由记录装置1执行的一系列记录操作。
首先,用户设置记录介质M在被定位在移动起始位置Pa处的介质设置部2上。此时,平整构件31被定位在非平整位置处(参见图4A)。
此后,当用户进行记录开始的操作时,介质设置部2的移动沿第一方向D1开始且平整构件31移动至平整位置(参见图4B)。
随后,在介质设置部2通过预处理部22的同时,开/关阀28处于打开阀门状态。因而,预处理液从预处理部22以雾状喷至设置在介质设置部2中的记录介质M。此外,被设置比预处理部22更向后且已移动至平整位置的平整构件31平整将预处理液以雾状喷至的记录介质M的记录表面Ma(参见图4C)。
这里,如果当介质设置部2沿第一方向D1移动时由第二浮动检测部8检测出浮动,则控制部40停止介质设置部2沿第一方向D1的移动。
此外,如果由第二浮动检测部8检测出浮动,控制部40使平整构件31移动至非平整位置,如果开/关阀28处于打开阀门状态则关闭开/关阀28且停止从预处理部22以雾状喷出预处理液。
在整个介质设置部2通过预处理部22之后,开/关阀28处于关闭阀门状态,且停止从预处理部22以雾状喷出预处理液,如果介质设置部2达到返回位置Pb,平整构件31移动至非平整位置(参见图4D)。
随后,介质设置部2沿第二方向D2间歇地移动且在喷吐部21相对于被设置在通过介质设置部2中的记录介质M沿右左方向往复移动的同时喷吐油墨(参见图4E)。因而,在图像记录在记录介质M上之后,介质设置部2达到移动起始位置Pa(参见图4F)。
而且,本实施例的记录系统可以是串行型但也可以是线头型(line head type)。
这里,如上所述,即使当记录介质M被设置在介质设置部2上时没有浮动且当介质设置部2沿第一方向D1移动时浮动既没被第二浮动检测部8也没被第一浮动检测部7检测出,此后,记录介质M可能会由于从预处理部22以雾状喷出预处理液而变得溶胀且当介质设置部2沿第二方向移动时可能会出现记录介质M的浮动。在这种情况下,浮动能够由第一浮动检测部7检测出。如果浮动由第一浮动检测部7检测出,控制部40停止介质设置部2沿第二方向D2的移动。
而且,如果第一浮动检测部7或第二浮动检测部8检测出浮动,控制部40除了停止介质设置部2的移动以外还可以向操作面板(未示出)通知错误。如果浮动由第一浮动检测部7或第二浮动检测部9检测出且介质设置部2的移动停止,用户通过操作预定操作按钮使介质设置部2移动至移动起始位置Pa。随后,用户在介质设置部2上再设置记录介质M以便于消除记录介质M的浮动,且然后进行记录开始的操作。
如上所述,根据本实施例的记录装置1,平整部23相对于预处理部22设置在更下游侧,也就是,沿第一方向D1在预处理部22的后面,且由此当介质设置部2沿第一方向移动时,预处理部22能够在平整部23平整记录表面Ma的同时,进行将预处理液以雾状喷至记录介质M的预处理操作。此外,当介质设置部2沿第二方向D2移动时,进行由喷吐部21用于喷吐油墨到记录介质M上的喷吐操作。因而,能够进行与平整操作分离的喷吐操作。
同时,如图5A至5H所示,如果平整部23相对于预处理部22设置在更上游侧,也就是,沿第一方向D1在预处理部22的前面,因为当介质设置部2沿第一方向D1移动时在平整部23进行平整操作的同时,预处理部22无法进行预处理操作,所以仅当介质设置部2沿第二方向D2移动时才进行预处理操作(参见图5B)且当介质设置部2沿第二方向D2移动时进行平整操作(参见图5D)。此时,如果喷吐操作和平整操作一起被进行,因为在喷吐操作期间记录表面Ma被按压,所以引发了介质设置部2中姿态的变化或记录表面Ma中情形的变化,并存在图像质量可能会被不利影响的担忧。
为了避免这样,当介质设置部2沿第二方向D2移动时,首先,仅进行平整操作,然后进行喷吐操作,且由此能够使喷吐操作和平整操作分离。然而,在这种情况下,如图5A至5H所示,如果平整部23和喷吐部21被布置接近于彼此,介质安装表面11a的前端,也就是,记录起始位置在整个介质设置部2通过平整部23时通过喷吐部21(参见图5E),有必要使介质设置部2沿第一方向D1返回使得喷吐部21在进行喷吐操作之前面向介质安装表面11a的前端(参见图5F)。因而,当在记录介质M上进行记录时,介质设置部2按照沿第一方向D1、第二方向D2、第一方向D1和第二方向D2这样的顺序移动,且吞吐量(throughput)减少。尤其是,尽管未具体示出,但如果平整部23和喷吐部21被布置在以大于介质设置部2的尺寸相分离的位置处,因为在介质设置部2上的介质安装表面11a的前端在整个介质设置部2通过平整部时未通过喷吐部21,所以没有必要使介质设置部2在进行喷吐操作之前沿第一方向D1返回。然而,在这种情况下,装置的整体尺寸随着平整部23和喷吐部21分离而增大。如上所述,如果平整部23相对于预处理部22沿第一方向D1设置在更上游侧,则无法避免图像质量的降低、吞吐量的减少和装置的整体尺寸的增大中的其中一个。
另一方面,根据本实施例,如上所述,因为当介质设置部2沿第一方向D1移动时,能够在进行预处理操作的同时进行平整操作,且当介质设置部2沿第二方向D2移动时,进行喷吐操作,且当在记录介质M上进行记录时介质设置部2可以按照沿第一方向D1和第二方向D2这样的顺序移动,则由此能够提高吞吐量。此外,因为喷吐操作能够与平整操作相分离地进行,所以能够防止平整操作不利地影响图像质量。此外,无需将平整部23与喷吐部21分离地布置则装置的整体尺寸也不增大。
随后,将描述记录装置1的改进示例。根据改进示例的记录装置1具有类似于上述记录装置1的配置,但如图6A至6G所示,不同于上述记录装置1在于:喷吐部21和第一浮动检测部7沿前后方向的分离距离大于介质安装表面11a的尺寸L2。而且,除非另有规定,否则上述记录装置1的描述意图等效适用于改进示例的记录装置1。
在改进示例的记录装置1中,当介质设置部2沿第二方向D2移动时,在介质安装表面11a的后端通过第一浮动检测部7之后,介质安装表面11a的前端通过喷吐部21(参见图6E)。因而,在进行喷吐操作之前,由第一浮动检测部7对整个记录介质M检测存在或不存在浮动。也就是,如上所述,即使当记录介质M设置在介质设置部2上时没有浮动且当介质设置部2沿第一方向D1移动时浮动既没被第二浮动检测部8也没被第一浮动检测部7检测出,此后,记录介质M可能会由于从预处理部22以雾状喷出预处理液而变得溶胀且当介质设置部2沿第二方向D2移动时可能会出现记录介质M的浮动。然而,同样在这种情况下,浮动能够在进行喷吐操作之前由第一浮动检测部7检测出。因而,即使检测出浮动且停止介质设置部2沿第二方向D2的移动,喷吐操作也不中断。所以,能够防止记录介质M的浪费,也就是,图像仅记录从出现到中途。
而且,在改进示例中,因为第一浮动检测部7设置在预处理部22的后面,如果记录介质M在由预处理部22以雾状喷出预处理液至记录介质M之后立即变得溶胀,当介质设置部2沿第一方向D1移动时由第一浮动检测部7检测出所产生的浮动,但甚至在这种情况下,也不改变在进行喷吐操作之前由第一浮动检测部7来检测出浮动。
而且,在本实施例中的介质移动部3可以使介质设置部2相对于记录部5往复移动,可以使记录部5相对于介质设置部2往复移动,或可以使介质设置部2和记录部5两者往复移动。
此外,记录介质M并不具体被限制,且例如,可以适当地使用织物且可以适当地使用诸如T恤的衣服。
此外,在本实施例中的喷吐部21、预处理部22和平整部23从入口35至返回位置Pb按照此顺序被设置。因而,喷吐部21被设置比较接近入口35则能够提高对喷吐部21的易接近性。所以,用户能够很容易地对喷吐部21进行维护工作等。
此外,在本实施例中,第一浮动检测部7和第二浮动检测部8两者被设置作为浮动检测部,但本发明并不限于该实施例。可以设置更多个浮动检测部,且可以仅设置第一浮动检测部7和第二浮动检测部8中的其中一个。
此外,在本实施例中,可以通过使用第一浮动检测部7和第二浮动检测部8来检测记录介质M的浮动,但在本实施例中的浮动包括记录部5的障碍物和记录介质M的障碍物,诸如附着于记录介质M的污垢或灰尘、错误安装在记录介质M上的固体、如果记录介质M是织物的皱褶或浮动等中的至少一个。
喷墨型的喷吐部21用作供给部,但油墨可以使用丝网印刷或热转印型的另一印刷机构来提供给记录介质M。

Claims (11)

1.一种记录装置,包括:
介质设置部,在其上设置有记录介质;
记录部,其在所述介质设置部上设置的所述记录介质上记录图像;和
介质移动部,其使所述介质设置部相对于所述记录部沿第一方向和与所述第一方向相反的第二方向相对往复移动,
其中,所述记录部包括
预处理部,其当所述介质设置部沿所述第一方向相对移动时将预处理液提供给在所述介质设置部上设置的所述记录介质,
平整部,其设置在沿所述第一方向相对于所述预处理部的更下游侧,
且当所述介质设置部沿所述第一方向相对移动时平整将所述预处理液提供给的所述记录介质的记录表面,和
供给部,其当所述介质设置部沿所述第二方向相对移动时将油墨提供给被平整的记录表面。
2.根据权利要求1所述的记录装置,
其中,所述介质设置部具有其上安装有所述记录介质的介质安装表面,并且
其中,所述记录装置进一步包括第一浮动检测部,其设置在沿所述第二方向相对于所述供给部的更上游侧且检测所述记录介质相对于所述介质安装表面存在或不存在浮动。
3.根据权利要求2所述的记录装置,
其中,沿所述介质设置部的往复移动方向,所述第一浮动检测部和所述供给部之间的分离距离大于所述介质安装表面的尺寸。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的记录装置,
其中,所述记录部进一步包括壳体,在其中容纳有所述预处理部、所述平整部和所述供给部,且设置有入口,以及
其中,所述介质移动部使所述介质设置部沿所述第一方向相对于所述记录部从设置在所述壳体外部的移动起始位置移动至设置在所述壳体内部的返回位置,且使所述介质设置部沿所述第二方向从所述返回位置移动至所述移动起始位置。
5.根据权利要求1至3中任一项所述的记录装置,
其中,所述介质设置部具有其上安装有所述记录介质的所述介质安装表面,并且
其中,所述记录装置进一步包括第二浮动检测部,其设置在沿所述第一方向相对于所述供给部的更上游侧并检测所述记录介质相对于所述介质安装表面存在或不存在浮动。
6.根据权利要求4所述的记录装置,
其中,所述介质设置部具有其上安装有所述记录介质的所述介质安装表面,并且
其中,所述记录装置进一步包括第二浮动检测部,其设置在沿所述第一方向相对于所述供给部的更上游侧并检测所述记录介质相对于所述介质安装表面存在或不存在浮动。
7.根据权利要求1至3中任一项所述的记录装置,
其中,所述预处理部包括喷雾头,其以雾状喷出所述预处理液,并且
其中,所述记录部进一步包括将所述喷雾头与所述供给部隔开的分隔构件。
8.根据权利要求4所述的记录装置,
其中,所述预处理部包括喷雾头,其以雾状喷出所述预处理液,并且
其中,所述记录部进一步包括将所述喷雾头与所述供给部隔开的分隔构件。
9.根据权利要求5所述的记录装置,
其中,所述预处理部包括喷雾头,其以雾状喷出所述预处理液,并且
其中,所述记录部进一步包括将所述喷雾头与所述供给部隔开的分隔构件。
10.根据权利要求6所述的记录装置,
其中,所述预处理部包括喷雾头,其以雾状喷出所述预处理液,并且
其中,所述记录部进一步包括将所述喷雾头与所述供给部隔开的分隔构件。
11.一种在记录装置中的记录方法,所述记录装置包括记录部和介质移动部,所述记录部包括:预处理部,其将预处理液提供给记录介质;平整部,其设置在沿第一方向相对于所述预处理部的更下游侧且平整所述记录介质的记录表面;和供给部,其将油墨提供给所述记录介质,所述介质移动部使所述记录介质相对于所述记录部沿所述第一方向和与所述第一方向相反的第二方向相对往复移动,所述记录方法包括:
当所述记录介质相对于所述记录部沿所述第一方向相对移动时,将所述预处理液提供给所述记录介质且平整将所述预处理液提供给的所述记录表面;和
当所述记录介质沿所述第二方向相对于所述记录部相对移动时将油墨提供给被平整的记录表面。
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