CN105581273A - 一种清真低温羊肉火腿的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种清真低温羊肉火腿的制备方法,属于肉制品加工领域。所述清真低温羊肉火腿的制备方法步骤为：羊肉通过预处理、然后经特制腌制液微波辅助真空滚揉、再经超声波复合变压腌制，然后再灌装成型，最后经低温复合灭菌后冷却到室温并置于0-4℃贮存即可。本发明制备的清真低温羊肉火腿是将羊后腿肉作为原料，在低温下加工，降低了羊肉营养物质的损失，并且能够更好的保留羊肉的原始风味，通过超高压腌制处理，提高了羊肉的嫩度，更好的保持了羊肉的色泽，提高了腌制效率，缩短了加工周期，生产出具有较高高品质、安全性高且货架期较长的新型产品，为羊肉产业的深加工提供了一种新的思路。

Description

一种清真低温羊肉火腿的制备方法
技术领域
本发明涉及一种清真低温羊肉火腿的制备方法,属于肉制品加工领域。
背景技术
我国是肉类生产和消耗的大国，然而相较于发达国家，中国的肉类加工技术还很低。在欧美发达国家中，成品肉主要为低温肉制品，低温肉制品已经占到总肉类产量的50％以上，可我国的低温肉制品的研究仍旧处于初级阶段，随着我国经济程度的不断发展和人们生活质量的不断提高，人们对肉制品的安全性、营养性等方面提出了更高的要求。高温肉制品是指经过较高温度杀菌(120℃)，其优点是能较好的达到灭菌效果，杀死潜在的细菌，但高强度的热处理会使蛋白质变性过度，降低肉制品的营养度，影响肉制品风味，使低温肉制品有着更广阔的市场前景。
低温肉制品是指在低温下腌制(0-4℃)，成型时肉的中心温度在75-85℃保持一段时间并且在0-4℃储存、销售的肉制品。由于低温肉制品不会使蛋白质过度变性，并且能很好的保持肉类产品的营养物质和风味。随着肉类工业的不断发展，低温肉制品以成为我国肉制品的发展方向。
公开号为CN102125269B的中国专利公开了一种利用超高压生产低温低盐火腿的方法，该发明以猪肉或牛肉等为主要原料，通过原料肉解冻、修整、盐水注射、腌制、超高压处理、真空滚揉、灌装、低温蒸煮、冷却成品等过程制成。通过此方法制成的火腿能够实现在低盐条件下提高肉制品保水性和黏结性，还能有效提高肉制品的嫩度，增加弹性，从而达到改善其肉制品品质的目的。
羊肉，是宁夏地区常食用的一种肉类，它既能御风寒，又可补身体，对一般风寒咳嗽、慢性气管炎、虚寒哮喘、肾亏阳痿、腹部冷痛、体虚怕冷、腰膝酸软、面黄肌瘦、气血两亏、病后或产后身体虚亏等一切虚状均有治疗和补益效果，最适宜于冬季食用，故被称为冬令补品，深受人们欢迎。但由于羊肉有一股令人讨厌的羊膻怪味，如果加工过程中处理不好，故很难被人接受，因此受一部分人所冷落。
因此，如何去除羊肉中令人讨厌的羊膻怪味并同时保持羊肉原有的风味，是目前羊肉加工过程中首要解决的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种清真低温羊肉火腿的制备方法,该方法能够在低温下制备羊肉火腿，降低加工过程中的营养损失，并且使得肉质细腻，能较好的保留羊肉的原有风味，以制备出一种风味良好、鲜嫩多汁的低温羊肉火腿制品。
一种清真低温羊肉火腿的制备方法，包括如下步骤：
(1)预处理：选取洁净无病害的羊肉，去除表面脂肪、筋膜，切成长5-10cm，宽3-5cm的肉块，浸泡15-30min后清水洗净，沥干得到原料肉；
(2)制备腌制液；
(3)微波辅助真空滚揉：将原料肉与腌制液混合，微波处理后，真空滚揉1-5h；微波处理功率为100-400W，处理时间30-60S；
(4)超声波复合变压腌制：将滚揉后的羊肉与腌制液混合，超声波处理后，超高压腌制10-50min、常压腌制1-5h后，再超高压腌制10-50min、常压腌制1-5h；
(5)灌装：将腌制后的羊肉灌装入直径为10cm的塑料肠衣内；
(6)成型：将灌装后的羊肉火腿半成品置于成型锅中，成型温度为60-90℃，时间为30-90min；
(7)采用低温复合灭菌，紫外灭菌条件为：紫外照射距离10-50cm，照射时间为10-60min，高压脉冲电场条件为：温度30-70℃，时间5-30min，电场强度20-70kv/cm、脉宽10-15μs、频率60-120Hz、脉冲数10-20；
(8)将灭菌后的羊肉火腿冷却到室温并置于0-4℃贮存。
所述步骤腌制液由以下重量份数的原料组成：复合磷酸盐0.2-0.5份、大豆分离蛋白5-10份、抗坏血酸钠0.2-0.3份、亚硝酸钠0.005-0.015份、红曲红0.05-0.1份、味精0.5-1份、食盐2-4份、葡萄糖1-2份、白砂糖1-2份、姜粉0.2-0.3份、花椒粉2-3份、香叶0.1-0.2份、草果0.1-0.2份、茴香0.1-0.2份、白芷0.1-0.2份、香果0.2-0.3份、乙基麦芽酚0.05-0.1份；
所述步骤腌制液的制作方法如下:按原料配比份数将食盐、味精、葡萄糖、白砂糖、姜粉、花椒粉、香叶、草果、茴香、白芷和香果加入水中，搅拌均匀后煮制40-60min，过滤出去固状物后降至室温，加入大豆分离蛋白搅拌均匀后再加入复合磷酸盐、抗坏血酸钠、亚硝酸钠和红曲红，搅拌均匀后置于0-4℃贮藏，待用；所述步骤(3)真空滚揉条件为：真空度-0.05--0.08MPa，转速为10-40r/min，温度为0-4℃；
所述步骤(3)原料肉与腌制液比例为1：0.5-1；
所述步骤(4)滚揉后羊肉与腌制液质量比为1:3-5；所述超声波功率为200-600W，频率为40KHZ，处理时间5-30min；所述超高压腌制条件为：压力50-500MPa，介质温度为0-4℃。
有益效果：
(1)乙基麦芽酚是一种安全、使用范围广、用量少的食品添加剂、对食品香味的改善和增强有显著效果，并且能够增加香味的持久性，加上调味料的作用，能更好的去除羊肉本身的膻味，增加羊肉火腿的适口性。
(2)通过制备腌制液后再用腌制液进行腌制可以进一步提高腌制后肉制品品质，相比直接用调味料腌制会使腌制更均匀，减少腌制后固态调味料附着在肉制品上，提高肉制品品质。
(3)微波辅助真空滚揉是一种动态腌制的过程，可以加快腌制效率，并且还有促进发色、改善肉的嫩度、提高保水性的作用。微波处理后滚揉，使肉块在滚筒内相互撞击，从而使肉块间相互摩擦，使腌制液被充分吸收，也能提高肉块间结合力及肉制品弹性。
(4)超声波复合变压腌制，可以缩短腌制时间，提高腌制的效率。在超高压处理腌制的过程中，压力可以快速、均匀到整个食品。超高压作用能使羊肉中的其它水分存在状态向不易流动水转化。高压处理过程是将水分子压入肌纤维内部，降低肌肉蛋白非极性基团的紧密交联程度，引起蛋白分子局部的变性解折叠，通过新形成的氢键和范德华力，吸附更多水分子，从而提高肉制品的保水性。
(5)普通低温肉制品由于加工及灭菌过程均采用低温过程，因此存在货架期短，容易腐败变质的问题，本发明通过结合超声波复合变压腌制及复合低温灭菌，通过调味料可以抑制部分微生物生长，高压腌制过程能够钝化酶的活性，再采用低温复合灭菌对羊肉火腿灭菌，能更好的延长低温羊肉火腿的货架期，弥补低温肉制品货架期短的问题。本发明制备的清真低温羊肉火腿是将羊后腿肉作为原料，在低温下加工，降低了羊肉营养物质的损失，并且能够更好的保留羊肉的原始风味，通过超高压腌制处理，提高了羊肉的嫩度，更好的保持了羊肉的色泽，提高了腌制效率，缩短了加工周期，生产出具有较高高品质、安全性高且货架期较长的新型产品，为羊肉产业的深加工提供了一种新的思路。
附图说明
图1为未经超高压腌制羊肉扫描电镜图；
图2经超高压腌制后羊肉扫描电镜图；
图3为T2弛豫时间变化三维图。
具体实施方式
实施例1
一种清真低温羊肉火腿的制备方法，包括如下步骤：
(1)预处理：选取洁净无病害的羊肉，去除表面脂肪、筋膜，切成长7.5cm，宽4cm的肉块，浸泡25min后清水洗净，沥干得到原料肉；
(2)制备腌制液；
所述腌制液由以下重量份数的原料组成：复合磷酸盐0.4份、大豆分离蛋白7份、抗坏血酸钠0.25份、亚硝酸钠0.01份、红曲红0.07份、味精0.8份、食盐3份、葡萄糖1.5份、白砂糖1.5份、姜粉0.25份、花椒粉2.5份、香叶0.15份、草果0.15份、茴香0.15份、白芷0.15份、香果0.25份、乙基麦芽酚0.07份；
所述腌制液的制作方法如下:按原料配比份数将食盐、味精、葡萄糖、白砂糖、姜粉、花椒粉、香叶、草果、茴香、白芷和香果加入水中，搅拌均匀后煮制50min，过滤出去固状物后降至室温，加入大豆分离蛋白搅拌均匀后再加入复合磷酸盐、抗坏血酸钠、亚硝酸钠和红曲红，搅拌均匀后置于2℃贮藏，待用；
(3)微波辅助真空滚揉：将原料肉与腌制液混合，微波处理后，真空滚揉3h；微波处理功率为250W，处理时间45S；
所述真空滚揉条件为：真空度-0.07MPa，转速为25r/min，温度为2℃；
所述原料肉与腌制液比例为1：0.75；
(4)超声波复合变压腌制：将滚揉后的羊肉与腌制液混合，超声波处理后，超高压腌制30min、常压腌制3.5h后，再超高压腌制30min、常压腌制3h；
所述滚揉后的羊肉与腌制液质量比为1:4；所述超声波功率为400W，频率为40KHZ，处理时间20min；所述超高压腌制条件为：压力350MPa，介质温度为2℃；
(5)灌装：将腌制后的羊肉灌装入直径为10cm的塑料肠衣内；
(6)成型：将灌装后的羊肉火腿半成品置于成型锅中，成型温度为80℃，时间为60min；
(7)采用低温复合灭菌，紫外灭菌条件为：紫外照射距离30cm，照射时间为40min，高压脉冲电场条件为：温度50℃，时间50min，电场强度45kv/cm、脉宽13μs、频率90Hz、脉冲数15；
(8)将灭菌后的羊肉火腿冷却到室温并置于2℃贮存。
实施例2
一种清真低温羊肉火腿的制备方法，包括如下步骤：
(1)预处理：选取洁净无病害的羊肉，去除表面脂肪、筋膜，切成长5cm，宽3cm的肉块，浸泡15min后清水洗净，沥干得到原料肉；
(2)制备腌制液；
所述腌制液由以下重量份数的原料组成：复合磷酸盐0.2份、大豆分离蛋白5份、抗坏血酸钠0.2份、亚硝酸钠0.005份、红曲红0.05份、味精0.5份、食盐2份、葡萄糖1份、白砂糖2份、姜粉0.3份、花椒粉3份、香叶0.2份、草果0.2份、茴香0.2份、白芷0.2份、香果0.3份、乙基麦芽酚0.1份；
所述腌制液的制作方法如下:按原料配比份数将食盐、味精、葡萄糖、白砂糖、姜粉、花椒粉、香叶、草果、茴香、白芷和香果加入水中，搅拌均匀后煮制40min，过滤出去固状物后降至室温，加入大豆分离蛋白搅拌均匀后再加入复合磷酸盐、抗坏血酸钠、亚硝酸钠和红曲红，搅拌均匀后置于0℃贮藏，待用；
(3)微波辅助真空滚揉：将原料肉与腌制液混合，微波处理后，真空滚揉1h；微波处理功率为400W，处理时间30S；
所述真空滚揉条件为：真空度-0.05MPa，转速为40r/min，温度为4℃；
所述原料肉与腌制液比例为1：0.5；
(4)超声波复合变压腌制：将滚揉后的羊肉与腌制液混合，超声波处理后，超高压腌制10min、常压腌制5h后，再超高压腌制50min、常压腌制1h；
所述滚揉后的羊肉与腌制液质量比为1:5；所述超声波功率为200W，频率为40KHZ，处理时间30min；所述超高压腌制条件为：压力50MPa，介质温度为4℃；
(5)灌装：将腌制后的羊肉灌装入直径为10cm的塑料肠衣内；
(6)成型：将灌装后的羊肉火腿半成品置于成型锅中，成型温度为60℃，时间为30min；
(7)采用低温复合灭菌，紫外灭菌条件为：紫外照射距离10cm，照射时间为60min，高压脉冲电场条件为：温度30℃，时间30min，电场强度20kv/cm、脉宽10μs、频率60Hz、脉冲数10；
(8)将灭菌后的羊肉火腿冷却到室温并置于0℃贮存。
实施例3：
一种清真低温羊肉火腿的制备方法，包括如下步骤：
(1)预处理：选取洁净无病害的羊肉，去除表面脂肪、筋膜，切成长10cm，宽5cm的肉块，浸泡30min后清水洗净，沥干得到原料肉；
(2)制备腌制液；
所述腌制液由以下重量份数的原料组成：复合磷酸盐0.5份、大豆分离蛋白10份、抗坏血酸钠0.3份、亚硝酸钠0.015份、红曲红0.1份、味精1份、食盐4份、葡萄糖2份、白砂糖1份、姜粉0.2份、花椒粉2份、香叶0.1份、草果0.1份、茴香0.1份、白芷0.1份、香果0.2份、乙基麦芽酚0.05份；
所述腌制液的制作方法如下:按原料配比份数将食盐、味精、葡萄糖、白砂糖、姜粉、花椒粉、香叶、草果、茴香、白芷和香果加入水中，搅拌均匀后煮制60min，过滤出去固状物后降至室温，加入大豆分离蛋白搅拌均匀后再加入复合磷酸盐、抗坏血酸钠、亚硝酸钠和红曲红，搅拌均匀后置于4℃贮藏，待用；
(3)微波辅助真空滚揉：将原料肉与腌制液混合，微波处理后，真空滚揉5h；微波处理功率为100W，处理时间60S；
所述真空滚揉条件为：真空度-0.08MPa，转速为10r/min，温度为0℃；
所述原料肉与腌制液比例为1：1；
(4)超声波复合变压腌制：将滚揉后的羊肉与腌制液混合，超声波处理后，超高压腌制50min、常压腌制1h后，再超高压腌制10min、常压腌制5h；
所述滚揉后的羊肉与腌制液质量比为1:3；所述超声波功率为600W，频率为40KHZ，处理时间5min；所述超高压腌制条件为：压力500MPa，介质温度为0℃；
(5)灌装：将腌制后的羊肉灌装入直径为10cm的塑料肠衣内；
(6)成型：将灌装后的羊肉火腿半成品置于成型锅中，成型温度为90℃，时间为90min；
(7)采用低温复合灭菌，紫外灭菌条件为：紫外照射距离50cm，照射时间为10min，高压脉冲电场条件为：温度70℃，时间5min，电场强度70kv/cm、脉宽15μs、频率120Hz、脉冲数20；
(8)将灭菌后的羊肉火腿冷却到室温并置于4℃贮存。
实施例4
对比试验1：选取市售羊肉火腿与本发明实施例1的羊肉火腿进行电镜扫描，由电镜扫描图1及图2可知，市售羊肉火腿其超微结构有清晰的M线、Z线和H带、I带，而本发明实施例1的羊肉火腿肌原纤维结构产生了显著的变化，Z线、M线附近形成了重聚体，肌纤维发生部分消融，由此判断超高压腌制处理能够增加肉的嫩度。
对比试验2：图3为不同处理羊肉火腿的T2弛豫时间变化三维图，T20在低于100MPa时，向慢弛豫方向移动，超过200MPa时向快弛豫方向移动；第二个峰对应的T2弛豫时间T21在低于100MPa时向慢弛豫时间方向移动，当超过200MPa时向快弛豫方向移动；第三个峰是四个峰中峰面积最大的主要峰，其对应的T2弛豫时间(T22)随着压力的增大，向快弛豫方向移动。其弛豫时间T22从对照组的80.46ms降低到55.93ms，表明超高压处理能增强肉制品中不易流动水的结合力，使肉制品中不易流动水的自由度下降。随着压力的增加，第4个峰对应的T2弛豫时间T23向快弛豫方向移动，即弛豫时间缩短，表明自由水的自由都有所降低。
不同处理组的T2弛豫时间变化三维图(图1)所示：不同处理组的T2时间谱分别出现了4个峰：T20(0.5-1ms)、T21(5-0ms)、T22(50-90ms)、T23(200-400ms)，可按不同的弛豫时间将组分水分为三个组分，弛豫时间在0-10ms的为结合水；弛豫时间在10-100ms的为不易流动水；弛豫时间在100-1000的为自由水。图中横向弛豫时间可反应水的自由度，弛豫时间越长表明水的自由度越大。图1中弛豫时间的变化可反应不同超高压腌制羊肉中多种状态水分的分布情况，即各种状态水分的结合状态和自由程度；弛豫峰面积百分数可以估算氢质子的相对含量，从而反应各种状态水分群的含量，因此其变化就可以表征不同超高压腌制后羊肉水分子含量的变化。
表1不同超高压腌制后羊肉T2弛豫时间的变化
压力(MPa) T20(ms) T21(ms) T22(ms) T23(ms)
0.1MP 0.65±0.07b 6.37±0.49a 80.46±9.59a 362.64±10.28a
100MP 1.67±0.87a 8.28±1.22a 70.74±12.24b 358.79±10.73a
200MP 1.54±0.32a 6.08±2.24a 64.42±5.63b 329.40±11.42b
300MP 0.81±0.39b 5.46±1.44b 60.39±9.33b 291.82±15.81c
400MP 0.73±0.21b 5.05±0.66b 55.93±9.94b 255.56±18.45d
由表1可以看出，第一个峰对应的T2弛豫时间为T20在低于100MPa时，向慢弛豫方向移动，超过200MPa时向快弛豫方向移动；第二个峰对应的T2弛豫时间T21在低于100MPa时向慢弛豫时间方向移动，当超过200MPa时向快弛豫方向移动；第三个峰是四个峰中峰面积最大的主要峰，其对应的T2弛豫时间(T22)随着压力的增大，向快弛豫方向移动。其弛豫时间T22从对照组的80.46ms降低到55.93ms，表明超高压处理能增强肉制品中不易流动水的结合力，使肉制品中不易流动水的自由度下降。随着压力的增加，第4个峰对应的T2弛豫时间T23向快弛豫方向移动，即弛豫时间缩短，表明自由水的自由都有所降低。
以上对本发明的具体实施例进行了详细说明，但内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (7)

1.一种清真低温羊肉火腿的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：
(1)预处理：选取洁净无病害的羊肉，去除表面脂肪、筋膜，切成长5-10cm，宽3-5cm的肉块，浸泡15-30min后清水洗净，沥干得到原料肉；
(2)制备腌制液；
(3)微波辅助真空滚揉：将原料肉与腌制液混合，微波处理后，真空滚揉1-5h；微波处理功率为100-400W，处理时间30-60S；
(4)超声波复合变压腌制：将滚揉后的羊肉与腌制液混合，超声波处理后，超高压腌制10-50min、常压腌制1-5h后，再超高压腌制10-50min、常压腌制1-5h；
(5)灌装：将腌制后的羊肉灌装入直径为10cm的塑料肠衣内；
(6)成型：将灌装后的羊肉火腿半成品置于成型锅中，成型温度为60-90℃，时间为30-90min；
(7)采用低温复合灭菌，紫外灭菌条件为：紫外照射距离10-50cm，照射时间为10-60min，高压脉冲电场条件为：温度30-70℃，时间5-30min，电场强度20-70kv/cm、脉宽10-15μs、频率60-120Hz、脉冲数10-20；
(8)将灭菌后的羊肉火腿冷却到室温并置于0-4℃贮存。
2.根据权利要求1所述清真低温羊肉火腿的制备方法，其特征在于：所述腌制液由以下重量份数的原料组成：复合磷酸盐0.2-0.5份、大豆分离蛋白5-10份、抗坏血酸钠0.2-0.3份、亚硝酸钠0.005-0.015份、红曲红0.05-0.1份、味精0.5-1份、食盐2-4份、葡萄糖1-2份、白砂糖1-2份、姜粉0.2-0.3份、花椒粉2-3份、香叶0.1-0.2份、草果0.1-0.2份、茴香0.1-0.2份、白芷0.1-0.2份、香果0.2-0.3份、乙基麦芽酚0.05-0.1份。
3.根据权利要求2所述清真低温羊肉火腿的制备方法，其特征在于：所述腌制液的制作方法如下：按原料配比份数将食盐、味精、葡萄糖、白砂糖、姜粉、花椒粉、香叶、草果、茴香、白芷和香果加入水中，搅拌均匀后煮制40-60min，过滤出去固状物后降至室温，加入大豆分离蛋白搅拌均匀后再加入复合磷酸盐、抗坏血酸钠、亚硝酸钠和红曲红，搅拌均匀后置于0-4℃贮藏待用。
4.根据权利要求1所述清真低温羊肉火腿的制备方法，其特征在于：所述真空滚揉条件为：真空度-0.05--0.08MPa，转速为10-40r/min，温度为0-4℃。
5.根据权利要求1所述清真低温羊肉火腿的制备方法，其特征在于：所述原料肉与腌制液比例为1：0.5-1。
6.根据权利要求1所述清真低温羊肉火腿的制备方法，其特征在于：所述滚揉后的羊肉与腌制液质量比为1:3-5；所述超声波功率为200-600W，频率为40KHZ，处理时间5-30min；所述超高压腌制条件为：压力50-500MPa，介质温度为0-4℃。
7.根据权利要求1所述清真低温羊肉火腿的制备方法，其特征在于：包括如下步骤:
(1)预处理：选取洁净无病害的羊肉，去除表面脂肪、筋膜，切成长7.5cm，宽4cm的肉块，浸泡25min后清水洗净，沥干得到原料肉；
(2)制备腌制液；
所述腌制液由以下重量份数的原料组成：复合磷酸盐0.4份、大豆分离蛋白7份、抗坏血酸钠0.25份、亚硝酸钠0.01份、红曲红0.07份、味精0.8份、食盐3份、葡萄糖1.5份、白砂糖1.5份、姜粉0.25份、花椒粉2.5份、香叶0.15份、草果0.15份、茴香0.15份、白芷0.15份、香果0.25份、乙基麦芽酚0.07份；
所述腌制液的制作方法如下:按原料配比份数将食盐、味精、葡萄糖、白砂糖、姜粉、花椒粉、香叶、草果、茴香、白芷和香果加入水中，搅拌均匀后煮制50min，过滤出去固状物后降至室温，加入大豆分离蛋白搅拌均匀后再加入复合磷酸盐、抗坏血酸钠、亚硝酸钠和红曲红，搅拌均匀后置于2℃贮藏，待用；
(3)微波辅助真空滚揉：将原料肉与腌制液混合，微波处理后，真空滚揉3h；微波处理功率为250W，处理时间45S；
所述真空滚揉条件为：真空度-0.07MPa，转速为25r/min，温度为2℃；
所述原料肉与腌制液比例为1：0.75；
(4)超声波复合变压腌制：将滚揉后的羊肉与腌制液混合，超声波处理后，超高压腌制30min、常压腌制3.5h后，再超高压腌制30min、常压腌制3h；
所述滚揉后的羊肉与腌制液质量比为1:4；所述超声波功率为400W，频率为40KHZ，处理时间20min；所述超高压腌制条件为：压力350MPa，介质温度为2℃；
(5)灌装：将腌制后的羊肉灌装入直径为10cm的塑料肠衣内；
(6)成型：将灌装后的羊肉火腿半成品置于成型锅中，成型温度为80℃，时间为60min；
(7)采用低温复合灭菌，紫外灭菌条件为：紫外照射距离30cm，照射时间为40min，高压脉冲电场条件为：温度50℃，时间50min，电场强度45kv/cm、脉宽13μs、频率90Hz、脉冲数15；
(8)将灭菌后的羊肉火腿冷却到室温并置于2℃贮存。
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