CN105062861B - 一种双叶百合醋的酿造工艺 - Google Patents

一种双叶百合醋的酿造工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN105062861B
CN105062861B CN201510596752.3A CN201510596752A CN105062861B CN 105062861 B CN105062861 B CN 105062861B CN 201510596752 A CN201510596752 A CN 201510596752A CN 105062861 B CN105062861 B CN 105062861B
Authority
CN
China
Prior art keywords
leaf
lily
vinegar
weight
raw material
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201510596752.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105062861A (zh
Inventor
李琪
刘文文
陈雷
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Beijing Lao Caichen Food Co ltd
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201510596752.3A priority Critical patent/CN105062861B/zh
Priority to CN201710410903.0A priority patent/CN106978327A/zh
Publication of CN105062861A publication Critical patent/CN105062861A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105062861B publication Critical patent/CN105062861B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12JVINEGAR; PREPARATION OR PURIFICATION THEREOF
    • C12J1/00Vinegar; Preparation or purification thereof
    • C12J1/04Vinegar; Preparation or purification thereof from alcohol

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Genetics & Genomics (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Medicines Containing Plant Substances (AREA)
  • Non-Alcoholic Beverages (AREA)

Abstract

本发明公开了一种双叶百合醋的酿造工艺,所述的双叶百合醋是以薄荷叶、紫苏叶为主要原料,以百合为基质料,经过薄荷叶、紫苏叶预处理、百合预处理混合、蒸料、接种、发酵、后熟、压榨过滤、陈酿等步骤酿造而成。本发明对薄荷叶、紫苏叶进行两次杀青后进行复合酶处理,通过两侧杀青能够去除薄荷叶、紫苏叶中携带的辛味,改善成品醋的口感与风味,复合酶处理能够充分析出原料中的营养成分,提高薄荷叶、紫苏叶的利用效率,以百合为基质,更加丰富了成品醋的营养物质,使成品醋具有解表散寒、行气和胃、清热解毒、利尿化痰等保健作用。

Description

一种双叶百合醋的酿造工艺
技术领域
本发明涉及一种醋的酿造工艺,尤其是涉及一种双叶百合醋的酿造工艺。
背景技术
薄荷,土名叫银丹草,为唇形科植物,薄荷是中国常用中药,幼嫩茎尖可作为食材,全草又可入药,治感冒发热喉痛,头痛,目赤痛,肌肉疼痛,皮肤风疹搔痒,麻疹不透等症,此外对痈、疽、疥、癣、漆疮亦有效。具有防腐杀菌、利尿化痰、健胃和助消化等功效。
紫苏,又叫桂荏、白苏、赤苏等,为唇形科一年生草本植物,明代李时珍曾记载:“紫苏嫩时有叶,和蔬茹之,或盐及梅卤作菹食甚香,夏月作熟汤饮之”,可见紫苏在中国人的饮食中很常见,紫苏叶也叫苏叶,有解表散寒、行气和胃的功能,主治风寒感冒、咳嗽、胸腹胀满,恶心呕吐等症。
百合:别名百合蒜、山丹等,味甘,性微寒,归心,肺经,为百合科百合属多年生草本球根植物。《本草》记载:“主邪气腹胀心痛,利大小便,补中益气,除浮肿胪胀,痞满寒热,遍身疼痛,及乳难喉痹,止涕泪。”现代医学证实,百合除含有蛋白质、脂肪、还原糖、淀粉,及钙、磷、铁、维生素B、维生素C等营养素外,还含有一些特殊的营养成分,如秋水仙碱等多种生物碱。这些成分综合作用于人体,不仅具有良好的营养滋补之功,而且还对秋季气候干燥而引起的多种季节性疾病有一定的防治作用。
薄荷叶、紫苏叶因其自身的辛味很难收到广大消费者的欢迎,导致其除作为药材外,其他产品相对较少,百合除了是药食两用的食材,还被加工成酱、茶、饮料等产品,而以薄荷叶、紫苏叶为主要原料、百合为基质酿造的双叶百合醋,尚未见到相关产品上市。
发明内容
本发明针对提供一种双叶百合醋的酿造工艺,充分利用了原料内的营养成分,提高了薄荷叶、紫苏叶、百合的经济价值与营养价值,具有解表散寒、行气和胃、清热解毒、利尿化痰等作用。
本发明解决其技术问题所采取的技术方案是:
一种双叶百合醋的酿造工艺,其特征在于,所述的酿造工艺采用以下步骤:
A.原料预处理:取新鲜薄荷叶、紫苏叶,去除杂质,用流水清洗干净,取55-75重量份的薄荷叶、25-45重量份的紫苏叶混合均匀,制得混合原料,采用120-125℃的蒸汽对混合原料进行杀青15-20s,杀青后立即摊凉散热,向杀青后的混合原料中加入其重量4-6%的食盐,搅拌均匀,静置8-10h后取出用清水清洗后再次进行蒸汽杀青,杀青温度为125-130℃,杀青时间为8-12s,杀青后摊凉散热,蒸汽杀青后将混合原料用磨浆机磨碎,再入胶体磨,磨成原料糜,向原料糜中加入其重量0.06-0.1%的纤维素酶、0.02-0.03%的果胶酶、0.01-0.02%的抗坏血酸钠,在42-45℃条件中复合酶解30-40min,制成原料泥;
B、百合预处理:取新鲜、无腐烂的百合、枸杞、银杏,冲洗干净,向百合中加入其重量20-30%的枸杞、10-15%的银杏,混合均匀后磨浆机磨碎,制成百合泥;
C、混合:取原料泥45-55 重量份、百合泥35-40 重量份、麸皮20-25 重量份、黄豆粉15-25 重量份、玉米粉10-20 重量份,充分搅拌均匀,制成混合物,将混合物入蒸煮设备中,通入蒸汽,蒸20-30min至熟透,后摊晾至室温,制成原料醅;
D、酒精发酵:向原料醅中加入其重量1-2%的酒酵母,搅拌均匀后,加入原料醅重量120-130%的饮用水,温度控制为52-55℃,发酵3-5天,制得醋醅;
E、醋酸发酵:向醋醅中加入其重量1-2%的醋酸酵母菌,搅拌均匀,40-42℃环境下发酵8-10天后,不再控温,醋醅自然降温至36-38℃,发酵至醋醅酸度达7-8g/100ml时,停止醋酸发酵;
F、压榨过滤:将后熟后的醋醅经过压滤机过滤,得醋酸发酵液,向醋酸发酵液中加入其重量0.2-0.4%的皂土、0.1-0.2%的壳聚糖,搅拌均匀,静置10-12h,制得发酵醋液;
G、陈酿:将发酵醋液置入密闭容器中静置15-20 天,制得双叶百合醋;
H、杀菌、灌装:将双叶百合醋在80-86℃环境下杀菌6-8min,杀菌后在真空无菌环境下灌装,通风干燥环境中贮藏。
有益效果:本发明对薄荷叶、紫苏叶进行两次杀青后进行复合酶处理,通过两侧杀青能够去除薄荷叶、紫苏叶中携带的辛味,改善成品醋的口感与风味,复合酶处理能够充分析出原料中的营养成分,提高薄荷叶、紫苏叶的利用效率,以百合为基质,更加丰富了成品醋的营养物质,使成品醋具有解表散寒、行气和胃、清热解毒、利尿化痰等保健作用。
具体实施方式
实施例1:
一种双叶百合醋的酿造工艺,其特征在于,所述的酿造工艺采用以下步骤:
A.原料预处理:取新鲜薄荷叶、紫苏叶,去除杂质,用流水清洗干净,取13kg的薄荷叶、7kg的紫苏叶混合均匀,制得混合原料,采用120℃的蒸汽对混合原料进行杀青20s,杀青后立即摊凉散热,向杀青后的15kg混合原料中加入0.6kg的食盐,搅拌均匀,静置9h后取出用清水清洗后再次进行蒸汽杀青,杀青温度为128℃,杀青时间为10s,杀青后摊凉散热,蒸汽杀青后将混合原料用磨浆机磨碎,再入胶体磨,磨成原料糜,向10kg原料糜中加入0.008kg的纤维素酶、0.002kg的果胶酶、0.002kg的抗坏血酸钠,在44℃条件中复合酶解35min,制成原料泥;
B、百合预处理:取新鲜、无腐烂的百合、枸杞、银杏,冲洗干净,向10kg百合中加入2kg的枸杞、1.4kg的银杏,混合均匀后磨浆机磨碎,制成百合泥;
C、混合:取原料泥5kg、百合泥4kg、麸皮2.4kg、黄豆粉2kg、玉米粉1.1kg,充分搅拌均匀,制成混合物,将混合物入蒸煮设备中,通入蒸汽,蒸30min至熟透,后摊晾至室温,制成原料醅;
D、酒精发酵:向10kg原料醅中加入0.2kg的酒酵母,搅拌均匀后,加入13kg的饮用水,温度控制为54℃,发酵3天,制得醋醅;
E、醋酸发酵:向10kg醋醅中加入0.2kg的醋酸酵母菌,搅拌均匀,40℃环境下发酵10天后,不再控温,醋醅自然降温至36℃,发酵至醋醅酸度达7.3g/100ml时,停止醋酸发酵;
F、压榨过滤:将后熟后的醋醅经过压滤机过滤,得醋酸发酵液,向10kg醋酸发酵液中加入0.03kg的皂土、0.02kg的壳聚糖,搅拌均匀,静置11h,制得发酵醋液;
G、陈酿:将发酵醋液置入密闭容器中静置18天,制得双叶百合醋;
H、杀菌、灌装:将双叶百合醋在84℃环境下杀菌8min,杀菌后在真空无菌环境下灌装,通风干燥环境中贮藏。
实施例2:
一种双叶百合醋的酿造工艺,其特征在于,所述的酿造工艺采用以下步骤:
A.原料预处理:取新鲜薄荷叶、紫苏叶、桑叶、葡萄叶、石榴叶,去除杂质,用流水清洗干净,取15kg的薄荷叶、8kg的紫苏叶、3kg桑叶、2kg葡萄叶、1kg石榴叶混合均匀,制得混合原料,采用128℃的蒸汽对混合原料进行杀青14s,杀青后立即摊凉散热,向杀青后的20kg混合原料中加入0.7kg的食盐,搅拌均匀,静置12h后取出用清水清洗后再次进行蒸汽杀青,杀青温度为132℃,杀青时间为6s,杀青后摊凉散热,蒸汽杀青后将混合原料用磨浆机磨碎,再入胶体磨,磨成原料糜,向10kg原料糜中加入0.012kg的纤维素酶、0.04kg的果胶酶、0.003kg的抗坏血酸钠,在48℃条件中复合酶解25min,制成原料泥;
B、百合预处理:取新鲜、无腐烂的百合、羊奶子、枇杷果、山莓,冲洗干净,向10kg百合中加入3kg的羊奶子、1.5kg的枇杷果、0.5kg的山莓,混合均匀后磨浆机磨碎,制成百合泥;
C、混合:取原料泥6kg、百合泥5kg、麸皮4kg、稻壳3kg、黄豆粉3kg、高粱粉2kg、豌豆粉2kg、玉米粉1kg,充分搅拌均匀,制成混合物,将混合物入蒸煮设备中,通入蒸汽,蒸40min至熟透,后摊晾至室温,制成原料醅;
D、酒精发酵:向10kg原料醅中加入0.25kg的酒酵母,搅拌均匀后,加入15kg的饮用水,温度控制为58℃,发酵6天,制得醋醅;
E、醋酸发酵:向10kg醋醅中加入0.23kg的醋酸酵母菌,搅拌均匀,44℃环境下发酵12天后,不再控温,醋醅自然降温至33℃,发酵至醋醅酸度达8.2g/100ml时,停止醋酸发酵;
F、压榨过滤:将后熟后的醋醅经过压滤机过滤,得醋酸发酵液,向10kg醋酸发酵液中加入0.04kg的琼脂、0.03kg的壳聚糖,搅拌均匀,静置15h,制得发酵醋液;
G、陈酿:将发酵醋液置入密闭容器中静置25天,制得双叶百合醋;
H、杀菌、灌装:将双叶百合醋在88℃环境下杀菌5min,杀菌后在真空无菌环境下灌装,通风干燥环境中贮藏。
实施例3:
一种双叶百合醋的酿造工艺,其特征在于,所述的酿造工艺采用以下步骤:
A.原料预处理:取新鲜薄荷叶、紫苏叶、黄荆叶、榆树叶、构树叶,去除杂质,用流水清洗干净,取18kg的薄荷叶、9kg的紫苏叶、4kg黄荆叶、2kg榆树叶、2kg构树叶混合均匀,制得混合原料,采用130℃的蒸汽对混合原料进行杀青10s,杀青后立即摊凉散热,向杀青后的20kg混合原料中加入1.3kg的食盐,搅拌均匀,静置14h后取出用清水清洗后再次进行蒸汽杀青,杀青温度为135℃,杀青时间为5s,杀青后摊凉散热,
B、打浆处理:向杀青后的10kg混合原料放入7kg的浓度为13%的柠檬酸溶液中浸泡60min后进行打浆,制得原料浆液,向原料浆液中加入0.02kg的纤维素酶、0.05kg的果胶酶、0.01kg的维生素c,在45℃条件下酶处理30min,将酶处理后的原料浆液倒入筛网为200目的离心机进行离心分离,制得原料液和原料泥;
C、百合预处理:取新鲜、无腐烂的百合、葛粉、玉竹粉、栝楼粉,向10kg百合中加入3kg的葛粉、3kg原料液、2kg玉竹粉、1kg栝楼粉,混合均匀后磨浆机磨碎,制成百合泥;
D、混合:取原料泥7kg、百合泥5.5kg、麸皮3.5kg、黄豆粉3kg、茅根粉2kg、山药粉2kg、黑玉米粉1kg,充分搅拌均匀,制成混合物,将混合物入蒸煮设备中,通入蒸汽,蒸50min至熟透,后摊晾至室温,制成原料醅;
E、酒精发酵:向10kg原料醅中加入0.27kg的酒酵母,搅拌均匀后,加入16kg的饮用水,温度控制为50℃,发酵8天,制得醋醅;
F、醋酸发酵:向10kg醋醅中加入0.25kg的醋酸酵母菌、2kg的原料泥,搅拌均匀,46℃环境下发酵11天后,不再控温,醋醅自然降温至30℃,发酵至醋醅酸度达8.5g/100ml时,停止醋酸发酵;
G、压榨过滤:将后熟后的醋醅经过压滤机过滤,得醋酸发酵液,向10kg醋酸发酵液中加入0.035kg的硅藻土、0.03kg的皂土,搅拌均匀,静置18h,制得发酵醋液;
H、陈酿:将发酵醋液置入密闭容器中静置30天,制得双叶百合醋;
I、杀菌、灌装:将双叶百合醋在90℃环境下杀菌4min,杀菌后在真空无菌环境下灌装,通风干燥环境中贮藏。
本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

Claims (1)

1.一种双叶百合醋的酿造工艺,其特征在于,所述的酿造工艺采用以下步骤:
A.原料预处理:取新鲜薄荷叶、紫苏叶,去除杂质,用流水清洗干净,取55-75重量份的薄荷叶、25-45重量份的紫苏叶混合均匀,制得混合原料,采用120-125℃的蒸汽对混合原料进行杀青15-20s,杀青后立即摊凉散热,向杀青后的混合原料中加入其重量4-6%的食盐,搅拌均匀,静置8-10h后取出用清水清洗后再次进行蒸汽杀青,杀青温度为125-130℃,杀青时间为8-12s,杀青后摊凉散热,蒸汽杀青后将混合原料用磨浆机磨碎,再入胶体磨,磨成原料糜,向原料糜中加入其重量0.06-0.1%的纤维素酶、0.02-0.03%的果胶酶、0.01-0.02%的抗坏血酸钠,在42-45℃条件中复合酶解30-40min,制成原料泥;
B、百合预处理:取新鲜、无腐烂的百合、枸杞、银杏,冲洗干净,向百合中加入其重量20-30%的枸杞、10-15%的银杏,混合均匀后磨浆机磨碎,制成百合泥;
C、混合:取原料泥45-55 重量份、百合泥35-40 重量份、麸皮20-25 重量份、黄豆粉15-25 重量份、玉米粉10-20 重量份,充分搅拌均匀,制成混合物,将混合物入蒸煮设备中,通入蒸汽,蒸20-30min至熟透,后摊晾至室温,制成原料醅;
D、酒精发酵:向原料醅中加入其重量1-2%的酒酵母,搅拌均匀后,加入原料醅重量120-130%的饮用水,温度控制为52-55℃,发酵3-5天,制得醋醅;
E、醋酸发酵:向醋醅中加入其重量1-2%的醋酸酵母菌,搅拌均匀,40-42℃环境下发酵8-10天后,不再控温,醋醅自然降温至36-38℃,发酵至醋醅酸度达7-8g/100ml时,停止醋酸发酵;
F、压榨过滤:将后熟后的醋醅经过压滤机过滤,得醋酸发酵液,向醋酸发酵液中加入其重量0.2-0.4%的皂土、0.1-0.2%的壳聚糖,搅拌均匀,静置10-12h,制得发酵醋液;
G、陈酿:将发酵醋液置入密闭容器中静置15-20 天,制得双叶百合醋;
H、杀菌、灌装:将双叶百合醋在80-86℃环境下杀菌6-8min,杀菌后在真空无菌环境下灌装,通风干燥环境中贮藏。
CN201510596752.3A 2015-09-18 2015-09-18 一种双叶百合醋的酿造工艺 Expired - Fee Related CN105062861B (zh)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510596752.3A CN105062861B (zh) 2015-09-18 2015-09-18 一种双叶百合醋的酿造工艺
CN201710410903.0A CN106978327A (zh) 2015-09-18 2015-09-18 一种双叶百合醋的酿造工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510596752.3A CN105062861B (zh) 2015-09-18 2015-09-18 一种双叶百合醋的酿造工艺

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710410903.0A Division CN106978327A (zh) 2015-09-18 2015-09-18 一种双叶百合醋的酿造工艺

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105062861A CN105062861A (zh) 2015-11-18
CN105062861B true CN105062861B (zh) 2017-07-28

Family

ID=54492382

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710410903.0A Pending CN106978327A (zh) 2015-09-18 2015-09-18 一种双叶百合醋的酿造工艺
CN201510596752.3A Expired - Fee Related CN105062861B (zh) 2015-09-18 2015-09-18 一种双叶百合醋的酿造工艺

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710410903.0A Pending CN106978327A (zh) 2015-09-18 2015-09-18 一种双叶百合醋的酿造工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (2) CN106978327A (zh)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105624006A (zh) * 2016-02-25 2016-06-01 周兆平 一种辣木沙姜醋的制备工艺
CN105820940A (zh) * 2016-05-29 2016-08-03 刘永 一种地锦谷精双草醋的酿造方法
CN105925459A (zh) * 2016-06-08 2016-09-07 柴华 一种茶梅沙梨醋的酿造工艺
CN105861271A (zh) * 2016-06-25 2016-08-17 明毅强 一种枸骨叶菊芋醋的酿造方法
CN106119056A (zh) * 2016-06-27 2016-11-16 吴桂丽 一种石枣地菍果营养保健醋片的加工方法
CN105950429A (zh) * 2016-07-06 2016-09-21 周兆平 一种龙须菜菊苣醋的酿造方法
CN108587850A (zh) * 2018-04-25 2018-09-28 甘肃乡草坊生态农牧科技发展有限公司 一种排毒养颜桃花醋的加工方法

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3160560B2 (ja) * 1997-07-25 2001-04-25 長岡実業株式会社 薬用人参酢およびこれを含有する食品
CN102242048A (zh) * 2010-05-10 2011-11-16 建湖县何记酱醋厂 食用保健醋酿制工艺
CN102690749B (zh) * 2012-06-28 2013-05-08 申健 一种盐肤木叶醋的生产方法
CN103602575A (zh) * 2013-11-19 2014-02-26 杨伦 富硒保健醋
CN104726318A (zh) * 2013-12-24 2015-06-24 青岛休闲食品有限公司 南瓜百合醋的酿造工艺
CN106047652A (zh) * 2015-05-03 2016-10-26 张俊辉 草果果醋的酿造方法
CN104830660B (zh) * 2015-05-16 2016-09-21 张俊辉 一种鸡蛋果果醋的酿造方法
CN106434258A (zh) * 2015-05-16 2017-02-22 张俊辉 一种双发酵蓝靛果果醋的酿造工艺
CN104855630A (zh) * 2015-06-09 2015-08-26 彭常安 双草茶颗粒的加工方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN105062861A (zh) 2015-11-18
CN106978327A (zh) 2017-07-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105062861B (zh) 一种双叶百合醋的酿造工艺
CN103262902B (zh) 丹参豆腐乳的制备方法
CN105410860A (zh) 一种石斛甜菊酱油的制作方法
CN104172103A (zh) 一种保健酱油及其制备方法
CN105316202A (zh) 一种连翘花紫甘薯醋的酿造工艺
CN105624006A (zh) 一种辣木沙姜醋的制备工艺
CN103387928A (zh) 一种黑莓余甘子果醋的加工方法
KR100787123B1 (ko) 발효조성물제조방법
CN104286460A (zh) 一种大豆秸秆妊娠母羊饲料及其制备方法
CN105011092B (zh) 一种调味保健酱油及其制备方法
CN106190766A (zh) 一种地肤苗洛神花茶醋的酿造工艺
CN103805491A (zh) 一种黑莓覆盆子果醋的制作方法
CN105852051A (zh) 一种长保质期淡豆豉及其制备方法
CN104146211B (zh) 一种解暑粥及其制备方法
CN106106909A (zh) 一种调味榴莲饮料及其制备方法
CN107099442B (zh) 一种利用芒果糖水混菌发酵生产芒果醋的方法
CN103262905A (zh) 苦丁茶豆腐乳的制备方法
CN106615190A (zh) 一种多味腐乳的制作方法
CN107541403A (zh) 一种黄桃果酒及生产方法
CN105925459A (zh) 一种茶梅沙梨醋的酿造工艺
CN108300638A (zh) 一种球兰豆梨醋的酿造工艺
CN108813229A (zh) 一种竹汁保健饮料及其制备方法
CN108041253A (zh) 一种口感好的面筋及其制备方法
CN107529412A (zh) 一种补骨脂羊奶果保健饮料的制作方法
CN107164201A (zh) 檵木葛根醋的酿造工艺

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
CB02 Change of applicant information

Address after: 235200, No. 10 Li Xinzhuang village, dragon town community, Liuzhou Town, Suzhou, Anhui, Xiaoxian

Applicant after: Li Qi

Address before: Anhui province Wuhu City Road 241000 Silver Lake Branch Center Software Park Room 303

Applicant before: Li Qi

GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20190619

Address after: 101200 Xinggu Economic Development Zone, Pinggu District, Beijing

Patentee after: Beijing Lao Caichen Food Co.,Ltd.

Address before: 235200 Li Xinzhuang No. 10, Meicun Community, Longcheng Town, Xiaoxian County, Suzhou City, Anhui Province

Patentee before: Li Qi

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20170728

Termination date: 20210918