CN104605440A - 一种椰汁饮料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种椰汁饮料,由以下组份(重量百分数)组成:椰奶7%~10%、白砂糖4%~7%、大豆分离蛋白2%~3.5%或脱脂奶粉7%~8.5%、乳化剂0.4%~0.8%、稳定剂0.05%~0.1%,余量为水,所述椰奶为将新鲜的椰肉冲洗干净,研磨成粉后,添加水压榨制得。其制作工艺简单快速、安全无污染,对生产环境要求低,加入的大豆分离蛋白或脱脂奶粉使产品的口感更加香浓,营养价值和保健作用较传统椰汁均有显著提升,并且易被人体吸收,可快速补充机体能量,该椰汁饮料的具有外观品质和稳定性,延长了的货架期,有利于储存和市场化推广。

Description

一种椰汁饮料及其制备方法
技术领域
本发明涉及椰子汁饮料技术领域,尤其涉及一种椰汁饮料及其制备方法。
背景技术
椰子是热带地区重要的木本经济作物、食品能源作物和景观植物,也是目前热带农产品加工中仅次于天然橡胶的重要组成部分,在海南省经济发展中起着重要作用。而椰子汁作为最常见的椰子饮料类产品,是以新鲜椰肉为原料,经榨汁,乳化、调配、均质、灌装和灭菌而成的新型植物蛋白饮料。含有丰富的糖类、脂肪、蛋白质、维生素、钾、镁等矿物质和多种人体必需的微量元素,具利尿消肿,增强气力,扩充血容量,滋润皮肤,驻颜美容等功效,市场需求量也越来越大。
但是,近年来椰子汁加工业中品牌杂乱、同质化严重、缺乏创新等问题日益凸显,常见的普通椰子汁和果肉椰子汁已不能满足人们的消费需求。并且随着人们消费观念向绿色型和健康型的转变,丰富产品类别,增加人们的消费选择性已成为必然趋势。中国专利申请号为201310702208.3和201310335650.7分别公布了一种平菇虫草椰子汁和一种美容玫瑰花椰子汁的配方,但是他们原料成分较为复杂,口味单一等,难以保证产品的一致性和稳定性,存在一定工业化生产难度。
发明内容
有鉴于此,本发明提供了一种椰汁饮料,克服了现有椰汁饮料种类和口味单一的缺陷,具有蛋白含量高,风味独特,货架期长,可进行工业化连续生产的优点。
本发明采用的技术手段如下:一种椰汁饮料,由以下组份(重量百分数)组成:
椰奶7%~10%、白砂糖4%~7%、大豆分离蛋白2%~3.5%或脱脂奶粉7%~8.5%、乳化剂0.4%~0.8%、稳定剂0.05%~0.1%,余量为水;
所述椰奶为将新鲜的椰肉冲洗干净,研磨成粉后,添加水压榨制得。
优选地,所述乳化剂为甘油脂肪酸酯或蔗糖脂肪酸酯。
优选地,所述稳定剂为胶质或糊精。
本发明还提供了一种椰汁饮料的制备方法,包括以下步骤:
1)榨汁:将新鲜的椰肉冲洗干净,研磨成粉,添加70℃~100℃的水连续榨汁三次,过滤,制得所述椰奶;
2)乳化:将所述大豆分离蛋白或脱脂奶粉、乳化剂、稳定剂混合,加入70℃~100℃的水搅拌溶解,制得混合液Ⅰ;
3)调配:将所述椰奶、混合液Ⅰ、白砂糖混合,充分搅拌均匀,制得混合液Ⅱ;
4)均质:将所述混合液Ⅱ进行一级均质、二级均质后,定容到所需体积,并用酸度调节剂调节pH值,制得混合液Ⅲ;
5)灌装和灭菌:将所述混合液Ⅲ灌装后,进行灭菌处理,经冷却即得所述椰汁饮料。
优选地,所述步骤4)中,所述酸度调节剂为柠檬酸钠或焦磷酸钠,调节pH值范围为6.7~7.1。
优选地,所述步骤4)中,所述一级均质压力为35MPa~40MPa,所述二级均质压力为20MPa~30MPa。
优选地,所述步骤5)中,灭菌温度为120℃~125℃,灭菌时间10min~20min。
采用本发明所提供的一种椰汁饮料,其成分明确,制作工艺简单快速、安全无污染,对生产环境要求低,加入的大豆分离蛋白或脱脂奶粉使产品的口感更加香浓,营养价值和保健作用较传统椰汁均有显著提升,并且易被人体吸收,可快速补充机体能量。另外,本发明提供的一种椰汁饮料的制备方法,通过两 次均质,不仅改善了椰汁饮料的外观品质,提高了的稳定性,延长了的货架期,而且有利于储存和市场化推广。
具体实施方式
以下对本发明的原理和特征进行描述,所举实施例只用于解释本发明,并非用于限定本发明的范围。
实施例1
一种椰汁饮料组份如下:椰奶7kg、白砂糖4kg、大豆分离蛋白2kg、甘油脂肪酸酯0.4kg、胶质0.05kg,水86.55kg。
制备方法如下:
1)榨汁:将新鲜的椰肉30kg冲洗干净,研磨成粉,添加70℃的水45kg连续榨汁三次,过滤,制得所述椰奶。
2)乳化:将所述大豆分离蛋白2kg、油脂肪酸酯0.4kg、胶质0.05kg混合,加入70℃的水41.55kg搅拌溶解,制得混合液Ⅰ。
3)调配:将所述椰奶7kg、混合液Ⅰ、白砂糖4kg混合,充分搅拌均匀,制得混合液Ⅱ。
4)均质:将所述混合液Ⅱ进行一级均质、二级均质后,其中,一级均质压力为38MPa,二级均质压力为25MPa,定容到所需体积,并用酸度调节剂柠檬酸钠调节pH值至6.7,制得混合液Ⅲ;
5)灌装和灭菌:将所述混合液Ⅲ灌装后,进行灭菌处理,灭菌温度为120℃,灭菌时间20min,经冷却即得所述椰汁饮料。
实施例2
一种椰汁饮料组份如下:椰奶8kg、白砂糖5kg、大豆分离蛋白3kg、蔗糖脂肪酸酯0.6kg、糊精0.08kg,水83.32kg。
制备方法如下:
1)榨汁:将新鲜的椰肉40kg冲洗干净,研磨成粉,添加80℃的水60kg连续榨汁三次,过滤,制得所述椰奶。
2)乳化:将所述大豆分离蛋白3kg、蔗糖脂肪酸酯0.6kg、糊精0.08kg混合,加入80℃的水23.32kg搅拌溶解,制得混合液Ⅰ。
3)调配:将所述椰奶8kg、混合液Ⅰ、白砂糖5kg混合,充分搅拌均匀,制得混合液Ⅱ。
4)均质:将所述混合液Ⅱ进行一级均质、二级均质后,其中,一级均质压力为35MPa,二级均质压力为20MPa,定容到所需体积,并用酸度调节剂焦磷酸钠调节pH值至6.9,制得混合液Ⅲ;
5)灌装和灭菌:将所述混合液Ⅲ灌装后,进行灭菌处理,灭菌温度为123℃,灭菌时间15min,经冷却即得所述椰汁饮料。
实施例3
一种椰汁饮料组份如下:椰奶10kg、白砂糖7kg、脱脂奶粉3.5kg、蔗糖脂肪酸酯0.8kg、胶质0.1kg,水78.6kg。
制备方法如下:
1)榨汁:将新鲜的椰肉20kg冲洗干净,研磨成粉,添加100℃的水30kg连续榨汁三次,过滤,制得所述椰奶。
2)乳化:将所述脱脂奶粉3.5kg、蔗糖脂肪酸酯0.8kg、胶质0.1kg混合,加入100℃的水48.6kg搅拌溶解,制得混合液Ⅰ。
3)调配:将所述椰奶10kg、混合液Ⅰ、白砂糖7kg混合,充分搅拌均匀,制得混合液Ⅱ。
4)均质:将所述混合液Ⅱ进行一级均质、二级均质后,其中,一级均质压力为40MPa,二级均质压力为30MPa,定容到所需体积,并用酸度调节剂焦磷酸钠调节pH值至7.1,制得混合液Ⅲ;
5)灌装和灭菌:将所述混合液Ⅲ灌装后,进行灭菌处理,灭菌温度为125℃,灭菌时间10min,经冷却即得所述椰汁饮料。
实施例4
一种椰汁饮料组份如下:椰奶9kg、白砂糖6kg、脱脂奶粉2.5kg、甘油脂肪酸酯0.7kg、糊精0.07kg,水81.73kg。
制备方法如下:
1)榨汁:将新鲜的椰肉30kg冲洗干净,研磨成粉,添加90℃的水50kg连续榨汁三次,过滤,制得所述椰奶。
2)乳化:将所述脱脂奶粉2.5kg、甘油脂肪酸酯0.7kg、糊精0.07kg混合,加入85℃的水31.73kg搅拌溶解,制得混合液Ⅰ。
3)调配:将所述椰奶9kg、混合液Ⅰ、白砂糖6kg混合,充分搅拌均匀,制得混合液Ⅱ。
4)均质:将所述混合液Ⅱ进行一级均质、二级均质后,其中,一级均质压力为38MPa,二级均质压力为28MPa,定容到所需体积,并用酸度调节剂柠檬酸钠调节pH值至7.0,制得混合液Ⅲ;
5)灌装和灭菌:将所述混合液Ⅲ灌装后,进行灭菌处理,灭菌温度为124℃,灭菌时间12min,经冷却即得所述椰汁饮料。
为了验证本发明的椰汁饮料带来的良好效果,将实施例1~实施例4的样品与市售常见的椰树椰子汁和椰牛天然椰子汁产品进行对比分析,分别测定其理化性质(内聚性、弹性、胶粘性、咀嚼性和吸光度)和稳定性(离心沉淀率和脂肪上浮高度),试验数据如下表所示:
由上表可以看出:实施例1~实施例4具有很好的内聚性和咀嚼性,其胶粘性和弹性与市售产品相当,较小的吸光度表明本发明的椰汁饮料乳化性好,无 悬浮和颗粒。通过观察实施例1~实施例4的稳定性,可以看出:在相同的离心速度下,实施例1~实施例4的沉淀率较低,脂肪上浮高度也较市售的椰树椰子汁和椰牛椰子汁的要低,也就说本发明的椰汁饮料的稳定性有明显的提高,其货架期均可达到18月以上。
将实施例1~实施例4的样品与市售常见的椰树椰子汁和椰牛天然椰子汁的营养成分进行分析,具体见下表:
由上表可以看出:实施例1~实施例4中的脂肪和碳水化合物含量与常见椰子产品相当,但是蛋白质含量却更为丰富,在保留了椰汁常见功能的同时,新增加的大豆分离蛋白不仅增加了营养摄取的均衡,还具有阻止尿钙损失,促进骨质健康,减少患骨质疏松的几率,降低人体血液中总胆固醇和低密度脂蛋白胆固醇的含量,降低患心脏病的风险的效果。脱脂奶粉在增加蛋白含量的同时,并未增添多余脂肪,并且其极佳的溶解性和良好的生理保健作用更对产品的稳定性和营养价值起到了很好的促进作用。
综上所述,采用本发明所提供的一种椰汁饮料的制备方法制备的椰汁饮料,制作工艺简单快速、安全无污染,对生产环境要求低,加入的大豆分离蛋白或脱脂奶粉使产品的口感更加香浓,营养价值和保健作用较传统椰汁均有显著提升,并且易被人体吸收,可快速补充机体能量,新增加的大豆分离蛋白不仅增加了营养摄取的均衡,还具有阻止尿钙损失,促进骨质健康,减少患骨质疏松的几率,降低人体血液中总胆固醇和低密度脂蛋白胆固醇的含量,降低患心脏病的风险的效果。通过两次均质,不仅改善了椰汁饮料的外 观品质,提高了稳定性,延长了货架期,而且有利于储存和市场化推广。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明保护的范围之内。

Claims (7)

1.一种椰汁饮料,其特征在于,由以下组份(重量百分数)组成:
椰奶7%~10%、白砂糖4%~7%、大豆分离蛋白2%~3.5%或脱脂奶粉7%~8.5%、乳化剂0.4%~0.8%、稳定剂0.05%~0.1%,余量为水;
所述椰奶为将新鲜的椰肉冲洗干净,研磨成粉后,添加水压榨制得。
2.如权利要求1所述的椰汁饮料,其特征在于,所述乳化剂为甘油脂肪酸酯或蔗糖脂肪酸酯。
3.如权利要求2所述的椰汁饮料,其特征在于,所述稳定剂为胶质或糊精。
4.如权利要求1~3任一项所述的椰汁饮料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)榨汁:将新鲜的椰肉冲洗干净,研磨成粉,添加70℃~100℃的水连续榨汁三次,过滤,制得所述椰奶;
2)乳化:将所述大豆分离蛋白或脱脂奶粉、乳化剂、稳定剂混合,加入70℃~100℃的水搅拌溶解,制得混合液Ⅰ;
3)调配:将所述椰奶、混合液Ⅰ、白砂糖混合,充分搅拌均匀,制得混合液Ⅱ;
4)均质:将所述混合液Ⅱ进行一级均质、二级均质后,定容到所需体积,并用酸度调节剂调节pH值,制得混合液Ⅲ;
5)灌装和灭菌:将所述混合液Ⅲ灌装后,进行灭菌处理,经冷却即得所述椰汁饮料。
5.如权利要求4所述的椰汁饮料的制备方法,其特征在于,所述步骤4)中,所述酸度调节剂为柠檬酸钠或焦磷酸钠,调节pH值范围为6.7~7.1。
6.如权利要求4所述的椰汁饮料的制备方法,其特征在于,所述步骤4)中,所述一级均质压力为35MPa~40MPa,所述二级均质压力为20MPa~30MPa。
7.如权利要求4所述的椰汁饮料的制备方法,其特征在于,所述步骤5)中,灭菌温度为120℃~125℃,灭菌时间10min~20min。
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