CN105104658A - 黄豆咖啡及生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明的黄豆咖啡及生产工艺,涉及保健营养品领域。其各组份及重量配比为:黄豆30kg/T,咖啡15kg/T,奶粉3kg/T,白糖55kg/T,稳定剂2.5kg/T,余量为纯净水,经过a、精选黄豆→清洗→沥干→烘焙→加水的打浆→过滤→灭酶→巴氏杀菌;b、精选奶粉→溶解水合→巴氏灭菌;c、精选咖啡豆→烘焙→研磨→溶化水合→糊化;d、称取稳定剂、白糖→干拌混匀→加水溶解→剪切→泵入调配罐;e、将步骤a、b、c、d所得原料按比例混合→定容→调PH→调香→巴氏杀菌→冷却→均质→超高温瞬时灭菌→冷却→无菌灌装→装箱→检验→入库贮存等步骤制得产品,其保留了黄豆的天然营养成分,食用方便快捷,迎合各类消费群体渴望,也是中华传统美食与现代食品科学技术相结合的创新成果。
Description
技术领域
本发明涉及保健营养品领域,具体是指黄豆咖啡及生产工艺。
背景技术
黄豆的学名为大豆。大豆为豆科大豆属一年生草本植物,源产我国。我国自古栽培,至今已有5000年的种植史。大豆最早文字记栽是在《本草纲目》里,书里记载了神农氏在公元前2838年描述中国耕种这种作物的情况。在以后的记载里也反复提到了大豆,而且被当作最重要的豆科栽培作物,也是五谷(水稻、大豆、小麦、大麦、粟——中国文明社会赖以生存所必需的食物)之一。大豆富含异黄酮,可断绝癌细胞营养供应,含人体必需的8种氨基酸,多种维生素及多种微量元素且不含胆固醇,可以降低人体胆固醇,减少动脉硬化的发生,预防高血压、冠心病、可以美容等。黄豆中还含有一种抑胰酶的物质,它对糖尿病有一定的疗效。黄豆内含亚油酸,能促进儿童神经发育,所含的软磷脂是大脑细胞组成的重要部分,常吃黄豆对增加和改善大脑技能有重要的效能。因此,黄豆被营养学家推荐为防治冠心病,高血压动脉粥样硬化等疾病的理想保健品。
黄豆在生活中是人们喜爱的食品。黄豆以及人们用它加工而成的各式各样的豆制品,如:豆腐、豆浆、豉油或腐乳等,是餐桌上常见的美味佳肴。黄豆不仅味美,而且具有很高的营养价值。500克黄豆的蛋白质含量相当于1500克鸡蛋,或6000克牛奶,或1000克瘦猪肉。此外,黄豆中的脂肪含量在豆类中居首位,出油率高达20%,并且富含多种维生素及矿物质。所以,黄豆被人们美誉为“豆中之王”。目前市场上销售的豆制产品及保健营养品很多功效各异,但下述问题比较常见:1、黄豆淀粉含量高,通常情况下要把豆渣分离出来,豆渣不能全部被利用,因此造成极大的浪费。2、黄豆烤焦后很不稳定,分层、沉淀、析水等问题制约着不能长期保存,只能现做现售或保质期在2-7天。3、对于市场上常见的咖啡制品其价格偏高、种类偏少,不能满足大众消费。
发明内容
针对市场上黄豆保健品的豆渣浪费、烤制后的析水、沉淀、分层等不稳定的问题、不能长期保存现象以及咖啡品种价格过于垄断的现状。
本发明的目的在于提供一种方便快捷、口感好,具有一定食疗功能的保健营养品—黄豆咖啡。
本发明的另一目的在于提供一种上述黄豆咖啡的生产工艺,本产品能够保留大豆的天然营养成份,提升咖啡口感,增加咖啡市场的种类,满足市场需求,迎合各类消费群体渴望,也是中华传统美食与现代食品科学技术相结合的创新成果。
本发明通过下述技术方案予以实现:
本发明黄豆咖啡的各组份及其重量配比为:黄豆30kg/T,咖啡15kg/T,奶粉3kg/T,白糖55kg/T,稳定剂2.5kg/T,余量为纯净水
本发明黄豆咖啡的生产工艺:
a、精选黄豆30kg→清洗→沥干→烘焙→加水打浆→过滤→灭酶→巴氏杀菌,制得黄豆全粉无菌浆;其中:a步骤中黄豆烘焙,160-170度,40分钟;达到效果:豆粒呈均匀的褐色,内外一致,口感发酥,无焦糊;黄豆加纯净水打浆,水与黄豆的比例是3:1;黄豆灭酶:热水温度80-90℃热处理,时间20-50分钟,要求浆液细度120目;黄豆巴氏杀菌:温度95℃,时间300S,若保存时间≤1h,冷却至30℃以下,若存放时间为1h—2h须降温至6℃以下;
b、精选奶粉3kg→溶解水合→巴氏灭菌,制得无菌奶粉;其中:b步骤中奶粉溶解:当奶粉芽孢数小于500CFU/g时,水温40--50℃,奶粉和水的比例为1:4,水合20min;当奶粉芽孢数≥500CFU/g时,水合时间40-50min,且灭菌后使用,巴氏杀菌温度95℃,时间300S;
c、精选咖啡豆15kg→烘焙→研磨→溶化水合→糊化,制得糊化咖啡浆;其中:c步骤中咖啡的烘焙:温度170℃,时间30min,待温度冷却到50℃以下时取出;咖啡的研磨打粉要求细度为200目;咖啡的熔化:用30-37℃软化水化开,静止水合20min,再升温至82-88℃保温50min糊化;降温到40℃备用;
d、称取稳定剂2.5kg、白糖55kg→干拌混匀→加水溶解→剪切→泵入调配罐,得调味剂;其中:d步骤中的稳定剂:单硬脂酸甘油酯1.0kg/T、聚甘油脂肪酸酯0.7kg/T、蔗糖脂肪酸酯0.5kg/T、黄原胶0.3kg/T;溶解:水温75-80℃,高速剪切15-20min,不降温泵入调配罐;
e、将步骤a制得黄豆全粉无菌浆、b制得无菌奶粉、c制得糊化咖啡浆、d制得调味剂混合→定容→调PH→调香→巴氏杀菌→冷却→均质→超高温瞬时灭菌→冷却→无菌灌装→装箱→检验→入库贮存;其中:e步骤中定容至1000kg,用三聚磷酸钠或六偏磷酸钠调PH值7.1-7.5,用食用香精调香,总体调配时间≤2.5h,配料温度65--75℃;巴氏杀菌温度95℃,时间15秒,冷却至15℃以下,PH值7.1-7.5;均质温度70-75℃,压力20-25Mpa,打入待装罐后40min内开始均质;超高温瞬时灭菌,温度142-143℃,时间15s,灭菌后冷却至25-30℃。
将以上工艺进行无菌灌装:温度25-30℃;包装平整、干净、无垢、水渍、油污、掉色现象,日期正确、清晰;每批料液灌装时间≤3h;装箱要求:净含量满足要求,外观整洁、无污渍,内外包装日期一致。
本发明的黄豆咖啡保留了黄豆的天然营养成份,对黄豆进行最大限度的的利用,黄豆烤制后经过大量的试验解决了析水、沉淀、分层的问题,能实现6个月的保存。同时,咖啡的成本远远高于黄豆,此工艺做出的产品口感与咖啡相似且成本远低于咖啡,不仅提高了传统黄豆的使用价值,而且增加了产品附加值。
具体实施方式:
下面,通过实施例对本发明的技术方案再作进一步说明:
一、精选优质黄豆30kg清洗干净,沥干水,入烤箱烘烤,温度160-170度,约40分钟,达到效果:豆粒呈均匀的褐色,内外一致,口感发酥,无焦糊;加黄豆三倍量的纯净水后打浆、过滤;用80-90°C热水处理灭酶,时间20-50分钟,要求浆液细度120目;巴氏杀菌温度95℃,时间300S,若保存时间≤1h,冷却至30℃以下,若存放时间为1h—2h须降温至6℃以下;
二、精选优质奶粉3kg用温度40--50℃水化开,奶粉和水的比例为1:4,当奶粉芽孢数<500CFU/g时,水合20min;当奶粉芽孢数≥500CFU/g时,水合时间40-50min,,且灭菌后使用,巴氏杀菌温度95℃,时间300S;
三、精选咖啡15kg放入烤箱内,温度170℃时保持30min,待温度冷却到50℃以下时取出,后研磨打粉,细度为200目,用30-37℃软化水化开静止水合20min,再升温至82-88℃保温50min糊化,降温到40℃左右备用;
四、稳定剂处理:将稳定剂单硬脂酸甘油酯1.0kg、聚甘油脂肪酸酯0.7kg、蔗糖脂肪酸酯0.5kg、黄原胶0.3kg与白糖55kg干拌混匀,溶于75-80℃热水中,高速剪切15-20min,不降温泵入调配罐;
五、将上述所制的黄豆,奶粉,咖啡、稳定剂混料定容至1000kg,用三聚磷酸钠或六偏磷酸钠调PH值至7.1-7.5;继续用食用香精调香;以上步骤要求调配时间≤2.5h,配料温度65—75℃;
六、巴氏杀菌温度95℃,15秒并冷却至15℃以下,PH至7.1-7.5;
七、均质温度70-75℃,压力20-25Mpa,打入待装罐后40min内开始均质;
八、超高温瞬时灭菌温度142-143℃,时间15s,灭菌后冷却至25-30℃;
九、无菌灌装:灌装温度25-30℃,包装平整、干净、无奶垢、水渍、油污、掉色现象,日期正确、清晰,每批料液灌装时间≤3h;
十、装箱:净含量满足要求,外观整洁、无污渍;内外包装日期一致;
十一、检验、入库贮存。
Claims (3)
1.一种黄豆咖啡,其特征在于:所述黄豆咖啡中各组份及其重量配比为:黄豆30kg/T,咖啡15kg/T,奶粉3kg/T,白糖55kg/T,稳定剂2.5kg/T,余量为纯净水。
2.一种制备权利要求1所述黄豆咖啡的工艺,其特征在于:黄豆咖啡的生产工艺包括如下步骤:a、精选黄豆30kg→清洗→沥干→烘焙→加水打浆→过滤→灭酶→巴氏杀菌;其中:a步骤中黄豆烘焙,160-170度,40分钟;达到效果:豆粒呈均匀的褐色,内外一致,口感发酥,无焦糊;黄豆加纯净水打浆,水与黄豆的比例是3:1;黄豆灭酶:热水温度80-90℃热处理,时间20-50分钟,要求浆液细度120目;黄豆巴氏杀菌:温度95℃,时间300S,若保存时间≤1h,冷却至30℃以下,若存放时间为1h—2h须降温至6℃以下;b、精选奶粉3kg→溶解水合→巴氏灭菌;其中:b步骤中奶粉溶解:当奶粉芽孢数小于500CFU/g时,水温40--50℃,奶粉和水的比例为1:4,水合20min;当奶粉芽孢数≥500CFU/g时,水合时间40-50min,且灭菌后使用,巴氏杀菌温度95℃,时间300S;c、精选咖啡豆15kg→烘焙→研磨→溶化水合→糊化;其中:c步骤中咖啡的烘焙:温度170℃,时间30min,待温度冷却到50℃以下时取出;咖啡的研磨打粉要求细度为200目;咖啡的熔化:用30-37℃软化水化开,静止水合20min,再升温至82-88℃保温50min糊化;降温到40℃备用;d、称取稳定剂2.5kg、白糖55kg→干拌混匀→加水溶解→剪切→泵入调配罐;其中:d步骤中的稳定剂:单硬脂酸甘油酯1.0kg/T、聚甘油脂肪酸酯0.7kg/T、蔗糖脂肪酸酯0.5kg/T、黄原胶0.3kg/T;溶解:水温75-80℃,高速剪切15-20min,不降温泵入调配罐;e、将步骤a、b、c、d制得成份混合→定容→调PH→调香→巴氏杀菌→冷却→均质→超高温瞬时灭菌→冷却→无菌灌装→装箱→检验→入库贮存;其中:e步骤中定容至1000kg,用三聚磷酸钠或六偏磷酸钠调PH值7.1-7.5,用食用香精调香,总体调配时间≤2.5h,配料温度65--75℃;巴氏杀菌温度95℃,时间15秒,冷却至15℃以下,PH值7.1-7.5;均质温度70-75℃,压力20-25Mpa,打入待装罐后40min内开始均质;超高温瞬时灭菌,温度142-143℃,时间15s,灭菌后冷却至25-30℃。
3.一种制备权利要求2所述黄豆咖啡的方法,其特征在于:无菌灌装:温度25-30℃;包装平整、干净、无垢、水渍、油污、掉色现象,日期正确、清晰;每批料液灌装时间≤3h;装箱要求:净含量满足要求,外观整洁、无污渍,内外包装日期一致。
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