CN109259033A - 一种椰浆粉及其制备方法 - Google Patents
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Classifications
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Abstract
本发明提供了一种椰浆粉及其制备方法，属于椰子深加工技术领域，所述椰浆粉由包括以下重量份的原料制备而成：椰浆70～80份、麦芽糊精10～15份、纯胶5～10份、磷脂2～3份、葡萄糖浆2～3份、磷酸三钙0.1～0.5份、柠檬酸钠0.1～0.5份、卡拉胶0.1～0.5份、蔗糖脂肪酸酯0.1～0.5份和单双甘油脂肪酸酯0.1～0.5份；所述椰浆是在60～80℃条件下杀菌30～40min的椰浆；所述椰浆粉的粒径为70～90目。本发明的椰浆粉具有流动性好、溶解度高以及不易板结的优点。另外，本发明的椰浆粉不仅口感浓郁、香醇，而且营养丰富，具有丰富的维生素和微量元素，很好的保留了椰子的营养成分。
Description
技术领域
本发明涉及椰子深加工技术领域，尤其涉及一种椰浆粉及其制备方法。
背景技术
椰子是典型的热带水果，形似西瓜，外果皮较薄，呈暗褐绿色；中果皮为厚纤维层；内层果皮呈角质，角质果皮层内为椰肉；果内有一大贮存椰浆的空腔，成熟时，其内贮有椰汁，清如水、甜如蜜，晶莹透亮，是极好的清凉解渴之品。椰子果实越成熟，所含蛋白质和脂肪也越多；椰汁和椰肉都含有丰富的营养素。椰肉芳香滑脆，柔若奶油，可以直接食用，也可制作菜肴、蜜饯或做成椰丝、椰蓉食用。
椰浆粉的制作原料为椰肉压榨出的椰浆，再经进一步加工处理得到椰浆粉。但是，现有技术中在制备椰浆粉的过程中，由于工艺流程设置的不合理，造成制备得到的椰浆粉营养物质流失严重，流动性差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种椰浆粉及其制备方法，该椰浆粉不仅流动性好，而且营养丰富。
为了实现上述发明目的，本发明提供以下技术方案：
本发明提供了一种椰浆粉，由包括以下重量份的原料制备而成：椰浆70～80份、麦芽糊精10～15份、纯胶5～10份、磷脂2～3份、葡萄糖浆2～3份、磷酸三钙0.1～0.5份、柠檬酸钠0.1～0.5份、卡拉胶0.1～0.5份、蔗糖脂肪酸酯0.1～0.5份、单双甘油脂肪酸酯0.1～0.5份；所述椰浆为60～80℃杀菌30～40min的灭菌椰浆；所述椰浆粉的粒径为70～90目。
优选的，所述椰浆粉由包括以下重量份的原料制备而成：椰浆72～78份、麦芽糊精12～14份、纯胶6～9份、磷脂2.2～2.8份、葡萄糖浆2.2～2.8份、磷酸三钙0.2～0.4份、柠檬酸钠0.2～0.4份、卡拉胶0.2～0.4份、蔗糖脂肪酸酯0.2～0.4份、单双甘油脂肪酸酯0.2～0.4份。
本发明提供了上述方案所述的椰浆粉的制备方法，包括以下步骤：
1)将椰浆在60～80℃杀菌30～40min，得到灭菌椰浆；
2)将所述步骤1)中的灭菌椰浆、麦芽糊精、纯胶、磷脂、葡萄糖浆、磷酸三钙、柠檬酸钠、卡拉胶、蔗糖脂肪酸酯和单双甘油脂肪酸酯混合，进行均质处理，得到混合料；
3)对所述步骤2)中的混合料进行离心喷雾处理，得到中间料；
4)将所述步骤3)中的中间料进行过滤得到椰浆粉。
优选的，步骤1)中所述杀菌的温度为62～68℃。
优选的，步骤1)中所述杀菌的时间为32～38min。
优选的，步骤2)中所述混合为搅拌混合；所述搅拌的转速为40～50r/min。
优选的，步骤2)中所述搅拌混合的温度为60～80℃；所述搅拌混合的时间为30～40min。
优选的，步骤2)中所述均质处理的时间为10～20min；所述均质处理的压力为30～50Mpa。
优选的，步骤3)中所述离心喷雾处理的温度为190～200℃。
优选的，步骤3)所述离心喷雾处理的转速为16000～20000r/min；所述离心喷雾处理的时间为50～70min。
本发明的有益技术效果：本发明提供的椰浆粉为粉末状固体，细度均匀，无结块，冲溶后呈均匀混悬液，无肉眼可见杂质，产品稳定。并且，本发明的椰浆粉具有流动性好、溶解度高以及不易板结的优点。其次，本发明的椰浆粉不仅口感浓郁、香醇，而且营养丰富，很好的保留了椰子的营养成分。
具体实施方式
本发明提供了一种椰浆粉，由包括以下重量份的原料制备而成：椰浆70～80份、麦芽糊精10～15份、纯胶5～10份、磷脂2～3份、葡萄糖浆2～3份、磷酸三钙0.1～0.5份、柠檬酸钠0.1～0.5份、卡拉胶0.1～0.5份、蔗糖脂肪酸酯0.1～0.5份、单双甘油脂肪酸酯0.1～0.5份。本发明中，所述椰浆粉的粒径为70～90目，优选为75～85目，更优选为80目。
在本发明中，所述椰浆粉的原料包括椰浆70～80份，优选为72～78份，更优选为75份；所述椰浆为60～80℃杀菌30～40min的灭菌椰浆；所述杀菌温度优选为65～75℃，更优选为70℃；所述杀菌时间优选为35min。
本发明中所述的椰浆优选通过以下方法制备获得：
A)取椰子中的椰肉，清洗，沥干水分后得到椰肉原料；
B)对步骤A)中的椰肉原料进行压榨处理，收集液体得到压榨汁；
C)对步骤B)中的压榨汁进行过滤处理，得到椰浆。
本发明中，取椰子中的椰肉，清水清洗，沥干水分后得到椰肉原料；所述椰子优选为成熟的，肉质紧密的椰子；所述椰子中的椰子水占椰子总重的质量百分数≤50％。
本发明在获得所述椰肉原料后，对椰肉原料进行压榨处理，收集液体得到压榨汁；所述压榨的方式优选为螺旋液压压榨；所述螺旋液压的压力优选为13～18Mpa，更优选为15Mpa；所述压榨的温度优选为30～40℃，更优选为36.5℃；所述压榨的时间优选为5～10min，更优选为7min。
本发明在获得所述压榨汁后，对压榨汁进行过滤处理，得到椰浆；所述过滤的方式优选为滤膜过滤；所述滤膜的孔径大小优选为120～160目，更优选为140目；所述过滤的作用是去除椰渣。
在本发明中，所述椰浆粉的原料包括麦芽糊精10～15份，优选为12～14份，更优选为13份；所述麦芽糊精来源于市售。在本发明的具体实施过程中，所述麦芽糊精购自于海口泰运贸易有限公司，规格为1*25/包。本发明中，所述麦芽糊精的作用是增加产品的浓稠度，使得产品在后续的喷雾过程中更容易成型，也使得产品更加的细腻。
在本发明中，所述椰浆粉的原料包括纯胶5～10份，优选为6～9份，更优选为7～8份；所述纯胶来源于市售。在本发明的具体实施过程中，所述纯胶杭州瑞霖化工有限公司，规格为1*25/包。本发明中，所述纯胶的作用是乳化稳定，防止蛋白质变性，提高产品的光泽度。
在本发明中，所述椰浆粉的原料包括磷脂2～3份，优选为2.2～2.8份，更优选为2.5份；所述磷脂来源于市售。在本发明的具体实施过程中，所述磷脂购自于安庆市中创工程技术有限责任公司、海南旭隆盛贸易有限公司、广州添宝生物科技有限公司或广州海莎生物科技有限公司，规格为1*20/桶。本发明中，所述磷脂的作用是产品乳化，与纯胶进行协同作用。
在本发明中，所述椰浆粉的原料包括葡萄糖浆2～3份，优选为2.2～2.8份，更优选为2.5份；所述葡萄糖浆来源于市售。在本发明的具体实施过程中，所述葡萄糖浆购自于肇庆焕发生物科技有限公司，规格为1*62.5/桶。本发明中，所述葡萄糖浆的作用是提高产品的粘度和可口性。
在本发明中，所述椰浆粉的原料包括磷酸三钙0.1～0.5份，优选为0.2～0.4份，更优选为0.3份；所述磷酸三钙来源于市售。在本发明的具体实施过程中，所述磷酸三钙购自于海南旭隆盛贸易有限公司，规格为1*25/包。本发明中，所述磷酸三钙的作用是避免产品结块，对产品的PH值进行调节。
在本发明中，所述椰浆粉的原料包括柠檬酸钠0.1～0.5份，优选为0.2～0.4份，更优选为0.3份；所述柠檬酸钠来源于市售。在本发明的具体实施过程中，所述柠檬酸钠购自于海南天工食用生化工业研究所，规格为1*25/包。本发明中，所述柠檬酸钠的作用是酸度调节，调节产品风味。
在本发明中，所述椰浆粉的原料包括卡拉胶0.1～0.5份，优选为0.2～0.4份，更优选为0.3份；所述卡拉胶来源于市售。在本发明的具体实施过程中，所述卡拉胶购自于海南文昌迈号南港卡拉胶厂，规格为1*25/包。本发明中，所述卡拉胶的作用是提高产品组织的细腻性。
在本发明中，所述椰浆粉的原料包括蔗糖脂肪酸酯0.1～0.5份，优选为0.2～0.4份，更优选为0.3份；所述蔗糖脂肪酸酯来源于市售。在本发明的具体实施过程中，所述蔗糖脂肪酸酯购自于广西高通食品科技有限公司，规格为1*25/包。本发明中，所述蔗糖脂肪酸酯的作用是产品乳化。
在本发明中，所述椰浆粉的原料包括单双甘油脂肪酸酯0.1～0.5份，优选为0.2～0.4份，更优选为0.3份；所述单双甘油脂肪酸酯来源于市售。在本发明的具体实施过程中，所述单双甘油脂肪酸酯购自于广州美晨科技实业有限公司，规格为1*25/包。本发明中，所述单双甘油脂肪酸酯的作用是产品乳化。
本发明提供了上述方案所述的椰浆粉的制备方法，包括以下步骤：
1)将椰浆在60～80℃杀菌30～40min，得到灭菌椰浆；
2)将所述步骤1)中的灭菌椰浆、麦芽糊精、纯胶、磷脂、葡萄糖浆、磷酸三钙、柠檬酸钠、卡拉胶、蔗糖脂肪酸酯和单双甘油脂肪酸酯混合，进行均质处理，得到混合料；
3)对所述步骤2)中的混合料进行离心喷雾处理，得到中间料；
4)将所述步骤3)中的中间料进行过滤得到椰浆粉。
本发明将椰浆在60～80℃杀菌30～40min，得到灭菌椰浆；所述杀菌的温度优选为62～68℃，更优选为65～75℃，更优选为70℃；所述杀菌的时间优选为32～38min，更优选为35min。本发明在60～80℃条件下对椰浆进行杀菌，避免了高温对椰浆中的营养素的流失。
本发明在得到灭菌椰浆后，将灭菌椰浆、麦芽糊精、纯胶、磷脂、葡萄糖浆、磷酸三钙、柠檬酸钠、卡拉胶、蔗糖脂肪酸酯和单双甘油脂肪酸酯混合，进行均质处理，得到混合料。本发明中，所述混合为搅拌混合；所述搅拌的转速为40～50r/min，优选为45r/min；所述搅拌混合的温度为60～80℃，优选为65～75℃，更优选为70℃；所述搅拌混合的时间优选为30～40min，更优选为35min；所述均质处理的时间优选为10～20min；所述均质处理的压力为30～50Mpa；所述均质处理的温度为60～80℃，优选为71.7℃。
本发明中，所述均质处理的作用是增加产品的稳定性。
本发明在获得混合料后，优选的还包括对混合料进行储料，等待后续离心喷雾处理；所述储料的温度为60～80℃，在此温度条件下，能够保证料液的流动性；所述储料的时间优选为≤6h；所述储料的作用是便于连续生产。
本发明将所述混合料进行离心喷雾处理，得到中间料；所述离心喷雾处理的温度为190～200℃，优选为195℃；所述离心喷雾处理的转速为16000～20000r/min，优选为18000r/min；所述离心喷雾处理的时间为50～70min，优选为60min。
本发明中，所述离心喷雾处理中采用在16000～20000r/min条件下，进行高速离心，能够缩短工艺流程，减少有效成分损失。
本发明在获得中间料后，对中间料进行过滤得到椰浆粉；所述过滤的方式优选为滤膜过滤；所述滤膜的孔径大小优选为60～100目，更优选为80目。
下面结合实施例对本发明提供的一种椰浆粉及其制备方法进行详细的说明，但是不能把它们理解为对本发明保护范围的限定。
实施例1一种椰浆粉的制备方法
一、制备椰浆
1)挑选成熟的，肉质紧密的椰子作为原料；
2)使用清水利用清洗机对椰肉进行清洗，清洗完全后进行沥干；
3)通过螺旋液压压榨机在15Mpa压力下对椰肉进行压榨，收集液体得到压榨汁；
4)使用140目筛进行过滤，收集过滤液得到椰浆。
二、制备椰浆粉
1)将椰浆在70℃条件下杀菌35min，得到杀菌后的椰浆；
2)将杀菌后的椰浆、麦芽糊精、纯胶、磷脂、葡萄糖浆、磷酸三钙、柠檬酸钠、卡拉胶、蔗糖脂肪酸酯和单双甘油脂肪酸酯在70℃条件下进行搅拌混合，再在40Mpa条件下对上述混合后的物料进行15min均质，均质温度为71℃，得到混合料
4)在71℃条件下储存混合料，以保持混合料的流动性，等待后续进行离心喷雾；
5)对混合料进行离心喷雾成粉，温度195℃，转速18000r/min，得到中间料；
6)中间料通过80目筛，得到椰浆粉。
实施例2
1)挑选成熟的，肉质紧密的椰子作为原料；
2)使用清水利用清洗机对椰肉进行清洗，清洗完全后进行沥干；
3)通过螺旋液压压榨机在13Mpa压力下对椰肉进行压榨，收集液体得到压榨汁；
4)使用120目筛进行过滤，收集过滤液得到椰浆。
5)将椰浆在65℃条件下杀菌30min，得到杀菌后的椰浆；
6)将杀菌后的椰浆、麦芽糊精、纯胶、磷脂、葡萄糖浆、磷酸三钙、柠檬酸钠、卡拉胶、蔗糖脂肪酸酯和单双甘油脂肪酸酯在66℃条件下进行搅拌混合，再在40Mpa条件下对上述混合后的物料进行15min均质，均质温度为70℃，得到混合料
7)在70℃条件下储存混合料，以保持混合料的流动性，等待后续进行离心喷雾；
8)对混合料进行离心喷雾成粉，温度190℃，转速16000r/min，得到中间料；
9)中间料通过60目筛，得到椰浆粉。
实施例3
1)挑选成熟的，肉质紧密的椰子作为原料；
2)使用清水利用清洗机对椰肉进行清洗，清洗完全后进行沥干；
3)通过螺旋液压压榨机在17Mpa压力下对椰肉进行压榨，收集液体得到压榨汁；
4)使用140目筛进行过滤，收集过滤液得到椰浆。
5)将椰浆在80℃条件下杀菌25min，得到杀菌后的椰浆；
6)将杀菌后的椰浆、麦芽糊精、纯胶、磷脂、葡萄糖浆、磷酸三钙、柠檬酸钠、卡拉胶、蔗糖脂肪酸酯和单双甘油脂肪酸酯在75℃条件下进行搅拌混合，再在40Mpa条件下对上述混合后的物料进行15min均质，均质温度为75℃，得到混合料
7)在75℃条件下储存混合料，以保持混合料的流动性，等待后续进行离心喷雾；
8)对混合料进行离心喷雾成粉，温度200℃，转速18000r/min，得到中间料；
9)中间料通过80目筛，得到椰浆粉。
实施例4实施例1～3的椰浆粉成分及物理性质测定结果
对实施例1～3的椰浆粉的成分及物理性质进行测定，测定结果如表1，根据结果可知本发明制备得到的椰浆粉溶解度在97.1～99.1％，蛋白质含量在8.1～8.9g/100g，脂肪含量在42.6～48.2g/100g，检测结果表明，本发明制备得到的椰浆粉溶解度高，口感纯正、香郁。
表1实施例1～3的椰浆粉的成分及物理性质测定结果
由以上实施例可知，本发明提供了一种椰浆粉，该椰浆粉溶解度高、口感好，而且营养物质丰富，可见本发明的技术方案具有良好的技术效果。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种椰浆粉，由包括以下重量份的原料制备而成：椰浆70～80份、麦芽糊精10～15份、纯胶5～10份、磷脂2～3份、葡萄糖浆2～3份、磷酸三钙0.1～0.5份、柠檬酸钠0.1～0.5份、卡拉胶0.1～0.5份、蔗糖脂肪酸酯0.1～0.5份和单双甘油脂肪酸酯0.1～0.5份；所述椰浆为60～80℃杀菌30～40min的灭菌椰浆；所述椰浆粉的粒径为70～90目。
2.根据权利要求1所述的椰浆粉，其特征在于，所述椰浆粉由包括以下重量份的原料制备而成：椰浆72～78份、麦芽糊精12～14份、纯胶6～9份、磷脂2.2～2.8份、葡萄糖浆2.2～2.8份、磷酸三钙0.2～0.4份、柠檬酸钠0.2～0.4份、卡拉胶0.2～0.4份、蔗糖脂肪酸酯0.2～0.4份和单双甘油脂肪酸酯0.2～0.4份。
3.权利要求1或2所述的椰浆粉的制备方法，包括以下步骤：
1)将椰浆在60～80℃杀菌30～40min，得到灭菌椰浆；
2)将所述步骤1)中灭菌椰浆、麦芽糊精、纯胶、磷脂、葡萄糖浆、磷酸三钙、柠檬酸钠、卡拉胶、蔗糖脂肪酸酯和单双甘油脂肪酸酯混合，进行均质处理，得到混合料；
3)对所述步骤2)中的混合料进行离心喷雾处理，得到中间料；
4)将所述步骤3)中的中间料进行过滤得到椰浆粉。
4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，步骤1)中所述杀菌的温度为62～68℃。
5.根据权利要求3或4所述的制备方法，其特征在于，步骤1)中所述杀菌的时间为32～38min。
6.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，步骤2)中所述混合为搅拌混合；所述搅拌的转速为40～50r/min。
7.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，步骤2)中所述搅拌混合的温度为60～80℃；所述搅拌混合的时间为30～40min。
8.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，步骤2)中所述均质处理的时间为10～20min；所述均质处理的压力为30～50Mpa。
9.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，步骤3)中所述离心喷雾处理的温度为190～200℃。
10.根据权利要求3或9所述的制备方法，其特征在于，步骤3)所述离心喷雾处理的转速为16000～20000r/min；所述离心喷雾处理的时间为50～70min。
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