CN104533099A - 墙板安装车 - Google Patents

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Abstract

本发明属于建筑施工中墙板辅助设备,具体涉及一种墙板安装车。本发明的操作杆包含升降操作杆、水平旋转操作杆、竖直旋转操作杆和夹持工件操作杆,通过对夹具架上的活动夹具的控制,对墙板进行上、下调整,水平旋转与竖直旋转,使墙板以可控姿态轻松到达安装所需位置,同时保证墙板安装时的精准度以及平整度;本发明除操作杆需要人工进行操作时,其它都是由机器自动完成,机械化程度高,效率高,破损率低,极大地降低了安装费用,省时省力,且安全无隐患。

Description

墙板安装车
技术领域
[0001] 本发明属于建筑施工中墙板辅助设备,具体涉及一种墙板安装车。
背景技术
[0002] 现在很多建材墙板在安装中经常面临室内搬运困难的问题,有时墙板尺寸根据房屋框架结构条件,甚至达到3米以上,一块4.2米的墙板重300公斤左右,如果采用现行的人工搬运安装,只得全靠人托肩扛,安装需7-8人,且破损率高,劳动强度大,效率低,安装费用高,以及存在极大的安全隐患;如果采用现行的安装车,只能上下调整位置,不能精确地与墙体实现贴合,且只能辅助人工便捷实现托举、搬运,最终还是依赖人工完成,效率极低。
发明内容
[0003] 针对现有技术存在的不足,本发明提供一种能自动夹板、水平翻转,竖直旋转以调整板墙的姿态、可任意位置停留、安装费用低、效率高且安全无隐患的墙板安装车。
[0004] 本发明是通过以下技术方案实现的:
[0005] 一种墙板安装车,包括移动机构、传动机构、提升机构、旋转机构、翻转机构和夹持机构;所述移动机构设置在所述传动机构的底端;所述提升机构、旋转机构、翻转机构和夹持机构通过移动机构进行前后左右移动,所述提升机构、旋转机构、翻转机构和夹持机构通过传动机构相联。
[0006] 进一步地,所述移动机构包括前轮、支腿、底板和后轮;所述传动机构包括操作台、操作杆、高压油管、液压站和液压多路阀;所述提升机构包括立柱、链轮、提升油缸、链条、龙门架、龙门架面板、龙门架竖连接板、动滑轮;所述夹持机构、翻转机构、旋转机构安装在龙门架上;所述旋转机构包括旋转主轴、旋转主轴套、液压马达、主旋转齿轮和旋转从动齿轮;所述翻转机构包括连接杆、翻转液压油缸和翻转主轴;所述夹持机构包括夹具架、滚轮、滚轮架、活动夹具、夹持液压油缸和固定夹具。
[0007] 进一步地,所述操作杆的数量为4个,分别是升降操作杆、水平旋转操作杆、竖直旋转操作杆和夹持工件操作杆。
[0008] 进一步地,所述前轮为定向轮,所述后轮为万向轮。
[0009] 与现有技术相比,本发明的有益效果是:
[0010] 1、本发明的操作杆包含升降操作杆、水平翻转操作杆、竖直旋转操作杆和夹持工件操作杆,通过对夹具架上的活动夹具的控制,对墙板进行自动装夹、上、下调整,水平翻转与竖直旋转,使墙板以可控姿态轻松到达安装所需位置,同时保证墙板安装时的精准度以及平整度;
[0011] 2、本发明除操作杆需要人工进行操作时,其它调整动作都是由机器完成,机械化程度高,效率高,破损率低,极大地降低了安装费用,省时省力,且安全无隐患。
附图说明
[0012] 图1是本发明的结构示意图;
[0013] 图2是与图1相比升起后的不意图;
[0014] 图3是图2中的夹具架沿A-A线的示意图。
[0015] 附图中:1.前轮;2.支腿;3.底板;4.后轮;5.操作台;51.操作杆;6.链条;7.液压站;8.液压多路阀;9.立柱;10.链轮;11.提升油缸;12、高压油管;13.龙门架;14.龙门架面板;15.龙门架竖连接板;16.动滑轮;17.旋转主轴;18.旋转主轴套;19.液压马达;20.主旋转齿轮;21.旋转从动齿轮;22.连接杆;23.翻转液压油缸;24.翻转主轴;25.夹具架;26.滚轮;27.滚轮架;28.活动夹具;29.夹持液压油缸;30固定夹具。
具体实施方式
[0016] 如图1、图2和图3所示:一种墙板安装车,前轮1、支腿2、底板3和后轮4组成移动机构;操作台5、操作杆51、高压油管12、液压站7和液压多路阀8组成传动机构;链条6、立柱9、链轮10、提升油缸11、龙门架13、龙门架面板14、龙门架竖连接板15和动滑轮16组成提升机构;旋转主轴17、旋转主轴套18、液压马达19、主旋转齿轮20和旋转从动齿轮21组成旋转机构;连接杆22、翻转液压油缸23和翻转主轴24组成翻转机构;夹具架25、滚轮26、滚轮架27、活动夹具28、夹持液压油缸29和固定夹具30组成夹持机构。
[0017] 前轮I和支腿2连接,支腿2上安装立柱9,立柱9内安装提升油缸11,立柱9顶端安装链轮10,链轮10带动链条6转动,底板3下安装后轮4,底板3上设置操作台5和液压站7,操作台5顶端设置操作杆51,操作台5侧壁安装液压多路阀8,液压站7和液压多路阀8通过高压油管12连接,龙门架13前侧设置龙门架面板14,两侧设置龙门架竖连接板15,龙门架竖连接板15上设置动滑轮16,在操作杆51的升降操作杆操作下,提升油缸11产生升降,通过链轮10和链条6带动龙门架13上下移动;龙门架面板14上设置旋转主轴套18,旋转主轴17安装在旋转主轴套18中,旋转主轴17的左端通过翻转主轴24连接夹具架25,右端连接旋转从动齿轮21,旋转从动齿轮21啮合主旋转齿轮20,液压马达19带动主旋转齿轮20转动,从而带动旋转从动齿轮21转动,夹具架25通过翻转液压油缸23连接连接杆22,连接杆22安装在旋转主轴17上,夹具架25还通过翻转主轴24与旋转主轴17联动,夹具架25的一端通过滚轮架27连接活动夹具28,滚轮架27内设置滚轮26,夹具架25的另一端设置固定夹具30,活动夹具28和固定夹具30通过夹持液压油缸29连接。
[0018] 活动夹具28、夹持液压油缸29、固定夹具30和滚轮架27的数量分别为两个,并列在夹具架25的两侧。
[0019] 操作杆51的数量为4个,分别是升降操作杆、水平翻转操作杆、竖直旋转操作杆和夹持工件操作杆,实现对墙板的夹紧、升降、水平翻转和竖直旋转操作,使墙板以可控姿态轻松到达安装所需位置,保证墙板与墙体的严密贴合。
[0020] 具体的工作流程为:如图1所示,在移动机构的作用下,推动该墙板安装车到平放在地面上的备用墙板附近,操作夹持工件操作杆,在传动机构的作用下,带动夹持机构进行运作,进而对备用墙板进行夹紧操作;操作水平翻转操作杆,使板墙从水平位置翻转至竖立位置;操作竖直旋转操作杆,在传动机构的作用下,带动翻转机构运动,使得处于水平竖立状态的墙板旋转到竖直状态;然后操作升降操作杆,在传动机构的作用下,带动板墙提升至所需安装高度,如图2所示,再对照需要贴合的墙体,对墙板进行上下左右翻转调整,最后实现墙板与墙体的贴合。
[0021] 综上所述,仅为本发明的较佳实施例而已,并非用来限定本发明实施的范围,凡依本发明权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所为的均等变化与修饰,均应包括于本发明的权利要求范围内。

Claims (4)

1.一种墙板安装车,其特征在于:包括移动机构、传动机构、提升机构、旋转机构、翻转机构和夹持机构;所述移动机构设置在所述传动机构的底端;所述提升机构、旋转机构、翻转机构和夹持机构通过移动机构进行前后左右移动,所述提升机构、旋转机构、翻转机构和夹持机构通过所述传动机构相联动。
2.根据权利要求1所述的一种墙板安装车,其特征在于:所述移动机构包括前轮、支腿、底板和后轮;所述传动机构包括操作台、操作杆、高压油管、液压站和液压多路阀;所述提升机构包括立柱、链轮、提升油缸、链条吊筋、龙门架、龙门架面板、龙门架竖连接板、动滑轮;所述夹持机构、翻转机构、旋转机构安装在龙门架上;所述旋转机构包括旋转主轴、旋转主轴套、液压马达、主旋转齿轮和旋转从动齿轮;所述翻转机构包括连接杆、翻转液压油缸、翻转主轴;所述夹持机构包括夹具架、滚轮、滚轮架、活动夹具、夹持液压油缸和固定夹具。
3.根据权利要求2所述的一种墙板安装车,其特征在于:所述操作杆的数量为4个,分别是升降操作杆、水平翻转操作杆、竖直旋转操作杆和夹持工件操作杆。
4.根据权利要求3所述的一种墙板安装车,其特征在于:所述前轮为定向轮,所述后轮为万向轮。
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