CN106760556A - 一种墙板安装机夹具臂 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及墙板安装器械设备领域,具体涉及一种墙板安装机夹具臂,包括:滚珠丝杆、精密导轨、中心轴传动齿轮组、旋转轴和伸缩方管组;所述滚珠丝杆的上方固定安装有左右移位步进电机,所述精密导轨和旋转轴通过中心轴传动齿轮组可转动连接,中心轴传动齿轮组通过夹中心轴转向液压马达驱动,所述夹中心轴转向液压马达的外壳固定安装在固定架上;本发明通过设置伸缩方管组和U型夹具头,可以通过方管的伸缩夹持墙板,便于安装;通过设置聚氨酯防滑垫板和夹具活动平衡板,可以很好的实现防滑垫板和墙板全贴合,避免夹持不紧的情况;通过设置滚珠丝杆和精密导轨可以很好的控制夹具臂的移动,避免产生较大误差,影响墙板的安装,简单实用。

Description

一种墙板安装机夹具臂
技术领域
本发明涉及墙板安装器械设备领域,具体的说是一种墙板安装机夹具臂。
背景技术
墙板为由墙和楼板组成承重体系的房屋结构。墙既作承重构件,又作房间的隔断,是居住建筑中最常用且较经济的结构形式。缺点是室内平面布置的灵活性较差,为克服这一缺点,目前正在向大开间方向发展。墙板结构多用于住宅、公寓、也可用于办公楼、学校等公用建筑。墙板结构的承重墙可用砖、砌块、预制或现浇混凝土做成。楼板用预制钢筋混凝土或预应力混凝土空心板、槽形板、实心板;预制与现浇叠合式楼板;全现浇式楼板。目前,在墙板安装装备过程中,大都采用吊车将所需墙板吊起然后放置到预设位置附近进行安装,吊车的吊钩需要对墙板进行固定锁紧,再调运较大的墙板安装时,需要对墙板打孔固定,安装后在进行磨平,效率低下,破坏墙板的整体结构。
基于以上原因,需要一种墙板安装机夹具臂被设计出来,通过设置伸缩方管组和U型夹具头,可以通过方管的伸缩夹持墙板,便于安装;通过设置聚氨酯防滑垫板和夹具活动平衡板,可以很好的实现防滑垫板和墙板全贴合,避免夹持不紧的情况;通过设置滚珠丝杆和精密导轨可以很好的控制夹具臂的移动,避免产生较大误差,影响墙板的安装,简单实用,即一种墙板安装机夹具臂。
发明内容
为了解决上述墙板安装过程中的技术问题,本发明提供一种墙板安装机夹具臂。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种墙板安装机夹具臂,包括:滚珠丝杆、精密导轨、中心轴传动齿轮组、旋转轴和伸缩方管组;所述滚珠丝杆的上方固定安装有左右移位步进电机,所述精密导轨和旋转轴通过中心轴传动齿轮组可转动连接,中心轴传动齿轮组通过夹中心轴转向液压马达驱动,所述夹中心轴转向液压马达的外壳固定安装在固定架上;所述旋转轴和伸缩方管组通过铰链接头铰接,伸缩方管组的外围套接有方管滑座,方管滑座外部套接有方管滑座套管,所述伸缩方管组的上方固定安装有伸缩方管组油缸,伸缩方管组油缸的右方活动连接有U型夹具头;所述方管滑座套管的下方固定安装有夹具垂直控制油缸,夹具垂直控制油缸的左端固定设置在铰链接头上;所述伸缩方管组的内部安装有夹具控制油缸,夹具控制油缸的右端通过应力传感器连接有夹具中心固定平衡板,夹具中心固定平衡板的外侧粘连贴合有聚氨酯防滑垫板,所述U型夹具头的右端端头处设置有夹具活动平衡板,所述夹具活动平衡板内侧粘连贴合有聚氨酯防滑垫板。
进一步的,所述中心轴传动齿轮组和旋转轴通过键槽过盈配合连接,防止运转时发生错动,产生墙板安装的误差。
进一步的,所述精密导轨和夹具臂通过导轮组滚动式连接,导轮组通过夹中心轴转向液压马达进行驱动。
进一步的,所述应力传感器通过导线外接有应力数据显示器,可以直观的反应出夹持墙板时的应力的大小。
进一步的,所述夹具活动平衡板通过铰轴和U型夹具头铰接连接,夹具活动平衡板表面均布凹槽,凹槽和聚氨酯防滑垫板背面的凸起实配,凹槽内部灌装工业胶水。
本发明的有益效果是:本发明通过设置伸缩方管组和U型夹具头,可以通过方管的伸缩夹持墙板,便于安装;通过设置聚氨酯防滑垫板和夹具活动平衡板,可以很好的实现防滑垫板和墙板全贴合,避免夹持不紧的情况;通过设置滚珠丝杆和精密导轨可以很好的控制夹具臂的移动,避免产生较大误差,影响墙板的安装,简单实用。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明的左视图。
图中:1、滚珠丝杆,2、左右移位步进电机,3、精密导轨,4、中心轴传动齿轮组,5、夹中心轴转向液压马达,6、旋转轴,7、铰链接头,8、伸缩方管组,9、伸缩方管组油缸,10、方管滑座,11、应力传感器,12、U型夹具头,13、夹具活动平衡板,14、聚氨酯防滑垫板,15、夹具中心固定平衡板,16、方管滑座套管,17、夹具垂直控制油缸,18、夹具控制油缸。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
如图1-图2所示,本发明所述的一种墙板安装机夹具臂,包括:滚珠丝杆1、精密导轨3、中心轴传动齿轮组4、旋转轴6和伸缩方管组8;所述滚珠丝杆1的上方固定安装有左右移位步进电机2,所述精密导轨3和旋转轴6通过中心轴传动齿轮组4可转动连接,中心轴传动齿轮组4通过夹中心轴转向液压马达5驱动,所述夹中心轴转向液压马达5的外壳固定安装在固定架上;所述旋转轴6和伸缩方管组8通过铰链接头7铰接,伸缩方管组8的外围套接有方管滑座10,方管滑座10外部套接有方管滑座套管16,所述伸缩方管组8的上方固定安装有伸缩方管组油缸9,伸缩方管组油缸9的右方活动连接有U型夹具头12;所述方管滑座套管16的下方固定安装有夹具垂直控制油缸17,夹具垂直控制油缸17的左端固定设置在铰链接头7上;所述伸缩方管组8的内部安装有夹具控制油缸18,夹具控制油缸18的右端通过应力传感器11连接有夹具中心固定平衡板15,夹具中心固定平衡板15的外侧粘连贴合有聚氨酯防滑垫板14,所述U型夹具头12的右端端头处设置有夹具活动平衡板13,所述夹具活动平衡板13内侧粘连贴合有聚氨酯防滑垫板14;所述中心轴传动齿轮组4和旋转轴6通过键槽过盈配合连接,防止运转时发生错动,产生墙板安装的误差;所述精密导轨3和夹具臂通过导轮组滚动式连接,导轮组通过夹中心轴转向液压马达5进行驱动;所述应力传感器11通过导线外接有应力数据显示器,可以直观的反应出夹持墙板时的应力的大小;所述夹具活动平衡板13通过铰轴和U型夹具头12铰接连接,夹具活动平衡板13表面均布凹槽,凹槽和聚氨酯防滑垫板14背面的凸起实配,凹槽内部灌装工业胶水。
作为本发明一个较佳的实施例,如图1和图2所示,图1是本发明的结构示意图,图2是本发明的左视图;在使用时,安装机安装程序为:①安装机到达安装区域位置;②靠近已预放在就近的墙板及选定可夹起的方位,将安装机头丁字垂直于墙板;③通过摇控指令打开夹具控制油缸18对准墙板厚度下降U型夹具头12使夹具中心固定平衡板15放送到墙板中心;④指令夹具控制油缸18夹紧;⑤指令升降机油缸提升到超过墙板高度1/2以上;⑥指令夹具中心轴转向液压马达5旋转90°,使夹具水平左右旋转90°使墙板长向竖立垂直;⑦指令安装机行走至U型夹具头12丁字与所需安装墙体轴线位置;⑧指令安全支撑脚落地支稳;⑨调整升降机使U型夹具头到达所需安装高度;⑩指令调整伸缩方管组8调整安装墙面距离;墙板批灰缝浆;对准墙体就位面就位固定;指令夹具控制油缸18打开;指令左右移位步进电机2复位,使U型夹具头12向一边移位复位;同时指令夹具中心轴转向马达5复位90°;指令安全支撑脚收回复位,指令驱动电机倒车,安装机退出安装墙体位置,连环工作。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种墙板安装机夹具臂,其特征在于:包括滚珠丝杆、精密导轨、中心轴传动齿轮组、旋转轴和伸缩方管组;所述滚珠丝杆的上方固定安装有左右移位步进电机,所述精密导轨和旋转轴通过中心轴传动齿轮组可转动连接,中心轴传动齿轮组通过夹中心轴转向液压马达驱动,所述夹中心轴转向液压马达的外壳固定安装在固定架上;所述旋转轴和伸缩方管组通过铰链接头铰接,伸缩方管组的外围套接有方管滑座,方管滑座外部套接有方管滑座套管,所述伸缩方管组的上方固定安装有伸缩方管组油缸,伸缩方管组油缸的右方活动连接有U型夹具头;所述方管滑座套管的下方固定安装有夹具垂直控制油缸,夹具垂直控制油缸的左端固定设置在铰链接头上;所述伸缩方管组的内部安装有夹具控制油缸,夹具控制油缸的右端通过应力传感器连接有夹具中心固定平衡板,夹具中心固定平衡板的外侧粘连贴合有聚氨酯防滑垫板,所述U型夹具头的右端端头处设置有夹具活动平衡板,所述夹具活动平衡板内侧粘连贴合有聚氨酯防滑垫板。
2.根据权利要求1所述的一种墙板安装机夹具臂,其特征在于:所述中心轴传动齿轮组和旋转轴通过键槽过盈配合连接。
3.根据权利要求1所述的一种墙板安装机夹具臂,其特征在于:所述精密导轨和夹具臂通过导轮组滚动式连接,导轮组通过夹中心轴转向液压马达进行驱动。
4.根据权利要求1所述的一种墙板安装机夹具臂,其特征在于:所述应力传感器通过导线外接有应力数据显示器。
5.根据权利要求1所述的一种墙板安装机夹具臂,其特征在于:所述夹具活动平衡板通过铰轴和U型夹具头铰接连接,夹具活动平衡板表面均布凹槽,凹槽和聚氨酯防滑垫板背面的凸起实配,凹槽内部灌装工业胶水。
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