CN114232696A - 一种抗浮锚杆安装的辅助装置及抗浮锚杆的安装方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种抗浮锚杆安装的辅助装置及抗浮锚杆的安装方法。该辅助装置包括：移动支架、提升机构、旋转机构、夹固机构；其中，提升机构设置在移动支架上，并且，旋转机构与提升机构的动力输出端相连接，用于在提升机构的作用下进行升降运动；夹固机构与旋转机构的动力输出端相连接，夹固机构用于夹固抗浮锚杆，还在旋转机构的作用下进行旋转；夹固机构在旋转机构的作用下进行旋转，以带动抗浮锚杆进行横向设置和纵向设置之间的转化，并在提升机构的作用下随旋转机构进行升降运动，还随移动支架进行位置调节。本发明解决了需要人工搬运、安装的问题，降低工人的劳动强度，提高工作效率；还可将抗浮锚杆定位于孔位中心，提高工程质量。

Description

一种抗浮锚杆安装的辅助装置及抗浮锚杆的安装方法

技术领域

本发明涉及建筑地下室抗浮锚杆施工技术领域，具体而言，涉及一种抗浮锚杆安装的辅助装置及抗浮锚杆的安装方法。

背景技术

在现场抗浮锚杆施工过程中，精轧螺纹钢质量较大；目前，抗浮锚杆的安装，采用人工抬移的方式进行搬运和安装，尤其是，部分抗浮锚杆长度为6-9m，质量较大，人工安装比较费劲，人工抬移加大人工劳动强度。

发明内容

鉴于此，本发明提出了一种抗浮锚杆安装的辅助装置及抗浮锚杆的安装方法，旨在解决现有抗浮锚杆安装加大人工劳动强度的问题。

一方面，本发明提出了一种抗浮锚杆安装的辅助装置，该辅助装置包括：移动支架、提升机构、旋转机构、夹固机构；其中，所述提升机构设置在所述移动支架上，并且，所述旋转机构与所述提升机构的动力输出端相连接，用于在所述提升机构的作用下进行升降运动；所述夹固机构与所述旋转机构的动力输出端相连接，所述夹固机构用于夹固抗浮锚杆，还在所述旋转机构的作用下进行旋转；所述夹固机构在所述旋转机构的作用下进行旋转，以带动所述抗浮锚杆进行横向设置和纵向设置之间的转化，并在所述提升机构的作用下随所述旋转机构进行升降运动，还随所述移动支架进行位置调节，以移动至锚杆孔位处，进而进行所述抗浮锚杆的安装。

进一步地，上述抗浮锚杆安装的辅助装置，所述提升机构包括：手动摇把；传动组件，动力输入端与所述手动摇把传动连接，用于在所述手动摇把的作用下，将所述手动摇把的转动转化为所述旋转机构的升降运动，以带动所述夹固机构和所述抗浮锚杆进行升降运动。

进一步地，上述抗浮锚杆安装的辅助装置，所述传动组件包括：两个传动滑轮组，均设置在所述移动支架上，并且，两个所述传动滑轮组沿竖直方向相对且间隔设置；竖向绕设的传动绳，一端绕设在所述手动摇把上，绕过两个所述传动滑轮组，另一端与所述旋转机构相连接，用于在所述手动摇把的收卷作用下对所述旋转机构进行提升。

进一步地，上述抗浮锚杆安装的辅助装置，所述旋转机构包括：支撑圆杆；可转动地套设在所述支撑圆杆外部的旋转管；设置在所述支撑圆杆和所述旋转管之间的旋转轴承。

进一步地，上述抗浮锚杆安装的辅助装置，所述旋转管上设有吊环，其与所述提升机构的动力输出端相连接；所述支撑圆杆的端部设有限位结构，用于对所述旋转管进行轴向限位；所述夹固机构设置在所述旋转管的一端，并且，所述夹固机构与所述旋转管的轴向之间垂直设置，用于在所述旋转管随所述旋转轴承绕所述支撑圆杆的轴向转动时，进行旋转，以实现所述抗浮锚杆横向纵向布置的调整。

进一步地，上述抗浮锚杆安装的辅助装置，所述移动支架包括：底座；设置在所述底座上方的支撑主杆，竖向设置在所述底座上，并且，底端与所述底座相连接；若干个行走轮，设置在所述底座的下方。

进一步地，上述抗浮锚杆安装的辅助装置，所述支撑主杆的外周设有斜撑，各所述斜撑的一端均与所述支撑主杆相连接，另一端均与所述底座相连接。

进一步地，上述抗浮锚杆安装的辅助装置，所述夹固机构为抱箍结构，其包括：两个弧形箍板；其中，两个所述弧形箍板之间相对设置，两个所述弧形箍板的一端之间可转动连接，另一端可拆卸连接。

进一步地，上述抗浮锚杆安装的辅助装置，两个所述弧形箍板的拆卸端之间通过固定销轴可拆卸连接。

另一方面，本发明还提出了一种抗浮锚杆的安装方法，该安装方法包括如下步骤：将抗浮锚杆横向安装至夹固机构上，并通过夹固机构将抗浮锚杆夹固，实现所述抗浮锚杆的固定；通过提升机构对旋转机构和夹固机构进行提升，以使抗浮锚杆随之提升至预设高度；通过旋转机构，将抗浮锚杆旋转90°，使其处于垂直状态；推动移动支架，使其带动抗浮锚杆移动，直至抗浮锚杆位于锚杆孔位的中心位置；通过提升机构将抗浮锚杆下降至第二预设高度，并通过夹固机构松开抗浮锚杆，逐步将抗浮锚杆下降至锚杆孔位内；采用注浆机向锚杆孔位的内部进行注浆，完成抗浮锚杆的施工。

本发明提供的抗浮锚杆安装的辅助装置及抗浮锚杆的安装方法，通过移动支架作为支撑体，对各零部件进行支撑，起到支撑作用，还可实现整体式移动，进而实现抗浮锚杆的移动即位置调整；提升机构作为升降运动的驱动，可施加提升力至旋转机构上，以使旋转机构带动夹固机构以及抗浮锚杆同步进行升降运动，进而避免抗浮锚杆移动过程中的干涉；旋转机构作为旋转运动的连接传动件，可使得抗浮锚杆在手动作用下，带动夹固机构随抗浮锚杆进行旋转，以使抗浮锚杆可自横向布置，调整竖向设置，进而进行抗浮锚杆的安装，解决了需要人工搬运、安装的问题，降低工人的劳动强度，提高工作效率；还可将抗浮锚杆定位于孔位中心，提高工程质量。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1为本发明实施例提供的抗浮锚杆安装的辅助装置的正视图；

图2为本发明实施例提供的抗浮锚杆安装的辅助装置的侧视图；

图3为本发明实施例提供的抗浮锚杆安装的辅助装置锚杆垂直状态的后视图；

图4为本发明实施例提供的抗浮锚杆安装的辅助装置锚杆的剖视图；

图5为本发明实施例提供的抗浮锚杆安装的辅助装置横向移动至锚杆孔位的结构示意图；

图6为本发明实施例提供的旋转机构和夹固机构处的结构示意图；

图7为本发明实施例提供的抗浮锚杆的安装方法的流程框图；

图8为本发明实施例提供的抗浮锚杆垂直移动至锚杆孔位的结构示意图；

图9为本发明实施例提供的抗浮锚杆下降的结构示意图；

图10为本发明实施例提供的抗浮锚杆注浆后的结构示意图。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

参见图1至图5，其示出了本发明实施例提供的抗浮锚杆安装的辅助装置的优选结构。如图所示，该辅助装置包括：移动支架1、提升机构2、旋转机构3、夹固机构4；其中，

所述提升机构2设置在所述移动支架1上，并且，所述旋转机构3与所述提升机构2的动力输出端相连接，用于在所述提升机构2的作用下进行升降运动；所述夹固机构4与所述旋转机构3的动力输出端相连接，所述夹固机构4用于夹固抗浮锚杆5，还在所述旋转机构3的作用下进行旋转；所述夹固机构4在所述旋转机构3的作用下进行旋转，以带动所述抗浮锚杆5进行横向设置和纵向设置之间的转化，并在所述提升机构2的作用下随所述旋转机构3进行升降运动，还随所述移动支架1进行位置调节，以移动至锚杆孔位6处，进而进行所述抗浮锚杆5的安装。具体地，移动支架1作为支撑体，对各零部件进行支撑，起到支撑作用，还可实现整体式移动，进而实现抗浮锚杆5的移动即位置调整。提升机构2作为升降运动的驱动，可施加提升力至旋转机构3上，以使旋转机构3带动夹固机构4以及抗浮锚杆5同步进行升降运动，进而避免抗浮锚杆5移动过程中的干涉。旋转机构3作为旋转运动的连接传动件，可使得抗浮锚杆5在手动作用下，带动夹固机构4随抗浮锚杆5进行旋转，以使抗浮锚杆5可自图1所示的横向布置，调整为如图3所示的竖向设置，进而进行抗浮锚杆5的安装。

继续参见图2，移动支架1包括：底座11、支撑主杆12和行走轮13；其中，支撑主杆12设置在所述底座11的上方，支撑主杆12竖向设置在所述底座11上，并且，支撑主杆12的底端与所述底座11相连接；若干个行走轮13设置在所述底座11的下方。具体地，底座11起到支撑作用，支撑主杆12可设置在底座11的中心位置，以避免该辅助装置的倾斜，以通过支撑主杆12进行其他零部件的辅助支撑；行走轮13可以为至少三个，其设置在底座11的底部，实现该移动支架1的行走即移动。具体实施时，所述支撑主杆12的外周可设有斜撑14，斜撑14可以为多个且沿支撑主杆12的四周均匀布置；各所述斜撑14的一端（如图2所示的左侧斜撑14的上端）均与所述支撑主杆12相连接，另一端（如图2所示的左侧斜撑14的下端）均与所述底座11相连接，起到加固作用。

继续参见图1和图4，提升机构4包括：手动摇把41和传动组件42；其中，传动组件42的动力输入端与所述手动摇把41传动连接，用于在所述手动摇把41的作用下，将所述手动摇把41的转动转化为所述旋转机构3的升降运动，以带动所述夹固机构4和所述抗浮锚杆5进行升降运动。具体地，手动摇把41为手动式驱动结构，当然亦可为电机等电动式驱动，本实施例中对其不做任何限定。传动组件42的动力输入端与所述手动摇把41传动连接，动力输出端与旋转机构3相连接，以将所述手动摇把41的转动转化为所述旋转机构3的升降运动，进而实现抗浮锚杆5的升降运动。

继续参见图4，传动组件22包括：两个传动滑轮组221和传动绳222；其中，两个传动滑轮组221均设置在所述移动支架1上，并且，两个所述传动滑轮组221沿竖直方向相对且间隔设置；传动绳222竖向绕设，传动绳222的一端绕设在所述手动摇把21上，绕过两个所述传动滑轮组221，另一端与所述旋转机构3相连接，用于在所述手动摇把21的收卷作用下对所述旋转机构3进行提升，实现所述抗浮锚杆5的升降运动。具体地，两个传动滑轮组221均可转动地固定在支撑主杆12的上下两端，传动绳222的动力输入端可绕设在所述手动摇把21上，向下延伸绕过下侧设置的传动滑轮组221，再向上延伸绕过上侧设置的传动滑轮组221，并向下延伸与旋转机构3相连接，以在手动摇把21的作用下，对旋转机构3施加提升力，实现旋转机构3的升降运动。该传动组件22通过滑轮原理，在提升抗浮锚杆过程中较为省力。

参见图6，其为本发明实施例提供的旋转机构和夹固机构处的结构示意图。如图所示，旋转机构3包括：支撑圆杆31、旋转管32和旋转轴承33；其中，旋转管32可转动地套设在所述支撑圆杆31的外部；旋转轴承33设置在所述支撑圆杆31和所述旋转管32之间。具体地，支撑圆杆31为圆柱型结构，其右端可设有丝扣，用于连接螺母34，以通过螺母34作为限位结构对旋转管32的右端进行轴向限位；旋转管32可转动地套设在支撑圆杆31的外周，支撑圆杆31和旋转管32之间沿轴向设有一个或多个旋转轴承33，以实现两者之间的相对转动。其中，所述旋转管32上设有吊环321，其与所述提升机构2的动力输出端相连接，在本实施例中可连接传动绳222的动力输出端，以使该旋转管32在传动绳222的动力输出端的作用下进行升降运动；所述夹固机构4可设置在所述旋转管32的一端（如图6所示的左端），并且，所述夹固机构4与所述旋转管32的轴向之间垂直设置，如图6所示的垂直于纸面的方向设置，用于在所述旋转管32随所述旋转轴承32绕所述支撑圆杆31的轴向转动时，进行旋转，以实现所述抗浮锚杆5横向纵向布置的调整。

继续参见图6，夹固机构4为抱箍结构，其包括：两个弧形箍板41；其中，两个所述弧形箍板41之间相对设置，以围设成与抗浮锚杆5相适配的圆形结构，两个所述弧形箍板41的一端（如图6所示的上端）之间可转动连接，另一端（如图6所示的下端）可拆卸连接，以实现抗浮锚杆5的安装夹固。具体地，两个所述弧形箍板41的拆卸端之间可通过固定销轴42可拆卸连接。

综上，本实施例提供的抗浮锚杆安装的辅助装置，通过移动支架1作为支撑体，对各零部件进行支撑，起到支撑作用，还可实现整体式移动，进而实现抗浮锚杆5的移动即位置调整；提升机构2作为升降运动的驱动，可施加提升力至旋转机构3上，以使旋转机构3带动夹固机构4以及抗浮锚杆5同步进行升降运动，进而避免抗浮锚杆5移动过程中的干涉。旋转机构3作为旋转运动的连接传动件，可使得抗浮锚杆5在手动作用下，带动夹固机构4随抗浮锚杆5进行旋转，以使抗浮锚杆5可自图1所示的横向布置，调整为如图3所示的竖向设置，进而进行抗浮锚杆5的安装，解决了需要人工搬运、安装的问题，降低工人的劳动强度，提高工作效率；还可将抗浮锚杆定位于孔位中心，提高工程质量。

方法实施例：

参见图7，其为本发明实施例提供的抗浮锚杆的安装方法的流程框图。如图所示，该安装方法包括如下步骤：

步骤S1，进行抗浮锚杆的加工和运输。

具体地，根据设计院出具的抗浮锚杆施工图下料，加工抗浮锚杆长度，运至现场备用。

步骤S2，将抗浮锚杆横向安装至夹固机构上，并通过夹固机构将抗浮锚杆夹固，实现抗浮锚杆的固定。

具体地，将抗浮锚杆5夹在两个弧形箍板41中，拧紧固定销轴42，实现抗浮锚杆5的夹固。

步骤S3，通过提升机构对旋转机构和夹固机构进行提升，以使抗浮锚杆随之提升至第一预设高度。

具体地，可正向摇动手动摇把31，将抗浮锚杆5提升至第一预设高度，如图1所示；其中，第一预设高度可以根据实际情况确定，但需确定抗浮锚杆5转动后移动不发生干涉。

步骤S4，通过旋转机构，将抗浮锚杆旋转90°，使其处于垂直状态。

具体地，通过旋转机构3，可转动旋转管32以将抗浮锚杆5旋转90度，使抗浮锚杆5处于垂直状态，如图3所示。

步骤S5，推动移动支架，使其带动抗浮锚杆移动，直至抗浮锚杆位于锚杆孔位的中心位置。

具体地，将整个辅助装置推到锚杆孔位6处，使抗浮锚杆5位于锚杆孔位6的孔位中心处。当然，在本实施例中，步骤S4和步骤S5之间不存在现有顺序，可以横向方向移动至锚杆孔位处再进行旋转。

步骤S6，通过提升机构将抗浮锚杆下降至第二预设高度，并通过夹固机构松开抗浮锚杆，逐步将抗浮锚杆下降至锚杆孔位内。

具体地，首先，反向转动手动摇把31缓慢将抗浮锚杆5下降至第二预设高度，如图8所示；第二预设高度可根据实际情况确定，本实施例中对其不做任何限定；然后，松开固定轴销42，实现抗浮锚杆5的松开，并通过手动将抗浮锚杆5缓缓放入锚杆孔位6内，如图9所示。

步骤S7，向锚杆孔位的内部进行注浆，完成抗浮锚杆的施工。

具体地，可采用高压注浆机进行孔内注浆，完成抗浮锚杆施工，如图10所示。

综上，本实施例提供的抗浮锚杆的安装方法采用上述辅助装置，故该方法具有上述辅助装置的技术效果。

需要说明的是，在本发明的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，还需要说明的是，在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种抗浮锚杆安装的辅助装置，其特征在于，包括：移动支架、提升机构、旋转机构、夹固机构；其中，

所述提升机构设置在所述移动支架上，并且，所述旋转机构与所述提升机构的动力输出端相连接，用于在所述提升机构的作用下进行升降运动；

所述夹固机构与所述旋转机构的动力输出端相连接，所述夹固机构用于夹固抗浮锚杆，还在所述旋转机构的作用下进行旋转；

所述夹固机构在所述旋转机构的作用下进行旋转，以带动所述抗浮锚杆进行横向设置和纵向设置之间的转化，并在所述提升机构的作用下随所述旋转机构进行升降运动，还随所述移动支架进行位置调节，以移动至锚杆孔位处，进而进行所述抗浮锚杆的安装。

2.根据权利要求1所述的抗浮锚杆安装的辅助装置，其特征在于，所述提升机构包括：

手动摇把；

传动组件，动力输入端与所述手动摇把传动连接，用于在所述手动摇把的作用下，将所述手动摇把的转动转化为所述旋转机构的升降运动，以带动所述夹固机构和所述抗浮锚杆进行升降运动。

3.根据权利要求2所述的抗浮锚杆安装的辅助装置，其特征在于，所述传动组件包括：

两个传动滑轮组，均设置在所述移动支架上，并且，两个所述传动滑轮组沿竖直方向相对且间隔设置；

竖向绕设的传动绳，一端绕设在所述手动摇把上，绕过两个所述传动滑轮组，另一端与所述旋转机构相连接，用于在所述手动摇把的收卷作用下对所述旋转机构进行提升。

4.根据权利要求1至3任一项所述的抗浮锚杆安装的辅助装置，其特征在于，所述旋转机构包括：

支撑圆杆；

可转动地套设在所述支撑圆杆外部的旋转管；

设置在所述支撑圆杆和所述旋转管之间的旋转轴承。

5.根据权利要求4所述的抗浮锚杆安装的辅助装置，其特征在于，

所述旋转管上设有吊环，其与所述提升机构的动力输出端相连接；

所述支撑圆杆的端部设有限位结构，用于对所述旋转管进行轴向限位；

所述夹固机构设置在所述旋转管的一端，并且，所述夹固机构与所述旋转管的轴向之间垂直设置，用于在所述旋转管随所述旋转轴承绕所述支撑圆杆的轴向转动时，进行旋转，以实现所述抗浮锚杆横向纵向布置的调整。

6.根据权利要求1至3任一项所述的抗浮锚杆安装的辅助装置，其特征在于，所述移动支架包括：

底座；

设置在所述底座上方的支撑主杆，竖向设置在所述底座上，并且，底端与所述底座相连接；

若干个行走轮，设置在所述底座的下方。

7.根据权利要求6所述的抗浮锚杆安装的辅助装置，其特征在于，

所述支撑主杆的外周设有斜撑，各所述斜撑的一端均与所述支撑主杆相连接，另一端均与所述底座相连接。

8.根据权利要求1至3任一项所述的抗浮锚杆安装的辅助装置，其特征在于，所述夹固机构为抱箍结构，其包括：两个弧形箍板；其中，

两个所述弧形箍板之间相对设置，两个所述弧形箍板的一端之间可转动连接，另一端可拆卸连接。

9.根据权利要求8所述的抗浮锚杆安装的辅助装置，其特征在于，两个所述弧形箍板的拆卸端之间通过固定销轴可拆卸连接。

10.一种抗浮锚杆的安装方法，其特征在于，包括如下步骤：

将抗浮锚杆横向安装至夹固机构上，并通过夹固机构将抗浮锚杆夹固，实现所述抗浮锚杆的固定；

通过提升机构对旋转机构和夹固机构进行提升，以使抗浮锚杆随之提升至预设高度；

通过旋转机构，将抗浮锚杆旋转90°，使其处于垂直状态；

推动移动支架，使其带动抗浮锚杆移动，直至抗浮锚杆位于锚杆孔位的中心位置；

通过提升机构将抗浮锚杆下降至第二预设高度，并通过夹固机构松开抗浮锚杆，逐步将抗浮锚杆下降至锚杆孔位内；

采用注浆机向锚杆孔位的内部进行注浆，完成抗浮锚杆的施工。

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