CN210797292U - 一种用于实现预制节段梁的六向定位和快速调节装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于实现预制节段梁的六向定位和快速调节装置，属于桥梁建设工程技术领域。在顶部桁车安装有升降卷扬设备，升降卷扬设备的中部设置有转盘发动机，升降卷扬设备的下端为导轮组和活动转盘，活动转盘通过第一卡件与吊具的主梁扁担连接；吊具的主梁扁担上部单侧设置有横向斜撑油泵，吊具的主梁扁担两端各设置一组纵向斜撑油泵，吊具的主梁扁担底部两端通过第二卡件与吊梁扁担锁定于吊具主梁，吊具主梁的两端设置有吊杆扁担，吊具主梁的下端通过吊具扁担卡件与吊梁扁担连接；本实用新型操作方便简单，精度控制准确，多方位任意调节水平角度标高，适用于各种梁型节段梁拼装工作；本实用新型减少人工机械投入，减少施工成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于实现预制节段梁的六向定位和快速调节装置，属于桥梁建设工程技术领域。
背景技术
近年以来随着社会的发展，桥梁建设的技术创新，以及为加快施工进度，保障梁体施工质量，以及部分区域的限制，预制节段梁成为现代桥梁施工中的重要组成部分，这种桥梁因为将一跨整体的梁体，横向分为若干小节段，在进行逐一拼装，因体积小，便于运输，以及施工过程中对周围环境，影响小，得到了社会的一致好评。该装置的使用具有对节段梁起吊场地要求低、拼装速度快、可操作性强、节省大量人力物力、调节精度高等特点，能够应用未来各种节段梁拼装施工，具有良好的发展应用前景。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种用于实现预制节段梁的六向定位和快速调节装置，该实用新型从结构设计及操作原理方面以往的节段梁拼装施工中都未曾出现，相比传统吊具设计原理完全不同，满足各种条件下节段梁拼装工作，利用机械原理满足节段梁定位，代替人力操作。将使用机械动力+液压动力，满足上下左右、360°旋转定位。加快施工进度、提高可操作性、满足施工精度要求。
本实用新型为了实现上述目的，采用如下技术方案：
一种用于实现预制节段梁的六向定位和快速调节装置，在顶部桁车安装有升降卷扬设备，升降卷扬设备的中部设置有转盘发动机，升降卷扬设备的下端为导轮组和活动转盘，活动转盘通过第一卡件与吊具的主梁扁担连接；
吊具的主梁扁担上部单侧设置有横向斜撑油泵，吊具的主梁扁担两端各设置一组纵向斜撑油泵，吊具的主梁扁担底部两端通过第二卡件与吊梁扁担锁定于吊具主梁，吊具主梁的两端设置有吊杆扁担，吊具主梁的下端通过吊具扁担卡件与吊梁扁担连接；
进一步的，在吊梁扁担的两端设置有精轧螺纹钢。
进一步的，纵梁扁担用于支撑吊梁扁担。
进一步的，快速定位精轧螺杆与吊杆扁担连接。
进一步的，在吊具的主梁扁担上设置有液压控制装置，用于控制横向斜撑油泵和纵向斜撑油泵。
导轮组控制旋转方向；横向斜撑油泵控制横向标高；纵向斜撑油泵控制纵向水平标高；主梁扁担用于控制悬挂吊梁扁担方位；吊杆扁担用于悬挂节段梁体的主受力点；吊具主梁用于调整各种宽度节段梁适用；吊具扁担卡件可调整横向宽度；吊梁扁担用于锁定精轧螺纹钢，梁体悬挂平衡；精轧螺纹钢用于锁定节段梁与扁担的固定；纵梁扁担用于吊梁扁担的支撑作用；快速定位精轧螺杆快速调节梁体精准标高。
吊具顶部采用平行移动桁车带动吊具纵向水平移动；顶部桁车安装卷扬设备，带动吊具上下提升；卷扬设备下安装电动导轮组和活动转盘，导轮组带动活动转盘，控制吊具旋转方位，活动转盘下安装吊具，吊具采用栓接方式锚固，吊具上部单侧设置横向斜撑油泵，利用油泵伸缩可调整梁体左右标高；吊具平行位置两端各设置一组纵向斜撑油泵，利用油泵伸缩，调整梁体纵向标高；最后吊具底部利用栓接方式两端与吊梁扁担锁定。
节段梁无需对位摆放，只需摆放于架桥机下方即可，节段梁方位可在起吊过程中利用转盘遥控控制调整方位。
因转盘下采用栓接插销方式连接吊具，所以吊具可随意更换，满足各种起吊物起吊方式，起吊功能多样，更换方便快捷。
利用横向斜撑油泵遥控调整梁体横向坡度、标高，控制方便，调节速度快。
利用两端纵向斜撑油泵调整节段梁纵向坡度、标高，调节速度快，精度高，方便快捷。
吊具利用转盘可完成360°旋转的功能，利用架桥机空挡可自由出入，满足梁体吊装扁担的拆除，无需机械辅助，且拆卸速度快，人工投入少，节省吊车施工费，减少人力投入。
扁担采用反扣式移动扁担，可左右调节任意宽度，可适用于任何节段梁型的吊装孔位的匹配和吊装，结构牢固，调整方便。
利用精轧螺杆调节节段梁体标高，利用卷扬设备将节段梁提至大致位置，利用螺杆的升降，快速定位梁体标高。
本实用新型有如下技术优点：
1、本实用新型操作方便简单，精度控制准确，多方位任意调节水平角度标高，适用于各种梁型节段梁拼装工作；
2、本实用新型减少人工机械投入，减少施工成本。
附图说明
图1为本实用新型侧面结构的示意图；
图2为本实用新型正面结构的示意图；
图3为本实用新型平面结构的示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、2、3，本实用新型提供一种技术方案：
一种用于实现预制节段梁的六向定位和快速调节装置，在顶部桁车安装有升降卷扬设备2，升降卷扬设备2的中部设置有转盘发动机1，升降卷扬设备2的下端为导轮组3和活动转盘，活动转盘通过第一卡件4与吊具的主梁扁担8连接；
吊具的主梁扁担8上部单侧设置有横向斜撑油泵5，吊具的主梁扁担8两端各设置一组纵向斜撑油泵7，吊具的主梁扁担8底部两端通过第二卡件9与吊梁扁担锁定于吊具主梁11，吊具主梁11的两端设置有吊杆扁担10，吊具主梁11的下端通过吊具扁担卡件12与吊梁扁担13连接；
在吊梁扁担13的两端设置有精轧螺纹钢14。
纵梁扁担15用于支撑吊梁扁担13。
快速定位精轧螺杆16与吊杆扁担10连接。
在吊具的主梁扁担8上设置有液压控制装置，用于控制横向斜撑油泵5和纵向斜撑油泵7。
转盘发动机1根据所在工程的节段梁重量可自行更换发动机动力；
升降卷扬设备2的钢束直径、长度更具节段梁重量可进行更换；
导轮组3控制旋转方向，利用遥控装置，控制转盘旋转；
第一卡件4用于吊具主扁担的连接，采用2根钢栓，插销式栓接；
横向斜撑油泵5为横向千斤顶控制横向标高；
液压控制装置用于控制横向斜撑油泵5；
纵向斜撑油泵7为纵向千斤顶，用于控制纵向水平标高；
主梁扁担8采用型钢定制而成，更具梁体宽度定制，用于控制悬挂吊梁扁担方位；
第二卡件9用于锁定吊梁扁担采用2根钢栓，插销式栓接；
吊杆扁担10用于悬挂节段梁体的主受力点，型钢加工而成；
吊具主梁11用于调整各种宽度节段梁适用；
吊具扁担卡件12采用反扣设计，反扣与吊具主梁，可横向位移任意调整宽度；
吊梁扁担13用于锁定精轧螺纹钢，吊梁扁担更具梁体预留孔位设置扁担孔位，用于精轧螺纹钢起吊节段梁提以及梁体悬挂平衡；
精轧螺纹钢14用于锁定节段梁与扁担的固定；
纵梁扁担15用于吊梁扁担的支撑作用；
梁体快速定位精轧螺杆16利用升降功能，快速定位梁体高度。
使用方法
（1）利用精轧螺纹将吊梁扁担13与梁体连接在一起，利用转盘调节梁体起吊旋转方位。
（2）梁体起吊完成后，利用精轧螺纹钢将吊杆扁担10与架桥机进行锁定连接，锁定完成后，将第二卡件松开，下落重新安装一幅新扁担，重复上述步骤。
（3）梁体全部悬挂完成后，重新将第二卡件锁定到第一片节段梁，逐一进行拼装工作，利用横向、纵向千斤顶调节梁体坐标位置，拼装精度达到设计要求后，即可重新固定吊梁精轧螺纹钢，防止梁体晃动，坐标误差。
（4）整跨节段梁拼装完成后，扁担拆除是，吊具利用转盘可完成360°旋转的功能，利用架桥机空挡可自由出入。
使用注意事项
在施工过程中使用率较高，应定期检查精轧螺纹钢是否存在磨损现象，若有磨损，弯曲等现象，及时进行跟换精轧螺纹钢。
工作原理
机械动力+液压动力，满足上下左右、360°旋转定位，利用螺纹钢吊杆进行节段梁悬挂，吊装。
最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (5)
1.一种用于实现预制节段梁的六向定位和快速调节装置，其特征在于：在顶部桁车安装有升降卷扬设备（2），升降卷扬设备（2）的中部设置有转盘发动机（1），升降卷扬设备（2）的下端为导轮组（3）和活动转盘，活动转盘通过第一卡件（4）与吊具的主梁扁担（8）连接；
吊具的主梁扁担（8）上部单侧设置有横向斜撑油泵（5），吊具的主梁扁担（8）两端各设置一组纵向斜撑油泵（7），吊具的主梁扁担（8）底部两端通过第二卡件（9）与吊梁扁担锁定于吊具主梁（11），吊具主梁（11）的两端设置有吊杆扁担（10），吊具主梁（11）的下端通过吊具扁担卡件（12）与吊梁扁担（13）连接。
2.根据权利要求1所述的用于实现预制节段梁的六向定位和快速调节装置，其特征在于：在吊梁扁担（13）的两端设置有精轧螺纹钢（14）。
3.根据权利要求1所述的用于实现预制节段梁的六向定位和快速调节装置，其特征在于：纵梁扁担（15）用于支撑吊梁扁担（13）。
4.根据权利要求1所述的用于实现预制节段梁的六向定位和快速调节装置，其特征在于：快速定位精轧螺杆（16）与吊杆扁担（10）连接。
5.根据权利要求1所述的用于实现预制节段梁的六向定位和快速调节装置，其特征在于：在吊具的主梁扁担（8）上设置有液压控制装置，用于控制横向斜撑油泵（5）和纵向斜撑油泵（7）。
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