CN214401750U - 抗浮锚杆置入设备 - Google Patents

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CN214401750U
CN214401750U CN202120418243.2U CN202120418243U CN214401750U CN 214401750 U CN214401750 U CN 214401750U CN 202120418243 U CN202120418243 U CN 202120418243U CN 214401750 U CN214401750 U CN 214401750U
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CN
China
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floating anchor
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lifting device
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CN202120418243.2U
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孟凡松
王建伟
刘沛佐
张志威
李成刚
于长龙
李欢
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Tianjin Construction Engineering Co Ltd of China Construction Eighth Engineering Division Co Ltd
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Tianjin Construction Engineering Co Ltd of China Construction Eighth Engineering Division Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种抗浮锚杆置入设备,包括:浮锚杆包括同向设置的多根锚杆本体和连接于多根所述锚杆本体之间的内箍,多根所述锚杆本体沿所述内箍的圆周方向间隔设置,抗浮锚杆置入设备包括:高压旋喷钻机,包括车架和安装于所述车架上的钻臂;定滑轮,可转动地安装于所述钻臂的上端;提升装置,安装于所述车架上;以及吊索,所述吊索具有连接于所述提升装置的收放端和可拆卸地连接于所述钻臂的下端的临时固定端,所述吊索的中部缠绕于所述定滑轮并兜底承托于所述内箍的底部。本实用新型解决了传统的高压旋喷桩的抗浮锚杆采用人工放置,存在抗浮锚杆的置入深度难以准确控制的问题。

Description

抗浮锚杆置入设备
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域,具体涉及一种抗浮锚杆置入设备。
背景技术
在高压旋喷桩的抗浮锚杆施工中,通常挖至相应标高,预留外露锚固长标高土层,或者空钻至相应标高,人工放置抗浮锚杆,采用钢管对顶抗浮锚杆钢筋下降至相应标高,常常出现钻孔过深,抗浮锚杆下放钻孔最底,超过相应标高,抗浮锚杆不能有效提升至有效标高范围,影响抗浮锚杆锚固端,后期还需要接长,并且焊接还需要试验检测,施工繁琐,影响施工质量,影响施工工期。
实用新型内容
为克服现有技术所存在的缺陷,现提供一种抗浮锚杆置入设备,以解决传统的高压旋喷桩的抗浮锚杆采用人工放置,存在抗浮锚杆的置入深度难以准确控制的问题。
为实现上述目的,提供一种抗浮锚杆置入设备,抗浮锚杆包括同向设置的多根锚杆本体和连接于多根所述锚杆本体之间的内箍,多根所述锚杆本体沿所述内箍的圆周方向间隔设置,抗浮锚杆置入设备包括:
高压旋喷钻机,包括车架和安装于所述车架上的钻臂;
定滑轮,可转动地安装于所述钻臂的上端;
提升装置,安装于所述车架上;以及
吊索,所述吊索具有连接于所述提升装置的收放端和可拆卸地连接于所述钻臂的下端的临时固定端,所述吊索的中部缠绕于所述定滑轮并兜底承托于所述内箍的底部。
进一步的,所述提升装置为卷扬机。
进一步的,所述吊索为钢丝绳。
进一步的,所述内箍的底端可转动地安装有滚轮,所述滚轮的圆周面开设有限位凹槽,所述吊索的中部嵌设于所述限位凹槽中。
本实用新型的有益效果在于,本实用新型的抗浮锚杆置入设备,利用高压旋喷钻机作为安装平台,在高压旋喷钻机上安装提升装置、定滑轮和吊索,进而实现了一机多用,使得高压旋喷钻机既能钻孔,又能作为安装平台,提高了抗浮锚杆置入施工效率。另一方面,利用提升装置收放吊索的收放端,使得兜底承托于抗浮锚杆的内箍的吊索精准的调节抗浮锚杆的置入深度,提高了抗浮锚杆的置入安装质量,避免了后续接长,减少了工程量,缩短了工期。
附图说明
通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述,本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型实施例的抗浮锚杆置入设备的结构示意图。
图2为本实用新型实施例的高压旋喷钻机的钻臂的下端的结构示意图。
图3为本实用新型实施例的抗浮锚杆的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型,而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与实用新型相关的部分。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
图1为本实用新型实施例的抗浮锚杆置入设备的结构示意图、图2为本实用新型实施例的高压旋喷钻机的钻臂的下端的结构示意图、图3为本实用新型实施例的抗浮锚杆的结构示意图。
参照图1至图3所示,抗浮锚杆1包括竖向设置的多根锚杆本体11和内箍12。多根锚杆本体11同向设置。多根锚杆本体11沿内箍12的圆周方向间隔设置,内箍12连接于多根锚杆本体11之间。
继续参阅图1至图3所示,本实用新型提供了一种抗浮锚杆置入设备,包括:高压旋喷钻机2、定滑轮3、提升装置4和吊索5。
高压旋喷钻机2包括车架21和钻臂22。钻臂22安装于所述车架21上的钻臂22。在本实施例中,钻臂22可转动地安装于车架上。钻臂竖向设置。
定滑轮3可转动地安装于钻臂22的上端。
提升装置4安装于车架21上。
吊索5具有一收放端和一临时固定端。吊索5的收放端连接于提升装置4。吊索5的临时固定端可拆卸地连接于钻臂22的下端。吊索5的中部缠绕于定滑轮3、穿设于多根锚杆本体之间且兜底承托于内箍12的底部。
本实用新型的抗浮锚杆置入设备,利用高压旋喷钻机作为安装平台,在高压旋喷钻机上安装提升装置、定滑轮和吊索,进而实现了一机多用,使得高压旋喷钻机既能钻孔,又能作为安装平台,提高了抗浮锚杆置入施工效率。另一方面,利用提升装置收放吊索的收放端,使得兜底承托于抗浮锚杆的内箍的吊索精准的调节抗浮锚杆的置入深度,提高了抗浮锚杆的置入安装质量,避免了后续接长,减少了工程量,缩短了工期。
在本实施例中,提升装置4为卷扬机。吊索5为钢丝绳。
本实用新型的抗浮锚杆置入设备可以精确控制抗浮锚杆的置入深度,其工作原理为:
基于抗浮锚杆的底端的设计置入深度L1、提升装置的第一设置高度L2、临时固定端的第二设置高度L3,在吊索的收放端设有一标记,使得吊索的临时固定端至吊索的标记处的长度L=2×L1+L2+L3
在置入抗浮锚杆时,吊索的第一端缠绕于提升装置上,提升装置收放吊索的收放端,直至吊索的标记露出提升装置停止收放吊索,此时抗浮锚杆的置入深度即为设计的置入深度。
作为一种较佳的实施方式,内箍12的底端可转动地安装有滚轮。滚轮的圆周面开设有限位凹槽,吊索5的中部嵌设于限位凹槽中。滚轮的限位凹槽,可以使抗浮锚杆在置入时更加的平稳,便于调整抗浮锚杆的置入深度。
本实用新型提供一种抗浮锚杆置入设备置入抗浮锚杆的施工方法,包括以下步骤:
确定抗浮锚杆的置入点。
测算抗浮锚杆的标高、空钻深度及总深度。
高压旋喷钻机就位,车架测量钻深并标记,钻孔至标记标高,利用高压旋喷三重管进行注浆并缓慢提升到孔顶。
将吊索穿过锚杆本体内的内箍且承托于内箍的底部,吊索的临时固定端可拆卸地固定在高压旋喷钻机的钻臂的下端。
采用钢管对顶抗浮锚杆下降至相应标高,下放过程中会出现抗浮锚杆下放过深现象。当出现抗浮锚杆置入过深时,启动卷扬机,收缩吊索,当到达吊索的收放端的标记时,关闭卷扬机,抗浮锚杆到达设计要求标高。
在抗浮锚杆到达设计要求标高,将吊索的临时固定端与钻臂的下端分离,并将吊索从抗浮锚杆的内箍中收回即可。
如有空钻部位,深度过深,标高不准,可利用提升功能,抗浮钢筋可以提升至相应标高,有效避免抗浮锚杆有效长度不够,开挖后抗浮锚杆外露长度统一,有效避免后期接长钢筋等系列费用。
以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解,本申请中所涉及的实用新型范围,并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案,同时也应涵盖在不脱离所述实用新型构思的情况下,由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims (4)

1.一种抗浮锚杆置入设备,其特征在于,抗浮锚杆包括同向设置的多根锚杆本体和连接于多根所述锚杆本体之间的内箍,多根所述锚杆本体沿所述内箍的圆周方向间隔设置,抗浮锚杆置入设备包括:
高压旋喷钻机,包括车架和安装于所述车架上的钻臂;
定滑轮,可转动地安装于所述钻臂的上端;
提升装置,安装于所述车架上;以及
吊索,所述吊索具有连接于所述提升装置的收放端和可拆卸地连接于所述钻臂的下端的临时固定端,所述吊索的中部缠绕于所述定滑轮并兜底承托于所述内箍的底部。
2.根据权利要求1所述的抗浮锚杆置入设备,其特征在于,所述提升装置为卷扬机。
3.根据权利要求1所述的抗浮锚杆置入设备,其特征在于,所述吊索为钢丝绳。
4.根据权利要求1所述的抗浮锚杆置入设备,其特征在于,所述内箍的底端可转动地安装有滚轮,所述滚轮的圆周面开设有限位凹槽,所述吊索的中部嵌设于所述限位凹槽中。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114232696A (zh) * 2021-11-25 2022-03-25 中国一冶集团有限公司 一种抗浮锚杆安装的辅助装置及抗浮锚杆的安装方法

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