CN218638943U - 一种用于钢结构生产的辅助支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于钢结构生产的辅助支架，包括辅助支架机构，以及安装于辅助支架机构顶部的升降电机，所述辅助支架机构的中部设置有夹持转动机构，以及安装于夹持转动机构内部的转动电机和夹持电机，且辅助支架机构的底部设置有移动升降机构，所述辅助支架机构包括支架底座，所述支架底座的顶部对称固定安装有升降支撑杆，两个所述升降支撑杆的内部均开设有支架升降槽，升降电机的输出端固定连接有升降螺纹杆，所述升降螺纹杆的端部转动连接有升降固定轴承，通过设置辅助支架机构对钢结构生产进行辅助，通过升降电机带动升降螺纹杆转动，使升降螺纹套在升降螺纹杆的表面上下移动，能够实现钢结构生产所需的高度调节。

Description

一种用于钢结构生产的辅助支架

技术领域

本实用新型涉及钢结构生产技术领域，具体为一种用于钢结构生产的辅助支架。

背景技术

钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢衍架等构件组成，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接；因其自重较轻，且施工简便，所以广泛的应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。

公开号CN213196270U公开了一种用于钢结构生产的焊接支架，通过升降装置调节板材的高度，且还可以通过驱动装置和两个第二液压缸能够对板材的角度进行调节，能够适应各种焊接角度，但是该专利在实际使用过程中还存在以下问题：

通过升降装置调节板材的高度但是，该装置在进行钢结构型材的夹持固定时，是通过第一板材固定装置对钢结构的型材进行固定，由于在对钢结构板材进行升降操作时，通过一个固定装置对钢结构型材进行，容易造成型材的不稳定，只能够对型材的中间部位进行夹持固定，不利于对钢结构型材进行焊接操作，同时，通过驱动装置和两个第二液压缸能够对板材的角度进行调节，只能够在一个平面上进行角度的调节，在进行钢结构的实际焊接操作过程中，会出现多角度的焊接问题，只通过一个平面上的角度调节不能够适应实际的焊接情况，同时在进行钢结构型材的夹持固定时，钢结构型材的尺寸是不同的，当钢结构的尺寸发生变化时，该装置就不能够很好地对钢结构型材进行夹持，特别是在进行升降操作时，很容易造成钢结构型材的倾斜，很不实用。

提出了一种用于钢结构生产的辅助支架，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于钢结构生产的辅助支架，以解决上述背景技术提出的由于在对钢结构板材进行升降操作时，通过一个固定装置对钢结构型材进行，容易造成型材的不稳定，只能够对型材的中间部位进行夹持固定，不利于对钢结构型材进行焊接操作，同时，通过驱动装置和两个第二液压缸能够对板材的角度进行调节，只能够在一个平面上进行角度的调节，在进行钢结构的实际焊接操作过程中，会出现多角度的焊接问题，只通过一个平面上的角度调节不能够适应实际的焊接情况，同时在进行钢结构型材的夹持固定时，钢结构型材的尺寸是不同的，当钢结构的尺寸发生变化时，该装置就不能够很好地对钢结构型材进行夹持，特别是在进行升降操作时，很容易造成钢结构型材倾斜的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于钢结构生产的辅助支架，包括辅助支架机构，以及安装于辅助支架机构顶部的升降电机；

所述辅助支架机构的中部设置有夹持转动机构，以及安装于夹持转动机构内部的转动电机和夹持电机，且辅助支架机构的底部设置有移动升降机构；

还包括：

所述辅助支架机构包括支架底座，所述支架底座的顶部对称固定安装有升降支撑杆，两个所述升降支撑杆的内部均开设有支架升降槽；

其中，升降电机的输出端固定连接有升降螺纹杆，所述升降螺纹杆的端部转动连接有升降固定轴承，所述升降固定轴承固定安装在支架升降槽的底部，所述升降螺纹杆的中部螺纹连接有升降螺纹套，所述升降支撑杆的一侧滑动连接有升降滑动套。

优选的，所述夹持转动机构包括转动支架，所述转动支架的内部开设有夹持转动槽，所述转动电机的输出端固定连接有转动轴承，所述转动轴承的一侧固定连接有转动齿轮，所述转动齿轮远离转动轴承的一侧固定连接有转动支撑套。

优选的，所述转动支撑套的内部转动连接有转动滚轮，所述转动滚轮的内部转动连接有夹持支座，所述夹持电机的两个输出端固定连接有夹持螺纹杆，所述夹持支座的底部对称设置有夹持滑轨，所述夹持滑轨的底部滑动连接有夹持螺纹套，所述夹持螺纹套的底部一侧固定安装有第一夹持臂，所述第一夹持臂的内部滑动连接有第二夹持臂。

优选的，所述第一夹持臂和第二夹持臂的内部均开设有若干夹持螺孔，所述夹持螺孔的外侧螺纹连接有固定螺丝。

优选的，所述移动升降机构包括顶部升降支架和底部升降支架，所述底部升降支架的底部固定安装有移动底座，所述移动底座的底部对称设置有移动滚轮，所述顶部升降支架的顶部固定安装有磁铁。

优选的，所述顶部升降支架和底部升降支架的内部均开设有移动升降滑槽，所述移动升降滑槽的内部滑动连接有移动滑动轴，所述移动升降滑槽的一侧转动连接有固定转动轴，所述顶部升降支架和底部升降支架之间转动连接有若干升降连接杆，两个所述升降连接杆之间转动连接有升降转动杆，所述升降转动杆的一侧转动连接有转动把手，所述升降转动杆远离转动把手的一端转动连接有升降固定套。

优选的，所述移动升降机构设置在支架底座的顶部，所述夹持转动机构对称设置在升降支撑杆的中部，所述升降螺纹套与转动支架固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种用于钢结构生产的辅助支架，通过设置辅助支架机构对钢结构生产进行辅助，通过设置夹持转动机构能够实现对钢结构的夹持固定，通过设置移动升降机构在进行钢结构焊接的时候能够对钢结构进行支撑，其具体内容如下：

1.通过设置辅助支架机构对钢结构生产进行辅助，通过升降电机带动升降螺纹杆转动，使升降螺纹套在升降螺纹杆的表面上下移动，能够实现钢结构生产所需的高度调节，通过对称设置升降支撑杆，使升降螺纹套转动到不同的位置，能够实现钢结构的角度调节；

2.通过设置夹持转动机构能够实现对钢结构的夹持固定，通过转动电机带动转动轴承与转动齿轮转动，从而实现夹持支座的转动，使钢结构能够进行多角度的调节，能够适应不同角度的钢结构焊接，利用第一夹持臂和第二夹持臂表面的夹持螺孔来调节第二夹持臂的伸缩长度并用固定螺丝进行固定，使夹持转动机构能够适应不同尺寸的钢结构，增强辅助支架的实用性，同时通过设置转动机构，在进行升降的同时，能够对夹持的钢结构型材进行转动；

3.通过设置移动升降机构在进行钢结构焊接的时候能够对钢结构进行支撑，同时可根据实际情况进行移动，使焊接更加准确，通过磁铁能够对钢结构进行加固，避免在移动的过程中导致钢结构的倾斜，导致焊接点的移位，通过转动把手能够实现顶部升降支架与底部升降支架的升降功能，从而对钢结构焊接时进行支撑。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型中夹持转动机构结构示意图；

图3为本实用新型中夹持支座俯视结构示意图；

图4为本实用新型中转动支撑套侧视结构示意图；

图5为本实用新型中移动升降机构结构示意图。

图中：1、辅助支架机构；101、支架底座；102、升降支撑杆；103、支架升降槽；104、升降电机；105、升降螺纹杆；106、升降固定轴承；107、升降螺纹套；108、升降滑动套；2、夹持转动机构；201、转动支架；202、夹持转动槽；203、转动电机；204、转动轴承；205、转动齿轮；206、转动支撑套；207、转动滚轮；208、夹持支座；209、夹持电机；210、夹持滑轨；211、夹持螺纹套；212、第一夹持臂；213、第二夹持臂；214、夹持螺孔；215、固定螺丝；216、夹持螺纹杆；3、移动升降机构；301、顶部升降支架；302、底部升降支架；303、移动底座；304、移动滚轮；305、磁铁；306、移动升降滑槽；307、移动滑动轴；308、固定转动轴；309、升降连接杆；310、升降转动杆；311、转动把手；312、升降固定套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供技术方案：一种用于钢结构生产的辅助支架，包括辅助支架机构1，以及安装于辅助支架机构1顶部的升降电机104，辅助支架机构1的中部设置有夹持转动机构2，以及安装于夹持转动机构2内部的转动电机203和夹持电机209，且辅助支架机构1的底部设置有移动升降机构3，辅助支架机构1包括支架底座101，支架底座101的顶部对称固定安装有升降支撑杆102，两个升降支撑杆102的内部均开设有支架升降槽103，其中，升降电机104的输出端固定连接有升降螺纹杆105，升降螺纹杆105的端部转动连接有升降固定轴承106，升降固定轴承106固定安装在支架升降槽103的底部，升降螺纹杆105的中部螺纹连接有升降螺纹套107，升降支撑杆102的一侧滑动连接有升降滑动套108，移动升降机构3设置在支架底座101的顶部，夹持转动机构2对称设置在升降支撑杆102的中部，升降螺纹套107与转动支架201固定连接，通过设置辅助支架机构1对钢结构生产进行辅助，通过升降电机104带动升降螺纹杆105转动，使升降螺纹套107在升降螺纹杆105的表面上下移动，能够实现钢结构生产所需的高度调节，通过对称设置升降支撑杆102，使升降螺纹套107转动到不同的位置，能够实现钢结构的角度调节。

夹持转动机构2包括转动支架201，转动支架201的内部开设有夹持转动槽202，转动电机203的输出端固定连接有转动轴承204，转动轴承204的一侧固定连接有转动齿轮205，转动齿轮205远离转动轴承204的一侧固定连接有转动支撑套206，转动支撑套206的内部转动连接有转动滚轮207，转动滚轮207的内部转动连接有夹持支座208，夹持电机209的两个输出端固定连接有夹持螺纹杆216，夹持支座208的底部对称设置有夹持滑轨210，夹持滑轨210的底部滑动连接有夹持螺纹套211，夹持螺纹套211的底部一侧固定安装有第一夹持臂212，第一夹持臂212的内部滑动连接有第二夹持臂213，第一夹持臂212和第二夹持臂213的内部均开设有若干夹持螺孔214，夹持螺孔214的外侧螺纹连接有固定螺丝215，通过设置夹持转动机构2能够实现对钢结构的夹持固定，通过转动电机203带动转动轴承204与转动齿轮205转动，从而实现夹持支座208的转动，使钢结构能够进行多角度的调节，能够适应不同角度的钢结构焊接，利用第一夹持臂212和第二夹持臂213表面的夹持螺孔214来调节第二夹持臂213的伸缩长度并用固定螺丝215进行固定，使夹持转动机构2能够适应不同尺寸的钢结构，增强辅助支架的实用性，同时通过设置转动机构，在进行升降的同时，能够对夹持的钢结构型材进行转动。

移动升降机构3包括顶部升降支架301和底部升降支架302，底部升降支架302的底部固定安装有移动底座303，移动底座303的底部对称设置有移动滚轮304，顶部升降支架301的顶部固定安装有磁铁305，顶部升降支架301和底部升降支架302的内部均开设有移动升降滑槽306，移动升降滑槽306的内部滑动连接有移动滑动轴307，移动升降滑槽306的一侧转动连接有固定转动轴308，顶部升降支架301和底部升降支架302之间转动连接有若干升降连接杆309，两个升降连接杆309之间转动连接有升降转动杆310，升降转动杆310的一侧转动连接有转动把手311，升降转动杆310远离转动把手311的一端转动连接有升降固定套312，通过设置移动升降机构3在进行钢结构焊接的时候，能够对钢结构进行支撑，同时可根据实际情况进行移动，使焊接更加准确，通过磁铁305能够对钢结构进行加固，避免在移动的过程中导致钢结构的倾斜，导致焊接点的移位，通过转动把手311能够实现顶部升降支架301与底部升降支架302的升降功能，从而对钢结构焊接时进行支撑。

工作原理：在使用该一种用于钢结构生产的辅助支架之前，需要先检查装置整体情况，确定能够进行正常工作，根据图1－图5所示，首先在使用辅助支架机构1时，需要启动升降电机104将夹持转动机构2升降至支架升降槽103的底部，便于对钢结构进行夹持，其次，通过启动夹持电机209使夹持螺纹杆216转动，同时，夹持螺纹套211带动第一夹持臂212与第二夹持臂213对钢结构进行夹持，通过夹持螺孔214与固定螺丝215能够实现第二夹持臂213的伸缩功能，使第一夹持臂212与第二夹持臂213能够适应不同尺寸的钢结构，通过转动电机203能够带动转动轴承204和转动齿轮205转动，从而实现夹持支座208在转动支撑套206的内部转动，实现钢结构的角度调节，能够适应不同的焊接角度，最后，将需要焊接的钢结构支架放置在移动升降机构3上，通过磁铁305能够对钢结构进行初步的固定，避免在移动过程中，造成钢结构的错位，通过转动把手311使升降转动杆310转动，同时升降连接杆309对顶部升降支架301与底部升降支架302进行升降转动，从而将需要焊接的钢结构升降到相应的高度，实现钢结构的焊接。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于钢结构生产的辅助支架，包括辅助支架机构(1)，以及安装于辅助支架机构(1)顶部的升降电机(104)；

所述辅助支架机构(1)的中部设置有夹持转动机构(2)，以及安装于夹持转动机构(2)内部的转动电机(203)和夹持电机(209)，且辅助支架机构(1)的底部设置有移动升降机构(3)；

其特征在于，还包括：

所述辅助支架机构(1)包括支架底座(101)，所述支架底座(101)的顶部对称固定安装有升降支撑杆(102)，两个所述升降支撑杆(102)的内部均开设有支架升降槽(103)；

其中，升降电机(104)的输出端固定连接有升降螺纹杆(105)，所述升降螺纹杆(105)的端部转动连接有升降固定轴承(106)，所述升降固定轴承(106)固定安装在支架升降槽(103)的底部，所述升降螺纹杆(105)的中部螺纹连接有升降螺纹套(107)，所述升降支撑杆(102)的一侧滑动连接有升降滑动套(108)。

2.根据权利要求1所述的一种用于钢结构生产的辅助支架，其特征在于：所述夹持转动机构(2)包括转动支架(201)，所述转动支架(201)的内部开设有夹持转动槽(202)，所述转动电机(203)的输出端固定连接有转动轴承(204)，所述转动轴承(204)的一侧固定连接有转动齿轮(205)，所述转动齿轮(205)远离转动轴承(204)的一侧固定连接有转动支撑套(206)。

3.根据权利要求2所述的一种用于钢结构生产的辅助支架，其特征在于：所述转动支撑套(206)的内部转动连接有转动滚轮(207)，所述转动滚轮(207)的内部转动连接有夹持支座(208)，所述夹持电机(209)的两个输出端固定连接有夹持螺纹杆(216)，所述夹持支座(208)的底部对称设置有夹持滑轨(210)，所述夹持滑轨(210)的底部滑动连接有夹持螺纹套(211)，所述夹持螺纹套(211)的底部一侧固定安装有第一夹持臂(212)，所述第一夹持臂(212)的内部滑动连接有第二夹持臂(213)。

4.根据权利要求3所述的一种用于钢结构生产的辅助支架，其特征在于：所述第一夹持臂(212)和第二夹持臂(213)的内部均开设有若干夹持螺孔(214)，所述夹持螺孔(214)的外侧螺纹连接有固定螺丝(215)。

5.根据权利要求1所述的一种用于钢结构生产的辅助支架，其特征在于：所述移动升降机构(3)包括顶部升降支架(301)和底部升降支架(302)，所述底部升降支架(302)的底部固定安装有移动底座(303)，所述移动底座(303)的底部对称设置有移动滚轮(304)，所述顶部升降支架(301)的顶部固定安装有磁铁(305)。

6.根据权利要求5所述的一种用于钢结构生产的辅助支架，其特征在于：所述顶部升降支架(301)和底部升降支架(302)的内部均开设有移动升降滑槽(306)，所述移动升降滑槽(306)的内部滑动连接有移动滑动轴(307)，所述移动升降滑槽(306)的一侧转动连接有固定转动轴(308)，所述顶部升降支架(301)和底部升降支架(302)之间转动连接有若干升降连接杆(309)，两个所述升降连接杆(309)之间转动连接有升降转动杆(310)，所述升降转动杆(310)的一侧转动连接有转动把手(311)，所述升降转动杆(310)远离转动把手(311)的一端转动连接有升降固定套(312)。

7.根据权利要求1所述的一种用于钢结构生产的辅助支架，其特征在于：所述移动升降机构(3)设置在支架底座(101)的顶部，所述夹持转动机构(2)对称设置在升降支撑杆(102)的中部，所述升降螺纹套(107)与转动支架(201)固定连接。

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