CN113863626B - 一种混凝土预制墙板贴附安装装置 - Google Patents

Abstract

本公开提供一种混凝土预制墙板贴附安装装置，包括：平移台车，所述平移台车的前后两侧均设置有承载滚轮，所述平移台车的上方设置有水平导轨；预制墙板储存仓，设置于所述水平导轨的后侧，所述预制墙板储存仓的底部设置有底部承载板。本发明的预制墙板储存仓中可以平行叠加排布储存多个预制墙板，储存的预制墙板可以通过水平输出槽和条形承托板平移输送至环形压动板前侧，通过环形压动板上中空蒸汽仓中通入的高温蒸汽对预制墙板表面进行蒸汽养护，同时通过蒸汽冷凝形成的负压结构可以固定预制墙板，以便于对预制墙板进行压紧安装，而随着平移台车可以沿墙面水平移动便可以将预制墙板依次安装贴附在墙面，安装更加方便快捷，效率更高。

Description

一种混凝土预制墙板贴附安装装置

技术领域

本公开涉及预制墙板安装技术领域，尤其涉及一种混凝土预制墙板贴附安装装置。

背景技术

混凝土预制构件是以混凝土为基本材料预先在工厂制成的建筑构件，一般在施工现场实施安装前已制作完成的装配式混凝土构件，常见的有预制混凝土楼盖板、桥梁用混凝土箱梁、工业厂房用预制混凝土屋架梁、涵洞框构、地基处理用预制混凝土桩等，而现在混凝土预制构件也广泛应用于房建领域，通过在工厂中预制对应墙体，以在工地现场组装搭建为成品房。

本申请人发现目前将混凝土预制墙板安装到墙面时，仍然需要人工手动涂布砂浆，然后再将混凝土预制墙板贴附固定在墙面上，安装费时费力，并且人工手动贴附安装时容易贴附不齐造成缝隙，并且预制墙板安装后还需人工额外对其表面进行清理养护，以便于后续正式投入使用，导致整体安装效率和质量较低。

发明内容

有鉴于此，本公开的目的在于提出一种混凝土预制墙板贴附安装装置，以解决人工贴附安装混凝土预制墙板整体安装效率和质量较低的问题。

基于上述目的，本公开提供了一种混凝土预制墙板贴附安装装置，包括：

平移台车，所述平移台车的前后两侧均设置有承载滚轮，所述平移台车的上方设置有水平导轨；

预制墙板储存仓，设置于所述水平导轨的后侧，所述预制墙板储存仓的底部设置有底部承载板，所述预制墙板储存仓的左右两侧对称设置有侧边导向板，所述侧边导向板的下方设置有水平螺杆，所述预制墙板储存仓的前端设置有前端限位板，所述前端限位板的内侧均匀平行设置有多个竖直导向辊，所述前端限位板的外侧均匀平行设置有多个间隔压紧辊；

平移推板，设置于所述预制墙板储存仓的后侧，所述平移推板的后侧设置有平移连接架，所述平移连接架的左右两端均设置有导向滑槽，所述导向滑槽的下方设置有水平螺套；

水平输出槽，设置于所述前端限位板的前侧，所述水平输出槽的底部设置有水平输出槽，条形承托板的前端垂直设置有上料限位板，条形承托板的中间均匀平行设置有多个上料滚轮，所述上料滚轮的轴端设置有同步皮带轮，所述同步皮带轮的外侧设置有传动皮带，所述传动皮带的后端设置有驱动皮带轮，所述驱动皮带轮的轴端设置有上料电机；

平移安装架，水平设置于所述水平导轨的上方，所述平移安装架的底部设置有水平连接槽，所述平移安装架的中间设置有水平齿条，所述水平齿条的下方设置有驱动齿轮，所述驱动齿轮的轴端设置有驱动电机；

侧向支撑板，垂直设置于所述平移安装架的前端，所述侧向支撑板的左右两侧均设置有导向滑套，所述导向滑套的后侧设置有缓冲弹簧，所述侧向支撑板的中间设置有振动凸轮，所述振动凸轮的轴端设置有振动电机；

环形压动板，平行设置于所述侧向支撑板的前侧，所述环形压动板的正面设置有边缘密封圈，所述环形压动板的背面设置有水平导向柱，所述环形压动板的中间设置有中空蒸汽仓，所述中空蒸汽仓的外侧设置有蒸汽连接阀，所述蒸汽连接阀的外侧连接有蒸汽输入管。

在一些可选实施例中，所述底部承载板的顶面与所述侧边导向板的内侧面之间相互垂直，所述底部承载板的水平中心线与所述侧边导向板的水平中心线之间相互平行。

在一些可选实施例中，所述平移连接架通过所述导向滑槽与所述侧边导向板滑动连接，所述导向滑槽与所述侧边导向板之间尺寸相互配合，所述水平螺杆的水平中心线与所述侧边导向板的水平中心线之间相互平行。

在一些可选实施例中，所述前端限位板的内外侧面均与所述侧边导向板的内侧面之间相互垂直，所述平移推板的正面与所述侧边导向板的内侧面之间相互垂直。

在一些可选实施例中，所述上料滚轮的外侧轮面与所述底部承载板的顶面相切，所述同步皮带轮之间通过所述传动皮带同步传动连接。

在一些可选实施例中，所述平移安装架通过所述水平连接槽与所述水平导轨滑动连接，所述水平导轨的水平中心线与所述水平齿条的水平中心线之间相互平行，所述水平齿条与所述驱动齿轮之间相互啮合构成传动机构，所述环形压动板的正面与所述平移推板的正面之间相互平行。

在一些可选实施例中，所述环形压动板通过所述水平导向柱与所述导向滑套滑动连接，所述水平导向柱的水平中心线与所述环形压动板的正面之间相互垂直，所述振动凸轮的外侧轮面与所述环形压动板的背面之间相互接触。

在一些可选实施例中，所述中空蒸汽仓通过所述蒸汽连接阀与所述蒸汽输入管之间相互连通。

在一些可选实施例中，所述水平导轨的前侧设置有竖向涂布架，所述竖向涂布架的中间设置有竖向导料管，所述竖向导料管的中间竖向均匀排布设置有多个出料软管，所述出料软管的外端设置有出料口，所述竖向导料管的竖直中心线与所述预制墙板储存仓的水平中心线之间相互垂直。

在一些可选实施例中，竖向导料管的底部水平设置有水平输送筒，所述水平输送筒的内部嵌套设置有螺旋输送板，所述螺旋输送板的轴端设置有输送电机，所述水平输送筒的中间竖向设置有砂浆漏斗，所述砂浆漏斗的底部通过所述水平输送筒与所述竖向导料管的底部之间相互连通。

从上面所述可以看出，本公开提供的混凝土预制墙板贴附安装装置，通过平移台车可以沿墙面水平移动，以带动其上设备将预制墙板依次安装贴附在墙面，平移台车前侧设置的竖向导料管可以通过侧面的多个出料软管输送砂浆，通过跟随平移台车的移动便可以自动将安装预制墙板所需的砂浆涂布在需要安装的墙面上，同时平移台车上设置有预制墙板储存仓，预制墙板储存仓中可以平行叠加排布储存多个预制墙板，储存的预制墙板可以通过水平输出槽和条形承托板平移输送至环形压动板前侧，通过环形压动板上中空蒸汽仓中通入的高温蒸汽对预制墙板表面进行养护，同时通过蒸汽冷凝形成的负压结构可以固定预制墙板，以便于对预制墙板进行压紧安装，而随着平移台车可以沿墙面水平移动便可以将预制墙板依次安装贴附在墙面，安装更加方便快捷，效率更高。

附图说明

为了更清楚地说明本公开或相关技术中的技术方案，下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本公开实施例的正面结构示意图；

图2为本公开实施例的俯视结构示意图；

图3为本公开实施例的使用状态的结构示意图；

图4为本公开实施例的预制墙板储存仓的结构示意图；

图5为本公开实施例的条形承托板的结构示意图；

图6为本公开实施例的平移安装架的结构示意图；

图7为本公开实施例的环形压动板的结构示意图；

图8为本公开实施例的竖向导料管的结构示意图。

具体实施方式

为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本公开进一步详细说明。

需要说明的是，除非另外定义，本公开实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开实施例中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

本公开，一种混凝土预制墙板贴附安装装置，包括：

平移台车1，平移台车1的前后两侧均设置有承载滚轮101，平移台车1的上方设置有水平导轨102；

预制墙板储存仓2，设置于水平导轨102的后侧，预制墙板储存仓2的底部设置有底部承载板201，预制墙板储存仓2的左右两侧对称设置有侧边导向板202，侧边导向板202的下方设置有水平螺杆203，预制墙板储存仓2的前端设置有前端限位板204，前端限位板204的内侧均匀平行设置有多个竖直导向辊205，前端限位板204的外侧均匀平行设置有多个间隔压紧辊206；

平移推板3，设置于预制墙板储存仓2的后侧，平移推板3的后侧设置有平移连接架301，平移连接架301的左右两端均设置有导向滑槽302，导向滑槽302的下方设置有水平螺套303；

水平输出槽4，设置于前端限位板204的前侧，水平输出槽4的底部设置有水平输出槽4，条形承托板401的前端垂直设置有上料限位板402，条形承托板401的中间均匀平行设置有多个上料滚轮403，上料滚轮403的轴端设置有同步皮带轮404，同步皮带轮404的外侧设置有传动皮带405，传动皮带405的后端设置有驱动皮带轮406，驱动皮带轮406的轴端设置有上料电机407；

平移安装架5，水平设置于水平导轨102的上方，平移安装架5的底部设置有水平连接槽501，平移安装架5的中间设置有水平齿条502，水平齿条502的下方设置有驱动齿轮503，驱动齿轮503的轴端设置有驱动电机504；

侧向支撑板6，垂直设置于平移安装架5的前端，侧向支撑板6的左右两侧均设置有导向滑套601，导向滑套601的后侧设置有缓冲弹簧602，侧向支撑板6的中间设置有振动凸轮603，振动凸轮603的轴端设置有振动电机604；

环形压动板7，平行设置于侧向支撑板6的前侧，环形压动板7的正面设置有边缘密封圈701，环形压动板7的背面设置有水平导向柱702，环形压动板7的中间设置有中空蒸汽仓703，中空蒸汽仓703的外侧设置有蒸汽连接阀704，蒸汽连接阀704的外侧连接有蒸汽输入管705。

请参阅图1至图8，作为本发明的一个实施例，一种混凝土预制墙板贴附安装装置，包括：平移台车1，平移台车1的前后两侧均设置有承载滚轮101，平移台车1的上方设置有水平导轨102；预制墙板储存仓2，设置于水平导轨102的后侧，预制墙板储存仓2的底部设置有底部承载板201，预制墙板储存仓2的左右两侧对称设置有侧边导向板202，侧边导向板202的下方设置有水平螺杆203，预制墙板储存仓2的前端设置有前端限位板204，前端限位板204的内侧均匀平行设置有多个竖直导向辊205，前端限位板204的外侧均匀平行设置有多个间隔压紧辊206；平移推板3，设置于预制墙板储存仓2的后侧，平移推板3的后侧设置有平移连接架301，平移连接架301的左右两端均设置有导向滑槽302，导向滑槽302的下方设置有水平螺套303；水平输出槽4，设置于前端限位板204的前侧，水平输出槽4的底部设置有水平输出槽4，条形承托板401的前端垂直设置有上料限位板402，条形承托板401的中间均匀平行设置有多个上料滚轮403，上料滚轮403的轴端设置有同步皮带轮404，同步皮带轮404的外侧设置有传动皮带405，传动皮带405的后端设置有驱动皮带轮406，驱动皮带轮406的轴端设置有上料电机407；平移安装架5，水平设置于水平导轨102的上方，平移安装架5的底部设置有水平连接槽501，平移安装架5的中间设置有水平齿条502，水平齿条502的下方设置有驱动齿轮503，驱动齿轮503的轴端设置有驱动电机504；侧向支撑板6，垂直设置于平移安装架5的前端，侧向支撑板6的左右两侧均设置有导向滑套601，导向滑套601的后侧设置有缓冲弹簧602，侧向支撑板6的中间设置有振动凸轮603，振动凸轮603的轴端设置有振动电机604；环形压动板7，平行设置于侧向支撑板6的前侧，环形压动板7的正面设置有边缘密封圈701，环形压动板7的背面设置有水平导向柱702，环形压动板7的中间设置有中空蒸汽仓703，中空蒸汽仓703的外侧设置有蒸汽连接阀704，蒸汽连接阀704的外侧连接有蒸汽输入管705。

请参阅图1至图8，可选的，装置通过平移台车1承载预制墙板储存和安装设备，平移台车1可以通过承载滚轮101沿墙面平移，便于将预制墙板依次贴附安装在墙面上，平移台车1上的预制墙板储存仓2可以放置储存多块预制墙板，而预制墙板储存仓2由底部承载板201和侧边导向板202构成，底部承载板201和两侧对称设置的侧边导向板202构成凹型结构的预制墙板储存仓2，并且底部承载板201的顶面与侧边导向板202的内侧面之间相互垂直，底部承载板201的水平中心线与侧边导向板202的水平中心线之间相互平行，所以混凝土预制墙板可以竖向依次堆叠平行排布储存在预制墙板储存仓2中，同时平移连接架301通过导向滑槽302与侧边导向板202滑动连接，导向滑槽302与侧边导向板202之间尺寸相互配合，水平螺杆203的水平中心线与侧边导向板202的水平中心线之间相互平行，平移推板3的正面与侧边导向板202的内侧面之间相互垂直，所以通过转动水平螺杆203，便可以驱动平移连接架301沿侧边导向板202水平滑动，进而推动平移推板3和预制墙板储存仓2中的混凝土预制墙板移动，使混凝土预制墙板可以依次移动至前端限位板204处，而前端限位板204的内外侧面均与侧边导向板202的内侧面之间相互垂直，最前侧的混凝土预制墙板便可以抵在前端限位板204上，水平输出槽4底部对应设置有条形承托板401，条形承托板401上设置有多个上料滚轮403，而上料滚轮403的外侧轮面与底部承载板201的顶面相切，所以混凝土预制墙板推到条形承托板401上使便可以通过上料滚轮403进行承托，同时上料滚轮403与同步皮带轮404相连，同步皮带轮404之间通过传动皮带405同步传动连接，通过传动皮带405和同步皮带轮404便可以驱动所有上料滚轮403同时转动，进而驱动其上承载的混凝土预制墙板沿条形承托板401平移，进而由前端限位板204一侧的水平输出槽4输送出预制墙板储存仓2，便于后续将预制墙板固定在墙面上，而前端限位板204内侧设置的竖直导向辊205则分别可以为混凝土预制墙板提供导向，前端限位板204外侧设置的间隔压紧辊206则可以沿已经铺设安装过预制墙板的墙面平移，便于保持装置整体沿墙面平移，从而通过预制墙板储存仓2和相应的平移输送结构，便可以不断将预制墙板进行输送安装，整体安装效率更高。

请参阅图1至图8，可选的，装置通过预制墙板储存仓2可以堆叠储存多块混凝土预制墙板，而条形承托板401可以将最前侧的混凝土预制墙板平移输送至环形压动板7的前侧，而环形压动板7设置在平移安装架5上，平移安装架5通过水平连接槽501与水平导轨102滑动连接，水平导轨102的水平中心线与水平齿条502的水平中心线之间相互平行，水平齿条502与驱动齿轮503之间相互啮合构成传动机构，环形压动板7的正面与平移推板3的正面之间相互平行，从而通过驱动齿轮503和水平齿条502便可以驱动平移安装架5沿水平导轨102移动，进而带动环形压动板7平移，以通过环形压动板7将输送至其前侧的混凝土预制墙板向前推动，压在墙面上，通过砂浆将混凝土预制墙板固定安装在对应的墙面上，而环形压动板7通过水平导向柱702与导向滑套601滑动连接，水平导向柱702的水平中心线与环形压动板7的正面之间相互垂直，振动凸轮603的外侧轮面与环形压动板7的背面之间相互接触，所以通过驱动振动凸轮603转动，便可以带动环形压动板7通过水平导向柱702沿导向滑套601前后往复移动，以对混凝土预制墙板提供高频振动，便于通过振动将预制墙板背面的砂浆均匀涂布，提高混凝土预制墙板安装的稳固性，同时环形压动板7正面中心处设置有凹陷的中空蒸汽仓703，中空蒸汽仓703外侧边缘处设置有一圈边缘密封圈701，橡胶材质的边缘密封圈701可以在接触预制墙板时保持连接处的密封性，并为预制墙板提供移动防护，而中空蒸汽仓703通过蒸汽连接阀704与蒸汽输入管705之间相互连通，通过蒸汽连接阀704与蒸汽输入管705可以向中空蒸汽仓703中注入高温蒸汽，而高温蒸汽通过中空蒸汽仓703溢散到预制墙板表面，以通过高温蒸汽对预制墙板表面进行清洗和养护，同时当关闭蒸汽连接阀704停止注入高温蒸汽时，高温蒸汽便会冷凝，从而使中空蒸汽仓703形成负压结构以固定预制墙板，便于对预制墙板进行压紧安装，可以对预制墙板同时进行清理养护和安装工作，使用更加方便快捷，安装效率更高。

请参阅图1至图8，可选的，装置通过平移台车1承载预制墙板储存和安装设备，平移台车1可以通过承载滚轮101沿墙面平移，便于将预制墙板依次贴附安装在墙面上，而平移台车1的水平导轨102的前侧设置有竖向涂布架8，竖向涂布架8的中间设置有竖向导料管801，竖向导料管801的中间竖向均匀排布设置有多个出料软管802，出料软管802的外端设置有出料口803，竖向导料管801的竖直中心线与预制墙板储存仓2的水平中心线之间相互垂直，并且竖向导料管801的底部水平设置有水平输送筒804，水平输送筒804的内部嵌套设置有螺旋输送板805，螺旋输送板805的轴端设置有输送电机806，水平输送筒804的中间竖向设置有砂浆漏斗807，砂浆漏斗807的底部通过水平输送筒804与竖向导料管801的底部之间相互连通，从而通过转动螺旋输送板805便可以将砂浆漏斗807输入水平输送筒804的砂浆输送至竖向导料管801，进而驱动砂浆沿竖向导料管801上的多个出料软管802输送，砂浆便可以通过出料口803输送出，并随着平移台车1的移动将砂浆平行涂布在墙面，涂布砂浆更加均匀快捷，便于后续将混凝土预制墙板贴附安装在墙面上，安装效率更高。

使用时，首先将装置整体移动至需要安装预制墙板的墙面一侧，保持平移台车1和承载滚轮101与墙面平行，并使前端限位板204通过间隔压紧辊206贴附紧靠在完成安装的墙面上，进行安装时，将所需安装的预制墙板平行排布在预制墙板储存仓2中，通过平移推板3和前端限位板204夹持预制墙板，并将水泥砂浆填入砂浆漏斗807，而后便可以将平移台车1通过承载滚轮101沿墙面移动，移动时输送电机806带动螺旋输送板805转动，将砂浆漏斗807输入水平输送筒804的砂浆输送至竖向导料管801，进而驱动砂浆沿竖向导料管801上的多个出料软管802输送，砂浆通过出料口803输送出，并随着平移台车1的移动将砂浆平行涂布在墙面，移动与需要安装的混凝土预制墙板的宽度相等的距离后便可以停止平移台车1，然后转动水平螺杆203，水平螺杆203驱动平移连接架301和平移推板3平移，通过平移推板3将预制墙板储存仓2中的多块预制墙板推动，使最前侧的预制墙板抵住前端限位板204，最前侧的预制墙板便位于条形承托板401上，通过条形承托板401上的上料滚轮403承托，然后上料电机407带动驱动皮带轮406转动，而驱动皮带轮406通过传动皮带405带动所有同步皮带轮404同步转动，以带动条形承托板401上的所有的上料滚轮403同步转动，通过上料滚轮403驱动混凝土预制墙板沿条形承托板401移动，使混凝土预制墙板移动至条形承托板401前端，通过上料限位板402卡住边缘，此时混凝土预制墙板便移动至环形压动板7正面，然后便可以打开蒸汽连接阀704，通过蒸汽输入管705向中空蒸汽仓703中注入高温蒸汽，高温蒸汽通过中空蒸汽仓703溢散到预制墙板表面，对预制墙板表面进行清洗和养护，而后关闭蒸汽连接阀704停止注入高温蒸汽，中空蒸汽仓703中的高温蒸汽冷凝，使中空蒸汽仓703形成负压结构，使环形压动板7可以吸住固定预制墙板，然后驱动电机504可以带动驱动齿轮503转动，驱动齿轮503通过水平齿条502驱动平移安装架5沿水平导轨102向墙面一侧移动，进而带动侧向支撑板6和环形压动板7同步移动，使环形压动板7推动固定的预制墙板移动抵在墙面上，而墙面已经通过竖向导料管801涂布砂浆，同时振动电机604带动振动凸轮603转动，带动环形压动板7通过水平导向柱702沿导向滑套601前后往复移动，以对混凝土预制墙板提供高频振动，通过振动将预制墙板背面的砂浆均匀涂布并减少夹杂的气泡，然后停止转动振动凸轮603并开启蒸汽连接阀704，中空蒸汽仓703连通失去负压，而驱动电机504带动驱动齿轮503反向转动，驱动齿轮503通过水平齿条502驱动平移安装架5沿水平导轨102向原料墙面一侧移动，进而带动侧向支撑板6和环形压动板7同步移动，使环形压动板7脱离预制墙板复位，预制墙板便通过砂浆固定安装在墙面上，完成一块预制墙板的安装工作，而后便可以驱动平移台车1沿墙面继续平移，以循环进行安装工作进行下一块预制墙板的安装工作。

本发明提供的混凝土预制墙板贴附安装装置，通过平移台车1可以沿墙面水平移动，以带动其上设备将预制墙板依次安装贴附在墙面，平移台车1前侧设置的竖向导料管801可以通过侧面的多个出料软管802输送砂浆，通过跟随平移台车1的移动便可以自动将安装预制墙板所需的砂浆涂布在需要安装的墙面上，同时平移台车1上设置有预制墙板储存仓2，预制墙板储存仓2中可以平行叠加排布储存多个预制墙板，储存的预制墙板可以通过水平输出槽4和条形承托板401平移输送至环形压动板7前侧，通过环形压动板7上中空蒸汽仓703中通入的高温蒸汽对预制墙板表面进行清理养护，同时通过蒸汽冷凝形成的负压结构可以固定预制墙板，以便于对预制墙板进行压紧安装，而随着平移台车1可以沿墙面水平移动便可以将预制墙板依次安装贴附在墙面，安装更加方便快捷，效率更高。

所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开实施例的范围（包括权利要求）被限于这些例子；在本公开实施例的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本公开实施例的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。

尽管已经结合了本公开的具体实施例对本公开进行了描述，但是根据前面的描述，这些实施例的很多替换、修改和变型对本领域普通技术人员来说将是显而易见的。

本公开实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本公开实施例的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本公开的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种混凝土预制墙板贴附安装装置，其特征在于，包括：

平移台车，所述平移台车的前后两侧均设置有承载滚轮，所述平移台车的上方设置有水平导轨；

预制墙板储存仓，设置于所述水平导轨的后侧，所述预制墙板储存仓的底部设置有底部承载板，所述预制墙板储存仓的左右两侧对称设置有侧边导向板，所述侧边导向板的下方设置有水平螺杆，所述预制墙板储存仓的前端设置有前端限位板，所述前端限位板的内侧均匀平行设置有多个竖直导向辊，所述前端限位板的外侧均匀平行 设置有多个间隔压紧辊；

平移推板，设置于所述预制墙板储存仓的后侧，所述平移推板的后侧设置有平移连接架，所述平移连接架的左右两端均设置有导向滑 槽，所述导向滑槽的下方设置有水平螺套；

水平输出槽，设置于所述前端限位板的前侧，所述水平输出槽的底部设置有水平输出槽，条形承托板的前端垂直设置有上料限位板，条形承托板的中间均匀平行设置有多个上料滚轮，所述上料滚轮的轴端设置有同步皮带轮，所述同步皮带轮的外侧设置有传动皮带，所述传动皮带的后端设置有驱动皮带轮，所述驱动皮带轮的轴端设置有上料电机；

平移安装架，水平设置于所述水平导轨的上方，所述平移安装架的底部设置有水平连接槽，所述平移安装架的中间设置有水平齿条，所述水平齿条的下方设置有驱动齿轮，所述驱动齿轮的轴端设置有驱动电机；

侧向支撑板，垂直设置于所述平移安装架的前端，所述侧向支撑板的左右两侧均设置有导向滑套，所述导向滑套的后侧设置有缓冲弹簧，所述侧向支撑板的中间设置有振动凸轮，所述振动凸轮的轴端设置有振动电机；

环形压动板，平行设置于所述侧向支撑板的前侧，所述环形压动板的正面设置有边缘密封圈，所述环形压动板的背面设置有水平导向柱，所述环形压动板的中间设置有中空蒸汽仓，所述中空蒸汽仓的外侧设置有蒸汽连接阀，所述蒸汽连接阀的外侧连接有蒸汽输入管。

2.根据权利要求1所述的混凝土预制墙板贴附安装装置，其特征在于，所述底部承载板的顶面与所述侧边导向板的内侧面之间相互垂直，所述底部承载板的水平中心线与所述侧边导向板的水平中心线之间相互平行。

3.根据权利要求1所述的混凝土预制墙板贴附安装装置，其特征在于，所述平移连接架通过所述导向滑槽与所述侧边导向板滑动连接，所述导向滑槽与所述侧边导向板之间尺寸相互配合，所述水平螺杆的水平中心线与所述侧边导向板的水平中心线之间相互平行。

4.根据权利要求1所述的混凝土预制墙板贴附安装装置，其特征在于，所述前端限位板的内外侧面均与所述侧边导向板的内侧面之间相互垂直，所述平移推板的正面与所述侧边导向板的内侧面之间相互垂直。

5.根据权利要求1所述的混凝土预制墙板贴附安装装置，其特征在于，所述上料滚轮的外侧轮面与所述底部承载板的顶面相切，所述同步皮带轮之间通过所述传动皮带同步传动连接。

6.根据权利要求1所述的混凝土预制墙板贴附安装装置，其特征在于，所述平移安装架通过所述水平连接槽与所述水平导轨滑动连接，所述水平导轨的水平中心线与所述水平齿条的水平中心线之间相互平行，所述水平齿条与所述驱动齿轮之间相互啮合构成传动机构，所述环形压动板的正面与所述平移推板的正面之间相互平行。

7.根据权利要求1所述的混凝土预制墙板贴附安装装置，其特征在于，所述环形压动板通过所述水平导向柱与所述导向滑套滑动连接，所述水平导向柱的水平中心线与所述环形压动板的正面之间相互垂直，所述振动凸轮的外侧轮面与所述环形压动板的背面之间相互接触。

8.根据权利要求1所述的混凝土预制墙板贴附安装装置，其特征在于，所述中空蒸汽仓通过所述蒸汽连接阀与所述蒸汽输入管之间相互连通。

9.根据权利要求1所述的混凝土预制墙板贴附安装装置，其特征在于，所述水平导轨的前侧设置有竖向涂布架，所述竖向涂布架的中间设置有竖向导料管，所述竖向导料管的中间竖向均匀排布设置有多个出料软管，所述出料软管的外端设置有出料口，所述竖向导料管的竖直中心线与所述预制墙板储存仓的水平中心线之间相互垂直。

10.根据权利要求9所述的混凝土预制墙板贴附安装装置，其特征在于，所述竖向导料管的底部水平设置有水平输送筒，所述水平输送筒的内部嵌套设置有螺旋输送板，所述螺旋输送板的轴端设置有输送电机，所述水平输送筒的中间竖向设置有砂浆漏斗，所述砂浆漏斗的底部通过所述水平输送筒与所述竖向导料管的底部之间相互连通。