CN114606979B - 一种检查井砌砖施工设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及检查井施工领域,特别是一种检查井砌砖施工设备,包括内侧中部转动有动力辊的主架,动力辊的上端固定有承重盘Ⅰ,主架上端的两侧均固定有滑轨架,两个滑轨架上均连接有夹紧机构,主架的外侧连接有输送机构;所述动力辊上设有防滑棱;所述夹紧机构包括滑动在滑轨架上的夹紧座,夹紧座的下端转动有夹紧辊,夹紧座与滑轨架之间设有夹紧弹簧;所述夹紧辊的上端设有承重盘Ⅱ;本发明能够将砌砖输送至上方,省时省力。

Description

一种检查井砌砖施工设备
技术领域
本发明涉及检查井施工领域,特别是一种检查井砌砖施工设备。
背景技术
检查井是为城市地下基础设施的供电、给水、排水、排污、通讯、有线电视、煤气管、路灯线路等维修,安装方便而设置的。一般设在管道交汇处、转弯处、管径或坡度改变处、以及直线管段上每隔一定距离处,是便于定期检查附属构筑物。
目前,大多的检查井是人工通过砌砖围建而成的,但是,在建设时,随着井墙的升高,需要人工将砌砖由下方运输至上方,费时费力。
发明内容
本发明的目的是提供一种检查井砌砖施工设备,能够将砌砖输送至上方,省时省力。
本发明的目的通过以下技术方案来实现:
一种检查井砌砖施工设备,包括内侧中部转动有动力辊的主架,动力辊的上端固定有承重盘Ⅰ,主架上端的两侧均固定有滑轨架,两个滑轨架上均连接有夹紧机构,主架的外侧连接有输送机构。
所述动力辊上设有防滑棱。
所述夹紧机构包括滑动在滑轨架上的夹紧座,夹紧座的下端转动有夹紧辊,夹紧座与滑轨架之间设有夹紧弹簧。
所述夹紧辊的上端设有承重盘Ⅱ。
附图说明
图1是检查井砌砖施工设备的结构示意图一;
图2是检查井砌砖施工设备的结构示意图二;
图3是主架的结构示意图一;
图4是主架的结构示意图二;
图5是夹紧机构的结构示意图;
图6是张紧机构的结构示意图;
图7是升降架的结构示意图;
图8是输送带的结构示意图;
图9是输送带缠绕路径的剖视示意图;
图10是承载机构的结构示意图;
图11是控制装置升降的实施例的示意图;
图12是辅助座的结构示意图。
图中:
主架101;动力辊102;承重盘Ⅰ103;滑轨架104;长孔105;输送辊106;
夹紧座201;夹紧弹簧202;承重盘Ⅱ203;夹紧辊204;
张紧辊301;张紧架302;张紧弹簧303;
升降架401;升降辊402;螺杆Ⅰ403;
输送带501;连接座502;横杆503;
承载轴601;顶挡板602;滑套603;承载板604;承载管605;双向螺杆606;中间座607;螺杆Ⅱ608;
辅助座701;辅助弹簧702;滑杆703;顶紧盘704;辅助辊705;控制架706;限位套707。
具体实施方式
如图1-12所示:
一种检查井砌砖施工设备,包括主架101、动力辊102、承重盘Ⅰ103和滑轨架104;主架101内侧的中部转动有动力辊102,承重盘Ⅰ103固定在动力辊102的上端,两个滑轨架104分别固定在主架101上端的两侧,两个夹紧机构分别连接在两个滑轨架104上,输送机构连接在主架101的外侧。
在使用时,先使两个夹紧机构远离动力辊102,从而使两个夹紧机构与动力辊102之间有足够的间距,然后抬起装置,使两个夹紧机构对应井墙内侧,动力辊102对应井墙外侧,将装置跨放在井墙上,并通过承重盘Ⅰ103顶紧井墙的上端,从而使装置停留在井墙上端;
此时,将砌砖放置在输送机构上,启动输送机构,将砌砖向上输送至装置的上端,从而便于施工人员拿取砌砖,并砌合在井墙的上端,从而实现将下方的砌砖向上输送的目的,节省人力物力;
由于检查井为圆形,随着砌砖的砌合,施工人员将围绕着井墙移动,由此可以通过启动安装在主架101上的动力电机,对动力辊102进行传动,从而使动力辊102在检查井墙的外侧滚动,从而带动装置沿着井墙移动,以适应施工人员的不同位置;
通过动力辊102上的承重盘Ⅰ103的设置,使装置的重力通过承重盘Ⅰ103压在井墙上;且通过承重盘Ⅰ103随着动力辊102转动,在保证对装置的支撑的同时,通过承重盘Ⅰ103与井墙之间的滚动连接,便于装置在井墙上移动。
进一步的:
通过在动力辊102上设置防滑棱,增大了动力辊102与井墙外表面之间的摩擦力,便于动力辊102带动装置移动。
如图5所示:
所述夹紧机构包括夹紧座201、夹紧弹簧202和夹紧辊204;夹紧座201滑动在滑轨架104上,夹紧辊204转动在夹紧座201的下端,夹紧弹簧202设置在夹紧座201与滑轨架104之间。
在使用时,通过夹紧弹簧202的弹力,推动夹紧座201向靠近动力辊102的方向移动,继而使夹紧辊204顶紧在检查井的内侧,从而使动力辊102能保持与检查井的外侧的接触,保证动力辊102能够带动装置移动;
且通过夹紧辊204与夹紧座201的转动连接,使装置移动时,夹紧辊204在井墙内侧滚动,进一步动力辊102能够带动装置移动;
通过两个夹紧辊204的设置,进一步增加装置在检查井上端的稳定性,同时通过夹紧座201在滑轨架104上滑动,使装置可以适应不同尺寸的检查井的砌砖施工
而且通过两个夹紧辊204与一个动力辊102的配合,使装置同时能够适应直面墙的使用。
进一步的:
通过承重盘Ⅱ203的设置,使承重盘Ⅱ203能够配合承重盘Ⅰ103顶紧在井墙的上端,减轻承重盘Ⅰ103的压力的同时,进一步提高装置的稳定性;且不影响装置的移动性能。
如图6-10所示:
所述输送机构包括输送辊106、输送带501和连接座502;其中两个输送辊106转动在主架101上端的,另一输送辊106转动在主架101的下端,输送带501转动在三个输送辊106上,连接座502固定连接在输送带501上,连接座502上连接有承载机构。
在输送时,将位于下方的砌砖放置在承载机构上,然后启动安装在主架101上的输送电机,使输送电机传动其中一个输送辊106转动,继而带动输送带501转动,从而带动承载机构向上移动,从而带动砌砖向上移动,直至移动到上端,便于施工人员拿取,对井墙进行砌砖施工;
完成输送后,反向传动输送辊106,使承载机构沿原路径返回即可。
进一步的:
所述输送机构还包括升降架401、升降辊402和螺杆Ⅰ403;
升降架401滑动连接在主架101下端,升降辊402转动在升降架401上,升降辊402位于输送带501内且与输送带501转动连接,螺杆Ⅰ403转动在升降架401上且与主架101螺纹连接,主架101下端连接有张紧机构用于顶紧输送带501。
随着井墙的砌砖施工,井墙的高度逐渐升高,从而使位于井墙上端的装置逐渐升高,从而不便于将砌砖放置在承载机构上;
由此转动螺杆Ⅰ403,螺杆Ⅰ403螺纹传动主架101,从而带动升降架401进行下降,继而通过升降辊402顶动输送带501的最下端下移,并配合张紧机构保持输送带501始终处于张紧状态,从而保证装置将下方的砌砖向上输送,且能够根据井墙的高度对装置进行调节;
在上述实施例中,可以设置多个位于下端的输送辊106,并在相邻两个输送辊106之间设有一个张紧机构,从而使装置的可调节范围增大,以保证装置不同高度的井墙的适应。
进一步的:
所述张紧机构包括张紧辊301、张紧架302和张紧弹簧303;张紧架302滑动在主架101上,张紧辊301转动在张紧架302上,张紧弹簧303设置在张紧架302与主架101之间,使张紧辊301顶紧在位于下端的输送辊106和升降辊402之间的输送带501。
在通过转动螺杆Ⅰ403调节升降架401带动升降辊402下降时,升降辊402将顶动输送带501下移,但是由于上方的两个输送辊106保持不动,从而形成对张紧辊301的挤压,使张紧辊301带动张紧架302在主架101上下移,继而挤压张紧弹簧303,从而使输送带501保持张紧的状态,便于保证对砌砖的输送;
在升降架401上升时,张紧弹簧303的弹力将会推动张紧辊301上升,使输送带501保持张紧的状态,便于保证对砌砖的输送。
如图10所示:
所述承载机构包括承载轴601、顶挡板602、滑套603和承载板604;承载轴601转动在连接座502上,顶挡板602设置在承载轴601的中部,两个滑套603连接在承载轴601上,滑套603上固定有承载板604。
由于检查井为圆管形状,因此在建设时,大多采用有弧度的砌砖,因此在放置砌砖时,使砌砖的弧度配合两个承载板604的间距,使两个承载板604能够稳定在对砌砖进行承载;
同时通过两个板状的承载板604,使装置同时能够对普通转块的承载输送;
在两个承载板604承载砌砖后,两个承载板604受砌砖的重力,带动承载轴601向下转动,此时位于承载轴601的中部的顶挡板602顶紧输送带501,形成对承载板604转动的限位,以保证承载板604对砌砖的承载输送;
在不使用装置时,可以将承载机构移动至上端,并向上转动承载板604,使两个承载板604扣合在输送带501的上端面,形成将承载机构收起,便于装置的储存和运输。
进一步的:
横杆503设置在所述输送带501上,横杆503与顶挡板602接触。
通过在输送带501上设置横杆503,形成对顶挡板602的支持,避免顶挡板602直接顶紧输送带501,使输送带501发生变形,而影响装置的运输;
而且通过横杆503的横向杆状设置,在保证对顶挡板602的支撑的同时不影响输送带501在输送辊106处的转动。
进一步的:
所述承载机构还包括承载管605、双向螺杆606、中间座607和螺杆Ⅱ608;
螺杆Ⅱ608转动在顶挡板602上,中间座607螺纹连接在螺杆Ⅱ608上,双向螺杆606转动在中间座607上,两个承载管605分别螺纹连接在双向螺杆606的两端,两个承载管605与两个承载板604滑动连接,两个滑套603与承载轴601通过键滑动连接。
通过转动螺杆Ⅱ608,螺杆Ⅱ608螺纹传动中间座607移动,继而带动双向螺杆606靠近或远离顶挡板602,从而带动两个承载管605在两个承载板604上滑动,从而改变承载管605与承载板604的长度,使承载管605与承载板604的总长适应砌砖的宽度,并通过中间座607形成对砌砖外侧的格挡,使装置可以适应不同尺寸的砌砖的同时,提高输送的稳定性;
还能够通过转动双向螺杆606,同时螺纹传动两个承载管605同时靠近或远离,继而带动两个承载板604在承载轴601上移动,改变两个承载板604的间距,进一步使装置适应不同尺寸和形状的砌砖。
如图11-12所示:
还包括长孔105、辅助座701、辅助弹簧702、滑杆703、顶紧盘704、辅助辊705、控制架706和限位套707,所述主架101的上端设有两个长孔105,两个长孔105对称位于动力辊102的两侧,两个长孔105内均滑动有辅助座701,两个辅助座701内均滑动有滑杆703,两个滑杆703的下端均固定有辅助辊705,两个辅助辊705的上端均设有顶紧盘704,两个辅助座701与主架101之间均设有辅助弹簧702,两个滑杆703的上端均固定有限位套707,两个限位套707均滑动有控制架706,控制架706滑动在主架101上。
在对检查井砌砖施工时,每砌设一层砌砖,需要将装置上升一层,以使装置能够继续在井墙的上端随着施工人员移动;
在正常移动使用时,两个辅助辊705通过辅助弹簧702的弹力在动力辊102的两侧顶紧井墙最上端的砌砖的外侧,同时两个顶紧盘704位于砌砖的上端;
在需要装置上升时,先在装置移动方向的前方先砌设一块砌砖,然后将装置移动至该砖附近;通过安装在控制架706和主架101之间的伸缩杆收缩,使控制架706下降,继而通过限位套707带动顶紧盘704下降,从而顶紧砌砖的上端,使装置相对与井墙上升,在装置上升一个砌砖的高度后,停止伸缩杆,继续传动动力辊102向前移动,使位于前方的夹紧辊204移动至上述的砌砖处,并通过承重盘Ⅱ203压紧在砌砖的上端,随着装置的继续移动,位于前方的顶紧盘704受砌砖格挡,而挤压辅助弹簧702,使顶紧盘704的下端面脱离砌砖,此时装置通过位于前方的承重盘Ⅱ203与位于后方的顶紧盘704支撑在井墙上方,继续使装置移动,使承重盘Ⅰ103滚动至上述砌砖的上端,继续承受装置重量,随着装置移动,位于后方的顶紧盘704的下端面也脱离砌砖,此时装置通过位于前方的承重盘Ⅱ203和承重盘Ⅰ103支撑在井墙上方,继续使装置移动,直至位于后方的承重盘Ⅱ203移动至砌砖的上端,完成装置的上升;
而此时两个顶紧盘704受辅助弹簧702的弹力顶紧滚动在砌砖的外侧,控制伸缩杆伸长,使两个顶紧盘704滑动至上方即可,使装置恢复至最初状态,完成装置的升层。

Claims (5)

1.一种检查井砌砖施工设备,其特征在于:包括内侧中部转动有动力辊(102)的主架(101),动力辊(102)的上端固定有承重盘Ⅰ(103),主架(101)上端的两侧均固定有滑轨架(104),两个滑轨架(104)上均连接有夹紧机构,主架(101)的外侧连接有输送机构;
所述夹紧机构包括滑动在滑轨架(104)上的夹紧座(201),夹紧座(201)的下端转动有夹紧辊(204),夹紧座(201)与滑轨架(104)之间设有夹紧弹簧(202);
所述夹紧辊(204)的上端设有承重盘Ⅱ(203);
所述输送机构包括转动在主架(101)上端的两个输送辊(106),以及转动在主架(101)下端的一个输送辊(106),三个输送辊(106)上转动有输送带(501),输送带(501)上固定连接有连接座(502),连接座(502)上连接有承载机构;
所述输送机构还包括滑动连接在主架(101)下端的升降架(401),升降架(401)上转动有升降辊(402),升降辊(402)位于输送带(501)内且与输送带(501)转动连接,升降架(401)上转动有螺杆Ⅰ(403),螺杆Ⅰ(403)与主架(101)螺纹连接,主架(101)下端连接有张紧机构用于顶紧输送带(501);
所述张紧机构包括滑动在主架(101)上的张紧架(302),张紧架(302)上转动有张紧辊(301),张紧架(302)与主架(101)之间设有张紧弹簧(303),使张紧辊(301)顶紧在位于下端的输送辊(106)和升降辊(402)之间的输送带(501)。
2.根据权利要求1所述的一种检查井砌砖施工设备,其特征在于:所述动力辊(102)上设有防滑棱。
3.根据权利要求1所述的一种检查井砌砖施工设备,其特征在于:所述承载机构包括转动在连接座(502)上的承载轴(601),承载轴(601)的中部设有顶挡板(602),承载轴(601)上连接有两个滑套(603),滑套(603)上固定有承载板(604)。
4.根据权利要求3所述的一种检查井砌砖施工设备,其特征在于:所述输送带(501)上设有横杆(503),横杆(503)与顶挡板(602)接触。
5.根据权利要求3所述的一种检查井砌砖施工设备,其特征在于:所述承载机构还包括转动在顶挡板(602)上的螺杆Ⅱ(608),螺杆Ⅱ(608)上螺纹连接有中间座(607),中间座(607)上转动有双向螺杆(606),双向螺杆(606)的两端均螺纹连接有承载管(605),两个承载管(605)与两个承载板(604)滑动连接,两个滑套(603)均与承载轴(601)通过键滑动连接。
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