CN116277266B - 一种外墙保温板生产用网布分割装置 - Google Patents

一种外墙保温板生产用网布分割装置 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种外墙保温板生产用网布分割装置，涉及机械分割领域，包括具有预定的支撑力与承载空间的基座；用于对各部件进行支撑与定位的运输板，用于进行相应运输作业的移动传送机构；置于基座作业面表面的支架机构；与支架机构相连的双向分割机构，且双向分割机构为多个，并分布于所述支架机构作业方向的左右两侧；与基座相连的下料支撑板；与下料支撑板相连的多层出料支架；基座作业面表面与多层分割组件位置相对应处设有清洁组件。本发明通过交错设置的双向分割机构与清洁组件的配合可实现交替式网布分割作业，并确保分割机构作业面的清洁度，有效避免砂石物料的残留导致分割作业质量下降、分割面不平整的问题。

Description

一种外墙保温板生产用网布分割装置
技术领域
本发明涉及机械分割领域，具体涉及一种外墙保温板生产用网布分割装置。
背景技术
外墙保温板也叫地平线建筑外墙装饰一体板。是由聚合物砂浆、玻璃纤维网格布、阻燃型模塑聚苯乙烯泡沫板(EPS)或挤塑板(XPS)等材料复合而成，外墙保温板集功能于一体。工厂化生产，现场粘结施工，是满足当前房屋建筑节能需求，提高工业与民用建筑外墙保温水平的优选材料，也是对既有建筑节能改造的首选材料。用作于高层外墙.室内商场，以及工业设备，具有造价低效果好耐腐蚀，无污染。在对外墙保温板厚面生产时需要将砂石混凝土与网布铺设完成后的保温板进行相应的网布分割处理，即将保温板连通铺设的砂石混凝土与网布一同进行等量分割处理，以便于后期对厚面生产的保温板进行晾晒凝固成型，再进行后续进一步的切割成型作业。
传动的分割装置在对外墙保温板进行网布分割处理时，由于砂石混凝土处于具有预定流动性的粘稠状，在通过分割刀片进行分割作业时刀面易残留有砂石等物，如果持续使用易导致分割面不平整现象；同时残留于刀面的砂石也易带动网布移动，出现网布破裂或是将网布掀起的现象。
发明内容
发明目的：提供一种外墙保温生产用网布分割装置，以解决现有技术存在的上述问题。
技术方案：一种外墙保温生产用网布分割装置，包括基座、运输组件、多层分割组件和分层下料组件四个部分。
其中，基座具有预定的支撑力与承载空间，用于对各部件进行相应的限位与承载作业；
运输组件包括置于所述基座作业面表面用于对各部件进行支撑与定位的运输板；置于所述运输板作业面表面，用于进行相应运输作业的移动传送机构。
多层分割组件包括置于所述基座作业面表面，用于进行相应支撑与限位作业的支架机构；与所述支架机构相连，用于进行相应分割处理作业的双向分割机构，且所述双向分割机构为多个，并分布于所述支架机构作业方向的左右两侧。
分层下料组件，包括与所述基座相连，具有预定承载空间的下料支撑板；与所述下料支撑板相连，具有预定收容性的多层出料支架。
所述基座作业面表面与所述多层分割组件位置相对应处设有清洁组件，可对所述双向分割机构作业面表面进行实时清洁作业。
在进一步的实施例中，所述移动传送机构包括限位板、滚动传送轮和传送履带三个部分。所述限位板置于所述运输板作业面表面，并与所述运输板作业位置相垂直设置，具有预定的作业高度与空间；所述滚动传送轮与所述限位板通过滚珠轴承转动连接，可绕与所述限位板的连接点进行全方位转动作业；所述传送履带包裹于所述滚动传送轮作业面表面，可跟随所述滚动传送轮的转动进行相应的移动传送作业。
在进一步的实施例中，所述支架机构包括支撑柱和横梁两个部分。所述支撑柱置于所述基座作业面表面，具有预定的作业高度，且所述支撑柱为多个；多个所述支撑柱对称式置于所述基座作业面表面两侧边处。所述横梁与所述支撑柱相连，用于多个所述支撑柱之间的相互连通，并具有预定的作业支撑力与作业空间。
在进一步的实施例中，所述双向分割机构包括滑动调节单元、限位单元和分割单元三个部分。所述滑动调节单元与所述横梁滑动连接，可沿所述横梁作业面表面进行相应的往返滑动调节作业。所述限位单元与所述滑动调节单元相连，可跟随所述滑动调节单元的滑动进行相应作业位置的调节，并具有预定的收容限位空间。所述分割单元置于所述限位单元的收容限位空间内，可进行相应的旋转分割作业。
在进一步的实施例中，所述滑动调节单元包括滑动块、驱动电机和伸缩调节柱三个部分。所述滑动块滑动连接于所述横梁作业面表面，可沿所述横梁作业面表面进行往复滑动作业。所述驱动电机通过衔接板与所述滑动块相连，具有预定的驱动力，可驱动所述滑动块沿所述横梁作业面表面进行相应的滑动调节作业。所述伸缩调节柱通过固定块与所述驱动电机相连，可在所述驱动电机的驱动下进行相应的伸缩调节作业。
在进一步的实施例中，所述限位单元包括限位罩和抵住两个部分。所述限位罩与与伸缩调节柱相连，为凹字形，具有预定的收容承载空间。所述抵柱置于所述限位罩的收容承载空腔内壁面表面，具有预定的伸缩性，可进行相应的伸缩固定作业。
在进一步的实施例中，所述分割单元包括连接轴和分割片两个部分。所述连接轴置于所述限位单元的收容限位空间内，且两端作业方向横向抵持于所述限位单元的限位收容空间内。所述分割片设有与所述连接轴作业尺寸相适配的通孔，所述连接轴贯穿过所述分割片所设通孔，可对所述分割片进行相应的限位固定作业。
在进一步的实施例中，所述清洁组件包括清洁池、刷洗辊和擦板三个部分。所述清洁池置于所述基座作业方向下方处，并与所述多层分割组件作业位置相对应，具有预定的收容性。所述刷洗辊置于所述清洁池的收容腔室内，并与所述清洁池收容腔室内壁面转动连接，可进行相应的转动作业，且所述刷洗辊为多个，并对称式分布于所述清洁池的收容腔室内。所述擦板置于所述清洁池的收容腔室内，并与所述刷洗辊留有预定的作业距离，可通过伸缩调节杆进行相应的作业位置与状态的调节；且所述擦板为多个，并对称式分布于所述清洁池的收容腔室内。
在进一步的实施例中，所述下料支撑板包括固定架、升降杆和顶板。所述固定架具有预定的支撑力，并与所述基座相连，可进行相应限位与承载作业。所述升降杆与所述固定架相连，具有预定的支撑力，可沿与所述固定架作业位置方向垂直方向进行相应的升降调节作业。所述顶板置于所述升降杆远离所述固定架的一端，可跟随所述升降杆的升降调节作业进行相应的座位高度调节。
在进一步的实施例中，所述多层出料支架包括框架和承放板两个部分。所述框架与所述顶板相连，具有预定承载与支撑力，且多层结构，可跟随所述顶板作业位置的调节进行相应作业高度与位置的调节。所述承放板置于所述框架作业面表面，具有预定的承载空间，可对分割完成后的外墙保温板进行暂存作业。
有益效果：本发明涉及一种外墙保温板生产用网布分割装置，涉及机械分割领域，包括具有预定的支撑力与承载空间的基座；用于对各部件进行支撑与定位的运输板，用于进行相应运输作业的移动传送机构；置于基座作业面表面的支架机构；与支架机构相连的双向分割机构，且双向分割机构为多个，并分布于所述支架机构作业方向的左右两侧；与基座相连的下料支撑板；与下料支撑板相连的多层出料支架；基座作业面表面与多层分割组件位置相对应处设有清洁组件。本发明通过交错设置的双向分割机构与清洁组件的配合可实现交替式网布分割作业，并确保分割机构作业面的清洁度，有效避免砂石物料的残留导致分割作业质量下降、分割面不平整的问题。
附图说明
图1为本发明整体的示意图。
图2为本发明所述运输组件的示意图。
图3为本发明所述支架机构的示意图。
图4为本发明所述双向分割机构的示意图。
图5为本发明所述分层下料组件的示意图。
图6为本发明所述清洁组件的示意图。
图中各附图标记为：基座1、运输组件2、运输板201、限位板202、滚动传送轮203、传送履带204、双向分割机构3、滑动块301、驱动电机302、衔接板303、伸缩调节柱304、固定块305、限位罩306、连接轴307、分割片308、支架机构4、支撑柱401、横梁402、清洁组件5、清洁池501、刷洗辊502、擦板503、伸缩气缸504、分层下料组件6、固定架601、升降杆602、顶板603、框架604、承放板605。
具体实施方式
在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本发明更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本发明可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本发明发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
申请人认为，传动的分割装置在对外墙保温板进行网布分割处理时，由于砂石混凝土处于具有预定流动性的粘稠状，在通过分割刀片进行分割作业时刀面易残留有砂石等物，如果持续使用易导致分割面不平整现象；同时残留于刀面的砂石也易带动网布移动，出现网布破裂或是将网布掀起的现象。
为此，申请人设计一种外墙保温板生产用网布分割装置，通过交错设置的双向分割机构3与清洁组件5的配合可实现交替式网布分割作业，并确保分割机构作业面的清洁度，有效避免砂石物料的残留导致分割作业质量下降、分割面不平整的问题。
本发明涉及的外墙保温板生产用网布分割装置包括基座1、运输组件2、多层分割组件和分层下料组件6四个部分。其中，基座1具有预定的支撑力与承载空间，用于对各部件进行相应的限位与承载作业；运输组件2包括置于所述基座1作业面表面用于对各部件进行支撑与定位的运输板201；置于所述运输板201作业面表面，用于进行相应运输作业的移动传送机构。多层分割组件包括置于所述基座1作业面表面，用于进行相应支撑与限位作业的支架机构4；与所述支架机构4相连，用于进行相应分割处理作业的双向分割机构3，且所述双向分割机构3为多个，并分布于所述支架机构4作业方向的左右两侧。分层下料组件6，包括与所述基座1相连，具有预定承载空间的下料支撑板；与所述下料支撑板相连，具有预定收容性的多层出料支架。所述基座1作业面表面与所述多层分割组件位置相对应处设有清洁组件5，可对所述双向分割机构3作业面表面进行实时清洁作业。在后期作业过程中可通过所述多层分割组件与所述清洁组件5的相互配合，以确保所述双向分割机构3作业面表面始终处于洁净状态，进而提升分割作业的整体质量。
所述移动传送机构包括限位板202、滚动传送轮203和传送履带204三个部分。所述限位板202置于所述运输板201作业面表面，并与所述运输板201作业位置相垂直设置，具有预定的作业高度与空间；所述滚动传送轮203与所述限位板202通过滚珠轴承转动连接，可绕与所述限位板202的连接点进行全方位转动作业；所述传送履带204包裹于所述滚动传送轮203作业面表面，可跟随所述滚动传送轮203的转动进行相应的移动传送作业。进一步优选的实施方式中，所述限位板202为多个，并对称式分布于所述运输板201作业面表面，所述滚动传送轮203两端均通过所述滚珠轴承与所述限位板202相连，可绕与所述限位板202的连接点进行全方位转动作业。在后期作业过程中所述滚动传送轮203的转动带动所述传送履带204的移动，进而实现相应的物料传送作业。
所述支架机构4包括支撑柱401和横梁402两个部分。所述支撑柱401置于所述基座1作业面表面，具有预定的作业高度，且所述支撑柱401为多个；多个所述支撑柱401对称式置于所述基座1作业面表面两侧边处。所述横梁402与所述支撑柱401相连，用于多个所述支撑柱401之间的相互连通，并具有预定的作业支撑力与作业空间。进一步优选的实施方式中所述支撑柱401与所述限位板202为错位设置，及多个所述限位板202之间的作业距离小于多个所述支撑柱401之间的作业距离，所述清洁组件5置于所述支撑柱401与所述限位板202之间，且进一步有限的实施方式中，所述清洁组件5的数量与所述双向分割机构3数量相适配，且作业位置与所述双向分割机构3作业位置相对应，以便于后期对所述双向分割机构3作业面进行相应的清洗处理作业。
所述双向分割机构3包括滑动调节单元、限位单元和分割单元三个部分。所述滑动调节单元与所述横梁402滑动连接，可沿所述横梁402作业面表面进行相应的往返滑动调节作业。所述限位单元与所述滑动调节单元相连，可跟随所述滑动调节单元的滑动进行相应作业位置的调节，并具有预定的收容限位空间。所述分割单元置于所述限位单元的收容限位空间内，可进行相应的旋转分割作业。在后期作业过程中可通过对所述滑动调节单元的调节带动所述限位单元与所述分割单元进行相应的作业位置调整，进而实现对保温板的网布分割作业。
所述滑动调节单元包括滑动块301、驱动电机302和伸缩调节柱304三个部分。所述滑动块301滑动连接于所述横梁402作业面表面，可沿所述横梁402作业面表面进行往复滑动作业。所述驱动电机302通过衔接板303与所述滑动块301相连，具有预定的驱动力，可驱动所述滑动块301沿所述横梁402作业面表面进行相应的滑动调节作业。所述伸缩调节柱304通过固定块305与所述驱动电机302相连，可在所述驱动电机302的驱动下进行相应的伸缩调节作业。在后期作业过程中可通过所述驱动电机302驱动所述滑动块301沿所述横梁402作业面表面进行相应的滑动调节作业；进一步优选的实施方式中所述滑动块301与所述横梁402之间具有预定的阻尼值，使得所述滑动块301可停滞于所述横梁402作业面表面任意位置处。所述驱动电机302为双向电机，可分别单向驱动所述滑动块301与所述伸缩调节柱304进行相应的调整作业。进一步优选的实施方式中所述伸缩调节柱304可为伸缩气缸504，可在所述驱动电机302的驱动下进行相应的伸缩推进作业。
所述限位单元包括限位罩306和抵住两个部分。所述限位罩306与与伸缩调节柱304相连，为凹字形，具有预定的收容承载空间。所述抵柱置于所述限位罩306的收容承载空腔内壁面表面，具有预定的伸缩性，可进行相应的伸缩固定作业。进一步优选的实施方式中所述抵柱为两个，并分别置于所述分割片308作业方向左右两侧。
所述分割单元包括连接轴307和分割片308两个部分。所述连接轴307置于所述限位单元的收容限位空间内，且两端作业方向横向抵持于所述限位单元的限位收容空间内。所述分割片308设有与所述连接轴307作业尺寸相适配的通孔，所述连接轴307贯穿过所述分割片308所设通孔，可对所述分割片308进行相应的限位固定作业。进一步优选的实施方式中所述连接轴307贯穿过所述分割片308，所述抵柱卡持于所述限位罩306与所述分割片308之间，使得可对作业过程中的所述分割片308进行限位固定作业，且所述抵柱与所述分割片308为错位设置。在后期作业过程中驱动所述抵柱进行相应的伸展作业，即可实现对所述分割片308的限位固定作业。
所述清洁组件5包括清洁池501、刷洗辊502和擦板503三个部分。所述清洁池501置于所述基座1作业方向下方处，并与所述多层分割组件作业位置相对应，具有预定的收容性且一端开放。所述刷洗辊502置于所述清洁池501的收容腔室内，并与所述清洁池501收容腔室内壁面转动连接，可进行相应的转动作业，且所述刷洗辊502为多个，并对称式分布于所述清洁池501的收容腔室内。所述擦板503置于所述清洁池501的收容腔室内，并与所述刷洗辊502留有预定的作业距离，可通过伸缩调节杆进行相应的作业位置与状态的调节；且所述擦板503为多个，并对称式分布于所述清洁池501的收容腔室内。所述擦板503通过伸缩气缸504与所述清洁池501收容腔室内壁面相连，可在所述伸缩气缸504的伸缩调节驱动下带动所述擦板503进行相应作业位置与状态的调节。在后期作业过程中多个所述擦板503进行相对运动，可对所述分割片308的作业面表面进行相应的擦拭作业。
所述下料支撑板包括固定架601、升降杆602和顶板603。所述固定架601具有预定的支撑力，并与所述基座1相连，可进行相应限位与承载作业。所述升降杆602与所述固定架601相连，具有预定的支撑力，可沿与所述固定架601作业位置方向垂直方向进行相应的升降调节作业。所述顶板603置于所述升降杆602远离所述固定架601的一端，可跟随所述升降杆602的升降调节作业进行相应的座位高度调节。在后期作业过程中可通过所述升降杆602进行相应作业高度的调节，进而带动所述顶板603进行作业位置与高度的调节。
所述多层出料支架包括框架604和承放板605两个部分。所述框架604与所述顶板603相连，具有预定承载与支撑力，且多层结构，可跟随所述顶板603作业位置的调节进行相应作业高度与位置的调节。所述承放板605置于所述框架604作业面表面，具有预定的承载空间，可对分割完成后的外墙保温板进行暂存作业。在后期作业过程中通过所述升降杆602进行相应作业高度调节，进而带动所述顶板603进行相应作业高度的调节，进而可带动所述框架604与所述承放板605进行相应作业位置高度的调节，可使所述框架604的不同承放层依次与所述传动履带作业高度水平，进而可对所述传送履带204传送的外墙保温板进行接收。
在上述拆垛系统的基础之上，本发明提出一种外墙保温板生产用网布分割装置的使用方法，具体步骤如下：
首先，将混凝土砂石及网布铺设完成后的外墙保温板放置于所述传送履带204作业面表面，经由所述传送履带204进行相应的传送作业，即向靠近所述双向分割机构3的方向进行传送。当传送至预定位置处所述传送履带204停止传送，而后所述双向分割机构3启动。
接着，所述驱动电机302驱动所述伸缩调节柱304向靠近所述传送履带204的方向进行伸展作业，进而带动所述分割片308向靠近所述传送履带204的方向移动。当所述分割片308移动至预定位置处所述伸缩调节柱304停止是伸展作业。而后所述驱动电机302驱动所述滑动块301沿所述横梁402作业面表面进行相应的滑动调节作业，进而带动所述分割片308对网布进行相应的分割作业。
随后，完成分割作业后的所述分割片308继续在所述滑动块301的带动下向靠近所述清洁组件5的方向移动，当移动至与所述清洁组件5位置相对应时停止移动。而后所述伸缩调节柱304再次进行伸展作业，使得所述分割片308通过所述基座1所设通孔延伸至所述清洁池501内，经由所述刷洗辊502对所述分割片308作业面表面进行相应的清洁作业。在所述分割片308深入所述清洁池501内时，所述伸缩气缸504为收缩状态，此时置于所述清洁池501作业方向两侧的所述擦板503之间留有预定的距离空间，使得所述分割片308可深入至所述清洁池501收容空腔内。当所述刷洗辊502完成对所述分割片308作业面表面的清洁作业后，所述伸缩调节柱304进行收缩作业，带动所述分割片308向远离所述清洁池501的方向移动，当所述分割片308移动至预定距离处时，所述伸缩调节柱304停止收缩作业，而后所述伸缩气缸504进行相应的伸展作业，推动所述擦板503靠近所述分割片308，进而对所述分割片308作业面表面进行相应的擦拭作业。
由于所述双向分割机构3为多个，因此多个所述双向分割机构3可进行交错分割作业，即一个所述双向分割机构3自作业方向由右向左进行相应的滑动分割作业，而后进入位于作业方向左侧的所述清洁组件5进行相应的清洁作业；同时，另一所述双向分割机构3自作业方向由左向右进行相应的滑动分割作业，而后再进入位于作业方向右侧的所述清洁组件5进行相应的清洁作业。通过上述交错分割作业与清洁作业的运行方式，在保证分割作业运行效率的同时也可确保所述分割片308作业面表面的清洁度，进而提升了分割作业的整体质量与效率。
最后，在完成分割作业后，所述传送履带204继续对外墙保温板进行相应的传送作业，使得外墙保温板可承放于所述承放板605作业面表面。通过所述升降杆602可推动所述框架604进行相应作业高度的调整，使得分割作业完成后的外墙保温板可依次垒叠于所述框架604的分层承放板605作业面表面。当所述框架604的分层所述承放板605均承放有外墙保温板后，可通过叉车将所述框架604进行叉运，以便于外墙保温板后续的晾晒凝固处理。
在进一步优选的实施方式中，可用烘干加热板代替所述擦板503，对清洁完成后的所述分割片308作业面表面进行烘干加热处理，以确保清洁完成后的所述分割片308的干燥清洁度，进而不影响后续分割作业的顺利进行。本申请中各部件均可通过相应的电机进行驱动作业，此为现有技术，本申请中不作赘述。本申请所述清洁池501内可存放相应的清洁液或清水溶液，以便于所述刷洗辊502对所述分割片308作业面表面进行相应的滚刷清洁作业。
如上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本发明，但其不得解释为对本发明自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本发明的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上做出各种变化。

Claims (7)

1.一种外墙保温板生产用网布分割装置，其特征是包括：
基座(1)，具有预定的支撑力与承载空间，用于对各部件进行相应的限位与承载作业；
运输组件(2)，包括置于所述基座(1)作业面表面用于对各部件进行支撑与定位的运输板(201)；置于所述运输板(201)作业面表面，用于进行相应运输作业的移动传送机构；
多层分割组件，包括置于所述基座(1)作业面表面，用于进行相应支撑与限位作业的支架机构(4)；与所述支架机构(4)相连，用于进行相应分割处理作业的双向分割机构(3)，且所述双向分割机构(3)为多个，并分布于所述支架机构(4)作业方向的左右两侧；
分层下料组件(6)，包括与所述基座(1)相连，具有预定承载空间的下料支撑板；与所述下料支撑板相连，具有预定收容性的多层出料支架；
所述基座(1)作业面表面与所述多层分割组件位置相对应处设有清洁组件(5)，可对所述双向分割机构(3)作业面表面进行实时清洁作业；
所述支架机构(4)包括：
支撑柱(401)，置于所述基座(1)作业面表面，具有预定的作业高度，且所述支撑柱(401)为多个；多个所述支撑柱(401)对称式置于所述基座(1)作业面表面两侧边处；
横梁(402)，与所述支撑柱(401)相连，用于多个所述支撑柱(401)之间的相互连通，并具有预定的作业支撑力与作业空间；
所述双向分割机构(3)包括：
滑动调节单元，与所述横梁(402)滑动连接，可沿所述横梁(402)作业面表面进行相应的往返滑动调节作业；
限位单元，与所述滑动调节单元相连，可跟随所述滑动调节单元的滑动进行相应作业位置的调节，并具有预定的收容限位空间；
分割单元，置于所述限位单元的收容限位空间内，可进行相应的旋转分割作业；
所述分割单元包括：
连接轴(307)，置于所述限位单元的收容限位空间内，且两端作业方向横向抵持于所述限位单元的限位收容空间内；
分割片(308)，设有与所述连接轴(307)作业尺寸相适配的通孔，所述连接轴(307)贯穿过所述分割片(308)所设通孔，可对所述分割片(308)进行相应的限位固定作业。
2.根据权利要求1所述的一种外墙保温板生产用网布分割装置，其特征在于，所述移动传送机构包括：
限位板(202)，置于所述运输板(201)作业面表面，并与所述运输板(201)作业位置相垂直设置，具有预定的作业高度与空间；
滚动传送轮(203)，与所述限位板(202)转动连接，可绕与所述限位板(202)的连接点进行全方位转动作业；
传送履带(204)，包裹于所述滚动传送轮(203)作业面表面，可跟随所述滚动传送轮(203)的转动进行相应的移动传送作业。
3.根据权利要求1所述的一种外墙保温板生产用网布分割装置，其特征在于，所述滑动调节单元包括：
滑动块(301)，滑动连接于所述横梁(402)作业面表面，可沿所述横梁(402)作业面表面进行往复滑动作业；
驱动电机(302)，通过衔接板(303)与所述滑动块(301)相连，具有预定的驱动力，可驱动所述滑动块(301)沿所述横梁(402)作业面表面进行相应的滑动调节作业；
伸缩调节柱(304)，通过固定块(305)与所述驱动电机(302)相连，可在所述驱动电机(302)的驱动下进行相应的伸缩调节作业。
4.根据权利要求1所述的一种外墙保温板生产用网布分割装置，其特征在于，所述限位单元包括：
限位罩(306)，与所述滑动调节单元相连，为凹字形，具有预定的收容承载空间；
抵柱，置于所述限位罩(306)的收容承载空腔内壁面表面，具有预定的伸缩性，可进行相应的伸缩固定作业。
5.根据权利要求1所述的一种外墙保温板生产用网布分割装置，其特征在于，所述清洁组件(5)包括：
清洁池(501)，置于所述基座(1)作业方向下方处，并与所述多层分割组件作业位置相对应，具有预定的收容性；
刷洗辊(502)，置于所述清洁池(501)的收容腔室内，可进行相应的转动作业，且所述刷洗辊(502)为多个，并对称式分布于所述清洁池(501)的收容腔室内；
擦板(503)，置于所述清洁池(501)收容腔室内，并与所述刷洗辊(502)留有预定的作业距离，可通过伸缩调节杆进行相应的作业位置与状态的调节；且所述擦板(503)为多个，并对称式分布于所述清洁池(501)的收容腔室内。
6.根据权利要求1所述的一种外墙保温板生产用网布分割装置，其特征在于，所述下料支撑板包括：
固定架(601)，具有预定的支撑力，并与所述基座(1)相连，可进行相应限位与承载作业；
升降杆(602)，与所述固定架(601)相连，具有预定的支撑力，可沿与所述固定架(601)作业位置方向垂直方向进行相应的升降调节作业；
顶板(603)，置于所述升降杆(602)远离所述固定架(601)的一端，可跟随所述升降杆(602)的升降调节作业进行相应的座位高度调节。
7.根据权利要求6所述的一种外墙保温板生产用网布分割装置，其特征在于，所述多层出料支架包括：
框架(604)，与所述顶板(603)相连，具有预定承载与支撑力，且多层结构，可跟随所述顶板(603)作业位置的调节进行相应作业高度与位置的调节；
承放板(605)，置于所述框架(604)作业面表面，具有预定的承载空间，可对分割完成后的外墙保温板进行暂存作业。
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