CN213890390U - 一种用于压制交错层积材的组合框架式压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型为一种用于压制交错层积材的组合框架式压机，属于木质复合结构材料压制加工设备技术领域，是针对现有压机机械化程度低、不能任意角度铺装大幅面交错层积材板坯的缺点所提出，包括：底座、安装在底座上的组合框架式结构和水平设置在组合框架式结构内的垫板承托装置，当放置在垫板承托装置上的板坯随垫板承托装置水平移动到组合框架式结构内时，组合框架式结构可对板坯的上表面和宽度方向施压，垫板承托装置可对板坯的长度方向施压。本实用新型可提高压制的批量化、机械化和自动化程度，大大节省加工时间、节约人力成本。

Description

一种用于压制交错层积材的组合框架式压机

技术领域：

本实用新型属于木质复合结构材料压制加工设备技术领域，具体涉及一种用于压制交错层积材的组合框架式压机。

背景技术：

交错层积材是由至少三层实心板方材或结构复合材交错层压而成的一种新型木质复合建筑材料。随着交错层积材的发展，由于其具有安装快捷、质量轻、性能强、保温隔热、抗震环保的特点，交错层积材广泛应用于木结构高层建筑和桥梁建造。然而，纵观国内交错层积材的生产，其还处于发展的初期，仍然存在很多的问题与不足，其中较为突出的问题有：现有技术对于交错层积材压制过程中批量化、机械化程度较低，不能适用于压制任意角度铺装的大幅面交错层积材板坯等缺点；普通正交交错层积材压机无四面加压装置，不仅不能将板坯内部板方材之间的缝隙完全压紧贴合，导致交错层积材产品质量低，且不能保证压制出的交错层积材产品边角整齐，后期需要切除的边角料过多，容易造成资源浪费等问题。

发明内容：

本实用新型为克服现有压机机械化程度低、不能任意角度铺装大幅面交错层积材板坯的缺陷，提供了一种用于压制交错层积材的组合框架式压机，该压机在实现自动化四面施压的同时，还能满足非正交铺装交错层积材的生产工艺要求，可压制非正交角度的交错层积材。

本实用新型采用的技术方案在于：一种用于压制交错层积材的组合框架式压机，包括：底座、安装在底座上的组合框架式结构和水平设置在组合框架式结构内的垫板承托装置，当放置在垫板承托装置上的板坯随垫板承托装置水平移动到组合框架式结构内时，组合框架式结构可对板坯的上表面及宽度方向施压，垫板承托装置可对板坯的长度方向施压。

优选地，所述组合框架式结构由并列设置的多个单框架组成，所述单框架包括机架、垂直施压装置和侧向施压装置，所述机架包括上横梁、下横梁和立柱，上横梁为箱体式结构，所述下横梁为两个相对设置的板式结构，所述立柱为矩形阵列设置的四个，上横梁、下横梁和立柱共同围合组成形成口字型框架，所述垂直施压装置安装在机架的上部，所述侧向施压装置为两个，其对称安装在机架两侧的地面上，且位于两个立柱之间，所述垂直施压装置、两个侧向施压装置和下横梁组装后形成的口字型空间为板坯的加工空间。

优选地，所述垂直施压装置包括垂直液压缸和上压板，所述垂直液压缸安装在上横梁的顶部，其为沿上横梁长度方向间隔设置的多个，且每个垂直液压缸的活塞杆均穿过上横梁与水平设置在机架内的上压板固定。

优选地，所述垂直施压装置上还设有导向装置，所述导向装置为四个，分别布设在每个立柱上，导向装置包括导向滑轨和导向滑块，所述导向滑轨垂直固定在立柱上，所述导向滑块设在上压板上，当上压板上下移动时，导向滑轨与导向滑块实现滑动配合。

优选地，所述侧向施压装置包括侧压缸座、侧液压缸和侧顶板，所述侧液压缸通过侧压缸座安装在底座上，所述侧顶板安装在侧液压缸的活塞杆上，通过侧液压缸活塞杆的伸缩带动侧顶板沿垫板承托装置的宽度方向做水平运动。

优选地，所述垫板承托装置包括垫板和水平液压缸，沿垫板前进方向在垫板的上表面分别间隔设置有挡板和水平压缸座，所述水平液压缸安装在水平压缸座上，水平液压缸的活塞杆与压板连接，且在挡板和压板之间形成板坯放置区，通过水平液压缸的伸缩带动压板沿垫板的长度方向做水平运动。

优选地，在挡板和水平压缸座的外侧与垫板之间分别设有肋板。

优选地，所述压机还包括输送装置，所述输送装置位于每个单框架内，输送装置包括托辊和A型托辊座，所述托辊的中部通过A型托辊座转动安装在底座上，托辊的两端通过托辊套转动安装在两个下横梁之间。

优选地，所述输送装置还同时并列安装在组合框架式结构的入口侧，输送装置的托辊两端分别通过B型托辊座安装在底座上。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的压机采用组合框架式结构，可根据板坯幅面大小调整压机长度，尤其适用于超长长度的板坯，具有适应性极强的特点，同时为了提高压制过程的自动输送功能，在组合框架式结构内外均设置有输送装置，通过与上下料机械手的配合，可提高压制的批量化、机械化和自动化程度，大大节省加工时间、节约人力成本。

2、本实用新型通过垂直施压装置、侧施压装置和水平液压缸可对板坯从上、左右、前后同时施加，可实现对成不同角度的交错层积材进行压制，同时四面加压功能，可对齐板坯四个侧面，从而提高木材利用率，节约资源。

3、本实用新型可通过调节输送装置的安装高度，进而压制不同厚度的交错层积材，使加工产品范围广泛。

4、本实用新型增加了导向装置，可避免上压板在向下压制的移动过程中，不会产生倾斜问题，从而降低废品率。

附图说明：

图1为本实用新型的三维结构示意图；

图2为图1的主视图；

图3为单框架的结构示意图；

图4为图3中A处的放大图；

图5为侧施压装置的结构示意图；

图6为板坯放置在垫板承托装置内的状态图；

图7为图3中B处的放大图；

图8为输送装置的结构示意图；

其中：1底座、2组合框架式结构、20单框架、21机架、211上横梁、212下横梁、213立柱、22垂直施压装置、221垂直液压缸、222上压板、23侧向施压装置、231侧压缸座、232侧液压缸、233侧顶板、24导向装置、241导向滑轨、242导向滑块、3垫板承托装置、31垫板、32水平液压缸、33挡板、34水平压缸座、35压板、36肋板、4输送装置、41托辊、42A型托辊座、43托辊套、44B型托辊座、5板坯。

具体实施方式：

实施例1

如图1所示，本实用新型为一种用于压制交错层积材的组合框架式压机，包括：底座1、组合框架式结构2和垫板承托装置3，所述组合框架式结构2安装在底座1上，所述垫板承托装置3上用来放置板坯5，垫板承托装置3水平移动到组合框架式结构2内。当垫板承托装置3上的板坯5随垫板承托装置3水平移动到组合框架式结构2内时，组合框架式结构2可对板坯5的上部和宽度方向施压，垫板承托装置3可对板坯5的长度方向施压。

如图2和图3所示，所述组合框架式结构2由并列设置的多个单框架20组成，本实施例以五个并列设置的单框架20为例进行介绍。每套单框架20包括机架21、垂直施压装置22和侧向施压装置23，所述机架21包括上横梁211、下横梁212和立柱213，上横梁211为箱体式结构，所述下横梁212为两个相对设置的板式结构，所述立柱213为矩形阵列设置的四个，上横梁211、下横梁212均与立柱213通过销柱实现连接，上横梁211、两个下横梁212和四个立柱213共同围合形成口字型框架，该结构加工方便，易于制造，便于安装，零件及配件更换简单方便。所述垂直施压装置22安装在机架21的上部，所述侧向施压装置23为两个，其对称安装在机架21外侧的地面上，且位于两个立柱213之间，所述垂直施压装置22、两个侧向施压装置23和下横梁213之间共同围合形成板坯5的加工空间。

所述垂直施压装置22用来向板坯5施加垂直向下的压紧力。垂直施压装置22包括垂直液压缸221和上压板222，所述垂直液压缸221安装在上横梁211的顶部，垂直液压缸221为沿上横梁211长度方向间隔设置的多个，设置多个垂直液压缸221可使垂直施压装置22压制时的垂直压力分布得更加均匀。本实施例以三个垂直液压缸221为例进行介绍。每个垂直液压缸22的活塞杆均穿过上横梁211，通过缸体上的法兰盘固定在上横梁的下表面上，每个垂直液压缸22的活塞杆与水平设置在机架21内的上压板222固定连接。

如图4所示，为了避免上压板222在压制过程中不会发生倾斜问题，在垂直施压装置22与机架21之间还设有导向装置24。所述导向装置24为四个，分别布设在每个立柱213上，导向装置24包括导向滑轨241和导向滑块242，所述导向滑轨241垂直固定在立柱213上，所述导向滑块242开设在上压板222上，当上压板222上下移动时，导向滑轨241与导向滑块242实现滑动配合。

如图5所示，通过相对设置的侧向施压装置23，从左右两侧同时对板坯5的宽度方向施加压紧力。每个侧向施压装置23均包括侧压缸座231、侧液压缸232和侧顶板233，所述侧液压缸232通过侧压缸座231安装在底座1上，所述侧顶板233安装在侧液压缸232的活塞杆端部上，通过侧液压缸232的伸缩带动侧顶板233沿垫板承托装置3的宽度方向做水平运动。

如图6所示，所述垫板承托装置3用来承载板坯5，同时能够从前后对板坯5的长度方向施加压紧力。垫板承托装置3包括一个垫板31和多个并排设置的水平液压缸32，沿垫板31前进方向在垫板31的上表面分别间隔设置有挡板33和水平压缸座34，所述水平压缸座34为多个并排设置的箱体式结构，每个水平压缸座34上安装有一个水平液压缸32，每个水平液压缸32的活塞杆均与同一个压板35连接，并在压板35和挡板33之间形成板坯5放置区，通过水平液压缸32的伸缩带动压板35沿垫板31的长度方向做水平运动。为了提高水平压缸座34和挡板31与垫板31的连接强度，在挡板31和水平压缸座34的外侧与垫板31之间分别设有多个并排设置的肋板36。

如图7和图8所示，为了实现板坯5的自动输送功能，所述压机还包括输送装置4，所述输送装置4位于每个单框架20内，输送装置4包括一根托辊41和两个A型托辊座42，每个托辊41的中部通过间隔安装的两个A型托辊座42转动安装在底座1上，托辊41的两端分别通过托辊套43转动安装在两个下横梁212之间。

在组合框架式结构2的入口侧处也同时并列安装有多个输送装置4，每个输送装置4的托辊41两端分别通过B型托辊座44安装在底座1上。通过托辊41上凸起的部分与垫板31底部的紧密贴合，使垫板承托装置3能够实现自动输送。

垂直液压缸221、侧液压缸232、水平液压缸32分别通过软管与液压系统连接实现自动化同步控制。

实施例2

实施例2为实施例1的具体使用方法。

一种用于压制交错层积材的组合框架式压机的使用方式，具体包括以下步骤：

步骤1、上料：上料机械手将板坯5铺装在垫板承托装置3的板坯5放置区内；

步骤2、进料：利用电机正转带动滚珠丝杠将垫板承托装置3及板坯5由组合框架式结构2入口侧经输送装置4推至组合框架式结构2内；

步骤3、四面对齐：当垫板承托装置3到达预定位置时，电机停止转动，所有侧液压缸232和所有水平液压缸32的活塞杆同时伸出，将板坯5对齐并调整至加工位置；

步骤4、垂直加压：所有垂直液压缸221的活塞杆由上向下同时向板坯5方向压紧；

步骤5、保压：每个侧液压缸232和每个水平液压缸32的活塞杆同时缩回，所有垂直液压缸221继续保持一段时间的加压状态；

步骤6、压制完成：所有垂直液压缸221的活塞杆缩回；

步骤7、出料：电机反转带动滚珠丝杠将垫板承托装置3及板坯5从组合框架式结构2内拉回至上下料位置。

步骤8、下料：下料机械手将压制完成的板坯5制品从垫板承托装置3内卸下并运至下一工位。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，这些具体实施方式都是基于本实用新型整体构思下的不同实现方式，而且本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种用于压制交错层积材的组合框架式压机，其特征在于，包括：底座(1)、安装在底座(1)上的组合框架式结构(2)和水平设置在组合框架式结构(2)内的垫板承托装置(3)，当放置在垫板承托装置(3)上的板坯(5)随垫板承托装置(3)水平移动到组合框架式结构(2)内时，组合框架式结构(2)可对板坯(5)的上表面及宽度方向施压，垫板承托装置(3)可对板坯(5)的长度方向施压。

2.如权利要求1所述的一种用于压制交错层积材的组合框架式压机，其特征在于：所述组合框架式结构(2)由并列设置的多个单框架(20)组成，所述单框架(20)包括机架(21)、垂直施压装置(22)和侧向施压装置(23)，所述机架(21)包括上横梁(211)、下横梁(212)和立柱(213)，上横梁(211)为箱体式结构，所述下横梁(212)为两个相对设置的板式结构，所述立柱(213)为矩形阵列设置的四个，上横梁(211)、下横梁(212)和立柱(213)共同围合组成形成口字型框架，所述垂直施压装置(22)安装在机架(21)的上部，所述侧向施压装置(23)为两个，其对称安装在机架(21)两侧的地面上，且位于两个立柱(213)之间，所述垂直施压装置(22)、两个侧向施压装置(23)和下横梁(212)组装后形成的口字型空间为板坯(5)的加工空间。

3.如权利要求2所述的一种用于压制交错层积材的组合框架式压机，其特征在于：所述垂直施压装置(22)包括垂直液压缸(221)和上压板(222)，所述垂直液压缸(221)安装在上横梁(211)的顶部，其为沿上横梁(211)长度方向间隔设置的多个，且每个垂直液压缸(221)的活塞杆均穿过上横梁(211)与水平设置在机架(21)内的上压板(222)固定。

4.如权利要求2或3所述的一种用于压制交错层积材的组合框架式压机，其特征在于：所述垂直施压装置(22)上还设有导向装置(24)，所述导向装置(24)为四个，分别布设在每个立柱(213)上，导向装置(24)包括导向滑轨(241)和导向滑块(242)，所述导向滑轨(241)垂直固定在立柱(213)上，所述导向滑块(242)设在上压板(222)上，当上压板(222)上下移动时，导向滑轨(241)与导向滑块(242)实现滑动配合。

5.如权利要求2所述的一种用于压制交错层积材的组合框架式压机，其特征在于：所述侧向施压装置(23)包括侧压缸座(231)、侧液压缸(232)和侧顶板(233)，所述侧液压缸(232)通过侧压缸座(231)安装在底座(1)上，所述侧顶板(233)安装在侧液压缸(232)的活塞杆上，通过侧液压缸(232)活塞杆的伸缩带动侧顶板(233)沿垫板承托装置(3)的宽度方向做水平运动。

6.如权利要求2、3或5任一项所述的一种用于压制交错层积材的组合框架式压机，其特征在于：所述垫板承托装置(3)包括垫板(31)和水平液压缸(32)，沿垫板(31)前进方向在垫板(31)的上表面分别间隔设置有挡板(33)和水平压缸座(34)，所述水平液压缸(32)安装在水平压缸座(34)上，水平液压缸(32)的活塞杆与压板(35)连接，且在挡板(33)和压板(35)之间形成板坯(5)放置区，通过水平液压缸(32)的伸缩带动压板(35)沿垫板(31)的长度方向做水平运动。

7.如权利要求6所述的一种用于压制交错层积材的组合框架式压机，其特征在于：在挡板(33)和水平压缸座(34)的外侧与垫板(31)之间分别设有肋板(36)。

8.如权利要求2所述的一种用于压制交错层积材的组合框架式压机，其特征在于：所述压机还包括输送装置(4)，所述输送装置(4)位于每个单框架(20)内，输送装置(4)包括托辊(41)和A型托辊座(42)，所述托辊(41)的中部通过A型托辊座(42)转动安装在底座(1)上，托辊(41)的两端通过托辊套(43)转动安装在两个下横梁(212)之间。

9.如权利要求8所述的一种用于压制交错层积材的组合框架式压机，其特征在于：所述输送装置(4)还同时并列安装在组合框架式结构(2)的入口侧，输送装置(4)的托辊(41)两端分别通过B型托辊座(44)安装在底座(1)上。

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