CN218965668U - 一种多功能木门生产用压合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于木门生产设备技术领域，尤其涉及一种多功能木门生产用压合装置，包括顶板、侧板和底板，顶板的上端设置有若干个液压缸，每个液压缸的活塞杆底端贯穿顶板与上压板相连；侧板通过限位滑槽和限位滑块与下压板滑动连接；下压板和底板之间设置有两个缓冲弹簧和两个空气弹簧；底板的下端前后设置有两个卧式液压顶。本实用新型中两种弹簧的设置，增加了压合木门过程中的缓冲力；防滑垫的设置，防止在压合过程中对木门表面造成伤害；打开卧式液压顶，防止在压合过程中可制动滚轮的突然滚动而导致压合失败，同时可以调节压合装置的高度；在压合结束时，可以将卧式液压顶收起，移动压合装置到其他位置。

Description

一种多功能木门生产用压合装置

技术领域

本实用新型属于木门生产设备技术领域，尤其涉及一种多功能木门生产用压合装置。

背景技术

木门，即木制的门。按照材质、工艺及用途可以分为很多种类。广泛适用于民、商用建筑及住宅，按照材质、工艺及用途可以分为很多种类，如原木门、实木门、实木复合门等。木门在木门加工过程中，木门里外的两块木板单独加工，再压合在一起。通常木门是通过压合装置将两个木板进行压合而成，在压合过程中，容易受力不均匀导致压合质量不好；或者在压合的过程中没有缓冲力，容易损坏木门表面，从而浪费了人力物力；并且通常情况下，压合装置的高度不能改变且压合装置体积较大，不方便移动。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提出了如下技术方案：

一种多功能木门生产用压合装置，所述多功能木门生产用压合装置包括顶板、侧板和底板，所述底板的上表面左右对称固定连接有侧板，两个所述侧板的顶端均固定连接在顶板的底端；两个所述侧板的内侧底部均设置有限位滑槽，两个所述顶板的上端设置有若干个液压缸，所述液压缸的活塞杆底端贯穿顶板与上压板相连；所述限位滑槽内均设置有限位滑块，两个所述限位滑块分别固定连接在下压板的左右两端；所述下压板的上端左右两侧分别设置有限位装置，两个限位装置结构对称；所述下压板的下端固定连接有两个竖直朝下的导向杆，两个所述导向杆的下端贯穿底板后与挡板固定相连，两个所述导向杆上均套设有缓冲弹簧；所述下压板的下端设置有两个空气弹簧，所述空气弹簧的上端与下压板的下端固定连接，所述空气弹簧的下端与底板的上端固定连接，两个所述空气弹簧设置于两个缓冲弹簧之间；所述底板的下端前后设置有两个支撑座，所述支撑座的下端可拆卸连接有卧式液压顶，所述卧式液压顶的一侧设置有加压旋杆，所述加压旋杆的另一端穿过卧式液压顶的另一侧且与卧式液压顶螺纹连接，加压旋杆通过丝杆和螺母来调节上下两个等腰三角的底边来进行提升和下降高度；所述卧式液压顶的下端固定连接有底座。

优选的，所述底座的下端、上压板的底端、下压板的上端均设置有防滑垫。

优选的，所述限位装置包括电动推杆和夹紧板；左侧的限位装置的电动推杆贯穿左侧的侧板与左侧的夹紧板相连；所述左侧的夹紧板的右侧面设置有夹紧垫。

优选的，所述底板的底部左右两侧均固定连接有对称设置的支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接可制动滚轮，方便机器的移动。

优选的，所述多功能木门生产用压合装置的前后两侧，均设置有用于运输木门的传送带，以节省人力物力。

在本实用新型中，液压缸、卧式液压顶等均选择本领域常用的即可，本领域技术人员可根据实际的使用需求来选择其型号以及安装方式。

本实用新型还包括能够使多功能木门生产用压合装置正常使用的其它组件，均为本领域的常规技术手段。另外，本实用新型中未加限定的装置或组件均采用本领域中的常规技术手段。

本实用新型的有益效果是，缓冲弹簧和空气弹簧的设置，增加了压合木门过程中的缓冲力，使木门在压合过程中的受力更为均匀；防滑垫的设置，防止在压合过程中对木门表面造成伤害；在压合过程中可以将卧式液压顶打开，加压旋杆进行加压，防止在压合过程中可制动滚轮的突然失灵而导致压合失败，同时加压旋杆也可以调节压合装置的高度，可以匹配不同高度的传送带；在压合结束时，可以将卧式液压顶收起，移动压合装置到其他的位置。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的左视图。

附图标记：1顶板、2侧板、3底板、4液压缸、5活塞杆、6上压板、7限位滑槽、8限位滑块、9下压板、10导向杆、11挡板、12缓冲弹簧、13空气弹簧、14支撑座、15卧式液压顶、16加压旋杆、17底座、18防滑垫、19电动推杆、20夹紧板、21夹紧垫、22支撑腿、23可制动滚轮。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图以及具体实施例对本实用新型进行清楚地描述，在此处的描述仅仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

实施例

如图1～2所示，一种多功能木门生产用压合装置，所述多功能木门生产用压合装置包括顶板1、侧板2和底板3，所述底板3的上表面左右对称固定连接有侧板2，两个所述侧板2的顶端均固定连接在顶板1的底端，两个所述侧板的内侧底部均设置有限位滑槽7，两个所述顶板1的上端设置有若干个液压缸4，所述液压缸4的活塞杆5底端贯穿顶板1与上压板6相连；所述限位滑槽7内均设置有限位滑块8，两个所述限位滑块8分别固定连接在下压板9的左右两端；所述下压板9的上端左右两侧分别设置有限位装置，两个限位装置结构对称；所述下压板9的下端固定连接有两个竖直朝下的导向杆10，两个所述导向杆10的下端贯穿底板3后与挡板11固定相连，两个所述导向杆10上均套设有缓冲弹簧12；所述下压板9的下端设置有两个空气弹簧13，所述空气弹簧13的上端与下压板9的下端固定连接，所述空气弹簧13的下端与底板3的上端固定连接，两个所述空气弹簧13设置于两个缓冲弹簧12之间；所述底板3的下端前后设置有两个支撑座14，所述支撑座14的下端可拆卸连接有卧式液压顶15，所述卧式液压顶15的一侧设置有加压旋杆16，所述加压旋杆16的另一端穿过卧式液压顶15的另一侧且与卧式液压顶15螺纹连接，加压旋杆16通过丝杆和螺母来调节上下两个等腰三角的底边来进行提升和下降高度；所述卧式液压顶15的下端固定连接有底座17。

所述底座17的下端、上压板6的底端、下压板9的上端均设置有防滑垫18。

所述限位装置包括电动推杆19和夹紧板20；左侧限位装置的电动推杆19贯穿左侧的侧板2与左侧的夹紧板20相连；所述左侧的夹紧板20的右侧面设置有夹紧垫21。

所述底板3的底部左右两侧均固定连接有对称设置的支撑腿22，所述支撑腿22的底部固定连接可制动滚轮23，方便机器的移动。

所述多功能木门生产用压合装置的前后两侧，均设置有用于运输木门的传送带，以节省人力物力。

本实用新型在使用时，将压合装置移动到合适的位置，打开卧式液压顶15，使用加压旋杆16进行加压，调节到合适的高度后将待压合的木门通过传送带运输至下压板9上，调节左右两侧的限位装置，电动推杆19可以调节夹紧板20的位置，更好的进行限位；限位完成后启动液压缸4，活塞杆5会向下移动，使上压板6与下压板9进行压合，防滑垫18的设置可以防止木门在压合过程中产生移动，同时也防止木门的表面被损坏；空气弹簧13和缓冲弹簧12增加了压合过程中的缓冲力，使木门受力更为均匀。压合完成后，木门由传送带运输到其他位置；关闭卧式液压顶，移动压合装置到其他的位置。

以上已经描述了本实用新型的实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的实施例。在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。

Claims (4)

1.一种多功能木门生产用压合装置，所述多功能木门生产用压合装置包括顶板、侧板和底板，其特征在于：所述底板的上表面左右对称固定连接有侧板，两个所述侧板的顶端均固定连接在顶板的底端；两个所述侧板的内侧底部均设置有限位滑槽，两个所述顶板的上端设置有若干个液压缸，所述液压缸的活塞杆底端贯穿顶板与上压板相连；所述限位滑槽内均设置有限位滑块，两个所述限位滑块分别固定连接在下压板的左右两端；所述下压板的上端左右两侧分别设置有限位装置，两个限位装置结构对称；所述下压板的下端固定连接有两个竖直朝下的导向杆，两个所述导向杆的下端贯穿底板后与挡板固定相连，两个所述导向杆上均套设有缓冲弹簧；所述下压板的下端设置有两个空气弹簧，所述空气弹簧的上端与下压板的下端固定连接，所述空气弹簧的下端与底板的上端固定连接，两个所述空气弹簧设置于两个缓冲弹簧之间；所述底板的下端前后设置有两个支撑座，所述支撑座的下端可拆卸连接有卧式液压顶，所述卧式液压顶的一侧设置有加压旋杆，所述加压旋杆的另一端穿过卧式液压顶的另一侧且与卧式液压顶螺纹连接；所述卧式液压顶的下端固定连接有底座。

2.根据权利要求1所述多功能木门生产用压合装置，其特征在于：所述底座的下端、上压板的底端、下压板的上端均设置有防滑垫。

3.根据权利要求1所述多功能木门生产用压合装置，其特征在于：所述限位装置包括电动推杆和夹紧板；左侧的限位装置的电动推杆贯穿左侧的侧板与左侧的夹紧板相连；所述左侧的夹紧板的右侧面设置有夹紧垫。

4.根据权利要求1所述多功能木门生产用压合装置，其特征在于：所述底板的底部左右两侧均固定连接有对称设置的支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接可制动滚轮。

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