CN217577299U - 一种复合地板半成品取放装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种复合地板半成品取放装置，包括基架，基架上安装有传动组件，所述传动组件包括传送带和辊筒，所述辊筒设置多组并带动传送带传动，所述传送带上安装有连接筒，所述连接筒适于放置复合地板；连接筒开口朝上，所述连接筒包括开关件，所述开关件位于连接筒的单侧；挤压件，所述挤压件适于挤压开关件使连接筒单侧打开；运输组件，所述运输组件适于夹紧复合地板并运输，所述开关件上安装有复位弹簧，所述复位弹簧适于在复合地板运输完成后复位开关件；本实用新型解决了现有大多只采用夹具搬运，周向架无法保证良好的固定地板的效果，继而无法保证较好的木板的运输的技术问题。

Description

一种复合地板半成品取放装置

技术领域

本实用新型属于地板搬运领域，具体涉及一种复合地板半成品取放装置。

背景技术

复合地板，是地板的其中一种。但复合地板被人为改变地板材料的天然结构，达到某项物理性能符合预期要求的地板。复合地板在市场上经常泛指强化复合木地板、实木复合地板。

强化地板作为一种常用地板，其在结构上通常包括基材板及压贴在基材板靠近行走面一侧的装饰纸与靠近底面一侧的平衡纸，装饰纸及平衡纸均通过地板热压机以热压的方式压贴在基材板上，贴两组纸用来保证实际地板不会朝向上侧或下侧弯曲，保证实际地板的水平度。

现有中复合地板半成品大多为两组纸张贴好后，一方面热压后的纸张需要静置，另一方面需要运输后期剪裁至小板状或贴耐磨纸，便于后期加工，因此需要单独设置运转取放，参考文献CN202010927165.9一种便于取放木塑地板的周转架，虽然说的是木塑地板，现有复合地板也需要类似周转架，保证面不刮花的慢速运输，但是参考文献集中在分类长短板运输，没有对怎样上下料进行阐述，现有大多只采用夹具搬运，周向架无法保证良好的固定地板的效果，继而无法保证较好的木板的运输，且运输后取放方式较为单一，需要夹具有较高的一致性。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：现有大多只采用夹具搬运，周向架无法保证良好的固定地板的效果，继而无法保证较好的木板的运输。

为了解决上述技术问题，发明人经过实践和总结得出本实用新型的技术方案，本实用新型公开了一种复合地板半成品取放装置，包括：

基架，基架上安装有传动组件，所述传动组件包括传送带和辊筒，所述辊筒设置多组并带动传送带传动，所述传送带上安装有连接筒，所述连接筒适于放置复合地板；

连接筒开口朝上，所述连接筒包括开关件，所述开关件位于连接筒的单侧；

挤压件，所述挤压件适于挤压开关件使连接筒单侧打开；

运输组件，所述运输组件适于夹紧复合地板并运输，所述开关件上安装有复位弹簧，所述复位弹簧适于在复合地板运输完成后复位开关件。

进一步的，所述连接筒还包括主筒体，所述主筒体与开关件的一端固定连接，所述主筒体为“C”形，所述主筒体上设置有限位板，所述限位板适于限制开关件的另一端位置。

进一步的，所述开关件包括固定板和移动板，所述固定板上开设有安装孔，所述固定板与移动板之间安装有导杆，所述导杆的一端与移动板固定连接，所述导杆的另一端适于穿过安装孔并安装限位环，所述复位弹簧套接在导杆上，所述复位弹簧的一端与固定板固定连接，所述复位弹簧的另一端与移动板固定连接；

所述固定板与主筒体固定连接，所述固定板上安装有套接槽，所述移动板上安装有挡板，所述挡板与移动板固定连接，所述挡板适于主筒体单侧封挡，所述挡板适于随移动板沿导杆轴线运动。

进一步的，所述基架上还设置有第一侧向柱，所述挤压件安装在第一侧向柱上，所述挤压件下安装有测量传感器，所述测量传感器与第一侧向柱固定连接，所述测量传感器适于检测移动板的位置，所述挤压件适于在检测到移动板位置后挤压移动板。

进一步的，所述挤压件包括第一电动推杆，所述第一电动推杆的杆身与第一侧向柱固定连接，所述第一电动推杆的输出端可拆卸安装有贴合板，所述贴合板相对移动板的一侧设置有连接柱，所述移动板上设置有连接孔，所述连接孔与连接柱相套接。

进一步的，所述运输组件安装在基架上，所述运输组件包括横向轨道和移动夹爪，所述移动夹爪上端安装在横向轨道内并滑动，所述移动夹爪的输出端适于抓紧复合地板的侧边。

进一步的，所述基架上还设置有第二侧向柱，所述第二侧向柱上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端适于与辊筒相连接并驱动辊筒旋转，所述第二侧向柱与第一侧向柱不沿基架水平中心轴向对称。

进一步的，所述传动组件上安装有弧形杆，所述弧形杆安装在基架上，所述弧形杆包括上滑部和下固部，所述上滑部的截面为“C”形，所述下固部为筒状，所述弧形杆内安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的上端安装有弹性板，所述缓冲弹簧的上端与弹性板固定连接，所述缓冲弹簧的另一端与下固部内壁底部固定连接；

所述上滑部的内壁上设置有滑槽并设置有两组，所述弹性板的两侧安装有固定柱并在滑槽内滑动。

进一步的，所述第一电动推杆安装在所述弧形杆的一侧，所述弧形杆的另一侧安装有第三侧向柱，所述第三侧向柱上安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的杆身固定安装在第三侧向柱上，所述第二电动推杆的输出端可拆卸安装有侧位板，所述侧位板上设置有限高板，所述限高板适于限制复合地板在弧形杆上的上限位置。

进一步的，所述基架上还安装有承载柱，所述承载柱的上端为弹性材料，所述承载柱位于复合地板的下端并承压，所述承载柱与限高板适于将复合地板水平设置。

与现有技术相比，本实用新型可以获得以下技术效果：

针对现有中的复合地板的搬运，大多为侧向抵接在复合地板低速运转，至固定位置采用夹具或吸盘搬运，由于低速状态处理材料较慢，本实用新型通过设计在传送带上安装有连接筒，通过固定位置设置的单侧向开关件，首先，闭合的连接筒可以有效的连接复合地板，其次，对夹具的搬运不产生干涉，减少夹具部分的投入，例如，实际夹具未必会有上升部件，夹具不会实现上升动作，也就减少对夹具的上升动作的相应的设计或采购，节省了动作时间；

其次，复合地板半成品需要搬运后进行后期加工，较快的速度，不仅保证了生产效果，也带来了损坏率的提高，通过设计具备缓冲功能的弧形杆实现较为便捷的缓冲，通过设定固定位置，保证复合地板的位置一致性，到达后被两组弹性板承载下降，后达到指定位置后，第二电动推杆输出端移动限制复合地板的上限高度，承载柱限制下限位置，再指定夹具移动到设定位置夹紧复合地板，第一电动推杆工作打开开关件，完成复合地板的释放；本实用新型较为保证了复合地板的下料过程，保障了实际生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例1的结构图；

图2为本实用新型实施例1的部分俯视图；

图3为本实用新型实施例1的开关件的连接示意图；

图4为本实用新型实施例2的结构图；

图5为本实用新型实施例2的第二电动推杆的连接示意图；

图6为本实用新型实施例2的弧形杆的剖视图；

图7为本实用新型实施例2的弹性板的剖视图。

图中：1、基架；2.传送带；3、辊筒；4、连接筒；5、第一侧向柱；6、测量传感器；7、第一电动推杆；8、贴合板；9、连接柱；10、横向轨道；11、移动夹爪；12、第二侧向柱；13、驱动电机；

14、弧形杆；15、第三侧向柱；16、第二电动推杆；17、侧位板；18、限高板；19、承载柱；100、复合地板；

141、上滑部；142、下固部；143、缓冲弹簧；144、弹性板；145、滑槽；

41、开关件；42、主筒体；411、复位弹簧；412、固定板；413、移动板；414、导杆；415、限位环；416、挡板；421、限位板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

下面结合附图及具体实施例对本实用新型的应用原理作进一步描述。

实施例1

如图1至图3所示，为本实用新型的一种实施方案，一种复合地板半成品取放装置，包括基架1，基架1上安装有传动组件，传动组件包括传送带2和辊筒3，辊筒3设置多组并带动传送带2传动，传送带2上安装有连接筒4，连接筒4适于放置复合地板100；在基架1包括底板和位于四角的竖向柱，竖向柱与底板固定连接，竖向柱之间连接有连接杆，图1传动带2的长度不限制于图示长度。

连接筒4开口朝上，连接筒4包括开关件41和主筒体42，开关件41位于连接筒4的单侧，主筒体42与开关件41的一端固定连接，主筒体42为“C”形，主筒体42上设置有限位板421，限位板421适于限制开关件41的另一端位置。为了实现单侧向的连接筒4实现开关效果，开关件41包括固定板412和移动板413，固定板412上开设有安装孔，固定板412与移动板413之间安装有导杆414，导杆414的一端与移动板413固定连接，导杆414的另一端适于穿过安装孔并安装限位环415，复位弹簧411套接在导杆414上，复位弹簧411的一端与固定板412固定连接，复位弹簧411的另一端与移动板413固定连接；固定板412与主筒体42固定连接，固定板412上安装有套接槽，移动板413上安装有挡板416，挡板416与移动板413固定连接，挡板416适于主筒体42单侧封挡，挡板416适于随移动板413沿导杆414轴线运动。

挤压件，挤压件适于挤压开关件41使连接筒4单侧打开；挤压件包括第一电动推杆7，第一电动推杆7的杆身与第一侧向柱5固定连接，第一电动推杆7的输出端可拆卸安装有贴合板8，贴合板8相对移动板413的一侧设置有连接柱9，移动板413上设置有连接孔，连接孔与连接柱9相套接。挤压件与开关件41的配合实现标准的单侧向开关的动作。

运输组件，运输组件适于夹紧复合地板100并运输，开关件41上安装有复位弹簧411，复位弹簧411适于在复合地板100运输完成后复位开关件41；运输组件安装在基架1上，运输组件包括横向轨道10和移动夹爪11，连接杆上横向轨道10，横向轨道10的极限位置适于足够实现移动夹爪11的工作范围，安装有移动夹爪11上端安装在横向轨道10内并滑动，移动夹爪11的输出端适于抓紧复合地板100的侧边。

基架1上还设置有第一侧向柱5，挤压件安装在第一侧向柱5上，挤压件下安装有测量传感器6，测量传感器6实现达到感应位置时的判断，继而实现电信号的传动，控制驱动电机13的通断及第一电动推杆7的通断，测量传感器6与第一侧向柱5固定连接，测量传感器6适于检测移动板413的位置，挤压件适于在检测到移动板413位置后挤压移动板413。基架1上还设置有第二侧向柱12，第二侧向柱12上安装有驱动电机13，驱动电机13的输出端适于与辊筒3相连接并驱动辊筒3旋转，第二侧向柱12与第一侧向柱5不沿基架1水平中心轴向对称。

实施例2

如图4至图7所示，为本实用新型的另一种实施方案，在实施例1的基础上，进一步的，传动组件上安装有弧形杆14，弧形杆14安装在基架1上，弧形杆14包括上滑部141和下固部142，上滑部141的截面为“C”形，下固部142为筒状，弧形杆14内安装有缓冲弹簧143，缓冲弹簧143的上端安装有弹性板144，缓冲弹簧143的上端与弹性板144固定连接，缓冲弹簧143的另一端与下固部142内壁底部固定连接；

上滑部141的内壁上设置有滑槽145并设置有两组，弹性板144的两侧安装有固定柱并在滑槽145内滑动。

第一电动推杆7安装在弧形杆14的一侧，弧形杆14的另一侧安装有第三侧向柱15，第三侧向柱15上安装有第二电动推杆16，第二电动推杆16的杆身固定安装在第三侧向柱15上，第二电动推杆16的输出端可拆卸安装有侧位板17，侧位板17上设置有限高板18，限高板18适于限制复合地板100在弧形杆14上的上限位置。

基架1上还安装有承载柱19，承载柱19的上端为弹性材料，承载柱19上端和移动板413相对复合地板100的一侧均设置弹性材料，弹性材料可以为缓冲垫或橡胶制品，完成对复合地板100的缓冲效果。

承载柱19位于复合地板100的下端并承压，承载柱19与限高板18适于将复合地板100水平设置。

工作原理：在传送带2上安装有连接筒4，通过固定位置设置的单侧向开关件，闭合的连接筒4可以有效的连接复合地板，传送带2传动至感应位置，驱动电机13停止工作，复合地板100下压两组弹性板421承载下降，后达到指定位置后，第二电动推杆16输出端动作限制复合地板100的上限高度，承载柱19承载下限位置，再动作移动夹爪11移动到设定位置夹紧复合地板100，第一电动推杆7工作推动移动板413，并实现挡板416的打开，移动夹爪11工作实现复合地板100的搬运，上料可以使用常规的上料方式防止在连接筒4内，例如在另一侧的连接杆上设置可以移动的夹爪，实现竖向的放置，或者使用本实用新型的反向操作，即先放置在弹性板144上，第一电动推杆7动作，打开开关件41，在安装与承载柱19相同侧的侧向气缸或侧向电动推杆，第一电动推杆7完成动作开关件41复位，实现顶紧步骤，方向转动传动带2实现上料动作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种复合地板半成品取放装置，其特征在于，包括：

基架(1)，基架(1)上安装有传动组件，所述传动组件包括传送带(2)和辊筒(3)，所述辊筒(3)设置多组并带动传送带(2)传动，所述传送带(2)上安装有连接筒(4)，所述连接筒(4)适于放置复合地板(100)；

连接筒(4)开口朝上，所述连接筒(4)包括开关件(41)，所述开关件(41)位于连接筒(4)的单侧；

挤压件，所述挤压件适于挤压开关件(41)使连接筒(4)单侧打开；

运输组件，所述运输组件适于夹紧复合地板(100)并运输，所述开关件(41)上安装有复位弹簧(411)，所述复位弹簧(411)适于在复合地板(100)运输完成后复位开关件(41)。

2.根据权利要求1所述的一种复合地板半成品取放装置，其特征在于：所述连接筒(4)还包括主筒体(42)，所述主筒体(42)与开关件(41)的一端固定连接，所述主筒体(42)为“C”形，所述主筒体(42)上设置有限位板(421)，所述限位板(421)适于限制开关件(41)的另一端位置。

3.根据权利要求2所述的一种复合地板半成品取放装置，其特征在于：所述开关件(41)包括固定板(412)和移动板(413)，所述固定板(412)上开设有安装孔，所述固定板(412)与移动板(413)之间安装有导杆(414)，所述导杆(414)的一端与移动板(413)固定连接，所述导杆(414)的另一端适于穿过安装孔并安装限位环(415)，所述复位弹簧(411)套接在导杆(414)上，所述复位弹簧(411)的一端与固定板(412)固定连接，所述复位弹簧(411)的另一端与移动板(413)固定连接；

所述固定板(412)与主筒体(42)固定连接，所述固定板(412)上安装有套接槽，所述移动板(413)上安装有挡板(416)，所述挡板(416)与移动板(413)固定连接，所述挡板(416)适于主筒体(42)单侧封挡，所述挡板(416)适于随移动板(413)沿导杆(414)轴线运动，所述移动板(413)相对复合地板(100)的一侧设置有弹性材料。

4.根据权利要求3所述的一种复合地板半成品取放装置，其特征在于：所述基架(1)上还设置有第一侧向柱(5)，所述挤压件安装在第一侧向柱(5)上，所述挤压件下安装有测量传感器(6)，所述测量传感器(6)与第一侧向柱(5)固定连接，所述测量传感器(6)适于检测移动板(413)的位置，所述挤压件适于在检测到移动板(413)位置后挤压移动板(413)。

5.根据权利要求4所述的一种复合地板半成品取放装置，其特征在于：所述挤压件包括第一电动推杆(7)，所述第一电动推杆(7)的杆身与第一侧向柱(5)固定连接，所述第一电动推杆(7)的输出端可拆卸安装有贴合板(8)，所述贴合板(8)相对移动板(413)的一侧设置有连接柱(9)，所述移动板(413)上设置有连接孔，所述连接孔与连接柱(9)相套接。

6.根据权利要求5所述的一种复合地板半成品取放装置，其特征在于：所述运输组件安装在基架(1)上，所述运输组件包括横向轨道(10)和移动夹爪(11)，所述移动夹爪(11)上端安装在横向轨道(10)内并滑动，所述移动夹爪(11)的输出端适于抓紧复合地板(100)的侧边。

7.根据权利要求6所述的一种复合地板半成品取放装置，其特征在于：所述基架(1)上还设置有第二侧向柱(12)，所述第二侧向柱(12)上安装有驱动电机(13)，所述驱动电机(13)的输出端适于与辊筒(3)相连接并驱动辊筒(3)旋转，所述第二侧向柱(12)与第一侧向柱(5)不沿基架(1)水平中心轴向对称。

8.根据权利要求7所述的一种复合地板半成品取放装置，其特征在于：所述传动组件上安装有弧形杆(14)，所述弧形杆(14)安装在基架(1)上，所述弧形杆(14)包括上滑部(141)和下固部(142)，所述上滑部(141)的截面为“C”形，所述下固部(142)为筒状，所述弧形杆(14)内安装有缓冲弹簧(143)，所述缓冲弹簧(143)的上端安装有弹性板(144)，所述缓冲弹簧(143)的上端与弹性板(144)固定连接，所述缓冲弹簧(143)的另一端与下固部(142)内壁底部固定连接；

所述上滑部(141)的内壁上设置有滑槽(145)并设置有两组，所述弹性板(144)的两侧安装有固定柱并在滑槽(145)内滑动。

9.根据权利要求8所述的一种复合地板半成品取放装置，其特征在于：所述第一电动推杆(7)安装在所述弧形杆(14)的一侧，所述弧形杆(14)的另一侧安装有第三侧向柱(15)，所述第三侧向柱(15)上安装有第二电动推杆(16)，所述第二电动推杆(16)的杆身固定安装在第三侧向柱(15)上，所述第二电动推杆(16)的输出端可拆卸安装有侧位板(17)，所述侧位板(17)上设置有限高板(18)，所述限高板(18)适于限制复合地板(100)在弧形杆(14)上的上限位置。

10.根据权利要求9所述的一种复合地板半成品取放装置，其特征在于：所述基架(1)上还安装有承载柱(19)，所述承载柱(19)的上端为弹性材料，所述承载柱(19)位于复合地板(100)的下端并承压，所述承载柱(19)与限高板(18)适于将复合地板(100)水平设置。

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