CN215665906U - 一种安全性高的玻璃加工运输装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及玻璃加工技术领域，且公开了一种安全性高的玻璃加工运输装置，包括移动板，所述移动板的底部固定连接有车轮，所述移动板的左侧固定连接有防撞块，所述移动板的上表面固定连接有操作箱，所述操作箱的底部内壁固定连接有两组液压缸，所述液压缸的输出端与底板的下表面固定连接。该安全性高的玻璃加工运输装置，通过液压缸、底板、固定孔和保护筒的配合，方便对管状类玻璃进行运输，通过第二弹簧、固定板和把手的配合，实现了对不同尺寸的玻璃板的放置，通过手环、悬杆、固定板、压板和保护垫的配合，便于对玻璃板进行固定，提高了装置使用的便捷性，同时提高了装置的实用性，降低了成本。

Description

一种安全性高的玻璃加工运输装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工技术领域，具体为一种安全性高的玻璃加工运输装置。

背景技术

玻璃是一种非晶体固体，能保持一定的形状，是由玻璃膏融液逐渐冷却，度逐渐增大而获得的物质，当今社会，玻璃已经普及到了人民的生活当中，随处都可以见到玻璃产品，我们喝水的玻璃杯，玻璃窗，玻璃门，电脑显示器上的屏幕保护玻璃，以及玻璃建筑等等，玻璃在加工生产完成后，需要将玻璃运输离生产区域，为保证玻璃不被人为破坏，就需要安全性好的玻璃试管运输装置。目前，现有的玻璃在运输时，人们只将玻璃都放置在运输架上进行移走，在运输过程中，可能会存在相互碰触而挤压损坏的现象发生。

在中国专利公告号CN209795554U中公开了一种玻璃仪器加工生产用安全性能好的运输装置，该玻璃仪器加工生产用安全性能好的运输装置，通过设置的安装板、安装块、橡胶柱、顶板、固定栓、保护筒、第一海绵套和第二海绵套，将玻璃试管插在橡胶柱上，橡胶柱的数量为十六个，且橡胶柱的直径依次增大，便于同时运输四种十六个不同规格的玻璃试管，利用保护筒和固定管将每个玻璃试管进行隔离，避免玻璃试管与玻璃试管之间发生碰触，利用第一海绵套和第二海绵套来进一步提高玻璃试管的安全性，但是这种方式存在很大的缺陷：该装置只适用于管状玻璃的运输，运输实用性差。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种安全性高的玻璃加工运输装置，解决了现有的玻璃在运输时，人们只将玻璃都放置在运输架上进行移走，在运输过程中，可能会存在相互碰触而挤压损坏的现象发生的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种安全性高的玻璃加工运输装置，包括移动板，所述移动板的底部固定连接有车轮，所述移动板的左侧固定连接有防撞块，所述移动板的上表面固定连接有操作箱，所述操作箱的底部内壁固定连接有两组液压缸，所述液压缸的输出端与底板的下表面固定连接，所述底板的上表面固定连接有保护筒，所述底板的左右两端分别滑动连接有第二固定杆，所述第二固定杆的顶部与放置板的下表面固定连接，所述第二固定杆的外侧设置有第一弹簧，所述放置板上设置有固定孔，所述放置板的左右两侧分别设置有两组固定槽，所述固定槽的内壁固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端与固定板的一端固定连接，所述固定板与固定槽滑动连接，所述固定板的一侧设置有把手，所述固定板的另一端与悬杆螺纹连接，所述悬杆的顶部固定连接有手环，所述固定板与两组第一固定杆滑动连接，所述第一固定杆的底端与压板固定连接，所述压板的下表面固定连接有保护垫，所述悬杆的底端与压板固定连接。

优选的，所述固定板的前后两侧分别固定连接有两组连接块，两组连接块的另一端分别与固定槽的前后两侧内壁滑动连接。

优选的，所述第一固定杆的顶部固定连接有限位板，限位板的直径大于第一固定杆的直径，第一固定杆的数量是两组，两组第一固定杆关于固定板垂直对称。

优选的，所述第二固定杆的直径与第一弹簧的直径相适配，第二固定杆的底端与底板的上表面固定连接，第二固定杆的顶端与放置板的下表面固定连接。

优选的，所述把手是U形结构，把手的两端均与固定板的侧面固定连接，把手的外表面设置有防滑橡胶垫。

优选的，所述车轮的数量是四组，四组车轮均与移动板的下表面固定连接，车轮由刹车片和轱辘组成，刹车片和轱辘相适配。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种安全性高的玻璃加工运输装置，具备以下有益效果：

1、该安全性高的玻璃加工运输装置，通过液压缸、底板、固定孔和保护筒的配合，方便对管状类玻璃进行运输，通过第二弹簧、固定板和把手的配合，实现了对不同尺寸的玻璃板的放置，通过手环、悬杆、固定板、压板和保护垫的配合，便于对玻璃板进行固定，提高了装置使用的便捷性，同时提高了装置的实用性，降低了成本。

2、该安全性高的玻璃加工运输装置，通过车轮由刹车片和轱辘组成，刹车片和轱辘相适配，能够随时在移动过程中刹车或停止，第一固定杆的顶部固定连接有限位板，限位板的直径大于第一固定杆的直径，第一固定杆的数量是两组，两组第一固定杆关于固定板垂直对称，避免了压板移动不稳定。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型操作箱剖视结构示意图；

图3为本实用新型放置板剖视结构示意图。

图中：1、移动板；2、车轮；3、防撞块；4、操作箱；5、放置板；6、把手；7、固定板；8、固定孔；9、第一固定杆；10、压板；11、手环；12、保护筒；13、第一弹簧；14、固定槽；15、底板；16、第二固定杆；17、液压缸；18、保护垫；19、限位板；20、悬杆；21、连接块；22、第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种安全性高的玻璃加工运输装置，包括移动板1，移动板1的底部固定连接有车轮2，移动板1的左侧固定连接有防撞块3，防撞块3是PU泡棉，移动板1的上表面固定连接有操作箱4，操作箱4的底部内壁固定连接有两组液压缸17，液压缸17的型号是HOB40，液压缸17的输出端与底板15的下表面固定连接，底板15的上表面固定连接有保护筒12，保护筒12的数量是多组，且保护筒12的大小不一致，保护筒12位于固定孔8的正下方，且固定孔8的尺寸与保护筒12的尺寸相适配，底板15的左右两端分别滑动连接有第二固定杆16，第二固定杆16的顶部与放置板5的下表面固定连接，第二固定杆16的外侧设置有第一弹簧13，放置板5上设置有固定孔8，放置板5的左右两侧分别设置有两组固定槽14，固定槽14的内壁固定连接有第二弹簧22，第二弹簧22是合金弹簧，第二弹簧22的另一端与固定板7的一端固定连接，固定板7与固定槽14滑动连接，固定板7是U形结构，固定板7的一侧设置有把手6，固定板7的另一端与悬杆20螺纹连接，固定板7的顶部设置有第一孔，第一孔的内表面设置内横纹，悬杆20的外表面设置有外横纹，内横纹与外横纹相适配，悬杆20的顶部固定连接有手环11，固定板7与两组第一固定杆9滑动连接，第一固定杆9的底端与压板10固定连接，压板10的下表面固定连接有保护垫18，保护垫18是海绵垫，悬杆20的底端与压板10固定连接。

具体的，为了对固定板7的移动起到导向作用，设置了固定板7的前后两侧分别固定连接有两组连接块21，两组连接块21的另一端分别与固定槽14的前后两侧内壁滑动连接，避免了固定板7的移动发生偏移。

具体的，为了提高压板10升降的稳定性，设置了第一固定杆9的顶部固定连接有限位板19，限位板19的直径大于第一固定杆9的直径，第一固定杆9的数量是两组，两组第一固定杆9关于固定板7垂直对称，避免了压板10移动不稳定。

具体的，为了对底板15的移动起到保护作用，设置了第二固定杆16的直径与第一弹簧13的直径相适配，第二固定杆16的底端与底板15的上表面固定连接，第二固定杆16的顶端与放置板5的下表面固定连接，利用第一弹簧13的弹簧对底板15的移动进行缓冲。

具体的，为了便于操作者使用，设置了把手6是U形结构，把手6的两端均与固定板7的侧面固定连接，把手6的外表面设置有防滑橡胶垫，增大了把手6外表面的摩擦力。

具体的，为了提高装置使用的便捷性，设置了车轮2的数量是四组，四组车轮2均与移动板1的下表面固定连接，车轮2由刹车片和轱辘组成，刹车片和轱辘相适配，能够随时在移动过程中刹车或停止。

在使用时，首先若需要对管状玻璃进行运输，启动液压缸17，液压缸17带动底板15向上移动，底板15带动保护筒12在第二固定杆16的限位下向上移动，保护筒12穿过固定孔8后到达一定的高度，停止启动液压缸17，将管状玻璃套带相同尺寸的保护筒12上面，移动车轮2进行运输，当不需要时，启动液压缸17，液压缸17带动底板15向下移动，进而使得保护筒12位于固定孔8的下方，使用者手握把手6，拉动固定板7进行水平方向移动，从而根据玻璃板的尺寸进行调整，调整好后，将玻璃板放置在放置板5的上表面，松开把手6，使得固定板7靠近玻璃板的一侧对玻璃的两侧进行挤压固定，转动手环11，手环11带动悬杆20转动，悬杆20与固定板7进行螺纹连接，进而悬杆20推动压板10向下移动，从而使保护垫18与玻璃板接触，进而对玻璃板进行固定，提高了装置整体的实用性。

综上所述，该安全性高的玻璃加工运输装置，通过液压缸17、底板15、固定孔8和保护筒12的配合，方便对管状类玻璃进行运输，通过第二弹簧22、固定板7和把手6的配合，实现了对不同尺寸的玻璃板的放置，通过手环11、悬杆20、固定板7、压板10和保护垫18的配合，便于对玻璃板进行固定，提高了装置使用的便捷性，同时提高了装置的实用性，降低了成本，通过车轮2由刹车片和轱辘组成，刹车片和轱辘相适配，能够随时在移动过程中刹车或停止，第一固定杆9的顶部固定连接有限位板19，限位板19的直径大于第一固定杆9的直径，第一固定杆9的数量是两组，两组第一固定杆9关于固定板7垂直对称，避免了压板10移动不稳定。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种安全性高的玻璃加工运输装置，包括移动板(1)，其特征在于：所述移动板(1)的底部固定连接有车轮(2)，所述移动板(1)的左侧固定连接有防撞块(3)，所述移动板(1)的上表面固定连接有操作箱(4)，所述操作箱(4)的底部内壁固定连接有两组液压缸(17)，所述液压缸(17)的输出端与底板(15)的下表面固定连接，所述底板(15)的上表面固定连接有保护筒(12)，所述底板(15)的左右两端分别滑动连接有第二固定杆(16)，所述第二固定杆(16)的顶部与放置板(5)的下表面固定连接，所述第二固定杆(16)的外侧设置有第一弹簧(13)，所述放置板(5)上设置有固定孔(8)，所述放置板(5)的左右两侧分别设置有两组固定槽(14)，所述固定槽(14)的内壁固定连接有第二弹簧(22)，所述第二弹簧(22)的另一端与固定板(7)的一端固定连接，所述固定板(7)与固定槽(14)滑动连接，所述固定板(7)的一侧设置有把手(6)，所述固定板(7)的另一端与悬杆(20)螺纹连接，所述悬杆(20)的顶部固定连接有手环(11)，所述固定板(7)与两组第一固定杆(9)滑动连接，所述第一固定杆(9)的底端与压板(10)固定连接，所述压板(10)的下表面固定连接有保护垫(18)，所述悬杆(20)的底端与压板(10)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种安全性高的玻璃加工运输装置，其特征在于：所述固定板(7)的前后两侧分别固定连接有两组连接块(21)，两组连接块(21)的另一端分别与固定槽(14)的前后两侧内壁滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种安全性高的玻璃加工运输装置，其特征在于：所述第一固定杆(9)的顶部固定连接有限位板(19)，限位板(19)的直径大于第一固定杆(9)的直径，第一固定杆(9)的数量是两组，两组第一固定杆(9)关于固定板(7)垂直对称。

4.根据权利要求1所述的一种安全性高的玻璃加工运输装置，其特征在于：所述第二固定杆(16)的直径与第一弹簧(13)的直径相适配，第二固定杆(16)的底端与底板(15)的上表面固定连接，第二固定杆(16)的顶端与放置板(5)的下表面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种安全性高的玻璃加工运输装置，其特征在于：所述把手(6)是U形结构，把手(6)的两端均与固定板(7)的侧面固定连接，把手(6)的外表面设置有防滑橡胶垫。

6.根据权利要求1所述的一种安全性高的玻璃加工运输装置，其特征在于：所述车轮(2)的数量是四组，四组车轮(2)均与移动板(1)的下表面固定连接，车轮(2)由刹车片和轱辘组成，刹车片和轱辘相适配。

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