CN210392763U - 一种踢脚线生产接料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种踢脚线生产接料装置，包括机架，所述机架呈h形，所述机架的高侧与底侧之间连接有安装台，所述高侧顶部设置有若干沿长度方向排列的托辊，所述机架高侧还设置有若干沿机架长度方向排列的输送装置，所述输送装置包括两个相互平行设置的滚轮，所述滚轮通过环形输送带连接，并设置有驱动装置驱动其中一个滚轮转动，所有输送装置均设置在安装板上，且机架上设置有升降装置与安装板连接，所述安装台上设置有低于输送装置的收纳台，所述收纳台可以在机架宽度方向上来回滑动，且在机架上设置往复运动装置驱动收纳台移动。用于设置到挤出机的后方，用于自动的接住生产出的踢脚线成品，并将其移出生产系统并自动堆方。

Description

一种踢脚线生产接料装置

技术领域

本实用新型涉及一种踢脚线生产用设备，特别是一种踢脚线生产接料装置。

背景技术

踢脚线是装修时用的专用词语。在居室设计中，阴角线、腰线、踢脚线起着视觉的平衡作用，利用它们的线形感觉及材质、色彩等在室内相互呼应，可以起到较好的美化装饰效果。踢脚线的另一个作用是它的保护功能。踢脚线，顾名思义就是脚踢得着的墙面区域，所以较易受到冲击。做踢脚线可以更好地使墙体和地面之间结合牢固，减少墙体变形，避免外力碰撞造成破坏。另外，踢脚线也比较容易擦洗，如果拖地溅上脏水，擦洗非常方便。踢脚线除了它本身的保护墙面的功能之外，在家居美观的比重上也占有相当比例。它是地面的轮廓线，视线经常会很自然地落在上面，一般装修中踢脚线出墙厚度为

5mm-12mm或者8mm-15mm。

其中木踢脚线有实木和密度板制作两种，实木的非常少见。木踢脚线成本较高，安装时还要注意气候变化，还可能在日后产生起拱的现象。由此，开发有许多PVC踢脚线、PS高分子踢脚线以及木塑踢脚线等诸多优秀的踢脚线产品。

其中，木塑踢脚线是用国内当前蓬勃兴起的一类新型复合材料，指利用聚乙烯、聚丙烯和聚氯乙烯等，代替通常的树脂胶粘剂，与超过35％-60％以上的木粉混合成新的木质材料，再经挤压加工工艺而产出的。主要用于替代实木踢脚线和PVC踢脚线。

发明内容

本实用新型的目的在于：提出了一种踢脚线生产接料装置，用于设置到挤出机的后方，用于自动的接住生产出的踢脚线成品，并将其移出生产系统并自动堆方。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种踢脚线生产接料装置，包括机架，所述机架呈h形，所述机架的高侧与底侧之间连接有安装台，所述高侧顶部设置有若干沿长度方向排列的托辊，所述托辊长度方向垂直于机架长度方向，且可转动地设置在机架上，所述机架高侧还设置有若干沿机架长度方向排列的输送装置，所述输送装置包括两个相互平行设置的滚轮，所述滚轮通过环形输送带连接，并设置有驱动装置驱动其中一个滚轮转动，所述输送装置的输送方向垂直于机架长度方向且指向机架底侧方向，所述单个的输送装置位于托辊间隙之间且低于托辊，所有输送装置均设置在安装板上，且机架上设置有升降装置与安装板连接，所述安装台上设置有低于输送装置的收纳台，所述收纳台可以在机架宽度方向上来回滑动，且在机架上设置往复运动装置驱动收纳台移动。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述收纳台包括底框，所述底框长度方向的两侧设置有若干挡杆，所述收纳台与安装台之间设置有导轨滑块机构，所述导轨安装在安装台上，所述滑块支撑于收纳台底部。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述往复运动装置包括滚珠丝杠副，所述滚珠丝杠副的丝杠长度方向平行于收纳台滑动方向，且所述丝杠两端可转动的设置在安装台上，且将滚珠丝杠副的丝母与收纳台固定连接，并在安装台上设置驱动电机与丝杠传动连接。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述丝杠和驱动电机上均设置有第一同步轮，且设置第一环形同步带连接两第一同步轮。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述驱动电机为伺服电机。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述环形输送带的机架高侧方向的高于与低侧方向地倾斜设置。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述输送装置包括支撑架，所述支撑架呈短边向上的L形，设置支撑架的短边位于托辊下方，长边指向机架低侧方向，所述滚轮可转动地设置在支撑架的两端，所述支撑架固定在安装板上，设置传动轴连接所有支撑架长边顶端的滚轮，且所述安装板上设置有旋转电机，所述旋转电机与所述传动轴传动连接。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述传动轴和旋转电机输出轴上分别设置有第二同步轮，并设置第二环形同步带连接第二同步轮。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：在机架上位于安装板正下方设置有支撑杆，所述升降装置包括至少两根竖直设置的导杆，所述导杆固定在安装板上且可活动地穿过支撑杆，且所述支撑杆上设置有伸缩装置，所述伸缩装置的伸缩端与安装板连接。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述伸缩装置为液压缸。

本实用新型的有益效果在于：

提出了一种踢脚线生产接料装置，用于设置到挤出机的后方，用于自动的接住生产出的踢脚线成品，并将其移出生产系统并自动堆方。并且可以在工作过程中防止产品外观不会被刮伤，既能解放人工，降低人工成本，同时还能够提高成产效率。

附图说明

图1为本实用新型的踢脚线生产接料装置结构示意图；

图2为本实用新型的输送装置部分结构示意图；

图3为本实用新型的收纳台部分结构示意图。

图中：1-机架、2-安装台、3-托辊、4-输送装置、5-滚轮、6-环形输送带、7-安装板、8-收纳台、9-底框、10-挡杆、11-导轨、12-滑块、13-丝杠、14-丝母、15-驱动电机、16-第一环形同步带、17-支撑架、18-传动轴、19-旋转电机、20-第二环形同步带、21-支撑杆、22-导杆、23-伸缩装置。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参阅图1-3，一种踢脚线生产接料装置，包括机架1，所述机架1呈h形，所述机架1的高侧与底侧之间连接有安装台2，所述高侧顶部设置有若干沿长度方向排列的托辊3，所述托辊3长度方向垂直于机架1长度方向，且可转动地设置在机架1上，所述机架1高侧还设置有若干沿机架1长度方向排列的输送装置4，所述输送装置4包括两个相互平行设置的滚轮5，所述滚轮5通过环形输送带6连接，并设置有驱动装置驱动其中一个滚轮5转动，所述输送装置4的输送方向垂直于机架1长度方向且指向机架1底侧方向，所述单个的输送装置4位于托辊3间隙之间且低于托辊3，所有输送装置4均设置在安装板7上，且机架1上设置有升降装置与安装板7连接，所述安装台2上设置有低于输送装置4的收纳台8，所述收纳台8可以在机架1宽度方向上来回滑动，且在机架1上设置往复运动装置驱动收纳台8移动。

所述托辊3用于对接并拖住输出的踢脚线产品，其中托辊3是可转动的，这样就能避免产品与托辊摩擦而被划伤外观表面，并且还可以在托辊的外表面设置一层软质层以进一步地保护好踢脚线产品，在踢脚线产品完全放置到托辊上后，所述升降装置可以将输送装置4升起，升起的升降装置将踢脚线顶起，并将踢脚线放置到环形输送带6上，这个时候运动的环形输送带便可以将踢脚线成品输送到收纳台8的上方并放置到输送台中。其中在机架1上位于安装板7正下方设置有支撑杆21，所述升降装置包括至少两根竖直设置的导杆22，所述导杆22固定在安装板7上且可活动地穿过支撑杆21，且所述支撑杆21上设置有伸缩装置23，所述伸缩装置23的伸缩端与安装板7连接，且所述伸缩装置23为液压缸。液压缸的行程可以控制，这样就能够控制输送装置6与收纳台8之间的落差。并且收纳台8由往复运动装置驱动移动，通过输送装置6与收纳台8的移动配合，便可以实现将踢脚线以一定的排列方式堆放在收纳台8中，从而做到对踢脚线轻拿轻放、细心堆叠的效果。

所述收纳台8包括底框9，所述底框9长度方向的两侧设置有若干挡杆10，所述收纳台8与安装台2之间设置有导轨11滑块12机构，其中导轨11安装在安装台2上，滑块12支撑于收纳台8底部，并可在底框9上表面和挡杆内表面铺设软质垫层以进一步地对产品进行保护。

所述往复运动装置包括滚珠丝杠副，所述滚珠丝杠副的丝杠13长度方向平行于收纳台8滑动方向，且所述丝杠13两端可转动的设置在安装台2上，且将滚珠丝杠副的丝母14与收纳台8固定连接，并在安装台2上设置驱动电机15与丝杠13传动连接。所述丝杠13和驱动电机15上均设置有第一同步轮，且设置第一环形同步带16连接两第一同步轮。所述驱动电机15为伺服电机。同步轮和同步带配合传递间隙小，控制精度高，特别是配置有伺服电机，使整个过程控制更加的精准。

所述环形输送带6的机架1高侧方向高于与低侧方向地倾斜设置。

所述输送装置4包括支撑架17，所述支撑架17呈短边向上的L形，设置支撑架17的短边位于托辊3下方，长边指向机架1低侧方向，所述滚轮5可转动地设置在支撑架17的两端，所述支撑架17固定在安装板7上，设置传动轴18连接所有支撑架17长边顶端的滚轮5，且所述安装板7上设置有旋转电机19，所述旋转电机19与所述传动轴18传动连接。所述传动轴18和旋转电机19输出轴上分别设置有第二同步轮，并设置第二环形同步带20连接第二同步轮。通过倾斜设置可以更方便的降低环形输送带6上表面末端与收纳台8之间的落差。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种踢脚线生产接料装置，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)呈h形，所述机架(1)的高侧与底侧之间连接有安装台(2)，所述高侧顶部设置有若干沿长度方向排列的托辊(3)，所述托辊(3)长度方向垂直于机架(1)长度方向，且可转动地设置在机架(1)上，所述机架(1)高侧还设置有若干沿机架(1)长度方向排列的输送装置(4)，所述输送装置(4)包括两个相互平行设置的滚轮(5)，所述滚轮(5)通过环形输送带(6)连接，并设置有驱动装置驱动其中一个滚轮(5)转动，所述输送装置(4)的输送方向垂直于机架(1)长度方向且指向机架(1)底侧方向，所述单个的输送装置(4)位于托辊(3)间隙之间且低于托辊(3)，所有输送装置(4)均设置在安装板(7)上，且机架(1)上设置有升降装置与安装板(7)连接，所述安装台(2)上设置有低于输送装置(4)的收纳台(8)，所述收纳台(8)可以在机架(1)宽度方向上来回滑动，且在机架(1)上设置往复运动装置驱动收纳台(8)移动。

2.根据权利要求1所述的踢脚线生产接料装置，其特征在于：所述收纳台(8)包括底框(9)，所述底框(9)长度方向的两侧设置有若干挡杆(10)，所述收纳台(8)与安装台(2)之间设置有导轨(11)滑块(12)机构，其中导轨(11)安装在安装台(2)上，滑块(12)支撑于收纳台(8)底部。

3.根据权利要求1所述的踢脚线生产接料装置，其特征在于：所述往复运动装置包括滚珠丝杠副，所述滚珠丝杠副的丝杠(13)长度方向平行于收纳台(8)滑动方向，且所述丝杠(13)两端可转动的设置在安装台(2)上，且将滚珠丝杠副的丝母(14)与收纳台(8)固定连接，并在安装台(2)上设置驱动电机(15)与丝杠(13)传动连接。

4.根据权利要求3所述的踢脚线生产接料装置，其特征在于：所述丝杠(13)和驱动电机(15)上均设置有第一同步轮，且设置第一环形同步带(16)连接两第一同步轮。

5.根据权利要求3或4所述的踢脚线生产接料装置，其特征在于：所述驱动电机(15)为伺服电机。

6.根据权利要求1所述的踢脚线生产接料装置，其特征在于：所述环形输送带(6)的机架(1)高侧方向高于与低侧方向地倾斜设置。

7.根据权利要求1或6所述的踢脚线生产接料装置，其特征在于：所述输送装置(4)包括支撑架(17)，所述支撑架(17)呈短边向上的L形，设置支撑架(17)的短边位于托辊(3)下方，长边指向机架(1)低侧方向，所述滚轮(5)可转动地设置在支撑架(17)的两端，所述支撑架(17)固定在安装板(7)上，设置传动轴(18)连接所有支撑架(17)长边顶端的滚轮(5)，且所述安装板(7)上设置有旋转电机(19)，所述旋转电机(19)与所述传动轴(18)传动连接。

8.根据权利要求7所述的踢脚线生产接料装置，其特征在于：所述传动轴(18)和旋转电机(19)输出轴上分别设置有第二同步轮，并设置第二环形同步带(20)连接第二同步轮。

9.根据权利要求1所述的踢脚线生产接料装置，其特征在于：在机架(1)上位于安装板(7)正下方设置有支撑杆(21)，所述升降装置包括至少两根竖直设置的导杆(22)，所述导杆(22)固定在安装板(7)上且可活动地穿过支撑杆(21)，且所述支撑杆(21)上设置有伸缩装置(23)，所述伸缩装置(23)的伸缩端与安装板(7)连接。

10.根据权利要求9所述的踢脚线生产接料装置，其特征在于：所述伸缩装置(23)为液压缸。

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