CN111606034A - 一种木质地板加工用定向切割装置及其工作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种木质地板加工用定向切割装置及其工作方法,该定向切割装置,包括横向粱,滑动安装在横向粱上的转移装置,滑动安装在转移装置上的竖向粱、固定安装在竖向粱一端的运转装置,以及固定安装在运转装置上的夹持架;本发明的整个过程中能够同时实现对批量木质地板的转移以及单块木质地板的转移,避免了传统技术中,需要分两种转移装置才能够实现转移,导致结构复杂,占用空间大的问题,且通过吸盘固定,进行切割,能够保证切割面的完整性,且能够及时对切割后的木质地板进行转移。
Description
技术领域
本发明属于木质地板加工技术领域,具体的,涉及一种木质地板加工用定向切割装置及其工作方法。
背景技术
地板,即房屋地面或楼面的表面层,由木料或其他材料做成,地板的分类有很多,按结构分类有:实木地板、强化复合木地板、三层实木复合地板、竹木地板、防腐地板、软木地板以及最流行的多层实木复合地板等;按用途分类有:家用,商业用,防静电地板,户外地板,舞台舞蹈专用地板,运动馆场内专用地板,田径专用地板等;按环保等级分类有:E0级地板、E1级地板、F4级别地板,JAS星级标准的F4星地板等等;
木质地板的加工基础之一就是对成型的模板进行切割加工,将其加工至预设的尺寸,但是在现有技术中,在对木质地板进行切割加工时,一方面需要将批量的木质地板转移至切割台中上,另一方面需要将单块的木质地板转移至切割装置中进行切割,这样就需要两种搬运转移装置对木质地板进行转移,这样会导致机械占用空间大,并且工作效率低下,且切割时,受切割面的切割装置的影响,容易导致木质地板的切割面受损,为了解决上述问题,本发明提供了以下技术方案。
发明内容
本发明的目的在于提供一种木质地板加工用定向切割装置及其工作方法。
本发明需要解决的技术问题为:
在现有技术中,在对木质地板进行切割加工时,一方面需要将批量的木质地板转移至切割台中上,另一方面需要将单块的木质地板转移至切割装置中进行切割,这样就需要两种搬运转移装置对木质地板进行转移,这样会导致机械占用空间大,并且工作效率低下,且切割时,受切割面的切割装置的影响,容易导致木质地板的切割面受损。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种木质地板加工用定向切割装置,包括横向粱,滑动安装在横向粱上的转移装置,滑动安装在转移装置上的竖向粱、固定安装在竖向粱一端的运转装置,以及固定安装在运转装置上的夹持架;
所述运转装置包括运转横梁,运转横梁的两端上固定安装有第一铰接座,第一铰接座铰接有驱动气缸的一端,驱动气缸的另一端固定连接有连接杆,连接杆的一端通过螺栓固定连接有传动杆的一端,传动杆的另一端固定连接有夹持架,所述传动杆的侧壁固定安装在第二铰接座上,第二铰接座与运转横梁铰接;
所述运转横梁上固定安装有吸盘安装架,吸盘安装架上固定安装有真空吸盘,真空吸盘通过管道连接有抽真空装置;
所述夹持架包括固定架,固定架上固定安装有夹持块。
作为本发明的进一步方案,所述转移装置包括固定安装板,固定安装板的一面上固定安装有第一滑块,固定安装板通过第一滑块与竖向粱滑动连接,所述固定安装板上还固定安装有第一驱动电机,第一驱动电机的轴伸上固定套接有第一传动齿轮,竖向粱的外壁上沿竖向粱延伸方向设置有齿条,通过齿条与第一传动齿轮啮合,第一驱动电机能够驱动固定安装板沿着竖向粱往复运动;
所述固定安装板的另一面上固定安装有第二滑块,固定安装板通过第二滑块与横向粱滑动连接,所述固定安装板上还固定安装有第二驱动电机,第二驱动电机的轴伸上固定套接有第二传动齿轮,所述横向粱的外壁上沿着横向粱的延伸方向设置有齿条,通过齿条与第二传动齿轮啮合,第二驱动电机能够驱动固定安装板沿横向粱往复运动。
作为本发明的进一步方案,夹持块由橡胶材料加工制备而成。
一种木质地板加工用定向切割装置的工作方法,包括如下步骤:
通过第二驱动电机驱动第二传动齿轮转动,从而驱动转移装置沿着横向粱运动,对运转装置在水平方向上的位置进行调整,使运转装置转移至待切割加工的木质地板上方;
通过驱动气缸的气缸轴收缩,提升传动杆与运转横梁之间的夹角,从而使两个夹持架之间的距离提升,同时通过第一驱动电机驱动第一传动齿轮转动,从而驱动竖向粱沿着竖直方向运动,使夹持架到达待切割加工的木质地板的位置,然后驱动气缸的气缸轴延长,降低相邻两个夹持架之间的距离,通过夹持架上的夹持块对批量木质地板进行托举,并通过第二驱动电机驱动第二传动齿轮转动,从而驱动转移装置沿着横向粱运动,通过第一驱动电机驱动第一驱动齿轮转动,驱动竖向粱沿着竖直方向运动,将木质地板转移至加工位置;
通过驱动气缸的气缸轴收缩,从而使两个夹持架之间的距离提升,使批量木质地板放置在预定位置,然后通过运转装置下移,通过真空吸盘吸取最上层的木质地板,并将木质地板转移至切割加工位置;
通过切割装置对木质地板进行切割,并通过真空吸盘将切割完成的木质地板进行转移。
本发明的有益效果:
本发明通过第二驱动电机驱动运转装置在横向上移动,同时通过第一驱动电机驱动竖向粱沿着竖直方向运动,从而实现对运转装置的空间位置移动,通过驱动气缸的气缸轴收缩与延伸,提升或减小传动杆与运转横梁之间的夹角,从而实现对两个夹持架之间的距离的提升或减小,然后通过夹持架上的夹持块对批量木质地板进行托举,并通过第二驱动电机驱动第二传动齿轮转动,从而驱动转移装置沿着横向粱运动,通过第一驱动电机驱动第一驱动齿轮转动,驱动竖向粱沿着竖直方向运动,将木质地板转移至加工位置;然后通过运转装置下移,通过真空吸盘吸取最上层的木质地板,并将木质地板转移至切割加工位置,最后再通过切割装置对木质地板进行切割,使向木质地板的切割加工,整个过程中能够同时实现对批量木质地板的转移以及单块木质地板的转移,避免了传统技术中,需要分两种转移装置才能够实现转移,导致结构复杂,占用空间大的问题,且通过吸盘固定,进行切割,能够保证切割面的完整性,且能够及时对切割后的木质地板进行转移。
附图说明
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细描述。
图1为本发明所述木质地板加工用定向切割装置的结构示意图;
图2为转移装置的结构示意图;
图3为定向切割装置的局部结构示意图;
图4为运转装置的结构示意图。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
一种木质地板加工用定向切割装置,如图1至图4所示,包括横向粱1,滑动安装在横向粱1上的转移装置3,滑动安装在转移装置3上的竖向粱2、固定安装在竖向粱2一端的运转装置4,以及固定安装在运转装置4上的夹持架5;
所述转移装置3包括固定安装板31,固定安装板31的一面上固定安装有第一滑块32,固定安装板31通过第一滑块32与竖向粱2滑动连接,所述固定安装板31上还固定安装有第一驱动电机36,第一驱动电机36的轴伸上固定套接有第一传动齿轮37,竖向粱2的外壁上沿竖向粱2延伸方向设置有齿条,通过齿条与第一传动齿轮37啮合,第一驱动电机36能够驱动固定安装板31沿着竖向粱2往复运动;
所述固定安装板31的另一面上固定安装有第二滑块33,固定安装板31通过第二滑块33与横向粱1滑动连接,所述固定安装板31上还固定安装有第二驱动电机34,第二驱动电机34的轴伸上固定套接有第二传动齿轮35,所述横向粱1的外壁上沿着横向粱1的延伸方向设置有齿条,通过齿条与第二传动齿轮35啮合,第二驱动电机34能够驱动固定安装板31沿横向粱1往复运动;
所述运转装置4包括运转横梁41,运转横梁41的两端上固定安装有第一铰接座48,第一铰接座48铰接有驱动气缸44的一端,驱动气缸44的另一端固定连接有连接杆45,连接杆45的一端通过螺栓固定连接有传动杆47的一端,传动杆47的另一端固定连接有夹持架5,所述传动杆47的侧壁固定安装在第二铰接座46上,第二铰接座46与运转横梁41铰接;
所述运转横梁41上固定安装有吸盘安装架42,吸盘安装架42上固定安装有真空吸盘43,真空吸盘43通过管道连接有抽真空装置;
所述夹持架5包括固定架51,固定架51上固定安装有夹持块52,夹持块52由橡胶材料加工制备而成;
本发明所述木质地板加工用定向切割装置的工作方法为:
通过第二驱动电机34驱动第二传动齿轮35转动,从而驱动转移装置3沿着横向粱1运动,对运转装置4在水平方向上的位置进行调整,使运转装置4转移至待切割加工的木质地板上方;
通过驱动气缸44的气缸轴收缩,提升传动杆47与运转横梁41之间的夹角,从而使两个夹持架5之间的距离提升,同时通过第一驱动电机36驱动第一传动齿轮37转动,从而驱动竖向粱沿着竖直方向运动,使夹持架5到达待切割加工的木质地板的位置,然后驱动气缸44的气缸轴延长,降低相邻两个夹持架5之间的距离,通过夹持架5上的夹持块52对批量木质地板进行托举,并通过第二驱动电机34驱动第二传动齿轮35转动,从而驱动转移装置3沿着横向粱1运动,通过第一驱动电机36驱动第一驱动齿轮37转动,驱动竖向粱2沿着竖直方向运动,将木质地板转移至加工位置;
通过驱动气缸44的气缸轴收缩,从而使两个夹持架5之间的距离提升,使批量木质地板放置在预定位置,然后通过运转装置4下移,通过真空吸盘43吸取最上层的木质地板,并将木质地板转移至切割加工位置;
通过切割装置对木质地板进行切割,并通过真空吸盘将切割完成的木质地板进行转移。
本发明的整个过程中能够同时实现对批量木质地板的转移以及单块木质地板的转移,避免了传统技术中,需要分两种转移装置才能够实现转移,导致结构复杂,占用空间大的问题,且通过吸盘固定,进行切割,能够保证切割面的完整性,且能够及时对切割后的木质地板进行转移。
以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本发明的保护范围。
Claims (4)
1.一种木质地板加工用定向切割装置,其特征在于,包括横向粱(1),滑动安装在横向粱(1)上的转移装置(3),滑动安装在转移装置(3)上的竖向粱(2)、固定安装在竖向粱(2)一端的运转装置(4),以及固定安装在运转装置(4)上的夹持架(5);
所述运转装置(4)包括运转横梁(41),运转横梁(41)的两端上固定安装有第一铰接座(48),第一铰接座(48)铰接有驱动气缸(44)的一端,驱动气缸(44)的另一端固定连接有连接杆(45),连接杆(45)的一端通过螺栓固定连接有传动杆(47)的一端,传动杆(47)的另一端固定连接有夹持架(5),所述传动杆(47)的侧壁固定安装在第二铰接座(46)上,第二铰接座(46)与运转横梁(41)铰接;
所述运转横梁(41)上固定安装有吸盘安装架(42),吸盘安装架(42)上固定安装有真空吸盘(43),真空吸盘(43)通过管道连接有抽真空装置;
所述夹持架(5)包括固定架(51),固定架(51)上固定安装有夹持块(52)。
2.根据权利要求1所述的一种木质地板加工用定向切割装置,其特征在于,所述转移装置(3)包括固定安装板(31),固定安装板(31)的一面上固定安装有第一滑块(32),固定安装板(31)通过第一滑块(32)与竖向粱(2)滑动连接,所述固定安装板(31)上还固定安装有第一驱动电机(36),第一驱动电机(36)的轴伸上固定套接有第一传动齿轮(37),竖向粱(2)的外壁上沿竖向粱(2)延伸方向设置有齿条,通过齿条与第一传动齿轮(37)啮合,第一驱动电机(36)能够驱动固定安装板(31)沿着竖向粱(2)往复运动;
所述固定安装板(31)的另一面上固定安装有第二滑块(33),固定安装板(31)通过第二滑块(33)与横向粱(1)滑动连接,所述固定安装板(31)上还固定安装有第二驱动电机(34),第二驱动电机(34)的轴伸上固定套接有第二传动齿轮(35),所述横向粱(1)的外壁上沿着横向粱(1)的延伸方向设置有齿条,通过齿条与第二传动齿轮(35)啮合,第二驱动电机(34)能够驱动固定安装板(31)沿横向粱(1)往复运动。
3.根据权利要求1所述的一种木质地板加工用定向切割装置,其特征在于,夹持块(52)由橡胶材料加工制备而成。
4.根据权利要求2所述的一种木质地板加工用定向切割装置的工作方法,其特征在于,包括如下步骤:
通过第二驱动电机(34)驱动第二传动齿轮(35)转动,从而驱动转移装置(3)沿着横向粱(1)运动,对运转装置(4)在水平方向上的位置进行调整,使运转装置(4)转移至待切割加工的木质地板上方;
通过驱动气缸(44)的气缸轴收缩,提升传动杆(47)与运转横梁(41)之间的夹角,从而使两个夹持架(5)之间的距离提升,同时通过第一驱动电机(36)驱动第一传动齿轮(37)转动,从而驱动竖向粱沿着竖直方向运动,使夹持架(5)到达待切割加工的木质地板的位置,然后驱动气缸(44)的气缸轴延长,降低相邻两个夹持架(5)之间的距离,通过夹持架(5)上的夹持块(52)对批量木质地板进行托举,并通过第二驱动电机(34)驱动第二传动齿轮(35)转动,从而驱动转移装置(3)沿着横向粱(1)运动,通过第一驱动电机(36)驱动第一驱动齿轮(37)转动,驱动竖向粱(2)沿着竖直方向运动,将木质地板转移至加工位置;
通过驱动气缸(44)的气缸轴收缩,从而使两个夹持架(5)之间的距离提升,使批量木质地板放置在预定位置,然后通过运转装置(4)下移,通过真空吸盘(43)吸取最上层的木质地板,并将木质地板转移至切割加工位置;
通过切割装置对木质地板进行切割,并通过真空吸盘将切割完成的木质地板进行转移。
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