CN204001782U - 预制件翻转设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种预制件翻转设备，包括固定座、相对所述固定座可翻转的用于放置预制件的翻转装置、以及驱动所述翻转装置翻转而带动所述预制件翻转的驱动装置；所述翻转装置包括以一侧可转动地连接在所述固定座上的翻转台、以及用于抵住在所述预制件一侧而将所述预制件定位在所述翻转台上的定位架，所述定位架垂直连接在所述翻转台与所述固定座连接的一侧上。本实用新型的预制件翻转设备，通过驱动装置驱动翻转台相对固定座翻转来翻转预制件，翻转平稳快捷，较于人工翻转效率高且安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种翻转设备，特别涉及一种预制件翻转设备。
背景技术
随着技术的发展，大量的装配式混凝土预制构件已实行工业化，由产业工人生产完成，施工现场只是以组装和安装施工作业为主。混凝土预制件具有提高建筑质量，提高劳动生产率，改善工地现场环境，实现节能环保、提高建筑质量、提升劳动效率等特点。
在施工现场，预制件组装时都需要将其进行翻转，以立吊至对应位置上。在现有技术中，预制件的翻转大都通过手动翻转架实现。使用手动翻转架时，先将预制件平吊放置在翻转架上，并用帆布将预制件牢牢固定在翻转架上；然后用龙门吊挂住翻转架，随着吊起翻转架起吊高度慢慢开动龙门吊向前走动；翻转架通过龙门吊翻转立起后而使其上的预制件翻转立置而置于堆放架上；最后再将帆布取下。现有的该种翻转方式，龙门吊起吊不平衡及不平稳，容易造成预制件崩角或断裂，且效率低；此外，帆布固定预制件及取下时都需要人工完成，存在安全隐患。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有相关技术存在的缺陷，提供一种翻转平稳快捷、效率高的预制件翻转设备。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种预制件翻转设备，包括固定座、相对所述固定座可翻转的用于放置预制件的翻转装置、以及驱动所述翻转装置翻转而带动所述预制件翻转的驱动装置；
所述翻转装置包括以一侧可转动地连接在所述固定座上的翻转台、以及用于抵住在所述预制件一侧而将所述预制件定位在所述翻转台上的定位架，所述定位架垂直连接在所述翻转台与所述固定座连接的一侧上。
优选地，所述翻转台上和/或所述定位架朝向所述翻转台的表面上还铺设有柔性材料形成的缓冲层。
优选地，所述缓冲层为胶皮层、泡沫板或布层。
优选地，所述翻转台由数个槽钢通过横向连接和竖向连接构成的框架台。
优选地，所述翻转台相对所述固定座的翻转角度为0-90°。
优选地，所述翻转装置还包括垂直连接在所述翻转台上的支撑架。
优选地，所述支撑架为一个或多个；多个所述支撑架的高度相同或不同。
优选地，所述驱动装置包括设置在所述翻转台下方的液压气缸，所述液压气缸通过活塞连接并伸缩驱动所述翻转台翻转。
优选地，所述活塞连接在所述翻转台远离所述定位架的一侧。
优选地，该预制件翻转设备还包括与所述翻转装置配合、用于吊住所述预制件的龙门吊。
本实用新型的预制件翻转设备，通过驱动装置驱动翻转台相对固定座翻转来翻转预制件，翻转平稳快捷，较于人工翻转效率高且安全。此外，还可通过龙门吊配合翻转台，在翻转过程将预制件吊着定位，以及在翻转后将预制件吊起进行转移，操作简单，较于现有的人工翻转，减少了龙门吊的使用，提高效率。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：
图1是本实用新型一个实施例的预制件翻转设备的结构示意图；
图2是图1所示预制件翻转设备的翻转过程示意图。
具体实施方式
本实用新型的预制件翻转设备，可用于将平放的预制件立起放置，或将立起放置的预制件平放。如图1、2所示，本实用新型一实施例的预制件翻转设备，包括固定座10、相对固定座10可翻转的翻转装置20、以及驱动翻转装置20翻转的驱动装置；翻转装置20用于放置预制件，并在驱动装置带动下翻转而带动预制件翻转，翻转平稳快捷，较于人工翻转效率高且安全。预制件包括预制外墙(佛沙)、预制板及预制柱等等。
其中，翻转装置20包括翻转台21以及定位架22；该翻转台21以一侧可转动地连接在固定座10上，从而翻转台21可以其与固定座10连接的一侧为轴进行转动，实现翻转台21翻转，翻转台21相对固定座10的翻转角度为0-90°。当翻转台21的翻转角度为0°时，其相对固定座10平行，预制件在翻转台21上平置；当翻转台21的翻转角度为90°时，其相对固定座10垂直，预制件随着翻转台21而立置。作为一种实施方式，该翻转台21可由数个槽钢通过横向连接和竖向连接构成的框架台，具有一定的承载能力及强度，且重量上较于整体板状的翻转台21轻。当然，该翻转台21也可以是钢制的板状结构，具有一定厚度及承载能力以承载预制件。
定位架22垂直连接在翻转台21与固定座10连接的一侧上，用于抵住在预制件一侧而将预制件定位在翻转台21上，使得翻转台21在翻转时，预制件可受定位架22的抵住而不会随着翻转台21的翻转而滑出翻转台21。
此外，为了使得预制件在翻转台21上不会因碰撞产生断裂等问题，在翻转台21上和/或定位架22朝向翻转台21的表面上还铺设有柔性材料形成的缓冲层(未图示)，使得翻转台21和/或定位架22通过缓冲层与预制件柔性接触。该缓冲层可为胶皮层、泡沫板或布层等。
进一步地，翻转装置20还包括垂直连接在翻转台21上的支撑架23。支撑架23可为一个或多个，多个支撑架23之间的高度可相同或不同。对于如佛沙的预制件，有的是具有弯折结构和/或设有用于安装冷气装置的冷气台，使得佛沙整体上不是平板状，而支撑架23的设置，可用于佛沙平置在翻转台21上时，支撑架23可支撑并定位佛沙的弯折结构处或冷气台位置处，进一步稳固佛沙。
驱动装置包括设置在翻转台21下方的液压气缸30，液压气缸30通过活塞31连接并伸缩驱动翻转台21翻转。在活塞31伸出时，推动翻转台21在固定座10上从平置翻转至立起；在活塞31缩回时，带动翻转台21从立起状态翻转至平置。优选地，活塞31连接在翻转台21远离定位架22的一侧，减小推动翻转台21翻转的推力。在本实施例中，驱动装置包括两个液压气缸30，设置在翻转台21下方相对两侧，以更加平稳驱动翻转台21的翻转，保证预制件在翻转台21上不会位移。当然，翻转台21下方一侧的液压气缸30不限于一个，也可为2个或更多设置。
进一步地，该预制件翻转设备还可包括与翻转装置20配合使用、用于吊住预制件的龙门吊(未图示)。预制件需要翻转时，通过龙门吊将预制件吊起放置在翻转台21上。在翻转过程中，龙门吊通过吊梁吊住翻转台21上的预制件，以将预制件锁定在翻转台21上，消除安全隐患。在翻转后，龙门吊将预制件吊起以脱离翻转台21进行转移。
使用该预制件翻转设备将平置的预制件翻转成立置时，通过龙门吊将预制件吊起放置在翻转台21上，驱动装置工作驱动翻转台21翻转至立起，从而也将预制件立起；在翻转过程中，预制件的一侧定位在定位架22上，不会滑出翻转台21。当翻转台21翻转至于固定座10成90°时，完成预制件的翻转立置，此时即可通过龙门吊将预制件吊起转移。
使用该预制件翻转设备将立置的预制件翻转成平置时，驱动装置工作驱动翻转台21翻转至与固定座10成90°；通过龙门吊将预制件吊起放置在翻转台21一侧的定位架22上，驱动装置工作驱动翻转台21翻转至平放，从而也将预制件平放；在翻转过程中，预制件随着翻转台21的翻转而紧抵在翻转台21上。当翻转台21翻转至与固定座10平行时，完成预制件的翻转平置，此时即可通过龙门吊将预制件吊起转移。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种预制件翻转设备，其特征在于，包括固定座(10)、相对所述固定座(10)可翻转的用于放置预制件的翻转装置(20)、以及驱动所述翻转装置(20)翻转而带动所述预制件翻转的驱动装置；
所述翻转装置(20)包括以一侧可转动地连接在所述固定座(10)上的翻转台(21)、以及用于抵住在所述预制件一侧而将所述预制件定位在所述翻转台(21)上的定位架(22)，所述定位架(22)垂直连接在所述翻转台(21)与所述固定座(10)连接的一侧上。
2.根据权利要求1所述的预制件翻转设备，其特征在于，所述翻转台(21)上和/或所述定位架(22)朝向所述翻转台(21)的表面上还铺设有柔性材料形成的缓冲层。
3.根据权利要求2所述的预制件翻转设备，其特征在于，所述缓冲层为胶皮层、泡沫板或布层。
4.根据权利要求1所述的预制件翻转设备，其特征在于，所述翻转台(21)由数个槽钢通过横向连接和竖向连接构成的框架台。
5.根据权利要求1所述的预制件翻转设备，其特征在于，所述翻转台(21)相对所述固定座(10)的翻转角度为0-90°。
6.根据权利要求1所述的预制件翻转设备，其特征在于，所述翻转装置(20)还包括垂直连接在所述翻转台(21)上的支撑架(23)。
7.根据权利要求6所述的预制件翻转设备，其特征在于，所述支撑架(23)为一个或多个；多个所述支撑架(23)的高度相同或不同。
8.根据权利要求1所述的预制件翻转设备，其特征在于，所述驱动装置 包括设置在所述翻转台(21)下方的液压气缸(30)，所述液压气缸(30)通过活塞(31)连接并伸缩驱动所述翻转台(21)翻转。
9.根据权利要求8所述的预制件翻转设备，其特征在于，所述活塞(31)连接在所述翻转台(21)远离所述定位架(22)的一侧。
10.根据权利要求1-9任一项所述的预制件翻转设备，其特征在于，该预制件翻转设备还包括与所述翻转装置(20)配合、用于吊住所述预制件的龙门吊。
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