CN104351688B - 一种纯天然紫甘薯冲调粉的配方及制作方法 - Google Patents
一种纯天然紫甘薯冲调粉的配方及制作方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104351688B CN104351688B CN201410654680.9A CN201410654680A CN104351688B CN 104351688 B CN104351688 B CN 104351688B CN 201410654680 A CN201410654680 A CN 201410654680A CN 104351688 B CN104351688 B CN 104351688B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- powder
- purple sweetpotato
- oat
- pure natural
- millet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L19/00—Products from fruits or vegetables; Preparation or treatment thereof
- A23L19/10—Products from fruits or vegetables; Preparation or treatment thereof of tuberous or like starch containing root crops
- A23L19/105—Sweet potatoes
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Nutrition Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Coloring Foods And Improving Nutritive Qualities (AREA)
- Preparation Of Fruits And Vegetables (AREA)
- Cereal-Derived Products (AREA)
Abstract
本发明公开了一种纯天然紫甘薯冲调粉的配方及制作方法,涉及紫甘薯深加工领域。本发明通过添加小米、燕麦改善粉剂的冲调性,使粉剂冲泡后的成糊效果增强,解决了紫甘薯全粉冲泡后的分层现象;通过添加天然鲜橙粉和炒制后的花生粉调整香味,淡化了甘薯的土腥味,使得纯天然紫甘薯冲调粉比紫甘薯全粉风味更佳;配方通过添加鲜橙粉强化了维生素C,添加花生粉、燕麦粉增加了植物脂肪、植物蛋白质、膳食纤维,使得纯天然紫甘薯冲调粉比紫甘薯全粉营养更加均衡。本发明提供的纯天然紫甘薯冲调粉是一种休闲食品,开袋冲泡即食,丰富了紫甘薯休闲食品的种类,产品营养丰富、口感细腻、风味良好。
Description
技术领域
本发明涉及紫甘薯深加工领域,具体涉及一种纯天然即食紫甘薯调冲粉的配方和制作方法。
背景技术
紫甘薯是一类紫色肉质的新型甘薯品种,近几年种植面积逐年增大,由于其富含花青素和膳食纤维,备受消费者青睐。紫甘薯不耐贮藏,贮藏期间的损失达到30~40%左右,因此必须开拓紫甘薯的深加工产品。
纯天然紫甘薯冲调粉就是基于开拓紫甘薯深加工产品研发的,目前市场上的紫甘薯粉主要有紫甘薯全粉、紫甘薯精粉、紫甘薯颗粒粉三种,都属于紫甘薯单一粉,主要用于食品加工的辅料,缺少直接冲泡食用的紫甘薯冲调配方粉。
发明内容
本发明结合紫甘薯的营养价值和休闲食品的发展优势,利用种植面积较大的紫甘薯品种(紫罗兰)加工纯天然紫甘薯冲调粉,最大程度保留了紫甘薯的花青素、膳食纤维等营养成分,强化了维生素C、植物脂肪、植物蛋白,加工为即食休闲食品,产品营养丰富、口感细腻、风味良好。
本发明提供一种直接食用的纯天然紫甘薯冲调粉,其配方的设计与加工制作遵从食品营养学和食品工艺学的原理,通过添加小米、燕麦改善粉剂的冲调性,使粉剂冲泡后的成糊效果增强,解决了紫甘薯全粉冲泡后的分层现象;通过添加天然鲜橙粉和炒制后的花生粉调整香味,淡化了甘薯的土腥味,使得纯天然紫甘薯冲调粉比紫甘薯全粉风味更佳;配方通过添加鲜橙粉强化了维生素C,添加花生粉、燕麦粉增加了植物脂肪、植物蛋白质、膳食纤维,使得纯天然紫甘薯冲调粉比紫甘薯全粉营养更加均衡。纯天然紫甘薯冲调粉是一种休闲食品,开袋冲泡即食,丰富了紫甘薯休闲食品的种类。
本发明提供的纯天然紫甘薯冲调粉的配方,按照重量百分比,包括如下几种原料:紫甘薯干片55~65%、小米12~16%、燕麦10~14%、花生仁8~10%、鲜橙粉5~8%,几种配料的总量为100%。最佳配方为紫甘薯干片60%、小米15%、燕麦12%、花生仁8%、鲜橙粉5%。
所述的纯天然紫甘薯冲调粉的制作方法包括如下步骤:
第一步,熟化与干燥;
具体方法如下:
(A)将紫甘薯清洗后,去掉两头的坚硬部分,切分为0.2~0.3cm的薄片,常压蒸汽熟化4min;
(B)将熟化后的薯片冷风冷却后,60~80℃热风干燥至恒重,密封保存;
(C)小米、燕麦、花生仁分别清洗、干燥、烘炒熟化;所述的烘炒熟化是指小米、燕麦以70%变色为宜,花生仁炒制到仁内微黄,手搓可以脱去红色种皮为宜;
第二步,粉碎、筛理、混合;
将熟化、干燥处理后的紫甘薯干片、小米、燕麦、花生仁按照55~65%、12~16%、10~14%、8~10%的重量百分比例混合,将混合物用万能磨粉碎,用80目平面筛筛理。筛下物加入5%~8%的鲜橙粉,在圆筒混合机内充分混合,即得纯天然紫甘薯冲调粉。
第三步,包装;
采用30g小包装,16袋小包再包装为一个480g的大袋。包装材料选用复合避光材料,避免贮藏期间花青素的损失。
附图说明
图1是本发明提供的纯天然紫甘薯冲调粉的制备方法流程图。
具体实施方式
下面将结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。
实施例1:应用本发明提供的方法进行纯天然紫甘薯冲调粉的制备,配方紫甘薯片60%、小米15%、燕麦12%、花生仁8%、鲜橙粉5%,结合图1,具体步骤如下:
第一步,原料的熟化与干燥:
(1.1)将紫甘薯清洗后,去掉两头的坚硬的硬梗部分,切分为0.2~0.3cm的薄片;常压蒸锅蒸汽熟化,当水沸腾时计时,熟化4min;将熟化后的薯片冷风冷却后,60~80℃热风干燥至恒重,密封保存;
(1.2)小米的清理与炒制:将小米经平面振动筛筛理后,用喷淋方式进行清洗,清洗干净后的小米装入致密的纱布袋中,将纱布袋放入离心机脱水,脱水后的小米置于105℃恒温鼓风干燥箱内干燥10~12h,以70%的米粒颜色变深为宜;
(1.3)燕麦的清理与炒制:将燕麦经平面振动筛筛理后,用喷淋方式进行清洗,清洗后的燕麦装入致密的纱布袋中,然后放入离心机脱水,将脱水后的燕麦置于105℃恒温鼓风干燥箱内干燥10~14h,以70%的麦粒变为黄色,且有燕麦的糊香味为宜;
(1.4)花生仁的清理与炒制:将花生仁经平面振动筛筛理后,用喷淋方式进行清洗,清洗干净后的花生仁装入纱布袋中然后用离心机脱水,将脱水后的花生仁置于80~85℃恒温鼓风干燥箱内干燥12h,再置于烤箱内,在180℃温度下将干燥的花生仁烤制到仁内微黄,手搓可以脱去红色种皮、且花生的香气大量散发为宜;将烤熟的花生仁冷却后经过去掉红色种皮,备用。
第二步,粉碎、筛理、混合,具体如下:
(2.1)物料的混合:将熟化、干燥、烘烤处理后的紫甘薯干片、小米、燕麦、花生仁分别取60g、15g、12g、8g;;
(2.2)粉碎、磨制:将混合物料用万能磨粉碎,下料均匀;
(2.3)过筛:用80目平面筛筛理,筛下粉剂备用;
(2.4)混合,添加鲜橙粉:将上述筛下粉剂倒入倾斜圆筒混合机,加入5g鲜橙粉,开动机械,以40~100r/min的转速工作,使粉剂充分混合均匀,20min后停止转动,即得纯天然紫甘薯冲调粉。
第三步,包装,得到成品。采用30g小包装,16袋小包再包装为一个480g的大袋。小包装袋采用普通聚乙烯材料,大包装材料选用复合避光材料,避免贮藏期间花青素的损失。
实施例2:应用本发明提供的方法进行纯天然紫甘薯冲调粉的制备,第二步中选取原料配方紫甘薯片55%、小米16%、燕麦14%、花生仁10%、鲜橙粉5%,其余同实施例1。
实施例3:应用本发明提供的方法进行纯天然紫甘薯冲调粉的制备,第二步中选取原料配方紫甘薯片65%、小米12%、燕麦10%、花生仁8%、鲜橙粉5%,其余同实施例1。
实施例4:应用本发明提供的方法进行纯天然紫甘薯冲调粉的制备,第二步中选取原料配方紫甘薯片55%、小米15%、燕麦12%、花生仁10%、鲜橙粉8%,其余同实施例1。
Claims (1)
1.一种纯天然紫甘薯冲调粉,其特征在于:按照重量百分比,包括如下几种原料,紫甘薯片60%、小米15%、燕麦12%、花生仁8%、鲜橙粉5%;
所述的纯天然紫甘薯冲调粉的制备方法如下,
第一步,熟化与干燥;
具体方法如下:
(A)将紫甘薯清洗后,去掉两头的坚硬部分,切分为0.2~0.3cm的薄片,常压蒸汽熟化4min;
(B)将熟化后的薯片冷风冷却后,60~80℃热风干燥至恒重,密封保存;
(C)小米、燕麦、花生仁分别清洗、干燥、烘炒熟化;具体为:
(1.2)小米的清理与炒制:将小米经平面振动筛筛理后,用喷淋方式进行清洗,清洗干净后的小米装入致密的纱布袋中,将纱布袋放入离心机脱水,脱水后的小米置于105℃恒温鼓风干燥箱内干燥10~12h,以70%的米粒颜色变深为宜;
(1.3)燕麦的清理与炒制:将燕麦经平面振动筛筛理后,用喷淋方式进行清洗,清洗后的燕麦装入致密的纱布袋中,然后放入离心机脱水,将脱水后的燕麦置于105℃恒温鼓风干燥箱内干燥10~14h,以70%的麦粒变为黄色,且有燕麦的糊香味为宜;
(1.4)花生仁的清理与炒制:将花生仁经平面振动筛筛理后,用喷淋方式进行清洗,清洗干净后的花生仁装入纱布袋中然后用离心机脱水,将脱水后的花生仁置于80~85℃恒温鼓风干燥箱内干燥12h,再置于烤箱内,在180℃温度下将干燥的花生仁烤制到仁内微黄,手搓可以脱去红色种皮、且花生的香气大量散发为宜;将烤熟的花生仁冷却后经过去掉红色种皮,备用;
第二步,粉碎、筛理、混合;
将熟化、干燥处理后的紫甘薯干片、小米、燕麦、花生仁按照60%、15%、12%、8%的重量百分比例混合,将混合物用万能磨粉碎,用80目平面筛筛理;筛下物加入5%的鲜橙粉,在圆筒混合机内充分混合,即得纯天然紫甘薯冲调粉;所述圆筒混合机以转速40~100r/min,时间20min后停止转动;
第三步,包装;
采用30g小包装,16袋小包再包装为一个480g的大袋;包装材料选用复合避光材料,避免贮藏期间花青素的损失。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410654680.9A CN104351688B (zh) | 2014-11-17 | 2014-11-17 | 一种纯天然紫甘薯冲调粉的配方及制作方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410654680.9A CN104351688B (zh) | 2014-11-17 | 2014-11-17 | 一种纯天然紫甘薯冲调粉的配方及制作方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104351688A CN104351688A (zh) | 2015-02-18 |
CN104351688B true CN104351688B (zh) | 2017-10-20 |
Family
ID=52519079
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410654680.9A Expired - Fee Related CN104351688B (zh) | 2014-11-17 | 2014-11-17 | 一种纯天然紫甘薯冲调粉的配方及制作方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104351688B (zh) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104921017B (zh) * | 2015-05-15 | 2018-12-14 | 河南天豫薯业股份有限公司 | 一种速溶紫薯奶粉早餐粥及其生产工艺 |
CN106036647A (zh) * | 2016-07-13 | 2016-10-26 | 罗柏炎 | 一种地瓜干及其制备方法 |
CN107772207A (zh) * | 2016-08-29 | 2018-03-09 | 江苏康缘药业股份有限公司 | 一种调节气血不足的组合物及其制备方法 |
CN107048161A (zh) * | 2017-05-09 | 2017-08-18 | 仁怀市助惠蔬菜种植专业合作社 | 一种糯玉米冲泡粉 |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1079209C (zh) * | 1999-07-15 | 2002-02-20 | 四川省达川地区农业科学研究所 | 纯天然红薯原粉的生产方法 |
CN102224914A (zh) * | 2011-05-25 | 2011-10-26 | 四川白家食品有限公司 | 紫甘薯米糊及其制作方法 |
CN103271405A (zh) * | 2013-06-02 | 2013-09-04 | 河北香道食品有限公司 | 焙烤红薯粉饮品及其生产方法 |
CN103719722A (zh) * | 2014-01-09 | 2014-04-16 | 榕江县平永镇雷之源农副产品生产基地(微型企业) | 一种红薯挂面的制作工艺 |
-
2014
- 2014-11-17 CN CN201410654680.9A patent/CN104351688B/zh not_active Expired - Fee Related
Non-Patent Citations (5)
Title |
---|
冲调紫甘薯粉粘度特性研究;孙玉清等;《中国食物与营养》;20141028;第20卷(第10期);36-39 * |
可冲调紫甘薯粉的研制;杜连启等;《食品研究与开发》;20110930;第32卷(第9期);96-99 * |
甘薯即食方便糊的研制;孙玉清等;《中国食物与营养》;20130430;第19卷(第4期);51-55 * |
紫甘薯全粉冲调性研究;孙玉清等;《食品工业》;20150531;第36卷(第5期);70-73 * |
风味冲调紫甘薯粉配方研究;孙玉清;《中国食物与营养》;20170630;第23卷(第6期);42-44 * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN104351688A (zh) | 2015-02-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105614238A (zh) | 一种食用方便、营养均衡的食品及其制备方法 | |
CN103349227B (zh) | 去暑营养复合米及其制备方法 | |
CN104351688B (zh) | 一种纯天然紫甘薯冲调粉的配方及制作方法 | |
CN103355601B (zh) | 红烧牛肉粥及其食用方法 | |
CN104305292A (zh) | 一种桂花蜜香酥烤鸭及其制备方法 | |
CN104187283A (zh) | 一种清炎消炎小麦糊及其制备方法 | |
CN106551266A (zh) | 一种马铃薯面条及其制作方法 | |
CN103229946A (zh) | 一种金花菜鱼骨泥营养挂面及其制备方法 | |
CN112515100A (zh) | 一种方便冲泡五谷干果代餐粥(粉)及其制备方法 | |
CN106036744A (zh) | 粉蒸肉调料的制备方法 | |
JP5052576B2 (ja) | 香辛料の製造方法 | |
KR20170005293A (ko) | 증숙건조쌀을 이용한 밥 만두 제조방법 및 이에 의해 제조된 밥 만두 | |
CN104256703A (zh) | 一种香辣坚果香肠及其制备方法 | |
KR20170137981A (ko) | 식용 가능한 라면 수프 포장지 및 그 제조방법 | |
KR20130065131A (ko) | 통흰쌀찰보리 분말 제조방법 및 이를 이용한 차 제조방법 | |
CN103609948B (zh) | 一种红薯玉米炒面的加工方法 | |
KR20090129539A (ko) | 육류, 야채류, 곡류를 포함한 떡볶이용 떡 | |
CN104522523A (zh) | 一种山楂面条及其制备方法 | |
KR100749468B1 (ko) | 드럼드라이를 이용한 건조 식품 제조 방법 | |
CN106306061A (zh) | 一种毛豆腐的制作方法 | |
CN104171194A (zh) | 一种紫甘薯茶的制备方法 | |
CN103689454A (zh) | 一种酸辣小麦胚芽粉及其制备方法 | |
CN108029719A (zh) | 一种百合糕的制备方法 | |
KR20120005155A (ko) | 몰로키아를 이용한 즉석 쌀국수의 제조방법 | |
CN101438839A (zh) | 一种核仁营养香辣酱的制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20171020 Termination date: 20211117 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |