CN106551266A - 一种马铃薯面条及其制作方法 - Google Patents

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赵利平
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23VINDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
    • A23V2002/00Food compositions, function of food ingredients or processes for food or foodstuffs

Abstract

本发明公开了一种马铃薯面条及其制作方法,涉及马铃薯面条加工领域。本发明提供的马铃薯面条,配方为:小麦粉30‑50份、马铃薯全粉5‑15份、谷朊粉1~5份和盐水35~45份(以上为重量份),其中所述马铃薯全粉的粗细度为50‑100目,所述盐水的浓度为3~9%。本发明所提供上述马铃薯面条制作方法,通过采用二次熟化工艺以及梯度变温变湿烘干工艺进一步克服马铃薯全粉不易粘合的问题并制成韧性好口感好的面条。

Description

一种马铃薯面条及其制作方法
技术领域
本发明涉及马铃薯面条加工领域。
背景技术
马铃薯营养价值和可消化成分高,易被人体吸收,从营养角度来看,马铃薯比大米、面粉具有更多的优点,目前马铃薯食品多达90余种,加工产品主要有冷冻马铃薯产品、马铃薯条(片)、马铃薯泥、薯泥复合制品、淀粉以及马铃薯全粉等,但作为主食的加工还很少,且加工方法多采用马铃薯鲜薯或马铃薯淀粉作为添加原料制成鲜湿面。采用马铃薯鲜薯作为添加原料,存在鲜薯保存困难、在原有面条加工设备基础上增加鲜薯处理装备、只能季节性生产等问题,采用马铃薯淀粉为添加原料,不能保留马铃薯中氨基酸、维生素及矿物质等营养成分。马铃薯全粉则是以干物质含量高的优质马铃薯为原料制成的含水率在10%以下的粉状料,是一种低脂肪、低糖分、能最大程度保持马铃薯中原有营养成分的马铃薯制品,且复原效果好、口味纯正、因此它作为马铃薯深加工的基本产品在国际上得到迅速发展,但是马铃薯全粉粘合性较差,在制成面条时需要充分熟化,并且简单的烘干易造成面条的干燥不均、干燥不够或干燥过度引起脆裂。
发明内容
本发明提供了一种马铃薯面条及其制作方法,本发明将小麦粉与马铃薯全粉混合,利用马铃薯全粉提高面条的营养价值高与风味,并采用二次熟化和梯度变温变湿烘干制成韧性好、口感好的面条。
本发明提供的一种马铃薯面条,由小麦粉30-50份、马铃薯全粉5-15份、谷朊粉1~5份和盐水35~45份制成(以上为重量份),其中所述马铃薯全粉的粗细度为50-100目,所述盐水的浓度为3~9%(质量百分比)。
本发明提供的上述马铃薯面条的制作方法,包括:
步骤一,将小麦粉、马铃薯全粉、谷朊粉与盐水搅拌和面;
步骤二,将和面所得的面团进行一次熟化;
步骤三,将一次熟化后的面团压制成面带;
步骤四,将压制成的面带进行二次熟化;
步骤五,将二次熟化后的面带进行复合延压;
步骤六,将复合延压后的面带切条;
步骤七,将切条后的面条进行梯度变温变湿烘干。
优选的是,所述的制作方法中,所述步骤一是将小麦粉30-50份、马铃薯全粉5-15份和谷朊粉1~5份放入和面机中搅拌,所述和面机的转速为200~300f/min,搅拌中逐渐加入浓度为5~9%的盐水,所述盐水的添加量为30~45份,搅拌时间为2~3分钟。
优选的是,所述的制作方法中,所述步骤二的熟化温度为18~30度,熟化时间为1~2小时。具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
本发明提供的一种马铃薯面条,由小麦粉30-50份、马铃薯全粉5-15份、谷朊粉1~5份和盐水30~45份制成((以上为重量份),其中所述马铃薯全粉的粗细度为50-100目,所述盐水的浓度为3~9%(质量百分比)。
本发明提供的上述马铃薯面条的制作方法,具体实施步骤包括:
(1)将小麦粉30-50份、马铃薯全粉5-15份(粗细度为50-100目)和谷朊粉1~5份放入和面机中搅拌,和面机转速为200~300f/min,搅拌中逐渐加入浓度为3~9%的盐水,盐水添加量为30~45份,搅拌时间为2~3分钟;
(2)将经步骤一和好的面团进行一次熟化,熟化温度为18~30度,熟化时间为1~2小时
(3)将经步骤二熟化后的面团压成0.5~1.5cm厚的面带;
(4)将经步骤三压制成的面带进行二次熟化,熟化温度为25~32度,时间为2~5小时;
(5)将经步骤三熟化后的面带进行复合延压,压制成厚度为0.8~1.2mm厚的面带;
(6)将经步骤四复合延压后的面带切成宽度为1.5~4.5mm的面条;
(7)将经步骤五切成的面条进行梯度变温变湿烘干,所述梯度变温变视烘干步骤包括:
预干燥:干燥温度为25~30℃,干燥湿度为80~85%,干燥时间为35~40min;
主干燥:干燥温度为35~45℃,干燥湿度为75~80%,干燥时间为95~120min;
尾干燥:干燥温度为20~30℃,干燥湿度为55~65%,干燥时间为50~95min;
将经步骤七烘干后的面条切成长度为200~250mm的面条成品。
尽管本发明的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本发明的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (4)

1.一种马铃薯面条,其特征在于,由下列重量份的原料和辅料制成:小麦粉30-50份、马铃薯全粉5-15份、谷朊粉1~5份和盐水30~45份,其中所述马铃薯全粉的粗细度为50-100目,所述盐水的浓度为3~9%(质量百分比)。
2.一种权利要求1所述马铃薯面条的制作方法,其特征在于,包括:步骤一,将小麦粉、马铃薯全粉、谷朊粉与盐水搅拌和面;步骤二,将和面所得的面胚进行一次熟化;步骤三,将一次熟化后的面团压制成面带;步骤四,将压制成的面带进行二次熟化;步骤五,将二次熟化后的面带进行复合延压;步骤六,将复合延压后的面带切条;步骤七,将切条后的面条进行梯度变温变湿烘干。
3.如权利要求2所述的制作方法,其特征在于,所述步骤一是将小麦粉30-50份、马铃薯全粉5-15份、谷朊粉1~5份放入和面机中搅拌,所述和面机的转速为200~300r/min,搅拌中逐渐加入浓度为3~9%的盐水,所述盐水的添加量为30~45份,搅拌时间为2~3分钟。
4.如权利要求2所述的制作方法,其特征在于,所述步骤二的熟化温度为18~30度,熟化时间为1~2小时。
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