CN104345587A

CN104345587A - 调色剂、图像形成方法和处理卡盒

Info

Publication number: CN104345587A
Application number: CN201410360283.0A
Authority: CN
Inventors: 内藤雄; 铃木一己; 山内祥敬; 长山将志; 中岛久志; 山田沙织
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 2013-07-26
Filing date: 2014-07-25
Publication date: 2015-02-11
Anticipated expiration: 2034-07-25
Also published as: JP6447900B2; BR102014018039B1; US20150030819A1; CN104345587B; US10203620B2; BR102014018039A2; JP2015043069A

Abstract

本发明涉及调色剂、图像形成方法和处理卡盒。所述调色剂包含粘合剂树脂、脱模剂和三价以上金属盐，其中所述调色剂具有7,000-10,000的重均分子量(Mw)、5或更小的重均分子量(Mw)与数均分子量(Mn)之比、和6mgKOH/g-12mgKOH/g的酸值，其中所述粘合剂树脂为聚酯树脂，其中所述脱模剂为单酯蜡。

Description

调色剂、图像形成方法和处理卡盒

技术领域

本发明涉及调色剂、图像形成方法和处理卡盒。

背景技术

图像形成设备例如激光打印机和干式静电复印机中采用的电子照相术包括以下步骤：

1.使图像承载部件的表面例如光电导层均匀地带电；

2.使图像承载部件的表面暴露于光，以通过抹除曝光部分上的电荷而形成电潜像；

3.通过将具有电荷的细粉末例如调色剂附着至潜像而使潜像可视；

4.将所获得的可视图像转印至记录介质例如转印纸，之后施加热和压力，以永久地将图像定影在其上；和

5.除去未被转印而残留在图像承载部件的表面上的细粉末。

为了施加热，使用加热装置例如加热辊、烘箱和闪光。

通过恒温器或其它传感器控制加热温度。

近来的图像形成设备已经被要求享有能量效率和高性能。因此，要求调色剂具有在低温下熔融和熔合的性质。

虽然通过仅降低调色剂的熔点而使低温定影成为可能，但是调色剂的存储稳定性变成顾虑。

此外，对更好的图像品质的需求是强烈的。特别地，对于高级图像例如照片，需要清楚且生动的光泽。

此外，在如上所述通过加热进行的定影方法中，为了通过经由例如加热辊加热而进行定影，考虑所使用的调色剂的特性，控制加热辊的表面温度。在这样的情况下，加热辊的表面温度取决于如下而改变：加热辊的操作和暂停，记录介质的通过状态，环境条件，加热辊的过调(过冲，overshooting)，等等。因此，不管定影温度的变化为何，均需要实现高光泽。

作为以电子照相术在相同记录介质上形成光泽图像的方法，在JP-H8-220821-A中公开了通过用于调色剂中的树脂的数均分子量来控制光泽的方法，在JP-2003-5432-A中公开了改善定影期间的脱模性(离型性)的方法，和在JP-2011-100106-A中公开了通过调节透明调色剂的粘弹性而控制光泽的方法。此外，JP-2009-217083-A公开了通过在定影期间使透明的光泽控制粒子软化以使图像表面平滑而赋予光泽的方法。

如上所述，存在各种方法来控制记录介质上的光泽。例如，以上提及的JP-H8-220821-A对于透明调色剂使用具有约3,500的数均分子量的聚酯树脂和对于有色调色剂使用具有约10,000的数均分子量的聚酯。所述透明调色剂的熔点低于所述有色调色剂的熔点，从而提高了平滑性，使得所述透明调色剂部分的光泽部分地改善。

然而，所述透明调色剂是作为图像的最上层施加的，使得其直接接触定影装置。因此，要求所述透明调色剂具有比所述有色调色剂好的耐热反印性。而且，由于所述透明调色剂叠加在所述有色调色剂图像上，因此调色剂层变厚。除非所述有色调色剂具有良好的耐冷反印性，否则具有低熔点的透明调色剂和具有高熔点的有色调色剂的这样的组合的结果倾向于是不稳定的。

为了赋予调色剂以良好的耐热反印性，通常将能交联的单体引入到树脂中以获得宽分子量分布，从而防止出现热反印。

然而，如果引入这样的能交联单体，虽然可防止热反印，但是由于弹性组分而未展现流动性。结果，调色剂表面的平滑性受到损害，从而降低所获得图像的光泽。

此外，以上提及的JP-2003-5432-A公开了使用苯乙烯-丙烯酸类树脂作为用于分散脱模剂(离型剂)的聚酯树脂以使脱模剂变成对于展现脱模性而言的合适尺寸，这意味着调色剂中包含的脱模剂的不利影响被减轻。此外，通过将特定的丙烯酸类树脂用于所述聚酯树脂，可抑制图像光泽的降低。

然而，仍未实现接近于通过局部印光油(spot varnish)获得的照片光泽的局部(斑点，spot)高光泽。

此外，以上提及的JP-2011-100106-A公开了在如下条件下可展现出高光泽：由损耗弹性模量(G")与储能弹性模量(G')之比表示的损耗角正切(tanδ)具有在80℃-160℃范围内的最大峰且最大峰值为3或更大。

然而，以上提及的JP-2011-100106-A未提及显示出高光泽的定影温度是否具有范围。

此外，在以上提及的JP-2009-217083-A中公开的方法中，由于用于使光泽控制粒子的粘合剂树脂软化的材料的熔点低，因此调色剂的存储稳定性不足。

发明内容

本发明提供改进的调色剂，其包含粘合剂树脂；脱模剂；和三价以上金属盐，其中所述调色剂具有7,000-10,000的重均分子量(Mw)、5或更小的重均分子量(Mw)与数均分子量(Mn)之比、和6mgKOH/g-12mgKOH/g的酸值，其中所述粘合剂树脂为聚酯树脂，其中所述脱模剂为单酯蜡。

附图说明

由于由具体实施方式在结合附图考虑时，本发明将变得更好理解，因此将更充分地领会本发明的各种其它目的、特征和伴随优点，在附图中，相同的标记符号始终是指相应的部分，并且其中：

图1为说明图像形成设备A的正视图；

图2为说明图像形成设备B的正视图；

图3为说明图像形成设备C的正视图；

图4为对用于本公开内容中的处理卡盒的实例进行说明的示意图；

图5为对图像形成设备中的显影装置的示意性结构进行说明的截面图；

图6为对收集输送路径以及在输送方向上在收集输送路径的下游部分处的搅拌输送路径进行说明的截面图；

图7为对在图像形成设备的显影装置中的在输送方向上的上游部分的供应输送路径进行说明的截面图；

图8为对图7的显影装置中的在输送方向上的下游部分的供应输送路径进行说明的截面图；

图9为对图7的显影装置中的显影剂的流动进行说明的示意图；

图10为对图7的图像形成设备中的在输送方向上的最下游部分的供应输送路径进行说明的截面图；

图11为对图7的显影装置的调节刮板的示意性结构进行说明的图，其是作为从与显影套筒的旋转轴垂直的方向观察的截面图显示的；

图12为对调节刮板和显影套筒的面对区域进行说明的放大视图；

图13为对在效果确认试验中用于对比例的调节刮板的示意性结构进行说明的图，其是作为从与显影套筒的旋转轴垂直的方向观察的截面图显示的；和

图14为对对比例的调节刮板和显影套筒的面对区域进行说明的放大视图。

具体实施方式

本发明是为了提供具有极其优异的低温定影性、优异的耐热反印性、良好的存储稳定性和在宽的定影温度范围内接近于照片光泽的优异光泽的调色剂。

作为研究的结果，本发明人已经发现，如下调色剂具有极其优异的低温定影性、优异的耐热反印性、良好的存储稳定性和在宽的定影温度范围内接近于照片光泽的优异光泽：其具有作为粘合剂树脂的聚酯树脂；作为脱模剂的单酯蜡；和三价以上金属盐，其中所述调色剂具有7,000-10,000的重均分子量(Mw)、5或更小的重均分子量(Mw)与数均分子量(Mn)之比、和6mgKOH/g-12mgKOH/g的酸值。由此，获得了本发明。

在本发明中，提供调色剂。此外，还提供图像形成方法和处理卡盒。

本发明涉及以下1的调色剂并且还包括2-9的实施方式。

1.调色剂，包含粘合剂树脂和脱模剂，

其中所述调色剂具有7,000-10,000的重均分子量(Mw)、5或更小的重均分子量(Mw)与数均分子量(Mn)之比、和6mgKOH/g-12mgKOH/g的酸值，

其中所述粘合剂树脂为聚酯树脂，其中所述脱模剂为单酯蜡，且所述调色剂包含三价以上金属盐。

2.上述1的调色剂，进一步包含蜡分散剂，

其中所述蜡分散剂为包含苯乙烯、丙烯酸丁酯和丙烯腈单体的共聚物树脂。

3.上述1或2的调色剂，

其中所述调色剂为不含着色剂的透明调色剂。

4.上述1或2的调色剂，进一步包含着色剂。

5.图像形成方法，包括将上述3的调色剂和有色调色剂叠加以在记录介质上形成图像；和将所述图像定影在所述记录介质上。

6.图像形成方法，包括：通过调节部件调节显影剂承载部件上的显影剂的输送量，所述显影剂包含上述1-4任一项的调色剂和载体；和用上述1-4任一项的调色剂使形成于感光体上的图像显影，

其中所述调节部件包含磁性板和非磁性板，

其中所述非磁性板布置在所述显影剂的输送方向上所述调节部件的下游，

其中，所述磁性板的端面比所述非磁性板的端面更靠近显影剂承载部件的表面突出，

其中所述磁性板的端面上的在所述显影剂的输送方向上的下游端最接近于显影剂承载部件的表面以进行显影。

7.处理卡盒，具有：图像承载部件，其将静电潜像承载于其上；和显影装置，其用显影剂使所述静电潜像可视，所述显影剂包含上述1-4任一项的调色剂和载体，

其中所述处理卡盒能以可拆卸方式附着至图像形成设备。

8.印刷物，其具有记录介质和通过上述5-6任一项的图像形成方法形成于其上的图像。

以下详细地描述本发明。

本公开内容的调色剂用于电子照相术，其至少包含粘合剂树脂和脱模剂，其具有以下性质：

·所述调色剂具有7,000-10,000的重均分子量(Mw)、5或更小的重均分子量(Mw)与数均分子量(Mn)之比、和6mgKOH/g-12mgKOH/g的酸值。

·所述粘合剂树脂为聚酯树脂

·所述脱模剂为单酯蜡。

·所述调色剂包含三价以上金属盐。

本公开内容的调色剂具有7,000-10,000、优选7,500-9,500、且更优选8,000-9,000的重均分子量(Mw)。当重均分子量小于7,000时，调色剂的玻璃化转变温度倾向于是低的，意味着调色剂的存储稳定性恶化，导致在存储环境中调色剂附聚。此外，在高温下调色剂的粘弹性变得极低，从而损害调色剂的耐热反印性。当重均分子量大于10,000时，粘弹性倾向于变高，延展性变劣，这对低温定影性和光泽具有不利影响。

此外，重均分子量(Mw)与数均分子量(Mn)之比为5或更小且优选4或更小。当重均分子量(Mw)与数均分子量(Mn)之比超过5时，光泽倾向于变劣。

本公开内容的调色剂的数均分子量和重均分子量可通过如下获得：通过凝胶渗透色谱法(GPC)测量仪器(GPC-150C，由Waters Corporation制造)测量调色剂在四氢呋喃(THF)中的溶解部分的分子量分布。

本公开内容的调色剂的数均分子量和重均分子量是通过使用柱(KF801到807，由SHOWA DENKO K.K制造)根据以下方法测量的：

将该柱在加热室中在40℃下稳定化并且在该温度下使四氢呋喃作为溶剂以1mL/分钟在该柱中流动。之后，将0.05g样品充分溶解在5g THF中，之后通过过滤器(例如，具有0.45μm孔径的Chromatodisc，由KuraboIndustries Ltd.制造)过滤进行预处理。最后，以使得样品浓度为0.05重量％-0.6重量％的方式调节滤液并且注入50μL-200μL该THF样品溶液进行测量。

在样品的THF溶解部分的重均分子量Mw和数均分子量Mn中，通过在由若干种单分散聚苯乙烯标准样品制成的标准曲线的对数值和计数值之间的关系计算样品的分子量分布。

作为用于标准曲线的标准聚苯乙烯样品，适宜使用至少约10种标准聚苯乙烯样品，特别是例如，由TOSOH CORPORATION或Pressure ChemicalCo.制造的具有6×10²、2.1×10²、4×10²、1.75×10⁴、5.1×10⁴、1.1×10⁵、3.9×10⁵、8.6×10⁵、2×10⁶、或4.48×10⁶的分子量的聚苯乙烯样品。使用折射率(RI)检测器作为检测器。

本公开内容的调色剂具有6mgKOH/g-12mgKOH/g的酸值。在定影时，所述聚酯树脂中的酸基团和后述的三价以上金属盐适度地形成交联结构，从而获得优异的耐热反印性，同时保持良好的低温定影性。当酸值超过12mgKOH/g时，与所述金属盐的交联结构倾向于增加，使得在耐热反印性改善的同时光泽变劣。当酸值低于6mgKOH/g时，与所述金属盐的交联结构倾向于减少，从而使耐热反印性劣化。

特别地，调色剂的酸值以如下程序测定：

·测量装置：自动电位滴定仪DL-53Titrator，由Mettler ToledoInternational Inc.制造

·电极：DG113-SC，由Mettler Toledo International Inc.制造

·分析软件：LabX Light Version1.00.000

·装置的校准：使用120ml甲苯和30ml乙醇的液体溶剂

·测量温度：23℃

·测量条件如下。

·搅拌条件：

搅拌速度(％)：25

搅拌时间(s)：15

·平衡滴定条件：

滴定液：CH₃ONa

浓度(mol/L)：0.1

电极：DG115

测量单位：mV

测量前滴定液的滴定

滴定量(mL)：1.0

等待时间(s)：0

滴定液的滴定模式：动态

dE(设定)[mV]：8.0

dV(最小)[mL]：0.03

dV(最大)[mL]：0.5

·测量模式：平衡滴定

dE[mV]：0.5

dt[s]：1.0

t(最小)[s]：2.0

t(最大)[s]：20.0

·识别条件

阈值：100.0

仅最大变化率：否

范围：否

频率：无

·测量终了条件：

最大滴定量(mL)：10.0

电压：否

梯度：否

在当量点之后：是

n数：1

终了条件的组合：否

·评价条件

程序：标准

电压1：否

电压2：否

停止以进行再评价：否

调色剂的酸值是根据JIS K0070-1992中描述的方法在以下条件下测量的。

样品制备：将0.5g调色剂(以在乙酸乙酯中可溶的部分计0.3g)加入至120ml甲苯中并且通过在室温(23摄氏度)下搅拌约10小时而溶解在其中。向其中加入30ml乙醇以制备样品溶液。

通过上述测量装置测量和计算酸值。

具体计算如下：

使用经预先标定的0.1N氢氧化钾醇溶液进行滴定并且基于该钾的醇溶液的消耗量通过以下关系式获得酸值：

酸值：KOH(ml数)×N×56.1/样品质量(其中N表示N/10KOH的系数)

本公开内容的调色剂的粘合剂树脂为聚酯树脂并且其重均分子量为7,000-10,000、优选7,500-9,500、且更优选8,000-9,000。此外，重均分子量(Mw)与数均分子量(Mn)之比为5或更小且优选4或更小。此外，酸值为6mgKOH/g-12mgKOH/g。通过使用聚酯树脂，低温定影性和耐热反印性是容易相容的。

通过已知醇和酸的缩聚反应获得的任何聚酯树脂适宜用作本公开内容中的聚酯树脂。醇的具体实例包括，但不限于，二醇例如聚乙二醇、二甘醇、三甘醇、1,2-丙二醇、1,3-丙二醇、二醇、1,4-丙二醇、新戊二醇、新戊二醇、和1,4-丁二醇；醚化的双酚例如1,4-双(羟基甲基)环己烷、双酚A、氢化双酚A、聚氧乙烯化双酚A、和聚氧丙烯化双酚A；这些被具有3-22个碳原子的饱和或不饱和烃基团取代的二醇单元；其它二醇单元；三元以上醇单体例如山梨糖醇、1,2,3,6-己四醇、1,4-脱水山梨糖醇、季戊四醇、二季戊四醇、三季戊四醇、蔗糖、1,2,4-丁三醇、1,2,5-戊三醇、甘油、2-甲基丙三醇、2-甲基-1,2,4-丁三醇、三羟甲基乙烷、三羟甲基丙烷、1,3,5-三羟基苯。

用于制备聚酯树脂的羧酸的具体实例包括，但不限于，一元羧酸例如棕榈酸、硬脂酸、和油酸；二价有机酸例如马来酸、富马酸、中康酸、柠康酸、对苯二甲酸、环己烷二羧酸、琥珀酸、己二酸、癸二酸、和丙二酸，及这些被具有3-22个碳原子的饱和或不饱和烃基团取代的二价有机酸单体，这些酸的酸酐，低级烷基酯和亚油酸的二聚体；1,2,4-苯三羧酸、1,2,5-苯三羧酸、2,5,7-萘三羧酸、1,2,4-萘三羧酸、1,2,4-丁烷三羧酸、1,2,5-己烷三羧酸、1,3-二羧基-2-甲基-2-亚甲基羧基丙烷、四(亚甲基羧基)甲烷、1,2,7,8-辛烷四羧酸、三聚体酸、和这些酸的酸酐的多价羧酸单体。

本公开内容的调色剂包含三价以上金属盐。通过包含这样的金属盐，粘合剂树脂的酸基团和所述金属盐在定影期间进行交联反应，从而形成弱的三维网络，使得在保持良好的低温定影性的同时获得良好的耐热反印性。

作为所述金属盐，例如，包含选自水杨酸衍生物和乙酰丙酮金属盐的至少一种金属盐是合适的。作为所述金属，可使用任何三价以上离子金属。其具体实例包括，但不限于，铁、锆、铝、钛、和镍。

所述三价以上金属盐的具体实例为三价以上的水杨酸金属化合物。

相对于100重量份的调色剂，所述金属盐的含量优选为0.5重量份-2重量份且更优选0.5重量份-1重量份。当含量小于0.5重量份时，耐热反印性倾向于恶化。当含量大于2重量份时，耐热反印性改善，但是光泽可恶化。

本公开内容的调色剂包含单酯蜡作为脱模剂。

由于单酯蜡具有低的与典型的粘合剂树脂的相容性，在定影期间它们容易暴露至表面，从而展现良好的脱模性以保证良好的光泽和优异的低温定影性。

此外，本公开内容的调色剂优选地以相对于100重量份的调色剂4重量份-8重量份且更优选5重量份-7重量份的量包含单酯蜡。当单酯蜡的含量小于4重量份时，在定影期间蜡的渗出是不充分的，这引起脱模性的劣化，导致光泽、低温定影性和耐热反印性的恶化。当单酯蜡的含量大于8重量份时，容易浮现至调色剂表面的脱模剂的量增加，调色剂的存储性容易恶化，并且对感光体的抗成膜性劣化。

优选使用合成蜡作为上述的单酯蜡。这样的合成蜡的实例为通过饱和线型长链脂族酸和饱和线型长链醇合成的单酯蜡。所述饱和线型长链脂族酸由C_nH_2n+1COOH表示。"n"优选为约5-约28。所述饱和线型长链醇由C_nH_2n+1OH表示。"n"优选为约5-约28。

所述饱和线型长链脂族酸的具体实例包括，但不限于，癸酸、十一烷酸、月桂酸、十三烷酸、肉豆蔻酸、十五烷酸、棕榈酸、十七烷酸、十四烷酸、硬脂酸、十九烷酸、花生酸、山萮酸、木蜡酸、蜡酸、二十七烷酸、褐煤酸、和蜂花酸。所述饱和线型长链醇的具体实例包括，但不限于，戊醇、己醇、庚醇、辛醇、羊脂醇、壬醇、癸醇、十一烷醇、月桂醇、十三烷醇、肉豆蔻醇、十五烷醇、鲸蜡醇、十七烷基醇、硬脂醇、十九烷醇、二十烷醇、蜡醇、和十七烷醇。这些可具有取代基团例如低级烷基、氨基、卤素原子等。

本公开内容的调色剂优选地包含蜡分散剂。作为蜡分散剂，至少包含苯乙烯、丙烯酸丁酯和丙烯腈作为单体的共聚物组合物或者这样的共聚物组合物与聚乙烯的加合物是更优选的。

与充当本公开内容的调色剂的粘合剂树脂的聚酯树脂相比，苯乙烯树脂是与典型的蜡良好相容的，使得蜡的分散状态倾向于是小的。此外，苯乙烯树脂具有弱的内部附聚力，使得苯乙烯树脂具有与聚酯树脂相比良好的粉碎性。因此，如果蜡的分散状态是显著(基本上)相同的，则与聚酯树脂的情况不同，蜡和苯乙烯树脂之间的界面为粉碎相的可能性低。可降低存在于调色剂粒子的表面上的蜡的量，从而改善调色剂的存储性。

此外，由于充当本公开内容的粘合剂树脂的聚酯树脂是与苯乙烯树脂不相容的，因此光泽倾向于降低。在本公开内容中，即使选择这样的不相容树脂也可防止光泽降低，因为丙烯酸丁酯被选为丙烯酸类物质，其在常规的苯乙烯树脂中具有与基于聚酯的树脂的SP值接近的SP值。而且，具有丙烯酸丁酯作为丙烯酸类物质的苯乙烯树脂倾向于具有与聚酯树脂的热性质接近的热性质，使得聚酯树脂的低温定影性和内部附聚力未显著变化。

相对于100重量份的调色剂，蜡分散剂的比率优选为7重量份或更少。通过包含蜡分散剂，获得分散效果，并且调色剂的存储性稳定地改善，而不管其制造方法为何。此外，由于蜡的分散效果，蜡直径降低，从而抑制对感光体的成膜现象等等。当含量大于7重量份时，对于聚酯树脂的非相容组分增加，从而降低光泽。此外，蜡的分散性过大，尽管抗成膜性提高，但是在定影期间蜡向调色剂表面的渗出变差，使得低温定影性和耐热反印性恶化。

着色剂的具体实例包括，但不限于，炭黑、苯胺黑染料、氧化铁黑、萘酚黄S、汉萨黄(10G、5G和G)、镉黄、氧化铁黄、黄土、铬黄、钛黄、多偶氮黄、油黄、汉萨黄(GR、A、RN和R)、颜料黄L、联苯胺黄(G和GR)、永久黄(NCG)、富尔坎坚牢黄(5G和R)、酒石黄色淀、喹啉黄色淀、蒽吖嗪黄BGL、异二氢吲哚酮黄、氧化铁红、铅丹、橙铅、镉红、镉汞红、锑橙、永久红4R、对位红、火红、对氯邻硝基苯胺红、立索尔坚牢猩红G、亮坚牢猩红、亮洋红BS、永久红(F2R、F4R、FRL、FRLL和F4RH)、坚牢猩红VD、富尔坎坚牢玉红B、亮猩红G、立索尔玉红GX、永久红F5R、亮洋红6B、颜料猩红3B、酒红5B、甲苯胺栗、永久酒红F2K、埃利奥酒红BL、酒红10B、淡BON栗、中BON栗、曙红色淀、若丹明色淀B、若丹明色淀Y、茜素色淀、硫靛红B、硫靛栗、油红、喹吖啶酮红、吡唑啉酮红、多偶氮红、铬朱红、联苯胺橙、芘橙、油橙、钴蓝、青天蓝、碱性蓝色淀、孔雀蓝色淀、维多利亚蓝色淀、无金属酞菁蓝、酞菁蓝、坚牢天蓝、阴丹士林蓝(RS和BC)、靛青、深蓝、普鲁士蓝、蒽醌蓝、坚牢紫B、甲基紫色淀、钴紫、锰紫、二烷紫、蒽醌紫、铬绿、锌绿、氧化铬、翠绿、翡翠绿、颜料绿B、萘酚绿B、绿金、酸性绿色淀、孔雀石绿色淀、酞菁绿、蒽醌绿、氧化钛、氧化锌、锌钡白、以及其混合物。通常，相对于100重量份粘合剂树脂，着色剂的含量为0.1重量份-80重量份。

而且，透明调色剂和有色调色剂任选地包含外部添加剂。

这样的外部添加剂的实例为，例如，研磨剂例如二氧化硅、树脂粉末、聚偏氟乙烯粉末、氧化铈粉末、碳化硅粉末、和钛酸锶粉末，流动性改进剂例如氧化钛粉末、和氧化铝粉末，附聚抑制剂，树脂粉末，和导电性赋予剂例如氧化锌粉末、氧化锑粉末、和氧化锡粉末。此外，可使用具有相反极性的白色微粒和黑色微粒作为显影改进剂。这些可单独或组合使用。添加这些以抵抗显影应力例如空转。

当采用双组分显影体系时，可使用尖晶石铁氧体例如磁铁矿和γ-氧化铁，具有不同于铁的金属Mn、Ni、Zn、Mg、Cu等中的一种或两种的尖晶石铁氧体，磁铁铅矿型铁氧体例如钡铁氧体，以及在表面上具有氧化层的铁或合金化的金属粒子作为用于磁性载体中的磁性微粒。这些微粒呈现球形形式、针状形式等。特别地，当需要强磁化时，优选使用铁磁性微粒例如铁。此外，考虑到化学稳定性，优选使用包含磁铁矿和γ-氧化铁等的尖晶石铁氧体、以及磁铁铅矿型铁氧体例如钡铁氧体。通过选择铁磁性微粒的种类和含量，使用具有期望的磁化的树脂载体是可能的。这样的载体在1,000奥斯特中具有30emu/g-150emu/g的磁化强度。

这样的树脂载体通过如下制造：将磁化微粒和具有绝缘性质的粘合剂树脂的经熔融捏合的材料通过喷雾干燥器喷射。而且，树脂载体可如下制造：其中将磁化微粒分散在缩合型粘合剂中，所述缩合型粘合剂是通过使单体或预聚物在水性介质中在磁化微粒的存在下反应和固化而形成的。

可通过如下控制磁化载体的带电性：将带正电或带负电的微粒或导电微粒固定在磁化载体的表面上，或者将磁化载体用树脂包覆(涂覆)。

作为用于磁化载体的表面的包覆材料，使用有机硅树脂、丙烯酸类树脂、环氧树脂、含氟树脂等。此外，其表面可用包含带正电或带负电的微粒或导电微粒包覆。这些之中，有机硅树脂和丙烯酸类树脂是优选的。

本公开内容的调色剂和磁化载体的混合比率优选为以调色剂浓度计2重量％-10重量％。

调色剂的重均粒径优选为2μm-25μm。

调色剂的粒度通过各种方法测量。例如，通过使用Coulter Multisizer III对通过如下而获得的50,000个粒子进行测量：通过超声分散装置对添加至包含表面活性剂的电解质的调色剂分散1分钟。

为了制造本公开内容的透明调色剂和有色调色剂，将粘合用树脂，脱模剂，任选的材料例如着色剂，和进一步任选的其中均匀地分散有带电控制剂、脱模剂和添加剂的粘合用树脂通过混合器例如HENSCHEL MIXER或SUPER MIXER混合。之后，使用热熔融混合捏合机例如加热辊、捏合机和挤出机充分地混合所述原材料。在冷却和凝固之后，将混合物精细地粉碎并且分级以获得调色剂。

作为粉碎方法，可采用将调色剂加入至喷射空气中，之后与碰撞板碰撞以利用其碰撞能量使调色剂粉碎的喷射磨方法，使调色剂粒子在空气流中碰撞的粒子间碰撞方法，或者将调色剂供应到与高速旋转的转子的狭窄间隙中的机械粉碎方法。

此外，可采用其中通过如下制造调色剂母粒子的溶解悬浮方法：将其中调色剂材料溶解或分散在有机溶剂相中的油相分散在水性介质相中以进行树脂反应，之后除去溶剂、过滤和洗涤、以及干燥。

描述用于透明调色剂、有色调色剂和该透明调色剂、以及由有色调色剂和载体形成的双组分显影剂的图像形成设备A。

图像形成方法1

图1为说明图像形成设备A的整体的图。首先描述图像形成方法1。

图像处理单元(IPU)14由送至IPU14的图像数据形成用于黄色(Y)、品红色(M)、青色(C)、黑色(Bk)和透明五种颜色的每一种的图像信号。

之后，IPU14将Y、M、C、Bk和透明的各图像信号传输至写入单元15。在带电单元51、52、53、54和55使鼓感光体21、22、23、24和25带电之后，写入单元15以经调制的Bk、Y、M、C和透明五种激光束顺序地扫描鼓感光体21、22、23、24和25，以在其上形成静电潜像。在图1中，第一鼓感光体21、第二鼓感光体22、第三鼓感光体23、第四鼓感光体24和第五鼓感光体25分别对应于Bk、Y、M、C和透明。

接着，充当显影剂附着装置的显影单元31、32、33、34和35分别在鼓感光体21、22、23、24和25上形成各色调色剂图像。此外，转印纸从供纸器16供给并且在转印带70上传送。鼓感光体21、22、23、24和25上的调色剂图像分别通过转印带电器61、62、63、64和65被顺序地转印至转印纸。

在该转印过程之后，转印纸被传送至定影单元80，在定影单元80中所转印的调色剂图像被定影在转印纸上。

在转印过程之后，残留在鼓感光体21、22、23、24和25上的调色剂分别通过清洁单元41、42、43、44和45除去。

图像形成方法2

接着，参照图2描述局部地赋予高光泽的图像形成方法2。

以与图像形成方法1中相同的方式，图像处理单元(IPU)14由送至IPU14的图像数据形成用于黄色(Y)、品红色(M)、青色(C)、黑色(Bk)和透明五种颜色的每一种的图像信号。

接着，IPU14局部地形成具有高光泽的第一图像。IPU14将该具有高光泽的部分的Y、M、C、Bk和透明的各图像信号传输至写入单元15。在带电单元51、52、53、54和55使鼓感光体21、22、23、24和25带电之后，写入单元15以经调制的Bk、Y、M、C和透明五种激光束顺序地扫描鼓感光体21、22、23、24和25，以在其上形成静电潜像。在图2中，第一鼓感光体21、第二鼓感光体22、第三鼓感光体23、第四鼓感光体24和第五鼓感光体25分别对应于Bk、Y、M、C和透明。

接着，充当显影剂附着装置的显影单元31、32、33、34和35分别在鼓感光体21、22、23、24和25上形成各色调色剂图像。此外，转印纸从供纸器16供给并且在转印带70上传送。鼓感光体21、22、23、24和25上的调色剂图像分别通过转印带电器61、62、63、64和65顺序地转印至转印纸。

经定影的转印纸被传送至定影转印纸传送器17以进行第二图像形成。

在第二图像形成中，将其中尚未通过图像处理进行第一图像形成的具有正常光泽的部分的各图像信号传输至写入单元15。将除了透明之外的Y、M、C和Bk的图像分别写在鼓感光体21、22、23和24上，之后为以与第一图像形成中相同方式的显影、转印和定影步骤。

关于透明调色剂用图像形成，透明调色剂可取决于图像处理附着至纸张的具有稀疏浓度的部分，或者通过指定区域附着至整个部分或仅确定为图像部分的部分。

在使用图2中所示设备的图像形成方法中，形成于如图1中那样的鼓感光体21、22、23、24和25上的调色剂图像被暂时转印至转印鼓并且之后通过二次转印装置66转印至转印纸，之后通过定影装置80定影。可使用图像形成方法1和图像形成方法2两者。在其中厚地施加透明调色剂的情况下，转印鼓上的透明调色剂层变厚，这使得难以进行二次转印。因此，可如图3中所示那样提供单独的转印鼓67。

接着，描述显影单元周围的结构。

图5为对显影单元31、32、33、34和35之一以及鼓感光体21、22、23、24和25之一进行说明的放大图。显影单元的每一个以及鼓感光体的每一个除了调色剂的颜色之外是相同的，因此在图5中显影单元被表示为显影单元4且鼓感光体被表示为鼓感光体1。

该实施方式的显影单元4包括容纳双组分显影剂的显影剂容器2和充当显影剂承载部件的显影套筒11。显影套筒11可旋转地布置在显影剂容器2的开口部分，面对鼓感光体1并且在其间具有预定的间隙。显影套筒11采用由非磁性材料制成的筒状形式。面对鼓感光体1的部分以与鼓感光体1相同的方向旋转，鼓感光体1以由箭头所示的方向旋转。在显影套筒11内，以固定方式设置充当磁场产生装置的磁体辊。该磁体辊具有五个磁极N1、S1、N2、N3和S2。充当显影剂调节部件的调节部件(刮板)10设置至显影剂容器2的位于显影套筒11上方的部分。该调节刮板10是以与显影套筒11非接触的方式、靠近磁极S2布置的，磁极S2基本上位于磁体辊的围绕铅垂方向的顶部处。

在显影剂容器2内，设置有三个显影剂传送路径即供应路径2a、收集路径2b和搅拌路径2c，其分别具有充当第一显影剂搅拌和传送装置的供应螺杆5、充当第二显影剂搅拌和传送装置的收集螺杆6、充当第三显影剂搅拌和传送装置的搅拌螺杆7。供应路径2a和搅拌路径2c以斜对方式布置。此外，收集路径2b布置在显影套筒11的显影区域的下游，基本上与搅拌路径2c水平。

容纳在显影剂容器2中的所述双组分显影剂在通过经由供应螺杆5、收集螺杆6和搅拌螺杆7搅拌和传送而以循环(circulation)方式在供应路径2a、收集路径2b和搅拌路径2c中传送的同时被从供应路径2a供应至显影套筒11。显影剂通过磁体辊的磁极N2被提升到显影套筒11上。随着显影套筒11旋转，显影剂在显影套筒11上从磁极S2传送至磁极N1至磁极S1并且到达其中显影套筒11和鼓感光体1彼此面对的显影区域。在显影剂的传送中途，其厚度通过显影套筒11和磁极S2的组合以磁方式调节，使得在显影套筒11上形成显影剂薄层。

在显影套筒11中位于显影区域中的磁极S1为主显影磁极。被传送至显影区域的显影剂在显影套筒11上形成丝状物并且接触鼓感光体1的表面以使形成于其上的静电潜像显影。已经使静电潜像显影的显影剂随着显影套筒11旋转而通过显影区域，经由输送极N3被返回至显影剂容器2，通过由磁极N2和N3形成的排斥磁场而从显影套筒11脱离，并且之后通过收集螺杆6被收取至收集路径2b。

供应路径2a和位于供应路径2a斜下方的收集路径2b通过第一分隔物3A隔开。

收集路径2b和设置在其侧面的搅拌路径2c通过第二分隔物3B隔开。在收集路径2b的从通过收集螺杆6输送的方向上来看的下游上设置用于显影剂供应的开口以将所收集的显影剂供应至搅拌路径2c。图6为对收集路径2b和在从收集螺杆6输送的方向来看的下游部分上的搅拌路径2c进行说明的截面图。设置开口部分2d以连通收集路径2b和搅拌路径2c。

此外，供应路径2a和设置在供应路径2a斜下方的搅拌路径2c通过第三分隔物3C隔开。在供应路径2a的从通过供应螺杆5输送的方向来看的下游和上游部分上设置有用于显影剂供应的开口以供应显影剂。图7为对在从通过供应螺杆5输送的方向来看的上游部分上的显影单元4进行说明的截面图。开口部分2e设置至第三分隔物3C以连通搅拌路径2c和供应路径2a。图8为对在从通过供应螺杆5输送的方向来看的下游部分上的显影单元4进行说明的截面图。开口部分2f设置至第三分隔物3C以连通搅拌路径2c和供应路径2a。

接着，描述在显影剂的三个路径中的显影剂的循环。

图9为对显影单元4中的显影剂的流动进行说明的示意图。图9中的各箭头表示显影剂的移动方向。在其中从搅拌路径2c供应显影剂的供应路径2a处，在显影剂供应至显影套筒11时，显影剂在供应螺杆5的输送方向上向下游传送。未被供应至显影套筒11的多余的显影剂被输送至供应路径2a的在输送方向上的下游部分并且从开口部分2f供应至搅拌路径2c，开口部分2f设置至第三分隔物3C作为用于第一显影剂供应的开口部分。

此外，通过收集螺杆6从显影套筒11收集至收集路径2b并且以与供应路径2a中的显影剂相同的方向输送至下游部分的所收集的显影剂从开口部分2d供应至搅拌路径2c，开口部分2d设置至第二分隔物3B作为用于第二显影剂供应的开口部分。

在搅拌路径2c中，所述多余的显影剂和所述收集的显影剂通过搅拌螺杆7搅拌并且以与收集路径2b和供应路径2a中的显影剂的输送方向相反的方向输送。之后，被输送至搅拌路径2c在输送方向上的下游侧的显影剂从开口部分2e供应至供应路径2a在输送方向上的上游部分，开口部分2e设置至第三分隔物3C作为用于第三显影剂供应的开口部分。

此外，在搅拌路径2c下方设置调色剂浓度检测器。由于来自该检测器的输出，调色剂供应控制装置运行以从调色剂容器供应调色剂。在搅拌路径2c中，从调色剂供应口3供应的调色剂在与所述收集的显影剂和所述多余的显影剂一起搅拌的同时被输送至输送方向上的下游。优选在搅拌螺杆7的上游供应调色剂以在供应和显影之间花较长的时间来搅拌。

如上所述，显影单元4包括供应路径2a和收集路径2b，意味着显影剂是在不同的路径中收集和供应的，已经用于显影的显影剂未混入供应路径2a中。

因此，可防止供应至显影套筒11的调色剂的浓度随着显影剂进一步地在供应路径2a的输送方向上向下游移动而降低。另外，由于显影单元4具有供应路径2a和收集路径2b并且显影剂在分开的路径中收集和搅拌，已经用于显影的显影剂不落入搅拌途中。因此，已经充分搅拌的显影剂被供应至供应路径2a，使得被供应至供应路径2a的显影剂是充分搅拌的。如上所述，防止了供应路径2a中的显影剂的调色剂浓度降低并且供应路径2a中的显影剂是充分搅拌的，使得显影时的图像浓度被保持恒定。

此外，在图7中所示的供应路径2a的输送方向上的上游部分中，显影剂从搅拌路径2c供应至位于搅拌路径2c斜上方的供应路径2a。在显影剂的该移送(供应)中，显影剂通过搅拌螺杆7的旋转被压入以使显影剂上涨(swell)和从开口部分2e溢出(overflow)。这样的移送方式对显影剂而言是应力，这导致显影剂的工作寿命的缩短。在显影单元4中，由于供应路径2a布置在搅拌路径2c斜上方，显影剂在向上的输送中受到的应力与其中供应路径2a竖直地设置在搅拌路径2c上方的布置相比得到抑制。

此外，在图8中所示的供应螺杆5的输送方向上的下游部分处，显影剂从供应路径2a通过开口部分2f供应至布置在供应路径2a斜下方的搅拌路径2c，开口部分2f设置成将供应路径2a与搅拌路径2c连通。将搅拌路径2c与供应路径2a隔开的第三分隔部件3C从供应路径2a的底部向上延伸，并且开口部分2f设置在该底部的上方。图10为对在通过供应螺杆5输送的方向上的最下游部分的显影单元4进行说明的截面图。如图10中所示，在通过供应螺杆5输送的方向上的开口部分2f的下游部分处，开口部分2g设置至第三分隔物3C以连通搅拌路径2c和供应路径2a。此外，开口部分2g位于开口部分2f的顶部上方。

在具有开口部分2f和2g的供应路径2a中，如果通过供应螺杆5在供应路径2a中沿着轴方向输送至开口部分2f的显影剂达到开口部分2f的底部高度的高度，则显影剂经由开口部分2f下落至位于下方的搅拌路径2c。相反，未达到开口部分2f的底部高度的显影剂进一步地通过供应螺杆5向下游输送并且被供应至显影套筒11。在位于供应路径2a内的开口部分2f的下游的部分处，显影剂的高度变得逐渐低于开口部分2f的底部。

由于供应路径2a的最下游为死端(闭塞端)，在那里显影剂的高度可为较高的。然而，如果该高度达到某一点，则显影剂逆着供应螺杆5被推回至开口部分2f。已经达到开口部分2f的底部高度的显影剂经由开口部分2f下落至位于下方的搅拌路径2c。由于此，在位于供应路径2a的开口部分2f的下游的部分，显影剂的高度不是继续升高，而是达到围绕开口部分2f的底部具有一定梯度的平衡状态。通过在开口部分2f的顶部上方即高于该平衡状态设置开口部分2g，由于开口部分2f被显影剂堵塞而通风不足的机会是渺茫的。因此，在搅拌路径2c和供应路径2a处确保了足够的通风。

即，开口部分2g不是充当用于在供应路径2a和搅拌路径2c之间的显影剂供应的开口，而是充当确保供应路径2a和搅拌路径2c之间的足够通风的用于通风的开口部分。通过设置用于通风的开口部分2g，如果在设置在开口部分2g下方的搅拌路径2c以及与其连通的收集路径2b中的内部压力升高，则通过具有使空气通过的过滤器的供应路径2a而充分地确保了通风，从而抑制了整个显影单元4中内部压力的升高。

接着，描述调节刮板10。

图11为对该实施方式的调节刮板10进行说明的示意图，其是作为从与显影套筒11的旋转轴垂直的方向观察的截面图显示的。

该实施方式的调节刮板10具有充当刮板的非磁性板10a和布置在显影套筒11的表面移动方向上的上游、面对非磁性板10a的磁性板10b。在调节刮板10中，磁性板10b的一个端面(图11中的下表面)和非磁性板10a的一个端面(图11中的下表面)形成调节表面。

非磁性板10a由例如SUS304制成的板状材料形成，具有约2mm厚度。磁性板10b由例如SUS430制成的板状材料形成，具有约0.3mm厚度。将磁性板10b通过型锻(swaging)出具有对于非磁性板10a制成的半冲切(half-blanking)形式的型模(swage)部分10c而结合至非磁性板10a。非磁性板10a通过螺杆10d连接至显影剂容器2。

非磁性板10a可通过经由压力加工进行冲切而形成。在该加工中，形成了招致毛刺(burr)的表面(下文中称作毛刺(burred)表面)和招致固定偏差(下垂，droop)的表面(下文中称作有固定偏差的(下垂的，drooped)表面)。在该实施方式，磁性板10b固定在非磁性板10a的有固定偏差的表面上。在此情况下，即使在抛光之后，在调节刮板10的调节表面上也存在可归因于非磁性板10a的固定偏差的凹槽。显影剂的调色剂、或其它外来物体积聚在凹槽中，其在一些情况下生长。然而，这样的积聚的和生长的沉积物在该实施方式中具有很小的影响，因为磁性板10b的末端被制成从非磁性板10a的末端突出。替代地，可将磁性板10b固定在非磁性板10a的毛刺表面上。

磁性板10b可像非磁性板10a一样经由通过压力加工进行冲切而形成。在此情况下，该磁性板末端的在显影套筒的表面移动方向上的下游端B可为毛刺表面末端或者有固定偏差的表面末端。

在该实施方式中，调节刮板10的磁性板10b的末端比非磁性板10a的末端更朝向显影套筒11的表面突出。突出量优选为例如0.2mm-0.5mm。当该突出量大于0.5mm时，磁体刷的颤动(fluttering)未被布置在显影套筒的表面移动方向上的下游的非磁性板10a充分地抑制，这容易导致调色剂飞散。相反，当该突出量小于0.2mm时，非磁性板10a和显影套筒11之间的间隙倾向于对通过调节刮板10调节的显影剂的量有影响。因此，必须以高的精度控制非磁性板10a和显影套筒11之间的间隙。

承载于显影套筒11的表面上并且因此随着显影套筒11的表面移动而被输送的显影剂通过由磁体辊产生的磁场而在磁体板10b和显影套筒11的面对区域周围形成丝状物的磁体刷。例如，如果通过调节刮板10将显影剂的量调节为约0.35mg/cm²，则磁性板10和显影套筒11之间的间隙设置为与由磁性材料形成的典型调节刮板显著地(基本上)相同。

图12为对该实施方式的调节刮板10和显影套筒11的面对区域进行说明的放大视图。

在该实施方式中，在磁性板10b的端面(下表面)中，在显影套筒的表面输送方向上的下游端是最接近的点B，其最靠近显影套筒11的表面。因此，在该实施方式中通过调节刮板10调节显影剂的量在显影剂通过磁性板端面的在显影套筒的表面移动方向上的下游端B时完成。

在图12中，如果关于显影套筒11的表面通过所述最接近的点B绘制法线C，则该法线C通过的在显影套筒11的表面上的点被定义为点B'。围绕该点B'，关于显影套筒11表面的切线通过符号“D”表示。当绘制平行于切线D并且通过最接近的点B的虚线D'时，由虚线D'和磁性板10b的磁性板端面形成的角θ1大于0°(在图12中相对于虚线D'为逆时针的角定义为正的)。在该实施方式中，该角接近于0°。

由于角θ1接近0°，在磁性板10b的磁性板端面中，从在显影套筒的表面移动方向上的上游到下游端即最接近的点B，磁力的变化变得缓和。因此，当显影剂从在显影套筒的表面移动方向上的上游朝着下游移动时，磁体刷被合适地保持，这导致显影剂的量的稳定调节。

此外，在该实施方式中，由虚线D'和磁性板10b的在显影套筒的表面移动方向上的下游侧上的板表面(其为面对非磁性板10a的板表面)形成的角θ2优选尽可能大，特别是约90°。随着该角θ2增大，在最接近的点B的在显影套筒的表面移动方向上的下游侧上，磁场急剧降低。由于该原因，一直到最接近的点B处，附着至磁性板的端面的磁体刷的顶端才在该最接近的点B处从磁性板的端面稳定地脱离。

在该实施方式中，当显影剂通过磁性板10b的磁性板端面(图12中的下表面)时，通过磁体辊的磁场由显影剂的丝状物形成的磁体刷的顶端在不从磁性板端面脱离的情况下被输送至最接近的点B(其为在显影套筒的表面移动方向上的下游端)。当磁体刷的顶端到达最接近的点B时，在磁体刷的顶端从磁性板端面脱离的同时，磁体刷的顶端完成显影剂的量的调节。

作为持续而不间断的该现象的结果，输送至显影区域的显影剂的量相对于显影套筒的表面上的每单位面积是显著(基本上)均匀的。此外，即使由于显影剂中的磁性载体恶化，磁性载体容易被过度磁化，该现象也得以保持。即，不用说其中磁性载体没有恶化的初始阶段，就是在磁性载体的恶化正在发生的时间内，输送至显影区域的显影剂的量相对于显影套筒的表面上的每单位面积也是保持显著(基本上)均匀的。

包含载体和本公开内容的调色剂的显影剂可应用于处理卡盒，其具有与带电器、显影装置和清洁器的至少一个一体支承的感光体并且能可拆卸地附着至图像形成设备。

图4为说明用于图像形成设备的处理卡盒的示意图，其容纳包含本公开内容的调色剂的显影剂。

图4中所示的处理卡盒具有图像承载部件(感光体)20、带电器32、显影装置40和清洁器69。

在本公开内容中，处理卡盒由如下形成并且以能可拆卸地附着的方式安装在图像形成设备例如复印机和打印机中：上述的图像承载部件20；以及带电装置(带电器)32、显影装置40和清洁装置(清洁器)69中的至少一种任选元件。

包括容纳本公开内容的显影剂的处理卡盒的图像形成设备的操作如下：

首先，以预定的圆周速度旋转驱动图像承载部件。使所述图像承载部件在处于旋转过程中时通过带电装置在其表面处均匀地带负电或带正电至预定电压。然后，根据所获得的图像信息，通过照射装置，用狭缝照射或激光束扫描照射对图像承载部件进行照射。

由此，在图像承载部件的表面上形成静电潜像并且该静电潜像通过显影装置用调色剂显影。将经显影的调色剂图像转印至与图像承载部件的旋转同步地从供纸器供给至在图像承载部件和转印装置之间的部分的转印介质。将其上具有调色剂图像的转印介质从图像承载部件的表面分离，引入到定影装置中，在定影装置中调色剂图像被定影在转印介质上，然后排出到外部作为输出物(复印件或打印件)。图像转印之后的图像承载部件的表面通过清洁装置清除掉残留在其上的残余调色剂，除电，然后准备好用于下一图像形成循环。

已经概括地描述了本发明的优选实施方式，进一步的理解可通过参照一些具体实施例而获得，所述实施例在本文中仅是出于说明目的而提供的并且不意图为限制性的。在以下实施例中的描述中，数字表示重量份比率，除非另有说明。

实施例

应注意，本领域普通技术人员将明晰，可对以上描述的本发明的实施方式进行许多合适的变化和修正以获得其它实施方式，这些变化和修正在本发明的范围内，并且以下描述仅是本发明的优选实施方式中的实例并且不是限制性的。

调色剂的分子量的测量

如以下描述的那样制造的调色剂的数均分子量和重均分子量通过如下获得：通过凝胶渗透色谱法(GPC)测量仪器(GPC-150C，由Waters Corporation制造)测量调色剂在四氢呋喃(THF)中的溶解部分的分子量分布。

本公开内容的调色剂的数均分子量和重均分子量是通过使用柱(KF801到807，由SHOWA DENKO K.K制造)根据以下方法测量的：将该柱在加热室中在40℃下稳定化并且在该温度下使四氢呋喃作为溶剂以1mL/分钟在该柱中流动。之后，将0.05g样品充分溶解在5g THF中，之后通过过滤器(具有0.45μm孔径的Chromatodisc，由Kurabo Industries Ltd.制造)过滤作为预处理。最后，以使得样品浓度为0.05重量％-0.6重量％的方式调节滤液并且注入50μL-200μL该THF样品溶液进行测量。对于样品的THF溶液的重均分子量Mw和数均分子量Mn，通过在由若干种单分散聚苯乙烯标准样品制成的标准曲线的对数值和计数值之间的关系计算样品的分子量分布。

作为用于标准曲线的标准聚苯乙烯样品，使用至少约10种标准聚苯乙烯样品，特别是例如，由Pressure Chemical Co.或TOSOH CORPORATION制造的具有6×10²、2.1×10²、4×10²、1.75×10⁴、5.1×10⁴、1.1×10⁵、3.9×10⁵、8.6×10⁵、2×10⁶、或4.48×10⁶的分子量的聚苯乙烯样品。使用折射率(RI)检测器作为检测器。

调色剂和粘合剂树脂的酸值的测量

以下描述的调色剂和粘合剂树脂的酸值通过根据JIS K0070-1992的测量方法在以下条件下测量。

样品制备：将0.5g调色剂或粘合剂树脂(以在乙酸乙酯中可溶的部分计0.3g)加入至120ml甲苯中并且在室温(23摄氏度)下搅拌约10小时的同时溶解在其中。加入30ml乙醇以获得样品溶液。

使用以下测量装置和测量条件计算酸值。

·电极：DG113-SC，由Mettler Toledo International Inc.制造

·分析软件：LabX Light Version1.00.000

·装置的校准：使用120ml甲苯和30ml乙醇的液体溶剂

·测量温度：23℃

·测量条件如下。

·搅拌条件：

搅拌速度(％)：25

搅拌时间(s)：15

·平衡滴定条件：

滴定液：CH₃ONa

浓度(mol/L)：0.1

电极：DG115

测量单位：mV

测量前滴定液的滴定

滴定量(mL)：1.0

等待时间(s)：0

滴定液的滴定模式：动态

dE(设定)[mV]：8.0

dV(最小)[mL]：0.03

dV(最大)[mL]：0.5

·测量模式：平衡滴定

dE[mV]：0.5

dt[s]：1.0

t(最小)[s]：2.0

t(最大)[s]：20.0

·识别条件

阈值：100.0

仅最大变化率：否

范围：否

频率：无

·测量终了条件：

最大滴定量(mL)：10.0

电压：否

梯度：否

在当量点之后：是

n数：1

终了条件的组合：否

·评价条件

程序：标准

电压1：否

电压2：否

停止以进行再评价：否

具体计算如下：使用经预先标定的N/10氢氧化钾醇溶液进行滴定并且基于该氢氧化钾醇溶液的消耗量通过以下关系式获得酸值：

酸值：KOH(ml数)×N×56.1/样品质量(N表示N/10KOH的系数)

由于在以下实施例和对比例中使用仅一种粘合剂树脂，粘合剂树脂和调色剂的酸值几乎一致。因此，粘合剂树脂的酸值被作为调色剂的酸值对待。

透明调色剂1的制造例

·聚酯树脂1(Mw:7,200,Mn:2,400,酸值:12mgKOH/g): 93份

·单酯蜡1(mp：70.5℃): 6份

·水杨酸衍生物锆盐: 1份

使用由以下化学式1表示的化合物作为水杨酸衍生物锆盐。

在该化学式中，L1表示以下化学式：

调色剂材料通过HENSCHEL MIXER(FM20B，由NIPPON COKE&ENGINEERING CO.,LTD.制造)预先混合并且之后，通过单轴捏合机(Ko-Kneader，可得自BUSS)在100℃-130℃下熔融捏合。

将由此获得的捏合材料冷却至室温，之后通过Rotoplex粗略粉碎至200μm-300μm。之后，使用反向喷射磨(100AFG，由Hosokawa Micron Corporation制造)，在以使得重均粒径在5.9μm-6.5μm范围内的方式调节粉碎空气压力的同时将经粗略粉碎的材料精细地粉碎。在调节百叶窗(louver)孔的同时，将所得物通过空气分级器(EJ-LABO，由MATSUBO Corporation制造)以使得重均粒径为6.8μm-7.2μm且重均粒径与数均粒径之比为1.20或更小的方式分级以获得调色剂母粒子。然后，将1.0份添加剂(HDK-2000，由Clariant(Japan)K.K.制造)和1.0份添加剂(H05TD，由Clariant(Japan)K.K.制造)搅拌和混合至100份调色剂母粒子，以制造具有7,100的Mw和2,400的Mn的透明调色剂1。

透明调色剂2的制造例

·聚酯树脂2(Mw:8,100,Mn:2,500,酸值:12mgKOH/g): 93份

·单酯蜡1(mp:70.5℃): 6份

·水杨酸衍生物锆盐(由化学式1表示): 1份

以与透明调色剂1相同的方式制造具有8,000的Mw和2,500的Mn的透明调色剂2，除了使用以上规定的配方代替之外。

透明调色剂3的制造例

·聚酯树脂3(Mw:10,000,Mn:2,800,酸值:12mgKOH/g): 93份

·单酯蜡1(mp:70.5℃): 6份

·水杨酸衍生物锆盐(由化学式1表示): 1份

以与透明调色剂1相同的方式制造具有9,900的Mw和2,800的Mn的透明调色剂3，除了使用以上规定的配方代替之外。

透明调色剂4的制造例

·聚酯树脂4(Mw:8,000,Mn:2,400,酸值:6mgKOH/g): 93份

·单酯蜡1(mp:70.5℃): 6份

·水杨酸衍生物锆盐(由化学式1表示): 1份

以与透明调色剂1相同的方式制造具有8,100的Mw和2,400的Mn的透明调色剂4，除了使用以上规定的配方代替之外。

透明调色剂5的制造例

·聚酯树脂2(Mw:8,100,Mn:2,500,酸值:12mgKOH/g): 95份

·单酯蜡1(mp:70.5℃): 4份

·水杨酸衍生物铝盐: 1份

使用由以下化学式2表示的化合物作为水杨酸衍生物铝盐。

以与透明调色剂1相同的方式制造具有8,000的Mw和2,500的Mn的透明调色剂5，除了使用以上规定的配方代替之外。

透明调色剂6的制造例

·聚酯树脂2(Mw:8,100,Mn:2,500,酸值:12mgKOH/g): 91份

·单酯蜡1(mp:70.5℃): 8份

·水杨酸衍生物铝盐(由化学式2表示): 1份

以与透明调色剂1相同的方式制造具有8,000的Mw和2,500的Mn的透明调色剂6，除了使用以上规定的配方代替之外。

透明调色剂7的制造例

·聚酯树脂2(Mw:8,100,Mn:2,500,酸值:12mgKOH/g): 93.5份

·单酯蜡2(mp:64.2℃): 6份

·水杨酸衍生物锆盐(由化学式1表示): 0.5份

以与透明调色剂1相同的方式制造具有8,000的Mw和2,500的Mn的透明调色剂7，除了使用以上规定的配方代替之外。

透明调色剂8的制造例

·聚酯树脂2(Mw:8,100,Mn:2,500,酸值:12mgKOH/g): 92份

·单酯蜡1(mp:70.5℃): 6份

·水杨酸衍生物锆盐(由化学式1表示): 2份

以与透明调色剂1相同的方式制造具有8,000的Mw和2,500的Mn的透明调色剂8，除了使用以上规定的配方代替之外。

透明调色剂9的制造例

·聚酯树脂2(Mw:8,100,Mn:2,500,酸值:12mgKOH/g): 90份

·单酯蜡1(mp:70.5℃): 6份

·水杨酸衍生物锆盐(由化学式1表示): 1份

·丙烯腈-丙烯酸丁酯-苯乙烯共聚物: 3份

以与透明调色剂1相同的方式制造具有8,000的Mw和2,500的Mn的透明调色剂9，除了使用以上规定的配方代替之外。

透明调色剂10的制造例

以与透明调色剂1相同的方式制造具有8,000的Mw和2,500的Mn的透明调色剂10，除了使用以上规定的配方代替之外。

透明调色剂11的制造例

以与透明调色剂1相同的方式制造具有8,000的Mw和2,500的Mn的透明调色剂11，除了使用以上规定的配方代替之外。

透明调色剂12的制造例

以与透明调色剂1相同的方式制造具有8,000的Mw和2,500的Mn的透明调色剂12，除了使用以上规定的配方代替之外。

母料的制造方法

将50份炭黑(Regal400R，由Cabot Corporation制造)、50份聚酯树脂2(Mw:8,100,Mn:2,500,酸值:12mgKOH/g)、和30份水通过HENSCHELMIXER(NIPPON COKE&ENGINEERING CO.,LTD.)混合。将混合物使用双辊在160℃捏合50分钟。在辊压和冷却之后，将所得物通过粉碎机粉碎以获得黑色母料。此外，以与黑色母料相同的方式制造品红色母料、青色母料和黄色母料，除了分别使用C.I.颜料红26、C.I.颜料蓝15:3和C.I.颜料黄155代替炭黑之外。

黑色调色剂的制造例

以与透明调色剂1相同的方式制造具有8,000的Mw和2,500的Mn的黑色调色剂，除了使用以上规定的调色剂配方代替之外。

品红色调色剂的制造例

以与透明调色剂1相同的方式制造具有8,000的Mw和2,500的Mn的品红色调色剂，除了使用以上规定的调色剂配方代替之外。

青色调色剂的制造例

以与透明调色剂1相同的方式制造具有8,000的Mw和2,500的Mn的青色调色剂，除了使用以上规定的调色剂配方代替之外。

黄色调色剂的制造例

以与透明调色剂1相同的方式制造具有8,000的Mw和2,500的Mn的黄色调色剂，除了使用以上规定的调色剂配方代替之外。

透明调色剂13的制造例

·聚酯树脂5(Mw:6,400,Mn:2,300,酸值:12mgKOH/g): 93份

·单酯蜡1(mp:70.5℃): 6份

·水杨酸衍生物锆盐(由化学式1表示): 1份

以与透明调色剂1相同的方式制造具有6,500的Mw和2,300的Mn的透明调色剂13，除了使用以上规定的配方代替之外。

透明调色剂14的制造例

·聚酯树脂6(Mw:11,000,Mn:2,800,酸值:12mgKOH/g): 93份

·单酯蜡1(mp:70.5℃): 6份

·水杨酸衍生物锆盐(由化学式1表示): 1份

以与透明调色剂1相同的方式制造具有11,500的Mw和2,800的Mn的透明调色剂14，除了使用以上规定的配方代替之外。

透明调色剂15的制造例

·聚酯树脂8(Mw:7,800,Mn:2,400,酸值:4mgKOH/g): 93份

·单酯蜡1(mp:70.5℃): 6份

·水杨酸衍生物锆盐(由化学式1表示): 1份

以与透明调色剂1相同的方式制造具有7,900的Mw和2,400的Mn的透明调色剂15，除了使用以上规定的配方代替之外。

透明调色剂16的制造例

·聚酯树脂7(Mw:8,200,Mn:2,400,酸值:14mgKOH/g): 93份

·单酯蜡1(mp:70.5℃): 6份

·水杨酸衍生物锆盐(由化学式1表示): 1份

以与透明调色剂1相同的方式制造具有8,200的Mw和2,400的Mn的透明调色剂16，除了使用以上规定的配方代替之外。

透明调色剂17的制造例

·多元醇树脂(Mw:8,000,Mn:2,500,酸值:20mgKOH/g): 93份

·单酯蜡1(mp:70.5℃): 6份

·水杨酸衍生物锆盐(由化学式1表示): 1份

以与透明调色剂1相同的方式制造具有7,900的Mw和2,500的Mn的透明调色剂17，除了使用以上规定的配方代替之外。

透明调色剂18的制造例

·聚酯树脂2(Mw:8,100,Mn:2,500,酸值:12mgKOH/g): 93份

·巴西棕榈蜡(mp:80.0℃): 6份

·水杨酸衍生物锆盐(由化学式1表示): 1份

以与透明调色剂1相同的方式制造具有8,000的Mw和2,500的Mn的透明调色剂18，除了使用以上规定的配方代替之外。

透明调色剂19的制造例

·聚酯树脂2(Mw:8,100,Mn:2,500,酸值:12mgKOH/g): 93份

·微晶蜡(mp:87.0℃): 6份

·水杨酸衍生物锆盐(由化学式1表示): 1份

以与透明调色剂1相同的方式制造具有8,000的Mw和2,500的Mn的透明调色剂19，除了使用以上规定的配方代替之外。

透明调色剂20的制造例

·聚酯树脂2(Mw:8,100,Mn:2,500,酸值:12mgKOH/g): 93份

·单酯蜡1(mp:70.5℃): 6份

·水杨酸衍生物锌盐: 1份

使用由以下化学式3表示的化合物作为水杨酸衍生物锌盐。

以与透明调色剂1相同的方式制造具有8,000的Mw和2,500的Mn的透明调色剂20，除了使用以上规定的调色剂配方代替之外。

透明调色剂21的制造例

·聚酯树脂2(Mw:8,100,Mn:2,500,酸值:12mgKOH/g): 94份

·单酯蜡1(mp:70.5℃): 6份

以与透明调色剂1相同的方式制造具有8,000的Mw和2,500的Mn的透明调色剂21，除了使用以上规定的配方代替之外。

调色剂的Mw、Mn和原材料示于表1中。

表1

双组分显影剂的制造例

载体的制造

将以上规定的混合物通过均混器分散20分钟以制备用于形成包覆层的液体。通过流化床型涂覆装置，在将流化床罐中的温度控制为70℃的同时，将该用于形成包覆层的液体以使得芯材料的表面上的平均层厚为0.20μm的方式施加至作为芯材料的具有35μm的重均粒径的锰铁氧体，之后干燥。将由此获得的载体在电炉中在180℃下烘烤2小时以获得载体A。

如下述那样制造使用透明调色剂1-21、黑色调色剂、品红色调色剂、青色调色剂、和黄色调色剂的双组分显影剂用于评价。

双组分显影剂的制造

将所制造的透明调色剂、有色调色剂、和载体A通过混合器(由Willy A.Bachofen AG制造)以48rpm均匀混合和带电5分钟，以制造各双组分显影剂。将调色剂和载体的混合比率调节为调色剂浓度为在评价机器中初始显影剂的4重量％。

光泽

使用具有显影剂调节刮板10的基于数字全色图像形成设备(Imagio NeoC600，由Ricoh Co.,Ltd.制造)的经改造的图像形成设备，用各显影剂以280mm/s的线速度以使得调色剂的附着量为0.65mg/cm²的方式形成4cm×4cm的正方形实心图像，并且将其在200℃的定影温度下用10mm的夹区(辊隙，nip)宽度定影。之后，测量定影图像的图像光泽。

用于该评价的记录介质为COTED光泽纸(135g/m²，由Mondi制造)。通过使用光泽计(VGS-1D，由NIPPON DENSHOKU INDUSTRIES Co.,LTD.制造)在10个点处测量和评价图像的60度光泽。

评价标准

A:85或更高

B:80到小于85

C:75到小于80

D:小于75

光泽宽度

使用具有显影剂调节刮板10的基于数字全色图像形成设备(Imagio NeoC600，由Ricoh Co.,Ltd.制造)的经改造的图像形成设备，用各显影剂以280mm/s的线速度以使得调色剂的附着量为0.65mg/cm²的方式形成4cm×4cm的正方形实心图像，并且将其在180℃-220℃的定影温度下用10mm的夹区宽度定影。之后，测量定影图像的图像光泽。

用于该评价的记录介质为COTED光泽纸(135g/m²，由Mondi制造)。通过使用光泽计(VGS-1D，由NIPPON DENSHOKU INDUSTRIES Co.,LTD.制造)在10个点处测量和评价图像的60度光泽。评价具有75或更大的值的温度范围。

评价标准

A:25℃或更高

B:20℃到低于25℃

C:15℃到低于20℃

D:低于15℃

低温定影性

使用具有显影剂调节刮板10的基于数字全色图像形成设备(Imagio NeoC600，由Ricoh Co.,Ltd.制造)的经改造的图像形成设备，用各显影剂以280mm/s的线速度以使得调色剂的附着量为0.85mg/cm²的方式形成4cm×4cm的正方形实心图像，并且用10mm的夹区宽度在改变定影辊温度的同时进行定影。目视评价冷反印。将低于其时出现冷反印的最低温度定义为最低定影温度。之后，根据以下标准评价调色剂的低温定影性。

用于该评价的记录介质为PPC TYPE6000(70W)(由Ricoh Co.,Ltd.制造)。

评价标准

A:最低定影温度低于140℃

B:最低定影温度为140℃到低于145℃

C:最低定影温度为145℃到低于150℃

D:最低定影温度为150℃或更高

耐热反印性

使用具有显影剂调节刮板10的基于数字全色图像形成设备(Imagio NeoC600，由Ricoh Co.,Ltd.制造)的经改造的图像形成设备，用各显影剂以280mm/s的线速度以使得调色剂的附着量为0.85mg/cm²的方式形成4cm×4cm的正方形实心图像。之后，对于用10mm的夹区宽度在改变定影辊温度的同时进行定影的图像以目视方式评价热反印。测定高于其时出现热反印的最高温度作为最高定影温度并且根据以下标准评价耐热反印性。

用于该评价的记录介质为PPC TYPE6000(70W)(由Ricoh Co.,Ltd.制造)。

评价标准

A:最高定影温度为185℃或更高

B:最高定影温度为175℃到低于185℃

C:最高定影温度为170℃到低于175℃

D:最高定影温度低于170℃

高温稳定性

高温稳定性使用针入度计(由Nikka Engineering Co.,Ltd.制造)测量。

具体地，称取10g调色剂并且将其置于在20℃-25℃和40％-60％RH的环境中的玻璃容器(30ml螺纹瓶)中。将该容器的盖子闭合。在对该包含调色剂的玻璃容器轻敲100次之后，将该玻璃容器置于设为50℃的恒温罐中24小时。之后，通过针入度计测量调色剂的针入度并且根据以下评价标准评价其高温稳定性。

针入度值越大，则高温稳定性越优异。

评价标准

A:针入度为30mm或更大

B:针入度为25mm到小于30mm

C:针入度为20mm到小于25mm

D:针入度小于20mm

成膜性

将各显影剂设置在具有显影剂调节刮板10的基于数字全色图像形成设备(Imagio Neo C600，由Ricoh Co.,Ltd.制造)的经改造的图像形成设备中，并且在PPC TYPE6000(70W)(由Ricoh Co.,Ltd.制造)上以280mm/s的线速度用7％的图像占有率连续地印刷图像。在印刷20,000张、50,000张和100,000张之后检查是否对感光体出现了成膜或者是否印刷了可归因于成膜的有缺陷图像(半色调不均图像浓度)。随着印刷张数的增加，倾向于出现成膜。

评价标准

A:在100,000张时无成膜

B:在第50,000张时观察到成膜

不均匀光泽

使用具有显影剂调节刮板10的基于数字全色图像形成设备(Imagio NeoC600，由Ricoh Co.,Ltd.制造)的经改造的图像形成设备，用各显影剂以280mm/s的线速度以使得调色剂的附着量为0.65mg/cm²的方式形成4cm×4cm的正方形实心图像，并且将其在200℃的定影温度下用10mm的夹区宽度定影。之后，目视确认输出图像的不均匀图像光泽程度并且将其作为初始的不均匀图像光泽评级。此外，在以50,000张的运行长度连续印刷图像之后，目视确认最后输出的图像的不均匀光泽程度并且将其作为印刷之后的不均匀光泽评级。

用于该评价的记录介质为COTED光泽纸(135g/m²，由Mondi制造)。

评价标准

A：确认没有不均匀图像光泽

B:确认有轻微的不均匀图像光泽，不导致实用问题

C:确认有不均匀图像光泽，不导致实用问题

D:高于可接受范围的极度显著的不均匀图像光泽

实施例1

使用透明调色剂1并且使用采用如在图11中所示的上述实施上式中的调节刮板10的构造的显影单元进行评价。

实施例2

使用透明调色剂2代替透明调色剂1并且以与实施例1中相同的方式进行评价。

实施例3

使用透明调色剂3代替透明调色剂1并且以与实施例1中相同的方式进行评价。

实施例4

使用透明调色剂4代替透明调色剂1并且以与实施例1中相同的方式进行评价。

实施例5

使用透明调色剂5代替透明调色剂1并且以与实施例1中相同的方式进行评价。

实施例6

使用透明调色剂6代替透明调色剂1并且以与实施例1中相同的方式进行评价。

实施例7

使用透明调色剂7代替透明调色剂1并且以与实施例1中相同的方式进行评价。

实施例8

使用透明调色剂8代替透明调色剂1并且以与实施例1中相同的方式进行评价。

实施例9

使用透明调色剂9代替透明调色剂1并且以与实施例1中相同的方式进行评价。

实施例10

使用透明调色剂10代替透明调色剂1并且以与实施例1中相同的方式进行评价。

实施例11

使用透明调色剂11代替透明调色剂1并且以与实施例1中相同的方式进行评价。

实施例12

使用透明调色剂12代替透明调色剂1并且以与实施例1中相同的方式进行评价。

实施例13

使用黑色调色剂代替透明调色剂1并且以与实施例1中相同的方式进行评价。

实施例14

使用品红色调色剂代替透明调色剂1并且以与实施例1中相同的方式进行评价。

实施例15

使用青色调色剂代替透明调色剂1并且以与实施例1中相同的方式进行评价。

实施例16

使用黄色调色剂代替透明调色剂1并且以与实施例1中相同的方式进行评价。

对比例1

使用透明调色剂13代替透明调色剂1并且以与实施例1中相同的方式进行评价。

对比例2

使用透明调色剂14代替透明调色剂1并且以与实施例1中相同的方式进行评价。

对比例3

使用透明调色剂15代替透明调色剂1并且以与实施例1中相同的方式进行评价。

对比例4

使用透明调色剂16代替透明调色剂1并且以与实施例1中相同的方式进行评价。

对比例5

使用透明调色剂17代替透明调色剂1并且以与实施例1中相同的方式进行评价。

对比例6

使用透明调色剂18代替透明调色剂1并且以与实施例1中相同的方式进行评价。

对比例7

使用透明调色剂19代替透明调色剂1并且以与实施例1中相同的方式进行评价。

对比例8

使用透明调色剂20代替透明调色剂1并且以与实施例1中相同的方式进行评价。

对比例9

使用透明调色剂21代替透明调色剂1并且以与实施例1中相同的方式进行评价。

对比例10

使用透明调色剂2并且使用采用图13中所示的调节刮板10'的构造的显影单元进行评价。

调节刮板10'是通过切割显影单元的显影剂容器2的非磁性板10a的附着部分而制成的，并且磁性板10b的磁性板端面的在显影套筒的表面移动方向上的上游端A(示于图14中)配置成是基于调节刮板10来看最接近显影套筒11的表面的。具体地，如图14中所示，由虚线D'和磁性板10b的端面形成的角θ1'小于0°(在图12中相对于虚线D'为逆时针的角定义为正的)并且设置为约-15°。

对比例11

使用透明调色剂10代替透明调色剂2并且以与对比例10中相同的方式进行评价。

对比例12

使用黑色调色剂代替透明调色剂2并且以与对比例10中相同的方式进行评价。

结果示于表2中。

表2

调色剂

调节刮板

光泽

光泽宽度

低温定影性

耐热反印性

实施例1

透明调色剂1

调节刮板10

B

A

C

实施例2

透明调色剂2

调节刮板10

A

B

实施例3

透明调色剂3

调节刮板10

B

A

C

A

实施例4

透明调色剂4

调节刮板10

A

B

C

实施例5

透明调色剂5

调节刮板10

B

C

B

实施例6

透明调色剂6

调节刮板10

A

B

实施例7

透明调色剂7

调节刮板10

A

C

实施例8

透明调色剂8

调节刮板10

B

A

B

A

实施例9

透明调色剂9

调节刮板10

A

B

实施例10

透明调色剂10

调节刮板10

B

A

B

实施例11

透明调色剂11

调节刮板10

B

A

B

实施例12

透明调色剂12

调节刮板10

B

A

B

实施例13

黑色调色剂

调节刮板10

C

B

实施例14

品红色调色剂

调节刮板10

C

B

实施例15

青色调色剂

调节刮板10

C

B

实施例16

黄色调色剂

调节刮板10

C

B

对比例1

透明调色剂13

调节刮板10

C

D

A

D

对比例2

透明调色剂14

调节刮板10

D

A

对比例3

透明调色剂15

调节刮板10

B

C

B

D

对比例4

透明调色剂16

调节刮板10

D

B

对比例5

透明调色剂17

调节刮板10

C

D

B

对比例6

透明调色剂18

调节刮板10

C

D

C

对比例7

透明调色剂19

调节刮板10

C

D

A

对比例8

透明调色剂20

调节刮板10

B

C

B

D

对比例9

透明调色剂21

调节刮板10

B

C

B

D

对比例10

透明调色剂2

调节刮板10’

A

B

对比例11

透明调色剂10

调节刮板10’

B

A

B

对比例12

黑色调色剂

调节刮板10’

C

B

实施例17

使用透明调色剂12和可在市场上得到的黑色调色剂(用于Imagio NeoC600的合适黑色调色剂，由Ricoh Co.,Ltd.制造)通过图像形成方法1形成图像，之后定影以获得定影图像。

实施例18

使用透明调色剂12和可在市场上得到的黑色调色剂(用于Imagio NeoC600的合适黑色调色剂，由Ricoh Co.,Ltd.制造)通过图像形成方法2形成图像，之后定影以获得定影图像。

光泽

使用具有显影剂调节刮板10的基于数字全色图像形成设备(Imagio NeoC600，由Ricoh Co.,Ltd.制造)的经改造的图像形成设备，形成透明调色剂的4cm×4cm的正方形实心图像并且将其叠加在黑色调色剂的4cm×4cm的正方形实心图像上，其是用各显影剂以280mm/s的线速度以使得对于各调色剂而言，调色剂的附着量为0.45mg/cm²的方式形成的，并且将其在200℃的定影温度下用10mm的夹区宽度定影，之后测量图像的光泽。所述图像形成于COTED光泽纸(135g/m²，由Mondi制造)上。通过使用光泽计(VGS-1D，由NIPPON DENSHOKU INDUSTRIES Co.,LTD.制造)在10个点处测量和评价图像的60度光泽。

评价标准

A:85或更高

B:80到小于85

C:75到小于80

D:小于75

结果示于表3中。

表3

根据本公开内容，提供具有极其优异的低温定影性、优异的耐热反印性、良好的存储稳定性、和在宽的定影温度范围内接近于照片光泽的优异光泽的调色剂。

现已充分地描述了本发明的实施方式，本领域普通技术人员将明晰，在不脱离如本文中所阐明的本发明实施方式的精神和范围的情况下，可对其进行许多变化和修正。

Claims

1.调色剂，包括：

粘合剂树脂；

脱模剂；和

三价以上金属盐，

其中所述粘合剂树脂为聚酯树脂，

其中所述脱模剂为单酯蜡。

2.根据权利要求1的调色剂，进一步包括蜡分散剂，

其中所述蜡分散剂为包括苯乙烯、丙烯酸丁酯和丙烯腈单体的共聚物树脂。

3.根据权利要求1或2的调色剂，其中所述调色剂不包括着色剂。

4.根据权利要求1或2的调色剂，进一步包括着色剂。

5.图像形成方法，包括：

将权利要求3的调色剂和有色调色剂叠加以在记录介质上形成图像；和

将所述图像定影在所述记录介质上。

6.图像形成方法，包括：

通过调节部件调节显影剂承载部件上的显影剂的输送量，所述显影剂包括权利要求1-4任一项的调色剂、和载体；和

用权利要求1-4任一项的调色剂使形成于图像承载部件上的图像显影；

其中所述调节部件包括磁性板和非磁性板,

其中所述磁性板的端面比所述非磁性板的端面更靠近所述显影剂承载部件的表面突出，

其中所述磁性板的端面的在所述显影剂的输送方向上的下游端最接近于显影剂承载部件的表面以进行显影。

7.处理卡盒，包括：

图像承载部件，其将静电潜像承载于其上；和

显影装置，其用显影剂使所述静电潜像可视，所述显影剂包括权利要求1-4任一项的调色剂、和载体，

其中所述处理卡盒能可拆卸地附着至图像形成设备。

8.印刷物，包括：

记录介质；和

形成于其上的图像，

其中所述图像是通过权利要求5或6的图像形成方法形成的。