BR102014018039B1

BR102014018039B1 - Toner, método de formação de imagem, e cartucho de processo

Info

Publication number: BR102014018039B1
Application number: BR102014018039-7A
Authority: BR
Inventors: Yu NAITO; Kazumi Suzuki; Yoshitaka Yamauchi; Masashi Nagayama; Hisashi Nakajima; Saori Yamada
Original assignee: Ricoh Company, Ltd
Priority date: 2013-07-26
Filing date: 2014-07-22
Publication date: 2022-07-12
Also published as: JP6447900B2; US20150030819A1; CN104345587B; US10203620B2; CN104345587A; BR102014018039A2; JP2015043069A

Abstract

TONER, MÉTODO DE FORMAÇÃO DE IMAGEM, E CARTUCHO DE PROCESSO. O toner compreende uma resina aglutinante, e um sal de metal tri- ou superior, em que o toner tem um peso molecular médio ponderal (Mw) de 7.000 a 10.000, uma relação do peso molecular médio ponderal (Mw) para um peso molecular médio numérico (Mn) de 5 ou menos, e um valor de ácido de 6 mgKOH/g a 12 mgKOH/g, em que a resina aglutinante é uma resina de poliéster, em que o agente de liberação é uma cera de monoéster.

Description

ANTECEDENTES CAMPO TÉCNICO

[0001] A presente invenção refere-se a um toner, a um método de formação de imagem e a um cartucho de processo.

TÉCNICA ANTERIOR

[0002] Eletrofotografia empregada em aparelhos de formação de imagem tais como impressoras a laser e fotocopiadoras eletrostáticas do tipo secas inclui as seguintes etapas: 1. Carregar uniformemente a superfície de um membro de suporte de imagem tal como camada fotocondutora; 2. Expor a superfície do membro de suporte de imagem à luz para formar uma imagem latente elétrica apagando cargas na porção exposta; 3. Tornar a imagem latente visível anexando pó fino tendo cargas tal como toner para a imagem latente; 4. Transferir a imagem visível obtida para um meio de gravação tal como uma folha de transferência, seguido pela aplicação de calor e pressão para fixar permanentemente a imagem à mesma; e 5. Remover o pó fino que não foi transferido, mas permaneceu sobre a superfície do membro de suporte de imagem.

[0003] Para aplicar calor, um dispositivo de aquecimento tal como um rolo de calor, um forno, e um flash são usados.

[0004] A temperatura de aquecimento é controlada por um termostato ou outros sensores.

[0005] Foi exigido que o aparelho de formação de imagem recente desfrute de eficácia de energia e de alto desempenho. Consequentemente, é exigido que o toner tenha propriedades de derretimento e de fusão em altas temperaturas.

[0006] Embora a fixação em temperatura baixa torne- se possível por exatamente abaixar o ponto de fusão do toner, a estabilidade em armazenamento do toner torna-se uma preocupação.

[0007] Além disso, a exigência de qualidade de imagem melhor é forte. Especificamente, brilho claro e vívido é exigido para imagens de alto grau tais como fotografias.

[0008] Além disso, no método de fixação por aquecimento como descrito acima, para conduzir a fixação por aquecimento, por exemplo, um rolo de calor, a temperatura da superfície do rolo de calor é controlada considerando as características do toner usado. Nesse caso, a temperatura da superfície do rolo de calor muda dependendo da operação e suspensão do rolo de calor, do estado de passagem de um meio de gravação, condições ambientais, superação do rolo de calor, etc. Portanto, alto brilho é requerido ser obtido independente da troca de temperatura de fixação.

[0009] Como os métodos de formar imagens de brilho no mesmo meio de gravação em eletrofotografia, um método de controlar o brilho pelo peso molecular médio numérico de uma resina para uso em toner é divulgado em JP-H8-220821-A, um método de melhorar a capacidade de liberação durante fixação é divulgado em JP-2003-5432-A, e um método de controlar o brilho ajustando a viscoelasticidade de toner transparente é divulgado em JP-2011-100106-A. Além disso, JP-2009-217083-A divulga um método de conferir brilho amolecendo partículas de controle de brilho transparentes durante a fixação para nivelar a superfície de uma imagem.

[00010] Como descrito acima, existem vários métodos para controlar o brilho em um meio de gravação. Por exemplo, JP-H8-220821-A mencionado acima usa uma resina de poliéster tendo um peso molecular médio numérico de cerca de 3.500 para um toner transparente um poliéster tendo um peso molecular médio numérico de cerca de 10.000 para um toner colorido. O ponto de fusão do toner transparente é mais baixo do que o do toner colorido, deste modo aumentando a suavidade, de modo que o brilho da porção de toner transparente é parcialmente melhorado.

[00011] No entanto, o toner transparente é aplicado como uma camada superior de uma imagem de modo que ele contata diretamente um dispositivo de fixação. Consequentemente, o toner transparente é requerido ter uma resistência ao desvio a quente melhor do que o toner colorido. Além do mais, uma vez que o toner transparente é sobreposto na imagem de toner colorido, a camada de toner torna-se espessa. A menos que o toner colorido tenha uma boa resistência ao desvio a frio, os resultados de tal combinação de um toner transparente tendo um baixo ponto de fusão e um toner colorido tendo um alto ponto de fusão tendem a ser instáveis.

[00012] Para conferir uma boa resistência ao desvio a quente ao toner, um monômero reticulável é em geral introduzido em uma resina para obter uma distribuição de peso molecular ampla, deste modo impedindo a ocorrência de desvio a quente.

[00013] No entanto, se tal monômero reticulável for introduzido, o desvio a quente pode ser impedido, mas a fluidez não é demonstrada devido aos componentes elásticos. Como um resultado, a suavidade da superfície de toner é prejudicada, deste modo diminuindo o brilho de uma imagem obtida.

[00014] Além disso, JP-2003-5432-A mencionado acima divulga que uma resina acrílica de estireno que é usada como uma resina de poliéster para dispersar um agente de liberação a fim de que o agente de liberação torne-se um tamanho apropriado para demonstrar a capacidade de liberação, significando que o impacto adverso do agente de liberação contido no toner é diminuído. Além do mais, usando uma resina acrílica particular para a resina de poliéster, a diminuição do brilho de uma imagem pode ser reprimida.

[00015] No entanto, alto brilho local próximo ao brilho da fotografia obtido por verniz local não e ainda percebido.

[00016] Além disso, JP-2011-100106-A mencionado acima divulga que alto brilho pode ser demonstrado sob a condição de que a tangente de perda (tan δ), que é representada pela relação de módulo elástico de perda (G”) para armazenar módulo elástico (G’), tem o pico máximo na faixa de 80oC a 160oC com um valor de pico máximo de 3 ou mais.

[00017] No entanto, JP-2011-100106-A mencionado acima não menciona se a temperatura de fixação mostrando alto brilho tem uma faixa.

[00018] Além do mais, no método divulgado em JP- 2009-217083-A mencionado acima, uma vez que o ponto de fusão de um material para amolecer uma resina aglutinante das partículas de controle de brilho, a estabilidade em armazenamento de toner não é suficiente.

SUMÁRIO

[00019] A presente invenção proporciona um toner melhorado que contém uma resina aglutinante; um agente de liberação; e um sal de metal tri- ou superior, em que o toner tem um peso molecular médio ponderal (Mw) de 7.000 a 10.000, uma relação do peso molecular médio ponderal (Mw) para um peso molecular médio numérico (Mn) de 5 ou menos, e um valor de ácido de 6 mgKOH/g a 12 mgKOH/g, em que a resina aglutinante é uma resina de poliéster, em que o agente de liberação é uma cera de monoéster.

BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS

[00020] Vários outros objetivos, aspectos e vantagens decorrentes da presente invenção serão mais totalmente apreciados na medida em que a mesma torna-se mais bem entendida a partir da descrição detalhada quando considerada em conexão com os desenhos anexos em que caracteres de referência iguais designam partes correspondentes completamente e em que:

[00021] a figura 1 é uma vista frontal ilustrando um aparelho de formação de imagem A;

[00022] a figura 2 é uma vista frontal ilustrando um aparelho de formação de imagem B;

[00023] a figura 3 é uma vista frontal ilustrando um aparelho de formação de imagem C;

[00024] a figura 4 é uma diagrama esquemático ilustrando um exemplo do cartucho de processo para uso n presente divulgação;

[00025] a figura 5 é uma seção transversal ilustrando uma estrutura esquemática de um dispositivo de revelação em um aparelho de formação de imagem;

[00026] a figura 6 é uma seção transversal ilustrando um caminho de transferência de coleta e um caminho de transferência de agitação na porção a jusante do caminho de transferência da coleta na direção de transferência;

[00027] a figura 7 é uma seção transversal ilustrando um caminho de transferência de suprimento da porção a montante na direção de transferência em um dispositivo de revelação de um aparelho de formação de imagem;

[00028] a figura 8 é uma seção transversal ilustrando um caminho de transferência de suprimento da porção a jusante na direção de transferência no dispositivo de revelação da figura 7;

[00029] a figura 9 é um diagrama esquemático ilustrando um fluxo de um agente de revelação no dispositivo de revelação da figura 7;

[00030] a figura 10 é uma seção transversal ilustrando um caminho de transferência de suprimento da porção a jusante mais distante na direção de transferência no aparelho de formação de imagem da figura 7;

[00031] a figura 11 é um diagrama ilustrando uma estrutura esquemática de uma lâmina de regulagem do dispositivo de revelação da figura 7, mostrada como uma seção transversal visualizada de uma direção perpendicular ao eixo de rotação de uma luva de revelação;

[00032] a figura 12 é uma vista aumentada ilustrando uma are confrontante da lâmina de regulagem e a luva de revelação;

[00033] a figura 13 é um diagrama ilustrando uma estrutura esquemática de uma lâmina de regulagem para uso nos exemplos comparativos em um teste de confirmação de efeito, mostrada como uma seção transversal visualizada de uma direção perpendicular ao eixo de rotação da luva de revelação; e

[00034] a figura 14 é uma vista aumentada ilustrando uma área confrontante da lâmina de regulagem e a luva de revelação dos exemplos comparativos.

DESCRIÇÃO DETALHADA

[00035] A presente invenção é para proporcionar toner tendo excelente brilho próximo ao brilho de fotografia sobre uma ampla faixa de temperatura de fixação, flexibilidade em temperatura baixa extremamente excelente, resistência ao desvio a quente excelente e boa estabilidade em armazenamento.

[00036] Como um resultado da investigação, os presentes inventores verificaram que o toner que tem uma resina de poliéster como resina aglutinante; uma cera de monoéster como agente de liberação; e um sal de metal triou superior, em que o toner tem um peso molecular médio ponderal (Mw) de 7.000 a 10.000, uma relação do peso molecular médio ponderal (Mw) para um peso molecular médio numérico (Mn) de 5 ou menos, e um valor de ácido de 6 mgKOH/g a 12 mgKOH/g tem excelente brilho próximo ao brilho de fotografia sobre uma faixa de temperatura de fixação ampla, flexibilidade em temperatura baixa extremamente excelente, resistência ao desvio a quente excelente e boa estabilidade em armazenamento. Assim, a presente invenção foi produzida.

[00037] Na presente invenção, é proporcionado toner. Também, um método de formação de imagem e um cartucho de processo também são proporcionados.

[00038] A presente invenção refere-se ao toner de 1 seguinte e também inclui as modalidades 2 a 9. 1. O toner contém uma resina aglutinante e um agente de liberação, em que o toner tem um peso molecular médio ponderal (Mw) de 7.000 a 10.000, uma relação do peso molecular médio ponderal (Mw) para um peso molecular médio numérico (Mn) de 5 ou menos, e um valor de ácido de 6 mgKOH/g a 12 mgKOH/g, em que a resina aglutinante é uma resina de poliéster, em que o agente de liberação é uma cera de monoéster tendo um sal de metal tri- ou superior.

[00039] 2. O toner de 1 mencionado acima, contém ainda um agente dispersante de cera, em que o agente dispersante de cera é uma resina de copolímero contendo monômeros de estireno, acrilato de butila, e acrilonitrila.

[00040] 3. O toner de 1 ou 2 mencionado acima, em que o toner é um toner transparente não contendo nenhum colorante.

[00041] 4. O toner de 1 ou 2 mencionado acima, contendo ainda um colorante.

[00042] 5. Um método de formação de imagem incluindo sobrepor o toner de 3 mencionado acima e uma cor e toner para formar uma imagem em um meio de gravação; e fixar a imagem no meio de gravação.

[00043] 6. Um método de formação de imagem incluindo regular uma quantidade de transferência de um agente de revelação contendo o toner de qualquer um de 1 a 4 mencionado acima e transportar em um membro de suporte de agente de revelação por um membro de regulagem; e revelar uma imagem formada em um fotorreceptor com o toner de qualquer um de 1 a 4 mencionado acima, em que o membro de regulagem contém uma placa magnética e uma placa não magnética, em que a plana não magnética está disposta a jusante do membro de regulagem em uma direção de transferência do agente de revelação, em que a extremidade de superfície da placa magnética salienta-se em direção a uma superfície do membro de suporte de imagem do agente de revelação do que a superfície de extremidade da superfície não magnética, em que a extremidade a jusante na direção de transferência do agente de revelação sobre a superfície de extremidade da placa magnética aproxima-se mais próxima à superfície do membro de suporte de imagem do agente de revelação.

[00044] 7. Um cartucho de processo tendo um membro de suporte de imagem de imagem para suportar uma imagem eletrostática latente e um dispositivo de revelação para tornar a imagem eletrostática latente visível com um agente de revelação contendo o toner de qualquer um de 1 a 4 mencionado acima e portador, em que a cartucho de processo pode ser anexado de forma destacável a um aparelho de formação de imagem.

[00045] 8. Uma matéria impressa tendo um meio de gravação e uma imagem formada no mesmo pelo método de formação de imagem de qualquer um de 5 a 7 mencionados acima.

[00046] A presente invenção é descrita em detalhe abaixo.

[00047] O toner da presente divulgação é usado para eletrofotografia, que contém pelo menos uma resina aglutinante e um agente de liberação com as seguintes propriedades.

[00048] O toner tem um peso molecular médio ponderal (Mw) de 7.000 a 10.000, uma relação do peso molecular médio ponderal (Mw) para o peso molecular médio numérico (Mn) de 5 ou menos, e um valor de ácido de 6 mgKOH/g a 12 mgKOH/g. • A resina aglutinante é uma resina de poliéster • O agente de liberação é uma cera de monoéster • O toner contém um sal de metal tri- ou mais.

[00049] O toner da presente divulgação tem um peso molecular médio ponderal (Mw) de 7.000 a 10.000, preferivelmente de 7.500 a 9.500, e mais preferivelmente de 8.000 a 9.000. Quando o peso molecular médio ponderal é menos do que 7.000, a temperatura de transição vítrea do toner tende a ser baixa, significando que a estabilidade em armazenamento do toner deteriora, resultando na aglomeração de toner em um ambiente de armazenamento. Além disso, a viscoelasticidade do toner em temperaturas altas torna-se excessivamente baixa, deste modo prejudicando a resistência ao desvio a quente do toner. Quando o peso molecular médio ponderal é mais do que 10.000, a viscoelasticidade tende a tornar-se alta, a ductilidade torna-se inferior, que tem um impacto adverso sobre a capacidade de fixação e brilho em temperatura baixa.

[00050] Além disso, a relação do peso molecular médio ponderal (Mw) para o peso molecular médio numérico (Mn) é 5 ou menos e preferivelmente 4 ou menos. Quando a relação do peso molecular médio ponderal (Mw) para o peso molecular médio numérico (Mn) ultrapassa 5, o brilho tende a tornar-se inferior.

[00051] O peso molecular médio numérico e o peso molecular médio ponderal do toner da presente divulgação podem ser obtidos medindo a distribuição de peso molecular da porção dissolvida do toner em tetraidrofurano (THF) por um instrumento de medição (GPC-150C, fabricado por Waters Corporation) de cromatografia de permeação em gel (GPC).

[00052] O peso molecular médio numérico e o peso molecular médio ponderal do toner da presente divulgação é medido usando um coluna (KF801 a 807, fabricado por SHOWA DENKO K.K) de acordo com o seguinte método:

[00053] A coluna é estabilizada em uma câmara de calor a 40oC e tetraidrofurano está fluindo como solvente em 1 ml/min na coluna nesta temperatura. Depois, 0,05 g de uma amostra é dissolvido suficientemente em 5 g de THF seguido por filtração por um filtro para pré-processamento (por exemplo, Chromatodisc tendo diâmetro de furo de 0,45 μm, fabricado por Kurabo Industries Ltd.). No final, o filtrado é ajustado de tal modo que a concentração de amostra é de 0,05% em peso a 0,6% em peso e 50 μl a 200 μl da solução de amostra de THF é infundido para medição.

[00054] No peso molecular médio ponderal Mw e no ppm numérico Mn da porção de solução de THF da amostra, a distribuição de peso molecular da amostra é calculada pela relação entre os valores de logaritmo das curvas padrão feitas de vários tipos das amostras padrão de poliestireno monodispersadas e os valores de contagem.

[00055] Como a amostra de poliestireno padrão para a curva padrão, é apropriado usar pelo menos cerca de dez amostras de poliestireno padrão entre, por exemplo, amostras de poliestireno tendo um peso molecular de 6 x 102, 2.1 x 102, 4 x 102, 1, 75 x 104, 5,1 x 104, 1, 1 x 105, 3,9 x 105, 8,6 x 105, 2 x 106, ou 4,48 x 106, fabricado por TOSOH CORPORATION ou Pressur Chemical Co. Um detector de índice de refração (RI) é usado como o detector.

[00056] O toner da presente divulgação tem um valor de ácido de 6 mgKOH/g a 12 mgKHO/g. No momento da fixação, o grupo de ácido na resina de poliéster e o sal de metal tri- ou superior descrito moderadamente posteriormente excelente resistência ao desvio a quente enquanto mantendo boa capacidade de fixação em temperatura baixa. Quando o vapor de ácido ultrapassa 12 mgKOH/g, a estrutura de reticulação com o sal de metal tende a aumentar, de modo que o brilho torna-se inferior enquanto a resistência ao desvio a quente melhora. Quando o valor de ácido é mais baixo do que 6 mgKOH/g, a estrutura de reticulação com o sal de metal tende a diminuir, deste modo degradando a resistência ao desvio a quente.

[00057] Especificamente, o valor de ácido do toner é determinado no seguinte procedimento: • Dispositivo de medição: titulador potenciométrico automático DL-53 Titrator, fabricado por Mettler Toledo International Inc., • Eletrodo: DG113-SC, fabricado por Mettler Toledo International Inc., • Software Analyzing: LabX Light Version 1.00.000, • Calibração de dispositivo: Usar um solvente líquido de 120 ml de tolueno e 30 ml de etanol, • Temperatura de medição: 23oC, • As condições de medição são como a seguir, • Condição de agitação:

[00058] Velocidade de agitação (%): 25

[00059] Tempo de agitação (s): 15 • Condição de titulação de equilíbrio:

[00060] Solução volumétrica: CH3ONa

[00061] Concentração (mol/l): 0,1

[00062] Eletrodo: DG 115

[00063] Unidade de medição: mV

[00064] Titulação da solução volumétrica antes da medição

[00065] Título (ml): 1,0

[00066] Tempo de espera (s): 0

[00067] Modo de titulação de solução volumétrica:Dinâmico

[00068] dE (conjunto) [mV]: 8,0

[00069] dV (min) [ml]: 0,03

[00070] dV (Max) [ml]: 0,5 • Modo de medição: titulação de equilíbrio

[00071] dE [mV]: 0,5

[00072] dt [s]: 1,0

[00073] t (min) [s]: 2,0

[00074] t (Max) [s]: 20,0 Condição de reconhecimento

[00075] Limiar: 100,0

[00076] Taxa de troca máxima somente: Não

[00077] Faixa: Não

[00078] Frequência: Nenhuma Condição completa de medição:

[00079] Título máximo (ml): 10,0

[00080] Voltagem: Não

[00081] Gradiente: Não

[00082] Ponto equivalente após: Sim

[00083] Número n: 1

[00084] Combinação de condições completas: Não • Condição de avaliação

[00085] Procedimento: Padrão

[00086] Voltagem 1: Não

[00087] Voltagem 2: Não

[00088] Parada para reavaliação: Não

[00089] O valor de ácido de toner é medido sob a seguinte condição de acordo com o método descrito em JIS K0070-1992.

[00090] Preparação de amostra: 0,5 g de toner (0,3 g como porção solúvel em acetato de etila) é adicionado a 120 ml de tolueno e dissolvido no mesmo agitando em temperatura ambiente (23oC) durante cerca de 10 h. 30 ml de etanol são adicionados ao mesmo para preparar uma solução.

[00091] O valor de ácido é medido e calculado pelo dispositivo de medição especificado abaixo.

[00092] O cálculo específico é como segue:

[00093] A titulação é conduzida usando preliminarmente solução alcoólica fixada de 0,1 N de hidróxido de potássio e o valor de ácido é obtido pela seguinte relação baseado na quantidade de consumo da solução alcoólica de potássio.

[00094] Valor de ácido: KOH (número de ml) x N x 56,1/ massa de amostra (onde N representa um fator de N/10KOH)

[00095] A resina aglutinante do toner da presente divulgação é uma resina de poliéster e o peso molecular médio ponderal é de 7.000 a 10.000, preferivelmente de 7.500 a 9.500, e mais preferivelmente de 8.000 a 9.000. Além disso, a relação do peso molecular médio ponderal (Mw) para o ppm numérico (Mn) é 5 ou menos e preferivelmente 4 ou menos. Além disso, o valor de ácido é de 6 mgKOH/g a 12 mgKOH/g. A capacidade de fixação em temperatura baixa e a resistência ao desvio a quente são facilmente compatíveis usando uma resina de poliéster.

[00096] Qualquer resina de poliéster obtida pela reação de policondensação de álcool e ácido conhecidos é apropriadamente usada como a resina de poliéster na presente divulgação. Exemplos específicos de álcool incluem, mas não estão limitados a, dióis tais como polietileno glicol, dietileno glicol, trietileno glicol, 1,2-propileno glicol, 1,3-propileno glicol, dióis, 4- propileno glicol, neopentil glicol, neopentil glicol, e 1,4-buteno diol; bisfenóis eterificados tais como 1,4- bis(hidroximetil)cicloexano, bisfenol A, bisfenol A hidrogenado, bisfenol A polixoietilado, polioxipropilenado; unidades de diol em que estes são substituídos por grupos hidrocarboneto saturados ou insaturados tendo 3 a 33 átomos de carbono; outras unidades de diol; monômeros de álcool tri- ou superiores tais como sorbitol, 1,2,3,6-hexanotetrol, 1,4-sorbitano, pentaeritriol, dipentaeritritol, tripentaeritritol, sacarose, 1,24-butano diol, 1,2,5-pentano triol, glicerol, 2-metilpropano triol, 2-metil-1,2,4-butano triol, trimetilol etano, trimetilol propano, 1,3,5-triidróxi benzeno.

[00097] Exemplos específicos de ácidos carboxílicos para uso na preparação de resinas de poliéster incluem, mas não estão limitados a, ácidos monocarboxílicos tais como ácido palmítico, ácido esteárico e ácido oléico; ácidos orgânicos divalentes tais como ácido maleico, ácido fumárico, ácido mesacônico, ácido citracônico, acido tereftalato, ácido dicarboxílico cicloexano, ácido succínico, ácido adípico, ácido sebácico e ácido malônico, e monômeros de ácido orgânico divalentes em que estes são substituídos por grupos hidrocarbonetos saturados ou insaturados tendo 3 a 22 átomos de carbono; anidridos destes ácidos; dímeros de um éster alquílico inferior e ácido linoléico; ácido 1,2,4-benzeno tricarboxílico, ácido 1,2,5-benzeno tricarboxílico, ácido 2,5,7-nftaleno tricarboxílico, ácido 1,2,4-naftaleno tricarboxílico, ácido 1,2,4-butano tricarboxílico, ácido 1,2,5-hexano tricarboxílico, 1,3-dicarboxil-2-metil-2-metileno carboxipropano, tetrametilenocarbóxi)metano, ácido 1,2,7,8- octo tetracarboxílico, ácido trímero Empol® e monômero de ácido carboxílico polivalente de anidridos destes auxiliares.

[00098] O toner da presente divulgação contém um sal de metal tri- ou superior, o grupo de ácido de uma resina aglutinante e o sal de metal conduzem a reação de reticulação durante fixação, deste modo formando uma rede tridimensional fraca, de modo que boa resistência ao desvio a quente é obtida enquanto boa capacidade de fixação em temperatura baixa é mantida.

[00099] Como o sal de metal, por exemplo, é apropriado conter pelo menos um tipo de sais de metal selecionados de derivados de ácido salicílico e sais de metal de acetilacetonato. Como o metal, qualquer sal de íon de metal tri- ou superior pode ser usado. Exemplos específicos dos mesmos incluem, mas não estão limitados a ferro, zircônio, alumínio, titânio e níquel.

[000100] Um exemplo específico dos sais de metal triou superiores é um composto de metal de ácido salicílico tri- ou superior.

[000101] O teor do sal de metal é preferivelmente de 0,5 partes em peso a 2 partes em peso e mais preferivelmente de 0,5 partes em peso a 1 parte em peso para 100 partes em peso de toner. Quando o teor é menos do que 0,5 partes em peso, a resistência ao desvio a quente tende a deteriorar. Quando o teor é maior do que 2 partes em peso, a resistência ao desvio a quente melhora, mas o brilho pode deteriorar.

[000102] O toner da presente divulgação contém uma cera de monoéster como o agente de liberação.

[000103] Uma vez que ceras de monoéster têm baixa compatibilidade com uma resina aglutinante típica, elas se expõem facilmente à superfície durante fixação, deste modo demonstrando boa capacidade de liberação para assegurar bom brilho e excelente capacidade de fixação em temperatura baixa.

[000104] Além disso, o toner da presente divulgação preferivelmente contém a cera de monoéster em uma quantidade de 4 partes em peso a 8 partes em peso e mais preferivelmente de 5 partes em peso a 7 partes em peso para 100 partes em peso do toner. Quando o teor de cera de monoéster é menos do que 4 partes em peso, o pingar da cera durante fixação é insuficiente, que leva à degradação da capacidade de liberação, resultando na deterioração do brilho, capacidade de fixação em temperatura baixa, e resistência ao desvio a quente. Quando o teor de cera de monoéster é mais do que 8 partes em peso, a quantidade de agentes de liberação revestindo facilmente a superfície do toner aumenta, a propriedade de armazenamento de toner deteriora facilmente, e resistência à formação de filme a um fotorreceptor é degradado.

[000105] É preferível usar uma cera sintetizada como a cera de monoéster mencionada acima. Um exemplo de tal cera sintetizada é uma cera de monoéster sintetizada por um ácido alifático de cadeia longa linear saturado e um álcool de cadeia longa linear saturado, o ácido alifático de cadeia longa linear saturado é representado por CnH2n+1COOH. “n” é preferivelmente de cerca de 5 a cerca de 28. O álcool de cadeia longa linear saturado é representado por CnH2n+1OH. “n” é preferivelmente de cerca de 5 a cerca de 28.

[000106] Exemplos específicos dos ácidos alifáticos de cadeia longa linear saturados incluem, mas não estão limitados a ácido cáprico, ácido undecílico, ácido láurico, ácido tridecílico, ácido mirístico, ácido pentadecílico, ácido palmítico, ácido hepta decânico, ácido tetradecânico. Ácido esteárico, ácido nonadecênico, ácido beênico, ácido lignocérico, ácido cerótico, ácido heptacosanóico, ácido montânico e ácido melíssico. Exemplos específicos dos alcoóis de cadeia longa linear saturada, mas não estão limitados a álcool amílico, álcool hexílico, álcool nonílico, álcool decílico, álcool undecílico, álcool laurílico, álcool tridecílico, álcool miristílico, álcool pentadecílico, álcool cetílico, álcool heptadecílico, álcool estearílico, álcool nonadecílico, álcool eicosílico, álcool cerílico e heptadecanol. Estes podem ter grupos substituídos tais como grupos alquila inferiores, grupos amino, átomos de halogênio, etc.

[000107] O toner da presente divulgação contém preferivelmente um dispersante de cera. Como o dispersante de cera, uma composição de copolímero contendo pelo menos estireno, acrilato de butila e acrilonitrila como monômeros ou um aduto de tal composição de copolímero com polietileno é mais preferível.

[000108] Em comparação com resinas de poliéster servindo como a resina aglutinante do toner da presente divulgação, resinas de estireno são bem compatíveis com cera típica de modo que o estado de dispersão de cera tende a ser pequeno. Além disso, as resinas de estireno têm força de aglomeração interna fraca de modo que as resinas de estireno têm boa propriedade de pulverização em comparação com resinas de poliéster. Portanto, se o estado de dispersão de cera é significativamente o mesmo, a probabilidade da interface entre a cera e resina de estireno ser uma fase pulverizada é baixa diferente do caso de uma resina de poliéster. A quantidade de cera presente sobre a superfície de partículas de toner pode ser superada, deste modo melhorando a propriedade de armazenamento de toner.

[000109] Além do mais, uma vez que uma resina de poliéster servindo como a resina aglutinante da presente divulgação é incompatível com uma resina de estireno, o brilho tende a ser diminuído. Na presente divulgação, é possível impedir o brilho de diminuir mesmo se tal resina incompatível for selecionada porque acrilato de butila é selecionado como espécie acrílica, que tem um valor SP próximo à de uma resina baseada em poliéster dentre resinas de estireno convencionais. Além do mais, uma resina de estireno tendo acrilato de butila como a espécie acrílica tende a ter propriedades térmicas próximas às de uma resina de poliéster, de modo que a capacidade de fixação em temperatura baixa e dentro da força de aglomeração da resina de poliéster não muda significativamente.

[000110] A relação de dispersante de cera é preferivelmente 7 partes em peso ou menos para 100 partes em peso de toner. O efeito de dispersão é obtido contendo um dispersante de cera e a propriedade de armazenamento de toner é melhorada estavelmente independente do método de fabricação do mesmo. Além disso, devido ao efeito de dispersão da cera, o diâmetro da cera, o diâmetro da cera diminui, deste modo superando o fenômeno de formação de filme para um fotorreceptor, etc. Quando o teor é mais do que 7 partes em peso, os componentes não compatíveis com resinas de poliéster aumentam, deste modo diminuindo o brilho. Além disso, a propriedade de dispersão da cera á excessiva, o pingar da cera para a superfície de toner durante fixação é piorado embora a resistência à formação de filme aumente, de modo que a capacidade de fixação em temperatura baixa e a resistência ao desvio a quente deterioram.

[000111] Exemplos específicos dos agentes de coloração incluem, mas não estão limitados a, negro de fumo, corantes de Nigrosines, óxido de ferro negro, Naphthol Yellow S, Hansa Yellow (10G, 5G and G), Cadmium Yellow, óxido de ferro amarelo, loess, cromo amarelo, titânio amarelo, poliazo amarelo, Óleo Amarelo, Hansa Yellow (GR, A, RN e R), Pigmento Amarelo L, Benzidina Amarela (G e GR), Amarelo Permanente (NCG), Vulcan Fast Yellow (5G e R), Tartrazine Lake, Quinoline Yellow Lake, Anthrazane Yellow BGL, isoindolinona amarela, óxido de ferro vermelho, chumbo vermelho, chumbo laranja, cádmio vermelho, cádmio mercúrio vermelho, antimônio laranja, Vermelho Permanente 4R, Para Red, Fire Red, p-cloro-o- nitroanilina vermelho, Lithol Fast Scarlet G, Brilliant Fast Scarlet, Brilliant Carmine BS, Vermelho Permanente (F2R, F4R, FRL, FRLL e F4RH), Fast Scarlet VD, Vulcan Fast Rubine B, Brilliant Scarlet G, Lithol Rubine GX, Vermelho Permanente F5R, Brilliant Carmine 6B, Pigmento Scarlet 3B, Bordeaux 5B, Toluidine Maroon, Permanent Bordeaux F2K, Helio Bordeaux BL, Bordeaux 10B, BON Maroon Light, BON Maroon Medium, Eosin Lake, Rhodamine Lake B, Rhodamine Lake Y, Alizarine Lake, Thioindigo Red B, Thioindigo Maroon, Óleo Vermelho, Quinacridona Vermelha, Pirazolona Vermelha, poliazo vermelho, Chrome Vermilion, Benzidina Laranja, perinona laranja, Óleo Laranja, azul cobalto, cerulean blue, Alkali Blue Lake, Peacock Blue Lake, Victoria Blue Lake, Ftalocianina azul livre de metal, Ftalocianina azul, Fast Sky Blue, Indanthrene Blue (RS e BC), Indigo, ultramarine, Azul da Prússia, Antraquinona Azul, Fast Violet B, Methyl Violet Lake, violeta cobalto, violeta manganês, violeta dioxano, Antraquinona Violeta, Cromo Verde, Zinco Verde, óxido de cromo, viridian, verde esmeralda, Pigment Green B, Naphthol Green B, Green Gold, Acid Green Lake, Malachite Green Lake, Ftalocianina Verde, Antraquinona Verde, óxido de titânio, óxido de zinco, litopona, e misturas dos mesmos. O teor de um colorante é de 0,1 partes em peso a 80 partes em peso para 100 partes em peso de uma resina aglutinante em geral.

[000112] Além disso, toner transparente e toner colorido opcionalmente contêm aditivos externos.

[000113] Exemplos de tais aditivos externos são, por exemplo, abrasivos tais como sílica, pó de resina de Teflon®, pó de fluoreto de polivinilideno, pó de óxido de cério, pó de carbureto de silício e pó de titanato de estrôncio, melhoradores de fluidez tal como pó de óxido de titânio, e pó de óxido de alumínio, inibidores de aglomeração, pó de resina e agentes conferindo condutividade tais como pó de óxido de zinco, pó de óxido de antimônio, e pó de óxido de estanho. Além disso, particulados brancos e particulados negros tendo polaridade inversa podem ser usados como melhoradores de revelação. Estes podem ser usados sozinhos ou em combinação. Estes são adicionados para ser contra a tensão de revelação tal como ociosos.

[000114] Ao empregar o sistema de revelação de dois componentes, ferrites de espinélio tais como magnetita e óxido férrico gama, ferrites de espinélio tendo um ou dois tipos de metal Mn, Ni, Zn, Meio de gravação, Cu, etc. que não ferro, ferrites do tipo magnetoplumbita tais como ferrite de bário, e ferro ou partículas de metal de liga tendo uma camada oxidada sobre a superfície podem ser usados como particulados magnéticos para uso em transportadores magnéticos. Estes particulados tomam a forma esférica, forma semelhante a agulha, etc. Em particular, é preferível usar particulados ferromagnéticos tal como ferro quando magnetização forte é exigida. Além disso, considerando a estabilidade química, é preferível usar ferrites de espinélio contendo magnética e óxido férrico gama, etc. e ferrites do tipo magnetoplumbita tal como ferrite de bário. É possível usar transportadores de resina tendo uma magnetização desejada selecionando o tipo e o teor de particulados ferromagnéticos. Tal transportador tem uma magnetização de 30 emu/g a 150 emu/g em 1.000 oersted.

[000115] Tais transportadores de resina são fabricados pulverizando um material amassado por fusão de particulados magnetizados e uma resina aglutinante tendo propriedade de isolamento por um secador por pulverização. Também, transportadores de resina podem ser fabricados em que particulados magnetizados são dispersos em um aglutinante do tipo condensado formado reagindo e curando monômeros ou pré-polímeros em um meio aquoso sob a presença de particulados magnetizados.

[000116] É possível controlar a capacidade de carga de um transportador magnetizando fixando positivamente ou negativamente os particulados carregados ou particulados eletrocondutivos sobre a superfície do transportador magnetizado ou revestindo o transportador magnetizado com uma resina.

[000117] Como o material de revestimento para a superfície de um transportador magnetizado, resinas de silicone, resinas acrílicas, resinas epóxi, resinas contendo flúor, etc. devem ser usados. Além disso, a superfície do mesmo pode ser revestida com um material contendo particulados carregados positivamente ou negativamente ou particulados eletrocondutivos. Destes, resinas de silicone e resinas acrílicas são preferíveis.

[000118] A relação de mistura do toner da presente divulgação e transportadores magnetizados é preferivelmente de 2% em peso a 10% em peso como concentração de toner.

[000119] O peso molecular médio ponderal de toner é preferivelmente de 2 μm a 25 μm.

[000120] O tamanho de partícula de toner é medido por vários métodos. Por exemplo, 50.000 partículas obtidas dispersando o toner adicionado a um eletrólito contendo um tensoativo por um dispositivo de dispersão ultrassônico durante um minuto são medidas usando Coulter Multisizer III.

[000121] Para fabricar o toner transparente e o toner colorido da presente divulgação, uma resina para aglutinação, um agente de liberação, materiais opcionais tal como um colorante, e uma resina mais opcional para aglutinação em que um agente de controle de carga, um agente de liberação, e um aditivo são dispersos uniformemente são misturados por um misturador tal como HENSCHEL MIXER ou SUPER MIXER. Depois, o amassador de mistura com fusão com calor tal como um rolo de aquecimento, amassador e extrusor são usados para misturar os materiais brutos suficientemente. Subsequente a resfriamento e solidificação, a mistura é pulverizada finamente e classificada para obter toner.

[000122] Como o método de pulverização, é possível empregar um método de moinho de jato de adicionar toner a um ar de jato seguido por colisão com uma placa de colisão para pulverizar o toner usando sua energia de colisão, um método de colisão interpartículas de colidir partículas de toner em um fluxo de ar, ou um método de pulverização mecânico de suprir toner em uma lacuna estreita com um rotor girando em alta velocidade.

[000123] Além disso, um método de suspensão por dissolução pode ser empregado em que as partículas de toner mãe são fabricadas dispersando em uma fase de meio aquoso uma fase de óleo em que materiais de toner são dissolvidos ou dispersados em uma fase de solvente orgânico para conduzir reação de resina seguida pela remoção do solvente, filtração e lavagem, e secagem.

[000124] Um aparelho de formação de imagem A é descrito que é usado para o toner transparente, toner colorido e o toner transparente, e um agente de revelação de dois componentes formados de um toner colorido e transportador.

Método de Formação de Imagem 1

[000125] A figura 1 é um diagrama ilustrando todo o aparelho de formação de imagem A. Um método de formação de imagem 1 é descrito primeiro.

[000126] Uma unidade de processamento de imagem (IPU) 14 forma sinais de imagem para cada uma de cinco cores de amarelo (Y), magenta (M), ciano (), negro (Bk), e transparente de dados de imagem enviados à IPU 14.

[000127] Depois, a IPU 14 transmite cada sinal de imagem de Y, M, C, Bk, e transparente para uma unidade de escrita 15. Após as unidades de carregamento 51, 52, 53, 54 e 55 carregarem os fotorreceptores de tambor 21, 22, 23, 24 e 25, a unidade de escrita 15 varre sequencialmente os fotorreceptores de tambor 21, 22, 23, 24 e 25 com cinco feixes de laser modulados de Bk, Y, M, C, e transparente, para formar imagens eletrostáticas latentes nos mesmos. Na figura 1, o primeiro fotorreceptor de tambor 21, o segundo fotorreceptor de tambor 22, o terceiro fotorreceptor de tambor 23, o quarto fotorreceptor de tambor 21 e o quinto fotorreceptor de tambor 25 correspondem a Bk, Y, M, C, e transparente, respectivamente.

[000128] M seguida, as unidades de revelação 31, 32, 33, 34 e 35 servindo como dispositivos de anexação de agentes de revelação formam cada imagem de toner colorida fotorreceptores de tambor 21, 22, 23, 24 e 25, respectivamente. Além disso, a folha de transferência é alimentada de um alimentador de folhas 16 e transportada em uma correia de transferência 70. As imagens de toner nos fotorreceptores de tambor 21, 22, 23, 24 e 25 são transferidas sequencialmente para a folha de transferência pelos carregadores de transferência 61, 62, 63, 64 e 65, respectivamente.

[000129] Após este processo de transferência, a folha de transferência é transportada para uma unidade de fixação 80, onde a imagem de toner transferida é fixada na folha de transferência.

[000130] Após o processo de transferência, o toner restante nos fotorreceptores de tambor 21, 22, 23, 24 e 25 é removido pelas unidades de limpeza 41, 42, 43, 44 e 45, respectivamente.

Método de Formação de Imagem 2

[000131] Em seguida, um método de formação de imagem 2 de conferir localmente alto brilho é descrito com referência à figura 2.

[000132] A unidade de processamento de imagem (IPU) 14 forma sinais de imagem para cada uma de cinco cores de amarelo (Y), magenta (M), ciano ©, preto (Bk), e transparente de dados de imagem enviados à IPU 14 do mesmo modo como no método de formação de imagem 1.

[000133] Em seguida, a IPU 14 forma localmente primeiras imagens tendo alto brilho. A IPU 14 transmite cada sinal de imagem de Y, M, C, Bk, e transparente da porção com alto brilho à unidade de escrita 15. Após as unidades de carregamento 51, 52, 53, 54 e 55 carregam os fotorreceptores de tambor 21, 22, 23, 24 e 25, a unidade de escrita 15 varre sequencialmente os fotorreceptores de tambor 21, 22, 23, 24 e 25 com cinco feixes de laser modulados de Bk, M, C, e transparente, para formar imagens eletrostáticas latentes nos mesmos. Na figura 1, o primeiro fotorreceptor de tambor 21, o segundo fotorreceptor de tambor 22, o terceiro fotorreceptor de tambor 23, o quarto fotorreceptor de tambor 24 e o quinto fotorreceptor de tambor 25 corresponde a Bk, Y, M, C, e transparente, respectivamente.

[000134] Em seguida, as unidades de revelação 31, 32, 33, 34 e 35 servindo como dispositivos de anexação de agentes de revelação formam cada um uma imagem de toner colorida nos fotorreceptores de tambor 21, 22, 23, 24 e 25, respectivamente. Além disso, a folha de transferência é alimentada a partir do alimentador de folhas 16 e transportada sobre a correia de transferência 70. As imagens de toner nos fotorreceptores de tambor 21, 22, 23, 24 e 25 são transferidas sequencialmente para a folha de transferência pelos carregadores de transferência 61, 62, 63, 64 e 65, respectivamente.

[000135] Após este processo de transferência, a folha de transferência é transportada para a unidade de fixação 80, onde a imagem de toner transferida é fixada na folha de transferência.

[000136] Após o processo de transferência, o toner restante nos fotorreceptores de tambor 21, 22, 23, 24 e 25 são removidos pelas unidades de limpeza 41, 42, 43, 44 e 45, respectivamente.

[000137] A folha de transferência fixa é transportada para um transportador de folha de transferência fixo 17 para conduzir segunda formação de imagem.

[000138] Na segunda formação de imagem, cada sinal de imagem para as porções com brilho normal onde nenhuma primeira formação de imagem não foi conduzida pelo processamento de imagem é transmitido à unidade de escrita 15. As imagens de Y, M, C e Bk que não transparente são escritas nos fotorreceptores de tambor 21, 22, 23 e 24, respectivamente, seguido elas etapas de revelação, transferência e fixação do mesmo modo como na primeira formação de imagem.

[000139] Com respeito à formação de imagem para transparente, o toner transparente pode ser anexado a uma porção da folha tendo uma densidade fina dependendo do processamento de imagem ou toda a porção ou apenas uma porção determinada como porção de imagem designando as áreas.

[000140] No método de formação de imagem que usa o aparelho ilustrado na figura 2, as imagens de toner formadas nos fotorreceptores de tambor 21, 22, 23, 24 e 25 como na figura 1 são transferidas para o tambor de transferência temporariamente e depois transferidas para a folha de transferência por um dispositivo de transferência secundário 66 seguido por fixação pelo dispositivo de fixação 80. Ambos o método de formação de imagem 1 e o método de formação de imagem 2 podem ser usados. Em um caso em que o toner transparente é aplicado densamente, a camada de toner transparente sobre o tambor de transferência torna-se espessa, que torna difícil conduzir a transferência secundária. Portanto, é possível prover um tambor de transferência separado 67 como ilustrado na figura 3.

[000141] Em seguida, a estrutura em torno da unidade de revelação é descrita.

[000142] A figura 5 é um diagrama aumentado ilustrando uma das unidades de revelação 31, 32, 33, 34 e 35 e um dos fotorreceptores de tambor 21, 22, 23, 24 e 25. Cada uma das unidades de revelação e cada um dos fotorreceptores de tambor são iguais exceto para a cor do toner. De modo que a unidade de revelação é representada como uma unidade de revelação 4 e o fotorreceptor de tambor é representado como um fotorreceptor de tambor 1 na figura 5.

[000143] A unidade de revelação 4 desta modalidade inclui um recipiente de agente de revelação 2 acomodando um agente de revelação de dois componentes e uma luva de revelação 11 servindo como membro de suporte de imagem de agente de revelação. A luva de revelação 11 é disposta giratoriamente na porção de abertura do recipiente de agente de revelação 2, confrontando o fotorreceptor de tambor 1 com uma lacuna predeterminada entre os mesmos. A luva de revelação 11 emprega uma forma semelhante a cilindro feita de um material não magnético. A porção confrontando o fotorreceptor de tambor 1 gira na mesma direção indicada pela seta. Dentro da luva de revelação 11, um rolo de imã servindo como um dispositivo de geração de campo magnético é provido em um modo fixo. O rolo de imã tem cinco polos magnéticos N1, S1. N2, N3 e S2. Um membro de regulagem (lâmina) 10 servindo como membro de regulagem de agente de revelação é provido à porção do recipiente de agente de revelação 2 localizado acima da luva de revelação 11. Esta lâmina de regulagem 10 está disposta em um modo sem contato com a luva de revelação 11, próximo ao polo magnético S2, que está substancialmente situado no topo do rolo de imã aproximadamente na direção vertical.

[000144] Dentro do recipiente de agente de revelação 2, são providos três caminhos de transporte de agente de revelação de um caminho de suprimento 2a, um caminho de coleta 2b e um caminho de agitação 2c, que têm um parafuso de suprimento 5 servindo como primeiro dispositivo de agitação e transporte de agente de revelação, um parafuso de coleta 6 servindo como segundo dispositivo de agitação e transporte de agente de revelação, um parafuso de agitação 7 servindo como terceiro dispositivo de agitação e transporte de agente de revelação, respectivamente. O caminho de suprimento 2a e o caminho de agitação 2c são dispostos em um modo diagonal. Além disso, o caminho de coleta 2b está disposto a jusante da área de revelação da luva de revelação 11, substancialmente horizontalmente com o caminho de agitação 2c.

[000145] O agente de dois componentes acomodado no recipiente de agente de revelação 2 é suprido à luva de revelação 11 a partir do caminho de suprimento 2a enquanto transportado no caminho de suprimento 2a, o caminho de coleta 2b, e o caminho de agitação 2c em um modo de circulação agitando e transportando pelo parafuso de suprimento 5, o parafuso de coleta 6, e o parafuso de agitação 7. O agente de revelação é levantado sobre a luva de revelação 11 pelo polo magnético N2 do rolo de imã. Como a luva de revelação 11 gira, o agente de revelação é transportado na luva de revelação 11 a partir do polo magnético S2 para o polo magnético N1 para o polo magnético S1 e alcança o agente de revelação onde a luva de revelação 11 e o fotorreceptor de tambor 1 voltam-se um para o outro. No meio do transporte do agente de revelação, a espessura do mesmo é magneticamente regulada por uma combinação da luva de revelação 11 e do polo magnético S2, de modo que uma camada fina do agente de revelação é formada sobre a luva de revelação 11.

[000146] O polo magnético S1 situado na área de revelação na luva de revelação 11 é um polo magnético de revelação principal. O agente de revelação transportado para a área de revelação forma filamento sobre a luva de revelação 11 e contata a superfície do fotorreceptor de tambor 1 para revelar imagem eletrostática latente formada no mesmo. O agente de revelação que revelou a imagem eletrostática latente passa através da área de revelação na medida em que a luva de revelação 11 gira, é retornado ao recipiente de agente de revelação 2 através do polo de transferência N3, é destacado a partir da luva de revelação 11 pelo campo magnético de repulsão formado pelos polos magnéticos N2 e N3, e é depois recuperado para o caminho de coleta 2b pelo parafuso de coleta 6.

[000147] O caminho de suprimento 2a e o caminho de coleta 26 situados obliquamente abaixo do caminho de suprimento 2a são separados por uma primeira divisória 3A.

[000148] O caminho de coleta 2b e o caminho de agitação 2c provido no lado lateral do mesmo são separados por uma segunda divisória 3B. A jusante do caminho de coleta 2b a partir da direção de transferência pelo parafuso de coleta 6 é provida uma abertura para suprimento de agente de revelação para suprir o agente de revelação coletado ao caminho de agitação 2c. A figura 6 é uma seção transversal ilustrando o caminho de coleta 2b e o caminho de agitação 2c na porção a jusante a partir da direção de transferência pelo parafuso de coleta 6. Uma porco de abertura 2d é provida para comunicar o caminho de coleta 2b e o caminho de agitação 2c.

[000149] Além disso, o caminho de suprimento 2a e o caminho de agitação 2c providos obliquamente abaixo do caminho de suprimento 2a são separados por uma terceira divisória 3C.Nas porções a jusante e a montante do caminho de suprimento 2a a partir da direção de transferência pelo parafuso de suprimento 5 é provida uma abertura para suprimento de agente de revelação para suprir o agente de revelação. A figura 7 é um seção transversal ilustrando a unidade de revelação 4 na porção a montante a partir da direção de transferência pelo parafuso de suprimento 5. Uma porção de abertura 2e é provida à terceira divisória 3C para comunicar o caminho de agitação 2c e o caminho de ilustrando a unidade de revelação 4 na porção a jusante a partir da direção de transferência pelo parafuso de suprimento 5. Uma porção de abertura 2f é provida à terceira divisória 3C para comunicar o caminho de agitação 2c e o caminho de suprimento 2a.

[000150] Em seguida, a circulação do agente de revelação nos três caminhos do agente de revelação é descrita.

[000151] A figura 9 é um diagrama esquemático ilustrando o fluxo do agente de revelação na unidade de revelação 4. Cada seta na figura 9 indica a direção de movimento do agente de revelação. No caminho de suprimento 2a onde o agente de revelação é suprido a partir do caminho de agitação 2c, o agente de revelação é transportado a jusante na direção de transferência do parafuso de suprimento 5 enquanto o agente de revelação é suprido à luva de revelação 11. O agente de revelação redundante, que não é suprido à luva de revelação 11, é transferido para a porção a jusante na direção de transferência do caminho de suprimento 2a e suprido ao caminho de agitação 2c a partir da porção de abertura 2f provida à terceira divisória 3C como a porção de abertura para o primeiro suprimento de agente de revelação.

[000152] Além disso, o agente de revelação coletado, que é coletado a partir da luva de revelação 11 para o caminho de coleta 2b pelo parafuso de coleta 6 e transferido para a porção a jusante na mesma direção do agente de revelação no caminho de suprimento 2a, é suprido ao caminho de agitação 2c a partir da porção de abertura 2d provida à segunda divisória 3B como a porção de abertura para o segundo suprimento de agente de revelação.

[000153] No caminho de agitação 2c, o agente de revelação redundante e o agente de revelação coletado são agitados pelo parafuso de agitação 7 e transferidos na direção oposta para a direção de transferência do agente de revelação no caminho de coleta 2b e no caminho de suprimento 2a. Depois, o agente de revelação transferido para o lado a jusante na direção de transferência do caminho de agitação 2c é suprido à porção a montante na direção de transferência do caminho de suprimento 2a a partir da porção de abertura 2e provida à terceira divisória 3C como a porção de abertura para o terceiro suprimento de agente de revelação.

[000154] Além disso, abaixo do caminho de agitação 2c é provido um detector de concentração de toner. Devido à saída a partir do detector, um dispositivo de controle de suprimento de toner é operado para suprir toner a partir do recipiente de toner. No caminho de agitação 2c, o toner suprido de um orifício de suprimento de toner 3 é transferido para jusante na direção de enquanto sendo agitado junto com o agente de revelação coletado e o agente de revelação redundante. É preferível suprir toner a montante do parafuso de agitação 7 para tomar um tempo mais longo para agitação entre suprimento e revelação.

[000155] Como descrito acima, a unidade de revelação 4 inclui o caminho de suprimento 2a e o caminho de coleta 2b, significando que o agente de revelação é coletado e suprido nos diferentes caminhos, o agente de revelação já usado para revelação não é mesclado no caminho de suprimento 2a.

[000156] Portanto, é possível impedir a concentração de toner suprido à luva de revelação 11 de diminuir na medida em que o agente de revelação move-se mais a jusante na direção de transferência do caminho de suprimento 2a. Além disso, uma vez que a unidade de revelação 4 tem o caminho de suprimento 2a e o caminho de coleta 2b e o agente de revelação é coletado e agitado em caminhos separados, o agente de revelação já usado para revelação não pode cair no meio de agitação. Consequentemente, o agente de revelação já suficientemente agitado é suprido ao caminho de suprimento 2a, de modo que o agente de revelação suprido ao caminho de suprimento 2a está suficientemente agitado. Como descrito acima, a concentração de toner do agente de revelação no caminho de suprimento 2a é impedido de diminuir e o agente de revelação no caminho de suprimento 2a está suficientemente agitado, de modo que a densidade de imagem no momento da revelação é mantida constante.

[000157] Além disso, na porção a montante na direção de transferência do caminho de suprimento 2a ilustrado na figura 7, o agente de revelação é suprido a partir do caminho de agitação 2c para o caminho de suprimento 2a situado obliquamente acima do caminho de agitação 2c. Nesta liberação (suprimento) do agente de revelação, o agente de revelação é comprimido pela rotação do parafuso de agitação 7 para intumescer e transbordar o agente de revelação a partir da porção de abertura 2e. O modo de tal liberação é a tensão para o agente de revelação, que leva ao encurtamento da vida útil do agente de revelação. Na unidade de revelação 4, uma vez que o caminho de suprimento 2a está disposto obliquamente acima do caminho de agitação 2c, a tensão que o agente de revelação recebe na transferência para cima é superada em comparação com o arranjo em que o caminho de suprimento 2a é provido verticalmente acima do caminho de agitação 2c.

[000158] Além do mais, na porção a jusante na direção de transferência do parafuso de suprimento 5 ilustrado na figura 8, o agente de revelação é suprido a partir do caminho de suprimento 2a ao caminho de agitação 2c disposto obliquamente abaixo do caminho de suprimento 2a através da porção de abertura 2f provida para comunicar o caminho de suprimento 2a com o caminho de agitação 2c. O terceiro membro de divisória 3c que separa o caminho de agitação 2c do caminho de suprimento 2a estende-se a partir do fundo do caminho de suprimento 2a para cima e a porção de abertura 2f é provida acima do fundo. A figura 10 é uma seção transversal ilustrando a unidade de revelação 4 na porção a jusante mais distante na direção de transferência pelo parafuso de suprimento 5. Como ilustrado na figura 10, na porção a jusante da porção de abertura 2f na direção de transferência pelo parafuso de suprimento 5, uma porção de abertura 2g é provida à terceira divisória 3C para comunicar o caminho de agitação 2c e o caminho de suprimento 2a. Além disso, a porção de abertura 2g está localizada acima do topo da porção de abertura 2f.

[000159] No caminho de suprimento 2a tendo as porções de abertura 2f e 2g, se o agente de revelação transferido no caminho de suprimento 2a para a porção de abertura 2f ao longo da direção de eixo pelo parafuso de suprimento 5 alcança a altura da altura do fundo da porção de abertura 2f, o agente de revelação derrama para o caminho de agitação 2c situado abaixo através da porção de abertura 2f. Ao contrário, o agente de revelação que não alcança a altura do fundo da porção de abertura 2f é transferido mais a jusante pelo parafuso de suprimento 5 e suprido à luva de revelação 11. Na porção a jusante da porção de abertura 2f dentro do caminho de suprimento 2a, a altura do agente de revelação torna-se gradualmente mais baixa do que o fundo da porção de abertura 2f.

[000160] Uma vez que a jusante mais distante do caminho de suprimento 2 a é uma extremidade morta, a altura do agente de revelação pode ser mais alta lá. No entanto, se a altura alcança um determinado ponto, o agente de revelação é empurrado de volta para a porção de abertura 2f contra o parafuso de suprimento 5. O agente de revelação que alcançou a altura do fundo da porção de abertura 2f derrama para o caminho de agitação 2c situado abaixo através da porção de abertura 2f. Devido a isto, na porção a jusante da porção de abertura 2f do caminho de suprimento 2a, a altura do agente de revelação não continua aumentando, mas alcança um estado de equilíbrio tendo um determinado gradiente em torno do fundo da porção de abertura 2f. Ao prover a porção de abertura 2g acima do topo da porção de abertura 2f, isto é, mais alta do que este estado de equilíbrio, a chance de que a aeração é insuficiente devido ao bloqueio da porção de abertura 2f pelo agente de revelação é fraca. Portanto, aeração suficiente é assegurada ao caminho de agitação 2c e ao caminho de suprimento 2a.

[000161] Isto é, a porção de abertura 2g não serve como um orifício de abertura para suprimento de agente de revelação entre o caminho de suprimento 2a o caminho de agitação 2c, mas como uma porção de abertura para aeração para assegurar aeração suficiente entre o caminho de suprimento 2a e o caminho de agitação 2c. Ao prover a porção de abertura 2g para aeração, se a pressão interna no caminho de agitação 2c provido abaixo da porção de abertura 2g e o caminho de coleta 2b que se comunica com o mesmo aumenta, a aeração é suficientemente assegurada com o caminho de suprimento 2a tendo um filtro para passar o ar, deste modo superando um aumento da pressão interna em toda a unidade de revelação 4.

[000162] Em seguida, a lâmina de regulagem 10 é descrita.

[000163] A figura 11 é um diagrama esquemático ilustrando a lâmina de regulagem 10 desta modalidade, mostrada como uma seção transversal visualizada de uma direção perpendicular ao eixo de rotação da luva de revelação 11.

[000164] A lâmina de regulagem 10 da modalidade tem uma placa não magnética 10a servindo como lâmina e uma placa magnética 10b disposta a montante na direção de movimento da superfície da luva de revelação 11, confrontando a placa não magnética 10a. Na lâmina de regulagem 10, uma superfície de extremidade (superfície inferior na figura 11) da placa magnética 10b e uma superfície de extremidade (superfície inferior na figura 11) da placa não magnética 10a formam uma superfície de regulagem.

[000165] A placa não magnética 10a é formada de, por exemplo, um material semelhante a placa feito de SUS304 tendo uma espessura de cerca de 2 mm. A placa magnética 10b é formada de, por exemplo, um material semelhante a placa feito de SUS430 tendo uma espessura de cerca de 0,3 mm. A placa magnética 10b é ligada à placa não magnética 10a estampando uma porção de matriz de estampar 10c tendo uma forma metade vazia feita para a placa não magnética 10a. A placa não magnética 10a é anexada ao recipiente de agente de revelação 2 por um parafuso 10d.

[000166] A placa não magnética 10a pode ser formada pelo em branco por trabalho de compressão. Neste trabalho, uma rebarba incorrendo na superfície (daqui em diante referido como superfície com rebarba) e uma inclinação incorrendo na superfície (daqui em diante referida como superfície inclinada) são formadas. Nesta modalidade, a placa magnética 10b é fixa sobre a superfície inclinada da placa não magnética 10a. Neste caso, mesmo após polimento, ranhuras imputáveis para inclinação da placa não magnética 10a existem na superfície de regulagem da lâmina de regulagem 10. O toner de um agente de revelação ou outros objetos estranhos acumula-se nas ranhuras, que cresce em alguns casos. No entanto, tal sedimentação acumulada e aumentada tem pouco impacto nesta modalidade uma vez que a extremidade da placa magnética 10b é feita para se salientar a partir da extremidade da placa não magnética 10a. Alternativamente, a placa magnética 10b pode ser fixada sobre a superfície com rebarba da placa não magnética 10a.

[000167] A placa magnética 10b pode ser formada em branco por trabalho de compressão como a placa não magnética 10a. Neste caso, a extremidade a jusante B na direção de movimento da superfície da luva de revelação da extremidade da placa magnética pode ser tanto da extremidade de superfície com rebarba ou a extremidade de superfície inclinada.

[000168] Nesta modalidade, a extremidade da placa magnética 10b da lâmina de regulagem 10 salienta-se mais na direção da superfície da luva de revelação 11 do que a extremidade da placa não magnética 10a. A quantidade da saliência é preferivelmente, por exemplo, de 0,2 mm a 0,5 mm. Quando esta quantidade de saliência é maior do que 0,5 mm, a oscilação de uma escova de imã não é suficientemente superada pela placa não magnética 10a disposta a jusante na direção de movimento de superfície da luva de revelação, que resulta facilmente no espalhamento de toner. Em contraste, quando esta quantidade de saliência é menos do que 0,2 mm, a lacuna entre a placa não magnética 10a e a luva de revelação 11 tende a ter um impacto sobre a quantidade do agente de revelação regulada pela lâmina de regulagem 10. Portanto, a lacuna entre a placa não magnética 10a e a luva de revelação 11 tem que ser controlada com alta precisão.

[000169] O agente de revelação que é suportado sobre a superfície da luva de revelação 11 e transferido de acordo na medida em que a superfície da luva de revelação 11 se move forma uma escova de imã de filamentos em torno da área confrontante da placa de imã 10b e a luva de revelação 11 pelo campo magnético gerado pelo rolo de imã. Por exemplo, se a quantidade de um agente de revelação é regulada em torno de 0,35 mg/cm2 pela lâmina de regulagem 10, a lacuna entre a placa magnética 10 e a luva de revelação 11 é fixada para ser significativamente a mesma como uma lâmina de regulagem típica formada ou um material magnético.

[000170] A figura 12 é uma vista aumentada ilustrando a área confrontante da lâmina de regulagem 10 e a luva de revelação 11 desta modalidade.

[000171] Nesta modalidade, na superfície de extremidade (superfície inferior) da placa magnética 10b, a extremidade a jusante na direção de transferência de superfície da luva de revelação é o ponto mais próximo B, que está mais próximo da superfície da luva de revelação 11. Portanto, a regulagem da quantidade do agente de revelação pela lâmina de regulagem 10 nesta modalidade está concluída quando o agente de revelação passa através da extremidade a jusante B n direção de movimento de superfície da luva de revelação da superfície de extremidade da placa magnética.

[000172] Na figura 12, se uma linha normal C próxima à superfície da luva de revelação 11 passar através do ponto mais próximo B, o ponto sobre a superfície da luva de revelação 11 em que esta linha normal C passa é definida como o ponto B’. Próximo a este ponto B’, a tangente próxima à superfície da luva de revelação 11 é representada por um símbolo “D”. Quando uma linha virtual D’ que é paralela à tangente D e passa através do ponto mais próximo B é desenhada, um ângulo θ1 formado pela linha virtual D’ e a superfície de extremidade da placa magnética da placa magnética 10b é maior do que 0o (ângulos no sentido anti- horário relativos à linha virtual D’ na figura 2 são definidos como mais). Nesta modalidade, o ângulo está próximo de 0o.

[000173] Na medida em que o ângulo θ1 aproxima-se de 0o, a troca da força magnética torna-se moderada na superfície de extremidade da placa magnética da placa magnética 10b a partir de montante na direção de movimento de superfície da luva de revelação em direção à extremidade a jusante do ponto mais próximo de B. Portanto, quando o agente de revelação move-se a partir de montante na direção de movimento de superfície da luva de revelação em direção a jusante, a escova de imã é mantida apropriadamente, que leva à regulagem estável da quantidade do agente de revelação.

[000174] Além disso, nesta modalidade, o ângulo θ2 formado pela linha virtual D’ e a superfície de placa da placa magnética 10b no lado a jusante na direção de movimento de superfície da luva de revelação, que é a superfície de placa confrontando a placa não magnética 10a, é preferivelmente tão grande quanto possível, especificamente, em torno de 90o. Na medida em que este ângulo θ2 aumenta, o campo magnético é drasticamente diminuído no lado a jusante na direção de movimento de superfície da luva de revelação do ponto mais próximo B. Por esta razão, a extremidade de topo da escova de imã anexada à superfície de extremidade da placa magnética até o ponto mais próximo B ser estavelmente destacado a partir da extremidade de topo da escova de imã no ponto mais próximo B.

[000175] Nesta modalidade, quando revelação passa através da superfície de extremidade da placa magnética (superfície inferior na figura 12) da placa magnética 10b, a extremidade de topo da escova de imã formada de filamentos do agente de revelação pelo campo magnético do rolo de imã é transferida para o ponto mais próximo B, que é a extremidade a jusante na direção de movimento de superfície da luva de revelação, sem ser destacado da superfície de extremidade da placa magnética. Quando a extremidade de topo da escova de imã alcança o ponto mais próximo B, a extremidade de topo da escova de imã conclui a regulagem da quantidade do agente de revelação ao mesmo tempo quando a extremidade de topo da escova de imã é destacada a partir da superfície de extremidade da placa magnética.

[000176] Como um resultado deste fenômeno continuar sem pausa, a quantidade do agente de revelação transferido para a área de revelação é significativamente uniforme por unidade de área na superfície da luva de revelação. Além disso, este fenômeno é mantido mesmo se o transportador magnético for facilmente magnetizado excessivamente uma vez que o transportador magnético em um agente de revelação deteriora. Isto é, deixar sozinho o estágio inicial em que o transportador magnético está livre de deterioração, a quantidade do agente de revelação transferido para a área de revelação é mantida significativamente uniforme por unidade de área sobre a superfície da luva de revelação ao longo do tempo durante o qual a deterioração do transportador magnético está em progresso.

[000177] O agente de revelação contendo o transportador e o toner da presente divulgação pode ser aplicado a um cartucho de processo que tem um fotorreceptor integralmente suportado com pelo menos um de um carregador, um dispositivo de revelação, e um limpador que pode ser anexado de forma destacável a um aparelho de formação de imagem.

[000178] A figura 4 é um diagrama esquemático ilustrando um cartucho de processo para um aparelho de formação de imagem, que acomoda um agente de revelação contendo o toner a presente divulgação.

[000179] O cartucho de processo ilustrado na figura 4 tem um membro de suporte de imagem de imagem (fotorreceptor) 20, um carregador 32, um dispositivo de revelação 40, e um limpador 69.

[000180] Na presente divulgação, o cartucho de processo é formado do membro de suporte de imagem de imagem 20 descrito acima e pelo menos um elemento opcional do dispositivo de carregamento (carregador) 32, o dispositivo de revelação 40 e o dispositivo de limpeza (limpador) 69, e instalado em um aparelho de formação de imagem tal como uma fotocopiadora e uma impressora em uma forma que pode ser anexada de forma destacável.

[000181] A operação do aparelho de formação de imagem incluindo um cartucho de processo acomodando o agente de revelação da presente divulgação é como segue:

[000182] Primeiramente, o membro de suporte de imagem de imagem é acionado giratoriamente a uma velocidade de circunferência predeterminada. O membro de suporte de imagem de imagem é carregado uniformemente negativamente ou positivamente a uma voltagem predeterminada em sua superfície pelo dispositivo de carregamento enquanto no processo de rotação. Então, o membro de suporte de imagem é irradiado com irradiação de corte ou uma irradiação de varredura de feixe de laser por um dispositivo de irradiação de acordo com uma informação de imagem obtida.

[000183] Assim, uma imagem eletrostática latente é formada sobre a superfície do membro de suporte de imagem e revelada com toner pelo dispositivo de revelação. A imagem de toner revelada é transferida para um meio de transferência que é alimentado de um alimentador de papel para a porção entre o membro de suporte de imagem e o dispositivo de transferência em sincronização com a rotação do membro de suporte de imagem. O meio de transferência tendo a imagem de toner no mesmo é separado a partir da superfície do membro de suporte de imagem, introduzido no dispositivo de fixação onde a imagem de toner é fixada sobre o meio de transferência e então descarregada no exterior como uma saída (uma fotocópia ou uma impressão). A superfície do membro de suporte de imagem após a transferência de imagem é apagada de toner residual remanescente na mesma pelo dispositivo de limpeza, descarregada e então pronta para o próximo ciclo de formação de imagem.

[000184] Tendo geralmente descrito as modalidades preferidas desta invenção, mais entendimento pode ser obtido por referencia a certos exemplos específicos que são providos no presente documento para o fim de ilustração somente e não se destinam a ser limitante. Nas descrições nos seguintes exemplos, os números representam relações em partes em peso, a menos que especificado de outro modo.

EXEMPLOS

[000185] Deve ser notado que será evidente a um dos peritos na técnica que muitas trocas e modificações apropriadas podem ser feitas nas modalidades da presente invenção descritas acima para fazer outras modalidades, estas trocas e modificações estão dentro do escopo da presente invenção, e as seguintes descrições são simplesmente exemplos nas modalidades preferíveis da presente invenção e não são limitantes.

Medição de Peso Molecular de Toner

[000186] O peso molecular médio numérico e o peso molecular médio ponderal do toner fabricado como descrito abaixo foram obtidos medindo a distribuição de peso molecular da porção dissolvida do toner em tetraidrofurano (THF) por um instrumento de medição (GPC-150C) de cromatografia de permeação em gel (GPC), fabricado por Waters Corporation).

[000187] O peso molecular médio numérico e o peso molecular médio ponderal do toner da presente divulgação foram medidos usando uma coluna (KF801 a 807), fabricado por SHOWA DENKO K.K) de acordo com o seguinte método: A coluna foi estabilizada em uma câmara de calor a 40oC e tetraidrofurano foi fluído como solvente em 1 ml/min na coluna nesta temperatura. Depois, 0,05 g de uma amostra foi dissolvido suficientemente em 5 g de THF seguido por filtração por um filtro como pré-processamento (Chromatodisc tendo diâmetro de furo de 0,45 μm, fabricado por Kurabo Industries Ltd.). Na extremidade, o filtrado foi ajustado de tal modo que a concentração de amostra foi de 0,05% em peso a 0,6% em peso e 50 μl a 200 μl da solução de amostra de THF foram infundidos para medição. Como para o peso molecular médio ponderal Mw e o peso molecular médio numérico Mn da solução de THF da amostra, a distribuição de peso molecular da amostra foi calculada pela relação entre os valores de logaritmo das curvas padrão feitas de vários tipos das amostras padrão de poliestireno monodispersas e os valores de contagem.

[000188] Como a amostra de poliestireno padrão para a curva padrão, pelo menos cerca de dez amostras de poliestireno padrão entre, por exemplo, uma amostra de poliestireno tendo um peso molecular de 6 x 102, 2,1 x 102, 4 x 102, 1, 75 x 104, 5, 1 x 104, 1 , 1 x 105, 3,9 x 105, 8,6 x 105, 2 x 106, ou 4,48 x 106, fabricadas por Pressure Chemical Co. ou TOSOH CORPORATION foram usadas. Um detector de índice de refração (RI) é usado como o detector.

Medição de Valor de Ácido de Toner e Resina Aglutinante

[000189] O valor de ácido do toner e da resina aglutinante descrito abaixo foi medido pelo método de medição de acordo com JIS K0070-1992 sob as seguintes condições.

[000190] Preparação de amostra: 0,5 g do toner ou da resina aglutinante (0,3 g como porção solúvel no acetato de etila) foi adicionado a 120 ml de tolueno e dissolvido ali enquanto sendo agitado em temperatura ambiente (23oC) durante cerca de 10 h. 30 ml de etanol foram adicionados para obter uma solução de amostra.

[000191] O valor de ácido foi calculado usando o seguinte dispositivo de medição e condições de medição. Dispositivo de medição: titulador potenciométrico automático DL-53 Titrator, fabricado por Mettler Toledo International Inc. Eletrodo: DG113-SC, fabricado por Mettler Toledo International Inc. Software de análise: LabX Light Version 1.00.000 Calibração de dispositivo: Usar um solvente líquido de 120 ml de tolueno e 30 ml de etanol Temperatura de medição: 23oC As condições de medição são como a seguir. Condição de agitação: Velocidade de agitação (%): 25 Tempo de agitação (s): 15 Condição de titulação de equilíbrio: Solução volumétrica: CH3ONa Concentração (mol/l): 0,1 Eletrodo: DG 115 Unidade de medição: mV Titulação de solução volumétrica antes da medição Título (ml): 1,0 Tempo de espera (s): 0 Modo de titulação de solução volumétrica: Dinâmico dE (conjunto) [mV]: 8,0 dV (min) [ml]: 0,03 dV (Max) [ml]: 0,5 Modo de medição: titulação de equilíbrio D [mV]: 0,5 Dt [s]: 1,0 T (min) [s]: 2,0 T (max) [s]: 20,0 Condição de reconhecimento Limiar: 100,0 Somente taxa de troca máxima: Não Faixa: Não Frequência: Nenhuma Condição completa de medição: Título máximo (ml): 10,0 Voltagem: Não Gradiente: Não Após ponto equivalente: Sim número n: 1 Combinação de condições completas: Não Condição de avaliação Procedimento: Padrão Voltagem 1: Não Voltagem 2: Não Parada para reavaliação: Não

[000192] O cálculo específico foi como a seguir: A titulação foi conduzida usando preliminarmente solução alcoólica fixada de hidróxido de potássio N/10 e o valor de ácido foi obtido pela seguinte reação baseado na quantidade de consumo da solução alcoólica de potássio: Valor de ácido: KOH (número ml) x N x 56,1/ massa de amostra (N representa um fator de N/10KOH)

[000193] Uma vez que somente um tipo de resina aglutinante foi usado nos seguintes exemplos e exemplos comparativos, os valores de ácido da resina aglutinante e do toner quase empatou. Portanto, o valor de ácido da resina aglutinante foi tratado como o valor de ácido do toner. Exemplo de Fabricação de Toner Transparente 1 • Resina de poliéster 1 (Mw: 7.200, Mn: 2.400, Valor de Ácido: 12 mgKOH/g); • Cera de monoéster 1 (PF: 70,5oC); • Sal de zircônio derivado de ácido salicílico.

[000194] O composto representado pela seguinte fórmula química 1 foi usado como o sal de zircônio derivado de ácido salicílico.

[000195] Na fórmula química, L1 representa a seguinte fórmula química:

[000196] O material de toner foi misturado preliminarmente por um HENSCHEL MIXER (FM20B, fabricado por NIPPON COKE & NGINEERING CO., LTD.) e depois, amassado por fusão a de 100oC a 130oC por um amassador de um eixo (Ko- Kneader, disponível de BUSS).

[000197] O material amassado obtido assim obtido foi resfriado para temperatura ambiente seguido por pulverização grosseira a 200 μm a 30 μm por um Rotoplex. Depois, usando um moinho contra jato (100AFG, fabricado por Hosokawa Micron Corporation), o material pulverizado grosseiramente foi pulverizado finamente enquanto ajustando a pressão de ar de pulverização em um modo que o peso molecular médio ponderal estava dentro da faixa de 5,9 μm a 6,5 μm. Enquanto ajustando a abertura de persiana, o resultante foi classificado por um classificador de ar (EJ- LABO fabricado por MATSUBO Corporation) de tal modo que o peso molecular médio ponderal foi de 6,8 μm a 7,2 μm e a relação do peso molecular médio ponderal para o diâmetro de partícula médio numérico foi 1,20 ou menos para obter partículas de toner mãe. Então, 1,0 parte de um aditivo (HDK-2000, fabricado por Clariant (Japão) K.K.) e 1,0 parte de um aditivo (H05TD, fabricado por Clariant (Japão) K.K.) foram agitadas e misturadas a 100 partes das partículas de toner mãe para fabricação transparente 1 tendo um Mw de 7.100 e um Mn de 2.400. Exemplo de Fabricação de Toner Transparente 2 • Resina de poliéster 2 (Mw: 8.100, Mn: 2.500, Valor de ácido: 12 mgKOH/g); 93 partes • Cera de monoéster 1 (PF: 70,5oC); 6 partes • Sal de zircônio derivado de ácido salicílico (representado pela fórmula química 1): 1 parte

[000198] Toner transparente 2 tendo um Mw de 8.00 e um Mn de 2.500 foi fabricado do mesmo modo como o toner transparente 1 exceto que a receita especificada acima foi usada em vez disso. Exemplo de Fabricação de Toner Transparente 3 • Resina de poliéster 3 (Mw: 10.000, Mn: 2.800,

[000199] Valor de ácido: 12 mgKOH/g) 93 partes

[000200] • Cera de monoéster 1 (PF: 70,5oC): 6 partes • Sal de zircônio derivado de ácido

[000201] salicílico (representado pela fórmula química 1): 1 parte

[000202] O toner transparente 3 tendo um Mw de 9.900 e um Mn de 2.800 foi fabricado do mesmo modo como o toner transparente 1 exceto que a receita especificada acima foi usada em vez disso. Exemplo de Fabricação de Toner Transparente 4 • Resina de poliéster 4 (Mw: 8.000, Mn: 2.400, Valor de ácido: 6 mgKOH/g: 93 partes • Cera de monoéster 1 (pf: 70,5oC): 6 partes • Sal de zircônio derivado de ácido salicílico (representado pela fórmula química 1): 1 parte

[000203] O toner transparente 4 tendo um Mw de 8.100 e um Mn de 2.400 foi fabricado do mesmo modo como o toner transparente 1 exceto que a receita especificada acima foi usada em vez disso. Exemplo de Fabricação de Toner Transparente 5 • Resina de poliéster 2 (Mw: 8.100, Mn: 2.500, Valor de ácido: 12 mgKOH/g): 95 partes • Cera de monoéster 1 (pf: 70,5oC): 4 partes Sal de alumínio derivado de ácido salicílico: 1 parte

[000204] O composto representado pela seguinte fórmula química 2 foi usado como o sal de alumínio derivado de ácido salicílico.

[000205] Toner transparente 5 tendo um Mw de 8.000 e um Mn de 2.500 foi fabricado do mesmo modo como o toner transparente 1 exceto que a receita especificada acima foi usada em vez disso. Exemplo de Fabricação de Toner Transparente 6 • Resina de poliéster 2 (Mw: 8.100, Mn: 2.500, Valor de ácido: 12 mgKOH/g): 91 partes • Cera de monoéster 1 (pf: 70,5o): 8 partes • Sal de alumínio derivado de ácido salicílico 1 parte

[000206] O toner transparente 6 tendo um Mw de 8.000 e um Mn de 2.500 foi fabricado do mesmo modo como o toner transparente 1 exceto que a receita especificada acima foi usado em vez disso. Exemplo de Fabricação de Toner Transparente 7 • Resina de poliéster 2 (Mw: 8.100, Mn: 2.500, Valor de ácido: 12 mgKOH/g): 93,5 partes Cera de monoéster 2 (pf: 64,2o): 6 partes

[000207] Sal de zircônio derivado de ácido salicílico 0,5 partes

[000208] Toner transparente 7 tendo um Mw de 8.000 e um Mn de 2.500 foi fabricado do mesmo modo como o toner transparente 1 exceto que a receita especificada acima foi usada em vez disso. Exemplo de Fabricação de Toner Transparente 8 • Resina de poliéster 2 (Mw: 8.100, Mn: 2.500, Valor de ácido: 12 mgKOH/g): 92 partes • Cera de monoéster 1 (pf: 70,5o): 6 partes • Sal de zircônio derivado de ácido salicílico 2 partes

[000209] Toner transparente 8 tendo um Mw de 8.000 e um Mn de 2.500 foi fabricado do mesmo modo como o toner transparente 1 exceto que a receita especificada acima foi usada em vez disso. Exemplo de Fabricação de Toner Transparente 9 • Resina de poliéster 2 (Mw: 8.100, Mn: 2.500, Valor de ácido: 12 mgKOH/g): 90 partes • Cera de monoéster 1 (pf: 70,5o): 6 partes Sal de zircônio derivado de ácido salicílico (representado pela fórmula química 1) 1 parte Copolímero de acrilonitrila-acrilato

[000210] de butila-estireno: 3 partes

[000211] Toner transparente 9 tendo um Mw de 8.000 e um Mn de 2.500 foi fabricado do mesmo modo como o toner transparente 1 exceto que a receita especificada acima foi usada em vez disso. Exemplo de Fabricação de Toner Transparente 10 • Resina de poliéster 2 (Mw: 8.100, Mn: 2.500, Valor de ácido: 12 mgKOH/g): 88 partes • Cera de monoéster 1 (pf: 70,5o): 6 partes Sal de zircônio derivado de ácido salicílico

[000212] (representado pela fórmula química 1) 1 parte • Copolímero de acrilonitrila-acrilato

[000213] de butila-estireno: 5 partes

[000214] Toner transparente 10 tendo um Mw de 8.000 e um Mn de 2.500 foi fabricado do mesmo modo como o toner transparente 1 exceto que a receita especificada acima foi usada em vez disso. Exemplo de Fabricação de Toner Transparente 11 • Resina de poliéster 2 (Mw: 8.100, Mn: 2.500, Valor de ácido: 12 mgKOH/g): 86 partes • Cera de monoéster 1 (pf: 70,5o): 6 partes Sal de zircônio derivado de ácido salicílico (representado pela fórmula química 1 1 parte

[000215] Copolímero de acrilonitrila-acrilato de butila-estireno: 7 partes

[000216] Toner transparente 11 tendo um Mw de 8.000 e um Mn de 2.500 foi fabricado do mesmo modo como o toner transparente 1 exceto que a receita especificada acima foi usada em vez disso. Exemplo de Fabricação de Toner Transparente 12 • Resina de poliéster 2 (Mw: 8.100, Mn: 2.500, Valor de ácido: 12 mgKOH/g): 88 partes • Cera de monoéster 1 (pf: 70,5o): 6 partes Sal de zircônio derivado de ácido salicílico (representado pela fórmula química 1 1 parte Copolímero de aduto de acrilonitrila de acrilato de butila com polietileno-estireno: 5 partes

[000217] Toner transparente 12 tendo um Mw de 8.000 e um Mn de 2.500 foi fabricado do mesmo modo como o toner transparente 1 exceto que a receita especificada acima foi usada em vez disso.

Método de Fabricação em mistura padrão

[000218] 50 partes de negro de fumo (Regal 400 R, fabricado por Cabot Corporation), 50 partes de resina de poliéster 2 (Mw: 8.100, Mn: 2.500, valor de ácido: 12 mgKOH/g) e 30 partes de água misturadas por um HENSCHEL MIXER (NIPPON COKE & ENGINEERING CO., LTD.). A mistura foi amassada 160oC durante 50 minutos usando dois rolos. Subsequente ao rolamento e resfriamento, o resultante foi pulverizado por um pulverizador para obter uma mistura padrão preta. Além disso, mistura padrão magenta, mistura padrão ciano e mistura padrão amarela foram fabricadas do mesmo modo como a mistura padrão preta exceto que C.I. Pigment Red 26, C.I. Pigment Blue 15:3 e C.I. Pigment Yellow 155 foram usados em vez de negro de fumo, respectivamente. Exemplo de Fabricação de Toner Preto • Resina de poliéster 2 (Mw: 8.100, Mn: 2.500, Valor de ácido: 12 mgKOH/g): 72 partes • Cera de monoéster 1 (pf: 70,5o): 6 partes Sal de zircônio derivado de ácido salicílico (representado pela fórmula química 1 1 parte Copolímero de acrilonitrila-acrilato de butila-estireno: 5 partes • Mistura padrão preta 16 partes

[000219] Toner preto tendo um Mw de 8.000 e um Mn de 2.500 foi fabricado do mesmo modo como o toner transparente 1 exceto que a receita de toner especificada acima foi usada em vez disso. Exemplo de Fabricação de Toner Magenta • Resina de poliéster 2 (Mw: 8.100, Mn: 2.500, Valor de ácido: 12 mgKOH/g): 72 partes • Cera de monoéster 1 (pf: 70,5o): 6 partes Sal de zircônio derivado de ácido salicílico (representado pela fórmula química 1 1 parte Copolímero de acrilonitrila-acrilato de butila-estireno: 5 partes • Mistura padrão magenta 16 partes Toner magenta tendo um Mw de 8.000 e um Mn de 2.500 foi fabricado do mesmo modo como o toner transparente 1 exceto que a receita de toner especificada acima foi usada em vez disso. Exemplo de Fabricação de Toner Ciano • Resina de poliéster 2 (Mw: 8.100, Mn: 2.500, Valor de ácido: 12 mgKOH/g): 72 partes • Cera de monoéster 1 (pf: 70,5o): 6 partes Sal de zircônio derivado de ácido salicílico (representado pela fórmula química 1) 1 parte Copolímero de acrilonitrila-acrilato de butila-estireno: 5 partes • Mistura padrão ciano 16 partes

[000220] Toner ciano tendo um Mw de 8.000 e um Mn de 2.500 foi fabricado do mesmo modo como o toner transparente 1 exceto que a receita de toner especificada acima foi usada em vez disso. Exemplo de Fabricação de Toner Amarelo • Resina de poliéster 2 (Mw: 8.100, Mn: 2.500, Valor de ácido: 12 mgKOH/g): 72 partes • Cera de monoéster 1 (pf: 70,5o): 6 partes Sal de zircônio derivado de ácido salicílico (representado pela fórmula química 1) 1 parte Copolímero de acrilonitrila-acrilato de butila-estireno: 5 partes • Mistura padrão amarela 16 partes

[000221] Toner amarelo tendo um Mw de 8.000 e um Mn de 2.500 foi fabricado do mesmo modo como o toner transparente 1 exceto que a receita de toner especificada acima foi usada em vez disso. Exemplo de Fabricação de Toner Transparente 13 • Resina de poliéster 5 (Mw: 6.400, Mn: 2.300, Valor de ácido: 12 mgKOH/g): 93 partes • Cera de monoéster 1 (pf: 70,5o): 6 partes Sal de zircônio derivado de ácido salicílico

[000222] (representado pela fórmula química 1) 1 parte

[000223] Toner transparente 13 tendo um Mw de 6.500 e um Mn de 2.300 foi fabricado do mesmo modo como o toner transparente 1 exceto que a receita especificada acima foi usada em vez disso. Exemplo de Fabricação de Toner Transparente 14 • Resina de poliéster 6 (Mw: 11.000, Mn: 2.800, Valor de ácido: 12 mgKOH/g): 93 partes • Cera de monoéster 1 (pf: 70,5o): 6 partes Sal de zircônio derivado de ácido salicílico

[000224] (representado pela fórmula química 1) 1 parte

[000225] Toner transparente 14 tendo um Mw de 11.500 e um Mn de 2.800 foi fabricado do mesmo modo como o toner transparente 1 exceto que a receita especificada acima foi usada em vez disso. Exemplo de Fabricação de Toner Transparente 15 • Resina de poliéster 8 (Mw: 7.800, Mn: 2.400, Valor de ácido: 4 mgKOH/g): 93 partes • Cera de monoéster 1 (pf: 70,5o): 6 partes Sal de zircônio derivado de ácido salicílico

[000226] (representado pela fórmula química 1) 1 parte

[000227] Toner transparente 15 tendo um Mw de 7.900 e um Mn de 2.400 foi fabricado do mesmo modo como o toner transparente 1 exceto que a receita especificada acima foi usada em vez disso. Exemplo de Fabricação de Toner Transparente 16 • Resina de poliéster 7 (Mw: 8.200, Mn: 2.400, Valor de ácido: 14 mgKOH/g): 93 partes • Cera de monoéster 1 (pf: 70,5o): 6 partes Sal de zircônio derivado de ácido salicílico

[000228] (representado pela fórmula química 1 1 parte

[000229] Toner transparente 16 tendo um Mw de 8.200 e um Mn de 2.400 foi fabricado do mesmo modo como o toner transparente 1 exceto que a receita especificada acima foi usada em vez disso. Exemplo de Fabricação de Toner Transparente 17 • Resina de poliéster 7 (Mw: 8.200, Mn: 2.400, Valor de ácido: 14 mgKOH/g): 93 partes • Cera de monoéster 1 (pf: 70,5o): 6 partes Sal de zircônio derivado de ácido salicílico

[000230] (representado pela fórmula química 1 1 parte

[000231] Toner transparente 16 tendo um Mw de 8.200 e um Mn de 2.400 foi fabricado do mesmo modo como o toner transparente 1 exceto que a receita especificada acima foi usada em vez disso. Exemplo de Fabricação de Toner Transparente 18 • Resina de poliéster 2 (Mw: 8.100, Mn: 2.500, Valor de ácido: 12 mgKOH/g): 93 partes • Cera de carnaúba (pf: 80,0o): 6 partes Sal de zircônio derivado de ácido salicílico

[000232] (representado pela fórmula química 1) 1 parte

[000233] Toner transparente 18 tendo um Mw de 8.000 e um Mn de 2.500 foi fabricado do mesmo modo como o toner transparente 1 exceto que a receita especificada acima foi usada em vez disso. Exemplo de Fabricação de Toner Transparente 19 • Resina de poliéster 2 (Mw: 8.100, Mn: 2.500, Valor de ácido: 12 mgKOH/g): 93 partes • Cera microcristalina (pf: 87,0o): 6 partes Sal de zircônio derivado de ácido salicílico

[000234] (representado pela fórmula química 1) 1 parte

[000235] Toner transparente 19 tendo um Mw de 8.000 e um Mn de 2.500 foi fabricado do mesmo modo como o toner transparente 1 exceto que a receita especificada acima foi usada em vez disso. Exemplo de Fabricação de Toner Transparente 20 • Resina de poliéster 2 (Mw: 8.100, Mn: 2.500, Valor de ácido: 12 mgKOH/g): 93 partes • Cera de monoéster 1 (pf: 70,5o): 6 partes • Sal de zircônio derivado de ácido salicílico 1 parte

[000236] O composto representado pela seguinte foi usado como o sal de zinco derivado de ácido salicílico.

[000237] Toner transparente 20 tendo um Mw de 8.000 e um Mn de 2.500 foi fabricado do mesmo modo como o toner transparente 1 exceto que a receita especificada acima foi usada em vez disso. Exemplo de Fabricação de Toner Transparente 21 • Resina de poliéster 2 (Mw: 8.100, Mn: 2.500, Valor de ácido: 12 mgKOH/g): 94 partes • Cera de monoéster 1 (pf: 70,5o): 6 partes

[000238] Toner transparente 21 tendo um Mw de 8.000 e um Mn de 2.500 foi fabricado do mesmo modo como o toner transparente 1 exceto que a receita especificada acima foi usada em vez disso.

[000239] Mw. Mn e materiais brutos do toner são mostrados na tabela 1. TABELA 1

Exemplo de Fabricação de Agente de Revelação de Dois componentes Fabricação do Transportador • Resina de silicone

[000240] (silicone reto orgânico): 100 partes • Tolueno: 100 partes y-(2-aminoetil) aminopropil trimetóxi Silano: 5 partes • Negro de fumo: 10 partes

[000241] A mistura especificada acima foi dispersa por um Homomixer durante 20 minutos para preparar um líquido para formar uma camada de cobertura. Este líquido para formar uma camada de cobertura foi aplicado a ferrite de Mn tendo um peso molecular médio ponderai de 35 μm como material de núcleo por um dispositivo de revestimento do tipo de leito de fluido enquanto controlando a temperatura no tanque de leito de fluido a 70oC seguido por secagem de tal modo que a espessura de camada média sobre a superfície do material de núcleo é 0,20 μm. O transportador assim obtido foi cozido em um forno elétrico a 180oC durante duas horas para obter o transportador A.

[000242] Os agentes de revelação de dois componentes usando os toners transparentes 1 a 21, o toner preto, o toner magenta, o toner ciano e o toner amarelo foram fabricados como descrito abaixo para avaliação.

Fabricação de Agente de Revelação de Dois Componentes

[000243] O toner transparente fabricado, o toner colorido, e o Transportador A foram misturados e carregados uniformemente por um misturador TURBULA® (fabricado por Willy A. Bachofen AG) a 48 rpm durante cinco minutos para fabricar cada agente de revelação de dois componentes. A relação de mistura do toner e do transportador foi ajustada à concentração de toner de 4% em peso do agente de revelação inicial em uma máquina para avaliação.

Brilho

[000244] Usando um aparelho de formação de imagem remodelado baseado em um aparelho de formação de imagem colorida totalmente digital (Imagio Neo C600, fabricado por Ricoh Co., Ltd.) com a lâmina de regulagem 10 do agente de revelação, uma imagem sólida de quadrado de 4 cm x 4 cm foi formada com cada agente de revelação a uma velocidade linear de 280 mm/s de tal modo que a quantidade anexada do toner foi 0,65 mg/cm2 e fixada a uma temperatura de fixação de 200oC com uma largura de corte de 10 mm. Depois, o brilho da imagem da imagem fixa foi medido.

[000245] O meio de gravação para esta avaliação era COTED brilhante (135 g/m2, fabricado por Mondi). O brilho de 60 graus da imagem foi medido e avaliado em 10 pontos usando um medidor de brilho (VGS-ID, fabricado por NIPPON DENSHOKU INDUSTRIES Co., LTD.).

Critérios de Avaliação

[000246] A: 85 ou mais

[000247] B: 80 a menos do que 85

[000248] C: 75 a menos do que 80

[000249] D: Menos do que 75

Largura de Brilho

[000250] Usando um aparelho de formação de imagem remodelado baseado em um aparelho de formação de imagem colorida totalmente digital (Imagio Neo C600, fabricado por Ricoh Co., Ltd.), com a lâmina de regulagem 10 de agente de revelação, uma imagem sólida de quadrado de 4 cm x 4 cm foi formada com cada agente de revelação a uma velocidade linear de 280 mm/s de tal modo que a quantidade de anexação do toner foi 0,65 mg/cm2 e fixada a uma temperatura e fixação de 180oC a 220oC com uma largura cortante de 10 mm. Depois, o brilho da imagem foi medido.

[000251] O meio de gravação para esta avaliação/m2, fabricado por Mondi). O brilho de 60 graus da imagem foi medido e avaliado em 10 pontos usando um medidor de brilho (VG-ID, fabricado por NIPPON DENSHOKU INDUSTRIES Co., LTD.). A faixa de temperatura tendo um valor de 75 ou mais foi avaliada.

Critérios de Avaliação

[000252] A: 25oC ou mais

[000253] B: 20oC a mais baixo do que 25oC

[000254] C: 15oC a mais baixo do que 20oC

[000255] D: Mais baixo do que 15oC

Capacidade de Fixação em Temperatura Baixa

[000256] Usando um aparelho de formação de imagem remodelado baseado em um aparelho de formação de imagem colorida totalmente digital (Imagio Neo C600, fabricado por Ricoh Co., Ltd.), com a lâmina de regulagem 10 de agente de revelação, uma imagem sólida de quadrado de 4 cm x 4 cm foi formada com cada agente de revelação a uma velocidade linear de 280 mm/s de tal modo que a quantidade de anexação do toner foi 0,85 mg/cm2 e fixada com uma largura cortante de 10 mm enquanto trocando a temperatura do rolo de fixação. Desvio a frio foi avaliado visualmente. A temperatura mais baixa abaixo da qual o desvio ocorreu foi definida como temperatura de fixação mais baixa. Depois, a capacidade de fixação em temperatura baixa do toner foi avaliada de acordo com os seguintes critérios:

[000257] O meio de gravação para uso nesta avaliação foi PPC TYPE6000 (70W) (fabricado por Ricoh Co., Ltd.).

Critérios de Avaliação

[000258] A: A temperatura de fixação mais baixa foi mais baixa do que 140oC

[000259] B: A temperatura de fixação mais baixa foi de 140oC a mais baixa do que 145oC

[000260] C: A temperatura de fixação mais baixa foi de 145oC a mais baixa do que 150oC

[000261] D: A temperatura de fixação mais baixa foi 150oC ou mais alta

[000262] Resistência ao Desvio a Quente

[000263] Usando um aparelho de formação de imagem remodelado baseado em um aparelho de formação de imagem colorida totalmente digital (Imagio Neo C600, fabricado por Ricoh Co., Ltd.), com a lâmina de regulagem 10 de agente de revelação, uma imagem sólida de quadrado de 4 cm x 4 cm foi formada com cada agente de revelação a uma velocidade linear de 280 mm/s de tal modo que a quantidade de anexação do toner foi 0,85 mg/cm2 Depois, o desvio a frio foi avaliado visualmente para a imagem, que foi fixada com uma largura cortante de 10 mm enquanto trocando a temperatura do rolo de fixação. A temperatura mais alta acima da qual o desvio a quente ocorreu foi determinada como a temperatura de fixação mais alta e a resistência ao desvio a quente foi avaliada de acordo com os seguintes critérios.

[000264] O meio de gravação para uso nesta avaliação foi PPC TYPE6000 (70W) (fabricado por Ricoh Co., Ltd.).

Critérios de Avaliação

[000265] A: A temperatura de fixação mais alta foi 185oC ou mais alta

[000266] B: A temperatura de fixação mais alta foi 175oC a mais baixa do que 185oC

[000267] C: A temperatura de fixação mais alta foi de 170oC a mais baixa do que 175oC

[000268] D: A temperatura de fixação mais alta foi mais baixa do que 170oC

Estabilidade em Temperatura Alta

[000269] A estabilidade em temperatura alta foi medida usando um penetrômetro (fabricado por Nikka Engineering Co., Ltd.).

[000270] Especificamente, 10 g de toner foram pesadas e colocadas em um recipiente de vidro (frasco de parafuso de 30 ml) em um ambiente de 20oC a 25oC e 40% a 60% RH. A tampa do recipiente foi fechada. Após esvaziar o recipiente de vidro contendo o toner 100 vezes, o recipiente de vidro foi deixado em um tanque constante fixado a 50oC durante 24 h. Depois, o grau de penetração do toner foi medido pelo penetrômetro e a estabilidade em temperatura alta do mesmo foi avaliada de acordo com os critérios de avaliação.

[000271] Quanto maior o valor do grau de penetração, mais excelente é a estabilidade em temperatura alta.

Critérios de Avaliação

[000272] A: O grau de penetração foi 30 mm ou mais

[000273] B: O grau de penetração foi 25 mm a menos do que 30 mm

[000274] C: O grau de penetração foi 20 mm a menos do que 25 mm

[000275] D: O grau de penetração foi menos do que 20 mm

Propriedade de Formação de Filme

[000276] Cada agente de revelação foi fixado em um aparelho de formação de imagem remodelado baseado em um aparelho de formação de imagem colorida totalmente digital (Imagio Neo C600, fabricado por Ricoh Co., Ltd.) com a lâmina de regulagem 10 de agente de revelação, e as imagens foram impressas continuamente em PPC TYPE6000 (70W) (fabricado por Ricoh Co., Ltd.) a uma velocidade linear de 280 mm/s com uma relação de ocupação de imagem de 7%. Se ou não a formação de filme ocorreu para um fotorreceptor ou imagens defeituosas (densidade de imagem desigual de meio tom) imputáveis para formação de imagem foram impressas foi verificado após imprimir 20.000 folhas, 50.000 folhas e 100.000 folhas. A formação de filme tende a ocorrer na medida em que o número de folhas impressas aumenta.

Critérios de Avaliação

[000277] A: Sem formação de filme 100.000 folhas

[000278] B: Formação de filme observada na folha 50.000a

Brilho Desigual

[000279] Usando um aparelho de formação de imagem remodelado baseado em um aparelho de formação de imagem colorida totalmente digital (Imagio Neo C600, fabricado por Ricoh Co., Ltd.), com a lâmina de regulagem 10 de agente de revelação, uma imagem sólida de quadrado de 4 cm x 4 cm foi formada com cada agente de revelação a uma velocidade linear de 280 mm/s de tal modo que a quantidade de anexação do toner foi 0,65 mg/cm2 e fixada a uma temperatura de fixação de 200oC com uma largura cortante de 10 mm. Depois, um grau de brilho de imagem desigual da imagem de saída foi confirmado visualmente e classificado como brilho de imagem desigual inicial. Além disso, após imprimir as imagens continuamente com um comprimento de percurso de 50.000 folhas, o grau de brilho desigual da última imagem de saída foi confirmado visualmente e classificado como brilho desigual após impressão.

[000280] O meio de gravação para esta avaliação foi COTED brilhante (135 g/m2, fabricado por Mondi).

Critérios de Avaliação

[000281] A: Nenhum brilho de imagem desigual confirmado

[000282] B: Leve brilho de imagem igual confirmado sem causar um problema prático

[000283] C: Brilho de imagem desigual confirmado sem causar um problema prático

[000284] D: Brilho de imagem desigual extremamente notável acima da faixa aceitável

EXEMPLO 1

[000285] O toner transparente 1 foi usado e avaliado usando a unidade de revelação empregando a configuração da lâmina de regulagem 10 na modalidade descrita acima como ilustrado na figura 11.

EXEMPLO 2

[000286] O toner transparente 2 foi usado em vez do toner transparente 1 e avaliado do mesmo modo como no exemplo 1.

EXEMPLO 3

[000287] O toner transparente 3 foi usado em vez do toner transparente 1 e avaliado do mesmo modo como no exemplo 1.

EXEMPLO 4

[000288] O toner transparente 4 foi usado em vez do toner transparente 1 e avaliado do mesmo modo como no exemplo 1.

EXEMPLO 5

[000289] O toner transparente 5 foi usado em vez do toner transparente 1 e avaliado do mesmo modo como no exemplo 1.

EXEMPLO 6

[000290] O toner transparente 6 foi usado em vez do toner transparente 1 e avaliado do mesmo modo como no exemplo 1.

EXEMPLO 7

[000291] O toner transparente 7 foi usado em vez do toner transparente 1 e avaliado do mesmo modo como no exemplo 1.

EXEMPLO 8

[000292] O toner transparente 8 foi usado em vez do toner transparente 1 e avaliado do mesmo modo como no exemplo 1.

EXEMPLO 9

[000293] O toner transparente 9 foi usado em vez do toner transparente 1 e avaliado do mesmo modo como no exemplo 1.

EXEMPLO 10

[000294] O toner transparente 10 foi usado em vez do toner transparente 1 e avaliado do mesmo modo como no exemplo 1.

EXEMPLO 11

[000295] O toner transparente 11 foi usado em vez do toner transparente 1 e avaliado do mesmo modo como no exemplo 1.

EXEMPLO 12

[000296] O toner transparente 12 foi usado em vez do toner transparente 1 e avaliado do mesmo modo como no exemplo 1.

EXEMPLO 13

[000297] O negro de fumo foi usado em vez do toner transparente 1 e avaliado do mesmo modo como no exemplo 1.

EXEMPLO 14

[000298] O toner magenta foi usado em vez do toner transparente 1 e avaliado do mesmo modo como no exemplo 1.

EXEMPLO 15

[000299] O toner ciano foi usado em vez do toner transparente 1 e avaliado do mesmo modo como no exemplo 1.

EXEMPLO 16

[000300] O toner amarelo foi usado em vez do toner transparente 1 e avaliado do mesmo modo como no exemplo 1.

EXEMPLO COMPARATIVO 1

[000301] O toner transparente 13 foi usado em vez do toner transparente 1 e avaliado do mesmo modo como no exemplo 1.

EXEMPLO COMPARATIVO 2

[000302] O toner transparente 14 foi usado em vez do toner transparente 1 e avaliado do mesmo modo como no exemplo 1.

EXEMPLO COMPARATIVO 3

[000303] O toner transparente 15 foi usado em vez do toner transparente 1 e avaliado do mesmo modo como no exemplo 1.

EXEMPLO COMPARATIVO 4

[000304] O toner transparente 16 foi usado em vez do toner transparente 1 e avaliado do mesmo modo como no exemplo 1.

EXEMPLO COMPARATIVO 5

[000305] O toner transparente 17 foi usado em vez do toner transparente 1 e avaliado do mesmo modo como no exemplo 1.

EXEMPLO COMPARATIVO 6

[000306] O toner transparente 18 foi usado em vez do toner transparente 1 e avaliado do mesmo modo como no exemplo 1.

EXEMPLO COMPARATIVO 7

[000307] O toner transparente 19 foi usado em vez do toner transparente 1 e avaliado do mesmo modo como no exemplo 1.

EXEMPLO COMPARATIVO 8

[000308] O toner transparente 20 foi usado em vez do toner transparente 1 e avaliado do mesmo modo como no exemplo 1.

EXEMPLO COMPARATIVO 9

[000309] O toner transparente 21 foi usado em vez do toner transparente 1 e avaliado do mesmo modo como no exemplo 1.

EXEMPLO COMPARATIVO 10

[000310] O toner transparente 2 foi usado e avaliado usando a unidade de revelação empregando a configuração de uma lâmina de regulagem 10’ ilustrada na figura 13.

[000311] A lâmina de regulagem 10’ foi feita cortando a porção anexada da placa não magnética 10a ao recipiente de agente de revelação 2 da unidade de revelação, e a extremidade a montante A (ilustrada na figura 14) na direção de movimento de superfície da luva de revelação da superfície de extremidade da placa magnética 10b é configurada para estar mais próxima da superfície da luva de revelação 11 baseado na lâmina de regulagem 10. Especificamente, como ilustrado na figura 14, um ângulo θ1’ formado pela linha virtual D’ e a superfície de extremidade da placa magnética 10b é menos do que 0o (ângulos no sentido anti-horário com relação à linha virtual D’ na figura 12 são definidos como mais) e fixados para ser cerca de -15o.

EXEMPLO COMPARATIVO 11

[000312] O toner transparente 10 é usado em vez do toner transparente 2 e avaliado do mesmo modo como no exemplo comparativo 10.

EXEMPLO COMPARATIVO 12

[000313] O negro de fumo foi usado transparente 2 e avaliado do mesmo modo comparativo 10.

[000314] Os resultados são mostrados

EXEMPLO 17

[000315] Imagens foram formadas usando toner transparente 12 e toner preto disponível no mercado (toner preto apropriado para Imagio Neo C600, fabricado por Ricoh Co., Ltd.) pelo método de formação de imagem 1 seguido por fixação para obter imagens fixas.

EXEMPLO 18

[000316] Imagens foram formadas usando toner transparente 12 e toner preto disponível no mercado (toner preto apropriado para Imagio Neo C600, fabricado por Ricoh Co., Ltd.) pelo método de formação de imagem 2 seguido por fixação para obter imagens fixas.

Brilho

[000317] Usando um aparelho de formação de imagem remodelado baseado em um aparelho de formação de imagem colorida totalmente digital (Imagio Neo C600, fabricado por Ricoh Co., Ltd.) com a lâmina de regulagem 10 de agente de revelação, uma imagem sólida de quadrado de 4 cm x 4 cm de toner transparente foi formada e sobreposta em uma imagem sólida de quadrado de 4 cm x 4 cm de toner preto foi formada com cada agente de revelação a uma velocidade linear de 280 mm/s de tal modo que a quantidade de anexação do toner foi 0,45 mg/cm2 para cada toner e fixada a uma temperatura de fixação de 200oC com uma largura cortante de 10 mm seguido pela medição do brilho da imagem. A imagem foi formada em COTED brilhante (135 g/m2, fabricado por Mondi). O brilho da imagem a 60 graus foi medido e avaliado em 10 pontos usando um medidor de brilho (VSG-ID, fabricado por NIPPON DENSHOKU INDUSTRIES Co., Ltd.).

Critérios de Avaliação

[000318] A: 85 ou mais alto

[000319] B: 80 a menos do que 85

[000320] C: 75 a menos do que 80

[000321] D: Menos do que 75

[000322] Os resultados são mostrados na tabela 3.

[000323] De acordo com a presente divulgação, um toner é provido que tem excelente brilho próximo ao brilho de fotografia sobre uma ampla faixa de temperatura de fixação, capacidade de fixação em temperatura baixa extremamente excelente, resistência ao desvio a quente excelente e boa estabilidade em armazenamento.

[000324] Tendo agora descrito totalmente as modalidades da presente invenção, será evidente a um perito na técnica que muitas trocas e modificações podem ser feitas nas mesmas sem sair do espírito e escopo das modalidades da invenção como descrito no presente documento.

Claims

1. Toner compreendendo: uma resina aglutinante; um agente de liberação; caracterizado pelo fato de que adicionalmente compreende um sal de metal tri- ou superior, em que o toner tem um peso molecular médio ponderal (Mw) de 7.000 a 10.000, uma relação do peso molecular médio ponderal (Mw) para um peso molecular médio numérico (Mn) de 5 ou menos, e um valor de ácido de 6 mgKOH/g a 12 mgKOH/g, em que a resina aglutinante é uma resina de poliéster, em que o agente de liberação é uma cera de monoéster sintética, em que o sal de metal tri- ou superior compreende pelo menos um tipo de sal de metal selecionado de derivados de ácido salicílico e sais de metal de acetilacetonato, em que um metal do sal de metal compreende ferro, zircônio, alumínio, titânio e níquel, e em que o toner é isento de corante.

2. Toner, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que compreende ainda um agente dispersante de cera, em que o agente dispersante de cera é uma resina de copolímero compreendendo monômeros de estireno, acrilato de butila e acrilonitrila.

3. Método de formação de imagem caracterizado pelo fato de que compreende: regular uma quantidade de transferência de um agente de revelação compreendendo o toner conforme definido na reivindicação 1 e transportador em um membro de suporte de agente de revelação (11) por um membro de regulagem (10); e revelar uma imagem formada em um membro de suporte de imagem (20) com o toner, conforme definido na reivindicação 1, em que o membro de regulagem (10) compreende uma placa magnética (10b) e uma placa não magnética (10a), em que a placa não magnética (10a) está disposta a jusante da placa magnética (10b) em uma direção de transferência do agente de revelação, em que uma superfície de extremidade da placa magnética (10b) salienta-se mais próxima a uma superfície do membro de suporte de agente de revelação (11) do que uma superfície de extremidade da superfície não magnética, em que uma extremidade a jusante na direção de transferência do agente de revelação da superfície de extremidade da placa magnética (10b) aproxima-se mais próxima à superfície do membro de suporte de agente de revelação (11) para revelação.

4. Método de formação de imagem, de acordo com a reivindicação 3, caracterizado pelo fato de que compreende: sobrepor o toner, conforme definido na reivindicação 1 e um toner colorido para formar uma imagem em um meio de gravação; e fixar a imagem no meio de gravação.

5. Cartucho de processo caracterizado pelo fato de que compreende: um membro de suporte de imagem (20) para suportar uma imagem eletrostática latente no mesmo; e um dispositivo de revelação (40) para tornar a imagem eletrostática latente visível com um agente de revelação compreendendo o toner, conforme definido na reivindicação 1 e transportador, em que o cartucho de processo pode ser anexado de forma destacada a um aparelho de formação de imagem (A).

6. Matéria impressa caracterizada pelo fato de que compreende: um meio de gravação; e uma imagem formada no mesmo, em que a imagem é formada pelo método de formação de imagem conforme definido na reivindicação 4.