JP2750105B2 - カラー画像形成方法 - Google Patents
カラー画像形成方法Info
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、複写機やファクシ
ミリ等に用いられている電子写真方法を用いたカラー画
像形成方法、特にフルカラー画像を形成し得るカラー画
像形成方法に関する。
ミリ等に用いられている電子写真方法を用いたカラー画
像形成方法、特にフルカラー画像を形成し得るカラー画
像形成方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、カラートナーを用いたフルカラー
画像形成方法として、マゼンタトナー、シアントナー及
びイエロートナーの３色の有彩色トナーを用いるもの、
又は、この３色の有彩色トナーにブラックトナーを加え
４色のトナーを用いるものが提案、実施されている。こ
れらのフルカラー画像形成方法は、形成画像の画質を均
一ならしめるため、形成画像上での各トナーの光沢度が
ほぼ等しくなるようになっていた。
画像形成方法として、マゼンタトナー、シアントナー及
びイエロートナーの３色の有彩色トナーを用いるもの、
又は、この３色の有彩色トナーにブラックトナーを加え
４色のトナーを用いるものが提案、実施されている。こ
れらのフルカラー画像形成方法は、形成画像の画質を均
一ならしめるため、形成画像上での各トナーの光沢度が
ほぼ等しくなるようになっていた。
【０００３】しかしながら、上記従来例の如きフルカラ
ー画像形成方法によってカラー画像を形成すると、どの
トナーも形成画像上でほぼ均一の光沢度を有するため、
形成された画像は一様な光沢性の画像になってしまい、
深味の充分にある画像を形成することは、困難であっ
た。
ー画像形成方法によってカラー画像を形成すると、どの
トナーも形成画像上でほぼ均一の光沢度を有するため、
形成された画像は一様な光沢性の画像になってしまい、
深味の充分にある画像を形成することは、困難であっ
た。
【０００４】そのため定着温度を遂時コントロールして
光沢度を変化させることにより画質を変化させる方法が
提案されているが、コントロールが困難な上、一枚の画
像上で領域を完全に分離してまでその光沢性を変えるこ
とができなかった。
光沢度を変化させることにより画質を変化させる方法が
提案されているが、コントロールが困難な上、一枚の画
像上で領域を完全に分離してまでその光沢性を変えるこ
とができなかった。
【０００５】特に、画像部と文字部とを領域分離した場
合、文字部では、光沢性のあまり高くない文字を使った
方が好ましい場合も多かったが、これに対しても従来例
の如きフルカラー画像形成方法では対応することができ
なかった。
合、文字部では、光沢性のあまり高くない文字を使った
方が好ましい場合も多かったが、これに対しても従来例
の如きフルカラー画像形成方法では対応することができ
なかった。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】従って本発明は、上記
の如き問題点を解決したカラー画像形成方法を提供する
こと目的とする。
の如き問題点を解決したカラー画像形成方法を提供する
こと目的とする。
【０００７】本発明は、一枚の画像形成上で所望の領域
の光沢性が異なるカラー画像を形成することのできるカ
ラー画像形成方法を提供することを目的とする。
の光沢性が異なるカラー画像を形成することのできるカ
ラー画像形成方法を提供することを目的とする。
【０００８】本発明は、深味の充分にある、カラー画像
を形成し得るカラー画像形成方法を提供することを目的
とする。
を形成し得るカラー画像形成方法を提供することを目的
とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明は、マゼンタトナ
ー、シアントナー及びイエロートナーからなる群から選
択される１種以上の有彩色トナーと透明トナーとを組み
合わせてカラートナー画像を転写材上に形成し、該カラ
ートナー画像を該転写材に加熱定着し、同一定着画像上
で光沢度が異なる部分を有するカラー画像を形成するカ
ラー画像形成方法であって、該透明トナーは、該転写材
上に形成された該カラートナー画像の最上層に部分的に
位置しており、該透明トナーは、定着後の定着画像上の
光沢度が、該有彩色トナーの定着後の定着画像上の光沢
度よりも±２０％以上差があり、該透明トナー及び該有
彩色トナーは、いずれもバインダー樹脂としてポリエス
テル樹脂を含有していることを特徴とするカラー画像形
成方法に関する。
ー、シアントナー及びイエロートナーからなる群から選
択される１種以上の有彩色トナーと透明トナーとを組み
合わせてカラートナー画像を転写材上に形成し、該カラ
ートナー画像を該転写材に加熱定着し、同一定着画像上
で光沢度が異なる部分を有するカラー画像を形成するカ
ラー画像形成方法であって、該透明トナーは、該転写材
上に形成された該カラートナー画像の最上層に部分的に
位置しており、該透明トナーは、定着後の定着画像上の
光沢度が、該有彩色トナーの定着後の定着画像上の光沢
度よりも±２０％以上差があり、該透明トナー及び該有
彩色トナーは、いずれもバインダー樹脂としてポリエス
テル樹脂を含有していることを特徴とするカラー画像形
成方法に関する。
【００１０】
【発明の実施の形態】本発明によれば、マゼンタトナ
ー、シアントナー及びイエロートナーの３色の有彩色ト
ナーの１種以上と組み合わせてカラー画像を形成するた
めの無彩色トナーとしての透明トナーの定着後の定着画
像上の光沢度が、前記有彩色トナーの定着後の定着画像
上の光沢度に対して±２０％以上、好ましくは±２５％
以上、より好ましくは±３０％以上の差があることによ
り一枚のカラー画像における所望の領域の光沢度を変化
させ、深味が充分にありユーザーの好みに対応したカラ
ー画像を形成できるようになる。
ー、シアントナー及びイエロートナーの３色の有彩色ト
ナーの１種以上と組み合わせてカラー画像を形成するた
めの無彩色トナーとしての透明トナーの定着後の定着画
像上の光沢度が、前記有彩色トナーの定着後の定着画像
上の光沢度に対して±２０％以上、好ましくは±２５％
以上、より好ましくは±３０％以上の差があることによ
り一枚のカラー画像における所望の領域の光沢度を変化
させ、深味が充分にありユーザーの好みに対応したカラ
ー画像を形成できるようになる。
【００１１】第１の実施形態として、透明トナーの定着
後の定着画像上での光沢度をマゼンタトナー、シアント
ナー及びイエロートナーの３色の有彩色トナーの定着後
の定着画像上での光沢度と比べて２０％以上高くし、こ
の透明トナーとマゼンタトナー、シアントナー及びイエ
ロートナーの３色の有彩色トナーとを組み合わせてカラ
ートナー画像を記録材上に形成し、このカラートナー画
像を記録材に加熱定着してカラー画像を形成する際に、
画像上の特定な領域を指定し、その部分だけに透明トナ
ーを有彩色トナー上に重ねて最上層に位置するようにカ
ラートナー画像を形成し、記録材にこのカラートナー画
像を定着することにより、特定の領域及び特定の色の光
沢度を上げてそこを際立たせることができる。
後の定着画像上での光沢度をマゼンタトナー、シアント
ナー及びイエロートナーの３色の有彩色トナーの定着後
の定着画像上での光沢度と比べて２０％以上高くし、こ
の透明トナーとマゼンタトナー、シアントナー及びイエ
ロートナーの３色の有彩色トナーとを組み合わせてカラ
ートナー画像を記録材上に形成し、このカラートナー画
像を記録材に加熱定着してカラー画像を形成する際に、
画像上の特定な領域を指定し、その部分だけに透明トナ
ーを有彩色トナー上に重ねて最上層に位置するようにカ
ラートナー画像を形成し、記録材にこのカラートナー画
像を定着することにより、特定の領域及び特定の色の光
沢度を上げてそこを際立たせることができる。
【００１２】第２の実施形態として、透明トナーの定着
後の定着画像上での光沢度をマゼンタトナー、シアント
ナー及びイエロートナーの３色の有彩色トナーの定着後
の定着画像上での光沢度と比べて２０％以上低くし、こ
の透明トナーとマゼンタトナー、シアントナー及びイエ
ロートナーの３色の有彩色トナーとを組み合わせてカラ
ートナー画像を記録材上に形成し、このカラートナー画
像を記録材に加熱定着してカラー画像を形成する際に、
透明トナーを用いない場合に比べて、部分的に、特に文
字部において、文字の光沢が下がり読み易くする事がで
きる。
後の定着画像上での光沢度をマゼンタトナー、シアント
ナー及びイエロートナーの３色の有彩色トナーの定着後
の定着画像上での光沢度と比べて２０％以上低くし、こ
の透明トナーとマゼンタトナー、シアントナー及びイエ
ロートナーの３色の有彩色トナーとを組み合わせてカラ
ートナー画像を記録材上に形成し、このカラートナー画
像を記録材に加熱定着してカラー画像を形成する際に、
透明トナーを用いない場合に比べて、部分的に、特に文
字部において、文字の光沢が下がり読み易くする事がで
きる。
【００１３】第３の実施形態として、有彩色トナー及び
有彩色トナーよりも定着後の定着画像上での光沢度が２
０％以上高い透明トナーに加えて、有彩色トナーよりも
定着後の定着画像上での光沢度の高いブラックトナー、
有彩色トナーよりも定着後の定着画像上での光沢度の低
いブラックトナー、及び有彩色トナーよりも定着後の定
着画像上での光沢度の高い白色トナーを用いてカラー画
像を形成する事もできる。
有彩色トナーよりも定着後の定着画像上での光沢度が２
０％以上高い透明トナーに加えて、有彩色トナーよりも
定着後の定着画像上での光沢度の高いブラックトナー、
有彩色トナーよりも定着後の定着画像上での光沢度の低
いブラックトナー、及び有彩色トナーよりも定着後の定
着画像上での光沢度の高い白色トナーを用いてカラー画
像を形成する事もできる。
【００１４】図２は、そのような場合の説明を行うため
のカラー画像の簡略図であり、Ｗ〜Ｚはそれぞれ画像上
の領域を示している。
のカラー画像の簡略図であり、Ｗ〜Ｚはそれぞれ画像上
の領域を示している。
【００１５】以下、Ｗ〜Ｚについて、どのような画像形
成を行なうかについて説明する。
成を行なうかについて説明する。
【００１６】W:文字部であるが見出しのため有彩色トナ
ーよりも定着後の定着画像上での光沢度が高いブラック
トナーを用いて黒文字に光沢を持たせて目立たせた。
ーよりも定着後の定着画像上での光沢度が高いブラック
トナーを用いて黒文字に光沢を持たせて目立たせた。
【００１７】X:全体が光沢度を高めたい図であるので、
有彩色トナーよりも定着後の定着画像上での光沢度が２
０％以上高い透明トナーを用いて減退の画像の光沢度を
上げた。
有彩色トナーよりも定着後の定着画像上での光沢度が２
０％以上高い透明トナーを用いて減退の画像の光沢度を
上げた。
【００１８】Y:金属光沢等ハイライト部をよく出したい
ため、有彩色トナーよりも定着後の定着画像上での光沢
度が高い白色トナーを用いた。
ため、有彩色トナーよりも定着後の定着画像上での光沢
度が高い白色トナーを用いた。
【００１９】Z：説明文であるので、有彩色トナーより
も定着後の定着画像上での光沢度が低いブラックトナー
を用い、黒文字の光沢度を下げて読み易くした。
も定着後の定着画像上での光沢度が低いブラックトナー
を用い、黒文字の光沢度を下げて読み易くした。
【００２０】なお、領域Ｙを形成する白色トナーは、一
番最初に現像され、該転写材上で一番下の層に位置する
ようにし、また、領域Ｗ及びＺを形成する光沢度が高い
ブラックトナー及び光沢度が低いブラックトナー、及び
領域Ｘを形成する透明トナーは、いずれも転写材上で最
上層に位置するようにした。
番最初に現像され、該転写材上で一番下の層に位置する
ようにし、また、領域Ｗ及びＺを形成する光沢度が高い
ブラックトナー及び光沢度が低いブラックトナー、及び
領域Ｘを形成する透明トナーは、いずれも転写材上で最
上層に位置するようにした。
【００２１】これにより、特定の領域毎に質感の異なっ
たカラー画像を形成することができる。
たカラー画像を形成することができる。
【００２２】第４の実施形態として、有彩色トナー及び
有彩色トナーよりも定着後の定着画像上での光沢度が２
０％以上高い透明トナーに加えて、有彩色トナーよりも
定着後の定着画像上での光沢度の低い白色トナーを用い
てカラー画像を形成する事もできる。
有彩色トナーよりも定着後の定着画像上での光沢度が２
０％以上高い透明トナーに加えて、有彩色トナーよりも
定着後の定着画像上での光沢度の低い白色トナーを用い
てカラー画像を形成する事もできる。
【００２３】なお、白色トナーは、一番最初に現像さ
れ、該転写材上で一番下の層に位置するようにし、ま
た、透明トナーは、転写材上で最上層に位置するように
した。
れ、該転写材上で一番下の層に位置するようにし、ま
た、透明トナーは、転写材上で最上層に位置するように
した。
【００２４】これにより、光沢度の低い白地のバックに
対し、光沢度のより高くなった画像が乗ることになるの
で、より一層画像を際立たせるのに効果的である。
対し、光沢度のより高くなった画像が乗ることになるの
で、より一層画像を際立たせるのに効果的である。
【００２５】上記の第１の実施形態乃至第４の実施形態
を用いて説明した本発明においては、トナーの光沢度の
±２０％以上の差は、トナーに用いるメインバインダー
（バインダー樹脂）の分子量を変更する事により、トナ
ーの融点のの温度が異なることにより成し遂げられるこ
とが可能であるが、トナーに添加する添加物質の添加条
件を変えることによって成し遂げることも可能であり、
よって同一条件で画像を形成した場合に定着後の定着画
像上での光沢度が±２０％以上の差が生じるならば、他
の構成によるトナーを用いることができることは言うま
でもない。
を用いて説明した本発明においては、トナーの光沢度の
±２０％以上の差は、トナーに用いるメインバインダー
（バインダー樹脂）の分子量を変更する事により、トナ
ーの融点のの温度が異なることにより成し遂げられるこ
とが可能であるが、トナーに添加する添加物質の添加条
件を変えることによって成し遂げることも可能であり、
よって同一条件で画像を形成した場合に定着後の定着画
像上での光沢度が±２０％以上の差が生じるならば、他
の構成によるトナーを用いることができることは言うま
でもない。
【００２６】本発明において、光沢度の測定方法は、
「ＪＩＳ−Ｚ８７４１光沢度測定方法（７５°）」によ
って行なった。
「ＪＩＳ−Ｚ８７４１光沢度測定方法（７５°）」によ
って行なった。
【００２７】
【実施例】実施例としては、表１に示すように、無彩色
トナーとして透明トナーを用い、さらにこの透明トナー
の形成画像上での光沢度をマゼンタトナー、シアントナ
ー及びイエロートナーの３色の有彩色トナーと比べて高
いトナー及び低いトナーの２種類のトナーを用いて画像
を形成した場合についての実施例を詳細に説明する。
トナーとして透明トナーを用い、さらにこの透明トナー
の形成画像上での光沢度をマゼンタトナー、シアントナ
ー及びイエロートナーの３色の有彩色トナーと比べて高
いトナー及び低いトナーの２種類のトナーを用いて画像
を形成した場合についての実施例を詳細に説明する。
【００２８】
【表１】
【００２９】（実施例１） 本実施例は、無彩色トナーとしての透明トナーが、有彩
色トナーよりも定着後の定着画像上での光沢度が約２５
％高い場合の実施例である。
色トナーよりも定着後の定着画像上での光沢度が約２５
％高い場合の実施例である。
【００３０】○無彩色トナー：数平均分子量約３５００
のポリエステル系のメインバインダー１００重量部に荷
電制御剤４重量部を添加したトナー粒子に外添剤を外添
して調製した。（定着後の定着画像上での光沢度約３０
％）
のポリエステル系のメインバインダー１００重量部に荷
電制御剤４重量部を添加したトナー粒子に外添剤を外添
して調製した。（定着後の定着画像上での光沢度約３０
％）
【００３１】○有彩色トナー（この実施例１ではブラッ
クトナーも有彩色トナー及び透明トナーと共に用いる）マゼンタトナー ：数平均分子量約１００００のポリエス
テル系のメインバインダー１００重量部に顔料Ｃ．Ｉ．
ソルベントレッド４９を４重量部、染料Ｃ．Ｉ．ピグメ
ントレッド１２２を０．７重量部、荷電制御剤を４重量
部添加したトナー粒子に外添剤を外添して調製した。
（定着後の定着画像上での光沢度約５％）シアントナー ：数平均分子量約１００００のポリエステ
ル系のメインバインダー１００重量部にフタロシアニン
顔料を５重量部、荷電制御剤を４重量部添加したトナー
粒子に外添剤を外添して調製した。（定着後の定着画像
上での光沢度約５％）イエロートナー ：数平均分子量約１００００のポリエス
テル系のメインバインダー１００重量部に染料Ｃ．Ｉ．
ピグメントイエロー１７を５重量部、荷電制御剤を４重
量部添加したトナー粒子に外添剤を外添して調製した。
（定着後の定着画像上での光沢度約５％）ブラックトナー ：数平均分子量約１００００のポリエス
テル系のメインバインダー１００重量部にカーボンブラ
ックを５重量部、荷電制御剤を４重量部添加したトナー
粒子に外添剤を外添して調製した。（定着後の定着画像
上での光沢度約５％）上記の５種類のトナーをそれぞれ
磁性キャリア粒子と混合して二成分系現像剤としたもの
を用いて画出し実験を行った。
クトナーも有彩色トナー及び透明トナーと共に用いる）マゼンタトナー ：数平均分子量約１００００のポリエス
テル系のメインバインダー１００重量部に顔料Ｃ．Ｉ．
ソルベントレッド４９を４重量部、染料Ｃ．Ｉ．ピグメ
ントレッド１２２を０．７重量部、荷電制御剤を４重量
部添加したトナー粒子に外添剤を外添して調製した。
（定着後の定着画像上での光沢度約５％）シアントナー ：数平均分子量約１００００のポリエステ
ル系のメインバインダー１００重量部にフタロシアニン
顔料を５重量部、荷電制御剤を４重量部添加したトナー
粒子に外添剤を外添して調製した。（定着後の定着画像
上での光沢度約５％）イエロートナー ：数平均分子量約１００００のポリエス
テル系のメインバインダー１００重量部に染料Ｃ．Ｉ．
ピグメントイエロー１７を５重量部、荷電制御剤を４重
量部添加したトナー粒子に外添剤を外添して調製した。
（定着後の定着画像上での光沢度約５％）ブラックトナー ：数平均分子量約１００００のポリエス
テル系のメインバインダー１００重量部にカーボンブラ
ックを５重量部、荷電制御剤を４重量部添加したトナー
粒子に外添剤を外添して調製した。（定着後の定着画像
上での光沢度約５％）上記の５種類のトナーをそれぞれ
磁性キャリア粒子と混合して二成分系現像剤としたもの
を用いて画出し実験を行った。
【００３２】図１は、本発明の実施例で用いた画像形成
装置の簡略図である。
装置の簡略図である。
【００３３】図１において、１０は感光ドラムであり、
ＯＰＣ感光ドラムを用いている。感光ドラム１０は、帯
電器１１により一様に−７００Ｖに帯電され、露光１２
によりまずマゼンタ（Ｍ）の潜像を形成する。
ＯＰＣ感光ドラムを用いている。感光ドラム１０は、帯
電器１１により一様に−７００Ｖに帯電され、露光１２
によりまずマゼンタ（Ｍ）の潜像を形成する。
【００３４】なお、実施例では反転現像方式を用いたた
め、露光部が画像部となる。
め、露光部が画像部となる。
【００３５】潜像は感光ドラム１０の矢印Ａ方向の回転
により、現像器群２１〜２５の存在する現像部へと搬送
され、マゼンタトナーの現像器である２１によって現像
される。（このとき現像器群は図示されていない駆動系
により図中で左右に適宜スライドする。）
により、現像器群２１〜２５の存在する現像部へと搬送
され、マゼンタトナーの現像器である２１によって現像
される。（このとき現像器群は図示されていない駆動系
により図中で左右に適宜スライドする。）
【００３６】ドラム１０上に現像されたマゼンタトナー
画像は、さらに矢印Ａ方向の回転により、転写ドラム３
０との最近接部である転写部へと搬送され、給紙部５１
又は５２から給紙され転写ドラム３０上に吸着している
転写紙上に転写帯電器３１の電界により転写材としての
転写紙上に転写される。
画像は、さらに矢印Ａ方向の回転により、転写ドラム３
０との最近接部である転写部へと搬送され、給紙部５１
又は５２から給紙され転写ドラム３０上に吸着している
転写紙上に転写帯電器３１の電界により転写材としての
転写紙上に転写される。
【００３７】残った潜像は、前露光１３で焼却されて再
び帯電部へと搬送され、シアントナー、イエロートナ
ー、ブラックトナー、透明トナーの順に以上の動作を繰
り返し、透明トナー画像が転写された後、転写紙は転写
ドラム３０から分離して、搬送部６０へと搬送され定着
ローラ４０により定着され画像が最終的に形成され排紙
部７０に排紙される。
び帯電部へと搬送され、シアントナー、イエロートナ
ー、ブラックトナー、透明トナーの順に以上の動作を繰
り返し、透明トナー画像が転写された後、転写紙は転写
ドラム３０から分離して、搬送部６０へと搬送され定着
ローラ４０により定着され画像が最終的に形成され排紙
部７０に排紙される。
【００３８】この場合、透明トナーに用いたメインバイ
ンダーは他の４つのトナーに用いたメインバインダーよ
りも数平均分子量が低いためトナーの融点が低く、形成
画像上での平滑性が上り光沢度も高くなる。
ンダーは他の４つのトナーに用いたメインバインダーよ
りも数平均分子量が低いためトナーの融点が低く、形成
画像上での平滑性が上り光沢度も高くなる。
【００３９】そのため、上記の方法によって形成された
画像と、透明トナーだけを用いないことを除いては、同
様に行った画像（比較例１）とを比較すると、前者の方
が全体の光沢度が上がった画像となるので、透明トナー
の現像の有無により全体の光沢度を変化させることが出
来た。
画像と、透明トナーだけを用いないことを除いては、同
様に行った画像（比較例１）とを比較すると、前者の方
が全体の光沢度が上がった画像となるので、透明トナー
の現像の有無により全体の光沢度を変化させることが出
来た。
【００４０】又、画像上の領域を指定し、その部分だけ
に透明トナーを重ねて現像することにより、特定の領
域、特定の色の光沢度を上げてそこを際立たせることも
出来た。
に透明トナーを重ねて現像することにより、特定の領
域、特定の色の光沢度を上げてそこを際立たせることも
出来た。
【００４１】（実施例２） 本実施例は、無彩色トナーとしての透明トナーが、有彩
色トナーよりも定着後の定着画像上での光沢度が約２５
％低い場合の実施例である。
色トナーよりも定着後の定着画像上での光沢度が約２５
％低い場合の実施例である。
【００４２】○無彩色トナー：数平均分子量約１０００
０のポリエステル系のメインバインダー１００重量部に
荷電制御剤４重量部を添加したトナー粒子に外添剤を外
添して調製した。（定着後の定着画像上での光沢度約５
％）
０のポリエステル系のメインバインダー１００重量部に
荷電制御剤４重量部を添加したトナー粒子に外添剤を外
添して調製した。（定着後の定着画像上での光沢度約５
％）
【００４３】○有彩色トナー（この実施例２ではブラッ
クトナーも有彩色トナー及び透明トナーと共に用いる）マゼンタトナー ：数平均分子量約３５００のポリエステ
ル系のメインバインダー１００重量部に顔料Ｃ．Ｉ．ソ
ルベントレッド４９を４重量部、染料Ｃ．Ｉ．ピグメン
トレッド１２２を０．７重量部、荷電制御剤を４重量部
添加したトナー粒子に外添剤を外添して調製した。（定
着後の定着画像上での光沢度約３０％）シアントナー ：数平均分子量約３５００のポリエステル
系のメインバインダー１００重量部にフタロシアニン顔
料を５重量部、荷電制御剤を４重量部添加したトナー粒
子に外添剤を外添して調製した。（定着後の定着画像上
での光沢度約３０％）イエロートナー ：数平均分子量約３５００のポリエステ
ル系のメインバインダー１００重量部に染料Ｃ．Ｉ．ピ
グメントイエロー１７を５重量部、荷電制御剤を４重量
部添加したトナー粒子に外添剤を外添して調製した。
（定着後の定着画像上での光沢度約３０％）ブラックトナー ：数平均分子量約３５００のポリエステ
ル系のメインバインダー１００重量部にカーボンブラッ
クを５重量部、荷電制御剤を４重量部添加したトナー粒
子に外添剤を外添して調製した。（定着後の定着画像上
での光沢度約３０％）上記の５種類のトナーをそれぞれ
磁性キャリア粒子と混合して二成分系現像剤としたもの
を用いて画出し実験を行った。
クトナーも有彩色トナー及び透明トナーと共に用いる）マゼンタトナー ：数平均分子量約３５００のポリエステ
ル系のメインバインダー１００重量部に顔料Ｃ．Ｉ．ソ
ルベントレッド４９を４重量部、染料Ｃ．Ｉ．ピグメン
トレッド１２２を０．７重量部、荷電制御剤を４重量部
添加したトナー粒子に外添剤を外添して調製した。（定
着後の定着画像上での光沢度約３０％）シアントナー ：数平均分子量約３５００のポリエステル
系のメインバインダー１００重量部にフタロシアニン顔
料を５重量部、荷電制御剤を４重量部添加したトナー粒
子に外添剤を外添して調製した。（定着後の定着画像上
での光沢度約３０％）イエロートナー ：数平均分子量約３５００のポリエステ
ル系のメインバインダー１００重量部に染料Ｃ．Ｉ．ピ
グメントイエロー１７を５重量部、荷電制御剤を４重量
部添加したトナー粒子に外添剤を外添して調製した。
（定着後の定着画像上での光沢度約３０％）ブラックトナー ：数平均分子量約３５００のポリエステ
ル系のメインバインダー１００重量部にカーボンブラッ
クを５重量部、荷電制御剤を４重量部添加したトナー粒
子に外添剤を外添して調製した。（定着後の定着画像上
での光沢度約３０％）上記の５種類のトナーをそれぞれ
磁性キャリア粒子と混合して二成分系現像剤としたもの
を用いて画出し実験を行った。
【００４４】なお、画像形成装置及びその画像形成プロ
セスは（実施例１）のときと同様である。
セスは（実施例１）のときと同様である。
【００４５】この場合、透明トナーのメインバインダー
は他の４つのトナーのメインバインダーよりも数平均分
子量が高いためトナーの融点が高く形成画像上での平滑
性が下がり光沢度も低くなる。
は他の４つのトナーのメインバインダーよりも数平均分
子量が高いためトナーの融点が高く形成画像上での平滑
性が下がり光沢度も低くなる。
【００４６】そのため、上記方法によって形成された画
像と、透明トナーだけを用いないことを除いては、同様
に行った画像（比較例２）とを比較すると、前者の方が
全体的にと光沢度が下がり落ち着いた感じの画像となっ
た。
像と、透明トナーだけを用いないことを除いては、同様
に行った画像（比較例２）とを比較すると、前者の方が
全体的にと光沢度が下がり落ち着いた感じの画像となっ
た。
【００４７】特に文字部においてこの透明トナーを重ね
て現像すると、文字の光沢度が下がり読み易くなった。
て現像すると、文字の光沢度が下がり読み易くなった。
【００４８】
【発明の効果】以上説明した通り、本発明のカラー画像
形成方法は、マゼンタトナー、シアントナー及びイエロ
ートナーからなる群から選択される１種以上の有彩色ト
ナーと透明トナーとを組み合わせてカラートナー画像を
転写材上に形成し、該カラートナー画像を該転写材に加
熱定着し、同一定着画像上で光沢度が異なる部分を有す
るカラー画像を形成するカラー画像形成方法であって、
該透明トナーは、該転写材上に形成された該カラートナ
ー画像の最上層に部分的に位置しており、該透明トナー
は、定着後の定着画像上の光沢度が、該有彩色トナーの
定着後の定着画像上の光沢度よりも±２０％以上差があ
り、該透明トナー及び該有彩色トナーは、いずれもバイ
ンダー樹脂としてポリエステル樹脂を含有していること
により、一枚のカラー画像における所望の領域の光沢度
を変化させ、深味が充分にあるカラー画像を形成するこ
とができる。
形成方法は、マゼンタトナー、シアントナー及びイエロ
ートナーからなる群から選択される１種以上の有彩色ト
ナーと透明トナーとを組み合わせてカラートナー画像を
転写材上に形成し、該カラートナー画像を該転写材に加
熱定着し、同一定着画像上で光沢度が異なる部分を有す
るカラー画像を形成するカラー画像形成方法であって、
該透明トナーは、該転写材上に形成された該カラートナ
ー画像の最上層に部分的に位置しており、該透明トナー
は、定着後の定着画像上の光沢度が、該有彩色トナーの
定着後の定着画像上の光沢度よりも±２０％以上差があ
り、該透明トナー及び該有彩色トナーは、いずれもバイ
ンダー樹脂としてポリエステル樹脂を含有していること
により、一枚のカラー画像における所望の領域の光沢度
を変化させ、深味が充分にあるカラー画像を形成するこ
とができる。
【図１】本発明のカラー画像形成方法を実施した画像形
成装置の簡略図を示す。
成装置の簡略図を示す。
【図２】本発明の第３実施形態で形成するカラー画像を
説明する簡略図を示す。
説明する簡略図を示す。
１０ 感光体ドラム １１ １次帯電器 １２ 露光 １３ 前露器 ２１ 現像器（マゼンタトナー用） ２２ 現像器（シアントナー用） ２３ 現像器（イエロートナー用） ２４ 現像器（ブラックトナー用） ２５ 現像器（透明トナー用） ３０ 転写ドラム ４０ 定着器
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 弾塚 俊光 東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤ ノン株式会社内 (56)参考文献 特開 平２−72376（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−36274（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−300256（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−180379（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−142740（ＪＰ，Ａ) 特開 昭50−89036（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−135851（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−300254（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) G03G 15/01
Claims (2)
- 【請求項１】 マゼンタトナー、シアントナー及びイエ
ロートナーからなる群から選択される１種以上の有彩色
トナーと透明トナーとを組み合わせてカラートナー画像
を転写材上に形成し、該カラートナー画像を該転写材に
加熱定着し、同一定着画像上で光沢度が異なる部分を有
するカラー画像を形成するカラー画像形成方法であっ
て、該透明トナーは、該転写材上に形成された該カラートナ
ー画像の最上層に部分的に位置しており、 該透明トナーは、定着後の定着画像上の光沢度が、該有
彩色トナーの定着後の定着画像上の光沢度よりも±２０
％以上差があり、 該透明トナー及び該有彩色トナーは、いずれもバインダ
ー樹脂としてポリエステル樹脂を含有してい ることを特
徴とするカラー画像形成方法。 - 【請求項２】 該透明トナーと該有彩色トナーの定着後
の定着画像の上の光沢度の差は、該透明トナーと該有彩
色トナーの融点の温度が異なることにより成し遂げられ
ることを特徴とする請求項１に記載のカラー画像形成方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28727195A JP2750105B2 (ja) | 1995-11-06 | 1995-11-06 | カラー画像形成方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28727195A JP2750105B2 (ja) | 1995-11-06 | 1995-11-06 | カラー画像形成方法 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2333829A Division JPH04204670A (ja) | 1990-11-30 | 1990-11-30 | フルカラー画像形成装置 |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08220821A JPH08220821A (ja) | 1996-08-30 |
| JP2750105B2 true JP2750105B2 (ja) | 1998-05-13 |
Family
ID=17715248
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP28727195A Expired - Fee Related JP2750105B2 (ja) | 1995-11-06 | 1995-11-06 | カラー画像形成方法 |
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| JP6447900B2 (ja) * | 2013-07-26 | 2019-01-09 | 株式会社リコー | 電子写真用トナー、画像形成方法及びプロセスカートリッジ |
| RU2650631C2 (ru) | 2014-01-17 | 2018-04-16 | Рикох Компани, Лтд. | Тонер для электрофотографии, способ формирования изображения и технологический картридж |
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| JP6800737B2 (ja) * | 2016-12-26 | 2020-12-16 | キヤノン株式会社 | 画像形成方法、画像形成装置及びトナーキット |
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| JP2542815B2 (ja) * | 1986-02-04 | 1996-10-09 | キヤノン株式会社 | カラ−画像形成装置 |
| JPS6336274A (ja) * | 1986-07-31 | 1988-02-16 | Fuji Xerox Co Ltd | 多色記録方法 |
| JPS63300256A (ja) * | 1987-05-30 | 1988-12-07 | Ricoh Co Ltd | カラ−静電複写方法 |
| JPH01142740A (ja) * | 1987-11-30 | 1989-06-05 | Konica Corp | カラー画像形成装置 |
| JP2705805B2 (ja) * | 1988-09-07 | 1998-01-28 | キヤノン株式会社 | 定着装置 |
-
1995
- 1995-11-06 JP JP28727195A patent/JP2750105B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| JPH08220821A (ja) | 1996-08-30 |
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