CN104305202A - 一种超微辣木粉压缩含片及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种超微辣木粉压缩含片及其制备方法。所述超微辣木粉压缩含片的特征在于:以所述超微辣木粉压缩含片的总重量计:辣木40~60重量%、玛咖超微粉10~40重量%、麦芽糊精5~20重量%,果糖5~50重量%,硬质酸镁0.5~1重量%。所述超微辣木粉压缩含片的制备方法的特征在于包括以下步骤:(1)冻干:将新鲜的辣木叶放入冷冻干燥机中进行冷冻干燥去除水分,使其水分含量在3%~6%;(2)超细粉碎:将冷冻干燥后的辣木叶在常温下用超微粉碎机进行超微粉碎。(3)复配:将辣木、玛咖超微粉、麦芽糊精、果糖、硬脂酸镁倒入混合机中,充分混合均匀;(4)压片:将混合后的物料用压片机进行压片。本发明制备的含片可以补充人体每日所需的钙蛋白质、维生素、钾、铁等。
Description
技术领域
本发明属于食品领域中的辣木叶的深加工技术,具体地本发明涉及超微辣木粉压缩含片及其制备方法。
背景技术
辣木为辣木科辣木属下的一个种,又称为鼓槌树,原产于印度,属于多年生热带落叶乔木。辣木种子和叶中含有丰富的营养成分,堪称是一种神奇的健康植物。辣木叶片、果荚、树皮和树根中均富含多种矿物质、维生素,辣木叶可作为蔬菜和食品有增进营养、食疗保健功能,也可用于医药、保健、工业等方面,因此被誉为“神奇之树”、“生命之树”。
辣木叶中含有丰富的营养成分,其中钙质是牛奶的四倍,蛋白质是酸奶的两倍,铁是菠菜的三倍,钾是香蕉的三倍,维生素A是胡萝卜的四倍,维生素C是柑橘类水果的七倍,此外,还含有丰富的叶绿素。辣木叶粉具有降血糖、降脂、降压、抗肿瘤、抗氧化、通便、利尿、驱虫、改善睡眠等功效,长期食用可增强人体免疫功能,延缓衰老、预防疾病。2012年11月12日,国家卫生和计划生育委员会批准辣木叶为新资源食物。
目前市场上的辣木粉或含片还有添加的辣木成分的产品都是常温烘干后粗粉碎制备而成,例如,无锡爱迪信光电科技有限公司发明的《一种辣木养生茶的制备方法》和《一种辣木叶微丸的制作方法》以及段琼芬等人发明的《一种辣木营养饼干》等都是采用常温烘干后粗粉碎制备而制成的粉。常温烘干会破坏辣木中的营养成分,粗粉碎导致粉碎的颗粒较大,口感会不好,也会影响到吸收的效率。
冷冻干燥又称升华干燥,将物料冷冻至水的冰点以下,并置于高真空(10~40Pa)的容器中,通过供热使物料中的水分直接从固态冰升华为水汽的一种干燥方法。由于干燥过程是在很低的温度下进行,而且基本隔绝了空气,因此有效地抑制了热敏性物质发生生物、化学或物理变化,并较好地保存了原料中的活性物质,以及保持了原料的色泽。因此,采用低温冷冻干燥技术使辣木叶脱去水分,全面保护其叶绿素、维生素,也减少蛋白质的破坏等;粉碎后再次进行超微粉碎,使其粒径达到10~20微米,更好的使人体吸收,加入果糖以达到改善口感的目的。
发明内容
本发明的目的在于提供一种超微辣木粉压缩含片及其制备方法。
所述超微辣木粉压缩含片的特征在于:以所述超微辣木粉压缩含片的总重量计:辣木40~60重量%、玛咖超微粉10~40重量%、麦芽糊精5~20重量%,果糖5~50重量%,硬质酸镁0.5~1重量%
所述制备方法的特征在于超微辣木粉压缩含片通过以下方式制备:
(1)冻干:将新鲜的辣木叶放入冷冻干燥机中进行冷冻干燥去除水分,使其水分含量在3%~6%;
(2)超细粉碎:将冷冻干燥后的辣木叶在常温下用超微粉碎机进行超微粉碎。
(3)复配:将辣木、玛咖超微粉、麦芽糊精、果糖、硬脂酸镁倒入混合机中,充分混合均匀;
(4)压片:将混合后的物料用压片机进行压片。
优选地,所述制备方法的步骤(1)中预冻温度为-40℃,时间为2h~4h,冻干最终温度为10℃~20℃。
优选地,所述制备方法的步骤(2)中粉碎后的辣木粉的粒径控制在650~1600目。
优选地,所述制备方法的步骤(3)中辣木、玛咖超微粉、麦芽糊精、果糖、硬脂酸镁的比例范围为辣木40%~60%,玛咖超微粉10%~40%,麦芽糊精5%~20%,果糖5%~50%,硬质酸镁0.5%~1%。
优选地,所述制备方法的步骤(3)中玛咖超微粉的粒径可以是50um~1000um的粉末。
具体实施方案
下面结合实施例对本发明作进一步的说明,但不以任何方式对本发明加以限制,基于本发明教导所作的任何变换或改进,均落入本发明的保护范围。
实施例1:
(1)取300kg的新鲜辣木叶,放入冷冻干燥机中进行冷冻干燥,预冻温度为-40℃,预冻时间为2h,干燥最终温度为10℃,干燥后的辣木叶含水量为4.0%;
(2)用工业高速粉碎机粉碎干燥后的辣木叶5分钟,再用超微粉碎机对干燥后的辣木粗粉进行超微粉碎30min,得到60kg的超微辣木粉,粒径在10~20微米;
(3)将超微辣木粉(60kg)、玛卡粉(10kg)、麦芽糊精(15kg)、果糖(14kg)、硬脂酸镁(1kg)倒入混合机中,充分混合均匀;
(4)将混合好的物料用压片机按1g/片进行压片,获得一种超微辣木粉压缩含片产品100kg。
实施例2:
(1)取200kg新鲜辣木叶,放入冷冻干燥机中进行冷冻干燥,干燥最终温度为10℃,预冻温度为-40℃,预冻时间为3h,干燥后的辣木叶含水量为3.8%;
(2)用工业高速粉碎机粉碎干燥后的辣木叶6分钟,再用超微粉碎机对干燥后的辣木粗粉进行超微粉碎30min,得到40kg的超微辣木粉,粒径在10~20微米;
(3)将辣木超微粉(40kg)、玛卡粉(30kg)麦芽糊精(15kg)、果糖(14kg)、硬脂酸镁(1kg)倒入混合机中,充分混合均匀;
(4)将混合好的物料用压片机按1g/片进行压片,获得一种超微辣木粉压缩含片产品100kg。
实施例3:
(1)取500kg新鲜辣木叶,放入冷冻干燥机中进行冷冻干燥,预冻温度为-40℃,预冻时间为4h,干燥最终温度为10℃,干燥后的辣木叶含水量为6.0%;
(2)用工业高速粉碎机粉碎干燥后的辣木叶6分钟,再用超微粉碎机对干燥后的辣木粗粉进行超微粉碎30min,得到40kg的超微辣木粉,粒径在10~20微米;
(3)将辣木超微粉(45kg)、玛卡粉(25kg)麦芽糊精(10kg)、果糖(19kg)、硬脂酸镁(1kg)倒入混合机中,充分混合均匀;
(4)将混合好的物料用压片机按1g/片进行压片,获得一种超微辣木粉压缩含片产品100kg。
Claims (6)
1.一种超微辣木粉压缩含片,其特征在于:以所述超微辣木粉压缩含片的总重量计:辣木40~60重量%、玛咖超微粉10~40重量%、麦芽糊精5~20重量%,果糖5~50重量%,硬质酸镁0.5~1重量%。
2.一种超微辣木粉压缩含片的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)冻干:将新鲜的辣木叶放入冷冻干燥机中进行冷冻干燥去除水分,使其水分含量在3%~6%;
(2)超细粉碎:将冷冻干燥后的辣木叶在常温下用超微粉碎机进行超微粉碎。
(3)复配:将辣木、玛咖超微粉、麦芽糊精、果糖、硬脂酸镁倒入混合机中,充分混合均匀;
(4)压片:将混合后的物料用压片机进行压片。
3.根据权利要求2所述的超微辣木粉压缩含片的制备方法,其特征在于:步骤(1)中预冻温度为-40℃,时间为2h~4h,冻干最终温度为10℃~20℃。
4.根据权利要求2所述的超微辣木粉压缩含片的制备方法,其特征在于:步骤(2)中粉碎后的辣木粉的粒径控制在650~1600目。
5.根据权利要求2所述的超微辣木粉压缩含片的制备方法,其特征在于:步骤(3)中辣木、玛咖超微粉、麦芽糊精、果糖、硬脂酸镁的比例范围为辣木40%~60%,玛咖超微粉10%~40%,麦芽糊精5%~20%,果糖5%~50%,硬质酸镁0.5%~1%。
6.根据权利要求2所述的超微辣木粉压缩含片的制备方法,其特征在于:步骤(3)中玛咖超微粉的粒径是50um~1000um的粉末。
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